Použitý Vyfukovací Stroj Krones Contiform S8 kúpiť použité (34 042)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is designed for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves outputs of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed production lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, dairy, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth format changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow moulder, this pre-owned system provides precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise working direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Djdpfx Anox H Tf Tjpjwa Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Output: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (Infeed/Outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Working Direction: Clockwise Working Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are integrated at safety and access points to ensure consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow moulding machine can be run as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete pre-owned filling plant. It connects effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Tento strečovaci vyfukovací stroj bol vyrobený v roku 2004 nemeckou spoločnosťou KRONES. Ide o model CONTIFORM S8, navrhnutý na výrobu PET fliaš a nakonfigurovaný pre hrdlá fliaš PCO 1881 a Alaska. Vyfukovací stroj je okamžite dostupný. Technické údaje - Kapacita: - Max. 13 600 fliaš za hodinu - Formáty: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Typ hrdla: - PCO 1881 - Alaska Djdsylacuepfx Anpowa - Počet dutín: - 8 foriem - Prevádzkové hodiny: - cca 35 000 h Rozsah dodávky - Strečovacia vyfukovacia forma KRONES CONTIFORM S8 - Zásobník a podávač preforiem - Chladič - 6 sád foriem - Náhradné diely

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO136, Použitý Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje a výkonnostné parametre Tento Krones Contiform S8 combi-stretch-blow stroj je integrovaný s Krones Mecafill plničkou a Krones uzatváračkou a poskytuje spoľahlivý výkon pre modernú výrobu nápojov. Je určený na spracovanie PET fliaš a podporuje bežné formáty pre neperlivé aj sýtené vody na kompaktnej rotačnej platforme. Ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný combi-stanica ponúka robustnú konštrukciu a konzistentný výkon pre priemyselné baliace procesy. Výrobca: Krones Model: Contiform S8 (Combi s Mecafill plničkou a Krones uzatváračkou) Rok výroby: 2004 Výrobná rýchlosť: do 12 800 fliaš za hodinu Dwsdpsy Szb Tsfx Anpsa Materiál obalov: PET Hrdlo: Alaska Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maximálna výška obalu: 350 mm Počet formovacích hniezd: 8 Prevádzkový tlak: 40 bar Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Rozmery (cca): Dĺžka 13 022 mm, Šírka 10 649 mm Ďalšia mechanika: 8 vstupných a výstupných uchopovačov; 220 tŕňov na transporte preformy Pokročilá automatizácia a riadenie Pre spoľahlivú prevádzku je tento stretch-blow stroj vybavený užívateľsky prívetivým rozhraním a modernou riadiacou architektúrou na uľahčenie nastavení, monitoringu a výmeny formátov. Digitálne recepty zaisťujú reprodukovateľnosť naprieč formátmi aj v použitom prostredí. HMI: Krones PLC: Siemens Napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz Automatizácia: rotačne integrované Combi s synchronizovaným tvarovaním, plnením a uzatváraním pre stabilný výkon Bezpečnosť obsluhy: ochranné kryty a zamknuté prístupy k údržbovej zóne Integrácia do výrobných liniek Konfigurácia Contiform S8 Combi umožňuje bezproblémovú upstream manipuláciu s preformami, ako aj následné plnenie a uzatváranie, čo minimalizuje potrebnú plochu a prechodové body. Dá sa jednoducho začleniť do použitej plniacej linky a podporuje dopravníky, inšpekčné a baliace stroje pre nápojovú výrobu. Prevádzkové režimy: integrovaný Combi (fúkanie – plnenie – uzatváranie) s rotačnou synchronizáciou Rozsah formátov: PET fľaše 0,5 l až 1,5 l Použitie: Ideálne na plnenie vody v priemyselných baliacich a výrobných zostavách Stav stroja a servisná história Stroj je repasovaný a garantovaný; je pripravený na okamžitú prevádzku, s dostupnými kompatibilnými náhradnými dielmi. Spája bezpečnosť zmodernizovaného zariadenia s očakávaným pomerom cena/výkon použitej plniacej techniky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combiblock Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding unit with a Mecafill filler block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration in a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and minimized footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Djdpfjyz R H Dsx Anpswa Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: right-running Neck finish: Alaska Quick-change molds (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that simplifies operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles improve consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line and Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can run inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suitable for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, enhancing efficiency in both greenfield projects and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is overhauled and guaranteed, operational with suitable spare parts available. It is delivered in perfect working condition, tested, and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and offers additional security for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: SO141, Použitý vyfukovací stroj MORETTO EPL 5-8 N – rok výroby 2012 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento extrúzny vyfukovací stroj je určený na výrobu dutých plastových nádob s vysokou presnosťou a účinnosťou. Bol vyrobený spoločnosťou Magic s plne elektrickým pohonom a je určený pre priemyselné prostredia na výrobu obalov a nápojov, kde sú rozhodujúce presnosť, dostupnosť a energetická účinnosť. Je vhodný na modernizáciu použitých plniacich liniek a integráciu použitých zariadení, ktoré vyžadujú robustné vyfukovacie kapacity. Proces vyfukovania: Extrúzne vyfukovanie, plne elektrické Maximálny objem vyfukovanej nádoby: 8000 cm³ Uzatváracia sila: 100 kN Rýchlosť: približne 200 kusov/hodinu (nádoby na destilovanú vodu) Doba suchého cyklu: 2,2 s Zdvíh: 250 mm Maximálne rozmery formy (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Celkový elektrický príkon: 15 kW Inštalovaný celkový elektrický príkon: 64 kW Priemer vretena extrudéra: 70 mm Pomer dĺžky a priemeru extrudéra (L/D): 24 Výkon motora extrudéra: 35 kW Vyhrievacie zóny extrudéra: 5 Výkon vyhrievania extrudéra: 10,6 kW Jednotlivá extrúzna hlava, max. priemer násypky: 100 mm Vyhrievacie zóny hlavy: 4 Výkon vyhrievania hlavy: 3,8 kW Plocha stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Celková hmotnosť zariadenia: 7000 kg Hladina hluku: 75 dB(A) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Plne elektrická architektúra zvyšuje presnosť a opakovateľnosť a zároveň znižuje spotrebu energie a náklady na údržbu v porovnaní s hydraulickými systémami. Rýchly výkon suchého cyklu podporuje vyšší prietok a stabilné takty. Regulácia teploty prostredníctvom viacerých vyhrievacích zón na extrudéri a hlave zaisťuje rovnomernú kvalitu trubíc a stabilný proces pre náročné aplikácie v priemyselnom balení. Plne elektrický pohon pre efektívnu a ekologickú prevádzku Viaczónová regulácia teploty na extrudéri a v systéme násypky Stabilný a reprodukovateľný suchý cyklus pre konštantnú produkciu Užívateľsky prívetivé nastavenia a prípravy na výmenu nástrojov Spoľahlivosť procesu pre prísne požiadavky na kvalitu Možnosti integrácie do liniek Tento stroj sa dá bez problémov integrovať do použitej plniacej linky alebo do výrobného prostredia s rôznymi výrobcami. Dodáva sa s rozsiahlym balíkom periférnych zariadení na optimalizáciu manipulácie s predchádzajúcimi a nasledujúcimi procesmi a podporuje procesy od začiatku do konca pri výrobe nápojov alebo priemyselnom balení. Dwjdszrgqkepfx Anpsa Dodávané periférne zariadenia: dopravník materiálu, sací agregát, sušička, granulátor, chladič, miešačka farieb/masterbatchu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO142, Použitý stroj MAGIC MOD. MGL5, fúkacia formaTechnické špecifikácie a výkonové údajeTento extrúzny fúkací stroj je určený na výrobu dutých plastových nádob so stálou kvalitou a spoľahlivosťou. Je vybavený samostatným posuvníkom a hlavou a je konštruovaný pre stredne veľké nádoby do 5,0 litrov, pričom ponúka robustný výkon pre priemyselné obalové aplikácie. Stroj prešiel generálnou opravou a je v perfektnom mechanickom aj elektronickom stave.Maximálny objem nádoby: 5,0 lTyp stroja: Extrúzne fúkanie, samostatný posuvník, samostatná hlavaUzatváracia sila: 83 kNHydraulický pracovný tlak: 160 barTlak na výstupe fúkacej trysky: 0 – 70 barPriemer vretena extrudéra: 70 mmVýkon motora extrudéra: 29 kWVýkon vykurovania extrudéra: 10,6 kWVýkon vykurovania hlavy (jednotlivá hlava): 3,4 kWMaximálny priemer trysky (jednotlivá hlava): 120 mmZdvih formy: 210 mmMaximálne rozmery formy (Š – Hrúbka – V): 400 / 2 × 110 / 400 mmHydraulické čerpadlo/pohon: 18,5 kWInštalovaný výkon (celkový): 62 kWPriemerná spotreba energie: 40 kWTlak fúkacieho vzduchu: 6 – 8 barSpotreba vzduchu: 800 Nl/minTlak chladiacej vody: 2 – 3 barChladiaci výkon (voda): 30 000 Kcal/hKapacita hydraulického olejovej nádrže: 270 lPôdorys stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mmCelková hmotnosť systému: 7000 kgModelový kód: MGL5Pokročilá automatizácia a riadiace systémyStroj je vybavený novým programovateľným logickým automatom (PLC) od spoločnosti Gefran a ponúka modernizované elektronické riadenie, ako aj aktualizovaný program pre reprodukovateľné cykly, spoľahlivú reguláciu teploty a stabilnú extrúziu. Viaczónové riadenie teploty zahŕňa vykurovanie extrudéra a hlavy a umožňuje presné ovládanie teploty taveniny a kvality hrúbky steny. Používateľsky príjemné diagnostické funkcie podporujú rýchle nastavovacie procesy a