Spracovateľ Filmov kúpiť použité (54)

Stav: použitý, Len na export! Iedpjyt Nimjfx Ag Uoih G&J ML55 Pro – vyvolávací stroj na filmy s kazetou na denné svetlo. G&J ML550 – vyvolávací stroj na filmy s kazetou na denné svetlo. G&J ML860 – vyvolávací stroj na filmy bez kazety na denné svetlo.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linky na výrobu ovocno-zeleninárskych produktov. Významná časť zariadení je novšia – z rokov 2011 a 2014 – doplnená staršími, robustnými strojmi, ktoré sa osvedčili pri dlhodobej, nepretržitej prevádzke. Stroje predávame ako kompletnú linku. Výkon linky (na príkladovom produkte) – približne 1 200 litrových fliaš/hod. (~1,5 tony/hod.). Po prepočte na jednu výrobnú zmenu ~28 800 fliaš/deň, ~36 ton/deň (I) Čo je možné vyrábať na tejto linke -Kompoty (vo fľašiach, v dózach) -Džemy a husté ovocné/zeleninové produkty -Šťavy (plnenie do fliaš, rúrová pasterizácia) -Konzervy v plechovkách (sterilizácia v autokláve) -Pasterizované produkty vo fľašiach (uhorky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup Iisdpfez Daatex Ag Ush 1. Dávkovanie produktu – do vedier, do fliaš (dávkovače x2) 2. Plnenie – fľaše (plnička), plechovky (dávkovač + uzatváračka) 3. Tepelné spracovanie produktu – varná nádoba, odparovače (zahusťovanie šťavy/pyré), rúrový pasterizátor (tekutý produkt pred plnením) 4. Uzatváranie obalov – uzatvárače (fľaše, dózy), kapslovačka 5. Sterilizácia / pasterizácia hotového obalu – autokláv (plechovky, dózy), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketovanie – etiketovacie stroje na fľaše, dózy a kartóny 7. Balenie do zväzkov – vyhrievacie tunely (termosmršťovacia fólia), dopravníky (III) Zoznam strojov 1. Etiketovacia linka na kartóny 2. Vyhrievací tunel (termosmršťovacia fólia) 3. Dopravníky 4. Vyhrievací tunel 5. Etiketovacia linka na fľaše 6. Etiketovacia linka na dózy/fľaše 7. Vyhrievací tunel x 3 8. Etiketovacia linka (bez ovládacieho panela) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač na vedrá 11. Dávkovač + uzatváračka na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovačka 16. Uzatváračka 17. Plnička na fľaše 18. Uzatváračka na dózy 19. Dávkovač na dózy x2 20. Rúrový pasterizátor 21. Odparovač x3 22. Varná nádoba Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Prečo sa oplatí kúpiť celok Kompletný technologický postup – od dávkovania až po balenie do zväzkov – bez potreby dopĺňania chýbajúcich častí Možnosť odberu vrátane demontáže a transportu (podlieha dohode) Zariadenie používané vo výrobe – zdokumentovaná história používania Flexibilná forma predaja: celá linka, oddelené technologické jednotky (napr. linka na konzervy s autoklávom, linka na plnenie fliaš) alebo jednotlivé stroje Podmienky Návšteva možná po predchádzajúcej dohode. Transport a demontáž podliehajú dohode.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 24 500 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 23940014, farebné kanály: 3, rozlíšenie (max.): 320 DPI (bodov na palec), šírka papiera (min.): 82 mm, šírka papiera (max.): 305 mm, maximálna výška papiera: 914 mm, počet podávacích tácok: 4, celková dĺžka: 2 200 mm, celková šírka: 900 mm, celková výška: 1 700 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 2 360 mm, požadovaná šírka: 1 100 mm, potrebná výška: 1 900 mm, odčítanie počítadla (farba): 1 204 236, rok poslednej generálnej opravy: 2023, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupný prúd: 24 A, vstupné napätie: 400 V, pracovná šírka: 960 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj je profesionálne digitálne fotolaboratórium – kompletný systém – pripravené na okamžité použitie. Umiestnené vo VISP, ŠVAJČIARSKO. Medzi najvýznamnejšie vlastnosti patria: - S4 Digital ICE skener, - Originálny ovládač Noritsu CS-2, - Originálny farebný monitor EIZO ColorEdge CG21, - Softvérová verzia 5.02S.003, - Originálne inštalačné CD a dokumentácia, - Automatický podávač filmov AFC (135/240), - 9 zásobníkov na papier. Prehliadka a testovacia tlač sú možné po dohode. Technické údaje: - Expozícia: RGB – laserový systém (3 lasery) - Rozlíšenie: približne 320 dpi - Výkon tlače: až