Smooth & Teeth Double Roller Crusher Roller Crusher For Sand, Coal Crushing kúpiť použité (35 511)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Ibjdpfxjq Nga Uo Aqwjb Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. Ibedpfoq Ngamjx Aqweb 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: Ibedov E Ddlepfx Aqwob - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk Ijdsq I N Iqspfx Aqwobb 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. Iodpfjq Nd U Hex Aqwobb 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drvič a Dopadový drvič: Efektívne riešenia pre drvenie vápenca a mastenca Úvod HSI drvič (horizontalný hriadeľový dopadový drvič) je vysoko účinný drviaci stroj široko používaný v ťažbe, lome a výrobe kameniva. Ako kľúčová súčasť linky na drvenie vápenca poskytuje presné tvarovanie materiálu a vysoké stupne redukcie. Či už ide o drvenie vápenca alebo mastenca, HSI dopadový drvič zabezpečuje konzistentnú veľkosť zŕn a špičkový výkon pri rôznych materiáloch. Vlastnosti HSI dopadového drviča Vysoká účinnosť drvenia Dopadový mechanizmus využíva vysokorýchlostné rotory a úderové lišty na dosiahnutie jemných a rovnomerných výsledkov drvenia. Univerzálne použitie Vhodný pre stredne tvrdé až mäkké materiály, ako vápenec, mastec, sadra a uhlie. Nastaviteľná výstupná frakcia Hydraulické alebo mechanické nastavovacie systémy umožňujú ľahké riadenie výslednej veľkosti produktu. Odolné komponenty Opotrebovaniu odolné úderové lišty a výmurovky predlžujú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rýchloprístupové dvere a modulárna koncepcia uľahčujú kontrolu a výmenu dielov. Energetická efektívnosť Optimalizovaná konštrukcia rotora a vyvážená prevádzka minimalizujú spotrebu energie. Technické parametre (typický rozsah) Model: 1214 Max. vstupná veľkosť: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model: 1315 Max. vstupná veľkosť: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametre sa môžu líšiť v závislosti od tvrdosti materiálu a veľkosti vstupu. Použitie - Linka na drvenie vápenca: Primárne alebo sekundárne drvenie vápenca pre cement, kamenivo a stavebné materiály. - Drvič mastenca: Jemné drvenie mäkkých nerastov, ako je mastec a sadra, na výrobu práškov. - Výroba kameniva: Produkcia kubického kameniva vhodného pre asfalt a betón. Iodpfx Aeq Ny Sajqwebb - Recyklácia: Účinné drvenie betónu, asfaltu a stavebného odpadu. Prečo si vybrať spoľahlivého výrobcu dopadových drvičov Voľba dôveryhodného výrobcu dopadových drvičov zaručuje vysokú kvalitu materiálov, pokročilú konštrukciu a spoľahlivý servis. Profesionálny dodávateľ poskytuje riešenia šité na mieru konkrétnym materiálom, ako sú drviče vápenca alebo mastenca, čím zabezpečuje optimálny výkon a dlhodobú životnosť. Dopadový drvič na predaj Moderné dopadové drviče na predaj disponujú pokročilou automatizáciou, systémami na úsporu energie a zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. Sú ideálne pre prevádzkovateľov, ktorí požadujú vysokú produktivitu, nízke prevádzkové náklady a stabilnú kvalitu výstupu v stacionárnych aj mobilných drviacich zariadeniach. Záver HSI dopadový drvič je univerzálne a efektívne riešenie pre drvenie vápenca, mastenca a ďalších stredne mäkkých materiálov. S robustnou konštrukciou, nastaviteľnými parametrami a vysokou priechodnosťou tvorí základ každej linky na drvenie vápenca alebo spracovanie nerastov. Výber správneho výrobcu dopadových drvičov zabezpečí spoľahlivý výkon, zníženie prestojov a dlhodobú hodnotu.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Výbava: Označovanie CE, Hmotnosť: 7/9 ton - Výkon elektromotora: 132 kW - Kapacita: až do 800 MTPH - Maximálna veľkosť vstupného materiálu: až do 600 mm - Štandardné veľkosti výstupného produktu: 150/200 mm (bez jemných, prípadne len minimum) (vstupný otvor 1300 x 1500 mm) Oblasť použitia: Minerálny a tunelový priemysel Kapacita: Až do 882 t/h Ibodpfx Aqsw Axb Ejwjb Hmotnosť: Podľa vybavenia od 7,7 do 9,9 t Rozteč rotora: 600 mm Podávanie: Podľa vybavenia až do 800 mm Produkt: Redukčný pomer 1 :3 Dĺžka rotora: Od 1000 do 1500 mm

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, v ktorom sú dva rotory namontované na jednej hriadeli a spoločne vytvárajú rotujúci rotor. Táto konštrukcia s dvoma rotormi zvyšuje drviace schopnosti zariadenia a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn drviča v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva rotory, ktoré sa otáčajú v opačných smeroch na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia umožňuje vyšší náraz a drviacu silu. Ibjdpfx Aeq Nf Ensqwob 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorová konštrukcia umožňuje spracovanie väčších vstupných materiálov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie tvrdých a veľkorozmerných materiálov. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú všestranné a môžu sa používať v rôznych aplikáciách, vrátane redukcie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v baníctve, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Primárnym mechanizmom drvenia je náraz kladív na materiál. Materiál sa vkladá do drviča, kde ho rýchlo rotujúce kladivá rozdrvia a rozomelú na menšie častice. 5. Nastaviteľné medzery: Tieto drviče často umožňujú nastavenie medzier medzi rotormi a nárazovými lištami, čo umožňuje kontrolovať výslednú veľkosť zrna. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho dlhú životnosť a schopnosť spracovávať aj náročné materiály pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebenie: Dvojrotorové usporiadanie umožňuje rovnomernejšie rozloženie opotrebovania na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť drviča. Typické technické parametre Presné hodnoty sa líšia podľa výrobcu, no priemyselné modely majú zvyčajne tieto štandardné rozsahy: Model (veľkosť rotora), Max. vstupná veľkosť, Výstupná veľkosť, Kapacita (t/h), Celkový výkon motorov 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Pre viac informácií o dvojstupňovom kladivovom drviči alebo dvojrotorovom drviči nás neváhajte kontaktovať, radi vám odpovieme v najkratšom možnom čase.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Vertikálne hriadeľové dopadové drviče (VSI) vynikajú medzi strojmi na drvenie kameňa svojou vysokou účinnosťou drvenia a vynikajúcou produkciou frakcie s kubickým tvarom. Stroje na výrobu piesku vyvinuté spoločnosťou CONSTMACH sa používajú v tretej fáze drvenia na finálne spracovanie materiálu získaného zo sekundárnych drvičov a na produkciu vysokej podielu jemného materiálu. Systém poskytuje vynikajúci výkon pri spracovaní všetkých druhov nerastov a rúd, ako aj tvrdých hornín, napríklad bazaltu a žuly. Kvalitný piesok sa vyrába z materiálov s maximálnou vstupnou veľkosťou 45 mm. Vďaka variabilnému otáčaniu rotora vám vertikálne hriadeľové dopadové drviče umožňujú jednoducho dosiahnuť požadovanú veľkosť produktu pre rôzne typy materiálov. Drviče ponúkajú flexibilitu výrobnej kapacity vďaka vysokému redukčnému pomeru, veľkému násypníku a štyrom rôznym drviacim komorám. K dlhodobej životnosti a nízkym nákladom na údržbu prispievajú kolesové topánky z vysokochrómovej ocele, nárazové dosky a robustné ložiská. Nezávislý mazací systém a voliteľný mechanizmus výmeny nárazových dosiek maximalizujú prevádzkový čas. Technické parametre vertikálnych hriadeľových dopadových drvičov Model: VSI-700-CR Maximálna veľkosť vstupu: 35 mm Hmotnosť: 6 500 kg Výkon motora: 110 kW Ibjdpfx Aexp Saxoqwsb Priemer rotora: Ø700 mm Rýchlosť rotora: 60–70 m/s Výrobná kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximálna veľkosť vstupu: 40 mm Hmotnosť: 12 000 kg Výkon motora: 2 x 160 kW Priemer rotora: Ø800 mm Rýchlosť rotora: 45–60 m/s Výrobná kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximálna veľkosť vstupu: 45 mm Hmotnosť: 14 500 kg Výkon motora: 2 x 185 kW Priemer rotora: Ø900 mm Rýchlosť rotora: 50–60 m/s Výrobná kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximálna veľkosť vstupu: 90 mm Hmotnosť: 15 000 kg Výkon motora: 2 x 200 kW Priemer rotora: Ø975 mm Rýchlosť rotora: 50–60 m/s Výrobná kapacita: 250–300 t/h Prečo si vybrať vertikálne hriadeľové dopadové drviče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvetovo preferovanou značkou vo výrobe drviacich a triediacich zariadení pre kamenivo a stroje na výrobu piesku so špičkovou inžinierskou kvalitou. Naše drviče ponúkajú vysoký výkon, nízke prevádzkové náklady a dlhú životnosť. Modely prispôsobiteľné požiadavkám každého závodu poskytujú výhody jednoduchej údržby a vysokej efektivity. CONSTMACH je vždy správnou voľbou pre podniky, ktoré hľadajú kvalitu, spoľahlivosť a udržateľnú výrobu. Čomu sa venuje spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov poskytujúci služby stavebnému a ťažobnému priemyslu so širokým portfóliom produktov. Naša ponuka zahŕňa výrobníky betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónové miešacie závody, drviče kameňa, drviace a triediace linky, práčky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové miešacie závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj medzinárodnom trhu. Naše produkty sú pre svoju spoľahlivosť, efektivitu a dlhú životnosť stále prvou voľbou odborníkov z praxe.