efektívne odstraňovanie porúch, zatiaľ čo integrované blokovanie a monitorovanie stavu podporujú bezpečnú a efektívnu prevádzku. Riadiaca architektúra podporuje konzistentné spracovanie HDPE s presným riadením požadovaných hodnôt, alarmami a vizualizáciou procesu v reálnom čase.Možnosti integrácie do linkyStroj je navrhnutý pre jednoduchú integráciu do priemyselných obalových a použitých plniacich liniek a je vybavený dopravníkom na čistené vykladanie dielov. Môže byť kombinovaný s následným orezávaním, testovaním tesnosti, vizuálnou kontrolou a baliacimi systémami, aby sa vytvorila kompletná ojazdená výrobná linka. Kompatibilita formátu sa zameriava na nádoby do 5,0 litrov, s konštrukciou, ktorá je obzvlášť vhodná pre HDPE fľaše, kanistre a iné. Dwsdpfxjzrgp Tj Anpja

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Dwjdpsyhbt Hjfx Anpea Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Djdpfx Anjyhcgbspswa Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO117, Použitý stroj na dúfanie z HDPE, typ 4+4, TECHNE SYSTEM, až 2700 kusov za hodinu. Kľúčové technické vlastnosti a prémiové modernizácie. Tento stroj na dúfanie z HDPE ponúka vysoko špecializovaný systém na dúfanie nádob z vysokohustotného polyetylénu (HDPE). Konkrétne ide o model TECHNE 4000 T660, vyrobený v roku 2000, ktorý sa nachádza v OPTIMÁLNOM stave, čo sa týka čistoty a poriadku. Vzhľadom na dôslednú históriu údržby bol stroj denne čistený v spodnej časti a raz týždenne bol úplne vyfúkaný a vyčistený, počínajúc od extrudéra až po spodnú časť. Djdpfjvgvkaex Anpowa V decembri 2023 systém dostal úplne nový modernizačný balík, ktorý zahŕňa PLC Gefran najnovšej generácie s farebným dotykovým displejom, plne prispôsobiteľné funkcie a kompletné riadenie stroja prostredníctvom HMI. Táto modernizácia zahŕňa aj modem Gefran GFC pre vzdialenú podporu. Stroj pracuje s konfiguráciou s dvoma hlavami a 4+4 dutinami, s rozstupom dutín 150 mm, spracováva formáty fliaš až do 2 litrov a produkuje až 2700 fliaš za hodinu. Táto konštrukcia optimalizuje výrobu pomocou symetrického a vysoko efektívneho usporiadania. Okrem toho je systém vybavený proporcionálnou hydraulikou pre pohyby pomocou hydrauliky Rexroth a nezávislým ovládaním 8 parizónov. Má 8 parizónov s nezávislými profilmi, ktoré sú riadené servoventilmi Moog, a ponúka presné riadenie parizónov až do 400 bodov. Výrobná linka je mimoriadne dobre vybavená pomocnými zariadeniami, vrátane kompletného systému na podávanie plastov s miešačkou Moretto, granulátora Tria (2022) a zariadenia na kontrolu tesnosti Villani (pozostávajúce z 2 nezávislých zariadení na kontrolu tesnosti). Okrem toho je súčasťou rozsiahly kompletný set náhradných dielov. Tieto náhradné diely zahŕňajú: * Všetky proporcionálne pohyblivé ventily Rexroth (posuvníky, trysky a formy) * Všetky lineárne snímače * Kompletné vedenie posuvníkov s kompletnou sadou puzdier * Uzáverové páky vybavené puzdrami a čapmi * Hydraulické čerpadlo Voith * Všetky hydraulické valce ATOS * Úplne nový jednosmerný extrúzny motor (DC) * Úplne nový jednosmerný invertor (DC) * Rôzne mechanické diely, vykurovacie telesá, trysky, jadrá a matrice K tomuto stroju budete mať prístup od polovice októbra. Konfigurácia foriem a flexibilita: Aby sa zaistila vysoká presnosť pri tvarovaní fliaš, systém na dúfanie ponúka rozstup dutín 150 mm. Okrem toho má stroj dvojitý posuvník so zdvihom 660 mm, čo umožňuje optimálne riadenie výrobného cyklu a minimalizuje výpadkové časy. Najmä tento stroj na dúfanie spracováva nádoby až do 2 litrov, čím vám poskytuje značnú flexibilitu pri výrobe rôznych typov obalov. Systém podporuje priame aj naklonené dúfanie (až do 30 stupňov), a teda sa bez problémov prispôsobí rôznym geometriám nádob. Extrúzny systém má extrudér 100 mm / 25 L/D...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO128, Used Contiform Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum speed of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L bottles and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Maximum Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck handling Dwsdpfex H Tgdsx Anpea Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Inlet/Outlet): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz with 3 PH + N supports stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points enable secure operation during production and changeovers. Neck-handling design contributes to smoother format changes and less container scratching. Production Line Integration This Krones Contiform S14 can be operated as a standalone blow molding unit or integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high and low-pressure air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility across typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: SV03, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý automatický odkorňovač značky Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, predstavuje výnimočnú voľbu pre vaše priemyselné baliace potreby. Vyrobený v roku 1998, tento robustný