približne 1600 výtlačkov za hodinu (10x15 cm) - Rýchlosť: približne 15-17 výtlačkov za minútu - Podporované formáty filmov: APS, negatívne filmy/diapozitívy 135 a 240, filmy 120 4,5x6 cm, 6x6 cm, 6x7 cm - Šírka papiera: 89/102/127/152/203/305 mm - Formáty obrázkov: JPEG, TIFF - Originálny dongle je súčasťou balenia - Napájanie: 3N-380/400 V, 50/60 Hz - Príkon: približne 10 A na fázu - Hmotnosť: celková hmotnosť so skenovacou jednotkou 620 kg - Rozmery: 1170 x 760 x 1120 mm Rozsah dodávky: - Noritsu QSS 3202 SD - S4 Digital ICE skener - Ovládač CS-2 - EIZO ColorEdge CG21 - Automatický podávač filmov - 7 zásobníkov na papier - Originálne inštalačné CD - Originálne príručky Iiedpfxozmh Awo Ag Uoh - Chemické nádrže: 5 x 1 l RA-4 vývojka, 6 x 10 l Enviroprint doplnovač (vývojka papiera) MP 60, 9 x 2 l RA-4BX-VR bieliaci fixačný kúpeľ/regenerátor - Príslušenstvo po dohode. Stav: Zariadenie pochádza z renomovaného fotografického obchodu so špecializáciou na kvalitné laboratórne práce a fotografie. Používalo sa až do ukončenia činnosti podniku (apríl 2026) a pravidelne sa udržovalo (posledný raz v roku 2023). Je v udržiavanom stave. Celkovo bolo vytlačených 1 204 236 obrázkov, z toho 11 255 čiernobielych a 7 367 indexových. Podľa informácií od technického servisu Noritsu-Veritec nie je možné zistiť prevádzkové hodiny zo systému. Odhaduje sa, že sú približne 24 500 hodín. Stroj sa predáva z dôvodu ukončenia podnikania majiteľa z dôvodu dôchodku. Nakládka môže byť v prípade potreby a po dohode zabezpečená. Preprava a inštalácia musia byť zabezpečené kupujúcim. V prípade akýchkoľvek otázok alebo záujmu nás neváhajte kontaktovať. Prehliadky sú možné kedykoľvek po predchádzajúcej dohode. Stroj je ideálny pre fotografické laboratóriá, obchodníkov s použitými laboratórnymi systémami, predajcov náhradných dielov, univerzity a školiace centrá, ako aj pre zberateľov profesionálnych systémov Noritsu.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Leica ASP300 Automatizovaný vákuový tkanivový procesor. Toto pokročilé zariadenie spája moderné technológie s užívateľsky prívetivým ovládaním a posúva každodenné klinické aj vedecké aplikácie v oblasti histopatológie na novú úroveň. Vďaka inovatívnemu dotykovému displeju, monitoringu kompatibility reaktívov a voľbe čistiacich programov zabezpečuje ASP300 optimálne podmienky pre spracovanie vzoriek a ich najvyššiu kvalitu. Zvýšená úroveň bezpečnosti, diaľkové plnenie a vyprázdňovanie, ako aj maximálna kapacita 300 kaziet garantujú efektívnu a spoľahlivú prevádzku. Objavte intuitívne užívateľské prostredie prostredníctvom chemicky odolného farebného dotykového displeja Leica ASP300. Ergonomicky navrhnuté ovládanie vás bezpečne prevedie každým krokom pracovného procesu. Grafické znázornenie jednotlivých procesov na displeji zvyšuje prehľadnosť a kontrolu celého pracovného postupu. Vyskúšajte inovatívny monitoring kompatibility reaktívov, ktorý garantuje správne použitie reagencií, minimalizuje chyby a maximalizuje efektivitu. Integrovaná kontrola kvality (QC) prístroja zabezpečuje vysoký štandard výkonu a konzistentné výsledky pri každom cykle spracovania. ASP300 Tissue Processor prináša systém diaľkového plnenia a vyprázdňovania, ktorý ešte viac uľahčuje laboratórnu prevádzku. Štyri možnosti nastavenia tlaku a vákua – P/V, P, V a atmosférický – poskytujú flexibilitu a umožňujú zvoliť ideálne podmienky pre vaše individuálne požiadavky. Iisdpfx Agjupv Nks Uoh Pracovný postup si môžete prispôsobiť pomocou štyroch používateľom definovaných čistiacich programov, vďaka čomu zariadenie ľahko integrujete do špecifických potrieb vášho laboratória. Aktívny program čistenia parafínu predlžuje jeho životnosť a zvyšuje ekonomickú efektivitu prevádzky. Stroj je v dobrom funkčnom stave. Prezrite si aj ďalšie naše ponuky.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008689, Pracovná oblasť osi X: 6735 mm Iiodpfx Agoznuxbe Ush Pracovná oblasť osi Y: 1650 mm Pracovná plocha: so vákuovými podložkami Výkon hlavného vretienka: 13,2 kW Počet riadených osí: 4 osi Maximálna výška obrobku: 65 mm Počet vretienok na vŕtanie: 30 Počet miest pre nástroje: 22

