Parná Odmasťovacia Linka Pre Priemysel kúpiť použité (62 332)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 02343, EVT GIGANT – zariadenie na odmasťovanie parou Ponúkané zariadenie je optimálne vhodné na spoľahlivé odstraňovanie olejov a olejovitých zvyškov z kovových dielov pomocou procesu odmasťovania parou. Vďaka rozsiahlemu pracovnému košu je možné dosiahnuť vysokú prietokovosť. Keďže táto verzia nepredpokladá zaplavovanie pracovnej komory, požadovaný objem rozpúšťadla zostáva relatívne nízky, a to aj napriek veľkej veľkosti komory. Gkjdpjzrw Dbjfx Aaxjb Toto zariadenie je v technicky dobrom, použivanom stave a po dohode ho môžete prehliadnuť a otestovať v našom technickom centre v D-75447 Sternenfels. Technické prednosti: - Zariadenie bolo nedávno podrobené rozsiahlej údržbe spoločnosťou EVT. - Zariadenie bolo v marci 2026 skontrolované spoločnosťou Chemlab z hľadiska súladu s nariadením BImSchV. - Zariadenie bolo v júli 2026 schválené spoločnosťou DEKRA. Vybavenie zariadenia: - Uzavretý systém bez odvetrávania - Vrchné plnenie - Otočné a naklápacie zariadenie - Striekacie zariadenie - Zariadenie na zaplavovanie, predná nádrž s vykurovaním - Odmasťovanie parou - Sušenie recirkulovaným vzduchom - Modul s aktívnym uhlím (navrhnutý pre prevádzku v dvoch zmenách) - Atmosférická destilačná jednotka - Použiteľné rozpúšťadlá: perchlóretylén (PER) - Rozmery koša D/Š/V: 1100x450x370 mm (vnútorné rozmery) alebo alternatívne 6 x 480x320x200 mm (vonkajšie rozmery) - Prietokovosť: max. 2 dávky/hod. - Tlak vzduchu: 6 bar Dostupnosť zariadenia: od októbra 2026 P.S. Táto ponuka je nezáväzná. Zmeny, chyby a predaj predchádzajúcim záujemcom sú výhradne vyhradené.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2023, SK: Na predaj kompletná a funkčná linka na profilovanie oceľového plechu z pásu, napr. Magnelis, na výrobu rôznych profilov, napr. typu C, používaných pri inštaláciách a solárnych farmách, pri stavbe oceľových hál, prístreškov, ako aj na výrobu nábytku a pod. Linka spolu s odvíjačom sa nachádza v vykurovanej hale v podmienkach, ktoré sa približujú laboratórnym, kupujúci má možnosť pred nákupom vykonať testovacie spustenie. Mám kontakty na firmy, ktoré dodávajú sady profilovacích valcov pre konkrétne profily, ako aj na firmy, ktoré sa zaoberajú modernizáciou takýchto strojov s cieľom ich rozšírenia a pod. Cena zahŕňa profilovaciu linku bez príslušenstva a odvíjača, ktoré je možné dokúpiť samostatne. *Profilovacia linka: Maximálna hrúbka oceľového pásu na profilovanie: 3 mm Maximálna šírka oceľového pásu: 300 mm Maximálna rýchlosť profilovania: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Počet pracovných stolov: 3 sady Počet profilovacích foriem: 15 sád *Výstupný stôl po profilovaní: Dĺžka: 650 cm *Odvíjač oceľového pásu, predáva sa samostatne: Maximálna hmotnosť oceľového pásu: 5000 kg Maximálny vonkajší priemer kotúča: 150 cm Maximálna šírka pásu: 90 cm Maximálna rýchlosť odvíjania pásu: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Linka sa nachádza v Poľsku, neďaleko hraníc s Ukrajinou (mesto Krosno). Ďalšie informácie poskytnem iba telefonicky, na správy nereagujem. Na výrobnú linku bude vystavená faktúra s DPH. Gedpfx Asu A U Utjaxskb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 69 000 mm, celková šírka: 16 000 mm, celková výška: 16 000 mm, Zariadenie bolo navrhnuté pre priemyselné sušenie drevených triesok, pilín alebo podobných produktov z biomasy v súlade s normou Eurocode EN 1993 a je vhodné na použitie pri výrobe biomasy, dreva alebo peliet. Procesné komponenty: Ohrievač vzduchu, usmerňovacie valce, podávacie moduly, výsypné moduly, reťazový dopravník, napínacie a nastavovacie zariadenie, 7 odťahových komínov (výška do približne 17,6 m) Konštrukcia je navrhnutá pre využitie horúceho vzduchu alebo odpadového tepla (napr. kotol na biomasu alebo kogeneračná jednotka), tepelný výkon 10 270 kW, inštalovaný elektrický výkon 690 kW. Vstupná teplota v sušiarni je 68 °C, výstupná teplota 42 °C, ako prenosové médium sa používa zmes vody a glykolu. Objemový prietok na výstupe sušiarne je 1 081 000 m³/h. Godpfezw Apgsx Aaxskb Hodnota emisií prachu 5 mg/Nm³ (v mokrom stave), akustický tlak vo vzdialenosti 1 m od otvoru výfukového potrubia a sušiarne je 85 dB(A). Sušiareň je navrhnutá pre vonkajšiu teplotu až do -40 °C, prietok je minimálne 70 m³/h a maximálne 250 m³/h pri objemovej hmotnosti sušenej hmoty 260 kg/m³. Pracovná plocha sušiarne je umiestnená na oceľových stĺpoch s výškou približne 8,00 m a je obložená termoizolačnými sendvičovými panelmi. Pod a medzi stĺpy je možné umiestniť halu alebo iné výrobné komponenty (pozri v časti Dokumenty, oceľová konštrukcia). Zariadenie bolo demontované a uskladnené skúseným montážnym tímom, ktorý môže byť zabezpečený pre prepravu a opätovnú inštaláciu. Upozorňujeme: Predávame výhradne túto pásovú sušiareň a žiadne ďalšie súčiastky! Prosím, smerujte vaše otázky cez WhatsApp pánovi Sörgelovi, ktorý je v závode a nemôže vždy zdvíhať telefón. Ďakujeme!