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilný drvič / Mobilný drvič kameňa na pásovom podvozku: Úvod a využitie Úvod: Pásové mobilné drviče, známe aj ako drviče na pásovom podvozku, predstavujú univerzálne a vysoko efektívne stroje určené na drvenie rôznych materiálov priamo na pracovisku. Na rozdiel od tradičných stacionárnych drvičov sú tieto jednotky namontované na pásoch, čo im umožňuje ľahko sa pohybovať v náročnom teréne a v odľahlých lokalitách. Tieto drviče integrujú podávanie, drvenie, triedenie a transport materiálu do jedného systému, čím zvyšujú flexibilitu a znižujú potrebu viacerých zariadení. Poháňané dieselovými motormi ponúkajú vysokú mobilitu, skrátenie času inštalácie a kompaktné rozmery pre jednoduchú prepravu. Hlavné výhody: 1. Mobilita: Pásový podvozok zaručuje jednoduchý presun medzi pracoviskami. 2. Univerzálnosť: Vhodný na drvenie rôznych materiálov, ako sú horniny, rudy či stavebný odpad. 3. Efektivita: Výkonné drvenie a triedenie v jednom zariadení. 4. Ekologickosť: Vybavený systémami na potláčanie prachu a znižovanie hluku. 5. Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú plynulú prevádzku a minimalizujú potrebu manuálneho zásahu. Použitie: 1. Lomy a ťažba: Ideálne na drvenie tvrdých a abrazívnych kameňov ako žula, čadič alebo vápenec. Efektívne spracúvajú suroviny pre stavebné kamenivo a banské prevádzky. 2. Stavebníctvo a demolácie: Perfektné na drvenie stavebného odpadu priamo na mieste (betón, tehly, asfalt), čím sa znižuje objem odpadu a podporuje sa recyklácia materiálov v rámci udržateľnej výstavby. 3. Inžinierske stavby: Rozšírené použitie pri výstavbe ciest, železničného násypu a iných infraštruktúrnych projektoch. Vysoká mobilita umožňuje pracovať v bezprostrednej blízkosti stavieb, čím sa šetria náklady na prepravu materiálu. 4. Recyklácia: Efektívne využitie v recyklačných prevádzkach, najmä na drvenie a spracovanie betónu a asfaltového odpadu, čím sa znižuje potreba skládok a šetria sa prírodné zdroje. Ibsdpfsq Nfvuex Aqwjb 5. Výroba kameniva: Nevyhnutné na výrobu kvalitného kameniva pre stavebné projekty. Umožňujú produkciu rôznych frakcií podľa požiadaviek odboru alebo normy. Záver: Pásové mobilné drviče sú nenahraditeľné v moderných stavebných a ťažobných prevádzkach. Ich mobilita, efektivita a univerzálnosť z nich robia cenný prínos pre odvetvia, ktoré vyžadujú drvenie a triedenie materiálu priamo na mieste. Skracujú čas inštalácie a znižujú náklady na prepravu, čím zvyšujú efektivitu prevádzky a podporujú ekologické postupy prostredníctvom recyklácie materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 170 kW (231,14 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Výbava: kabína, Mobilný vertikálny rázový drvič CONSTMACH V-70, známy tiež ako mobilný stroj na výrobu piesku, je vysokoefektívna mobilná drviaca a triediaca linka špeciálne navrhnutá na produkciu vysoko kvalitného jemného kameniva. Zabezpečuje vynikajúci výkon najmä pri výrobe perfektne kubického piesku s frakciou 0–5 mm. Vďaka pokročilému inžinierstvu, odolným komponentom a dlhej životnosti ponúka maximálnu efektivitu pri rôznych typoch hornín s rôznou tvrdosťou, ako sú žula, čadič, dolomit, gabro a vápenec. Model V-70 dokáže priamo spracovávať prírodný kameň až do veľkosti 35 mm aj materiály získané z primárneho alebo sekundárneho drvenia. S výrobnou kapacitou 100 až 150 ton za hodinu umožňuje súbežnú produkciu piesku frakcie 0–5 mm a troch rôznych druhov kameniva. Vďaka užívateľsky prívetivému mobilnému podvozku s hydraulickými opornými nohami je zariadenie pripravené na prevádzku už za niekoľko hodín po príjazde na miesto inštalácie. Automatizačný systém je vybavený elektronickými komponentmi značiek SIEMENS a SCHNEIDER, pričom všetky operácie je možné jednoducho riadiť z jedného tabletu. Vďaka kompaktnému dizajnu spĺňa V-70 medzinárodné štandardy cestnej prepravy a môže byť rýchlo prepravený na rôzne staveniská pomocou návesu s king-pinom. Systém je možné na požiadanie dovybaviť dieselgenerátorom, čo umožňuje nezávislú prevádzku všade, kde je potrebná energia. Technické špecifikácie V-70 Mobilný vertikálny rázový drvič: Výrobná kapacita: 100–150 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 35 mm Vstupná výška: 4,5 m Hlavná zostava: VSI drvič + vibračné sito Celkový príkon motorov: 170 kW Požiadavka na elektrický generátor: 400 kVA Hmotnosť zariadenia: 32 t Rozmery zariadenia: 17,8 (d) x 3,35 (š) x 4,3 (v) m Typ podvozku: Jednooporný/chassis s kolesami a hydraulickými opornými nohami Prečo si vybrať mobilný vertikálny rázový drvič V-70? Isdpfxsxqalxs Aqwjbb CONSTMACH V-70 ponúka maximálnu efektivitu, nízke prevádzkové náklady a nadštandardnú kvalitu pri drvení hornín a výrobe piesku. Jeho kompaktný dizajn zabezpečuje jednoduchý transport a automatizačný systém vyžaduje minimálny zásah obsluhy. Vďaka dlhej životnosti komponentov, vysokovýkonnému VSI drviču a energetickej efektivite garantuje najvyššiu návratnosť investície. Vyrábaný so zárukou CONSTMACH, model V-70 vyniká v odvetví svojou spoľahlivosťou, výkonom a popredajnou technickou podporou. Ak hľadáte spoľahlivé, rýchle a ekonomické riešenie na výrobu kvalitného piesku, V-70 je tou správnou voľbou. Čomu sa venujeme v spoločnosti CONSTMACH? CONSTMACH je popredný výrobca strojov pre stavebný a banský priemysel s rozsiahlym portfóliom produktov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviace stroje, drviace a triediace linky, umývačky piesku, štiepkovače piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je značka CONSTMACH spoľahlivou voľbou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú preferované profesionálmi v danom odvetví pre ich odolnosť, efektivitu a dlhodobú životnosť.