Plnenie Sudov / Plnenie Do Sudov kúpiť použité (31 424)

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Systém na vnútorné čistenie a plnenie sudov. Stroj (doplnok): Zariadenie na čistenie a plnenie sudov Kjdpfjzty Tbsx Alyjnb Kapacita: 30 sudov/hod.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Lambrechts Monoblok 80 – linka na plnenie sudov Konštrukcia umožňuje čistenie pomocou CIP systému (čistenie na mieste) pre vnútorné aj vonkajšie oplachovanie. Kodpfx Aoz Ayh Relysnb Vstupný a výstupný dopravníkový systém.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Toto je plniaci stroj s certifikáciou ATEX, určený na plnenie štandardných 200-litrových sudov. Kjdpfozx S Eysx Alyenb Stroj bol zakúpený v roku 2024, ale u nás nikdy nebol použitý. Je stále nový a v pôvodnom obale. Značka: Boloni. Stroj sa predáva v stave, v akom je.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke (today IW-Anlagentechnik) is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/h, keg/barrel formats: 20l/30l/50l, control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. 1) Keg/Barrel External Cleaning Machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/h, operating cleaning capacity: 140 kegs/h, drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Keg/Barrel Pre-cleaning Machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/h, operating washing capacity: 120 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, residual emptying with air purge, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning, and pre-filling. Knedsycigkepfx Alyeb 3) Keg/Barrel Main Cleaning and Filling Machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, internal cleaning station, 2x sterilisation positions, filling process preparation, filling station, waiting station. 4) CIP Cleaning Station for Kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/h, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l, tank contents: caustic 1/caustic 2/acid/hot water/mixed water. In addition, the system includes the complete pallet conveyor, keg transport system, and a Kuka robot for automated palletising and depalletising of kegs. Documentation available. On-site inspection possible.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 2 x vysokorýchlostné plniace linky KHS / GEA na KEGy Kapacita: 1 000 KEGov za hodinu Objemy: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Knjdpfxjxcinmj Alyeb K dispozícii aj systém na paletizáciu KEGov. Umiestnenie: Dublin Pre viac informácií a cenovú ponuku kontaktujte Indassol.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 280 h, Funkcionalita: plne funkčný, šírka fólie: 400 mm, počet čepelí: 2, výška produktu (min.): 60 mm, výška produktu (max.): 150 mm, dĺžka produktu (min.): 40 mm, maximálna dĺžka produktu: 150 mm, plniaca hmotnosť (min.): 2 g, plniaca hmotnosť (max.): 100 g, Stroj na plnenie a uzatváranie vrecúšok. Vhodný na balenie omáčok, krémov, majonézy a šalátových zálievok. Stroj vyrába vrecúška so 3 alebo 4 stranami uzatvorenými (od 2 g do 100 g) z plochého filmu, s výkonom 40 – 60 kusov za minútu. Je vhodný na použitie v potravinárskom, kozmetickom a iných priemyselných odvetviach. Ako voliteľné príslušenstvo je možné pripojiť 300-litrový homogenizátor s výkonom 15 kW. Kjdpfxjz Dgdfj Alyonb

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, SCH-BT/300S Stroj na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš SCH-BT/300S je plne automatizovaný stroj určený na umývanie, dezinfekciu, oplachovanie, plnenie a uzatváranie 18,9-litrových (5-galónových) fliaš na vodu. Systém integruje viacstupňový čistiaci proces s automatickým manipulovaním s fľašami, plnením a aplikáciou uzáverov, čím zabezpečuje vysoký hygienický štandard a spoľahlivú prevádzku pri výrobe balenej vody. Technické špecifikácie * Výkon: 200–300 fliaš/hod. (v závislosti od nastavení oplachovacieho cyklu) * Čas umývania: nastaviteľný od 40 do 120 sekúnd Knedpfx Aljzb Rmvsyob * Rozmer fliaš: štandardné 18,9 l (5 galónové) fľaše * Napájanie: 400 V, 50 Hz * Inštalovaný výkon: 9 kW * Požiadavka na stlačený vzduch: 800 l/h, 6 bar, bezolejový * Požiadavka na prívod vody: 5 000 l/h, pripojenie 1", tlak 2–4 bar * Hmotnosť: cca 800–1000 kg * Minimálna inštalačná plocha: 7 m × 3 m Stroj je vhodný pre malé a stredne veľké prevádzky na výrobu balenej vody požadujúce efektívne a hygienické spracovanie fliaš.