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: 221005, Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje – AICHELIN priebežná pecná linka Výrobca: AICHELIN Typ: DHLG-50/50/50 Typ zariadenia: Plynom ohrievaná priebežná pecná linka (Pusher Type Furnace) Rok výroby: 2012 (zariadenie) Ovládanie: Siemens S7-400 Výrobné číslo: 221005 Elektrické údaje Príkon: 261 kW Menovitý prúd: 383 A Napájacie napätie: 400 V / 50 Hz Údaje o peci Ohrev: Zemný plyn Max. teplota pece: 500 °C Možná prevádzka s ochranným plynom Kontinuálna prevádzka s priebežným posúvaním (pusher systém) Údaje o vsádzke Max. hmotnosť vsádzky: 10 000 kg Kontinuálne tepelné spracovanie veľkých sériových dielov Oblasť použitia Zušľachťovanie Popúšťanie Žíhanie na odstránenie vnútorného napätia Predhrievanie Tepelné spracovanie výkovkov a odliatkov Komponenty prevodoviek a pohonov Výbava Riadenie Siemens S7-400 Automatizovaný systém zakladania a posunu Priemyselná pec s plynovým ohrevom Možnosť ochranného plynného prostredia Plne automatická prevádzka pre sériovú výrobu Typické použitia Automobilový priemysel Kováčne Výrobcovia prevodoviek Prevádzky tepelného spracovania Dodávateľský priemysel Zvláštnosti Veľmi vysoká kapacita vsádzky až do 10 ton Moderné riadenie Siemens SPS Energeticky efektívne plynové kúrenie Vhodné pre vysoké výrobné objemy v trojzmennej prevádzke Gsdszf Upnspfx Aaxjkb Ideálne pre tepelné spracovanie prevodových dielov, hriadeľov, ozubených kolies a výkovkov Toto zariadenie AICHELIN DHLG-50/50/50 je moderná priemyselná linka na tepelné spracovanie a výrazne hodnotnejšia ako štandardná popúšťacia alebo komorová pec. Najmä je zaujímavá pre kováčne, výrobcov prevodoviek, zlievarne alebo kalírne.

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Montážna linka statorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá pre výrobu statorov s výškou v rozsahu 100–210 mm a priemerom 160 mm Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a plne automatizované operácie Čas cyklu: 86 s Stanice a zariadenia Podzostava čelnej dosky (lepenie) Lepenie čelnej dosky Loctite na balík plechov a laserové označovanie Grob poloautomatizovaný montážny stroj (2021) Keyence laser Príprava balíka statora Príprava (nakladanie) balíka statora a meranie výšky 7 balíkov plechov s výškou 25 mm uložených na otočnom stole Vkladanie izolácie do drážok Vkladanie U-tvarovaných papierových izolátorov automatizovaný montážny stroj Grob (2021) Vloženie 48 U-tvarovaných papierových izolátorov 3x stanice navíjania 3x stanice na navíjanie medeného drôtu, podávanie z cievok Automatizované montážne stroje Grob (2021) Maximálny počet drôtov: 15 Montáž a strihanie izolačných trubičiek 6 manuálnych staníc na montáž izolačných trubičiek 1 strihacia stanica prepojená dopravníkom 2x predtvarovanie vodičov 2 automatizované stanice na predtvarovanie vodičov 2T lis Kistler Montáž fázových deličov 6 manuálnych staníc montáže fázových deličov medzi stanicami navíjania, prepojené dopravníkom 1 otočná stanica na rotáciu držiaka statora 8x príprava na zapravovanie vodičov za tepla 8 manuálnych staníc prípravy na zapravovanie vodičov za tepla 2x zapravovanie konektorov za tepla 2 elektrické zváracie stroje s meraním sily a prúdu Zváracie stroje Lingl PZ5 (2021) 10x príprava na finálne formovanie 10 manuálnych staníc prípravy statora na finálne formovanie Finálne tvarovanie vodičov Tvarovanie vodičov pomocou 2T lisu Kistler 2x dierovanie (lancing) 2 automatizované statorové stroje Grob na dierovanie (2021) Dierovanie pre statory s výškou 140 mm a 210 mm Stanica na strihanie fázových deličov Poloautomatizovaný stroj Teknomatik na zdvíhanie a predstrih statora Šikmé uloženie balíka statora a laserové zváranie Automatizované šikmé uloženie, laserové zváranie a značenie Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Zvárací laser TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Meranie elektrických parametrov na konci linky (EOL) Poloautomatizované stanice na vysokonapäťové a nízkonapäťové testovanie Automatizovaný testovací systém ETL ATS 400 Tester odporu ZAW (2023) Montáž teplom zmrštiteľných trubičiek Poloautomatizované stanice Prospertech na umiestnenie teplom zmrštiteľných trubičiek na vodiče Impregnácia statora živicou Automatizovaný proces nanášania a vytvrdzovania živice Tecnofirma Zahŕňa: 1x indukčná vykurovacia zóna 1x predohrevná zóna 5x impregnačných zón Gedpfx Aezc N Axoaxskb 2x zóny s infračervenou lampou 1x gelačná zóna 1x vytvrdzovacia zóna Integrovaný hasiaci systém Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Godpfxsvlwpuj Aaxekb Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 pieces Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line with...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Náš tlakový tryskací přístroj SAPI typ "Mammut" s objemem nádoby 100 litrů je vhodný pro všechna běžná tryskací média. Pracovní tlak lze plynule nastavit v rozsahu 0,1–12 bar pomocí pevně zabudovaného regulátoru tlaku. Na zařízení je rovněž pevně namontovaný odlučovač vody, který odděluje vlhkost ze stlačeného vzduchu a zabraňuje shlukování tryskacího média způsobenému nadměrnou vlhkostí. Godpewc Ri Isfx Aaxekb Pro bezpečný provoz tryskacího zařízení je součástí dodávky naše bezpečnostní uzavírání. Toto zařízení spouští a zastavuje tryskací proces pomocí ruční páky, která je umístěna na tryskací hadici. Tlakové tryskací zařízení je dodáváno kompletně připravené k použití, úsporně smontované v drátěném boxu. Stačí pouze připojit přívod stlačeného vzduchu a naplnit tryskacím médiem. Přeprava je možná pohodlně pomocí vysokozdvižného vozíku nebo paletového vozíku. K