Oplachovač Fliaš kúpiť použité (862)

Stav: použitý, Teplý výstrek prázdnych fliaš zospodu pomocou dýz na 3-metrovej čistiacej trase na predoplachovanie a dosiahnutie plniacej teploty. Otočenie fliaš hore dnom na vstupe a výstupe stroja. Vybavené vodnou nádržou, ohrevom a obehovým čerpadlom. S dávkovacími prípojkami pre úpravu vody. Itodpfsw Tmmpox Ahasi Stroj (doplnok): Predčistenie fliaš s vyhrievanou vodnou nádržou Výkon plniacej linky: 5000 fliaš/hod Dĺžka čistiacej trate: 3 m Výbava: Otoč fliaš; vodná nádrž s ohrevom, obehové čerpadlo a dávkovacie prípojky

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, - Výkon: 10 000 fliaš/hod - Rok výroby: 2007 Itodpfx Ahszb H Nmeaei - S generátorom ozónu - Výrobca: PROMEC - Model: Rotonech - M1110-36 - 2 - Typ: Dvojkanálový sterilizátor-oplachovač - S recirkulačnou nádržou, čerpadlom a filtrom - Počet striekacích hláv: 36 ks - S uzavretým krytom a odsávaním ozónového vzduchu - Výška dopravníka: 1250 mm (vrátane dodatočných podložiek pod nohy) - Veľkosti fliaš: od 55 mm do 99,8 mm (celkovo 20 rôznych fliaš) - Smer chodu: zľava doprava Rozmery: - Šírka: 1900 mm - Hĺbka: 2200 mm - Výška: 2250 mm - Stroj dostupný od konca júla 2026 - Stroj v dobrom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: SCIAC41, Used Alfatek Bottle Washer up to 3500 bph This bottle washer offers a highly precise solution for the bottling industry. Manufactured by Alfatek in 2007, it achieves an output of 3500 bottles per hour (BPH), making it ideal for medium-sized facilities that require efficiency and reliability. Itodovgvnfepfx Ahasi Technical Features of the Alfatek Washer The washer is equipped with 16 gripping tongs for securing bottles, ensuring high stability during the cleaning process. Fixed nozzles provide thorough and consistent cleaning of glass containers. The machine operates clockwise and features adjustable speed, facilitating straightforward integration with other equipment on the bottling line and thus increasing operational flexibility. Dimensions and Specifications In terms of size, the used Alfatek washer up to 3500 bph is optimized for deployment in industrial environments. It measures 200 cm at the front, including the conveyor and control panel, 175 cm in depth, and 200 cm in height. These dimensions enable easy installation in existing plants without major structural modifications. Formats and Containers This machine processes glass containers and supports various bottle formats, including 0.75 L, 1.0 L, and 2 L. Its versatility makes it suitable for different product types, such as wine and oils, enhancing production efficiency by handling multiple formats without frequent equipment changeovers. Reliability and Maintenance Since 2007, the washer has demonstrated exceptional reliability. Alfatek has engineered the machine with robust, service-friendly components. Operators benefit from quick access to wear parts, enabling rapid interventions to minimize downtime. Integration and Automation Operators can easily integrate the used Alfatek washer up to 3500 bph with other machines in the bottling line, thanks to its control and speed adjustment capabilities. The advanced control panel offers an intuitive user interface, reducing the learning curve and improving overall operational efficiency. Conclusion on the Alfatek Washer In summary, the used Alfatek washer up to 3500 bph is an excellent solution for bottling plants seeking a versatile and reliable machine with high production capacity. Its technical specifications, compatibility with different bottle formats, and ease of maintenance make it a sound investment for optimizing production processes. Additionally, its robust design and simple integration ensure it meets the requirements of modern bottling operations.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, rok poslednej generálnej opravy: 2025, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Vyrobené spoločnosťou Eurostar Italy – jedným z popredných výrobcov plniacich liniek Určené na plnenie cideru, piva, sýtených nápojov (CSD) aj neperlivých nápojov Triblock – oplachovačka – plnička – uzatváračka Výkonnosť: 2 000 fliaš/h pre 500 ml fľaše 3 000 fliaš/h pre 330 ml fľaše Izobarická proti-tlaková plniaca technológia, určená pre cider, pivo a iné neperlivé aj sýtené nápoje Dvojitá predvákuová evakuácia s vákumpumpou pre minimálnu prítomnosť kyslíka a vyššiu kvalitu produktu Iodpfxex A U Urj Ahaeti Kontaktne časti z nerezu AISI 316 pre maximálnu hygienu a odolnosť Pneumatické zdviháky fliaš – renovované 2025 Dvojkanálová oplachovačka s konečným ofúknutím – renovovaná 2025 Krimpovací uzáver (korunkové uzávery, 26 mm) Obchádzka uzatváračky – možnosť presmerovania fliaš na ďalšiu uzatváračku Dotykový ovládací panel pre jednoduchú obsluhu a monitoring Riadiaci systém Siemens PLC pre presnú automatizáciu a flexibilitu procesov Plynulá regulácia otáčok cez frekvenčný menič CIP kalíšky, čistiaca kvapalina môže byť recyklovaná Súčasťou dodávky sú výmenné diely pre sklenené fľaše s objemom 250 ml, 330 ml, 500 ml a 750 ml Robustný rám z nehrdzavejúcej ocele Bezpečnostné prevedenie podľa normy CE Súčasťou dodávky sú všetky manuály Balenie náhradných dielov Náhradné plniace trubice – nové, na prispôsobenie rôznej výške plnenia Náhradné tesnenia plniacich ventilov atď. Možnosť nakládky na prepravu kupujúceho