Stav: použitý, Súprava strojov na výrobu nápojov vo fľašiach PET 5 litrov. Ksdpju I N Npofx Alysnb 1) Karuselový plniaci stroj RIVI 24 - stroj modernizovaný v roku 2013 - predtým používaný na fľaše 1,5 l (24 plniacich ventilov) - počet plniacich hlavíc: 12 ks (pre fľaše 5 l) - výkon: cca 1800 fliaš/h 5 l 2) Uzatváračka na PET fľaše ZALKIN 4 - počet uzatváracích hlavíc: 4 ks - výkon: cca 2000 fliaš/h Stroje sú použité, funkčné v čase demontáže. Kompletná originálna technická dokumentácia. V iných ponukách sú k dispozícii aj poloautomatické vyfukovačky na PET fľaše 5 l, kompresory a etiketovačky na fľaše.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MZBF04, Výbava: Označovanie CE, Tento stroj na plnenie kvapalín je profesionálny integrovaný stroj na plnenie, zatváranie a utesňovanie liekoviek, sklenených infúznych fliaš alebo podobných fliaš. Bol vyvinutý našou spoločnosťou na základe zavedenia a osvojovania pokročilých zahraničných technológií. Stroj dokáže vykonávať viacero činností súčasne, vrátane orientácie fliaš, kvantitatívneho plnenia, uzatvárania (pomocou butylových zátok), zatvárania a utesňovania. Knsdpfx Alsxunh Njyjb

Stav: použitý, Stroj na balenie do fólie, baliaci stroj, vertikálny stroj na tvárenie, plnenie a uzatváranie obalov (VFFS), Hastamat R 250, použitý stroj Výrobca: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Rok výroby: 1999 Výkon: 5 kW Vstupné napätie: 230/400 V, 50 Hz (vyžaduje trojfázový priemyselný zdroj napájania) Ksdpjzktxlefx Alysnb Šírka obalu: 70 – 250 mm Dĺžka obalu: 100 – 400 mm Kapacita: Až 160 obalov za minútu Celkové rozmery: Šírka: 2600 mm Hĺbka: 1780 mm Výška: 2500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroja/vozidla: LC653, Použitá plniaca linka Micro Can CL10 na plnenie plechoviek, 4 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná automatická plniaca linka na plechovky je kompaktná a navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov do hliníkových plechoviek. Vyrobená spoločnosťou Micro Can, integruje dôležité plniace technológie do jednotného, priestorovo úsporného zariadenia, ktoré je vhodné pre priemyselné prostredie balenia. Ako použitá plniaca linka ponúka osvedčenú spoľahlivosť a vynikajúci pomer ceny a výkonu na rozšírenie alebo optimalizáciu výroby. Knsdezkhtqspfx Alyeb Typ zariadenia: Kompletná automatická plniaca linka na plechovky Výrobca: Micro Can Hlavný modul: Plnička/uzatvárač Micro Can CL10 Menovitý výkon: 4 000 plechoviek za hodinu Nádoby: Hliníkové plechovky Formáty: Štandardné 0,33 ml a 0,44 ml Typ plnenia: Gravitačné plnenie Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Zariadenie je navrhnuté pre efektívnu prevádzku s integrovaným riadením a koordinovanou logikou prívodu/odvodu medzi depaletizátorom, plničkou/uzatváračom a etiketovacím strojom. Rýchle nastavenie a jednoduché zmeny receptúr podporujú efektívne prispôsobenie formátom. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky, blokované bezpečnostné zariadenia a funkcie núdzového zastavenia umožňujú bezpečnú a intuitívnu manipuláciu počas bežnej prevádzky a údržby. Konfigurácia minimalizuje riziká rozhrania a zaisťuje stabilnú synchronizáciu počas celého procesu balenia. Možnosti integrácie do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka na plechovky je optimalizovaná pre prevádzku v priamom toku a spája depaletizáciu v predchádzajúcom procese s etiketovaním v nasledujúcom procese prostredníctvom koordinovanej dopravnej techniky. Je vhodná pre rozšírenia výroby nápojov, pilotné závody alebo ako samostatná plniaca bunka pre plechovky v rámci väčšieho závodu na balenie. Je navrhnutá pre hliníkové plechovky a v prípade potreby môže byť prepojená s predchádzajúcimi procesnými zariadeniami a nasledujúcimi zariadeniami pre sekundárne balenie. Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Depaletizátor Plniaci stroj typu „mono block“ Micro Can CL10 Etiketovací stroj Univerzálny etiketovací stroj Stav stroja a história údržby Zariadenie sa ponúka ako kompletný, funkčný celok. Ako použitá plniaca linka bola nakonfigurovaná pre okamžité použitie v priemyselnom prostredí balenia, za predpokladu bežnej prípravy miesta inštalácie a pripojenia k médiám. Celkový stav zodpovedá profesionálne integrovanej, použitej plniacej linke na plechovky, ktorá ...