ukládání ochranných pomůcek, náhradních dílů apod. je připevněna uzamykatelná hliníková skříňka. Součást dodávky: - SAPI tlakové tryskací zařízení "Mammut 100 l" - Regulátor tlaku 1", pevně zabudovaný - Odlučovač vody 1", pevně zabudovaný - Bezpečnostní uzavírání SAPI - Síto pro tryskací média - Víko - 10 m tryskací hadice ø 25x7 mm kompletně smontováno - Karbidkřemičitá Venturi dlouhá tryska, průměr dle výběru 6 mm, 8 mm nebo 10 mm - Ochranná tryskací přilba RED 2 - Tryskací overal nylon/bavlna - 1 pár tryskacích rukavic z kůže - 10 m dýchací hadice kompletně smontováno - Filtr vzduchu / filtr s aktivním uhlím SAF Sada opotřebitelných dílů obsahuje: - 100 ochranných fólií pro RED 2 - 10 vnitřních skel pro RED 2 - 1 spojka pro tryskací hadici 25x7 mm nylon - 2 gumová těsnění pro spojku tryskací hadice - 1 držák trysky 25x7 mm - Drátěný box s držákem tryskací hadice - Uzamykatelný hliníkový box Technické údaje tlakového tryskacího zařízení: - přesně nastavitelný v rozsahu 0,1–12 bar - TÜV certifikováno s certifikátem - Pevné potrubí 1" uvnitř i vně - Kovový kužel potažený gumou s gumovým těsněním - Prostorný manipulační otvor - Podvozek s gumovými koly - Dávkovací ventil tryskacího materiálu (vhodný pro všechna běžná tryskací média) - Objem 100 l - Celková výška 1 130 mm - Průměr nádoby 490 mm - Celkový průměr 900 mm - Hmotnost cca 75 kg Rozměry drátěného boxu: - Délka: 1 460 mm - Šířka: 840 mm - Výška: 1 400 mm - Celková hmotnost včetně veškerého příslušenství: 260 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linka na plnenie a balenie do PET obalov pre pevné a tekuté produkty MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatická linka na plnenie a balenie MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, určená na plnenie a balenie pevných a tekutých produktov do PET obalov, integrujúca rôzne operácie dávkovania a manipulácie v rámci jednej výrobnej linky. Linka kombinuje viac hlavový systém na váženie a dávkovanie pre pevné produkty so stanicami určenými na pridávanie tekutých komponentov, čo umožňuje vytvárať receptúry, v ktorých obal obsahuje pevnú zložku a tekutú prísadu, omáčku, nálev alebo iný tekutý komponent, v závislosti od zvolenej konfigurácie. Konštrukcia, v ktorej prevažuje nehrdzavejúca oceľ, vyvýšená platforma, automatizované transportné systémy a bezpečnostné ohradenia poskytujú komplexné riešenie pre profesionálne potravinárske linky. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: MONDINI - Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Typ: Automatická linka na plnenie a balenie do PET obalov - Použitie: pevné + tekuté produkty - Automatický systém podávania obalov - Dávkovanie pevných produktov - Integrovaná viac hlavová váha - Dávkovanie riadené váhou - Samostatný systém na pridávanie tekutiny - Automatický transport obalov - Synchronizované umiestňovanie na staniciach - Vyvýšená platforma pre dávkovacie zariadenia - Konštrukcia a zóny procesu prevažne z nehrdzavejúcej ocele - Bezpečnostné ohradenia a ochrany - Nepretržitá prevádzka v priemyselnom prostredí - Možnosť integrácie s inšpekčnými zariadeniami a zariadeniami na konci linky PROCES PET obaly sú automaticky privádzané do linky a transportované k jednotlivým staniciam procesu. Pevný produkt je podávaný do viac hlavovej váhy, kde je rozdelený na rôzne porcie a vybraná je vhodná kombinácia na dosiahnutie cieľovej hmotnosti. Následne je dávka vypúšťaná do každého obalu. V neskoršej fáze môže byť pridávaná tekutá zložka, čím sa produkt môže dokončiť pred záverečnými operáciami balenia. Linku je možné kombinovať s: Gkedpfxjwny Rxe Aaxeb - Podávacími zariadeniami pre PET obaly - Viac hlavovými váhami - Dávkovačmi tekutín - Systémami na podávanie produktu - Zariadeniami na zatavovanie / uzatváranie - Kontrolórmi hmotnosti - Detektormi kovov - Etiketovacími strojmi - Zariadeniami na balenie do kartónov a zariadeniami na konci linky APLIKÁCIE Zvlášť vhodné pre konzervárenský priemysel, výrobcov pripravených jedál, spracovanej zeleniny, nakladaných potravín a iné potravinárske podniky, ktoré potrebujú balíť kombinácie pevných a tekutých produktov. V závislosti od zvolenej konfigurácie môže byť vhodná pre zeleninu, strukoviny, olivy, nakladané potraviny, pripravené jedlá a iné potraviny s tekutou prísadou alebo omáčkou. Kombinácia MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, viac hlavového dávkovania a plnenia pevných a tekutých produktov poskytuje automatizované riešenie pre linky na balenie do PET obalov. Stroj je dostupný na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Rok výroby: 2001, stav: veľmi dobrý (použitý), Predávam linku Biesse, ktorá sa skladá z: COMIL Insider - čapovacia, frézovacia, drážkovacia stanica, jednotka na vkladanie čapov, aplikátor lepidla, zariadenie na dávkovanie príslušenstva - komplet linka. Rok výroby 1999-2001. Stroje je možné predať aj samostatne. Vibračný podávač a motorický dopravník sú súčasťou dodávky. Pre viac fotografií a detailov prosím pošlite dopyt. Gedpfed Iv H Rjx Aaxekb