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: CA47, Použitý kapsulovací stroj Nortan Prisma 4T, 6 000 fliaš za hodinu. Tento použitý kapsulovací stroj bol v roku 2013 generálne opravený a je typu termozožmovacieho kapsulovania. Pre tento použitý rotačný kapsulovací stroj sú k dispozícii bezpečnostné kryty. K dispozícii sú tri rôzne sady príslušenstva pre rôzne typy fliaš. Stroj bol pred demontážou skontrolovaný. Je v dobrom prevádzkovom stave a bol v prevádzke do septembra 2021. Je vybavený automatickým zásobníkom na termozožmovacie kapsule. Svetelná bariéra spája jednotlivé komponenty s hlavnou konštrukciou a úplne automaticky a synchronizovane dávkuje kapsule pre prichádzajúce fľaše. Napriek svojej jednoduchosti je údržba tohto kapsulovacieho stroja veľmi dôležitá. Termohlavice a ich tesnenia je potrebné starostlivo skontrolovať. Riadiaca jednotka je v poriadku a je kompletná, vrátane všetkých káblov, PLC, návodov a schém zapojenia. Požadovaná inštalačná plocha pre tento použitý kapsulovací stroj je 4,50 metra štvorcového. Maximálna rýchlosť je 6 000 fliaš za hodinu. Použitý rotačný kapsulovací stroj má kompletnú sadu hviezdicových kolies, podávacích skrutiek a proti-hviezdicových kolies, ktoré zabezpečujú správne vedenie fliaš. Směr podávania je zľava doprava, a teda v smere hodinových ručičiek. Tento stroj je špeciálne určený pre sklenené nádoby. Dokáže spracovať formáty od 0,50 l do 0,75 l až po veľkosť 1 l. Itodpfjvguvzex Ahaji Nortan je jednou z najrozšírenejších značiek, takže je jednoduché nájsť náhradné diely pre tento stroj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Itjdpfx Ahjyhbt Hjaei Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Stroj na plnenie a uzatváranie sklenených fliaš s krátkymi plniacimi ventilmi na plnenie fliaš po úroveň (dávkovanie). Fľaše sú predplnené pod vákuom (vákuové čerpadlo s výkonom 11 kW od spoločnosti GEA Ahlborn). Stroj (doplnková informácia): Stroj s krátkymi plniacimi ventilmi, predvákuovou a uzatváracím zariadením na korunkové viečka. Výkon: 44 000 fliaš/hod. Počet plniacich ventilov: 90 kusov Isdpfx Ahszi Alxsaeti Počet uzatváracích hláv: 15 kusov Formáty: 0,5 l fliaš NRW; korunkové viečka Materiál: Kryt a povrchy, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, sú z nehrdzavejúcej ocele. Základná konštrukcia: Plniaci a uzatvárací blok s kruhovým mechanizmom. Vybavenie: Plniace karusel s 90 krátkymi plniacimi ventilmi; uzatváracie zariadenie na korunkové viečka s 15 uzatváracími hlavami; vákuové čerpadlo; sprcha na preplachovanie fliaš a úlomkov; transport fliaš s pohonmi a formátovacími časťami; ochranný kryt s dvierkami; ovládací panel s armatúrami; ovládacia konzola s dotykovým displejom.