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: dokumentácia / manuál, Baliaci stroj Table Top Print umožňuje efektívne balenie a zatváranie produktov do predpripravených vreciek a je vhodný pre rôzne formáty. Stroj sa jednoducho ovláda a disponuje používateľsky prívetivým displejom, cez ktorý je možné nastavovať objednávky, ukladať ich a riadiť prevádzkové parametre. Pre vyššiu flexibilitu ponúka automatický a manuálny režim prevádzky s bezpečným zvarovacím pásom. Zaškolenie obsluhy trvá menej ako päť minút. Kjdpfx Aloxlzr Aeyonb Vďaka integrovanej technológii termotransferovej potlače je možné vrecká priamo potláčať vysokokvalitnou grafikou, textom a čiarovými kódmi, takže nie je potrebné samostatné etiketovanie. Funkcie: - Farebný displej na jednoduché nastavenie - Počet balených produktov je možné prednastaviť - Integrovaný celkový počítadlo produktov (s možnosťou resetu) - Výmena rolky do jednej minúty - Zvarovanie na základe signálu pedála, automaticky alebo ručne - Na požiadanie podávače na automatické plnenie vreciek Technické parametre: 1. maximálna dĺžka vrecka: 450 mm 2. maximálna šírka vrecka: 250 mm 3. maximálna hrúbka vrecka: 0,04–0,1 mm na vrstvu 4. rýchlosť balenia: až 25 ks/minútu 5. Pripojovacie napätie: 1-fázové 220 V 50 Hz 6. Celkový príkon: cca 1 kW 7. Hmotnosť stroja: cca 70 kg (vrátane tlačiarne) 8. Rozmery stroja: cca 670 × 665 × 860 mm 9. Tlačová plocha: 53 × 75 mm 10. Typ vrecka: reťazové vrecká na rolkách Základná verzia stroja 12 500 € + termotransferová tlačiareň +5 500 € + podávač etikiet +2 900 € + SATO etiketovacia tlačiareň vrátane podávača +6 500 € až 9 000 €

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kompletná linka priamo od skrachovanej spoločnosti, ktorá plnila kapsuly a tablety do malých nádobiek. Fľaše sa do linky vkladajú pomocou otočného podávača (lazy susan), produkt sa napočíta a nadávkuje do nádobky alebo fľaše, ktorá je následne zafóliovaná (uzavretá hliníkovou fóliou) a následne na ňu automat strojovo naskrutkuje viečko. Všetky stroje boli zakúpené ako nové v roku 2015 a sú v excelentnom stave. Počítacie zariadenie je Vitacount 12-1. Knodpfxsw Hz T Es Alysb

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Pasteurizačná linka Profi PA SH: výkon: 600 l/h, 48 kW, vykurovanie plynom, automatická regulácia teploty, nádrže z nehrdzavejúcej ocele, V4A, rozmery: 2 100 x 880 x 1 300 mm. Automatický dávkovač na plnenie do vriec typu Bag-in-Box Profi: výkon: 600 l/h, vrátane vážiacej jednotky s automatickým zastavením po dosiahnutí predpísaného objemu alebo hmotnosti plnenia. Vrece s objemom do 10 l. Stroj (príslušenstvo): Plnenie do vriec typu Bag-in-Box Výkon: 48 kW Maximálna veľkosť vreca: 10 l Materiál: Nádrže z nehrdzavejúcej ocele V4A Vybavenie: Plynový horák, automatická regulácia teploty, vážiaca jednotka s automatickým zastavením. Ksdjztyyujpfx Alyenb

Stav: použitý, - Prezentovaný stroj – rám a stôl z nehrdzavejúcej ocele – systém cirkulácie kvapaliny pre nepretržkú prevádzku pri teplotách do 90 °C – plniaca hlavica úplne uzavretá bezpečnostným sklom – automatické vypúšťanie, automatické odstraňovanie uzáverov, automatické uzatváranie – multifunkčný farebný displej s dotykovou obrazovkou – napájanie: AC 220 V / 50 Hz ± 10 % – spĺňa strojné zariadenie smernice 2006/42/ES EÚ. Video: ?v=BDoyMhHtzIg [1] Výkon závisí od typu vreca: 3-litrové vrecia – približne 400/420 za hodinu 5-litrové vrecia – približne 345/370 za hodinu 10-litrové vrecia – približne 260/295 za hodinu 15-litrové vrecia – približne 210/245 za hodinu 20-litrové vrecia – približne 175/210 za hodinu [1] ?v=BDoyMhHtzIg Ksdpszz Rtnsfx Alyenb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M338, Použitý plniaci monoblok značky Crown Bevcorp so 40 plniacimi ventilmi Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento použitý monoblok na plnenie plechoviek kombinuje rotačný plnič plechoviek Bevcorp UB40 s uzatváračkou Angelus 61H a poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Systém je nakonfigurovaný pre hliníkové plechovky a dodáva sa s náradím pre viacero typov tiel plechoviek. Predstavuje vynikajúce riešenie z druhej ruky pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúca spoľahlivosť a jednoduchá integrácia. Model plniča: UB40 rotačný plnič plechoviek Počet plniacich ventilov: 40 Model uzatváračky: 61H Renovované v roku 2019 Nádoby: hliníkové plechovky (štandardné a štíhle/slim) Viečka: uzávery typu 202 Výkonnosť: 20 000 