odkorňovací stroj je navrhnutý pre efektívny servis vysokorýchlostných plniacich liniek. Pri produkčnej rýchlosti 20 000 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky veľkoobjemovej výroby nápojov. Špeciálne vyvinutý pre sklenené nádoby, zaručuje presnosť a spoľahlivosť pri spracovaní rôznych balených produktov, vrátane vody, džúsu, piva či vína. Počet hláv: 10 Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Na sklade Manuály: K dispozícii Dwedpfxevgu D Es Anpoa Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Srdcom tejto použitej plniacej linky je moderný riadiaci systém zaisťujúci presnú prevádzku. Automatizačná úroveň je optimalizovaná na zvýšenie produktivity a umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi druhmi nápojov. Ovládací panel je vybavený používateľsky prívetivým rozhraním, ktoré zjednodušuje obsluhu a zároveň spĺňa vysoké bezpečnostné a efektívnostné normy. Integrované bezpečnostné prvky vyhovujú aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť výrobných procesov. Tento odkorňovač pracuje na 400V s prúdom 8,25A, čím zabezpečuje výkonnú a efektívnu prevádzku. Integrácia do výrobnej linky Stroj Krones je možné jednoducho integrovať do iných priemyselných baliacich systémov, čo z neho robí univerzálny prvok akejkoľvek výrobnej linky. Jeho schopnosť efektívne zvládať zmeny formátov umožňuje kompatibilitu s ďalšími zariadeniami, ako sú plniace, etiketovacie a uzatváracie stroje. Konštrukcia stroja podporuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a umožňuje bezproblémové spracovanie rôznych typov nápojov a tvarov nádob. Stav stroja a história údržby Odkorňovač Krones sa momentálne nachádza na sklade a je pripravený na opätovné nasadenie. Hoci ide o použitý stroj, je vo vynikajúcom stave, o čom svedčí aj podrobná história údržby garantujúca spoľahlivý výkon. Pravidelný servis udržiaval stroj v optimálnom technickom stave, čo zabezpečuje dlhú životnosť a efektívnu prevádzku po jeho opätovnom zaradení do výroby. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Stroj vyniká v oblasti prevádzkovej výkonnosti a ponúka univerzálnosť, ktorá spĺňa rôznorodé výrobné požiadavky. Je kompatibilný so širokým spektrom produktov, vďaka čomu je ideálny pre prevádzky s rozmanitou produkciou nápojov. Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom obalov, najmä sklu, zaručuje flexibilitu aj jednoduchú zmenu produktových línií a neprerušovanú výrobu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu pracoviska Správna inštalácia a príprava pracoviska sú kľúčové pre zaistenie optim...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Dwedpfsyhbihex Anpsa Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: KRONES Model: CONTIFORM K781 Výkon: 12 000 fliaš/hod Djdpfxovddkve Anpowa Súčasťou sú formy na fľaše 1,5 l a 0,5 l Príkon: 150 kW Požiadavky na prívod vzduchu: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Rozmery zostavy (vyfukovačka + podávač preformátov): 1100 x 340 cm, výška: 450 cm Rozmery vyfukovačky: 500 x 340 cm, výška: 250 cm Rozmery podávača: 600 x 250 cm, výška: 450 cm Spotreba vzduchu: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Rok výroby: 2003 Technická dokumentácia k obsluhe stroja Stav: veľmi dobrý

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Dodpfx Aex H Thuonpewa Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 100 h, číslo stroja/vozidla: R91, Použitý stroj Sraml RBB-LT300 – plniaci stroj typu „bag-in-box“ – rok výroby 2023. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Sraml RBB-LT300 je kompaktný plniaci stroj typu „bag-in-box“ s jednou plniacou hlavou, určený na spoľahlivé plnenie za tepla v priemyselnej výrobe nápojov. Tento stroj je navrhnutý pre priemyselné prostredie balenia a podporuje širokú škálu veľkostí vrecúšok a poskytuje konštantné, hygienické plnenie, ktoré spĺňa moderné požiadavky na kvalitu. Môže byť použitý ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný plniaci stroj a ponúka spoľahlivú produktivitu a jednoduchú integráciu do následných baliacich zariadení. Výrobca: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkčná rýchlosť: Až 260 vrecúšok/hodinu (pri 5,0 l) Formáty: Kompatibilný s „bag-in-box“ vrecúškami s objemom od 3,0 l do 20,0 l Plniace hlavice: 1 Hrdlo/pripojenie: Vitop Výkon: 1,5 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Rozmery (d x š x v): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnosť: 120 kg Pokročilá automatizácia a ovládanie. RBB-LT300 je navrhnutý pre efektívne a reprodukovateľné procesy so zjednodušenou obsluhou a vysokou bezpečnosťou procesu. Integrovaná vyrovnávacia nádrž stabilizuje prietok produktu a pripojenie CIP umožňuje integráciu do prevádzkových čistiacich systémov, čo podporuje hygienickú výrobu a skracuje čas potrebný na prestavbu. Rýchle mechanické nastavenia umožňujú efektívnu zmenu formátu v rámci podporovaných veľkostí vrecúšok – bez použitia komplexných nástrojov. Integrovaná vyrovnávacia nádrž pre stabilný prívod produktu Pripojenie CIP pre