Poggio Rinser kúpiť použité (108)

Stav: použitý, Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše 6000 fliaš/hod Štrukturálne vlastnosti použitého oplachovacieho stroja Poggio Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše s výkonom 6000 fliaš za hodinu pracuje s 24 úchytkami navrhnutými špeciálne pre spracovanie 0,75-litrových sklenených fliaš. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a realizuje jednu fázu oplachu. Otočný nosič je priamo prepojený s úchytkami, ktoré pevne držia každú fľašu, čo zabezpečuje presné nastavenie polohy a náklon. Týmto spôsobom systém optimalizuje efektivitu oplachovacieho cyklu. Rám z nehrdzavejúcej ocele je skonštruovaný na prevádzku v intenzívnych výrobných podmienkach a ochranné kryty zvyšujú bezpečnosť v prostredí s vyššou vlhkosťou, typickou pre plniace linky. Oplachovací systém a princípy prevádzky Stroj vykonáva jeden oplachovací cyklus iba s vodou, bez použitia akýchkoľvek chemických prostriedkov. Použitý oplachovací stroj Poggio pre sklenené fľaše 6000 fliaš/hod disponuje systémom "žiadna fľaša – žiadny postrek", ktorý aktivuje postrek len pri detekcii fľaše na pozícii. Ak nie je žiadna fľaša, postrek je deaktivovaný. Toto riešenie zabraňuje plytvaniu vodou a šetrí energiu spotrebovanú na čerpanie. Taktiež chráni postrekovacie dýzy pred predčasným opotrebovaním. Riadiaci systém využíva senzory alebo mechanické vačky, ktoré umožňujú postrek len vtedy, keď úchytka zabezpečí fľašu v správnej pozícii. Vďaka tomu je oplachovací proces efektívny a udržateľný počas celej prevádzky. Kompatibilita formátov fliaš Kedpfjwcfz Ssx Agvjdn Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše 6000 fliaš/hod podporuje dva štandardné formáty fliaš: Bordeaux a Champagne. Stroj je vybavený nastaviteľnými centrovacími systémami a vymeniteľnými adaptérmi, ktoré zabezpečujú stabilitu fľaše počas naklonenia a oplachovania. Vstupná hviezda a vodiace prvky fliaš umožňujú operátorom rýchlu výmenu formátu, čím zabezpečujú plynulosť výroby a minimalizujú prestoje. Stroj je preto jednoducho integrovaný do existujúcich liniek, ktoré vyžadujú flexibilitu. Vysoká presnosť polohovania navyše umožňuje bezproblémovú prevádzku aj pri vysokých rýchlostiach v automatizovaných systémoch. Výkonnosť a kapacita výroby Tento stroj poskytuje konštantný menovitý výkon 6000 fliaš za hodinu. Vďaka 24 úchytkám zvláda nepretržitú prevádzku pri dodržaní potrebného času oplachu každej jednotky. Hoci skutočný výkon môžu ovplyvniť parametre ako tlak vody, stabilita linky či plynulosť zásobovania, stroj štandardne pracuje v rámci bežných tolerancií. To ho robí spoľahlivým riešením pre stredne kapacitné linky. Operátori môžu nastavenia optimalizovať podľa konkrétnych výrobných požiadaviek bez ohrozenia celkovej priepustnosti. Priemyselné aplikácie a použitie oplachovacieho stroja Poggio Použitý oplachovací stroj Poggio pre sklenené fľaše 6000 fliaš/hod je často využívaný v potravinárskom priemysle, najmä v segmente výroby vín a šumivých vín.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok na oplachovanie, plnenie a uzatváranie sklenených fliaš. 1. Oplachovač: oplachovacia veža so 6 uchopovačmi na jednostupňové oplachovanie prázdnych fliaš. 2. Plnič: plniaca veža so 6 elektropneumatickými protitlakovými ventilmi. 3. Uzatvárač: zásobník uzáverov z nehrdzavejúcej ocele s podávačom uzáverov a uzatváracou hlavou. 