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Kontrolný prístroj na prázdne fľaše na kontrolu bočnej steny a hrdla, ako aj na zistenie zvyškov zásaditej látky a kovových cudzích častíc. Stroj (doplnok): Kontrola sklenených fliaš pred plnením nápojov. Výkon plniacej linky: 44 000 fliaš/h; výkon plniaceho stroja. Itsdpjzizzlsfx Ahasi Formáty: 0,5 l fľaše typu NRW. Materiál: Kryt z nehrdzavejúcej ocele. Umiestnenie/pozícia: v samostatnom kryte na podstavci. Vybavenie: Transport fliaš, kryt, ovládací panel.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Stroj na čistenie sklenených fliaš pred plnením nápojov. Znečistené prázdne fľaše sa ukladajú do košíkov a prechádzajú zariadením približne 14 minút. Najprv fľaše prechádzajú v spodnej časti predbežným namáčacím a alkalickým kúpeľom a následne sa v hornej časti oplachujú alkalickým roztokom, dvakrát teplou vodou, studenou vodou a nakoniec čistou vodou. Vyčistené fľaše sa nad vstupom do zariadenia odovzdávajú na dopravník fliaš. Stroj (doplnok): Stroj na čistenie sklenených fliaš. Menovitý výkon: 33 000 fliaš/h; mechanický regulačný rozsah: 13 200 – 36 000 fliaš/h. Počet nosičov košíkov: 269 kusov; z toho 259 kusov je obsadených – celkový počet fliaš: 7 770 kusov. Doba spracovania: 14,14 min. Teplo/chlad: 1 352 712 kJ/h. Voda: 7,92 m3/h. Formáty: 0,5 l fľaše typu NRW. Ijdpozizyzefx Ahasti Materiál: Puzdro z nehrdzavejúcej ocele. Umiestnenie/pozícia: v puzdre na nohách so zväčšenou plochou. Základná konštrukcia: Stroj na čistenie. Výbava: Predbežné namáčacie a alkalické kúpele; trysky; dopravník fliaš s pohonmi; čerpadlá; horná časť ako pracovná plošina so zábranami; puzdro; riadiaca skriňa; dotykový displej ako HMI panel.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Itjdsyhcgbopfx Ahaei Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO117, Použitý stroj na dúfanie z HDPE, typ 4+4, TECHNE SYSTEM, až 2700 kusov za hodinu. Kľúčové technické vlastnosti a prémiové modernizácie. Tento stroj na dúfanie z HDPE ponúka vysoko špecializovaný systém na dúfanie nádob z vysokohustotného polyetylénu (HDPE). Konkrétne ide o model TECHNE 4000 T660, vyrobený v roku 2000, ktorý sa nachádza v OPTIMÁLNOM stave, čo sa týka čistoty a poriadku. Vzhľadom na dôslednú históriu údržby bol stroj denne čistený v spodnej časti a raz týždenne bol úplne vyfúkaný a vyčistený, počínajúc od extrudéra až po spodnú časť. V decembri 2023 systém dostal úplne nový modernizačný balík, ktorý zahŕňa PLC Gefran najnovšej generácie s farebným dotykovým displejom, plne prispôsobiteľné funkcie a kompletné riadenie stroja prostredníctvom HMI. Táto modernizácia zahŕňa aj modem Gefran GFC pre vzdialenú podporu. Stroj pracuje s konfiguráciou s dvoma hlavami a 4+4 dutinami, s rozstupom dutín 150 mm, spracováva formáty fliaš až do 2 litrov a produkuje až 2700 fliaš za hodinu. Táto konštrukcia optimalizuje výrobu pomocou symetrického a vysoko efektívneho usporiadania. Okrem toho je systém vybavený proporcionálnou hydraulikou pre pohyby pomocou hydrauliky Rexroth a nezávislým ovládaním 8 parizónov. Má 8 parizónov s nezávislými profilmi, ktoré sú riadené servoventilmi Moog, a ponúka presné riadenie parizónov až do 400 bodov. Výrobná linka je mimoriadne dobre vybavená pomocnými zariadeniami, vrátane kompletného systému na podávanie plastov s miešačkou Moretto, granulátora Tria (2022) a zariadenia na kontrolu tesnosti Villani (pozostávajúce z 2 nezávislých zariadení na kontrolu tesnosti). Okrem toho je súčasťou rozsiahly kompletný set náhradných dielov. Tieto náhradné diely zahŕňajú: * Všetky proporcionálne pohyblivé ventily Rexroth (posuvníky, trysky a formy) * Všetky lineárne snímače * Kompletné vedenie posuvníkov s kompletnou sadou puzdier * Uzáverové páky vybavené puzdrami a čapmi * Hydraulické čerpadlo Voith Iedsvgvkajpfx Ahajti * Všetky hydraulické valce ATOS * Úplne nový jednosmerný extrúzny motor (DC) * Úplne nový jednosmerný invertor (DC) * Rôzne mechanické diely, vykurovacie telesá, trysky, jadrá a matrice K tomuto stroju budete mať prístup od polovice októbra. Konfigurácia foriem a flexibilita: Aby sa zaistila vysoká presnosť pri tvarovaní fliaš, systém na dúfanie ponúka rozstup dutín 150 mm. Okrem toho má stroj dvojitý posuvník so zdvihom 660 mm, čo umožňuje optimálne riadenie výrobného cyklu a minimalizuje výpadkové časy. Najmä tento stroj na dúfanie spracováva nádoby až do 2 litrov, čím vám poskytuje značnú flexibilitu pri výrobe rôznych typov obalov. Systém podporuje priame aj naklonené dúfanie (až do 30 stupňov), a teda sa bez problémov prispôsobí rôznym geometriám nádob. Extrúzny systém má extrudér 100 mm / 25 L/D...