bezproblémovú integráciu do systému čistenia Konštrukcia optimalizovaná pre plnenie za tepla, vhodná pre plnenie džúsov Dwodjzrgrnopfx Anpoa Intuitívne ovládanie pre nastavenie a prevádzku Konštantná presnosť dávkovania s jednou plniacou hlavou Možnosti integrácie do linky Tento stroj na plnenie typu „bag-in-box“ môže byť prevádzkovaný ako samostatná jednotka alebo integrovaný do kompletnej použitej alebo novej priemyselnej baliacej linky. Je ideálny na kombináciu s manipuláciou s kartónmi/krabicami, otváračmi kartónov, baliacimi a paletizačnými riešeniami. Rozmery a pripojenie médií stroja uľahčujú umiestnenie pred zónami na uzatváranie a skladovanie v prevádzkach na výrobu nápojov. Samostatná alebo linková prevádzka Kompatibilný s následným zariadením na spracovanie „bag-in-box“ Flexibilný rozsah formátov od 3,0 l do 20,0 l Ideálny na integráciu pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby. Tento stroj, vyrobený v roku 2023 a s menej ako 100 prevádzkovými hodinami, sa prezentuje ako stroj v stave nového, málo používaného stroja. Je funkčný a pripravený na prevádzku a ponúka takmer novú alternatívu pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Malo používaný stroj s menej ako 100 hodinami prevádzky Funkčný a pripravený na prevádzku Novší...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: R92, Použitý rotačný plniaci stroj na fľaše KOSME Technické špecifikácie a výkonové údaje Tento rotačný stroj na plnenie a oplachovanie fliaš vyvinula spoločnosť KOSME pre presné a spoľahlivé plnenie vína v priemyslnom prostredí. Konfigurácia karuselu zaisťuje konštantné vedenie fliaš a stabilný prietok, čo je vhodné pre výrobu nápojov, vrátane integrácie do použitých plniacich liniek. Typ stroja: Rotačný stroj na plnenie a oplachovanie fliaš (karusel) Výrobca: KOSME Hlavné použitie: Plnenie tichého vína Výrobná rýchlosť: Zvyčajne niekoľko tisíc fliaš za hodinu (závisí od konfigurácie) Rozsah veľkostí fliaš: Približne 0,25 l až 1,5 l (typicky 0,75 l formát pre víno) Kontajnery: Sklenené fľaše Princíp plnenia: Plnenie pomocou regulovaného tlaku kvapaliny alebo mierneho podtlaku Oplachovanie: Integrovaný oplachovací stroj s tromi stupňami striekania Materiály, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom: Nehrdzavejúca oceľ Opláštenie: Presklené, uzamykateľné ochranné kryty Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Stroj podporuje automatický aj manuálny režim, aby sa prispôsobil výrobným požiadavkám a zmenám formátov. Ovládacie prvky podporujú bezpečné a efektívne používanie pri trvalo vysokej kvalite plnenia. Prepínač automatického/manuálneho režimu Djdpozrgrbofx Anpjwa Manuálny režim s dotykovou prevádzkou a funkciou štart/stop stroja Regulácia otáčok pre rotáciu karuselu a optimalizáciu procesu Núdzové zastavenie a resetovanie do nulovej polohy Signálna lampa na zobrazenie stavu Uzamykateľné prístupové dvierka a presklené ochranné opláštenie na ochranu obsluhy Samostatné ovládanie oplachovania s tromi stupňami striekania Možnosti integrácie do linky Navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatná jednotka. Tento rotačný stroj na plnenie a oplachovanie fliaš sa dá ľahko prepojiť s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami, ako napríklad odpaletizovanie/inšpekcia, ako aj etiketovanie, aplikácia uzáverov a sekundárne balenie. Manipulácia so sklenenými fľašami a stabilný pohyb karuselu podporujú plynulé podávanie a odber na štandardných dopravníkových systémoch. Prevádzka v linke alebo ako samostatná jednotka Kompatibilný s dopravníkmi a vyrovnávacími linkami Rozsah formátov vhodný pre bežné fľaše na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideálny pre prostredia na výrobu nápojov so zameraním na víno Stav stroja a história údržby Stroj bol prevádzkovaný v dobre udržiavanom prostredí a má úplne presklené, uzamykateľné opláštenie, ktoré podporuje hygienu a bezpečnosť. Vďaka inžinieringovým službám KOSME sú náhradné diely a servis ľahko dostupné prostredníctvom zavedených priemyselných sietí. Celkový stav zodpovedá použitému zariadeniu, ktoré je pripravené na spoľahlivé spustenie v profesionálnej výrobe nápojov. Výkon a všestrannosť Stroj je špeciálne navrhnutý pre tiché víno a systém regulovaného tlaku kvapaliny alebo mierneho podtlaku zaisťuje konzistentnú úroveň plnenia v rôznych fľašiach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofil LV, kapacita 7000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento plniaci monoblok MBF poskytuje spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov, a to buď v rámci použitej plniacej linky, alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich prostrediach. Je navrhnutý pre plnenie za studena aj za tepla a zaisťuje rovnomerný výstup a kontrolu kvality v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke a hľadajú spoľahlivé vybavenie. Výrobca: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkon: 7000 fliaš za hodinu Dedpfxszrgq De Anpjwa Konfigurácia plniaceho zariadenia: 35 ventilov Technológia plnenia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzáver: Hliníkový MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Spracovávané formáty: Kompatibilné s 0,5 l a 1,0 l fľašami Navrhnutý pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentácia: Dostupné návody a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizácia a riadenie: Monoblok je navrhnutý pre rovnomernú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, uzamknuté ochranné zariadenia a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná pomocou špecifických súprav náhradných dielov a úprav pre gravitačné/ľahké vákuové plnenie. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento plniaci monoblok sa bezproblémovo integruje do kompletnej použitej plniacej linky, za plniace alebo predprípravné zariadenia pre fľaše a pred uzaviacim strojom. Môže pracovať ako súčasť rozsiahlejšieho usporiadania zariadení s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporovať priemyselné požiadavky na balenie v rôznych scenároch výroby nápojov. Prevádzka v linke alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátu pre 0,5 l a 1,0 l fľaše Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne v prevádzke, čo potvrdzuje jeho funkčný stav. Dostupné sú návody a dokumentácia údržby, ktoré podporujú inštaláciu, prevádzku a servis. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená, čo podporuje prevádzkyschopnosť zariadenia a jeho dlhodobú spoľahlivosť v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke. Prevádzkové údaje...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: R94, Použitý stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – plniaci stroj Technické údaje a výkonnostné charakteristiky: Tento aseptický kartónový plniaci stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurovaný pre formát 200 ml Slim. Bol podrobený kontrole v servise, kompletnému testovaniu a v roku 2026 generálnej oprave, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka v priemyselných baliacich a výrobných zariadeniach na nápoje. Je ideálny na modernizáciu použitej plniacej linky alebo ako samostatná aseptická baliaca jednotka, pričom sa bez problémov integruje do následných zariadení pre kompletné riešenia na konci výrobnej linky. Výrobca: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Typ stroja: Aseptický kartónový plniaci stroj Rok výroby: Približne 1996 Počet prevádzkových hodín: Približne 26 000 Formát/objem: 200 ml Slim Generálna oprava: Dokončená v roku 2026 Celkový stav: Kontrolovaný v servise, kompletné testovanie, dobrý prevádzkový stav Súčasťou linky: dávkovač slamiek Tetra Pak TSA 21; baliaci stroj na podložky Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilný/voliteľný pre obalenie okolo produktu); zmršťovací stroj na podložky Tetra Pak TTS 51; približne 30 m dopravníkový systém so 4 x 90°- zákrutami a 2 x napínaciemi valcami Dwodpfjzrgqwex Anpja Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Tento plniaci stroj, navrhnutý pre konštantný aseptický výkon, má integrovanú riadiacu filozofiu, ktorá je typická pre systémy Tetra Pak. Podporuje efektívny štart, stabilný prietok a zjednodušenú manipuláciu s formátmi pre 200 ml Slim linku. Centrálne ovládanie prostredníctvom HMI (Human Machine Interface) zefektívňuje procesy a uľahčuje vedené zmeny nastavení a diagnostiku. Stroj bol podrobený kompletnému testovaniu v servisných podmienkach; k dispozícii sú živé online testovacie behy na overenie reakcií automatizácie a stability procesu s obalmi naplnenými vodou. Bezpečnostné blokovania a ochranné zariadenia sú prítomné v celej výrobnej bunke, aby sa chránili operátori počas prevádzky a údržby. Možnosti integrácie do linky TBA 19 V10 môže byť prevádzkovaný ako samostatný aseptický plniaci stroj alebo ako súčasť kompletnej použitej plniacej linky pre výrobu nápojov. Súčasná sada dopravníkov – približne 30 metrov so štyrmi 90°- zákrutami a dvoma napínacími valcami – zabezpečuje plynulé prechody do následných baliacich modulov. TCBP 70 Multiinfeed baliaci stroj na podložky je kompatibilný/voliteľný pre aplikácie obalenia okolo produktu, zatiaľ čo TTS 51 zmršťovací stroj na podložky ponúka flexibilné možnosti pre sekundárne balenie. Typ stroja/kategória Výrobca / model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (približne) Dávkovač slamiek Tetra Pak TSA 21