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Tretírádový rázový drvič CONSTMACH je pokročilé drviace zariadenie, ktoré zabezpečuje vysokú účinnosť pri drvení kameňa a výrobe piesku. Vyniká najmä pri drvení stredne tvrdých materiálov s nízkou abrazívnosťou, kde poskytuje špičkový výkon. Tento stroj sa vyznačuje schopnosťou vyrábať jemný, kubický materiál až do frakcie 0,5 mm v jednom prechode. Je ideálnou voľbou pre výrobu vysokokvalitných kameniva v odvetviach ako stavebníctvo, výroba transportbetónu či asfaltové aplikácie. Tretírádové drviče zabezpečujú počas drviaceho procesu výrobu materiálu s homogénnymi rozmermi a vďaka vysokému redukčnému pomeru umožňujú efektívnejšie využitie surovín. S týmito vlastnosťami je tretírádový drvič CONSTMACH často preferovaný aj ako „stroj na výrobu piesku“ v kamenivových prevádzkach. Vďaka vysokootáčkovému rotoru a nastaviteľným drviacim doskám sa materiál dá drviť na požadovanú jemnosť. Hydraulický systém otvárania a nastavovania umožňuje operátorom bezpečnú a rýchlu údržbu alebo výmenu opotrebovateľných dielov, čím sa zaručuje dlhodobá prevádzka a nízke prevádzkové náklady. Navyše, konštrukcia vhodná na prevádzku v uzavretých okruhoch zaručuje konzistentnú kvalitu pri rôznych veľkostiach výstupného produktu. Technické parametre tretírádového drviča MODEL: CTC - 1275 Priemer rotora: 1 100 x 750 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 100 mm Kapacita: 60 – 80 t/h Výkon motora: 110 kW Hmotnosť: 9 500 kg MODEL: CTC - 1210 Priemer rotora: 1 100 x 1 000 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 120 mm Kapacita: 80 – 135 t/h Výkon motora: 160 kW Hmotnosť: 12 500 kg MODEL: CTC - 1212 Priemer rotora: 1 100 x 1 200 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Kapacita: 120 – 170 t/h Výkon motora: 200 kW Hmotnosť: 15 500 kg MODEL: CTC - 1215 Priemer rotora: 1 100 x 1 500 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Kapacita: 230 – 250 t/h Výkon motora: 250 kW Hmotnosť: 18 500 kg Prečo si vybrať tretírádové drviče CONSTMACH CONSTMACH ponúka spoľahlivé riešenia v oblasti drviacej, triediacej a betónovej techniky podľa medzinárodných štandardov. Naše tretírádové rázové drviče zvyšujú produktivitu vašej prevádzky svojou kvalitou, dlhou životnosťou a nízkymi nákladmi na údržbu. Sme vám k dispozícii po celú dobu používania vďaka skladovým náhradným dielom a technickej podpore. Ak hľadáte dlhotrvajúci, energeticky efektívny a vysoko výkonný drvič, riešenie od spoločnosti CONSTMACH je správnou voľbou. Čomu sa venuje spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a banské odvetvie s rozsiahlym produktovým portfóliom. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace linky, práčky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové stroje, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviče. Vďaka vysokej kvalite, inovatívnym výrobným postupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom i medzinárodnom trhu. Naše produkty sú preferované odborníkmi z odvetvia pre svoju odolnosť, efektívnosť a dlhodobý výkon. Iedpexqgtvefx Aqwjbb

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. Isdpfjq I Nxdex Aqwobb - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Ibedjq Nf U Espfx Aqwjb Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Sekundárne odrazové drviče CONSTMACH stanovujú štandard v technológii drvenia hornín svojou vysokou efektivitou a vynikajúcim drviacim výkonom. Tieto drviče sú špeciálne navrhnuté na splnenie požiadaviek na vysokokapacitnú výrobu. Vďaka robustnej konštrukcii a optimalizovanému dizajnu rotora poskytujú dokonalý kubický tvar konečného produktu aj pri spracovaní tvrdých a abrazívnych materiálov. Trojstupňový kyvadlový systém umožňuje vykonávať primárne, sekundárne a terciárne drvenie na jednom stroji. Tým sa minimalizujú straty času vo výrobnom procese a zároveň sa maximalizuje efektivita. Rezacie lišty z vysoko legovanej chrómovej alebo mangánovej ocele zaručujú dlhú životnosť a nízke náklady na údržbu. Hydraulický systém otvárania zjednodušuje údržbu a výmenu dielov, čím maximalizuje prevádzkový čas. Sekundárne odrazové drviče CONSTMACH sú spoľahlivým riešením pre každú drviacu prevádzku vďaka vysokej redukčnej schopnosti a širokému vypúšťaciemu otvoru. Technické špecifikácie sekundárneho odrazového drviča CSI-1210 Priemer