Rok výroby: 2026, stav: nový, PLN-75 Kompaktná linka na granuláciu fóliového odpadu s chladením vzduchom Kompaktná linka na granuláciu fóliového odpadu je určená na recykláciu polymérneho odpadu s nízkou objemovou hustotou pri relatívne nízkych produkčných kapacitách. Predstavuje kompaktné riešenie na spracovanie fóliového odpadu a iných ľahkých plastových materiálov na opakovateľne použiteľné granule. Systém dokáže spracovávať plastovú fóliu v strúhanom alebo nestrúhanom stave, v závislosti od typu a stavu materiálu. 1. Výkon: 30 – 50 kg/hodinu 2. Štandardné napätie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 3. Výkon hlavného motora: 15 kW 4. Celkový výkon: 29 kW 5. Priemer skrutky: 75 mm 6. Filter: Dvojitý manuálny filter 7. Spôsob chladenia: chladený vzduchom Iiodsz Nlfmjpfx Ag Ueh 8. Podávacie zariadenie: vybavené 9. Použitie: granulácia LDPE, HDPE, LLDPE, spracovanie zvyškov alebo rolí

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008495, Pracovná oblasť osi X: 4175 mm Iijdpfjy Edqqox Ag Ueh Pracovná oblasť osi Y: 1550 mm Pracovná rovina: vybavená vákuovými podložkami Výkon hlavného vretena: 11 kW Počet riadených osí: 4 osi Maximálna výška obrobku: 45 mm Počet vŕtacích vretien: 21 Počet pozícií pre nástroje: 12

Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 600 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, ROBOQBO QBO15-4 – univerzálny systém na varenie, sekanie a miešanie – kompletne zrekonštruovaný Roboqbo QBO15-4 je kompaktný, komplexný systém na spracovanie potravín, navrhnutý pre výrobcov, výskumné a vývojové zariadenia a potravinárske laboratóriá, ktoré vyžadujú maximálnu flexibilitu a presné riadenie procesov z jedného stroja. Iiodpjz Ellqefx Ag Ueh Vďaka 15-litrovej nádobe na spracovanie kombinuje QBO15-4 sekanie, miešanie, varenie, ohrievanie, chladenie a vákuové spracovanie v jednom integrovanom systéme. Viaceré fázy výroby sa tak môžu vykonávať bez prenášania produktu medzi samostatnými strojmi. Systém umožňuje presné riadenie teploty, vákuového tlaku, tlaku a variabilnej rýchlosti nožov, vďaka čomu je obzvlášť vhodný na vývoj receptúr, testovanie produktov, špecializovanú výrobu a malé série. KOMPLETNE ZREKONŠTRUOVANÝ A MODERNIZOVANÝ Stroj bol vyrobený v novembri 2017, bol kompletne zrekonštruovaný a je vybavený najnovšou generáciou PLC, ktorá bola nainštalovaná v roku 2025. Stroj má za sebou približne 6 mesiacov skutočnej prevádzky a je plne funkčný a pripravený na používanie. HLAVNÉ VLASTNOSTI 15-litrová kapacita spracovania Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L Variabilná rýchlosť nožov: 30 – 3 000 otáčok za minútu Maximálna teplota spracovania: 120 °C Maximálny vákuový tlak: -980 mbar Funkcie sekania, miešania a varenia Regulované ohrievanie a chladenie Riadenie vákuového tlaku a tlaku Automatické pohyby misy, veka a záverky Interný generátor pary Regulácia a regulátor tlaku pary Dvojitý chladiaci systém* Detekcia a riadenie teploty Mikro-zúbkovaný nôž so systémom zaisťovania Elektrické naklápanie misy na vyprázdňovanie produktu Pneumatické výpustné otvor pre vyprázdňovanie produktu Systém pretlakov pre tekuté a polotekuté produkty Motorizovaný škrabka na odnímateľnom veku Dávkovací zásobník na prísady s manuálnym ventilom Kontrolné okienko s LED osvetlením Systém na zber kondenzátu Umývací systém s 3 programami Akustické alarmy a upozornenie na koniec cyklu OVLÁDANIE A KOMUNIKÁCIA QBO15-4 je vybavený dotykovým ovládacím panelom s integrovaným operačným systémom a softvérom Roboqbo. Komunikácia zahŕňa USB, Ethernet a WiFi, spolu s funkciou aktualizácie dát a tlače. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobca: Roboqbo Model: QBO15-4 Rok výroby: November 2017 Stav: Kompletne zrekonštruovaný PLC: Modernizované v roku 2025 Skutočné použitie: Približne 6 mesiacov Kapacita: 15 litrov Materiál: Nehrdzavejúca oceľ AISI 316L Rýchlosť nožov: 30 – 3 000 otáčok za minútu Max. teplota: 120 °C Max. vákuový tlak: -980 mbar Napájacie napätie: 400 / 220 / 200 V – 50/60 Hz Výkon motora: 6 – 18 kW Rozmery: 1 240 x 997 x 1 381 mm Čistá hmotnosť: 263 kg vrátane generátora QBO15-4 spája viacero operácií spracovania potravín do jedného kompaktného systému, čo pomáha výrobcom zjednodušiť výrobné procesy, znížiť počet prenosov produktov a vyvíjať nové receptúry s presnými a reprodukovateľnými parametrami procesov. Stroj je plne funkčný a k dispozícii na kontrolu v prevádzkových podmienkach. *Dvojitý chladiaci systém je súčasťou balenia; príslušenstvo je voliteľné. Je potrebné zabezpečiť samostatné prívod vody a stlačeného vzduchu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Cartomac FINIX 500 Belichtungsmaschine Iiodscwi Tfepfx Ag Uoh UV-Lampen: 16x 40 W Bakterizide Lampen FX: 14x 30 W Kühlung: 2x 20-W-Lampen im Kühlsystem Post-Exposure Timer: Digital Finisher-Timer: Digital Abgasanlage Anschlussleistung: 380 V, 3 Phasen, 50 Hz Abmessungen: 108 x 92 x 42 (H) cm Nettogewicht: 130 kg Die FINIX 500 ist ein Finishing-System für Flexo-Photopolymerplatten bis zu einer Größe von 500 x 800 mm (ca. 19'' x 31''). Diese Fertigungseinheit verfügt über einen Belichtungsbereich mit UV-Lampen sowie eine ausziehbare Ablage, komplett aus Edelstahl. Sie führt alle üblichen Verarbeitungsschritte nach der Post-Exposure für Flexoplatten durch, einschließlich Vorbelichtung, Belichtung, Auswaschen und Trocknung. Diese Vorgänge werden typischerweise mit FLEXO-Anlagen der Baureihen 3 oder 5 durchgeführt. Nach Abschluss des normalen Prozesses ist die Flexoplatte in der Regel trocken, aber klebrig. Um ihr die erforderliche Steifigkeit zu verleihen, ist die Nachbelichtung erforderlich. Die FINIX 500 beseitigt die Restklebrigkeit, verleiht der Platte die notwendige Steifigkeit und macht sie widerstandsfähig und strapazierfähig gegenüber Abrieb und mechanischen Einflüssen, indem sie gezielt entsprechenden Lichtquellen ausgesetzt wird. Die Belichtung erfolgt mit zwei verschiedenen UV-Lampentypen, die unterschiedliche Spektren abstrahlen, wobei jede Lampe eine spezifische Wirkung auf die Flexoplatte erzielt. Spezielle Entkeimungslampen beseitigen Klebrigkeit, während die UV-Lampen die finale Aushärtung (Post Exposure) vornehmen und so eine harte Oberfläche schaffen. Die Belichtungszeiten für beide Lampentypen sind unabhängig voneinander einstellbar, sodass eine zeitgleiche oder separate Belichtung mit variabler Dauer möglich ist. Beide Lichtquellen werden jeweils über eine separate Steuerung mit digitaler Anzeige geregelt. FINIX bietet auch das Modell 120 für Platten mit den Maßen 900 x 1200 mm (35'' x 47'') an. Kauf, Erwerb und Verwaltung von Industrieanlagen und Maschinen. Großes Angebot an gebrauchten Maschinen und Industrieanlagen.