4. Umývač exteriéru fliaš. Doplnok: protitlakový plnič so 6 plniacimi ventilmi, uzatvárač s jednou uzatváracou hlavou. Výkon: 1 100 fliaš/h pri 0,33 l fľašiach. Teplota plnenia: 2 °C. Dĺžka: 2,20 m. Šírka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkové uzávery. Chod: v smere hodinových ručičiek. Ovládanie: Schneider Electric. Základná konštrukcia: monoblok; nerezový plášť na nohách s dverami z plexiskla. Výbava: oplachovač so 6 uchopovačmi, plnič so 6 plniacimi ventilmi, uzatvárač s jednou uzatváracou hlavou, externý umývač fliaš, pivné čerpadlo, voľná doprava fliaš. Kdjdpfx Asw Tbgdegvsn

Stav: použitý, Teplý výstrek prázdnych fliaš zospodu pomocou dýz na 3-metrovej čistiacej trase na predoplachovanie a dosiahnutie plniacej teploty. Otočenie fliaš hore dnom na vstupe a výstupe stroja. Vybavené vodnou nádržou, ohrevom a obehovým čerpadlom. S dávkovacími prípojkami pre úpravu vody. Stroj (doplnok): Predčistenie fliaš s vyhrievanou vodnou nádržou Výkon plniacej linky: 5000 fliaš/hod Dĺžka čistiacej trate: 3 m Ksdpfx Aow Tmmpjgvjdn Výbava: Otoč fliaš; vodná nádrž s ohrevom, obehové čerpadlo a dávkovacie prípojky

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, - Výkon: 10 000 fliaš/hod - Rok výroby: 2007 - S generátorom ozónu - Výrobca: PROMEC - Model: Rotonech - M1110-36 - 2 - Typ: Dvojkanálový sterilizátor-oplachovač - S recirkulačnou nádržou, čerpadlom a filtrom - Počet striekacích hláv: 36 ks - S uzavretým krytom a odsávaním ozónového vzduchu - Výška dopravníka: 1250 mm (vrátane dodatočných podložiek pod nohy) - Veľkosti fliaš: od 55 mm do 99,8 mm (celkovo 20 rôznych fliaš) - Smer chodu: zľava doprava Rozmery: Ksdozb H Nmjpfx Agvodn - Šírka: 1900 mm - Hĺbka: 2200 mm - Výška: 2250 mm - Stroj dostupný od konca júla 2026 - Stroj v dobrom stave

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Profesionálny, automatický stroj na preplachovanie sklenených a plastových fliaš pomocou filtrované vody. Výrobca: WAB s.r.l. (Taliansko) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Počet uchopovačov: 40 ks Výkon: cca 8 000 fliaš/hod Zdvih: 110 mm Ovládanie: Siemens PLC Rok výroby: 2012 Technický stav: použitý stroj, pravidelne servisovaný, funkčný pri ukončení prevádzky. Kjdpsyxxaysfx Agvsdn

Rok výroby: 2026, stav: nový, With the bottle washing machine, rinsing and cleaning juice bottles and jam jars is truly effortless. The machine was designed specifically to meet the needs of small businesses. With its straightforward and user-friendly operation, the bottle washer is the perfect solution for hygienically cleaning juice bottles or jam jars. Up to 12 bottles can be washed simultaneously. Technical specifications: - Stainless steel housing - 12 washing heads - Automatic washing head Kdjdeff Ag Eepfx Agvon - Adjustable wash duration - Suitable for bottles from 0.1 to 1.5 liters - Allows mixing of cleaning and disinfectant chemicals - Stainless steel pump - Weight: 100 kg - Power supply: 375 W, 230 V

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, 1 x Cimec America rinser, 8-hlavový plnič a uzatvárač. Kompaktný, automatický monoblokový plniaci systém vybavený 9 x oplachovacími dýzami, 8 x izobarickými (proti-tlakovými) plniacimi ventilmi a 1 x hlavou na uzatváranie. Vysoko inžiniersky navrhnutý pre oplachovanie, plnenie a uzatváranie neperlivých aj sýtených nápojov. Typ – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Sériové číslo – 045. Ksdpfxsy Um Ane Agvjdn Rok výroby – 2004. Zahrnuté vybavenie: • Oplachovač, plnič a uzatvárač korunkových uzáverov v jednom. ROPP uzatvárač je aktuálne deaktivovaný. • Všetky dopravníky a pohonné motory – na oboch koncoch. • Rôzne výmenné diely vrátane 200 ml a 330 ml (aktuálne nainštalované). Rýchlosť výstupu – až 1 800 fliaš za hodinu v závislosti od objemu fľaše a druhu produktu. Celkové rozmery – cca 3,5 m dĺžka x 1,4 m šírka x 2,6 m výška. Posledné použitie vo výrobe v auguste 2025.