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Gjdezhub Aepfx Aaxekb Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: nový, Our SAPI pressure blasting unit type "Mammut" with a 60-litre tank capacity is suitable for all common blasting media. The blasting pressure can be infinitely adjusted from 0.1 to 12 bar via the fixed-mounted pressure regulator. The blasting unit is also equipped with a permanently installed water separator, which removes moisture from the compressed air and prevents the blasting media from clumping due to excess moisture. For safe operation of the sandblasting unit, our safety shut-off is included. This starts and stops the blasting process by actuating the hand lever mounted on the blasting hose. Scope of delivery: - SAPI Pressure Blasting Unit "Mammut 60 L" - 1'' Pressure Regulator, permanently installed - 1'' Water Separator, permanently installed - SAPI Safety Shut-off Technical data Pressure Blasting Unit: - Precisely adjustable from 0.1 – 12 bar - TÜV-tested with certificate - Fixed piping 1'' inside and out - Rubber-coated metal cone with rubber seal - Large handhole - Chassis with rubber wheels - Blasting media dosing valve (suitable for all standard blasting media) - Capacity 60 l - Total height 1,130 mm - Tank diameter 360 mm - Overall diameter 700 mm - Weight approx. 60 kg ADVANTAGES OF THE SAPI PRESSURE BLASTING UNIT with safety shut-off: - Fastest on/off switching times while complying with professional association regulations (VBG 48) - The pressure can be precisely pre-set before blasting from 0.1 to 12.0 bar, infinitely adjustable Gjdpswc Afhjfx Aaxjkb - Lower media consumption, as the pressure vessel remains permanently pressurized, thus preventing unnecessary media run-on - Upon restart, full blasting pressure is immediately available at the nozzle, without slow build-up. This results in significantly lower media consumption and much less wear on the blasting hose - No moisture (condensate) forms in the vessel, as the tank remains permanently under pressure and is not vented and refilled with each start/stop. This method also brings further advantages such as: - Optimal media dosing with hardened fine dosing valve - Reduced compressed air demand, significantly lowering fuel consumption (diesel) - Single-person operation, as blasting pressure is constantly indicated by tank pressure and can be easily adjusted at the gauge without starting first - No unreliable components such as control valves, membranes or seals, making the unit maintenance-friendly and reliable. Only the blasting hose on the safety shut-off needs to be checked and, if necessary, replaced.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne navrhnutá pre výrobu remeselných nápojov s flexibilnými veľkosťami šarží. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovávať plechovky aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je zariadenie obzvlášť vhodné pre malých až stredne veľkých výrobcov na pilotnú produkciu alebo špeciality ako remeselné pivo, kombucha, cider či nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: - Až 24 jednotiek za minútu (atmosférická – Wildgoose) - Až 16 jednotiek za minútu (izobarická – Wildgoose) - Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie - Formáty: - 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) - Typy obalov: - Plechovky a sklenené fľaše - Využitie: - Pivo - Remeselné nápoje - Kombucha - Cider - Nealkoholické nápoje - Plniace technológie: Gkedpfx Aasyxr Anexeb - Izobarické plnenie (nápoje sýtené oxidom uhličitým) - Atmosférické plnenie - Manuálne plnenie - Filtrácia: - 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) - Konfigurácia: - Modulárne/poloautomatické zariadenie - Stav: použité, v dobrom stave Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-plniaci ventil; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 - Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-plniaci ventil; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 - Uzatváračka korunkových uzáverov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatická uzatváračka; korunky 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňový filtračný systém | 2016 Doplňujúce informácie - Uzatváracia jednotka je integrovaná v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE - Linka umožňuje flexibilné prepínanie medzi plnením do plechoviek a fliaš - Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktu alebo formátu - Kompaktné rozmery a modulárna konštrukcia

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Gksdpfx Aaoy Szb Hexob

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naše tlakové tryskacie zariadenie SAPI typu „Mammut" s objemom tlakovej nádoby 200 litrov je vhodné pre všetky bežné tryskacie materiály. Pracovný tlak je možné plynulo nastaviť v rozsahu od 0,1 do 12 barov pomocou pevne inštalovaného regulátora tlaku. Zariadenie je tiež vybavené integrovaným odlučovačom vody, ktorý odstraňuje vlhkosť zo stlačeného vzduchu a zabraňuje zlepovaniu tryskacieho materiálu v dôsledku nadmernej vlhkosti. Pre bezpečnú prevádzku tryskacieho zariadenia je súčasťou dodávky naša bezpečnostná vypínačka. Tá umožňuje pohodlné spustenie a zastavenie tryskania pomocou ovládacej páky namontovanej priamo na tryskacej hadici. Súčasťou dodávky je: - SAPI tlakové tryskacie zariadenie "Mammut 200 L" - regulátor tlaku 1 1/4", pevne inštalovaný - odlučovač vody 1 1/4", pevne inštalovaný - bezpečnostná vypínačka SAPI Technické údaje tryskacieho zariadenia: - Plynulé nastavenie tlaku od 0,1 do 12 barov - TÜV certifikované s osvedčením - Pevné potrubie 1 1/4" zvnútra