Sand Aggregate Crushing Production Line Aggregate & Ballast Crusher Equipment kúpiť použité (57 195)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. Bwsdeq Nxrxopfx Agvou 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Bjdpfx Agoq Nywxovjwu Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: Bwsdpfx Agsq Ngb Deveu 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. Bwedpfeq N U Duox Agvsu - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. Bwsdpfx Aoq Nxz Dogvou 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. Bjdpfx Ageq Nga Uovowu 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. Bwedpoq Ngamofx Agvju 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, MOBILNÁ LINKA NA SPRACOVANIE A SUŠENIE OVOCIA – MÁLO POUŽÍVANÁ, KOMPLETNÁ SADA Chcete rozšíriť svoje aktivity v oblasti spracovania ovocia kompletným a mobilným riešením? Ponúkame málo používanú, vysokokvalitnú linku na spracovanie a sušenie ovocia vrátane plne vybaveného kontajnera. Celý systém je mobilný, čo umožňuje rýchlu inštaláciu a jednoduché premiestňovanie podľa vašich potrieb. Tento balík poskytuje kompletné vybavenie na efektívnu výrobu ovocných štiav a sušeného ovocia – od umývania a drvenia cez pasterizáciu, plnenie až po samotné sušenie. 🔹 Hlavné prednosti: Mobilita: Všetky komponenty, vrátane sušiacej linky v kontajneri, je možné ľahko premiestniť. Stav: Minimálne používané, starostlivo udržiavané, pripravené na okamžité použitie. Cena: Kompletná linka na spracovanie ovocia: 40 000 € Sušiaca linka na ovocie s mobilným kontajnerom: 20 000 € 🍏 Technické parametre linky na spracovanie ovocia: 1) Preklápač paliet WB400 Pre palety: 1200x1000x800 mm Nosnosť: 400 kg Nerezová oceľ, jednoduché ovládanie 2) Drvič ovocia s umývačkou a dopravníkom MD2000 Objem zásobníka: 100 kg Výkon: 2000 kg/h (nepretržitý chod) Nastaviteľná jemnosť drvenia Nerezová konštrukcia 3) Pásový lis na ovocie PL500 Kapacita: do 800 kg/h (nepretržitý chod) Kontinuálne lisovanie šťavy modernou technológiou Nerezová oceľ 4) Zberná nádrž FN800 Kapacita: 800 l/h Plne automatické čerpanie do skladovacích nádrží Nerezová oceľ 5) Odkvapový pásový dopravník VND3 Rozmery: 3050 × 500 mm Mobilný, nastaviteľný Nerezová oceľ 6) Priehrevný pasterizátor PP250 Kapacita: 250 l/h Automatická regulácia teploty a prietoku Jednoduché čistenie Nerezová oceľ 7) Plnička typu Bag-in-Box BB600 Poloautomatická prevádzka Kapacita: až 600 ks/hod Nerezová oceľ 🍎 Sušiaca linka na ovocie s kontajnerom - Profesionálne sušiarne s nerezovými táckami Bsdpfxjw N Ri Hs Agvewu - Vysoká sušiaca kapacita pre rôzne druhy ovocia - Integrovaný kontajner: izolovaný, vetraný, pripravený na mobilnú prevádzku - Kompletná, pripravená na použitie, systém plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Kontaktujte nás cez Email alebo WhatsApp pre dohodnutie obhliadky alebo viac informácií!

