Sand Aggregate Crushing Production Line Aggregate & Ballast Crusher Equipment kúpiť použité (55 547)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. Isdpfx Acjq Nxrxo Neia 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drvič a Dopadový drvič: Efektívne riešenia pre drvenie vápenca a mastenca Úvod HSI drvič (horizontalný hriadeľový dopadový drvič) je vysoko účinný drviaci stroj široko používaný v ťažbe, lome a výrobe kameniva. Ako kľúčová súčasť linky na drvenie vápenca poskytuje presné tvarovanie materiálu a vysoké stupne redukcie. Či už ide o drvenie vápenca alebo mastenca, HSI dopadový drvič zabezpečuje konzistentnú veľkosť zŕn a špičkový výkon pri rôznych materiáloch. Vlastnosti HSI dopadového drviča Vysoká účinnosť drvenia Dopadový mechanizmus využíva vysokorýchlostné rotory a úderové lišty na dosiahnutie jemných a rovnomerných výsledkov drvenia. Univerzálne použitie Vhodný pre stredne tvrdé až mäkké materiály, ako vápenec, mastec, sadra a uhlie. Nastaviteľná výstupná frakcia Hydraulické alebo mechanické nastavovacie systémy umožňujú ľahké riadenie výslednej veľkosti produktu. Odolné komponenty Opotrebovaniu odolné úderové lišty a výmurovky predlžujú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Ijdpfx Asq Ny Saoc Neia Rýchloprístupové dvere a modulárna koncepcia uľahčujú kontrolu a výmenu dielov. Energetická efektívnosť Optimalizovaná konštrukcia rotora a vyvážená prevádzka minimalizujú spotrebu energie. Technické parametre (typický rozsah) Model: 1214 Max. vstupná veľkosť: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model: 1315 Max. vstupná veľkosť: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametre sa môžu líšiť v závislosti od tvrdosti materiálu a veľkosti vstupu. Použitie - Linka na drvenie vápenca: Primárne alebo sekundárne drvenie vápenca pre cement, kamenivo a stavebné materiály. - Drvič mastenca: Jemné drvenie mäkkých nerastov, ako je mastec a sadra, na výrobu práškov. - Výroba kameniva: Produkcia kubického kameniva vhodného pre asfalt a betón. - Recyklácia: Účinné drvenie betónu, asfaltu a stavebného odpadu. Prečo si vybrať spoľahlivého výrobcu dopadových drvičov Voľba dôveryhodného výrobcu dopadových drvičov zaručuje vysokú kvalitu materiálov, pokročilú konštrukciu a spoľahlivý servis. Profesionálny dodávateľ poskytuje riešenia šité na mieru konkrétnym materiálom, ako sú drviče vápenca alebo mastenca, čím zabezpečuje optimálny výkon a dlhodobú životnosť. Dopadový drvič na predaj Moderné dopadové drviče na predaj disponujú pokročilou automatizáciou, systémami na úsporu energie a zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. Sú ideálne pre prevádzkovateľov, ktorí požadujú vysokú produktivitu, nízke prevádzkové náklady a stabilnú kvalitu výstupu v stacionárnych aj mobilných drviacich zariadeniach. Záver HSI dopadový drvič je univerzálne a efektívne riešenie pre drvenie vápenca, mastenca a ďalších stredne mäkkých materiálov. S robustnou konštrukciou, nastaviteľnými parametrami a vysokou priechodnosťou tvorí základ každej linky na drvenie vápenca alebo spracovanie nerastov. Výber správneho výrobcu dopadových drvičov zabezpečí spoľahlivý výkon, zníženie prestojov a dlhodobú hodnotu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. Ijdpfxoq Ngb De Ac Nsia 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: Isdpfx Aeq Nxz Djc Noia - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. Iijdpfx Aeq N U Dusc Nja ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | Ijdpsq Nywxjfx Ac Njia 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti Iijdpfeq Nyy Esx Ac Nea 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 560 kW (761,39 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Nová generácia mobilných drviacich, triediacich a preplachovacích liniek série FULLSTAR patrí v posledných rokoch medzi najpreferovanejšie stroje vďaka jednoduchej a beznákladovej inštalácii. Prvé drvenie prebieha v primárnom čeľusťovom drviči, druhý stupeň je možné podľa