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurované veľkosti plechoviek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Súčasťou dodávky sú: transportný dopravník na plechovky, rozvádzač, centrálny mazací systém, mechanické nerezové ochranné kryty, formátové diely, manuál pre obsluhu Elektrické pripojenie: 480 V, 3 fázy, 60 Hz Dávkovanie dusíka: vákuová bariérová dusíková dávkovacia jednotka Stav: použité – dobrý stav; pravidelne servisované Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok obsahuje integrovaný rozvádzač na koordinované riadenie plniacej a uzatváracej časti. Bezpečnostné blokovania a nerezové ochranné kryty zlepšujú ochranu obsluhy počas výroby nápojov. Pohony s variabilnými otáčkami sú podporované dedikovaným mazacím systémom, ktorý zabezpečuje spoľahlivú nepretržitú prevádzku. Rýchly prístup k ochranným prvkom a panelom zjednodušuje rutinné nastavenia a preventívnu údržbu v priemyselných obalových prostrediach. Možnosti integrácie do výrobných liniek Navrhnutý na inline prevádzku s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi zariadeniami, tento plniaci a uzatvárací blok sa bez problémov integruje do použitej plniacej linky alebo do nového rozloženia výrobnej linky na nápoje. Dodávaný transportný dopravník na plechovky zjednodušuje synchronizáciu medzi 40-ventilovým plničom a uzatváračkou 61H. Pribalené formátové diely a náradie podporujú tak štandardné ako aj slim hliníkové plechovky s viečkami typu 202, čo umožňuje efektívne zmeny medzi formátmi 12 oz a 16 oz. Monoblok môže byť prevádzkovaný ako súčasť kompletnej balenej linky s depaletizáciou, oplachom, kódovaním a kartonážou. Stav stroja a história údržby Knedpfx Alezcf Ideyob Zariadenie je označené ako použité – v dobrom stave a bolo pravidelne servisované. Súčasťou sú mechanické ochranné kryty, centrálny mazací pult a manuál pre obsluhu, čo poukazuje na dobre udržiavaný a pripravený stroj. To z neho robí silnú second-hand voľbu pre prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo zmodernizovať svoju výrobu nápojov s minimálnymi prestojmi. Prevádzkový výkon a flexibilita Pre flexibilitu navrhnutý monoblok umožňuje plniť sýtené aj nesýtené nápoje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Použitý plniaci monoblok na oleje a liehoviny – Polaris model B6 – max. rýchlosť 1500 fliaš/h PREČO SI VYBRAŤ linku POLARIS model B6 na OLEJE a liehoviny? Zhrňujeme hlavné vlastnosti nášho použitého plniaceho monobloku, ktoré ho robia JEDINEČNÝM na trhu: • Pracovná flexibilita umožňujúca jednoduchý prechod medzi rôznymi formátmi fliaš. Realizuje sa jednoduchými úkonmi bez potreby výmeny častí stroja. Táto flexibilita je obzvlášť výhodná aj pre zákazkovú výrobu. • Rýchla výmena formátu – možná za 10 až maximálne 30 minút. Vďaka rýchlosti prechodu je linka vhodná aj na malé výrobné šarže. • Možnosť použitia akéhokoľvek formátu fliaš: okrúhle, hranaté, trojuholníkové, amfory, karafy atď. v objeme od 0,1 do 2 litrov zo skla či PET. • Etiketovací systém navrhnutý tak, aby zaručil maximálnu presnosť nanášania etikiet na každý typ fľaše. Linky B6 môžu byť zostavené z týchto častí: • 10-pozíciový oplachovací stroj využívajúci vodu z vodovodu alebo recyklovaný roztok (v tom prípade možnosť pridať recyklačnú jednotku s čerpadlom). Kodpfewa Tnzox Alyenb • 5-mikrónové filtre a zásobník na kvapalinu. • 10-pozíciový vyfukovací stroj – alternatíva k oplachovacej jednotke, ak pred plnením nie je možné fľašu namočiť. Vyfukovačka umožňuje prefúknutie pripraveným vzduchom alebo dusíkom. • 10-plniace trysky v závislosti od typu produktu. Rôzne typy plnenia podľa použitia: - Vákum vo fľaši (pre oleje, sirupy, destiláty alebo na rýchle plnenie) - Gravitačné plnenie, prípadne s počiatočným podtlakom (víno, penivé nápoje) - Tlakové plnenie (PET fľaše alebo špecifické kvapaliny) • Automatický systém umývania vnútra plničky – použitý plniaci monoblok POLARIS • Urovnávač pre dosiahnutie zákonom stanoveného obsahu. Výmena formátu fľaše je možná bez výmeny plniacej trysky. • Uzatváračka rôznych typov uzáverov: skrutkovacie, nasadzovacie, tvarované (mushroom), Guala atď. Na zmenu typu uzáveru je potrebná výmena príslušenstva uzatvárača. • Zariadenie na dávkovanie teplom zmrštiteľných alebo fóliových kapsúl. • Za účelom zmrštenia kapsúl je linka vybavená zmršťovacou pecou a hlavou na zatavenie fólií. • Etiketovacie stroje na