rotora: 1 100 x 1 100 mm Maximálna veľkosť vstupu: 200 mm Výkonnosť: 60 - 100 t/h Výkon motora: 160 kW Hmotnosť: 17 500 kg CSI-1212 Priemer rotora: 1 100 x 1 250 mm Maximálna veľkosť vstupu: 250 mm Iodpsxqgtisfx Aqwobb Výkonnosť: 120 - 150 t/h Výkon motora: 200 kW Hmotnosť: 21 500 kg CSI-1215 Priemer rotora: 1 100 x 1 500 mm Maximálna veľkosť vstupu: 350 mm Výkonnosť: 200 - 250 t/h Výkon motora: 250 kW Hmotnosť: 26 000 kg Prečo si vybrať sekundárne odrazové drviče CONSTMACH? CONSTMACH kladie dôraz na kvalitu a životnosť pri výrobe strojov na drvenie kameňa. Naše modely sekundárnych odrazových drvičov znižujú prevádzkové náklady vďaka odolným komponentom, nízkym nárokom na údržbu a vysokému výkonu. Ponúkajú bezproblémovú prevádzku vďaka rozsiahlej servisnej sieti a jednoduchej dostupnosti náhradných dielov. Každý model je prispôsobený rôznym výrobným kapacitám, aby poskytoval najvhodnejšie riešenie pre vašu prevádzku. Vďaka spoľahlivému inžinierstvu, vysokým výrobným štandardom a zákaznícky orientovanému prístupu je CONSTMACH vždy o krok vpred v oblasti drvenia kameňa. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a ťažobný priemysel s rozsiahlou ponukou produktov. Do nášho portfólia patria stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, preosievače piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, dopravníkové systémy, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým kvalitatívnym štandardom, inovatívnemu prístupu k výrobe a dôrazu na zákaznícke riešenia sa značka Constmach stala spoľahlivým partnerom na domácom aj zahraničnom trhu. Trvanlivosť, efektivita a dlhodobá výkonnosť našich produktov sú dôvodom, prečo nás profesionáli z odvetvia uprednostňujú.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Vertikálne hriadeľové dopadové drviče (VSI) vynikajú medzi strojmi na drvenie kameňa svojou vysokou účinnosťou drvenia a vynikajúcou produkciou frakcie s kubickým tvarom. Stroje na výrobu piesku vyvinuté spoločnosťou CONSTMACH sa používajú v tretej fáze drvenia na finálne spracovanie materiálu získaného zo sekundárnych drvičov a na produkciu vysokej podielu jemného materiálu. Systém poskytuje vynikajúci výkon pri spracovaní všetkých druhov nerastov a rúd, ako aj tvrdých hornín, napríklad bazaltu a žuly. Kvalitný piesok sa vyrába z materiálov s maximálnou vstupnou veľkosťou 45 mm. Vďaka variabilnému otáčaniu rotora vám vertikálne hriadeľové dopadové drviče umožňujú jednoducho dosiahnuť požadovanú veľkosť produktu pre rôzne typy materiálov. Drviče ponúkajú flexibilitu výrobnej kapacity vďaka vysokému redukčnému pomeru, veľkému násypníku a štyrom rôznym drviacim komorám. K dlhodobej životnosti a nízkym nákladom na údržbu prispievajú kolesové topánky z vysokochrómovej ocele, nárazové dosky a robustné ložiská. Nezávislý mazací systém a voliteľný mechanizmus výmeny nárazových dosiek maximalizujú prevádzkový čas. Technické parametre vertikálnych hriadeľových dopadových drvičov Model: VSI-700-CR Ibsdpfxoxqgyvj Aqweb Maximálna veľkosť vstupu: 35 mm Hmotnosť: 6 500 kg Výkon motora: 110 kW Priemer rotora: Ø700 mm Rýchlosť rotora: 60–70 m/s Výrobná kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximálna veľkosť vstupu: 40 mm Hmotnosť: 12 000 kg Výkon motora: 2 x 160 kW Priemer rotora: Ø800 mm Rýchlosť rotora: 45–60 m/s Výrobná kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximálna veľkosť vstupu: 45 mm Hmotnosť: 14 500 kg Výkon motora: 2 x 185 kW Priemer rotora: Ø900 mm Rýchlosť rotora: 50–60 m/s Výrobná kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximálna veľkosť vstupu: 90 mm Hmotnosť: 15 000 kg Výkon motora: 2 x 200 kW Priemer rotora: Ø975 mm Rýchlosť rotora: 50–60 m/s Výrobná kapacita: 250–300 t/h Prečo si vybrať vertikálne hriadeľové dopadové drviče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvetovo preferovanou značkou vo výrobe drviacich a triediacich zariadení pre kamenivo a stroje na výrobu piesku so špičkovou inžinierskou kvalitou. Naše drviče ponúkajú vysoký výkon, nízke prevádzkové náklady a dlhú životnosť. Modely prispôsobiteľné požiadavkám každého závodu poskytujú výhody jednoduchej údržby a vysokej efektivity. CONSTMACH je vždy správnou voľbou pre podniky, ktoré hľadajú kvalitu, spoľahlivosť a udržateľnú výrobu. Čomu sa venuje spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov poskytujúci služby stavebnému a ťažobnému priemyslu so širokým portfóliom produktov. Naša ponuka zahŕňa výrobníky betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónové miešacie závody, drviče kameňa, drviace a triediace linky, práčky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové miešacie závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj medzinárodnom trhu. Naše produkty sú pre svoju spoľahlivosť, efektivitu a dlhú životnosť stále prvou voľbou odborníkov z praxe.