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, Linka na výrobu peliet, talianskej výroby. Renomované značky strojov, ako napríklad General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a ďalšie. Kapacita linky: 1,3 tony za hodinu Pelletovacia lis General Dies TAU4 – 110 kW Kontajner s pohyblivým dnom a hydraulickou jednotkou Trojcestný rotačný sušič, katalógová kapacita 2,5 tony (skutočná kapacita až 1,5 tony/hod) Transportér na triedenie biomasy Pezzolato PTH 660/700 (drvič dreva, na žiadosť kupujúceho môže byť z linky odstránený) Spaľovacie zariadenie pre rotačný sušič a doplnkové vybavenie Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Bwedpfei Akrkjx Agvsu Transportný dopravník pre transport biomasy Cyklón na oddeľovanie prachu Chladiaca sila na oddeľovanie prachu Vážne a balenie Elektrické rozvádzače pre celú linku vrátane káblov Ventilačné potrubia na transport pilín a triesok Skrutkový kompresor, 860 l Čerpadlo na prívod maziva v centrálom mazacom systéme lisu Ďalej sú súčasťou aj ďalšie časti vybavenia, ako napríklad vrecká na filtre, kovové spoje a pod. (Celá linka zahŕňa celkovo približne 4 až 5 plne naložených nákladných vozidiel vybavenia.)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Tretírádový rázový drvič CONSTMACH je pokročilé drviace zariadenie, ktoré zabezpečuje vysokú účinnosť pri drvení kameňa a výrobe piesku. Vyniká najmä pri drvení stredne tvrdých materiálov s nízkou abrazívnosťou, kde poskytuje špičkový výkon. Tento stroj sa vyznačuje schopnosťou vyrábať jemný, kubický materiál až do frakcie 0,5 mm v jednom prechode. Je ideálnou voľbou pre výrobu vysokokvalitných kameniva v odvetviach ako stavebníctvo, výroba transportbetónu či asfaltové aplikácie. Tretírádové drviče zabezpečujú počas drviaceho procesu výrobu materiálu s homogénnymi rozmermi a vďaka vysokému redukčnému pomeru umožňujú efektívnejšie využitie surovín. S týmito vlastnosťami je tretírádový drvič CONSTMACH často preferovaný aj ako „stroj na výrobu piesku“ v kamenivových prevádzkach. Bwjdsxqgtvspfx Agvou Vďaka vysokootáčkovému rotoru a nastaviteľným drviacim doskám sa materiál dá drviť na požadovanú jemnosť. Hydraulický systém otvárania a nastavovania umožňuje operátorom bezpečnú a rýchlu údržbu alebo výmenu opotrebovateľných dielov, čím sa zaručuje dlhodobá prevádzka a nízke prevádzkové náklady. Navyše, konštrukcia vhodná na prevádzku v uzavretých okruhoch zaručuje konzistentnú kvalitu pri rôznych veľkostiach výstupného produktu. Technické parametre tretírádového drviča MODEL: CTC - 1275 Priemer rotora: 1 100 x 750 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 100 mm Kapacita: 60 – 80 t/h Výkon motora: 110 kW Hmotnosť: 9 500 kg MODEL: CTC - 1210 Priemer rotora: 1 100 x 1 000 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 120 mm Kapacita: 80 – 135 t/h Výkon motora: 160 kW Hmotnosť: 12 500 kg MODEL: CTC - 1212 Priemer rotora: 1 100 x 1 200 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Kapacita: 120 – 170 t/h Výkon motora: 200 kW Hmotnosť: 15 500 kg MODEL: CTC - 1215 Priemer rotora: 1 100 x 1 500 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Kapacita: 230 – 250 t/h Výkon motora: 250 kW Hmotnosť: 18 500 kg Prečo si vybrať tretírádové drviče CONSTMACH CONSTMACH ponúka spoľahlivé riešenia v oblasti drviacej, triediacej a betónovej techniky podľa medzinárodných štandardov. Naše tretírádové rázové drviče zvyšujú produktivitu vašej prevádzky svojou kvalitou, dlhou životnosťou a nízkymi nákladmi na údržbu. Sme vám k dispozícii po celú dobu používania vďaka skladovým náhradným dielom a technickej podpore. Ak hľadáte dlhotrvajúci, energeticky efektívny a vysoko výkonný drvič, riešenie od spoločnosti CONSTMACH je správnou voľbou. Čomu sa venuje spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a banské odvetvie s rozsiahlym produktovým portfóliom. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace linky, práčky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové stroje, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviče. Vďaka vysokej kvalite, inovatívnym výrobným postupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom i medzinárodnom trhu. Naše produkty sú preferované odborníkmi z odvetvia pre svoju odolnosť, efektívnosť a dlhodobý výkon.