aj zvonka - Kovový kužeľ s gumovou vrstvou a gumovým tesnením - Veľký revízny otvor - Podvozok s gumovými kolesami - Ventil na dávkovanie tryskacieho materiálu (vhodný pre všetky bežné druhy) - Objem tlakovej nádoby: 200 l - Celková výška: 1 420 mm - Priemer tlakovej nádoby: 600 mm - Celkový priemer: 1 000 mm - Hmotnosť: cca 140 kg VÝHODY TLAKOVÉHO TRYSKACIEHO ZARIADENIA SAPI s bezpečnostnou vypínačkou - Najrýchlejšie časy zapnutia a vypnutia v súlade s predpismi bezpečnosti práce (VBG 48) - Presné nastavenie pracovného tlaku pred začatím tryskania – plynulé nastavenie 0,1 – 12 barov - Nižšia spotreba tryskacieho materiálu, keďže tlaková nádoba je stále pod tlakom a nevznikajú zbytočné straty Gsdpfx Aaowc Rk Esxskb - Pri opätovnom spustení je okamžite k dispozícii plný pracovný tlak na dýze – nie je potrebné čakať na nárast tlaku → nižšia spotreba & menšie opotrebovanie hadice - Nevzniká kondenzát v tlakovej nádobe, keďže je stále pod tlakom → nie je potrebné odvetrávať pri každom zapnutí/vypnutí - Optimálne dávkovanie tryskacieho materiálu pomocou kaleného jemnodávkovacieho ventilu - Nižšia spotreba stlačeného vzduchu → citeľne nižšia spotreba nafty - Možnosť obsluhy jednou osobou, tlak je možné kontrolovať a nastavovať priamo na manometri aj bez spustenia zariadenia - Žiadne poruchové súčiastky, ako riadiace ventily, membrány alebo tesnenia → nízka náročnosť na údržbu a vysoká prevádzková spoľahlivosť - Pravidelne je potrebné kontrolovať a v prípade potreby vymeniť iba tryskaciu hadicu v bezpečnostnej vypínačke

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupná frekvencia: 50 Hz, teplota: 60 °C, nosnosť: 250 kg, SUMMA DC3/OSK rotačný košový a rotačný bubnový čistiaci stroj, karuselový odmasťovací systém so sušičkou Komorový rotačný stroj od českého výrobcu pracuje na princípe tlakového postreku. Odmasťovacia jednotka ponúka tri kombinácie povrchového čistenia a je vhodná na odmasťovanie povrchov rôznych materiálov. Výrobca: SUMMA DC3/OSK Rok výroby: 2011 Max. veľkosť obrobku: 770 x 500 mm Max. hmotnosť obrobku: 250 kg Elektrický výkon: 23 kW Teplota kúpeľa: max. 60 °C Teplota vzduchu: max. 120 °C Ohrev kúpeľa (oplach): 12/6 kW Ohrev sušiaceho vzduchu: 13,5 kW Tlak aerosólu: 0,28 MPa Výkon čerpadla: 70 litrov/minúta Hmotnosť stroja: 520 kg Gkedpfx Aswty H Djaxob Rozmery stroja: 1800 x 1800 mm Výška: 1500 mm Potrebujete viac informácií? Radi vám poradíme! Kontaktujte nás prostredníctvom kontaktného formulára alebo nám zavolajte. Vaša inzercia bola preložená automaticky. Preklad môže obsahovať chyby.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Area The GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm wash area is a customizable washing system that can be configured to various customer specifications, including platform layout, maximum load capacity, arrangement of walls and tanks, as well as the position of the filtration system. This modular system consists of side walls (customizable in number and length, height: 2.6 m) and ramps (quantity and placement selectable according to requirements), ensuring flexibility. The platform, consisting of four units with removable grates for easy cleaning, offers a maximum load capacity of 15 tonnes. The main filtration system with a capacity of 600 or 3000 liters efficiently filters oil, hydrocarbons, and solids. Side tanks on each side, as well as an optional Wash Rack Decanter (1000-liter capacity, 1500 x 1500 x 2300 mm, dry weight: 400 kg), separate water from the majority of sludge via sedimentation for heavy sludge loads; dosing pumps for flocculants are available on request. The diaphragm pump (0.054 kW, 14 L/min) is activated by a water level sensor, while the booster pump (0.37 kW, 5–40 L/min) provides flexible water delivery. With a total washing bay of 8200 x 6600 x 2850 mm, a platform of 6000 x 5700 mm (dry weight: 5600 kg), and a filter tank (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), this wash station is ideal for demanding cleaning tasks. Manufactured by GENERAC, this system offers high quality and flexibility for industrial applications. Gksdpfx Aajydf Erjxeb - Customizable side walls (height: 2.6 m) and ramps according to requirements - Platform with 4 units and removable grates, load capacity: 15 tonnes - Main filtration system: 600 or 3000 liters for oil, hydrocarbons, solids - Side tanks: On each side for flexible configuration - Diaphragm pump: 0.054 kW, 14 L/min, with water level sensor - Booster pump: 0.37 kW, 5–40 L/min - Total washing bay: 8200 x 6600 x 2850 mm, platform: 6000 x 5700 mm - Platform dry weight: 5600 kg - Filter tank (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Filter tank (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Optional: Wash Rack Decanter (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Product video available: GENERAC WASH RACK MODULE D on GENERAC website - Application: Industrial cleaning, customizable washing stations - Origin: Manufactured by GENERAC, leading manufacturer from Italy - Modular, robust, for bespoke cleaning requirements Technical Data GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Area | Specification | Value | |-----|-----| | Diaphragm pump power | 0.054 kW | | Diaphragm pump capacity | 14 L/min | | Booster pump power | 0.37 kW | | Booster pump capacity | 5–40 L/min | | Wash bay dimensions (total) | 8200 x 6600 x 2850 mm | | Platform dimensions | 6000 x 5700 mm | | Platform dry weight | 5600 kg | | Filter tank dimensions (600 L) | 3000 x 700 x 1000 mm | | Filter tank dimensions (3000 L) | 3450 x 1000 x 2120 mm | | Filter tank dry weight (600 L) | 250 kg | | Filter tank dry weight (3000 L) | 625 kg | | Decanter dimensions (opt.) | 1500 x 1500 x 2300 mm | | Decanter dry weight (opt.) | 400 kg | | Decanter capacity (opt.) | 1000 L | | Max. load capacity | 15 tonnes | | Year built | 2021 but new/unused |