Stav: použitý, Viacnásobná linka na plnenie nápojov do 0,5 l a 0,33 l sklenených fliaš. Plniaca linka pozostáva z nasledujúcich komponentov: - Odzátkovač (Rink, 1995) s 2 odzátkovacími hlavami - Vybaľovač (Albert Frey) s 2 balícími hlavami - Umývačka prepraviek (Göbel, 1971) na čistenie pomocou striekacích dýz - Umývačka fliaš (GM Gera, 2007), jednostranný stroj - Inšpektor prázdnych fliaš (Krones, 2016) na kontrolu dna, bočnej steny, hrdla a zvyškového lúhu - Plnička a uzatváračka sklenených fliaš (Krones), krátkorúrková protitlaková plnička so 40 plniacimi ventilmi a uzatváračom na korunkové uzávery - Etiketovačka (Krones, 1995) na vlhké lepenie etikiet - Dátumovačka (Domino, cca 2010 - 2017), atramentová tlačiareň - Kontrola výšky naplnenia, etikiet a uzáverov (Syscona, 1997 - 2008) - Zabalič (Albert Frey, 2002) s dvoma baliacimi hlavami - Paletizačná linka (ABB, 2014) s kĺbovým robotom - Dopravníkové systémy na fľaše a prepravky Stroj (doplnok): Opätovné plnenie; Roky výroby cca 1971 - 2016 Nominálny výkon cca: 12 000 fliaš/h Itsdpjzhl Hpsfx Ahaji Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávery Vybavenie: odzátkovač; vybaľovač; umývačka prepraviek; umývačka fliaš; inšpektor prázdnych fliaš; plnička a uzatváračka; etiketovačka; dátumovačka; inšpektor výšky naplnenia/etikiet/uzáverov; zabalič; paletizačná linka