požiadaviek zákazníka navrhnúť so sekundárnym odrazovým alebo kužeľovým drvičom. Linka FULLSTAR 110 bola celosvetovo prvýkrát navrhnutá spoločnosťou Fabo a zabezpečuje drvenie, triedenie a zároveň preplachovanie piesku 0–5 mm na jednom podvozku. Model FULLSTAR pracuje v uzavretom drviacom okruhu a umožňuje získať až 4 rôzne frakcie konečného produktu pri výkone až 300 t/h. Vyrábame modely FULLSTAR-90 a 110, ktoré ponúkajú 3 funkcie zároveň na dvoch podvozkoch typu náves s vlastnými pneumatikami. FABO FULLSTAR-110 je mobilná linka, ktorá vykonáva drvenie, preplachovanie a triedenie súčasne. Tento typ zariadenia je vysoko efektívny, keďže je všetko zabudované na jednom podvozku, čo znižuje potrebnú plochu aj výrobné náklady. TECHNICKÉ PARAMETRE: - Model: FULLSTAR-110 - Výrobná kapacita: 200–300 ton za hodinu - 1. drvič: Primárny čeľusťový drvič – 1100x850 mm - 2. drvič: Sekundárny odrazový drvič – rotor Ø1250x1500 mm - Max. veľkosť vstupného materiálu: 800 mm - Rozmery triediaceho vibračného sita: 1. podvozok: 2200x5500 mm 2. podvozok: 1700x4500 mm (rošt) - Rozmery preplachovacej skrutky: 800x8000 mm (dvojitá špirála) Isdpoy Dpg Uofx Ac Noia - Celkový inštalovaný výkon: 560 kW - Generátor (voliteľný): 700 kVA - Rozmery zariadenia: 1. podvozok: 22000 x 4700 x 4700 mm 2. podvozok: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 ZAHŔŇA: • dávkovací zásobník • vibračný podávač s roštom (bypass) • primárny čeľusťový drvič • sekundárny odrazový drvič • vysokofrekvenčné vibračné sito • preplachovacia skrutka na piesok (jednoduchá špirála) • výsuvné pásové dopravníky pre podávanie, spätný tok, bypass a skladovanie • hydraulické oporné nohy • mobilný podvozok s nápravami a pneumatikami • plne automatizovaný riadiaci systém • systém potláčania prachu • údržbové lávky pre jednoduchý servis • dieslový generátor (voliteľný) PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 196 kW (266,49 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté zárukou na 1 rok! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA FABO PRO séria je mobilná uzavretá drviaca linka, ktorá je vhodná najmä na vápenec a iné druhy kameňa s mäkkou až stredne tvrdou pevnosťou. HLAVNÉ VLASTNOSTI: * Uzavretý okruh drvenia až do dosiahnutia požadovanej frakcie * Kapacita je variabilná v závislosti od typu vstupného materiálu a požadovaných finálnych rozmerov produktu * Všetky zariadenia sú namontované na jedinečnom, špeciálne zosilnenom podvozku, ktorý je transportovateľný jedným nákladným vozidlom * Dopravníky sú sklápateľné * Možnosť výroby až 3 rôznych frakcií kameniva * Vzhľadom na montáž celej linky na jedinom podvozku je zabezpečený najrýchlejší výrobný cyklus * Mobilná drviaca linka PRO série môže byť obsluhovaná jedným operátorom, zásobovanie je možné nákladným autom, nakladačom alebo rýpadlom * Linku je možné inštalovať v priebehu 2 dní vďaka robustnému špeciálnemu podvozku * Multifunkčný primárny nárazový drvič umožňuje vysokokapacitné drvenie rôznych frakcií * Osadená 3-nápravovým podvozkom s pneumatickým brzdovým systémom a svetelnou signalizáciou * Hydraulický systém je ovládaný diaľkovým ovládačom * Všetky elektromotory sú chránené plechovými krytmi * Protiprašný systém s vysokotlakovým rozvodom vody účinne zabraňuje prašnosti * Mobilný systém je plne automatizovaný, obsluha a kontrola linky možná aj cez tablet jednou osobou DRVIACA A TRIEDIACA LINKA PRO 90 - Zásobník: 20 m3 - Rozmery zariadenia: 16 870 x 4 552 x 4 627 mm - Výrobná kapacita: 90 – 130 ton za hodinu - Typ drviča & Rozmery rotora: Turbo nárazový – 1100 x 900 mm - Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 500 mm - Rozmer a počet síta: 1 400 x 4 000 mm, 3-4 úrovne - Celkový výkon motorov: 196 kW - Výkon generátora: 400 kVA → PRO 90 KOMBINUJE: • Zásobník • Vibračný podávač • Turbo nárazový drvič • Vysokozdvižné vibračné sito • Sklápateľné pásové dopravníky (podávací, odpadový – feedback, obchádzkový a skladový pás) Iedpjy Dcbxsfx Ac Nsia • Hydraulické oporné nohy • Mobilný podvozok s nápravami a pneumatikami • Plne automatický riadiaci systém • Protiprašný systém • Chodníky a plošiny pre jednoduchú údržbu • Dieselový generátor (voliteľne) PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE, NEVÁHAJTE NÁS KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 450 kW (611,83 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a poskytujeme na ne 1-ročnú záruku! *Inštalácia a zaškolenie obsluhy ZDARMA FABO MCK-115 je najväčší model série MCK, ktorý predstavuje mobilný, uzatvorený systém drviaceho a triediaceho zariadenia určený na spracovanie tvrdých materiálov ako sú bazalt, žula, gabro, dolomit a ďalšie druhy tvrdého kameňa. MCK-115 zahŕňa dvojstupňový drviaci proces, ktorý zabezpečuje primárny čeľusťový drvič a sekundárny kužeľový drvič. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: - Zásobník: 35 m3 - Rozmery stroja (1. podvozok): 13000x4700x4400 mm - Druhý podvozok: 19620x4619x4364 mm - Výrobná kapacita: 180-300 ton za hodinu - 1. drvič: Čeľusťový drvič – 1100x850 mm - 2. drvič: Kužeľový drvič – FABO CC 300 - Max. veľkosť vstupného materiálu: 800 mm - Rozmer a počet síta a plošín: 2200x5000mm, 3-4 poschodia - Celkový výkon motorov: 450 kW - Generátor (voliteľný): 600 kVA MCK-115 JE KOMBINÁCIOU: • Zásobník (hopper) • Vibračný násypník s triedením (bypass) • Primárny čeľusťový drvič • Kužeľový drvič Isdpey Dca Uofx Ac Njia • Vysokokmitočtové vibračné sito • Sklopné pásové dopravníky pre podávanie, spätný tok, bypass a skladovanie materiálu • Hydraulické podperné nohy • Mobilný podvozok s nápravami a pneumatikami • Plne automatizovaný systém • Systém potlačenia prachu • Jednoduchý prístup – údržbové plošiny • Dieselový generátor (voliteľne) PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 340 kW (462,27 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a poskytujeme na ne 1-ročnú záruku! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZADARMO FABO MCK-90 je stredný model série MCK, čo sú mobilné, uzavreté drviace a triediace linky určené na spracovanie tvrdých materiálov ako sú čadič, žula, gabro, dolomit a iné typy tvrdých kameňov. Model MCK-90 disponuje dvojstupňovým drviacim procesom, ktorý zabezpečujú primárny čeľusťový drvič a sekundárny odrazový drvič. Iedpfxey Db T To Ac Neia TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: - Zásobník: 20 m3 - Rozmery stroja (1. podvozok): 11500x4600x4200 mm - Druhý podvozok: 15500x4650x4400 mm - Výrobná kapacita: 100-180 ton/hod. - 1. drvič: čeľusťový drvič – 900x650 mm - 2. drvič: sekundárny odrazový drvič – 1120x1250 mm - Max. vstupná veľkosť: 600 mm - Vibračné sito a počet sít: 1700x4500 mm, 3-4 poschodia - Celkový výkon motorov: 340 kW - Generátor (voliteľne): 450 kVA MCK-90 SA SKLADÁ Z: • Zásobník (hopper) • Vibračný podávač s triedením (bypass) • Primárny čeľusťový drvič • Sekundárny odrazový drvič • Vibračné sito s veľkým zdvihom • Skladacie podávacie, odvodové, bypass a zásobné dopravníkové pásy • Hydraulické oporné nohy • Mobilný podvozok s nápravami a pneumatikami • Plne automatizovaný riadiaci systém • Protiprašný systém • Prístupové plošiny pre jednoduchý servis • Dieselový generátor (voliteľná výbava) PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 280 kW (380,69 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: - Výrobná kapacita: 200-450 ton za hodinu - Typ a veľkosť drviča: Turbo nárazový drvič – 1200x1200mm - Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 700mm - Celkový výkon motorov: 280 kW Iedpsy Db Svofx Ac Nsia MIC-120 je kombinácia: • Zásobník • Vibračný podávač s triediacim grizzly (bypass) • Turbo nárazový drvič • Skladacie bypassové a skladové dopravníkové pásy • Hydraulické nohy • Mobilné šasi s nápravami a pneumatikami • Plne automatizovaný systém • Chodníky pre jednoduchšiu údržbu • Dieselový generátor (voliteľné) PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: Iiodpfxoq Ngamo Ac Nea - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: Iodpfsq I N Iqsx Ac Njia - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Iedpfx Aev E Ddlec Neia Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilný drvič / Mobilný drvič kameňa na pásovom podvozku: Úvod a využitie Úvod: Pásové mobilné drviče, známe aj ako drviče na pásovom podvozku, predstavujú univerzálne a vysoko efektívne stroje určené na drvenie rôznych materiálov priamo na pracovisku. Na rozdiel od tradičných stacionárnych drvičov sú tieto jednotky namontované na pásoch, čo im umožňuje ľahko sa pohybovať v náročnom teréne a v odľahlých lokalitách. Tieto drviče integrujú podávanie, drvenie, triedenie a transport materiálu do jedného systému, čím zvyšujú flexibilitu a znižujú potrebu viacerých zariadení. Poháňané dieselovými motormi ponúkajú vysokú mobilitu, skrátenie času inštalácie a kompaktné rozmery pre jednoduchú prepravu. Hlavné výhody: 1. Mobilita: Pásový podvozok zaručuje jednoduchý presun medzi pracoviskami. 2. Univerzálnosť: Vhodný na drvenie rôznych materiálov, ako sú horniny, rudy či stavebný odpad. 3. Efektivita: Výkonné drvenie a triedenie v jednom zariadení. 4. Ekologickosť: Vybavený systémami na potláčanie prachu a znižovanie hluku. 5. Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú plynulú prevádzku a minimalizujú potrebu manuálneho zásahu. Použitie: 1. Lomy a ťažba: Ideálne na drvenie tvrdých a abrazívnych kameňov ako žula, čadič alebo vápenec. Efektívne spracúvajú suroviny pre stavebné kamenivo a banské prevádzky. 2. Stavebníctvo a demolácie: Perfektné na drvenie stavebného odpadu priamo na mieste (betón, tehly, asfalt), čím sa znižuje objem odpadu a podporuje sa recyklácia materiálov v rámci udržateľnej výstavby. 3. Inžinierske stavby: Rozšírené použitie pri výstavbe ciest, železničného násypu a iných infraštruktúrnych projektoch. Vysoká mobilita umožňuje pracovať v bezprostrednej blízkosti stavieb, čím sa šetria náklady na prepravu materiálu. Iedpfx Aeq Nfvuec Noia 4. Recyklácia: Efektívne využitie v recyklačných prevádzkach, najmä na drvenie a spracovanie betónu a asfaltového odpadu, čím sa znižuje potreba skládok a šetria sa prírodné zdroje. 5. Výroba kameniva: Nevyhnutné na výrobu kvalitného kameniva pre stavebné projekty. Umožňujú produkciu rôznych frakcií podľa požiadaviek odboru alebo normy. Záver: Pásové mobilné drviče sú nenahraditeľné v moderných stavebných a ťažobných prevádzkach. Ich mobilita, efektivita a univerzálnosť z nich robia cenný prínos pre odvetvia, ktoré vyžadujú drvenie a triedenie materiálu priamo na mieste. Skracujú čas inštalácie a znižujú náklady na prepravu, čím zvyšujú efektivitu prevádzky a podporujú ekologické postupy prostredníctvom recyklácie materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. Ijdoq Nga Uepfx Ac Njia 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Rok výroby: 2008, stav: pripravené na použitie (použité), Vysoko efektívne zariadenie na výrobu nanukov / zmrzliny s kapacitou až do 42 000 kusov za hodinu (možnosť výrazného zníženia taktu). Aktuálne namontovaná forma je pre produkty nanuku s objemom 35 ml. Rok výroby 2008. Kompletná linka je na predaj, vrátane riadiacej jednotky, automatického zasúvača paličiek, baliaceho stroja a ďalších komponentov. K dispozícii je úplná dokumentácia. Zariadenie bolo v prevádzke do septembra 2023, následne bolo odborne demontované pre rýchle opätovné sprevádzkovanie. Potrebný priestor na inštaláciu: cca 9 x 4,5 m. Iijdjpyha Eepfx Ac Nsa

Stav: pripravené na použitie (použité), Dvojvalcový drvič AGJ, pár valcov Použitý stroj Šírka valca: 500 mm Iiedpfx Acsxnl Hio Nja Priemer valca: 600 mm Výkon motora: 18,5 kW Otáčky: 980/min Hmotnosť: 3700 kg