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2022, Kompletná extrúzna linka na výrobu termo zmrštiteľnej fólie PVC, špeciálne navrhnutá na aplikáciu fóliových etáž. Vyrobená v roku 2022 spoločnosťou RL Plastproject (Taliansko), stroj je úplne nový, nikdy nebol inštalovaný a je ihneď k dispozícii. Technické špecifikácie: Produkt: Termo zmrštiteľná fólia PVC pre etáže Materiál: Tvrdé PVC, suchá zmes Extrúder: Jednoskrutkový s odvetrávaním a gravimetrickým dávkovaním Výkon: približne 180–200 kg/h Hrúbka fólie: 40–80 mikrónov Použiteľná šírka fólie: do 620 mm Šírka matrice: 900 mm Rýchlosť linky: do 60 m/min (v závislosti od fólie) Chladenie: Kalandrovacia jednotka s chladiacim valcom Orientácia: Jednotka na priečne termo zmršťovanie Korónový predúpravovač: Integrovaný Navíjanie: Dvojpolohový rozrývač/navíjač Riadiaci systém: Siemens PLC s dotykovým HMI, inštalovaný výkon: ~220 kW (potvrdí sa) Gkodpfx Ajw Ahfgsaxjb Požiadavky na vzduch: 6 bar Pôdorys: približne 25 x 6 metrov

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Prehľad Táto plniaca linka na neperlivé nápoje do PET fliaš bola vyrobená v roku 2011 a zahŕňa filtračné zariadenie, plniaci a uzatvárací stroj, etiketovací stroj a ovinovací stroj na palety. Je určená pre veľkosti fliaš od 1,5 l do 5 l. Linka sa predáva, pretože továreň bola zatvorená. Všetky stroje sú odborne uskladnené a je možné ich prezrieť na mieste. Technické údaje Gksdev E Haispfx Aaxsb - Filtračné zariadenie | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Výrobca: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok výroby: 2011 - Výkon: 8 000 l/h - Príkon: 4 kW - Rozmery: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Hmotnosť: 1 110 kg - Bakteriologická filtrácia cez systém s krytom - Automatický plniaci monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formáty fliaš: 1,5 l & 5 l PET - Výkon: - 1 600 fliaš/hod. (1,5 l) - 700 fliaš/hod. (5 l) - Plniace hlavy: 9 - Uzatváracie hlavy: 1 (skrutkovací uzáver) - Priemer fliaš: min. 120 mm, max. 300 mm - Výška fliaš: 250–400 mm - Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek - Príkon: 3,5 kW - Rozmery: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Hmotnosť: 2 500 kg - Rotujúci etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Výkon: 3 000 fliaš/hod. - Rozmery: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Hmotnosť: 3 500 kg - Ovinovací stroj na palety (polautomatický) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Výkon: 35 paliet/hod. - Typ: rotačný stol - Ovládanie: PLC - Max. hmotnosť palety: 2 000 kg - Polautomatický - Rozmery: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Julabo Type: FLW7006 Julabo FLW7006 Recirculating Chiller / Cooling Unit 400V Excellent Condition / Year of Manufacture: 2018 For sale is a Julabo FLW7006 recirculating chiller, a high-performance industrial cooling unit suitable for laboratory, testing, and production applications. The Julabo FLW7006 is a water-cooled recirculating chiller. The unit comes from professional use, has been properly inspected, and is in very good, clean condition. All functions are operational; display and controls work flawlessly. Typical Applications: - Machine and process cooling - Laboratory and test engineering - Cooling for plastics, laser, or industrial plants Highlights: - Robust industrial design - Digital temperature display - External control (RS232) - Alarm connection - Casters for easy transport Technical Data: Manufacturer: Julabo GmbH Model: FLW7006 Serial Number: SN 10339349 Year of Manufacture: 2018 (per nameplate) Cooling Technology: Refrigerant: R452A Charge: 1,625 g Operating pressure: max. 24 bar CO₂ equivalent: 3.48 t GWP: 2140 Temperature & Performance Data (Manufacturer Specifications): Temperature range: –20 °C to +40 °C Temperature stability: ± 0.5 °C Cooling capacity (typical, depending on application): approx. 1.3 kW at –20 °C approx. 5.5 kW at 0 °C approx. 7.4 kW at +20 °C Connections & Equipment: - Supply and return (industrial connectors) - Pressure gauge - Shut-off valve - RS232 interface - Alarm contact (max. 30 V / 1 A) - Caster chassis Electrical Data: Supply: 400 V AC Frequency: 50 Hz Connection: 3P + N + PE Nominal current: 14 A Protection class: IP21 Dimensions & Weight (approx.): Dimensions (H × W × D): approx. 1050 × 550 × 750 mm Weight: approx. 150–170 kg Shipping & Delivery: Condition: used Scope of delivery: - Julabo FLW7006 recirculating chiller - Power cord Shipping: Freight on pallet (upon arrangement; shipping costs depend on destination) Gkodpfezix D Dox Aaxjb Collection: possible by appointment. (Subject to change and errors in technical data, all information supplied without liability!) We are happy to answer any further questions by phone.