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022/02, Kompletná výrobná linka pre EPS / Výrobný závod na výrobu EPS blokov a izolačných dosiek – takmer nová Na predaj kompletný, takmer nový výrobný systém pre EPS – ihneď dostupný v Maďarsku, Európskej únii. Ponúkame na predaj kompletný priemyselný výrobný systém na výrobu EPS blokov a izolačných dosiek. Výrobná linka bola použitá len v obmedzenom rozsahu a je v vynikajúcom stave. Toto je príležitosť pre zavedeného výrobcu alebo investora nadobudnúť kompletný výrobný závod pre EPS za výrazne nižšie investičné náklady ako v prípade porovnateľného nového systému, bez dlhého času dodania a uvedenia do prevádzky, ktoré sú spojené s novým závodom. Dve možnosti kúpy 1. Kompletný výrobný závod vrátane priemyselného areálu Cena: 859 000 EUR + DPH Kompletný výrobný systém sa ponúka spolu s priemyselným areálom a infraštruktúrou, ktorá je súčasťou predaja. Bjdpoz Alpmefx Agvowu 2. Kompletné stroje a výrobný systém bez areálu a kontajnerov Cena: 769 000 EUR + DPH Kompletné stroje a výrobné zariadenia je možné zakúpiť aj samostatne a premiestniť do vlastného výrobného závodu kupujúceho. Stav a dostupnosť Zariadenie je takmer nové a bolo použité len v obmedzenom rozsahu. Kompletný výrobný závod je k dispozícii ihneď a je možné ho prehliadnuť v Maďarsku po predchádzajúcej dohode. Technická dokumentácia a ďalšie informácie sú k dispozícii pre vážnych potenciálnych kupcov. Kľúčové výhody Kompletný priemyselný výrobný systém pre EPS Výroba EPS blokov Výroba EPS izolačných dosiek Takmer nový stav Veľmi obmedzené použitie Ihned dostupný Nachádza sa v Maďarsku, Európskej únii Výrazne nižšia investícia v porovnaní s porovnateľným novým závodom Žiadna dlhá doba prípravy výroby Dostupný s alebo bez priemyselného areálu Dostupná technická dokumentácia Možnosť prehliadky po predchádzajúcej dohode Technické odovzdanie a podpora sa dajú individuálne dohodnúť Pomoc pri demontáži, príprave na transport, inštalácii a uvedení do prevádzky sa dá dohodnúť samostatne Porovnanie investícií Odhadovaná náhrada porovnateľného nového výrobného systému je približne 1,25 – 1,35 milióna EUR + DPH, v závislosti od konfigurácie. Predajná cena Kompletný výrobný závod vrátane priemyselného areálu: 859 000 EUR + DPH Kompletné stroje a výrobný systém bez areálu a kontajnerov: 769 000 EUR + DPH Len vážne záujemcov. Podrobný zoznam zariadení, technické špecifikácie, fotografie, videá a ďalšia dokumentácia môžu byť poskytnuté potenciálnym kupcom. Výrobný závod je možné prehliadnuť v Maďarsku po predchádzajúcej dohode.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drvič a Dopadový drvič: Efektívne riešenia pre drvenie vápenca a mastenca Úvod HSI drvič (horizontalný hriadeľový dopadový drvič) je vysoko účinný drviaci stroj široko používaný v ťažbe, lome a výrobe kameniva. Ako kľúčová súčasť linky na drvenie vápenca poskytuje presné tvarovanie materiálu a vysoké stupne redukcie. Či už ide o drvenie vápenca alebo mastenca, HSI dopadový drvič zabezpečuje konzistentnú veľkosť zŕn a špičkový výkon pri rôznych materiáloch. Vlastnosti HSI dopadového drviča Vysoká účinnosť drvenia Dopadový mechanizmus využíva vysokorýchlostné rotory a úderové lišty na dosiahnutie jemných a rovnomerných výsledkov drvenia. Univerzálne použitie Bjdpfx Aoq Ny Saogvswu Vhodný pre stredne tvrdé až mäkké materiály, ako vápenec, mastec, sadra a uhlie. Nastaviteľná výstupná frakcia Hydraulické alebo mechanické nastavovacie systémy umožňujú ľahké riadenie výslednej veľkosti produktu. Odolné komponenty Opotrebovaniu odolné úderové lišty a výmurovky predlžujú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rýchloprístupové dvere a modulárna koncepcia uľahčujú kontrolu a výmenu dielov. Energetická efektívnosť Optimalizovaná konštrukcia rotora a vyvážená prevádzka minimalizujú spotrebu energie. Technické parametre (typický rozsah) Model: 1214 Max. vstupná veľkosť: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model: 