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 150 kW (203,94 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA FABO MJK séria sú mobilné čeľusťové drviace zariadenia, ktoré sú určené najmä na tvrdé a abrazívne materiály ako bazalt, žula, gabro a ďalšie typy kameňa s vysokou tvrdosťou. Tento model je vhodný aj na recykláciu betónu alebo pre projekty v uhoľnom priemysle. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: -Bunker: 20 m3 -Výrobná kapacita: 180–320 ton za hodinu Iijdpfey Dph Eex Ac Nja -Typ a veľkosť drviča: čeľusťový drvič – 1100x850 mm -Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 800 mm -Celkový výkon motorov: 150 kW MJK-110 zahŕňa: • Bunker (zásobník) • Vibračný podávač s triedičom (by-pass) • Primárny čeľusťový drvič • Skladacie by-passové a výstupné pásové dopravníky • Hydraulické oporné nohy • Mobilné šasi s nápravami a pneumatikami • Plne automatizovaný riadiaci systém • Chodníky pre jednoduchú údržbu • Dieselový generátor (voliteľné príslušenstvo) PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, Mobilné drviace a triediace linky sú vysoko efektívne systémy vyvinuté na výrobu jemného materiálu. Tieto zariadenia sú špeciálne navrhnuté na produkciu piesku s granulometriou 0–5 mm a vynikajúcim kubickým tvarom. Robustná konštrukcia systému umožňuje priamy násyp prírodného kameňa do veľkosti až 150 mm, ako aj materiálu po primárnom a sekundárnom drvení. Tieto linky poskytujú špičkový výkon pri spracovaní kameňov rôznej tvrdosti, ako sú žula, bazalt, dolomit, gabro a vápenec, pričom zaručujú vysokú efektivitu a vynikajúcu kvalitu výstupného produktu. Technické parametre T-75 Výrobná kapacita: 60 – 80 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Výška násypu: 3,8 m Hlavná konfigurácia: terciárny odrazový drvič + trojúrovňové triedenie Celkový výkon pohonu: 160 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 400 kVA Hmotnosť linky: 32 ton Rozmery linky: 14 (D) x 3,2 (Š) x 4,2 (V) m Typ podvozku: jednonápravový pojazdný podvozok s hydraulickými opornými nohami Technické parametre T-100 Výrobná kapacita: 80 – 135 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Výška násypu: 3,8 m Hlavná konfigurácia: terciárny odrazový drvič + trojité triedenie Celkový výkon pohonu: 220 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 550 kVA Hmotnosť linky: 36 ton Rozmery linky: 15 (D) x 3,2 (Š) x 4,2 (V) m Typ podvozku: jednonápravový pojazdný podvozok s hydraulickými opornými nohami Technické parametre T-120 Výrobná kapacita: 120 – 170 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Výška násypu: 3,8 m Hlavná konfigurácia: terciárny odrazový drvič + trojité triedenie Celkový výkon pohonu: 270 kW Isdpsxpxi Tjfx Ac Njia Požiadavka na elektrocentrálu: 700 kVA Hmotnosť linky: 41 ton Rozmery linky: 15 (D) x 3,2 (Š) x 4,5 (V) m Typ podvozku: jednonápravový pojazdný podvozok s hydraulickými opornými nohami Prečo si vybrať mobilné linky na výrobu piesku CONSTMACH? CONSTMACH kombinuje odolnosť, vysoký výkon a používateľsky prívetivý dizajn vo svojich mobilných drviacich a triediacich linkách. Každá súčasť je vyrábaná s dôrazom na dlhodobú životnosť a minimálne požiadavky na údržbu. Špičkové automatizačné systémy SIEMENS–SCHNEIDER zaručujú maximálnu efektivitu výrobného procesu. Vďaka našim skúsenostiam v odvetví, výrobe v súlade s globálnymi štandardmi kvality a technickej podpore po predaji ponúkame zákazníkom spoľahlivé, dlhotrvajúce a vysokokapacitné riešenia. Výberom zariadení CONSTMACH dosiahnete maximálnu efektivitu, minimálne prevádzkové náklady a bezchybne kvalitnú výrobu vo Vašej investícii. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel, ponúkajúci širokú škálu produktov šitých na mieru potrebám zákazníkov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviace stroje na kameň, drviace a triediace linky, pračky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľustové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a orientácii na zákazníka je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj svetovom trhu. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov v odbore kvôli svojej spoľahlivosti, efektivite a dlhej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Čeľusťové drviče CONSTMACH sú navrhnuté tak, aby poskytovali vysokú odolnosť a vynikajúce drviace vlastnosti, vďaka čomu sú ideálnymi strojmi na primárne drvenie v lomoch a baniach. Majú kapacitu spracovať široké spektrum materiálov, od najmäkšieho vápenca až po najtvrdší žulu a čadič. Ich robustná konštrukcia, vysoký krútiaci moment zotrvačníka a špeciálna geometria čeľustí zabezpečujú efektívne drvenie materiálu na rovnomerné veľkosti. Pokročilý hydraulický nastavovací mechanizmus umožňuje jednoduché nastavenie požadovanej výstupnej veľkosti a minimalizuje zásahy obsluhy. Čeľusťové drviče CONSTMACH zaručujú dlhú životnosť vďaka kovanéj konštrukcii unašača z chrómniklovej ocele, ložiskám s vysokou nosnosťou a automatickým systémom mazania. Zvarený hlavný rám so zaistením tepelnej úpravy proti vnútornému napätiu si udržiava maximálnu pevnosť aj pri vysokej vibrácii. Užívateľsky prívetivý údržbový dizajn zabezpečuje nepretržité a bezpečné prostredie pri prevádzke. Tieto stroje je možné integrovať do stacionárnych aj mobilných drviacich liniek, čo poskytuje vysokú flexibilitu pri realizácii projektov. Technické špecifikácie CJC-60 Otvory: 600 x 380 mm Výkon motora: 30 kW Otáčky hriadeľa: 330 ot./min Hmotnosť: 6 000 kg Min./Max. nastavenie: 30 – 100 mm Výkonnosť: 60 – 110 t/h Technické špecifikácie CJC-90 Otvory: 900 x 650 mm Výkon motora: 75 kW Otáčky hriadeľa: 277 ot./min Hmotnosť: 11 400 kg Isdpfjxqhzujx Ac Nsia Min./Max. nastavenie: 50 – 150 mm Výkonnosť: 90 – 270 t/h Technické špecifikácie CJC-110 Otvory: 1 100 x 850 mm Výkon motora: 132 kW Otáčky hriadeľa: 230 ot./min Hmotnosť: 33 000 kg Min./Max. nastavenie: 60 – 200 mm Výkonnosť: 150 – 420 t/h Technické špecifikácie CJC-130 Otvory: 1 300 x 1 000 mm Výkon motora: 160 kW Otáčky hriadeľa: 220 ot./min Hmotnosť: 42 500 kg Min./Max. nastavenie: 100 – 280 mm Výkonnosť: 275 – 790 t/h Technické špecifikácie CJC-140 Otvory: 1 400 x 1 100 mm Výkon motora: 200 kW Otáčky hriadeľa: 220 ot./min Hmotnosť: 52 000 kg Min./Max. nastavenie: 120 – 280 mm Výkonnosť: 420 – 850 t/h Prečo si vybrať čeľusťové drviče CONSTMACH CONSTMACH je symbolom kvality a spoľahlivosti v oblasti drviacich a triediacich technológií. Každý model čeľusťového drviča prechádza výrobnými procesmi v súlade s medzinárodnými normami, čo zaručuje maximálny výkon, nízke prevádzkové náklady a dlhú životnosť. S možnosťou zákazníckej úpravy podľa potrieb klienta a rozsiahlym servisným zázemím podporuje nepretržité výrobné ciele vášho podnikania. Z hľadiska spoľahlivého výkonu, inžinierskej kvality a popredajných technických služieb je CONSTMACH správnou voľbou pre drviace systémy. Čo robíme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov, ktorý poskytuje riešenia pre stavebný a banský priemysel prostredníctvom širokej škály produktov. Naše produktové portfólio zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, kamenárske drviče, kompletné drviace a triediace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu a zákaznícky orientovaným riešeniam sa Constmach etabloval ako spoľahlivá značka na národných aj medzinárodných trhoch. Naše produkty sú u odborníkov v odbore vyhľadávané pre ich trvácnosť, efektivitu a dlhodobý výkon.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, CONSTMACHTM PI-2 mobilný vápencový drviaci závod je vysokovýkonné drviace riešenie špeciálne navrhnuté na spracovanie materiálov s nízkou abrazivitou. Vďaka svojmu kompaktnému dizajnu a robustnej konštrukcii zaisťuje PI-2 výborný výsledný tvar kubických frakcií pri drvení materiálov, ako je vápenec, pri vysokej kapacite. Závod je vybavený pokročilým inžinierstvom a môže byť zmontovaný a uvedený do prevádzky v krátkom čase. Ponúka kompletný mobilný drviaci a triediaci systém s vibračným zásobníkom, primárnym rázovým drvičom CPI-1415, viacstupňovým vibračným triedičom a sklopným odvodovým pásom. PI-2 mobilný vápencový drvič je možné pohodlne ovládať prostredníctvom jedného tabletu vďaka užívateľsky prívetivej automatizačnej infraštruktúre. PLC systém, vybavený elektronickými komponentmi od značiek SIEMENS a SCHNEIDER, zaručuje