samolepiace etikety (predná, zadná, hrdlová alebo iné umiestnenie). • Pracovné hlavy pre aplikáciu daňových uzáverov, lepených aj samolepiacich typu „L až U“, bočne. • Termotransferová tlačiareň na dátumy a čísla šarží na zadnú etiketu alebo možnosť aplikácie inkjet, laseru. • Bezpečnostné kryty v zmysle CE noriem s dverami alebo elektronickými bariérami. • Všetky materiály v kontakte s produktom sú potravinárske podľa požiadaviek CE. Na požiadavku je možné linku doplniť aj ďalším príslušenstvom, napríklad: • Zariadenia pre iné typy uzáverov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plniaci monoblok na pivo, 800 fliaš/hod. Konštrukcia monobloku Použitý plniaci monoblok na pivo s kapacitou 800 fliaš za hodinu pozostáva z troch samostatných jednotiek: automatického preplachovača, izobarického plniaceho zariadenia s dvojitým vákuovým systémom a korunového uzáverovača. Táto konfigurácia optimalizuje riadenie fáz preplachovania, plnenia a uzatvárania, čím zabezpečuje vhodnosť systému na spracovanie piva vo fľašiach s objemom 0,5 l zo skla. Modulárne usporiadanie navyše uľahčuje údržbu a výmenu jednotlivých častí a zvyšuje prevádzkovú spoľahlivosť. Rotačný preplachovač ZPC-12 Preplachovač v použitom plniacom monobloku na pivo 800 bph pracuje na princípe kontinuálnej rotácie a využíva 12 upínacích klieští. Najskôr prebieha vstup fliaš, následne sa realizuje vnútorné preplachovanie upravenou vodou, kvapkanie a výstup. Zariadenie zvláda sklenené fľaše s výškou od 150 do 330 mm a s priemerom od 50 do 90 mm, pričom spracuje 600 až 800 fliaš za hodinu. Inštalovaný motor má výkon 1,5 kW. Konštrukcia umožňuje rýchlu zmenu formátu fliaš, čo zvyšuje flexibilitu vo výrobe. Izobarické plnenie s dvojitým vákuom Plniaca jednotka BFP-12, ktorá tvorí srdce použitého plniaceho monobloku na pivo 800 bph, je vybavená 12 plniacimi ventilmi a využíva izobarický proces s dvojitým vákuom. Systém vykonáva dva cykly evakuácie vzduchu a reinjektovanie CO₂ pred samotným plnením, čím výrazne znižuje zvyškový kyslík a zachováva kvalitu piva. Podporuje objemy fliaš od 250 do 1000 ml. Súčasťou jednotky sú kľúčové komponenty ako Southern Pump, programovateľný automat Mitsubishi PLC, dotykový panel THINEDA, senzory z Korey a pneumatické systémy AUTONICS. Zariadenie poháňa motor s výkonom 1,5 kW. Elektrické rozhranie umožňuje online nastavenia a zvyšuje tak presnosť výroby. Korunkový uzáverovač ZDS-3 Korunkový uzáverovač v použitom plniacom monobloku na pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávery na sklenené pivné fľaše. Zariadenie má 3 uzatváracie hlavy a pracuje v nepretržitom rotačnom režime. Spracuje fľaše až do výšky 330 mm a uzávery s priemerom od 20 do 30 mm (cP veľkosť), kompatibilné s bežným európskym hrdlom. Uzáverovač dosahuje výkon až 1500 fliaš za hodinu, čím vytvára prevádzkovú rezervu a zabraňuje vzniku úzkych miest za plniacou sekciou. V porovnaní so štandardnými modelmi ponúka vyššiu presnosť a stabilitu uzáverov a robustná konštrukcia eliminuje vibrácie aj pri vysokých výkonoch. Ksdpfx Alsw Tlz Eeysnb Elektrické charakteristiky a kompatibilita Zariadenia použitých plniacich monoblokov na pivo 800 bph sú vybavené spoľahlivými a normovanými elektrickými komponentami. Celá linka dosahuje celkovú spotrebu približne 4,5 kW. Z hľadiska integrácie je systém vhodný pre prevádzky so strednou energetickou kapacitou. Systém je určený výhradne na spracovanie sklenených pivných fliaš s objemom 0,5 l. Plnenie prebieha pod kontrolovaným tlakom, čím sa uchováva obsah CO₂ a zabezpečí stabilita finálneho produktu. Celý systém je charakteristický konzistentným výkonom, nízkou hladinou vneseného kyslíka a vysokou kvalitou balenia. Kompaktné rozmery zariadenia zároveň umožňujú inštaláciu aj v priestorovo obmedzených prevádzkach.