Stav: použitý, Len na export! Iisdpsz Nc Hyofx Ag Uoh ECRM Mako56, zariadenie na vytváranie filmových predlôh, formát 50/70, HQ-RIP ECRM Mako46, zariadenie na vytváranie filmových predlôh, formát A2, HQ-RIP ECRM Mako3650, vysokorýchlostné zariadenie na vytváranie filmových predlôh, formát A3, HQ-RIP

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na granuláciu odpadu z fólií Mini Film Waste Pelletizing Line je určená na recykláciu polymérneho odpadu s nízkou objemovou hmotnosťou pri relatívne nízkej produkčnej kapacite. Ide o kompaktné riešenie na spracovanie odpadu z výroby fólií a iných ľahkých plastových materiálov na opätovne použiteľné granule. Systém dokáže spracovávať plastové fólie buď v strúhanom, alebo nestrúhanom stave, v závislosti od typu a stavu materiálu. 1. Výkon: 70 – 90 kg/hod. Iiodpfez Alnpsx Ag Ush 2. Štandardné napätie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 3. Výkon hlavného motora: 18,5 kW 4. Celkový výkon: 29 kW 5. Priemer skrutky: 90 mm 6. Filter: Manuálny filter s dvoma filtrami 7. Spôsob chladenia: vzduchom 8. Podávacie zariadenie: vybavené 9. Použitie: granulácia LDPE, HDPE, LLDPE, spracovanie úlomkov alebo zvitkov.

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Použitý stroj z lízingu približné rozmery pre prepravu: 45 x 60 x 28 cm, hmotnosť cca 6 – 8 kg sériové číslo: 64141 identifikačné číslo skladu: Iijdpfozwcgrox Ag Ueh 13182896

Rok výroby: 2018, stav: pripravené na použitie (použité), Linde E30L, r.v. 2018, 20 310 mth, triplex stožiar 513 cm, 3. a 4. ventil s bočným posuvom a prídavným hydraulickým okruhom Iodpfx Agou S Sq Ij Uoih

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotne regulované procesné nádrže sú nevyhnutné v rôznych odvetviach, vrátane potravinárskeho, farmaceutického a chemického priemyslu. Vo výrobe je precízne riadenie teploty kľúčové pre kvalitu a bezpečnosť produktov. Tu je detailný prehľad teplotne regulovaných procesných nádrží: ČO JE TEPLOTNE REGULOVANÁ SPRACOVACIA NÁDRŽ? Teplotne regulovaná spracovacia nádrž je zásobník navrhnutý na udržiavanie požadovanej teploty materiálov počas ich spracovania. Tieto nádrže sú vybavené výmenníkmi tepla, teplotnými senzormi a riadiacimi mechanizmami, ktoré zabezpečujú stabilnú teplotu obsahu počas celého spracovateľského cyklu. HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY 1. Oahrievacie a chladiace systémy: * Ohrievače: Môžu byť elektrické alebo parné na zvýšenie teploty obsahu. * Chladiče: Zvyčajne vodné alebo glykolové chladiace systémy na zníženie teploty. 2. Izolácia: Nádrže sú často izolované, aby sa minimalizovali tepelné straty alebo zisky z vonkajšieho prostredia a zabezpečili stabilné vnútorné podmienky. 3. Systémy regulácie teploty: Sofistikované regulátory a senzory (napr. termočlánky) monitorujú a regulujú teplotu v reálnom čase, čo umožňuje precíznu kontrolu procesu. 4. Miešacie mechanizmy: Mnohé teplotne regulované nádrže sú vybavené integrovanými miešačmi alebo miešadlami na zabezpečenie rovnomerného rozloženia teploty v celom objeme. 5. Materiálové prevedenie: Zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných koróziivzdorných materiálov, určené na odolávanie vysokým teplotám. POUŽITIA V POTRAVINÁRSKOM PRIEMYSLE 1. Pasterizácia: Ohrievanie mlieka a iných tekutín na ničenie baktérií pri zachovaní kvality produktu. 2. Varenie: Precízna kontrola teploty pri varení (napr. príprava omáčok, polievok alebo džemov) pre ideálnu štruktúru a chuť. 3. Fermentácia: Regulácia teploty počas fermentačných procesov (napr. výroba piva, jogurtov) na vytvorenie optimálnych podmienok pre mikrobiálnu aktivitu. 4. Skladovanie: Zachovanie kvality citlivých prísad (napr. čokoláda, mliečne výrobky) riadením teploty s cieľom predchádzať skaze. Iiedpoy E Hy Usfx Ag Ush VÝHODY TEPLOTNE REGULOVANÝCH SPRACOVACÍCH NÁDRŽÍ * Zabezpečenie kvality: Konštantné teploty vedú k jednotnej kvalite, chuti a konzistencii produktov. * Bezpečnosť: Pomáhajú pri dodržiavaní potravinovej bezpečnosti, zabezpečujú dôkladné varenie a pasterizáciu. * Energetická efektívnosť: Moderné systémy riadenia optimalizujú spotrebu energie, čím znižujú prevádzkové náklady. * Univerzálnosť: Vhodné na rôzne procesy, vrátane ohrievania, chladenia a udržiavania teploty rôznych potravín. DÔLEŽITÉ ASPEKTY * Presnosť regulácie: Presnosť systémov riadenia teploty je zásadná; vyhľadávajte nádrže s pokročilými riadiacimi funkciami pre vyššiu spoľahlivosť. * Čistenie: Uistite sa, že dizajn nádrže umožňuje jednoduché čistenie a splnenie hygienických štandardov – obzvlášť v potravinárskom sektore. * Integrácia: Zvážte, ako ľahko sa nádrž dá integrovať do existujúcich výrobných liniek a systémov. Vysokotlaké mixéry sú nepostrádateľné zariadenia v potravinárstve, najmä na emulgáciu, miešanie a homogénne spájanie surovín rôzneho typu...