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 65 mm, celková šírka: 2 100 mm, celková výška: 9 mm, Ponúkame vysoko výkonnú vyfukovaciu linku na výrobu fólií od spoločnosti Kang Chiau Kmt 2x 65, rok výroby 2008, vo veľmi dobrom stave. Veľmi atraktívna cena, stroj je pripravený na prevádzku, pravidelne udržovaný. Výrobca: Kang Chiau Model: Kmt 65 Rok výroby: 2008 Stav: veľmi dobrý Dve šnekové jednotky 2x 65, bimetalické, jedna šneková jednotka je nová, druhá + vložka po regenerácii Šírka 2100, dva ťahacie valce (back to back) Výška stroja 9 m Otočná hlava 450 mm Sitový filter (kartušový) Snímač napätia a automatické odrezávanie fólie Dwjdpfozpxxnex Anpea Možnosť montáže a spustenia stroja u zákazníka (náklady na dohodu). V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás prosím kontaktujte správou alebo telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: ET235, Použitý etiketovací stroj na aplikáciu termoetikiet 4000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeULISSE 4000 je automatický etiketovací stroj na aplikáciu termoetikiet od spoločnosti Scaligera, určený na kvalitnú aplikáciu termoetikiet na valcovité obaly. Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2021, je navrhnutý na integráciu do existujúcej plniacej linky a do priemyslného prostredia na balenie nápojov. Vďaka robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, automatizácii Omron a presnému rezaciemu systému zabezpečuje opakovateľnú a presnú polohu termoetikiet pred tepelnou aplikáciou.Výrobca: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok výroby: 2021Formáty: 330 ml (štandard), 440 ml (štandard), 500 ml (štandard) (plechovka)Typ stroja: Automatický aplikátor termoetikiet (etiketovací stroj)Inštalovaný elektrický výkon (aplikátor): 3 kWSpotreba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/minRiadiaci systém: PLC Omron so 7-palcovou farebnou dotykovou obrazovkou HMIRežací systém: 1 rotačný nôž, riadený registračnou značkouMateriály: Rám a ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníka a pochrómovanej oceleVrátane dopravníka: Scaligera K325, celková dĺžka cca 7,5 m, reťaz 82,5 mm, s frekvenčne regulovaným pohonomTermoaplikátor (vrátane): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé zóny s parou, 6 tryskových článkov, elektronická regulácia teploty, s frekvenčne regulovaným odsávaním, inštalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimálny tlak pary: 5 barRotačný stôl (vrátane): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kWElektrický parný kotol (vrátane): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW vykurovacie tyče, 380 V 50 Hz, výkon pary cca 100 kg/h, nádrž na vodu z nehrdzavejúcej ocele cca 80 l, objem kotla cca 60 lBezpečnosť: Ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia so zaisťovacím mechanizmom, v súlade s normou CERozšírená automatizácia a riadiace systémyULISSE 4000 integruje pokročilú automatizáciu na optimalizáciu presnosti aplikácie a dostupnosti. Vonkajší odvíjač s mechanickým regulátorom napätia fólie zaisťuje stabilné napätie fólie. Motorizované posuvné valce zavádzajú termoetiketu vysokou rýchlosťou, s automatickým otváraním a nastavovaním. Dĺžka fólie je regulovaná pomocou fotoelektrického senzora a synchronizovaná s prítomnosťou produktu pre presný rez podľa registra. Ovládanie sa vykonáva prostredníctvom 7-palcovej farebnej dotykovej obrazovky HMI s riadiacou jednotkou PLC Omron, vrátane správy receptov a rýchleho nastavenia parametrov.Automatický posuv termoetikiet a rez riadený registračnou značkouMotorizované valce s automatickým otváraním a reguláciouSvetelné zábrany na reguláciu dĺžky fólie, detekcia chýbajúcich produktov na vstupe a detekcia preťaženia na výstupeMikrometrické nastavovacie kolieska s čítačmi pre opakované nastaveniaZaisťovacie bezpečnostné dvere a ochranné zariadenia v súlade s normou CEIntegračné možnosti... Dsdpfjy Ef Tmex Anpowa

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Dodjzdipuspfx Anpjwa Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 2 605 mm, celková šírka: 3 135 mm, celková dĺžka: 3 055 mm, pojazdová vzdialenosť osi X: 500 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 500 mm, celková hmotnosť: 1 050 kg, zaťaženie stola: 200 kg, okolité teplota (max.): 22 °C, okolité teplota (min.): 18 °C, maximálna hmotnosť nákladu: 200 kg, Výbava: Dostupný typový štítok, dokumentácia / manuál, Tento koordinačný merací stroj WENZEL SF 55 je moderné a vysoko presné riešenie na rozmerovú kontrolu mechanických súčiastok. Bol vyrobený v roku 2021 a je vybavený päťosou meracou hlavou Renishaw PH20, softvérom WM Quartis a systémom kompenzácie teploty, čím zaisťuje vysoký výkon pri testovacích a kontrolných úlohách. Hlavné charakteristiky: * Rok výroby 2021 * Rozsah merania 500 × 500 × 500 mm * Neistota merania MPEE 1,8 + L/350 µm * Päťosá meracia hlava Renishaw PH20 s technológiou Head Touch * Merací softvér WM Quartis * Systém kompenzácie teploty * Riadiaca jednotka WPC 2040 * Kompletná podpora monitora, klávesnice a myši Dsdpfxozrtm So Anpewa * Referenčná guľa je súčasťou balenia Výbava: - Kompletný a pripravený na použitie merací systém - Ovládací panel HT400 (RC) - Jednotka pre údržbu stlačeného vzduchu - Používateľská príručka, údržba a prevádzka - Vyhlásenie o zhode CE Otto Machine Už viac ako 30 rokov spoločnosť Otto Machine vyberá a predáva použité obrábacie stroje a meracie systémy v Taliansku a v zahraničí. Stroje si môžete prezrieť v našej predajni alebo prostredníctvom videohovoru. Kontaktujte nás a získajte kompletnú technickú špecifikáciu, fotografie, videá a všetky informácie o stroji. Je možné dohodnúť si návštevu v našej predajni alebo videohovor, aby ste si stroj mohli prezrieť na diaľku.

Stav: nový, Diely pre SIDEL vyfukovací stroj Ložiská O-krúžky Tryska Remene Dwsdoiqum Ijpfx Anpea Hriadeľ

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 271/1, celková hmotnosť: 700 kg, Poloautomatický PET fúkací stroj na výrobu 5-galónových PET fliaš. Ohrievacia + fúkacia jednotka. K stroju dodávame 2 ks fúkacích foriem na 5 galónov. Kapacita: 60 ks/hod. Dodpozd Tduofx Anpswa

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PR25, Použitý vstrekovací lis NEGRI BOSSI 850T – rok výroby 2004 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento vstrekovací lis NEGRIBOSSI U850 poskytuje vysoký výkon pre aplikácie s veľkým objemom výroby a pre presné tvarovanie. Je vybavený 100 mm vstrekovacou skrutkou, ponúka robustný vstrekovací objem a upínaciu silu, a je tak vhodný pre komponenty priemyslných obalov a príslušenstvo pre výrobu nápojov. Stroj, vyrobený v roku 2004, kombinuje osvedčenú technológiu NEGRIBOSSI s vstrekovacou jednotkou EUROMAP 8500H-6500 a užívateľsky prívetivým HMI (Human-Machine Interface). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Upínacia sila: 8500 kN Priemer vstrekovacej skrutky: 100 mm Vstrekovací objem: 3925 cm³ Vstrekovacia hmotnosť (PS): 3570 g Maximálna vstrekovacia hmotnosť: 3750 g Vstrekovací tlak: 1670 bar Rozostup medzi stĺpmi (V x Š): 1140 x 1020 mm Rozmery platne (V x Š): 1670 x 1580 mm Výška nástroja (min. – max.): 400 – 1100 mm Zdvih otvárania: 1200 mm Zdvih vytláčania: 399 mm Hydraulický prevádzkový tlak (nástroj/vstrekovanie): 180 bar Výkon motora a čerpadla: 74 kW Výkon plastifikácie (100 mm): 37 kW Výkon vykurovania (100 mm): 37 kW Celkový nainštalovaný výkon (100 mm): 198 kW Počet jadrových ťahov: 2 Robotické rozhranie: Áno Okruh stlačeného vzduchu: 1 Elektrický dávkovací motor: Áno Rozmery stroja (Š x H x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Hmotnosť stroja: 39600 kg Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Model U850 má moderné HMI s prehľadnými ponukami a diagnostickými stránkami na zjednodušenie nastavenia a výroby. Stroj podporuje pripojenie robotického rozhrania pre automatizované vyhadzovanie a následnú manipuláciu. Elektrické dávkovanie a presná plastifikácia zabezpečujú stabilnú kvalitu taveniny a reprodukovateľné cykly. Bezpečnostné funkcie a monitorovanie procesov sú integrované v riadiacom systéme, aby sa zabezpečila trvalo vysoká kvalita výstupu. HMI riadenie: viacstranové rozhranie so zobrazením technických vlastností Automatizácia: robotické rozhranie pre funkcie Pick-and-Place a integráciu do výrobnej linky – aktivované Výkonová architektúra: motor a čerpadlo 74 kW; plastifikácia a vykurovanie po 37 kW (konfigurácia 100 mm) Monitorovanie procesu: zobrazenie živých údajov o teplotách, časoch, pozíciách a tlakoch Dsdpfxjzkht Dj Anpewa Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento vstrekovací lis sa dá bez problémov integrovať do prostredia výroby priemyselných obalov a nápojov a podporuje automatizované výrobné linky s robotmi, dopravníkmi a stanicami kontroly kvality. Robustná upínacia jednotka a rozsiahly rozostup stĺpov umožňujú používanie viacdutinovych nástrojov.