1315 Max. vstupná veľkosť: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametre sa môžu líšiť v závislosti od tvrdosti materiálu a veľkosti vstupu. Použitie - Linka na drvenie vápenca: Primárne alebo sekundárne drvenie vápenca pre cement, kamenivo a stavebné materiály. - Drvič mastenca: Jemné drvenie mäkkých nerastov, ako je mastec a sadra, na výrobu práškov. - Výroba kameniva: Produkcia kubického kameniva vhodného pre asfalt a betón. - Recyklácia: Účinné drvenie betónu, asfaltu a stavebného odpadu. Prečo si vybrať spoľahlivého výrobcu dopadových drvičov Voľba dôveryhodného výrobcu dopadových drvičov zaručuje vysokú kvalitu materiálov, pokročilú konštrukciu a spoľahlivý servis. Profesionálny dodávateľ poskytuje riešenia šité na mieru konkrétnym materiálom, ako sú drviče vápenca alebo mastenca, čím zabezpečuje optimálny výkon a dlhodobú životnosť. Dopadový drvič na predaj Moderné dopadové drviče na predaj disponujú pokročilou automatizáciou, systémami na úsporu energie a zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. Sú ideálne pre prevádzkovateľov, ktorí požadujú vysokú produktivitu, nízke prevádzkové náklady a stabilnú kvalitu výstupu v stacionárnych aj mobilných drviacich zariadeniach. Záver HSI dopadový drvič je univerzálne a efektívne riešenie pre drvenie vápenca, mastenca a ďalších stredne mäkkých materiálov. S robustnou konštrukciou, nastaviteľnými parametrami a vysokou priechodnosťou tvorí základ každej linky na drvenie vápenca alebo spracovanie nerastov. Výber správneho výrobcu dopadových drvičov zabezpečí spoľahlivý výkon, zníženie prestojov a dlhodobú hodnotu.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Bwsdsq I N Iqspfx Agvsu Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 170 kW (231,14 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Výbava: kabína, Mobilný vertikálny rázový drvič CONSTMACH V-70, známy tiež ako mobilný stroj na výrobu piesku, je vysokoefektívna mobilná drviaca a triediaca linka špeciálne navrhnutá na produkciu vysoko kvalitného jemného kameniva. Zabezpečuje vynikajúci výkon najmä pri výrobe perfektne kubického piesku s frakciou 0–5 mm. Vďaka pokročilému inžinierstvu, odolným komponentom a dlhej životnosti ponúka maximálnu efektivitu pri rôznych typoch hornín s rôznou tvrdosťou, ako sú žula, čadič, dolomit, gabro a vápenec. Model V-70 dokáže priamo spracovávať prírodný kameň až do veľkosti 35 mm aj materiály získané z primárneho alebo sekundárneho drvenia. S výrobnou kapacitou 100 až 150 ton za hodinu umožňuje súbežnú produkciu piesku frakcie 0–5 mm a troch rôznych druhov kameniva. Vďaka užívateľsky prívetivému mobilnému podvozku s hydraulickými opornými nohami je zariadenie pripravené na prevádzku už za niekoľko hodín po príjazde na miesto inštalácie. Automatizačný systém je vybavený elektronickými komponentmi značiek SIEMENS a SCHNEIDER, pričom všetky operácie je možné jednoducho riadiť z jedného tabletu. Vďaka kompaktnému dizajnu spĺňa V-70 medzinárodné štandardy cestnej prepravy a môže byť rýchlo prepravený na rôzne staveniská pomocou návesu s king-pinom. Systém je možné na požiadanie dovybaviť dieselgenerátorom, čo umožňuje nezávislú prevádzku všade, kde je potrebná energia. Technické špecifikácie V-70 Mobilný vertikálny rázový drvič: Výrobná kapacita: 100–150 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 35 mm Vstupná výška: 4,5 m Hlavná zostava: VSI drvič + vibračné sito Celkový príkon motorov: 170 kW Požiadavka na elektrický generátor: 400 kVA Hmotnosť zariadenia: 32 t Rozmery zariadenia: 17,8 (d) x 3,35 (š) x 4,3 (v) m Typ podvozku: Jednooporný/chassis s kolesami a hydraulickými opornými nohami Bodpfxjxqalxs Agvswu Prečo si vybrať mobilný vertikálny rázový drvič V-70? CONSTMACH V-70 ponúka maximálnu efektivitu, nízke prevádzkové náklady a nadštandardnú kvalitu pri drvení hornín a výrobe piesku. Jeho kompaktný dizajn zabezpečuje jednoduchý transport a automatizačný systém vyžaduje minimálny zásah obsluhy. Vďaka dlhej životnosti komponentov, vysokovýkonnému VSI drviču a energetickej efektivite garantuje najvyššiu návratnosť investície. Vyrábaný so zárukou CONSTMACH, model V-70 vyniká v odvetví svojou spoľahlivosťou, výkonom a popredajnou technickou podporou. Ak hľadáte spoľahlivé, rýchle a ekonomické riešenie na výrobu kvalitného piesku, V-70 je tou správnou voľbou. Čomu sa venujeme v spoločnosti CONSTMACH? CONSTMACH je popredný výrobca strojov pre stavebný a banský priemysel s rozsiahlym portfóliom produktov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviace stroje, drviace a triediace linky, umývačky piesku, štiepkovače piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je značka CONSTMACH spoľahlivou voľbou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú preferované profesionálmi v danom odvetví pre ich odolnosť, efektivitu a dlhodobú životnosť.

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú výrobnú linku na výrobu kompozitných panelov IPVET EPS/MW, vyrobenú v roku 2016. Stroj bol použitý len minimálne. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW, kompozitné panely na mieru Rok výroby: 2015 Stav: Použitý ID kategórie: 1059 Typ: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW Bwsdeyw Tmlspfx Agvsu Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW (expandovaný polystyrén/minerálna vlna) je vhodná na výrobu, prípravu a balenie rôznych typov a veľkostí kompozitných panelov s izoláciou. Linka obsahuje všetky potrebné elektrické obvody, hydraulický systém a ovládacie jednotky potrebné pre prevádzku. Výrobná linka umožňuje výrobu nasledujúcich produktov: - EPS strešné panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS stenové panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešné panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW stenové panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm Suroviny používané pri výrobe: - 0,4 – 0,7 mm x 1250 mm, predlakovaný pozinkovaný oceľový plech - EPS 80, dosky z expandovaného polystyrénu - MW, minerálna vlna (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (izokyanát) Stroje/zariadenia, ktoré sú súčasťou výrobnej linky na kompozitné panely: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW je komplexný systém, ktorý sa skladá z niekoľkých strojov a zariadení. Výrobná linka obsahuje nasledujúce jednotky: 2.1. Odvíjač pre vonkajší oceľový plech s vozíkom 2.2. Trapézový valcový dopravník 2.3. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.4. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.5. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre štandardný vonkajší povrch spoja 2.6. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre skrytý vonkajší povrch spoja 2.7. Odvíjač pre vnútorný oceľový plech s vozíkom 2.8. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.9. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.10. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre vnútorný povrch 2.11. Jednotka na dávkovanie EPS/MW izolácie 2.12. Dopravný pás na izolačný materiál 2.13. Nože na orezávanie EPS/MW izolácie 2.14. Jednotka na nanášanie lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na rozprestieranie lepidla 2.17. Laminovací valcový dopravník 2.18. Kotúčová píla 2.19. Valcový dopravník s harmonikovitým povrchom 2.20. Valcový výdajný stôl 2.21. Jednotka na stohovanie a otáčanie 2.22. Transportný vozík na stohovanie 2.23. Jednotka na balenie 2.24. Reťazový dopravník na manipuláciu s materiálom Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. Bsdpfx Agjv E Ddlevswu - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, CONSTMACHTM PI-2 mobilný vápencový drviaci závod je vysokovýkonné drviace riešenie špeciálne navrhnuté na spracovanie materiálov s nízkou abrazivitou. Vďaka svojmu kompaktnému dizajnu a robustnej konštrukcii zaisťuje PI-2 výborný výsledný tvar kubických frakcií pri drvení materiálov, ako je vápenec, pri vysokej kapacite. Závod je vybavený pokročilým inžinierstvom a môže byť zmontovaný a uvedený do prevádzky v krátkom čase. Ponúka kompletný mobilný drviaci a triediaci systém s vibračným zásobníkom, primárnym rázovým drvičom CPI-1415, viacstupňovým vibračným triedičom a sklopným odvodovým pásom. PI-2 mobilný vápencový drvič je možné pohodlne ovládať prostredníctvom jedného tabletu vďaka užívateľsky prívetivej automatizačnej infraštruktúre. PLC systém, vybavený elektronickými komponentmi od značiek SIEMENS a SCHNEIDER, zaručuje bezpečnú a stabilnú prevádzku zariadenia. S výrobnou kapacitou 250–300 ton/hod PI-2 spája výkon stacionárneho závodu s flexibilitou mobilnej konštrukcie. V prípade potreby integrácia dieselgenerátora umožňuje prevádzku bez externej elektrickej energie. S rozmermi zodpovedajúcimi medzinárodným prepravným normám je PI-2 jednoducho prepraviteľný na iné staveniská. Technické parametre PI-2 mobilného vápencového drviaceho závodu: Výrobná kapacita: 250–300 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 1 000 x 1 000 mm Výška podávania: 4,5 metra Hlavná konfigurácia: primárny rázový drvič + viacúrovňový vibračný triedič Celkový príkon motorov: 400 kW Požiadavka na elektrický generátor: 1 100 kVA Hmotnosť zariadenia: 55 ton Rozmery závodu: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metra Typ šasi: hydraulicky vyklápacie nohy, podvozok na kolesách, jednošasi Prečo si vybrať PI-2 mobilný vápencový drvič? CONSTMACHTM PI-2 poskytuje dlhodobú investičnú výhodu vďaka vysokému výkonu, mobilnej konštrukcii a užívateľsky orientovanému automatizačnému systému. Jeho odolné komponenty zabezpečujú nízke náklady na údržbu a maximálnu efektivitu. Rýchla montáž šetrí čas, zatiaľ čo jeho vysoký drviaci výkon posilní váš výrobný proces. Vyrábaný výhradne z kvalitných materiálov a s použitím spoľahlivého inžinierstva, PI-2 v kombinácii s odbornosťou spoločnosti Constmach prináša vášmu podniku spoľahlivosť, rýchlosť a zaručenú nepretržitú produkciu. O spoločnosti Constmach: Bwjdexpxl Uepfx Agvsu Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám zákazníkov. Náš sortiment zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónárne, kamenárske drviace stroje, triediace a drviace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace závody. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnym výrobným prístupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na národných i medzinárodných trhoch. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov v odbore vďaka svojej životnosti, efektívnosti a dlhej prevádzkovej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: hybridný, Rok výroby: 2026, FABO FTT-100-S Mobilná terciárna drviaca a triediaca linka s nárazovou drvičkou je pásové drviace riešenie navrhnuté na výrobu vysokokvalitných jemných frakcií a priemyselného piesku. Kombináciou vysoko-rýchlostnej terciárnej nárazovej drvičky s integrovaným vibračným sitom zabezpečuje vynikajúci tvar produktu, vysokú výrobnú efektivitu a spoľahlivý výkon pri ťažobných, banských a recyklačných aplikáciách. Vybavená PLC automatizáciou, hybridným diesel-elektrickým pohonom a robustným pásovým podvozkom ponúka FTT-100-S vynikajúcu mobilitu, nízke prevádzkové náklady a rýchle sprevádzkovanie na každom pracovisku, čo z nej robí ideálnu voľbu pre náročné drviace projekty. Technické špecifikácie Výkon: 180–250 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 120 mm Typ drvičky: TK-65 terciárna nárazová drvička Bwedpfx Agszv S U Novju Vibračné sito: 1500 × 4200 mm Pohon: Hybridný diesel-elektrický Mobilita: Pásový podvozok FABO – Kvalita je našou dušou.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. Bjdpfjq Nd U Hjx Agvowu 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, FABO FHC-1410 kladivový drvič je navrhnutý na efektívne drvenie mäkkých až stredne tvrdých materiálov v lomovom, štrkovom a recyklačnom využití. Vďaka vysokému redukčnému pomeru je ideálny na výrobu jemných kamenív a priemyselného piesku (M-sand) pri zachovaní konzistentnej kvality výstupného materiálu. Drvič FHC-1410 je vybavený robustným rotorom s kladivami a odolným podávacím systémom, čo zaručuje nepretržitú prevádzku, vysokú účinnosť drvenia a spoľahlivý výkon. Je vhodný na spracovanie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov, ako aj vybraného stavebného a demolačného odpadu. Bedpfx Agszh Iyrjvewu Pohon zabezpečuje energeticky úsporný elektrický motor riadený pomocou automatizačného systému na báze PLC, ktorý poskytuje stabilnú prevádzku, nízku spotrebu energie a jednoduché ovládanie. Prístupné servisné body, vymeniteľné opotrebiteľné diely a užívateľsky prívetivý dizajn napomáhajú k zníženiu prestojov a uľahčujú údržbu. Technické údaje: Kapacita: 40–80 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 50 mm Pohon: Elektrický Pre viac informácií o kladivovom drviči FABO FHC-1410 kontaktujte náš predajný tím alebo navštívte našu webovú stránku.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, FABO FSHC-1410 je mobilný kladivový drvič na kolesovom podvozku, vyvinutý na efektívne drvenie mäkkých a stredne tvrdých materiálov pri výrobe kameniva, v baníctve, lomoch a recyklačných prevádzkach. Vďaka vysokej schopnosti redukcie je zariadenie obzvlášť vhodné na produkciu jemného kameniva a priemyselného piesku. Ide o výbornú voľbu na spracovanie vápenca, sadry, uhlia a ďalších podobných materiálov, ako aj stavebného a demolačného odpadu. Stroj je vybavený výkonným kladivovým drvičom a odolným pásovým podávačom, ktoré zabezpečujú plynulý a kontrolovaný tok materiálu do drviacej komory. Špeciálne navrhnutý drviaci systém poskytuje vysoký pomer redukcie s konzistentnou veľkosťou produktu a stabilnou produkčnou výkonnosťou. Integrovaný výsypný dopravník umožňuje efektívnu manipuláciu s materiálom, zatiaľ čo kompaktný kolieskový dizajn umožňuje rýchly transport a uvedenie stroja do prevádzky na rôznych pracoviskách. FSHC-1410 je poháňaný elektrickým pohonom a vybavený pokročilou PLC automatizáciou, ktorá umožňuje operátorovi ľahko kontrolovať a monitorovať celý výrobný proces. Táto kombinácia zaručuje spoľahlivú prevádzku, optimalizovanú spotrebu energie a maximálnu výkonnosť za rôznych pracovných podmienok. Bwsdpfx Aezh Ixhjgvsu Stroj bol navrhnutý tak, aby zjednodušil údržbu a skrátil servisné časy. Ľahko prístupné servisné body, vymeniteľné opotrebiteľné diely a praktická konštrukcia stroja umožňujú rýchle kontroly a servis. Bezpečné prístupové plošiny a používateľsky prívetivé nastavovacie systémy zároveň prispievajú k spoľahlivej prevádzke pri minimálnych prestojoch. Technické údaje: Kapacita: 40–80 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 50 mm Pohon: Elektrický Pre viac technických informácií o mobilnom kladivovom drviči FABO FSHC-1410 navštívte našu webovú stránku alebo kontaktujte náš obchodný tím. Radi vám pomôžeme vybrať najvhodnejšie drviace riešenie pre vaše projektové požiadavky.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Mobilná drviaca a triediaca linka s vertikálnym hriadeľovým drvičom FABO FTV-90-S je pásové zariadenie určené na výrobu vysoko kvalitného kameniva a priemyselného piesku. Kombinácia drvenia a triedenia v jednom celku prináša vysokú efektivitu a znižuje prevádzkové náklady. Typ drviča: Vertikálny hriadeľový drvič (VSI) Bjdpfszh I Icex Agvowu Priemer rotora: Ø 900 mm Výkonnosť: 120–220 ton/hod. Maximálne vstupné zrno: 50 mm Veľkosť vibračného sita: 1500x4200 mm Zariadenie je vybavené vertikálnym rázovým drvičom (VSI), vibračným sitom a automatizačným systémom na báze PLC, čo zaručuje konzistentnú kvalitu produktu, spoľahlivý výkon a jednoduchú obsluhu. Pásové podvozok poskytuje výbornú mobilitu, umožňuje rýchly presun a rýchlu inštaláciu na rôznych stavbách. Hybridný systém pohonu ponúka flexibilitu prevádzky s možnosťou využitia naftového alebo elektrického napájania.

Rok výroby: 2021, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Automatizovaná výrobná linka Mécan'Outil TGV/S je určená na montáž pancierov roliet z PVC a hliníkových profilov. Stroj bol dodaný do výrobného závodu v roku 2021. Zariadenie je vo veľmi dobrom technickom a vizuálnom stave, čo z neho robí vynikajúcu investíciu pre spoločnosti zaoberajúce sa výrobou roletových systémov. Bodoz E Nzcepfx Agvswu Cena: 85 000 EUR (k dohode) Podrobná technická špecifikácia je uvedená v prílohách. Neváhajte nás kontaktovať pre získanie ďalších informácií a dohodnutie obhliadky stroja. Ide o plne vybavenú výrobnú linku, ktorá môže rýchlo začať pracovať v novom závode. S radosťou ju odporúčam.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Táto stacionárna drviaca a triediaca linka je navrhnutá tak, aby spĺňala požiadavky na výrobu asfaltových a betónových kamenív s vysokou kapacitou a vynikajúcou kvalitou. Vďaka výrobnej kapacite 500 ton za hodinu vyniká zariadenie efektivitou i kvalitou výsledného produktu, čo je umožnené moderným inžinierskym prístupom a optimalizovaným technologickým tokom. Zásobník a medzisieťovací systém v podávacej jednotke zaručujú kontrolovaný a vyvážený prísun suroviny do drviacej linky. Tento systém zabezpečuje plynulý a stabilný výrobný proces v rámci celej technológie, čím maximalizuje výkon zariadenia. Čeľustový drvič CLK 130 s vysokou pevnosťou a výkonnou drviacou schopnosťou zohráva kľúčovú úlohu v počiatočnej fáze spracovania efektívnym zmenšovaním veľkorozmerného materiálu. Systém je podporovaný vibračným podávačom pod čeľusťou, ktorý reguluje tok materiálu a zabezpečuje homogénne dávkovanie do skupiny sekundárnych odrazových drvičov. Umiestnenie všetkých týchto jednotiek na jednej platforme a princíp bezpásového toku šetrí priestor a zjednodušuje údržbu a obsluhu. Tento inovatívny prístup zároveň prispieva k znižovaniu prevádzkových nákladov zvýšením energetickej účinnosti. TK150 terciárny drvič a VSI 900 vertikálny hriadeľový drvič v pokročilom stupni drvenia umožňujú produkciu kubických a vysoko kvalitných frakcií potrebných najmä pre asfaltové a betónové zmesi. Vďaka tomuto vybaveniu sa dosahuje požadovaný tvar a granulometria kameniva podľa medzinárodných noriem, čím sa výrazne zvyšuje finálna kvalita produktu. Tri horizontálne triediče v systéme umožňujú presnú klasifikáciu kameniva rôznych frakcií, čím zabezpečujú rozmanitosť výrobkov podľa potrieb zákazníka. Vďaka efektívnosti triedenia je zabezpečená maximálna výťažnosť produktov pri minimálnom odpade a celková výkonnosť linky je optimalizovaná. Táto vysokokapacitná linka s robustnou konštrukciou zariadení, inovatívnym dizajnovým prístupom a výrobou orientovanou na kvalitu prinesie významný prínos pre infraštruktúrne projekty v regióne. Ako udržateľné, ekonomické a vysoko výkonné riešenie pre výrobu asfaltového a betónového kameniva plne spĺňa požiadavky modernej ťažobnej a stavebnej praxe. HLAVNÉ ZARIADENIA LINKY: - 50 m³ podávací zásobník - Predsito - Čeľustový drvič CLK-130 (1300x1100 mm) - Odrazový drvič HDK-1115 (1200x1500 mm) - Vertikálny hriadeľový drvič VSI-900 (uzatvorený rotor) - Terciárny drvič TK-150 (1200x1500 mm) - Horizontálne triediče Bwjdezb Uxvopfx Agvsu - Skladovacie zásobníky - Dopravníkové pásy - Riadiaci rozvádzač a automatizačný systém

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi Bwjdeq Nyy Ejpfx Agvou 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.