bezpečnú a stabilnú prevádzku zariadenia. S výrobnou kapacitou 250–300 ton/hod PI-2 spája výkon stacionárneho závodu s flexibilitou mobilnej konštrukcie. V prípade potreby integrácia dieselgenerátora umožňuje prevádzku bez externej elektrickej energie. S rozmermi zodpovedajúcimi medzinárodným prepravným normám je PI-2 jednoducho prepraviteľný na iné staveniská. Technické parametre PI-2 mobilného vápencového drviaceho závodu: Výrobná kapacita: 250–300 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 1 000 x 1 000 mm Výška podávania: 4,5 metra Hlavná konfigurácia: primárny rázový drvič + viacúrovňový vibračný triedič Celkový príkon motorov: 400 kW Požiadavka na elektrický generátor: 1 100 kVA Hmotnosť zariadenia: 55 ton Rozmery závodu: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metra Iedpfoxpxl Uex Ac Neia Typ šasi: hydraulicky vyklápacie nohy, podvozok na kolesách, jednošasi Prečo si vybrať PI-2 mobilný vápencový drvič? CONSTMACHTM PI-2 poskytuje dlhodobú investičnú výhodu vďaka vysokému výkonu, mobilnej konštrukcii a užívateľsky orientovanému automatizačnému systému. Jeho odolné komponenty zabezpečujú nízke náklady na údržbu a maximálnu efektivitu. Rýchla montáž šetrí čas, zatiaľ čo jeho vysoký drviaci výkon posilní váš výrobný proces. Vyrábaný výhradne z kvalitných materiálov a s použitím spoľahlivého inžinierstva, PI-2 v kombinácii s odbornosťou spoločnosti Constmach prináša vášmu podniku spoľahlivosť, rýchlosť a zaručenú nepretržitú produkciu. O spoločnosti Constmach: Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám zákazníkov. Náš sortiment zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónárne, kamenárske drviace stroje, triediace a drviace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace závody. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnym výrobným prístupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na národných i medzinárodných trhoch. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov v odbore vďaka svojej životnosti, efektívnosti a dlhej prevádzkovej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: hydraulika, kabína, Mobilný čeľusťový a rázový drvič CONSTMACH JS-1 je vysoko efektívna mobilná drviaca a triediaca linka určená na spracovanie prírodného kameňa, ako je stredne tvrdý vápenec, dolomit a riečny kameň. Model JS-1 je vyrábaný s využitím pokrokového strojárskeho know-how a vďaka odolným komponentom, vysokovýkonným drvičom a kompaktnému dizajnu poskytuje maximálnu efektivitu aj v náročných prevádzkových podmienkach. Prvý podvozok systému je vybavený primárnym čeľusťovým drvičom CJC-60, vibračným násypníkom, obtokovým pásom a mobilným podvozkom s hydraulickými opornými nohami. Druhý podvozok obsahuje sekundárny rázový drvič CSI 1210, trojplošný vibračný triedič, vratný pás, skladovacie pásy so skladacím mechanizmom a systém na potlačenie prašnosti. Vďaka výkonnému rázovému drviču má výstupný materiál vynikajúci kubický tvar, čo zaručuje ideálnu kvalitu kameniva najmä na výrobu betónu. Výkon linky sa pohybuje v rozmedzí 60 až 80 ton za hodinu v závislosti od tvrdosti suroviny. Vďaka používateľsky prívetivému automatizačnému systému, komponentom značky SIEMENS – SCHNEIDER a PLC riadeniu môže byť prevádzka plne automaticky riadená prostredníctvom tabletu. Montáž je rýchla a potreba externých zariadení je minimalizovaná hydraulickými otváracími mechanizmami. JS-1 je možné vďaka rozmerom vhodným pre medzinárodnú cestnú prepravu ľahko transportovať jedným ťažným vozidlom. Technické údaje JS-1 – Mobilný čeľusťový a rázový drvič: Výrobná kapacita: 60-80 t/h Maximálna veľkosť kŕmenia: 600 x 380 mm Výška podávania: 4,5 m Hlavná konfigurácia: čeľusťový drvič + sekundárny rázový drvič + vibračný triedič Celkový výkon motorov: 275 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 550 kVA Hmotnosť zariadenia: 60 ton (obe podvozky spolu) Rozmery zariadenia: 1. podvozok 11x3x4,4 m / 2. podvozok 3,35x4,3x17,8 m Iodpfx Asxpv I Tec Noia Typ podvozkov: dvojitý