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC433, Použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov s kapacitou až 20 000 l/deň Táto použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov efektívne zvláda objemy medzi 15 000 a 20 000 litrov mlieka denne. V dôsledku toho zaručuje vysokú účinnosť a najvyššiu kvalitu konečných produktov. Jej kapacita umožňuje tak vysokú dennú produkciu, čo je rozhodujúce pre rozsiahle prevádzky. Kapacita balenia Okrem toho špecializovaný systém balenia použitej linky na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov zvláda rôzne druhy mliečnych výrobkov. Napríklad pracovníci balia mlieko do 1,0-litrových PVC vrecúšok rýchlosťou 2 400 kusov za hodinu. Okrem toho balia jogurt a kefír do 410-gramových a 180-gramových nádob s kapacitou 3 000 kusov za hodinu, ako aj do 0,5-litrových a 1,0-litrových PET fliaš rýchlosťou 1 000 kusov za hodinu. Okrem toho pracovníci balia kyslú smotanu do 1 000-gramových nádob a misiek, pričom každá má kapacitu 3 000 kusov za hodinu. Podobne balia syr do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pre čerstvý syr, ako aj do vákuovej fólie po 500 a 1 000 gramoch pre plátkovaný syr. Technické špecifikácie vybavenia Použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov bola vyrobená v rokoch 1999 až 2016 v Taliansku, Slovinsku a Srbsku, čo dokazuje kvalitu a dlhú životnosť strojov. Konkrétne, jednotka pre príjem mlieka má digitálne počítadlá a systémy na odstraňovanie peny, ktoré boli aktualizované v roku 2014. Zahrňuje horizontálne a vertikálne nádrže s kapacitou až 3 200 litrov, čo je ideálne na skladovanie a chladenie. Fermentačné jednotky a plniace linky Izolované duplikátory s dvojitými stenami a planetárnymi miešadlami podporujú fermentačné funkcie linky, ktoré sú nevyhnutné na zachovanie rovnomernosti produktu počas fermentácie. Automatizované plniace linky rovnako efektívne distribuujú kyslú smotanu, jogurt a mlieko do rôznych typov obalov, maximalizujú produktivitu a znižujú prestoj. Príslušenstvo a údržba Použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov zahŕňa aj príslušenstvo, ako je mixér na mliečny prášok, vákuové baliace stroje na syr a chladiace systémy pre sklady. Tieto komponenty sú rozhodujúce pre predĺženie trvanlivosti a zabezpečenie bezpečnosti potravín. Tím pravidelne vykonával údržbu strojov a udržiaval ich v prevádzkyschopnom stave až do ukončenia výroby v roku 2020, čo dokazuje dôsledné úsilie o údržbu a efektívnu prevádzku. Celkovo tieto detaily ukazujú schopnosť linky produkovať veľké objemy a jej konfiguráciu, ktorá zaručuje všestrannosť a spoľahlivosť v priebehu času, čo je rozhodujúce pre tých, ktorí pôsobia v rozsiahlych mliekarenských podnikoch. Zoznam komponentov použitej linky na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov: Jednotka pre príjem mlieka Digitálne počítadlo so systémom na odstraňovanie peny (2014) Kedjvgvrwepfx Alyjnb Horizontálna nádrž (chladič mlieka) kapacita 3 200 l, chladenie prostredníctvom freónu – 3 kusy Vertikálna nádrž kapacita 3 000 l – 2 kusy Jednotka na pasterizáciu Pasterizátor (prietokový) s držiakom...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Knodpfx Aley Ef Ttoyjb Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý plniaci monoblok MITSUBISHI do 39 000 fliaš/hod (BPH) Ksdpsvgvlkofx Alyenb Mimoriadne dôležité je upozorniť, že toto zariadenie je určené ako doplnok k oplachovaciemu stroju: (kliknite sem). Plniaci monoblok Mitsubishi poskytuje pokročilé riešenie pre oblasť fľaškovania. Je špeciálne navrhnutý na manipuláciu so širokým spektrom kvapalín a dosahuje kapacitu až 39 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie modelu FHRJ80M Model FHRJ80M, vyrobený spoločnosťou Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd v roku 2016, vznikol ako odpoveď na rastúce požiadavky v oblasti rýchlosti a presnosti plnenia. Tento systém plnenia na základe váženia disponuje 80 ventilmi, ktoré zabezpečujú presné dávkovanie produktu a výrazne tak znižujú odpad. Systém je určený na plnenie hliníkových fliaš rôznych objemov v rozsahu 0,29L – 0,41L, vďaka čomu je univerzálny na rôzne typy kvapalín, ako sú káva (posledný plnený produkt), tekuté mydlo, oleje či liehoviny. Funkcie plnenia a uzatvárania Plniaci monoblok Mitsubishi FHRJ80M integruje aj funkciu uzatvárania s 24 hlavami, pričom podporuje hliníkové skrutkovacie uzávery s priemerom 28 mm a 38 mm. Pravotočivý smer otáčania uľahčuje zapojenie do existujúcich výrobných liniek. Vysoká presnosť uzatvárania a rýchle prevedenie zabezpečujú efektivitu procesu, čo je kľúčové na zachovanie integrity produktu a bezpečnosti obalu počas prepravy a skladovania. Skladovanie a údržba V súčasnosti je plniaci monoblok Mitsubishi uskladnený v sklade a zachovaný vo vynikajúcom stave s cieľom zabezpečiť jeho plnú funkčnosť a pripravenosť. Dostupné sú aj návody na obsluhu a údržbu, ktoré uľahčujú servisné zásahy a prispievajú k predĺženiu životnosti stroja a zachovaniu