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Itjdpfjziyyyex Ahaji Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Protipmkový plnič na sklenené fľaše s celkovo 40 krátkorúrkovými plniacimi ventilmi a uzatváračom na korunkové uzávery. Pred procesom plnenia sú fľaše dvakrát vopred evakuované. Stroj (doplnok): Protipmkový plnič s krátkorúrkovými plniacimi ventilmi Výkon: 13 kW Itjdpjzg I H Asfx Ahaoi Prúd: 18,75 A Napätie: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formáty: 0,5 l Euro a NRW; 0,33 l Giesinger Delenie stroja: 125 mm Smer chodu: zľava doprava Ovládanie / riadenie: Simatic S7-300 Umiestnenie: v podstavenej skrini z nehrdzavejúcej ocele Základná konštrukcia: kruhový bežec Vybavenie: 40 krátkorúrkových plniacich ventilov, 10 uzatváracích hláv na korunkové uzávery, ochranný kryt s dverami, rozvádzač

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Jednostranný stroj na čistenie sklenených fliaš s výstupom etikiet cez reťaz. Čistiaci lúh je ohrievaný parou. Stroj (doplnok): Jednostranný stroj Výkon: 17 000 fliaš/h Rozstup reťaze: 110 mm Iedezg I Efjpfx Ahaeti Obsluha / riadenie: Simatic S7 Hmotnosť: 26 400 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1989, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 336.067, Uzáver na sklenené fľaše, 3 hlavy Iedew R Tvxjpfx Ahasti

Stav: nový, Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj za ispiranje tegli i boca, potpuno nov, nikada korišćen. Isdevtf R Nopfx Ahaeti

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Zariadenie na drvenie fliaš (FZA) „Solo Spezial“ s ručným podávaním a integrovaným hlukovým krytom pre vedro na črepy. Fľaše vyradené inšpektorom je možné do stroja nepretržite privádzať pomocou dopravníka. Stroj (doplnkovo): Drvič skla Výkon: 3 kW Výška vkladania od podlahy cca: 1790 mm Hladina akustického výkonu: 103 dB Emisná hladina akustického tlaku ≤ 84 dB Napätie: 240 / 420 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2690 mm Šírka: 1715 mm Výška: 1730 mm Formáty: fľaše do 0,75 l Materiál: plášť z nehrdzavejúcej ocele Itjdpfxeyr Idge Ahasi Umiestnenie: voľne stojace na kalotových nohách Základná konštrukcia: uzavretý stroj s tlmením hluku Vybavenie: motor pre pohon drviča, ovládacia skrinka, integrovaný hlukový kryt pre vedro na črepy, drviaca jednotka Hmotnosť: 1130 kg