podvozok Prečo si vybrať mobilnú drviacu a triediacu linku JS-1? CONSTMACH JS-1 je výbornou voľbou pre profesionálov, ktorí požadujú maximálnu efektivitu, minimálne prevádzkové náklady a vysokú kvalitu výstupu pri drvení horniny. Plne automatizovaný riadiaci systém, vysoká mobilita a robustná konštrukcia zaručujú nepretržitú prevádzku počas mnohých rokov. Ďalej vám CONSTMACH poskytuje odborné strojárske know-how, technickú podporu po predaji a spoľahlivú dodávku náhradných dielov pre zaistenie kontinuity vášho podnikania. Ak hľadáte kvalitu, výkon a spoľahlivosť v oblasti drviacich riešení pre kameň, doprajte si rozdiel s JS-1 Mobilným čeľusťovým a rázovým drvičom so zárukou kvality CONSTMACH. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka širokú škálu produktov prispôsobených potrebám zákazníkov. Do nášho portfólia patria stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónové miešacie linky, drviče kameňa, triediace a drviace linky na kameň, umývačky piesku, linky na výrobu piesku, asfaltové miešarne, pásové dopravníky, čeľusťové drviče aj mobilné drviace linky. Constmach sa v domácom i medzinárodnom meradle vyznačuje vysokými štandardmi kvality, inovatívnym prístupom k výrobe a zákaznícky orientovanými riešeniami a je spoľahlivou značkou. Naše produkty sú vyhľadávané odborníkmi v odbore vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a štrkových zmesí (alebo závod na výrobu drveného kameniva) je zariadenie, kde sa suroviny ako piesok, štrk a iné kamenivo spracúvajú na rôzne produkty určené pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. Takéto zariadenia zvyčajne zahŕňajú rad technologických procesov na premenu surovín na konečné výrobky. Prehľad hlavných komponentov a procesov v závode na výrobu piesku a štrku: Iiodpfx Acsq Nia Ie Nsa 1. Ťažba a dobývanie: – Proces začína výrubom surovín z lomov alebo ťažobných prevádzok. Používajú sa ťažké stroje, ako sú rýpadlá, nakladače či buldozéry, ktoré odstránia surovinu zo zeme. 2. Drvenie a triedenie: – Vyťažené suroviny je často potrebné podrviť a zatrieďovať podľa frakcie. Drviče zmenšujú veľké kusy na menšie, triedičky (sito triediče) rozdeľujú materiál podľa veľkosti zrna na rôzne frakcie. 3. Umývanie: – Umývanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako je íl, bahno a prach. Tento krok je zvlášť dôležitý pre piesok a štrk určený pre stavebné účely. 4. Triedenie a ďalšie rozdelenie: – Po umytí môžu byť materiály zatrieďované a rozdeľované podľa veľkosti a kvality na ďalšie použitie. 5. Skladovanie a deponovanie: – Spracované materiály sa deponujú do zásobníkov alebo na skládky podľa druhu a frakcie. Dôležité je mať dostatočné skladovacie kapacity na oddelené druhy kameniva. 6. Doprava a presúvanie: – Dopravníkové systémy zabezpečujú prepravu materiálu medzi jednotlivými etapami výroby. Na odvoz hotových produktov do distribučných miest sa využívajú nákladné vozidlá alebo pásové dopravníky. 7. Kontrola kvality: – Kvalita konečných produktov sa zabezpečuje pravidelnou kontrolou a testovaním. Skúšajú sa napríklad fyzikálne vlastnosti a zloženie agregátu, aby zodpovedal normám a požiadavkám zákazníka. 8. Ekologické aspekty: – V prevádzke závodu sa uplatňujú opatrenia na minimalizáciu vplyvu na životné prostredie, ako je znižovanie prašnosti, recyklácia vody a rekultivácia ťažobných oblastí po ukončení ťažby. 9. Údržba a bezpečnosť: – Pre bezproblémový chod závodu je nevyhnutná pravidelná údržba strojov a zariadení. Systémy bezpečnosti chránia pracovníkov a zabezpečujú súlad s legislatívou. 10. Konečný produkt: – Konečnými produktmi závodu sú rôzne frakcie piesku, štrku, drveného kameniva alebo iných produktov používaných v stavebníctve, výrobe betónu či asfaltu a v ďalších oblastiach. Je dôležité poznamenať, že konkrétne procesy a použitá technológia závisia od typu ťaženej suroviny, požiadaviek na konečný produkt a miestnych predpisov. Na dizajn a prevádzku zariadenia má vplyv aj technologický pokrok a udržateľnosť výroby.