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, P3 foam cleaning for rinsers and fillers Pumps and valves Mounted stainless steel cabinet with Siemens S7 control system Kdsdpfoww Hnvex Agvsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Oplachovačka čistí a sterilizuje nádoby a bola vyrobená v roku 2000 nemeckým výrobcom Krones. Stroj je už demontovaný a uskladnený. Kedpfxjn S A R So Agvodn Technické údaje Výkon: až 32 000 nádob/h Počet oplachovacích staníc: 50 (niektoré z nich chýbajú) Smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek Nádoby: sklo + plast Zvlhčované časti z V2A nerezovej ocele Centrálne mazanie Kompletná dokumentácia k dispozícii Elektropneumatické ovládanie ventilov Siemens S7 riadiaci systém Napätie: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Riadiace napätie: 24 V DC

Stav: použitý, pre sekt, víno a iné nápoje s CO2. Oplachovačka NOVA 20/1050 Tlakový plnič ELETTRA 1400/23 s 28 plniacimi ventilmi Zátkovačka DELTA 804 Ksdpjxyty Uofx Agvjdn Elektrický rozvádzač Vákuová pumpa Formáty fliaš: 375 ml - 1500 ml

Stav: použitý, Skladá sa z: - 20-pozíciový oplachovač - 20-pozíciový plniaci modul - 3-hlavový zavádzač prírodných korkov - 3-hlavový uzatvárač na závitové uzávery 28x32 MCA Výkon: 3 500 fliaš/hod Ksdpfx Agjxytwtovedn

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, rok poslednej generálnej opravy: 2025, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Vyrobené spoločnosťou Eurostar Italy – jedným z popredných výrobcov plniacich liniek Určené na plnenie cideru, piva, sýtených nápojov (CSD) aj neperlivých nápojov Triblock – oplachovačka – plnička – uzatváračka Výkonnosť: 2 000 fliaš/h pre 500 ml fľaše 3 000 fliaš/h pre 330 ml fľaše Izobarická proti-tlaková plniaca technológia, určená pre cider, pivo a iné neperlivé aj sýtené nápoje Dvojitá predvákuová evakuácia s vákumpumpou pre minimálnu prítomnosť kyslíka a vyššiu kvalitu produktu Kdedox A U Uropfx Agvsn Kontaktne časti z nerezu AISI 316 pre maximálnu hygienu a odolnosť Pneumatické zdviháky fliaš – renovované 2025 Dvojkanálová oplachovačka s konečným ofúknutím – renovovaná 2025 Krimpovací uzáver (korunkové uzávery, 26 mm) Obchádzka uzatváračky – možnosť presmerovania fliaš na ďalšiu uzatváračku Dotykový ovládací panel pre jednoduchú obsluhu a monitoring Riadiaci systém Siemens PLC pre presnú automatizáciu a flexibilitu procesov Plynulá regulácia otáčok cez frekvenčný menič CIP kalíšky, čistiaca kvapalina môže byť recyklovaná Súčasťou dodávky sú výmenné diely pre sklenené fľaše s objemom 250 ml, 330 ml, 500 ml a 750 ml Robustný rám z nehrdzavejúcej ocele Bezpečnostné prevedenie podľa normy CE Súčasťou dodávky sú všetky manuály Balenie náhradných dielov Náhradné plniace trubice – nové, na prispôsobenie rôznej výške plnenia Náhradné tesnenia plniacich ventilov atď. Možnosť nakládky na prepravu kupujúceho

Stav: takmer ako nový (použitý), Triblock oplachovačka/plnička na šumivé víno s plynom a zátkovačka na korkové zátky. Kdodsx S Ix Sjpfx Agvsn Výroba sa líši podľa produktu, formátu a plniacej kapacity. Výroba až do: 8 000 fliaš/h (130 fliaš/min).

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, 1 x automatická in-line oplachovacia a plniaca linka Cime Careddu určená pre 1-litrové fľaše, vhodná na plnenie sklenených aj PET fliaš. Model – SILVER 16/16 (16 plniacich hláv). Sériové číslo – 528. Kodeulpmzepfx Agvsdn Rok výroby – 2012. Stroj dokáže manipulovať a plniť fľaše až do objemu 2 litrov, avšak dodáva sa s formátovými dielmi pre 1-litrové fľaše. Celkové rozmery – 2,8 m (dĺžka) x 1,7 m (šírka) x 2,25 m (výška). V prevádzke do 14.10.2024, možnosť predviesť v chode do tohto dátumu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: CA62, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý kapsulovací stroj Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) je kompaktné a spoľahlivé riešenie na aplikáciu kapsúl v profesionálnych prostrediach na výrobu nápojov. Stroj je navrhnutý na dosahovanie konzistentne vysokej kvality uzáverov na hrdlách fliaš a uzáveroch, pričom sa bezproblémovo začleňuje do použitých plniacich liniek popri plniacich, oplachovacích, uzatváracích a etiketovacích strojoch. Výrobca / model: Nortan Prisma 40 Rok výroby: 2019 Ksdpfx Agjvgvyhsvodn Kategória: Kapsulovací stroj pre aplikácie s vínom a nápojmi Počet hlav: 4 Výkonnosť: do 2 000 fliaš/hod Podporované typy kapsúl: Typ 0 a Typ 1 (podľa špecifikácie Nortan) Smer otáčania: Kód 1 (podľa výrobcu) Kompatibilita nádoby: Primárne sklo; možnosť konfigurácie pre PET pri použití vhodných kapsulových materiálov Typické aplikácie: Víno, pivo, cider, destiláty; kompatibilné aj s prémiovým balením pre vodu a džúsové linky Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 2 kW Hmotnosť stroja: cca 1 400 kg Bezpečnostné prvky: Integrované kryty a ochranné zariadenia Dokumentácia: Dostupné manuály Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Navrhnuté pre spoľahlivú a opakovateľnú prevádzku, Nortan Prisma 40 umožňuje synchronizované nanášanie kapsúl, čím zaisťuje stabilný výkon linky. Automatizačné funkcie sú koncipované tak, aby spolupracovali s predchádzajúcim uzatváraním a následným etiketovaním a zabezpečovali plynulý tok fliaš a čistý vzhľad kapsúl. Elektrická platforma: priemyselná konfigurácia 400V / 50Hz Ovládanie: Továreňsky dodávané riadiace rozhranie s nastaviteľnými cieľovými rýchlosťami Bezpečnosť: Pevné a uzamykateľné ochranné zariadenia, núdzové vypínače a ochranné kryty Dokumentácia: Manuály podporujú sprevádzkovanie, obsluhu a rutinnú údržbu Integrácia do výrobných liniek Tento použitý kapsulovací modul sa dá jednoducho integrovať do existujúcich priemyselných obalových rozložení. Je vhodný na pripojenie k oplachovačkám, plničkám, uzatváračkám a etiketovačkám, pričom zabezpečuje plynulý proces od plnenia až po finálnu prezentáciu. Rozhranie pre štandardné dopravníkové systémy v nápojovom priemysle Podpora zmeny formátu pre rôzne hrdlá fliaš a materiály kapsúl (závisí od požadovaného náradia) Ideálny pre integráciu do použitých plniacich liniek pre sklenené alebo PET obaly Dopĺňa prémiové etiketovacie a zušľachťovacie stanice pre víno a špeciálne nápoje Stav stroja a história údržby Aktuálny stav: SKLADOM. Stroj bol vyrobený v roku 2019, má moderný dizajn vhodný pre súčasné linky. Súčasťou sú aj manuály na uľahčenie opätovného uvedenia do prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokokvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Ústredným prvkom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, ktorá integruje depaletizáciu, preplach, izobarické plnenie, kapsulovanie, drôtovanie (agraffovanie), etiketovanie, manipuláciu s balením, paletizáciu a koncové označovanie. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality vo výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnuté na manipuláciu so sklenenými fľašami Typy produktov: Ideálne pre výrobu vína (tiché aj šumivé) Plniaci princíp: Izobarický Výkon plniaceho stroja: do 16 000 fliaš/hod Výkon kapsulovania: do 7 200 fliaš/hod Výkon etiketovania: do 5 200 fliaš/hod Napájanie: 380 V, 50 Hz Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW Kdedezd Ucxjpfx Agvsn Prevádzkový tlak: do 7 bar Teplotné rozsahy: TS min 5 °C; TS max +85 °C Normy: CE označenie; riadiace normy podľa EN 60204 Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselnú automatizáciu pre koordinovanú prevádzku od depaletizácie, prípravy fliaš, plnenia až po koncové balenie. Bezpečnostné blokovania, ochranné prvky a núdzové zastavenie sú integrované podľa CE a EN 60204 elektrických bezpečnostných štandardov. Izobarické prostredie je tlakovo certifikované pre výrobu nápojov a podporuje stabilné plnenie a integritu produktu. Integrácia do výrobného procesu Tento použitý balicí strojársky set je ideálny ako kľúčová, použitá plniaca linka. Vstupná depaletizácia, dopravníky, umývačka/plnička/sušiaca linka, izobarický plniaci stroj, stanice na kapsulovanie a agraffovanie, etiketovanie, kódovanie, skladanie/naplnenie/uzatváranie kartónov, paletizácia a fóliovanie sú zladené pre inline prevádzku. Zariadenia podporujú tradičné korkové aj syntetické uzávery, a integrujú mikrofiltráciu pre kontrolu kvality. Bežné veľkosti a formáty vínových fliaš sa dajú spracovať výmenou formátových dielov podľa nainštalovaných komponentov. Celkový výkon linky je zvyčajne určený výkonom etiketovania a kapsulovania, pričom menovitý výkon je do cca 5 200 fliaš/hod podľa produktu a formátu. Stav stroja & história údržby Linka sa prezentuje v prevádzkyschopnom stave s repasovanými komponentmi v Taliansku. Pravidelný servis a opravy zaručujú spoľahlivý chod na všetkých integrovaných staniciach. Systém odráža profesionálnu údržbu a zachováva výrobnú kvalitu pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LV45, Technická charakteristika a oblasti použitia – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuálny umývací a oplachovací systém na sklenené fľaše, vhodný pre vratné aj nové fľaše. Je navrhnutý na samostatné použitie alebo na integráciu do existujúcich či nových plniacich liniek. Stroj je vyrobený prevažne z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, s plastovými košmi a kontinuálnym dopravníkom, čo zaručuje robustný výkon a priemyselnú úroveň bezpečnostných opatrení. Hlavné technické údaje Typ: Priemyselný stroj na čistenie a oplachovanie sklenených fliaš, vhodný na použitie s recyklovanými aj novými fľašami. Menovitý výkon: až do 8 000 fliaš/hodinu, v závislosti od formátu fliaš, stupňa kontaminácie a konfigurácie linky. Materiály: rám z nehrdzavejúcej ocele AISI 304; plastové koše; dvierka a priezory z nehrdzavejúcej ocele. Mechanická konštrukcia: regály, koše na fľaše a automatické nakladanie/vykladanie s posuvnými tyčami. Jednoduchý prístup na kontrolu a údržbu. Úprava vody: Umývanie horúcou vodou so sódou a následné viacstupňové oplachovanie. Inštalovaný elektrický výkon: cca 20 kW. Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz; vedľajšie agregáty 24 V; integrácia SPS/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Spotreba vody: 1,0–1,5 m³/h cez 1″ G (BSPP) prívod, min. 1,5 bar. Odpúšťanie: integrovaný oplach a vyprázdňovanie nádrže cez 2″ potrubie. Stlačený vzduch: prevádzkový tlak 6 bar; cca 20 Nl/h; 1/4″ pripojenie. Tepelná energia: cca 250 000 kcal/h (~291 kW) cez samostatný výmenník tepla, kompatibilný s parou alebo horúcou vodou; typická teplota prania s lúhom okolo 70 °C. Filtrácia: vnútorná filtrácia plus 0,2 μm mikrofiltrácia procesnej vody. Hygiena: čistiace a dezinfekčné fázy vrátane predumytia a oplachu s dávkovaním čistiacich a dezinfekčných prostriedkov; tepelná izolácia nádrží a potrubí na zvýšenie energetickej účinnosti. Kedpfx Agexqmqzsvjdn Systémová architektúra a procesný postup Viac...

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohrievací tunel – rok výroby 2017 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento ohrievací tunel na fľaše COMTEC bol vyvinutý na stabilizáciu teploty fliaš ihneď po plnení sprchovaním obalov teplou vodou. Znížením teplotných šokov prispieva k ochrane integrity produktu aj kvality obalu v širokom spektre nápojových aplikácií. Vyrobený v roku 2017, tento použitý stroj ponúka spoľahlivý výkon pre priemyselné baliace a nápojové výrobné prostredia, dá sa integrovať do použitej plniacej linky alebo prevádzkovať ako samostatný modul na úpravu teploty. Výrobca: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Funkcia procesu: Ohrievanie fliaš postrekom teplej vody (dážď/sprcha) po naplnení Hlavný účel: Stabilizácia teploty pre zníženie teplotného šoku a zabránenie poškodeniu fliaš Kompatibilita s obalmi: Navrhnutý pre PET a sklenené fľaše Stupeň použitia: Po plničke, pred etiketovaním/balením Prevádzkový režim: Inline-kontinuálny tunel s cirkuláciou a postrekom teplej vody Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Tunel využíva kontrolované rozdeľovanie teplej vody na zabezpečenie rovnomerného zvlhčenia a konštantnej úpravy teploty. Štandardné priemyselné ovládania umožňujú operátorom riadiť procesné parametre, sledovať postrek a zabezpečiť zosúladenie s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi jednotkami. Integrované ochranné funkcie a blokovania podporujú stabilnú prevádzku v moderných plniacich závodoch. Centralizované ovládanie pre manažment procesu Konštantný rozstrek pre rovnomerné zvlhčenie povrchu fliaš Navrhnuté na integráciu do liniek s PLC/HMI architektúrou Ochrana operátora štandardizovanými priemyselnými bezpečnostnými blokovaniami Schopnosti integrácie do linky Konštruovaný na hladkú integráciu do existujúcich výrobných liniek, ohrievací tunel sa jednoducho pripája na dopravníky a synchronizuje s plničkami, preplachovačkami, etiketovačkami a ďalšou baliacou technikou. Jeho pozícia za plničkou ho predurčuje na široké spektrum formátov a výrobných rýchlostí v nápojovej výrobe a priemyselnom balení. Inline alebo samostatná prevádzka Kompatibilný s typickými dopravníkmi na fľaše a zásobníkmi/pufrovacími systémami Podporuje viacformátovú prevádzku, ako je bežné pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby Tento COMTEC tunel z roku 2017 je prezentovaný ako použité zariadenie vo funkčnom stave a je pripravený na nasadenie v modernej baliacej linke. Jeho teplovodný sprchovací proces zvyšuje spoľahlivosť manipulácie s obalmi a predstavuje praktické zlepšenie kvality a priepustnosti. Prevádzkový stav: Pripravený na použitie Priemyselné využitie: Vhodné pre in. Kdsdpfxszc Hqgo Agvjn

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Kjdpfxsydc Ttj Agvedn Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h predstavuje kompletné riešenie pre spracovanie 5-litrových PET fliaš, či už okrúhlych alebo hranatých. Linku vyrobila spoločnosť Specijalka v Srbsku v roku 2006. Aj keď bola odpojená pred ôsmimi rokmi, majiteľ potvrdzuje, že je vo vyhovujúcom stave. Linku je možné skontrolovať v suchom režime. Technické parametre plniacej linky Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L dosahuje menovitý výkon 800 fliaš za hodinu pri 5,0-litrových obaloch. Systém pozostáva z 10-ventilovej preplachovačky, 8-ventilovej plničky a 4-hlavovej uzatváračky, všetko integrované v monobloku. Papierové etikety aplikuje etiketovačka so studeným lepidlom. Celý systém teda zahŕňa preplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie v kompaktnom prevedení. Jednotka na výrobu PET fliaš Kdodpfxjwr T E Ds Agven Súčasťou ponuky je aj poloautomatický vyfuk PET fliaš z roku 2004. Tento stroj využíva dvojdutinové formy a dosahuje výkon 800 fliaš/h pri objeme 0,5 l, 600 fliaš/h pri 1,5 l a 400 fliaš/h pri 5 l. Systém využíva vodné chladenie na zaistenie prevádzkovej spoľahlivosti. V cene sú formy na 0,5-litrové okrúhle a 5-litrové hranaté fľaše. Táto jednotka tak ideálne dopĺňa plniacu linku a umožňuje interné vyfukovanie predliskov. Vysokovýkonný kompresor na vyfukovanie Súčasťou zostavy je aj kompresor BOGE z Nemecka (2006), ktorý poskytuje výkon 11 kW, tlak 35 bar a prietok 1290 l/min. V balení je aj vzdušník s objemom 1000 litrov a maximálnym pracovným tlakom 40 bar. Kompresor má najazdených len 500 motohodín a je vo výbornom technickom stave. Tento komponent zaručuje dostatočnú a spoľahlivú dodávku tlakového vzduchu na vyfukovanie PET fliaš. Technické zhrnutie Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h je efektívnym riešením pre menších a stredných výrobcov, ktorí chcú zvládnuť celý proces plnenia samostatne. Linka zabezpečuje preplach, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, pričom vyfukovačka a kompresor umožňujú vlastnú výrobu fliaš z predliskov. Výrobca tak dokáže pokryť všetky fázy stáčania vody – od výroby obalov až po finálne balenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: SCIAC44, Used