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, - Bedeschi RS drvič s ozubenými valcami; - Haendle WMZ drvič s ozubenými valcami 412 A; - GHH 2366 WH 75/60 rázový drvič; - Alfa drviče na papier; drvič pilín, štiepkovač dreva Ibedpfsyl Tmmex Aqwsb - Haendle HM2080 mlyn s mokrým behom; - Haendle HM2080a mlyn s mokrým behom - Breitenbach jemný valcový mlyn typ PWF 812, 800×1200 mm, nastavenie štrbiny od 0,6 mm, hrúbka plášťa valca 95 a 105 mm, pohon 90 kW, hnací remenica ⌀650 mm, motorová remenica ⌀224 mm, výkonnosť pri štrbine 0,6–0,8 mm: 40–50 t/h; - Haendle jemný valcový mlyn typ Alpha WFZH8100b. Uvedený do prevádzky v roku 1996. Nepracuje od roku 2012. Možnosť nastavenia štrbiny od 0,6 mm. Osadené nové plášte valcov. Ložiská boli vymenené za účasti špecialistov spoločnosti Haendle; - Kema valcový mlyn 1000×800 mm, štrbina 1–3 mm; - Rieter jemný valcový mlyn typ GSA 1000×800 mm, štrbina 1–1,5 mm; - Rieter-Werke Haendle valcový mlyn typ HW 80×80-HM, štrbina 0,6 mm; - Haendle mechanický valcový mlyn typ WFZ 880A, štrbina 0,8 mm, 42 t/h.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Sekundárne odrazové drviče CONSTMACH stanovujú štandard v technológii drvenia hornín svojou vysokou efektivitou a vynikajúcim drviacim výkonom. Tieto drviče sú špeciálne navrhnuté na splnenie požiadaviek na vysokokapacitnú výrobu. Vďaka robustnej konštrukcii a optimalizovanému dizajnu rotora poskytujú dokonalý kubický tvar konečného produktu aj pri spracovaní tvrdých a abrazívnych materiálov. Trojstupňový kyvadlový systém umožňuje vykonávať primárne, sekundárne a terciárne drvenie na jednom stroji. Tým sa minimalizujú straty času vo výrobnom procese a zároveň sa maximalizuje efektivita. Rezacie lišty z vysoko legovanej chrómovej alebo mangánovej ocele zaručujú dlhú životnosť a nízke náklady na údržbu. Hydraulický systém otvárania zjednodušuje údržbu a výmenu dielov, čím maximalizuje prevádzkový čas. Sekundárne odrazové drviče CONSTMACH sú spoľahlivým riešením pre každú drviacu prevádzku vďaka vysokej redukčnej schopnosti a širokému vypúšťaciemu otvoru. Technické špecifikácie sekundárneho odrazového drviča CSI-1210 Priemer rotora: 1 100 x 1 100 mm Maximálna veľkosť vstupu: 200 mm Výkonnosť: 60 - 100 t/h Výkon motora: 160 kW Hmotnosť: 17 500 kg CSI-1212 Priemer rotora: 1 100 x 1 250 mm Maximálna veľkosť vstupu: 250 mm Výkonnosť: 120 - 150 t/h Výkon motora: 200 kW Hmotnosť: 21 500 kg CSI-1215 Priemer rotora: 1 100 x 1 500 mm Maximálna veľkosť vstupu: 350 mm Výkonnosť: 200 - 250 t/h Výkon motora: 250 kW Hmotnosť: 26 000 kg Prečo si vybrať sekundárne odrazové drviče CONSTMACH? Isdpfsxpuxwex Aqwsbb CONSTMACH kladie dôraz na kvalitu a životnosť pri výrobe strojov na drvenie kameňa. Naše modely sekundárnych odrazových drvičov znižujú prevádzkové náklady vďaka odolným komponentom, nízkym nárokom na údržbu a vysokému výkonu. Ponúkajú bezproblémovú prevádzku vďaka rozsiahlej servisnej sieti a jednoduchej dostupnosti náhradných dielov. Každý model je prispôsobený rôznym výrobným kapacitám, aby poskytoval najvhodnejšie riešenie pre vašu prevádzku. Vďaka spoľahlivému inžinierstvu, vysokým výrobným štandardom a zákaznícky orientovanému prístupu je CONSTMACH vždy o krok vpred v oblasti drvenia kameňa. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a ťažobný priemysel s rozsiahlou ponukou produktov. Do nášho portfólia patria stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, preosievače piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, dopravníkové systémy, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým kvalitatívnym štandardom, inovatívnemu prístupu k výrobe a dôrazu na zákaznícke riešenia sa značka Constmach stala spoľahlivým partnerom na domácom aj zahraničnom trhu. Trvanlivosť, efektivita a dlhodobá výkonnosť našich produktov sú dôvodom, prečo nás profesionáli z odvetvia uprednostňujú.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, priemer valca: 75 mm, celková šírka: 1 000 mm, dĺžka dopravníka: 3 500 mm, Valčeková dráha 1000x3525mm, transportná dráha, viac kusov /ct1967 Iedeubahgepfx Aqwsbb Výrobca: BUDDE Fördertechnik Dĺžka: 3525 mm Šírka: 1000 mm Výška: 250 mm Valček: 990 mm Vzdialenosť medzi stredmi valčekov: 75 mm Možnosť triedenia, na predaj viac kusov

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, *Všetky naše produkty sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Skupina produktov kužeľových drvičov je navrhnutá najmä pre najtvrdšie materiály. Kužeľové drviče patria medzi najlepšie riešenia na drvenie riečneho štrku, bazaltu a žuly, ako aj abrazívnych materiálov v baníckom priemysle. Pracovný princíp kužeľového drviča spočíva v drvení materiálu tlakom – stláčaním medzi stenami, ktoré sú kompletne pokryté odolným plášťom (mantle) a vložkou (bowl liner). Vďaka svojim vysoko odolným častiam má dlhšiu životnosť než iné drviče. Model: FABO CCS-440 Kapacita: 300-550 t/h Max. veľkosť násypu: EC 450 mm C 400 mm Iodpozhauuefx Aqwjbb MC 300 mm Motor: 220-250 kW Priemer hlavy: 1300 mm Rozmery (šírka * výška): 3100 * 2850 mm Otáčky hriadeľa: 750-1200 rpm Hmotnosť: 31 000 kg * Hydroset riadenie * Automatická ochrana pred preťažením * Praktické vyprázdňovanie * Veľkokapacitná kubická výroba * Výkonné bezdotykové labyrintové tesnenie * Vysoká produktivita, nízka spotreba energie, nižšie náklady na opotrebenie, dlhá životnosť a vysoký výťažok jemných frakcií podľa požiadaviek. PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Tretírádový rázový drvič CONSTMACH je pokročilé drviace zariadenie, ktoré zabezpečuje vysokú účinnosť pri drvení kameňa a výrobe piesku. Vyniká najmä pri drvení stredne tvrdých materiálov s nízkou abrazívnosťou, kde poskytuje špičkový výkon. Tento stroj sa vyznačuje schopnosťou vyrábať