Stav: použitý, Línia na plnenie fliaš pre cca 5000 fliaš/h Stroj (doplnok): Plnenie opakovateľných sklenených fliaš, roky výroby 1990 - 2016 Výkon: 5000 fliaš/h Formáty: Eurofľaša 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentná 0,5 l Umiestnenie: voľne stojaca Itedszgcuhspfx Ahaei Vybavenie: rozbaľovač (JOHA Diamant M1), umývačka fliaš (Klinger, 2016, 7 000 fliaš/h), inšpektor prázdnych fliaš (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 fliaš/h), plnička a uzatváračka fliaš (Hormes), patentná uzatváračka (AMS, 1997, 15 uzatváracích jednotiek, 6 000 fliaš/h), etiketovačka (Gernep, 2014, 9 000 fliaš/h), balička (JOHA Diamant M1), umývačka prepraviek, sedimentačná nádrž na lúh

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola Itsdpfx Ajy Uduushasi End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Ijdpfxey Szcwj Ahaeti

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Itsdpfxsy Szb He Ahaji

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroja/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné na plnenie šumivých a perlivých vín Vstup zľava Kompletne repasované vo všetkých častiach s originálnymi náhradnými dielmi Bertolaso (dokumentovateľné) Veľkosti fliaš: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel podľa CE noriem Používateľská a servisná príručka, katalóg náhradných dielov k dispozícii Výrobná kapacita 9 000 fliaš/hod s sektom Isdpfxsvguv Uj Ahajti Výrobná kapacita 7 000 fliaš/hod so Spumante

Rok výroby: 2026, stav: nový, The filler is made of stainless steel (AISI 304). The storage tank is positioned above the filler and can be connected directly to a pasteurizer using the DIN 25 connection. The electrical control unit is mounted laterally for easier operation. The bottle filler and the bag-in-box filler are connected by two separate valves and can be used either together or independently. Bag-in-Box Filler: Semi-automatic model IBB 200, featuring an induction stainless steel litre counter. Non-gravity filling system. Volumetric pump 1.1 kW with flexible EPDM impeller. Touch screen operation for cycle setting, parameters, and cleaning. Vacuum and nitrogen injection are freely adjustable within the cycle. The built-in air compressor enables continuous operation. Technical Data: Bag in Box Power requirement: 1.1 kW, 220V, 50-60 Hz Suitable for: Ø 20 – 25 mm Capacity: 5 L/h – 240 pcs Capacity: 10 L/h – 180 pcs Capacity: 20 L/h – 130 pcs Ijdpfotpxuvsx Ahajti Storage tank capacity: 1500–1800 kg/h Dimensions: 600 x 820 x 1600 mm Weight: 120 kg Non-gravity filling system Storage tank capacity: 45 L Throughput: 670 L/h Dimensions: 580 x 1800 x 1500 mm Weight: 45 kg Feel free to visit our website!

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, SCH-BT/300S Stroj na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš SCH-BT/300S je plne automatizovaný stroj určený na umývanie, dezinfekciu, oplachovanie, plnenie a uzatváranie 18,9-litrových (5-galónových) fliaš na vodu. Systém integruje viacstupňový čistiaci proces s automatickým manipulovaním s fľašami, plnením a aplikáciou uzáverov, čím zabezpečuje vysoký hygienický štandard a spoľahlivú prevádzku pri výrobe balenej vody. Itjdpfjzb Rmvex Ahaei Technické špecifikácie * Výkon: 200–300 fliaš/hod. (v závislosti od nastavení oplachovacieho cyklu) * Čas umývania: nastaviteľný od 40 do 120 sekúnd * Rozmer fliaš: štandardné 18,9 l (5 galónové) fľaše * Napájanie: 400 V, 50 Hz * Inštalovaný výkon: 9 kW * Požiadavka na stlačený vzduch: 800 l/h, 6 bar, bezolejový * Požiadavka na prívod vody: 5 000 l/h, pripojenie 1", tlak 2–4 bar * Hmotnosť: cca 800–1000 kg * Minimálna inštalačná plocha: 7 m × 3 m Stroj je vhodný pre malé a stredne veľké prevádzky na výrobu balenej vody požadujúce efektívne a hygienické spracovanie fliaš.