optimálneho výkonu. Integrované bezpečnostné prvky chránia operátorov aj zariadenie a minimalizujú riziko úrazov počas prevádzky. Závery k plniacemu monobloku Mitsubishi Použitý plniaci monoblok Mitsubishi FHRJ80M predstavuje optimálne riešenie pre firmy hľadajúce efektivitu a spoľahlivosť vo fľaškovom priemysle. Jeho prispôsobivosť rôznym formátom a produktom spolu s presným systémom plnenia a uzatvárania z neho robia ideálny stroj pre rozsiahle priemyselné využitie. Pri správnej údržbe a starostlivosti dokáže tento monoblok ponúknuť vysoký výkon a výrazne zvýšiť úroveň optimalizácie celého výrobného procesu. Tento model nielen splní, ale aj prekoná očakávania priemyslu v oblasti funkčnosti a výkonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 41 000 h, Použitý plniaci a etiketovací monoblok Polaris pre olivový olej – 1400 fliaš/hod (BPH) Ak hľadáte spoľahlivé a optimalizované riešenie pre výrobu olivového oleja, plniaci a etiketovací monoblok Polaris je vynikajúcou investíciou. Konštruovaný pre rýchlosť približne 1400 fliaš za hodinu (BPH), tento stroj je ideálny pre malé a stredne veľké podniky, ktoré chcú zvýšiť efektivitu výroby bez kompromisov na kvalite. Ako použitý stroj zároveň znižuje vstupné náklady pri zachovaní vysokej spoľahlivosti vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej technológii. 1. Hlavné vlastnosti Jadro tohto riešenia spočíva v spojení funkcií plnenia a etiketovania v rámci jednej výrobnej linky. Tu sú kľúčové prednosti: - Monobloková konštrukcia: plnenie a etiketovanie v jednom zariadení. - Výkon 1400 fliaš/hod: vhodné pre stredne veľké firmy. - Kompatibilita s olivovým olejom: navrhnuté na spracovanie tekutín s podobnou hustotou ako jedlé oleje. - Ergonomický dizajn: jednoduchý prístup ku komponentom pre údržbu a čistenie. Knsdsvvapxspfx Alysb - Jednoduchá integrácia: možnosť začleniť do existujúcej plniacej linky. Tieto vlastnosti zaručujú maximálnu prevádzkovú efektivitu a zjednodušujú výrobný proces pri zachovaní kvality olivového oleja a profesionálneho vzhľadu každej fľaše. 2. Výhody tohto hybridného plniaceho a etiketovacieho riešenia Zavedenie plniaceho a etiketovacieho monobloku prináša viacero výhod pre tých, ktorí chcú rozvíjať alebo modernizovať svoju výrobu olivového oleja: - Nižšie prevádzkové náklady: jedno zariadenie zjednodušuje rozmiestnenie výroby a znižuje náklady na údržbu. - Úspora miesta: kompaktná konštrukcia minimalizuje potrebný priestor na inštaláciu. - Zlepšená kontrola kvality: menej prechodov medzi plnením a etiketovaním znamená menej chýb a nižšiu mieru odpadu. - Flexibilita: možnosť prispôsobiť zariadenie rôznym veľkostiam fliaš a typom etikiet. Vďaka týmto benefitom je Polaris Monoblock (M278) vhodný najmä pre firmy, ktoré plánujú zvýšiť produktivitu pri zachovaní vysokej úrovne kvality. Výkon približne 1400 fliaš/hod poskytuje rýchlu reakciu na požiadavky trhu. 3. Maximalizácia výrobnej efektivity Olivový olej vyžaduje špecifickú starostlivosť na zachovanie svojich organoleptických a výživových vlastností. Tento plniaci a etiketovací monoblok je navrhnutý s prihliadnutím na tieto požiadavky, pričom využíva kvalitné komponenty, ktoré chránia citlivé vlastnosti produktu. Kľúčové faktory zlepšujúce efektivitu výroby: - Presné nastavenie: možnosť kalibrácie plniaceho objemu minimalizuje straty oleja. - Znížené prestoje: intuitívna konštrukcia uľahčuje údržbu a rýchle výmeny formátov. - Inteligentná automatizácia: niektoré procesy (napr. manažment etikiet) môžu byť automatizované, čo redukuje potrebu manuálneho zásahu. Všetky tieto vlastnosti robia z Polaris Monoblock (M278) hodnotný prínos pre tých, ktorí chcú zlepšiť výkonnosť svojej plniacej linky a zaistiť plynulý a spoľahlivý výrobný proces.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Rotačný systém na vnútorné čistenie a plnenie sudov. Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hod. po 50 l. Formáty: 20 l, 30 l a 50 l sudy (DIN a Euro). Základná konštrukcia: Rotačný systém. Ksdpfx Alsztyyzjyenb Vybavenie: 4 čistiace hlavice, 1 plniaca hlavica.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Použitý rotačný plniaci monoblok Acma s dávkovacím systémom Technické údaje a výkonnostné parametre 2003, Acma RC15/6-200, s 15-ventilovým rotačným plniacim systémom (gravitačný / mierny podtlak) a 8-hlavovou uzatváracou vežou pre 28 mm plastové skrutkovacie uzávery. Menovitý výkon 5000 fliaš/hod. Určené pre detergenty v sklenených alebo PET obaloch vo veľkostiach 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotačný plniaci stroj ponúka kompaktné, synchronizované plnenie a uzatváranie na jednej karuselovej jednotke. Výrobca: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Kodpfx Aleymdpzjyjnb Konštrukcia stroja: Rotačný plniaci monoblok s integrovaným uzatváracím systémom a dávkovaním uzáverov Kategória: Plniaci monoblok Rýchlosť: 5000 fliaš/hod Typy produktov: Detergenty Typy obalov: Sklo, PET Veľkosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plniaci systém: 15 pohyblivých trysiek; gravitačný / mierny podtlak Uzatvárací systém: 8 hláv; veľkosť uzáveru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzáveru: plastový skrutkovací uzáver Súlad: Označené CE Rozšírená automatizácia a riadenie RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotačný plniaci a uzatvárací systém s automatickým dávkovaním a podávaním uzáverov. Formátovacie diely umožňujú rýchle prechodové nastavenie medzi 0,5 l a 1,0 l. Ovládací panel koordinuje časovanie veže a nastavuje krútiaci moment pre stabilný prietok. Tento monoblok minimalizuje počet manipulačných krokov pri zachovaní konštantnej presnosti plnenia a kvality uzatvárania. Synchronizovaný rotačný plniaci / uzatvárací systém s integrovaným dávkovacím systémom uzáverov Rýchlovýmenné formátovacie diely pre viacero veľkostí fliaš Regulované aplikovanie krútiaceho momentu a reprodukovateľná presnosť plnenia Opláštenie a bezpečnostná logika v súlade s normou CE Možnosti integrácie do linky Určené pre in-line umiestnenie s predchádzajúcim podávacím systémom fliaš a nadväzujúcimi zariadeniami. Čisté rozhrania pre vstupné/výstupné dopravníky, etiketovanie a balenie. Pre aplikácie s dávkovacími hlavami je možné v prípade potreby spojiť uzatvárací proces s nadväzujúcim uzatváracím zariadením pre dávkovacie hlavy. In-line prevádzka s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi dopravníkmi Kompatibilné so systémami skrutkovacích uzáverov a nadväzujúcimi uzatváracími zariadeniami pre dávkovacie hlavy Rozsah veľkostí: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné na integráciu do existujúcich alebo nových liniek Stav stroja a história údržby Ponúkané v prevádzkyschopnom stave. Tento použitý rotačný plniaci stroj je prezentovaný ako funkčný systém; odporúča sa používať štandardné postupy pre integráciu a uvedenie do prevádzky. Pôvodná CE značka je k dispozícii. Použitý, funkčný systém Prevádzkyschopný stav Pôvodná CE značka Výkon a všestrannosť

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Hamba 2400 je automatický, jednopruhový stroj na plnenie a uzatváranie pohárov s rotačným systémom. Tento systém je špeciálne navrhnutý na plnenie a vzduchotesné uzatváranie tekutých až vysoko viskóznych produktov (napr. jogurt, tvaroh, smotana, omáčky alebo lahôdkové výrobky) do vopred pripravených pohárov. Na žiadosť je možné stroj upraviť a prestavať podľa požiadaviek zákazníka. Najmä je možné upraviť formát pohárov, produkt, ktorý sa má plniť, a systém podávania produktu. 1. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobná kapacita: Maximálne 2 400 pohárov za hodinu (v závislosti od taktu a produktu). Rozsah dávkovania: Flexibilne nastaviteľný od 100 do 500 ml (špeciálne verzie možné od 5 ml). Flexibilita formátu: Štandardne navrhnutý pre okrúhle poháre s priemerom dosky 75 mm až 95 mm (vymeniteľné nástroje je možné prispôsobiť pre iné formáty alebo obdĺžnikové poháre). Rozmery stroja: Kompaktné rozmery približne 1 300 x 1 300 x 2 000 mm pri vlastnej hmotnosti približne 500 kg. 2. Priebeh procesu a spôsob fungovania Odkladanie pohárov: Automatické podávanie pohárov z podávača pomocou vákuových prísaviek do buniek rotačného stola. Kontrola pohárov: Senzorová kontrola (systém „No-Cup-Control“) na zabránenie nesprávnemu plneniu. Dávkovacia stanica: Volumetrické dávkovanie piestom cez nerezovú násypku produktu (zvyčajne s mechanickou alebo pneumatickou reguláciou hladiny). Podávanie dosiek: Presné umiestňovanie vopred vyrezaných uzatváracích dosiek (hliník alebo PET) z podávača. Uzatváracia stanica: Tepelné zváranie dosky s okrajom pohára. Výdaj pohárov: Automatické zdvíhanie pohárov a ich presun na následný výdajný pás. Na žiadosť je možné dodať tlačiareň a zberný podnos. Kedpfxjzzfkbe Alysnb