Stav: použitý, Stroj na vstrekovacie vyfukovanie Etek ISBM linka = vstrekovacie napínacie vyfukovanie Stroj na vyfukovanie PET fliaš na jedno použitie z PET preform Stroj na vyfukovanie pre výrobu v kruhovom (rotačnom) cykle Výrobca: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Gkjdpfx Aokucxleaxsb Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Pripojenie na sieť: 400 Voltov, 50 Hz Vlastná hmotnosť cca 6000 kg stav ako nový

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, hmotnosť obrobku (max.): 700 kg, teplota: 220 °C, vykurovací výkon: 150 kW (203,94 k), výška obrobku (max.): 2 500 mm, dĺžka obrobku (max.): 6 000 mm, Výbava: osvetlenie, Kompletná linka na práškové lakovanie vrátane prípravy povrchu, vypaľovacej pece, dopravného systému a montáže Na predaj je výkonná, premyslená a komplexne navrhnutá kompletná linka na práškové lakovanie pre vysoko profesionálne procesy nanášania povrchovej úpravy. Linka pokrýva celý výrobný proces – od dôkladnej prípravy povrchu (3 zóny) cez presné nanášanie práškovej farby až po spoľahlivé tepelné vytvrdzovanie. (Poznámka: Individuálne prispôsobenie linky podľa požiadaviek zákazníka je možné na základe individuálnej ponuky!) Základné údaje a technické špecifikácie: - Typ stroja: Linka na práškové lakovanie / Kompletná linka - Stav: Nový stroj - Komponenty linky: - Kombinovaná kabína pre manuálnu/automatickú prípravu povrchu - Priestranná kabína na práškové lakovanie - Vypaľovacia pec na práškovú farbu - Manuálny dopravný systém - Aplikátor práškovej farby (pistola) - Elektrické riadenie vrátane inštalácie Gkedpfx Aobhh Awjaxsb - Úžitné rozmery (pec / kabíny): Rozmery dielcov max. D x Š x V: cca 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Výkon / príkon pece: Dimenzovanie podľa typu vykurovania (plyn / elektrina) a veľkosti (napr. cca 80 – 150 kW elektrina, resp. zodpovedajúci plynový horák) - Rozsah dodávky: Kompletná linka vrátane montáže na mieste Podrobný prehľad zahrnutých komponentov linky: 1. Kombinovaná kabína na prípravu povrchu: - Navrhnutá pre manuálne aj automatické kroky prípravy povrchu. Zabezpečuje optimálne čistenie, odmasťovanie a nanášanie adhéznej vrstvy na obrobky, čím vytvára základ pre trvácne výsledky lakovania. 2. Priestranná kabína na práškové lakovanie: - Ergonomicky navrhnutá, priestranná konštrukcia kabíny pre maximálnu voľnosť pohybu pri lakovaní. Umožňuje efektívne získavanie práškovej farby, rýchle zmeny farieb a čisté pracovné prostredie. 3. Výkonná vypaľovacia pec na práškovú farbu: - Rovnomerné rozloženie tepla pre homogénne vytvrdzovanie práškovej farby. Navrhnutá pre vysokú energetickú účinnosť a stabilné procesné teploty. 4. Manuálny dopravný systém: - Robustný a flexibilný transportný systém pre bezpečný pohyb materiálu medzi prípravou povrchu, lakovaním a vypaľovacou pecou. 5. Ergonomický aplikátor práškovej farby: - Moderná technológia nanášania pre rovnomerné nanášanie práškovej farby, vysokú účinnosť nanášania a prvotriednu kvalitu povrchu. 6. Centrálne riadenie a elektroinštalácia: - Kompletné elektrické riadenie vrátane zapojenia, rozvodnej skrine a kompletnej inštalácie pripravenej na prevádzku na mieste. Flexibilita a individuálne prispôsobenie Každá výrobná prevádzka má špecifické požiadavky na priestor, veľkosť dielcov a prietok. Všetky komponenty a rozmery tejto linky je možné flexibilne prispôsobiť vašim individuálnym prevádzkovým podmienkam a požiadavkám zákazníkov. Neváhajte nás kontaktovať, aby sme prediskutovali špeciálne rozmery, zmenené dopravné systémy alebo rozšírené stupne automatizácie.