bottle washing machine Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine represents a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to guarantee high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the rinsing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated to a very limited extent, which has preserved its excellent condition. It is currently being stored; the LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washing machine The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, offers consistent output with a power consumption of 2 kW. In addition, the machine operates on a high voltage (HV) of 400 V AC ±10% with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate efficiently. This constant airflow enables precise rinsing cycles, which are crucial for bottling lines since the consistency of the air supply has a direct impact on product quality. Moreover, the continuous air flow ensures long-term reliable performance. Kdedpjvhcplefx Agven Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, can also be easily integrated into confined work environments. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transportation and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a range of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, processes bottles with volumes from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range covers the common formats in the beverage industry in particular and meets a variety of rinsing requirements. Bottle diameter and height Furthermore, the machine can handle bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the rinsing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to use different formats without frequently needing to change equipment. Performance and reliability Thanks to its robust design and advanced construction, the washer offers long-lasting performance. Its design also reduces routine maintenance requirements, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine was only minimally used, this adds to its reliability. With an output of 900 BPH, the model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M337, Použitý plniaci triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C na vodu Technické údaje a prevádzkové parametre Tento použitý plniaci monoblok od spoločnosti Raveco Moravec kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnom rotačnom zariadení, ktoré je určené pre efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý pre sklenené fľaše a predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku, ktorá vyžaduje flexibilitu uzáverov a jednoduchú integráciu. Výrobca: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblock Výkon: 2 500 fliaš/hod (BPH – Bottle per hour) Konfigurácia: 12 oplachovacích klieští, 12 plniacich ventilov, 1 uzatváracia hlava Kjdpfx Agoy Uvhmjvedn Typy obalov: sklenené fľaše Fľašové formáty: kompatibilné s objemami 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Hrdlo fľaše: dlhé hrdlo Uzávery: závitové hliníkové uzávery (ROPP) a korunkové uzávery Rok výroby: 2009 – 2011 Typ stroja: oplachovač–plnička–uzáver monoblok Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Stroj používa riadiaci systém Moravec s manuálnym ovládaním, ktorý poskytuje jednoduchú a spoľahlivú kontrolu pre obsluhu. Kľúčové funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania sú zosynchronizované v rámci monobloku tak, aby bola zaistená konzistentná manipulácia s fľašami a správne časovanie procesov. Prístup obsluhy je navrhnutý tak, aby umožňoval rýchly zásah a základné nastavenie parametrov, čo podporuje rýchle prechody medzi typmi uzáverov. - Riadiaci systém Moravec s manuálnou obsluhou - Synchronizované časovanie pre sekvenciu oplachovanie – plnenie – uzatváranie - Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky pre nastavenie formátov - Štandardné bezpečnostné STOP a preplatené kryty typické pre baliaci priemysel Integrácia do výrobnej linky Tento plniaci monoblok je konfigurovaný pre priamy líniový dopravník, čo umožňuje jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo samostatnú prevádzku. Prijíma rôzne formáty sklenených fliaš a podporuje rýchle zmeny formátu a uzáverov, vďaka čomu je vhodný pre flexibilné výroby nápojov. - Integrácia do priameho linárneho dopravníka - Samostatný alebo priebežný režim v rámci väčšieho zariadenia - Flexibilita formátov od 0,33 l do 1,0 l sklenených fliaš - Možnosť prechodu medzi ROPP a korunkovými uzávermi Stav stroja a servisná história Zariadenie je momentálne v občasnej prevádzke, priemerne 25 hodín týždenne, zvyšok v pohotovostnom režime. V poslednom roku bolo pravidelne servisované. Je možné vykonať testovacie prevádzky nasucho aj s výrobou, aby sa overila funkčnosť pred zaradením do druhej použitej linky. - Prevádzkový stav: občasná prevádzka - Testovanie: možnosť suchého behu aj testu výroby - Servis: pravidelne servisované počas posledného obdobia - Dokumentácia: technické manuály a schémy nie sú k dispozícii - Náhradné diely: nie sú súčasťou dodávky Prevádzkový výkon a univerzálnosť (Preklad pokračuje podľa potreby...)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling technology: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Core components (models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Kedpfxsy Ud Ale Agvodn Year of main construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robotic handling enhance flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible bottle sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeovers. - Automatic depalletizing, lane dividing, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick format changes for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Reliable 50 Hz operation; universal industry components Production Line Integration This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Complete process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK mini linka na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a je optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľašky, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov: ploskačka, oválny aj okrúhly tvar. Srdcom linky je Stork monoblok so sekciami na preplach-plnenie-zatváranie s 36-hlavovým preplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovým uzatváracím vežou. Nadväzujúce stanice zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol so 3 stanicami pre predné a zadné etikety, integrované inšpekčné a vyraďovacie systémy, kompletné kartónové balenie, zalepovanie, kódovanie a dopravníkovú techniku. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (mini 0,05 l fľašky) Typ plnenia: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l fľašami Obaly: určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami Podporované tvary: ploskačka, ovál, kruh Monoblok konfigurácia: 36-hlavová preplach/plnicka, 9-hlavový uzatvárač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety spredu aj zozadu Kontrola: kontrola hladiny s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, váhový test End-of-line: balička do kartónov, kartónový zalepovač, kódovač kartónov s vyraďovaním, formovač kartónov Elektrické: 415V/50Hz (hlavné agregáty), 240V/50Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI, ktorý bol inštalovaný na Stork monobloku v roku 2021, pre lepšiu diagnostiku, správu receptov a stabilitu procesu. Integrované inšpekčné moduly poskytujú kontrolu hladiny plnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a váhový test zabezpečujú stálu presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická inštalácia podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavovanie medzi mini ploskačkami, oválnym a okrúhlym formátom. Integrácia výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová predzásobníková nádrž a dopravník fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovačka Krones Autocol je hladko integrovaná pre precízne aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľašky. Následne zosúladená end-of-line sekcia zabezpečuje balenie do kartónov, zalepovanie, kódovanie s vyraďovaním, formovanie kartónov a špirálový dopravník na efektívny vertikálny transport a akumuláciu. K... Kjdpfoy Uduusx Agvedn

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad  Tento plniaci monoblok bol vyrobený v roku 2017 spoločnosťou CIMEC. Stroj je určený na plniace aplikácie v sektore likérov a destilátov. Momentálne je zariadenie ešte nainštalované a je možné ho na požiadanie prezrieť. Technické údaje  Výkon: cca 3 000 fliaš za hodinu Použitie: plnenie (likéry / destiláty) Konfigurácia: model MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Plniaci systém: gravitačné plnenie Počet plniacich ventilov: 8 Počet oplachovacích dýz: 9 Počet etiketovacích hláv: 1 Uzáver: aplikuje zmršťovacie kapsule na hrdlo fľaše Tlak vody (oplach): 2–3 bar Teplota CIP čistenia: do 80 °C (voda) / 100 °C (nízkotlaková para) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3-fázové Komponenty a vlastnosti: Oplachovacia a plniaca sekcia: 9-hlavový oplachovač fliaš so systémom „No Bottle / No Spray“ 8-ventilový gravitačný plnič s nastaviteľnou výškou hladiny Elektronická regulácia výšky hladiny plnenia Podporný systém pre ťažké fľaše Automatická regulácia hladiny v nádrži pomocou senzorov Kompatibilný s rôznymi typmi hrdiel fliaš (vrátane výmenných dielov) Etiketovacia a uzatváracia jednotka: Samolepiaci etiketovací stroj (1 hlava) Optický systém centrovania etikiet pre presné nanášanie Možnosť aplikovať etiketu aj zadnú etiketu na tú istú fľašu Automatický dávkovač kapsúl s tepelne zvarovou hlavou Vedenia a držiaky pre rôzne formáty valcových fliaš Riadenie a obsluha: Dotykové ovládacie rozhranie s elektronickou riadiacou jednotkou Nastaviteľná rýchlosť produkcie (manuálny a automatický režim) Snímače fliaš na vstupe a výstupe Integrované bezpečnostné systémy s automatickým zastavením CIP funkcia (Cleaning in Place) na vnútorné čistenie a dezinfekciu Kdodpfx Aozaw Rrogven