jemný, kubický materiál až do frakcie 0,5 mm v jednom prechode. Je ideálnou voľbou pre výrobu vysokokvalitných kameniva v odvetviach ako stavebníctvo, výroba transportbetónu či asfaltové aplikácie. Tretírádové drviče zabezpečujú počas drviaceho procesu výrobu materiálu s homogénnymi rozmermi a vďaka vysokému redukčnému pomeru umožňujú efektívnejšie využitie surovín. S týmito vlastnosťami je tretírádový drvič CONSTMACH často preferovaný aj ako „stroj na výrobu piesku“ v kamenivových prevádzkach. Ibsdpfjxpvb Hsx Aqwsb Vďaka vysokootáčkovému rotoru a nastaviteľným drviacim doskám sa materiál dá drviť na požadovanú jemnosť. Hydraulický systém otvárania a nastavovania umožňuje operátorom bezpečnú a rýchlu údržbu alebo výmenu opotrebovateľných dielov, čím sa zaručuje dlhodobá prevádzka a nízke prevádzkové náklady. Navyše, konštrukcia vhodná na prevádzku v uzavretých okruhoch zaručuje konzistentnú kvalitu pri rôznych veľkostiach výstupného produktu. Technické parametre tretírádového drviča MODEL: CTC - 1275 Priemer rotora: 1 100 x 750 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 100 mm Kapacita: 60 – 80 t/h Výkon motora: 110 kW Hmotnosť: 9 500 kg MODEL: CTC - 1210 Priemer rotora: 1 100 x 1 000 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 120 mm Kapacita: 80 – 135 t/h Výkon motora: 160 kW Hmotnosť: 12 500 kg MODEL: CTC - 1212 Priemer rotora: 1 100 x 1 200 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Kapacita: 120 – 170 t/h Výkon motora: 200 kW Hmotnosť: 15 500 kg MODEL: CTC - 1215 Priemer rotora: 1 100 x 1 500 mm Rýchlosť rotora: 800 – 900 ot/min Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Kapacita: 230 – 250 t/h Výkon motora: 250 kW Hmotnosť: 18 500 kg Prečo si vybrať tretírádové drviče CONSTMACH CONSTMACH ponúka spoľahlivé riešenia v oblasti drviacej, triediacej a betónovej techniky podľa medzinárodných štandardov. Naše tretírádové rázové drviče zvyšujú produktivitu vašej prevádzky svojou kvalitou, dlhou životnosťou a nízkymi nákladmi na údržbu. Sme vám k dispozícii po celú dobu používania vďaka skladovým náhradným dielom a technickej podpore. Ak hľadáte dlhotrvajúci, energeticky efektívny a vysoko výkonný drvič, riešenie od spoločnosti CONSTMACH je správnou voľbou. Čomu sa venuje spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a banské odvetvie s rozsiahlym produktovým portfóliom. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace linky, práčky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové stroje, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviče. Vďaka vysokej kvalite, inovatívnym výrobným postupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom i medzinárodnom trhu. Naše produkty sú preferované odborníkmi z odvetvia pre svoju odolnosť, efektívnosť a dlhodobý výkon.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, CONSTMACHTM PI-2 mobilný vápencový drviaci závod je vysokovýkonné drviace riešenie špeciálne navrhnuté na spracovanie materiálov s nízkou abrazivitou. Vďaka svojmu kompaktnému dizajnu a robustnej konštrukcii zaisťuje PI-2 výborný výsledný tvar kubických frakcií pri drvení materiálov, ako je vápenec, pri vysokej kapacite. Závod je vybavený pokročilým inžinierstvom a môže byť zmontovaný a uvedený do prevádzky v krátkom čase. Ponúka kompletný mobilný drviaci a triediaci systém s vibračným zásobníkom, primárnym rázovým drvičom CPI-1415, viacstupňovým vibračným triedičom a sklopným odvodovým pásom. PI-2 mobilný vápencový drvič je možné pohodlne ovládať prostredníctvom jedného tabletu vďaka užívateľsky prívetivej automatizačnej infraštruktúre. PLC systém, vybavený elektronickými komponentmi od značiek SIEMENS a SCHNEIDER, zaručuje bezpečnú a stabilnú prevádzku zariadenia. S výrobnou kapacitou 250–300 ton/hod PI-2 spája výkon stacionárneho závodu s flexibilitou mobilnej konštrukcie. V prípade potreby integrácia dieselgenerátora umožňuje prevádzku bez externej elektrickej energie. S rozmermi zodpovedajúcimi medzinárodným prepravným normám je PI-2 jednoducho prepraviteľný na iné staveniská. Technické parametre PI-2 mobilného vápencového drviaceho závodu: Výrobná kapacita: 250–300 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 1 000 x 1 000 mm Výška podávania: 4,5 metra Hlavná konfigurácia: primárny rázový drvič + viacúrovňový vibračný triedič Celkový príkon motorov: 400 kW Požiadavka na elektrický generátor: 1 100 kVA Hmotnosť zariadenia: 55 ton Rozmery závodu: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metra Typ šasi: hydraulicky vyklápacie nohy, podvozok na kolesách, jednošasi Ibedpfxjxpxl Uj Aqwjb Prečo si vybrať PI-2 mobilný vápencový drvič? CONSTMACHTM PI-2 poskytuje dlhodobú investičnú výhodu vďaka vysokému výkonu, mobilnej konštrukcii a užívateľsky orientovanému automatizačnému systému. Jeho odolné komponenty zabezpečujú nízke náklady na údržbu a maximálnu efektivitu. Rýchla montáž šetrí čas, zatiaľ čo jeho vysoký drviaci výkon posilní váš výrobný proces. Vyrábaný výhradne z kvalitných materiálov a s použitím spoľahlivého inžinierstva, PI-2 v kombinácii s odbornosťou spoločnosti Constmach prináša vášmu podniku spoľahlivosť, rýchlosť a zaručenú nepretržitú produkciu. O spoločnosti Constmach: Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám zákazníkov. Náš sortiment zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónárne, kamenárske drviace stroje, triediace a drviace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace závody. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnym výrobným prístupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na národných i medzinárodných trhoch. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov v odbore vďaka svojej životnosti, efektívnosti a dlhej prevádzkovej životnosti.

Stav: nový, Výrobná linka na štrkopiesok: Kľúčové riešenie pre moderné stavebné potreby V stavebníctve a infraštruktúre sú kvalitný piesok a štrk nevyhnutnými surovinami na výrobu betónu, asfaltu a ďalších základných stavebných prvkov. Výrobná linka na štrkopiesok je základom efektívnej a hromadnej produkcie týchto materiálov. S využitím modernej technológie, všestrannosti a škálovateľnosti dokážu tieto prevádzky pokryť širokú škálu projektov a zabezpečiť konzistentnú kvalitu aj rastúci dopyt po stavebných výrobkoch. Tento článok prináša základný úvod, predstavenie funkcií a využitie výrobných liniek na štrkopiesok, vrátane stacionárnych aj mobilných systémov. Všeobecný úvod k výrobným linkám na štrkopiesok Výrobná linka na štrkopiesok je špecializované zariadenie určené na spracovanie surového kameniva — piesku, štrku a ďalších agregátov — na stavebne použiteľné produkty. Tieto linky pozostávajú z rôzneho strojového vybavenia vrátane drvičov, triedičov, dopravníkov, práčiek a zásobníkov, ktoré premieňajú suroviny na hotové kamenivo. Existujú dva hlavné typy výrobných liniek na štrkopiesok: Stacionárne výrobné linky: Pevné inštalácie určené na vysokokapacitnú výrobu. Ideálne pre veľké prevádzky a dlhodobé projekty. Mobilné výrobné linky na štrkopiesok: Prenosné systémy, ktoré je možné prepraviť priamo na miesto realizácie. Vhodné pre dočasné projekty a prácu vo vzdialených lokalitách. Oba typy sú vybavené pokročilou technikou a automatizáciou pre maximálnu efektivitu, presnosť a udržateľnosť výroby. Využitie výrobných liniek na štrkopiesok Výrobné linky na štrkopiesok sú nenahraditeľné v mnohých odvetviach vďaka schopnosti vyrábať kamenivo vysokej kvality. Medzi kľúčové oblasti použitia patria: Ibsdjvlwqljpfx Aqwsb 1. Stavebníctvo a infraštruktúra Výroba piesku a štrku pre betón, asfalt a podkladové vrstvy. Podpora rozsiahlych infraštruktúrnych projektov ako diaľnice, mosty, letiská a železnice. 2. Obytná a komerčná výstavba Dodávka kameniva na základy budov, prístupové cesty, terénne úpravy a drenážne systémy. Neoddeliteľná súčasť bytovej aj komerčnej výstavby. 3. Cestné stavebníctvo Produkcia drveného kameňa a piesku do vozoviek, ciest a diaľnic. Zabezpečenie odolnosti a dlhej životnosti povrchov. 4. Ťažba a kameňolomy Efektívne spracovanie vyťaženej suroviny na použiteľné kamenivo. Zvýšenie produktivity v lome optimalizovanými manipulačnými systémami. 5. Environmentálne obnovy Dodávka kameniva na ochranu pred eróziou, rekultiváciu území a stabilizáciu brehov. Podpora projektov udržateľného environmentálneho manažmentu. 6. Recyklácia stavebného odpadu Mobilné linky sú ideálne na recykláciu betónu a asfaltu. Premena odpadu na využiteľné kamenivo, znižovanie skládky a podpora udržateľnosti. Stacionárne vs. mobilné výrobné linky na štrkopiesok Stacionárne výrobné linky Najvhodnejšie pre: dlhodobé, veľkokapacitné a priemyselné projekty. Výhody: Vysoká produkčná kapacita. Robustné a odolné konštrukcie. Pokročilá automatizácia pre minimálny podiel manuálnej práce.

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7554 Technické údaje: - Šírka valcov: 1350 mm - Max. priechodná výška: 70 mm - Nanášanie lepidla jednostranne aj obojstranne - 2-valcové - Priemer valcov na nanášanie lepidla hore/dole: 160 mm - Hlavný motor: 0,75 kW Iedpfx Aqjzx R R Ujwsbb - Rozmery (d/š/v): 2000x750x1550 mm - Hmotnosť: cca 534 kg VÝHODY – Nemecká výroba – Použitý stroj na nanášanie lepidla – Veľmi dobrý stav Cena bez DPH: 13 900 PLN Cena bez DPH: 3 300 EUR podľa kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť v závislosti od väčších výkyvov)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 120 h, Funkcionalita: plne funkčný, The Red Rhino 7000 is a mobile (mini) jaw crusher – essentially a self-contained, portable crusher that reduces materials using a fixed and a moving jaw. - Crushing principle: Jaw crusher – large, wear-resistant manganese steel jaws. - Inlet size: approx. 700 mm × 400 mm – this is the maximum material size the crusher can process at once. - Capacity: up to approx. 45 tons per hour (depending on material quality). - Drive: Diesel engine (e.g., Deutz, approx. 66–70 HP, exact specification depending on model). - Output size: adjustable between coarse and fine (e.g., 10–120 mm), allowing for a variable particle size of the crushed material. - Mobility: tracked or rubber-tired chassis → easy to move onsite. - Control: often via remote control. What is it used for? - Crushing construction debris Ibedpfx Aqsy It Tgsweb - On-site crushing of concrete, reinforced concrete, bricks, and stone for reuse or easier handling - Recycling