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 500 h, stav: takmer ako nový (použitý), počet podávacích tácok: 2, Rozsah výkonu zariadenia Ponuka zahŕňa: 1. Miešačka • Betónová miešačka s objemom 9 m³. • Miešacia špirála v miešačke je obnovená a zdvojnásobene vystužená. • Pohon miešačky pomocou výkonného elektromotora. • Miešačka je umiestnená na štyroch vážiacich bunkách (každá s nosnosťou 20 t) pre presné váženie pridávaných materiálov. 2. Špirálový dopravník 1 Godpszmyvisfx Aaxjkb • Dopravný systém na plnenie miešačky. 3. Špirálový dopravník 2 • Dopravný systém na vyprázdňovanie pripravenej zmesi. 4. Prívod tekutín • Dávkovanie tekutých komponentov pomocou čerpadlového systému firmy Flux. 5. Elektronické riadenie • Elektronické riadenie s mobilnou ovládacou jednotkou na váženie a dávkovanie prostredníctvom pribúdajúcej hmotnosti materiálu v miešačke. Funkčný princíp • Miešačka je inštalovaná na vážiacich bunkách. Aktuálna hmotnosť materiálu sa zobrazuje na displeji. • Ak sa má napríklad vyrobiť celková zmes 4 500 kg, môže sa to uskutočniť podľa preddefinovaného pomeru zmesi, napr. 80 % hlavnej zložky (3 600 kg), 10 % prísady (450 kg), 7 % prísady (315 kg) a 3 % prísady (135 kg), a to presne dávkované. • Menšie prísady sa najprv presne odvážia a pomocou zdvíhacieho zariadenia sa z big bagov vkladajú do špirálového dopravníka 1 prostredníctvom prídavného násypníka. • Následne sa hlavná zložka dopravuje pomocou špirálového dopravníka 1 do miešačky, až kým sa nedosiahne požadovaná celková hmotnosť 4 500 kg. • Potom sa plnenie cez špirálový dopravník zastaví. • Samotný proces miešania sa následne vykonáva podľa potreby. V našom prípade trvala doba miešania približne 20 minút. • Po ukončení procesu miešania sa materiál vyprázdňuje cez špirálový dopravník 2. Na tento účel sa na ovládacom paneli prepne smer otáčania hnacieho motora a zapne sa vyprázdňovacia špirála. • Hotová zmes sa môže následne priamo naplniť alebo naložiť do transportných vozidiel (u nás do vyklápacieho vozidla alebo rozmetača hnojív). Výroba zmesi podľa percentuálneho zastúpenia hmotnosti 1. Hlavná zložka sa vkladá cez veľký nerezový násypník do špirálového dopravníka, ktorý dopravuje materiál do miešačky. V našom prípade išlo o pevné zložky z odpadu z výroby bioplynu. 2. Prostredníctvom druhého nerezového násypníka je možné pridať ďalšie komponenty priamo z big bagov na hlavnú zložku pomocou priečnej nosnej konštrukcie. Tým sa už počas procesu dopravy uskutočňuje predbežné miešanie. V našom prípade sa pridávala biochar a bentonit. 3. Tekuté komponenty sa priamo vstrekujú do miešačky. U nás sa na tento účel používali EMa (aktivované efektívne mikroorganizmy). Voliteľne je možné zakúpiť aj vyklápací vozík/rozmetač hnojív.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Plne automatická, kompaktná automatická linka na nasádzanie blokov do obálok určená na malosériovú výrobu tvrdých väzieb. Výborný stav, len 375 000 vyrobených kníh! Vlastnosti: * Veľmi krátke nastavovacie časy (nie je potrebné meniť formátové diely!) * Automatická motorická zmena formátu (voliteľné) * Jednoduchá obsluha jedným operátorom * Výnimočná priemyselná kvalita knihy * Malý pôdorys zariadenia * Možnosť offline aj inline prevádzky Gkjdpfx Asy Avl Ieaxsb * Špeciálny režim na výrobu jednotlivých kusov na zákazku * Navrhnuté pre knihy s okrúhlym aj hranatým chrbtom Vybavenie: Podávač knižných blokov Predohrevná sekcia pre knihy lepené horúcim lepidlom Sekcia zaobľovania a zatláčania chrbta (nastaviteľné, bez nutnosti výmeny častí) Stanica na vlepenie pásky a hlavovej slučky (s HORÚCIM alebo PVA lepidlom) Flexibilný zásobník na plastové alebo tvrdé obaly Predohrev a tvarovanie obálky (nastaviteľný podľa rádiusu chrbta) Stanica nasadenia obálky s nanášaním PVA lepidla (nastaviteľná hrúbka filmu) Stanica lepenia kĺbu horúcim lepidlom s predohrevom Prevod na: FE33 lisovací a tvarovací stroj Chladiaci a sušiaci dopravník Špecifikácia: Mechanická rýchlosť, max.: 1200 cyklov/h Formát (Š x V) max.: 300mm x 300mm / min.: 100mm x 120mm Hrúbka knižného bloku, max.: 60mm / min.: 8mm (opcia 4mm) Rozmery: cca 5000mm x 4000mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Godpfxezgtpvj Aaxskb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Custom made, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 14 650 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, šírka rezania (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Gksdpfxey Au Ale Aaxsb Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci