Romer-Profesjonalne Centrum Proszkowe Proficenter (Cp02) kúpiť použité (5 190)

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatické pripojenie 1" • Ovládanie 7" farebným dotykovým panelom • Objem zásobníka farby 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní 15 Nm3/h • Spotreba vzduchu na čistenie 350 Nm3/h • Senzor farbiva v lieviku: Áno • Ultrazvukový triedič: Áno • Prachové injektory: až 12 ks Popis: • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie farby čerstvou farbou z kartónu • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo úplné odstránenie odpadu • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a vstrekovacích dýz stlačeným vzduchom • Senzor hladiny prášku v lieviku • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu • Senzor úrovne farby v dopĺňacej krabici Laodpfx Aqefz U Nusiog • Akustický alarm upozorní obsluhu v prípade nízkeho množstva farby v kartóne • Centrum je pripojené ku kabínovému ovládaniu prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku udržiava čistotu v práškovej jednotke

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatické pripojenie 1" • Ovládanie 7" farebným dotykovým panelom • Objem zásobníka farby 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní 15 Nm3/h • Spotreba vzduchu na čistenie 350 Nm3/h • Senzor farbiva v lieviku: Áno • Ultrazvukový triedič: Áno • Prachové injektory: až 12 ks Popis: • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie farby čerstvou farbou z kartónu • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo úplné odstránenie odpadu • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a vstrekovacích dýz stlačeným vzduchom • Senzor hladiny prášku v lieviku Lajdpfx Aqofz U Sajijg • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu • Senzor úrovne farby v dopĺňacej krabici • Akustický alarm upozorní obsluhu v prípade nízkeho množstva farby v kartóne • Centrum je pripojené ku kabínovému ovládaniu prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku udržiava čistotu v práškovej jednotke

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatické pripojenie 1" • Ovládanie 7" farebným dotykovým panelom • Objem zásobníka farby 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní 15 Nm3/h • Spotreba vzduchu na čistenie 350 Nm3/h • Senzor farbiva v lieviku: Áno • Ultrazvukový triedič: Áno Lsdpfofz U Rrox Aqisag • Prachové injektory: až 12 ks Popis: • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie farby čerstvou farbou z kartónu • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo úplné odstránenie odpadu • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a vstrekovacích dýz stlačeným vzduchom • Senzor hladiny prášku v lieviku • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu • Senzor úrovne farby v dopĺňacej krabici • Akustický alarm upozorní obsluhu v prípade nízkeho množstva farby v kartóne • Centrum je pripojené ku kabínovému ovládaniu prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku udržiava čistotu v práškovej jednotke

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatické pripojenie 1" • Ovládanie 7" farebným dotykovým panelom • Objem zásobníka farby 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní 15 Nm3/h • Spotreba vzduchu na čistenie 350 Nm3/h • Senzor farbiva v lieviku: Áno • Ultrazvukový triedič: Áno • Prachové injektory: až 12 ks Popis: • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie farby čerstvou farbou z kartónu • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo úplné odstránenie odpadu • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a vstrekovacích dýz stlačeným vzduchom • Senzor hladiny prášku v lieviku • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu • Senzor úrovne farby v dopĺňacej krabici • Akustický alarm upozorní obsluhu v prípade nízkeho množstva farby v kartóne Laodpfx Asfz U Swsqijg • Centrum je pripojené ku kabínovému ovládaniu prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku udržiava čistotu v práškovej jednotke

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatický prípoj 1" • Ovládanie cez 7" farebný dotykový panel • Objem zásobníka farby: 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní: 15 Nm³/h • Spotreba vzduchu na čistenie: 350 Nm³/h • Senzor farby v lieviku: áno • Ultrazvukový sitovač: áno • Až 12 práškových injektorov Popis • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie čerstvej farby z kartónu Lodpfsfz Dknsx Aqioag • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo kompletný odpad • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a injektorov stlačeným vzduchom • Senzor hladiny práškového farbiva v násypke • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu • Senzor hladiny farby v doplňovacej kazete • Akustický alarm upozorňuje obsluhu pri nízkej hladine farby v kartóne • Centrum je pripojené k riadeniu kabíny prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku pre čistotu práškovej centrály

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatické pripojenie 1" • Ovládanie 7" farebným dotykovým panelom • Objem zásobníka farby 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní 15 Nm3/h • Spotreba vzduchu na čistenie 350 Nm3/h • Senzor farbiva v lieviku: Áno • Ultrazvukový triedič: Áno • Prachové injektory: až 12 ks Popis: • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie farby čerstvou farbou z kartónu • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo úplné odstránenie odpadu • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a vstrekovacích dýz stlačeným vzduchom • Senzor hladiny prášku v lieviku • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu • Senzor úrovne farby v dopĺňacej krabici • Akustický alarm upozorní obsluhu v prípade nízkeho množstva farby v kartóne Laodpfxefz U Rco Aqisg • Centrum je pripojené ku kabínovému ovládaniu prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku udržiava čistotu v práškovej jednotke

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatické pripojenie 1" • Ovládanie 7" farebným dotykovým panelom • Objem zásobníka farby 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní 15 Nm3/h • Spotreba vzduchu na čistenie 350 Nm3/h • Senzor farbiva v lieviku: Áno • Ultrazvukový triedič: Áno • Prachové injektory: až 12 ks Popis: • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie farby čerstvou farbou z kartónu • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo úplné odstránenie odpadu • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a vstrekovacích dýz stlačeným vzduchom • Senzor hladiny prášku v lieviku • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu Laodpfxefz Dkgj Aqijg • Senzor úrovne farby v dopĺňacej krabici • Akustický alarm upozorní obsluhu v prípade nízkeho množstva farby v kartóne • Centrum je pripojené ku kabínovému ovládaniu prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku udržiava čistotu v práškovej jednotke

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: KAP1, spotreba vzduchu: 16 000 m³/h, výkon: 36 kW (48,95 k), sacia kapacita: 16 000 m³/h, Výbava: kabína, Dielektrická automatická práškovacia kabína KAP1 Cena: 492 693,30 PLN + DPH Elektrické a energetické údaje • Napätie: 400 V (3P + N + PE) • Prípojka: 36,34 kW • Prívod stlačeného vzduchu: 1" • Tlak vzduchu: min. 6 bar • Kvalita vzduchu: olej < 0,1 mg/m³, vodná para < 1,3 g/m³ • Spotreba vzduchu: 1710 Nl/min (prevádzka) • Kompresor: SC-30 • Vzdušník: 1800 l Parameter lakovania • Rýchlosť lakovania: 1933 mm/min • Rozmery dielov: 800 x 1800 mm • Výška závesu: 500 mm • Hrúbka povlaku: 100 µm • Usporiadanie pištolí: vertikálne Lajdpfx Aov Rpx Seqisg Technické údaje a konfigurácia • Konštrukcia: dielektrický plast • Priechodzie rozmery: 1000 x 2400 mm • Prúdenie vzduchu: 12 348–16 000 m³/h • Práškové centrum: ProfiCenter CP02 • Manipulátory: 2 ks • Pištole: 8 automatických, 2 ručné (ProfiSpray) • Detekcia dielov: áno (výška, šírka) • Systémy: cyklónový separátor, ProfiControl, ťahanie nosníka • ATEX: zóna 22, II 3D Platformy a telo kabíny • Platformy: vstupná, výstupná, podlaha z nehrdzavejúcej ocele, schody s protišmykovou úpravou • Opláštenie: dielektrický plast, LED osvetlenie, drážky na manipulátory Vzduchové nože a odsávací kanál • Automatické čistenie podlahy • Odsávací kanál s pneumatickou klapkou Odfuk pištolí a riadenie • Automatické odfukovanie pištolí • 10" dotykový panel, 50 programov, ovládanie manipulátorov, odsávanie prachu, regulácia rýchlosti pohonu Os X a systém posunu dielov • Automatické nastavenie pištolí • Posun dielov: rýchlosť 570–2830 mm/min, 2 ťažné mechanizmy Stroj zahŕňa: • ProfiSpray A aplikátor • Riadiaca jednotka PSS-1 • Pištole PM-1 • Práškové centrum ProfiCenter CP-02 • Cyklónový odlučovač prachu CK-D1400L • Manipulátor MA1-180 a os X MX1-10 • Odsávač prachu OZ-12H • Ovládanie ProfiControl 10" • Merací systém dielov BP-H2000 W900

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 600 mm, zdvih osi Y: 420 mm, zdvih osi Z: 450 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 620, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj za najvyššiu ponuku! Poznámka: Stroj sa nachádza v prvom poschodí. Hlavný rozdiel medzi modelmi MTRent MTcut v60 a MTRent MTcut v60D spočíva v tom, že model v60D je vybavený dodatočnou rotačnou osou („D“ označuje otočný stôl, resp. integrovanú 4. os pre rozšírené možnosti obrábania). TECHNICKÉ ÚDAJE Priebeh pohybu osi X: 600 mm Priebeh pohybu osi Y: 420 mm Priebeh pohybu osi Z: 450 mm Vzdialenosť medzi čelom vretena a stolom: 120 – 570 mm Rozsah otáčok: 60 – 12 000 ot./min Krútiaci moment: 70 Nm (S6, 40 %) Výkon vretena: 11 kW (40 %) Chladenie vretena: olej/vzduch Držiak nástrojov: SK40 Laodpfezzlhasx Aqieg Upevňovací čap: DIN 69871/72 Rozmery stola: 750 × 420 mm Počet T-drážok: 5 Šírka T-drážok: 14 mm H8 Rozostup T-drážok: 65 mm Rýchly posuv X/Y/Z: 32 Posuv: 1 – 12 000 mm/min Presnosť polohovania: ±0,005 mm Opakovateľná presnosť: ±0,003 mm Počet pozícií pre nástroje: 30 Doba výmeny nástrojov: 1,5 s Maximálna hmotnosť nástroja: 6 kg Maximálny priemer nástroja: 76 mm Maximálna dĺžka nástroja: 250 mm DETAILY STROJA Riadiaci systém: Heidenhain iTNC 620 Centrálne mazanie: R68 (ISO 68) Hydraulický olej: R32 (ISO 32) Prívod stlačeného vzduchu: 3/8" Tlak stlačeného vzduchu: 6–8 bar Napájacie napätie: 400 V Poistka: 63 A Príkon: 25 kVA Nádrž na chladiacu kvapalinu: 160 l Lineárne vedenia X/Y/Z: 30/35/35 mm Strojový rám: Meehanite Hmotnosť stroja: 4 000 kg VYBAVENIE Otočný stôl, resp. integrovaná 4. os CNC riadiaci systém Heidenhain iTNC 620 Digitálna technológia pohonu Heidenhain Vysoko presné vreteno s keramickými ložiskami Samostatné chladenie vretena pre konštantnú teplotu Integrovaný odvozník triesok Údržbovo nenáročný vretenový motor Siemens Lineárne vedenia THK vo všetkých troch osiach 30-násobný menič nástrojov s dvojitým uchopovačom Centrálne mazanie Veľké prístupové dvierka do pracovného priestoru Možnosť nakládky zhora pomocou halového žeriava Dve vodotesné pracovné svetlá Certifikácia CE • Pri výbere prepravného vozidla je potrebné bezpodmienečne zohľadniť výšku a hmotnosť zariadenia. • Na nakládku je k dispozícii vysokozdvižný vozík. • V prípade oneskorenia pri odberu bude účtovaný poplatok za uskladnenie vo výške 20,00 EUR za položku a začatý deň. Poplatok je potrebné uhradiť pred odberom. • Predaj sa uskutočňuje bez záruky a zodpovednosti za vady. • Informácie o technických údajoch pochádzajú z pôvodnej ponuky. • Za chyby v písaní a meraní sa neručí. V prípade pochybností porovnajte údaje s priloženými fotografiami alebo si tovar pred koncom aukcie preverte na mieste.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 7 810 h, vstupný prúd: 43 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, hmotnosť obrobku (max.): 2 804 kg, počet osí: 3, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 6, typ ovládania: elektrický, celková hmotnosť: 2 804 kg, Počet nástrojových revolverov: 31, Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Predmetom predaja je vŕtacie centrum Morbidelli s nízkym počtom hodín prevádzky – stroj je pripojený a pripravený na skúšky a testy. MORBIDELLI CX210 CNC vŕtacie centrum R00169 MORBIDELLI CX210 TECHNICKÉ ÚDAJE Min./max. dĺžka obrobku mm: 200/3 050 Min./max. šírka obrobku mm: 50/1 300 Min./max. hrúbka obrobku mm: 8/95 Max. posuv v osi X m/min: 40 Max. hmotnosť obrobku kg: 70 Max. posuvy v osiach X-Y-Z m/min: 70-40-30 F31LTC Vŕtacia hlava Počet vertikálnych vretená ks: 21 Počet horizontálnych vretená v osi X ks: 6 Počet horizontálnych vretená v osi Y ks: 4 Výkon motora kW: 2,2 Otáčky vretena rpm: 4 500 (voliteľné 3 000 – 8 000) Pevná integrovaná píla v osi X, priemer mm: 125 Max. hrúbka píly mm: 6 Otáčky píly rpm: 5 500 (voliteľné 3 600 – 9 700) INŠTALÁCIA Spotreba stlačeného vzduchu Nl/cyklus: 80 Požiadavka na odsávanie vzduchu m³/h: 3 300 Rýchlosť odsávacieho vzduchu m/s: 25 Priemer odsávacích prípojok mm: 200 + 80 Elektrická ochrana kVA: 19 Hlavné výhody: - Frézovacia hlava HSK63F, 6,6 kW - Rezacia píla - Vŕtacia hlava 31 L - Podávací a pracovný valčekový stôl - 2 upínacie ramená namiesto 1 ks - Rýchlosť 70 m/min Lasdpfxjzdfhao Aqieg - Vreteno + zásobník na 6 pozícií

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well. Laedpfx Aqofz Dt Njieg

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well. Laedpfsfz Dubex Aqijg

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Lajdpfx Asfz I Edoqieg - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors Lajdpfxjfz Nb Tj Aqieg The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AB1052, pojazdová vzdialenosť osi X: 560 mm, zdvih osi Y: 410 mm, zdvih osi Z: 410 mm, model regulátora: Siemens Sinumerik 840D, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rozsah pohybu osi X: 560 mm Rozsah pohybu osi Y: 410 mm Rozsah pohybu osi Z: 410 mm Dĺžka stola: 650 mm Šírka stola: 450 mm Nosnosť stola: 250 kg Dĺžka obrobku: max. 650 mm Šírka obrobku: max. 450 mm Výška obrobku: max. 450 mm Hmotnosť obrobku: max. 250 kg Rýchlosť posuvu osi X: 30 m/min Rýchlosť posuvu osi Y: 30 m/min Rýchlosť posuvu osi Z: 30 m/min Presnosť: ±0,015 mm Otáčky: max. 12 000 ot./min TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Riadiaci systém: Siemens Sinumerik 840D Vstupné napätie: 400 V Typ vstupného prúdu: Striedavý prúd Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 2 000 x 3 000 x 2 500 mm Celková hmotnosť: 4 000 kg VYBAVENIE Oddeľovač olejovej hmly Chladenie vretena (20 bar) Dokumentácia Lodpfxozzx H Ao Aqioag Funkcia ShopMill Poznámka: Stroj bol pravidelne elektronicky a mechanicky udržiavaný. Pred približne 2 rokmi boli inštalované nové guľôčkové vedenia a lineárne vedenia.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AB1038, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 160 mm, zdvih osi Y: 610 mm, zdvih osi Z: 610 mm, model regulátora: Siemens Sinumerik 840D, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pohyblivá dráha osi X: 1 160 mm Pohyblivá dráha osi Y: 610 mm Pohyblivá dráha osi Z: 610 mm Dĺžka stola: 1 320 mm Šírka stola: 610 mm Presnosť: ± 0,01 mm Rýchlosť posuvu osi X: 30 m/min Rýchlosť posuvu osi Y: 30 m/min Rýchlosť posuvu osi Z: 30 m/min Otáčky: max. 12 000 ot./min Lasdpfx Aqjzzx Hijieg TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Typ riadenia: Siemens Sinumerik 840D Vstupné napätie: 400 V Hmotnosť: 7 000 kg VYBAVENIE Odpudzovač triesok Dokumentácia Olejový odlučovač Poznámka: Stroj bol pravidelne elektronicky aj mechanicky udržiavaný. Nové guľové vedenia boli namontované približne pred 1 rokom.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka obrobku (max.): 3 048 mm, šírka obrobku (max.): 1 524 mm, max. hrúbka plechu: 3 mm, zaťaženie stola: 5 000 kg, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Riadiaci systém a softvér stroja boli zmodernizované! TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka plechu pre dosky plošných spojov s pevnosťou v ťahu 400 N/mm² max.: 3,5 mm Minimálna hrúbka plechu: 0,5 mm Maximálna sila lisovacej hlavy: 4 lisy s maximálnou silou 7 t a 4 lisy s maximálnou silou 26 t Maximálna sila spodného valca: 6 t Lisovacia sila s dvojitým lisom: 12 t (2 hydraulické lisy) Minimálna dĺžka vstupného stola: 370 mm Maximálna dĺžka vstupného stola: 3 048 mm Minimálna šírka vstupného stola: 300 mm Maximálna šírka vstupného stola: 1 524 mm Maximálna diagonála vstupného stola: 3 408 mm Minimálna dĺžka výstupného stola: 250 mm Maximálna dĺžka výstupného stola: 3 048 mm Minimálna šírka výstupného stola: 60 mm Maximálna šírka výstupného stola: 1 524 mm Vertikálny zdvih nožnicového stola: 550 mm Použiteľná nosnosť nožnicového stola: 5 000 kg Rozmery prepravovaných balíkov plechov min.: 300 x 100 mm ÚDAJE O STROJI Elektrické údaje Napätie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Prúd: 119 A Menovitý výkon: 61 kW Chladiaci výkon agregátu: 32,2 kW Ljdpfxszzkt Uj Aqijag VYBAVENIE Nožnicový stôl TC27155C Motorizovaná rolovacia plocha PRL3814F Univerzálne zariadenie na vykladanie plošných spojov DUF15 Lisovacia hlava H2 Hydraulický agregát s olejovým chladením C1515 (trojdielny čerpadlový agregát) Spodný valec EI09 Dvojitý otočný lis P2R36 Chladiaci agregát voda-vzduch R121 Chladivo R407C Softvér RIO Riadiaci a administratívny systém MMACHNT-MICROMach Procesor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentácia Pri výbere transportného vozidla je nutné zohľadniť výšku a hmotnosť zariadenia. Na nakládku je k dispozícii vysokozdvižný vozík. V prípade, že zariadenie nebude odvezené v stanovenom termíne, bude účtovaný poplatok za uskladnenie vo výške 20,00 € za položku a za každý začatý deň. Poplatok sa platí pred odvezením. Predaj sa uskutočňuje bez záruky a zodpovednosti za vady. Údaje o technických špecifikáciách pochádzajú z pôvodnej ponuky. Za chyby v písaní a meraniach neručíme. V prípade pochybností porovnajte uvedené údaje s priloženými fotografiami alebo zariadenie pred ukončením aukcie prehliadnite na mieste.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AB0704, pojazdová vzdialenosť osi X: 810 mm, zdvih osi Y: 610 mm, zdvih osi Z: 610 mm, model regulátora: Siemens Sinumerik 810D, maximálna rýchlosť vretena: 8 000 ot./min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Laedpjzzx Hcjfx Aqisg Pohybový rozsah osi X: 810 mm Pohybový rozsah osi Y: 610 mm Pohybový rozsah osi Z: 610 mm Hmotnosť obrobku: max. 1 000 kg Nosnosť stola: 1 000 kg Rýchlosť otáčania: max. 8 000 ot./min. Počet pozícií v zásobníku nástrojov: 32 ŠPECIFIKÁCIE STROJA Riadiaci systém: Siemens Sinumerik 810D Celková hmotnosť: 5 000 kg Vstupné napätie: 400 V Typ vstupného prúdu: striedavý prúd VYBAVENIE Označenie CE Odprava triesok Plynulo nastaviteľné otáčky Chladenie vretienka, tlak 20 bar Papierový filter Shopmill Poznámka: Stroj bol pravidelne servisovaný. Jedna pozícia v meniči nástrojov je poškodená.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 600 mm, zdvih osi Y: 420 mm, zdvih osi Z: 450 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 620, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Poznámka: Stroj sa nachádza na prvom poschodí. TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu osi X: 600 mm Rozsah pohybu osi Y: 420 mm Rozsah pohybu osi Z: 450 mm Vzdialenosť medzi čelom vretienka a stolom: 120 – 570 mm Rozsah otáčok: 60 – 12 000 ot./min Krútiaci moment: 70 Nm (S6, 40 %) Výkon vretienka: 11 kW (40 %) Chladenie vretienka: olej/vzduch Uchytenie nástroja: SK40 Upínacie čapy: DIN 69871/72 Rozmery stola: 750 × 420 mm Počet T-drážok: 5 Šírka T-drážok: 14 mm H8 Rozostup T-drážok: 65 mm Lodpozzlh Hefx Aqijag Rýchly posuv X/Y/Z: 32 Posuv: 1 – 12 000 mm/min Presnosť polohovania: ±0,005 mm Opakovateľnosť: ±0,003 mm Počet miest pre nástroje: 30 Čas výmeny nástroja: 1,5 s Maximálna hmotnosť nástroja: 6 kg Maximálny priemer nástroja: 76 mm Maximálna dĺžka nástroja: 250 mm DETAILY STROJA Riadiaci systém: Heidenhain iTNC 620 Centrálne mazanie: R68 (ISO 68) Hydraulický olej: R32 (ISO 32) Pripojka pre stlačený vzduch: 3/8" Stlačený vzduch: 6–8 bar Napájanie: 400 V Poistka: 63 A Príkon: 25 kVA Nádrž chladiacej kvapaliny: 160 l Lineárne vedenia X/Y/Z: 30/35/35 mm Strojové lôžko: Meehanite odliatok Hmotnosť stroja: 4 000 kg VYBAVENIE CNC riadiaci systém Heidenhain iTNC 620 Digitálna technológia pohonov Heidenhain Vysoko presná vretienka s keramickými ložiskami Samostatné chladenie vretienka pre konštantnú teplotu Integrovaný odstraňovač triesok Bezúdržbový vretenový motor Siemens Lineárne vedenia THK vo všetkých troch osiach 30-miestny menič nástrojov s dvojitým upínaním Centrálne mazanie Veľké prístupové dvere do pracovného priestoru Možnosť nakládky zhora pomocou manipulačného vozíka Dve vodotesné pracovné lampy Certifikácia CE Pri výbere transportného vozidla je nevyhnutné zohľadniť výšku a hmotnosť zariadenia. Na nakládku je k dispozícii vysokozdvižný vozík. V prípade, že nebude zariadenie vyzdvihnuté v stanovenom termíne, bude účtovaný poplatok za skladovanie vo výške 20,00 € za položku a začatý deň. Poplatok je potrebné uhradiť pred vyzdvihnutím. Predaj sa uskutočňuje bez záruky a zodpovednosti za vady. Údaje o technických špecifikáciách pochádzajú z pôvodnej ponuky. Za chyby v písaní a meraní nepreberáme zodpovednosť. V prípade pochybností porovnajte údaje s priloženými fotografiami alebo si tovar pred koncom aukcie preverte na mieste.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 7 597 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: NL257200651, sústružnícky priemer: 366 mm, maximálna rýchlosť vretena: 4 000 ot./min, model regulátora: Mitsubishi 730UM CELOS, pracovná dĺžka: 700 mm, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 12, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Maximálna dĺžka obrábania: približne 700 mm Maximálny priemer sústruženia: 366 mm Dĺžka obrobku pri použití lunety: max. 728 mm Maximálna rýchlosť vretena: 4 000 otáčok za minútu Revolver na nástroje: 12-polohový BMT60, hviezdičkový revolver Pohon nástrojov: 40 / 14 Nm Rýchlosť poháňaných nástrojov: max. 10 000 otáčok za minútu Výstup nástrojov: 100 mm Upínacie hlavy: 10" dutá upínacia hlava, Ø 254 mm Upínací valec: dutý upínací valec BB210A821 Luneta: NC luneta Kužeľ lunety: MK 5 DETAILY STROJA Typ chladiacej kvapaliny: chladiaca kvapalina rozpustná vo vode / emulzia Tlak chladiacej kvapaliny: 5 bar Pripojovací otvor pre odsávanie: Ø 150 mm Sieťové napätie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Výkon transformátora: 45 kVA Fázy: 3 fázy Izolačný transformátor: 400 V ± 5 % Prúd: 65 A Riadiaci systém: Mitsubishi 730UM CELOS Ovládacie rozhranie: CELOS s dotykovou obrazovkou ERGOline Prevádzková doba stroja: 7 597 h Doba spustenia programu: 2 138 h Posledná údržba: apríl 2024 Hmotnosť: 5 800 kg VYBAVENIE Riadiaci systém DMG MORI M730UM s CELOS Dotyková obrazovka ERGOline 12-polohový BMT60, hviezdičkový revolver s poháňanými nástrojmi 10" dutá upínacia hlava, Ø 254 mm Dutý upínací valec BB210A821 Dvojitý nožný spínač s ochranným krytom NC luneta s kužeľom MK-5 Laedozy Hx Depfx Aqisg Chladič oleja s ventilátorom pre cirkulujúci olej vo vretene Páskový odstraňovač triesok Vysokotlakový chladiaci systém 5 bar Odtokový odlučovač olejovej hmly AFS 1100 vrátane rozhrania Manuálne, otočné zariadenie na prednastavenie nástrojov Transformátor SCHNEIDER 45 kVA Technologický cyklus „Striedavá rýchlosť“ Ďalšie technické údaje nájdete v prílohe!

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, Predávame dobre udržiavanú sadu strojov, všetky sú novšie modely vo výbornom technickom stave. MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Schwartmanns BM 1 (2021) Schwartmanns RLM 1 (2021) Lsdpfxozbrdpe Aqisag V prípade akýchkoľvek otázok alebo požiadaviek nás neváhajte kontaktovať!

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Lsdpfx Aqefz U S Eeieag - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka obrobku (max.): 6 500 mm, šírka obrobku (max.): 130 mm, výška obrobku (max.): 1 800 mm, počet osí: 4, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 2, typ ovládania: elektrický, celková výška: 2 200 mm, celková dĺžka: 15 200 mm, celková šírka: 8 300 mm, dĺžka stola: 6 500 mm, šírka stola: 2 000 mm, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Rezacie centrum ROTOX ZSA 263 F + DFS Dodanie – február 2026 Cena – 401 628,80 EUR NETTO, bez dopravy a montáže, bez uvedenia do prevádzky. Podrobnosti nájdete v priloženej dokumentácii. V prípade otázok nás neváhajte kontaktovať. ROTOX ZSA REZACIE CENTRUM Laedpsz D Tmyefx Aqijg 263 F + DFS. Cena 401 628,80 EUR NETTO, bez dopravy, montáže a uvedenia do prevádzky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 17405, pojazdová vzdialenosť osi X: 550 mm, zdvih osi Y: 410 mm, zdvih osi Z: 450 mm, hmotnosť obrobku (max.): 10 000 kg, maximálna rýchlosť vretena: 15 000 ot./min, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 240, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rozsah pohybu osy X: 550 mm Rozsah pohybu osy Y: 410 mm Rozsah pohybu osy Z: 450 mm Rozsah pohybu osy B: -110 až +110° Rozsah pohybu osy C: 360° Vzdialenosť medzi povrchom palety a osou vretena: -20 až 430 mm Vzdialenosť medzi stredom osy B a osou vretena: -40 až 410 mm Vzdialenosť medzi stredom osy B a osou vretena: -20 mm Vzdialenosť medzi stredom palety a nulovým bodom osi Z: 265 mm Vzdialenosť medzi stredom palety a nulovým bodom osi Y: 180 mm Paleta Pracovná plocha na palete: Ø 130 mm Nosnosť palety: 40 kg Max. veľkosť obrobku: Ø 250 × 250 mm Upevňovacia plocha palety: 4 × M12 × 1,75 Vzdialenosť medzi spodnou a hornou plochou palety: 970 mm Rozlíšenie otáčania palety osou B/C: 0,001° / 0,001° Doba výmeny palety osou B: 1,2 s/90° Doba výmeny palety osou C: 0,9 s/90° Doba výmeny palety osou C: 1,2 s/180° Doba výmeny palety osou C: 1,4 s/270° Krútiaci moment palety osou B: 1 070 Nm Krútiaci moment palety osou C: 192 Nm Brzdiaci moment palety osou B: 1 112 Nm Brzdiaci moment palety osou C: 500 Nm Vreteno Rýchlosť vretena: 50 až 15 000 ot./min Zmena rýchlosti vretena: 5-cifrový priamy príkaz S Lsdpfxsz D Taaj Aqijag Držiak nástroja: SK 40 Kužeľ vretena: 7/24, kužeľ č. 40 Vnútorný priemer ložiska vretena: 70 mm Max. krútiaci moment vretena: 65,1 Nm pri 1 100 ot./min Odfukovanie vretena: štandardné Vyrovnávanie vretena: štandardné Upínacia sila nástroja: 7,0 kN Menič nástrojov Kapacita zásobníka nástrojov: 240 pozícií Stopka nástroja: JIS B 6339, stopka nástroja 40T Typ tiaže: JIS B 6339, tiaž 40P Max. priemer nástroja: 80 mm Max. priemer nástroja pri voľných vedľajších staniciach: 150 mm Max. dĺžka nástroja: 300 mm Max. hmotnosť nástroja: 10 kg Výber nástroja: systém s pevnými adresami Rameno meniča nástrojov: typ W-greifer Posuvové rýchlosti Rýchly posuv osou X/Y/Z: 50 m/min Rýchly posuv osou B: 30 ot./min Rýchly posuv osou C: 50 ot./min Posuv osou X/Y/Z: 1 až 50 m/min Posuv osou B: 30 ot./min Posuv osou C: 50 ot./min Zrýchlenie pri rýchlom posuve osou X/Y/Z: 0,6 G Zrýchlenie pri rýchlom posuve osou B/C: 2 500 / 2 000 °/s² Max. zrýchlenie pri reznom posuve osou X/Y/Z: 0,4 G Max. zrýchlenie pri reznom posuve osou B/C: 2 000 / 4 000 °/s² Posuv pre dotykovú korekciu osou X/Y/Z: 0 až 4 000 mm/min Posuv pre dotykovú korekciu osou B/C: 0 až 11,11 ot./min Min. inkrement pohybu osou X/Y/Z: 0,001 mm Min. inkrement pohybu osou B/C: 0,001° DETaily STROJA Riadenie: MATSUURA G-TECH 840 DI Sériové číslo: 350536 Elektrické pripojovacie hodnoty Menovitý zdanlivý výkon: 36 kVA Vstupné napätie: 415 V Vstupné frekvencie: 50 Hz Vstupný prúd: 50 A Rozmery a hmotnosť Celková dĺžka: 6 000 mm Celková šírka: 5 000 mm Celková výška: 3 500 mm Celková hmotnosť: 15 000 kg VYBAVENIE Odpudzovač triesok Chladiaci systém Držiaky nástrojov v meniči nástrojov Externá referencia: Hanon - Lot 1

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 16 140 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 111214, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 100 mm, zdvih osi Y: 610 mm, zdvih osi Z: 610 mm, model regulátora: Heidenhain 530, celková hmotnosť: 7 800 kg, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Priebeh pohybu v osi X: 1 100 mm Priebeh pohybu v osi Y: 610 mm Priebeh pohybu v osi Z: 610 mm Počet pozícií v automatickom meniči nástrojov: 30 Ljdpfx Aez Apdzeqieag Rozmery stola: 1 250 x 610 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Riadiaci systém: Heidenhain 530 Prevádzková doba: 16 140 hodín Hmotnosť stroja: približne 7 800 kg