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20681, Semmelroth S 50229/2 je plne automatizovaný, priemyselný systém na kontinuálne čistenie, ktorý je konštruovaný v modulárnom lineárnom usporiadaní. Bol špeciálne vyvinutý pre náročné čistenie dielov a prípravu povrchov hliníkových a liatych dielov v priemyselnej prevádzke s viacerými zmenami. Celý systém je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečila maximálna odolnosť proti korózii a dlhá životnosť pri používaní vodných čističov. Systém a technológia transportu - Transportný systém: Integrovaný, automatizovaný systém pre cirkuláciu nosičov dielov. - Prepojenie procesov: Navrhnutý pre modulárne lineárne systémy s cieľom bezproblémovej integrácie do prepojených výrobných a robotických buniek. - Nosiče dielov: Konštrukcia nosičov dielov prispôsobená požiadavkám zákazníka, pre presné a opakovateľné umiestňovanie dielov počas procesu čistenia. Rozdelenie na zóny a jednotlivé kroky procesu Systém prechádza piatimi krokmi procesu, aby splnil najvyššie požiadavky na čistotu povrchu, a to ako na odstránenie pevných častíc, tak aj na odstránenie filmov: - Zóna pre intenzívne čistenie (vysoký tlak): Mechanické predčistenie pomocou trysiek pod vysokým tlakom na cielené odstránenie triesok, zvyškov obrábania a odolných nečistôt. - Zóna pre čistenie (umývanie): Vodné hlavné čistenie (postrekom/zalievaním) na chemické odmastenie povrchu a rozpustenie nečistôt. - Zóna pre oplachovanie: Následná fáza oplachovania na bezchybné odstránenie zvyškov čističov z povrchu dielov. - Zóna pre sušenie: Vysoko účinná jednotka pre odfúknutie a sušenie na úplné odstránenie zvyšnej vlhkosti (zabránenie tvorbe škvŕn a korózie). - Chladiaca zóna: Cielené chladenie dielov na konci procesu, aby boli diely termicky stabilizované pre následné procesy (napr. meracia technika, kontrola alebo balenie). Príprava médií, filtrácia a periférne zariadenia Na zabezpečenie dlhej životnosti čistiaceho kúpeľa a konštantnej kvality čistenia je systém vybavený rozsiahlymi periférnymi zariadeniami: - Filtrácia: Tri samostatné fázy filtrácie (každá dimenzovaná až do 10 bar) pre zóny čistenia, oplachovania a vysokého tlaku. - Monitorovanie filtra: Dvojité meranie diferenciálneho tlaku na automatickú detekciu stupňa nasýtenia filtra. Oddeľovanie oleja: 1x vysoko účinný odlučovač oleja (typ ÖT 60) na kontinuálne odstraňovanie cudzích olejov z čistiaceho kúpeľa. - Riadenie odvetrávania: 1x vzduchom chladený kondenzátor (typ RL 150) na kondenzáciu a odsávanie procesných výparov (znižuje vlhkosť vzduchu v okolí zariadenia). Iisdpfx Agozzpb Ro Ueh - Riadenie tekutín: Integrované potrubie pre odvádzanie odpadovej vody z čističov a nádrží na oplachovanie, vrátane robustného 1" čerpadla na vyprázdňovanie. Bezpečnosť a monitorovanie zariadenia - Riadenie procesu: Dve integrované priesorovné okná s vnútorným osvetlením chráneným proti striekajúcej vode na vizuálnu kontrolu procesu čistenia počas prevádzky. - Ochrana životného prostredia / ochrana pri havárii: Robustná záchytná vaňa pod celým zariadením, vybavená sondou na detekciu úniku pre automatické vypnutie v prípade úniku média. Technické parametre - Výrobca: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Celkový príkon: približne 110 kW - Materiál: Nerezová oceľ (V2A / V4A)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Integrated CNC machining center for windows and doors, consisting of: A) Automatic Loader, model “SP” Automatic loader for Base SP, including no. 1 moulding machine - Automatic loader consisting of: - Table with motorized belts - Automatic device for transferring parts from the buffer to the feed area of the moulder * Minimum part length: 450 mm, maximum: 3200 mm * Minimum part width: 40 mm, maximum: 230 mm * Minimum part thickness: 40 mm, maximum: 120 mm * Operating cycles: 10/min * Chain feed speed on the table: 7 m/min * Load table dimensions: 2800 x 2150 mm B) Automatic Moulding Machine, model SUPERSET NT C 6 Position 1 = Planing spindle Position 2 = 1st right vertical spindle Position 3 = 1st left vertical spindle Position 4 = 1st upper horizontal spindle Position 5 = 1st lower horizontal spindle Position 6 = Sash bar reprocessing group Entry level at 2500 mm Feed speed 6-36 m/min via inverter (#1) - Motor power 5.5 HP (4 kW) Horizontal presser before planer with pneumatic disengagement from the control panel Pneumatic disengagement for the feed unit before the planing spindle Tandem feed group before right vertical spindle with rapid disengagement Feed groups after top section to reduce trailing section from 620 mm to 450 mm Entry guide with bearings for automatic feeders Electrical setup for use with automatic loaders Manual central lubrication Pump for lubricating the work table with automatic control Device for in-line integration with INTEGRA SYSTEM - Height of working table raised to 970 mm - Signal light at the machine inlet - Piece counter Separate control panel POS. 1 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) T-SET quick tool clamping - Allows locking/unlocking of tools simply using an air gun POS. 2 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) Vertical spindle with 180 mm usable length T-SET quick tool clamping Electronic vertical positioning POS. 3 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) High-precision spindle Vertical spindle with 180 mm usable length T-SET quick tool clamping Electronic horizontal positioning POS. 4 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) Speed: 8,300 rpm T-SET quick tool clamping Electronic vertical positioning POS. 5 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) Speed: 8,300 rpm T-SET quick tool clamping POS. 6 Glazing bead reprocessing unit Features: PRL enables automatic transition from planing to bead reprocessing and vice versa. - Operating group with 30 mm shaft diameter, 30 mm length - Electronic horizontal positioning - Electronic vertical positioning - Hardware and PLC modifications for axis management - Tandem outfeed and modifications Iodpfjixxwmjx Ag Uoih

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), FinestFog FF3Z, rok výroby 2015 Iiedpfx Aget Uwiio Ujh 7x dvojitá tryska

Rok výroby: 2006, stav: pripravené na použitie (použité), 2 x Müller Martini Warenkkeber 423 s Robatech Hotmelt Concept B 5/2, rok výroby 2006 pre Müller Martini Tempo zberací zošívač. V dobrom stave Iedpfxoxfwvqs Ag Ujih

Rok výroby: 2026, stav: nový, Máte vo svojej firme obalovú fóliu? Obalová fólia zaberá veľa miesta, spôsobuje neporiadok v sklade a prináša zbytočné náklady na likvidáciu. BTS lis na fólie je jednoduché riešenie na čisté zhromažďovanie obalovej fólie, stretch fólie a penovej fólie a výrazne zmenšuje ich objem. Vďaka priestorovo úspornému pôdorysu a stabilnému umiestneniu udržíte obalovú fóliu tam, kde patrí. Integrovaný zadržiavací krúžok zabraňuje neželanému rozťahovaniu fólie a umožňuje optimálne využitie fóliových vriec. BTS lis na fólie je vhodný takmer pre všetky spoločnosti, kde vznikajú obalové fólie, napríklad v logistike, výrobe, veľkoobchode, internetovom predaji, remeselnej výrobe alebo priemysle. Zodpovedajúce BTS fóliové vrecia sú trvalo skladom k dispozícii. Naplnené fóliové vrecia je možné následne stlačiť na balík pomocou baliaceho lisu alebo ich zlikvidovať v kontajneri na druhotné suroviny. Stlačením týchto materiálov dosiahnete zníženie objemu až o 90 %, znižujete náklady na likvidáciu a zároveň vraciate materiál späť do recyklačného reťazca. Iijdedzvhwjpfx Ag Ueh Technické údaje: Rozmery lisu na fólie: 1000 mm výška x 450 mm šírka x 420 mm hĺbka Hmotnosť lisu na fólie: 5,5 kg Farba lisu na fólie: RAL 9006 strieborná Objem fóliového vreca: 240 litrov Plniaca hmotnosť fóliového vreca: do 15 kg Výhody: ✔ Jednoduché zhromažďovanie obalovej fólie ✔ Čisté a bezpečné pracovisko ✔ Zadržiavací krúžok zabraňuje rozpínaniu fólie ✔ Optimálne využitie fóliových vriec ✔ Znižuje frekvenciu odvozu odpadu a tým aj náklady na likvidáciu ✔ Kvalitný produkt „Made in Germany“ Vhodné pre: • Obalové fólie • Stretch fólie • Penové fólie Doplnkové možnosti: • BTS fóliové vrecia 240 litrov • Farba lisu podľa RAL (pri objednávke od 40 kusov) • BTS baliace lisy na fólie Likvidácia obalovej fólie, zhromažďovanie obalovej fólie, redukcia obalovej fólie, recyklácia obalovej fólie, likvidácia stretch fólie, zhromažďovanie stretch fólie, likvidácia ovinovacej fólie, redukcia fóliových odpadov, likvidácia fóliového odpadu, likvidácia PE fólie, lis na fólie, zberač fólií, stojan na lisovanie, zberač druhotných surovín, fóliové vrece, fóliové vrecia, odpad z obalov, recyklačná fólia

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Širokoštrbinová dýza č. výr.: L 1081-041391 // Vyhladzovacia jednotka č. výr.: F 1201-041392 Odtah č. výr.: F 1201-041392-T Max. rýchlosť navíjača: 50 m/min. Typ: fóliová linka, použiteľná šírka 1080 mm Vybavenie / ďalšie údaje: max. hrubý výstup PP až 1000 kg/h pri šírke fólie do 1200 mm Špecifikom je navíjacie zariadenie, umožňujúce rezanie úzkych fólií od (150 mm - 100 mm), napríklad: 8x175 mm alebo aj 2x700 mm dýza s možnosťou max. hrúbky fólie do 2 mm pri 1000 kg/h. Celková spotreba elektrickej energie: 211 kW/h Hlavné motory: 250 kW Min. hrúbka fólie: 0,68 mm pre PS / min. 0,75 mm pre PP Maximálna mechanická rýchlosť kalandra: max. 50 m/min. Iedpfjw Tbr Hjx Ag Usih Skladá sa z: -dávkovací systém Maguire, 5 komôr -extrudér (vijak 160 mm) Amut EA 160 // r. výr.: 2003 -sítový menič (pre čistenie pri výrobe potravinárskych fólií) -taviaca pumpa -širokoštrbinová dýza (1 vložka) 120 cm -lipová vložka pre max. hrúbku fólie do 2 mm, až 1000 kg/h -kalandr 140 cm -meracie zariadenie hrúbky SBI TMD-EC/140.20.200.R -dodatočné chladiace valce (4 ks) -navíjač (sily na fóliu pri premiestňovaní roliek) -rezačka a odťah fólie -navíjacie zariadenia na fóliu (3 ks) -mlyn MAZZA CBS 25 40 2T18 // r. výr.: 2003 Kompletná infraštruktúra: rozvádzače, čerpadlá atď.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Formát: 370 x 520 mm Iedpfx Aezzzt Sog Ueih Výbava: Alcolor – automatické navlhčovanie filmov Autoplate – poloautomatický systém výmeny platní Všetky návody, nástroje a príslušenstvo Technické údaje: Maximálna veľkosť hárku: 370 x 520 m Rozsah hrúbky papiera: 0,03 – 0,5 mm – maximálna rýchlosť Verzia Plus

Rok výroby: 2013, stav: pripravené na použitie (použité), Podávač Müller Martini Streamfeeder, rok výroby 2013 Iijdpfx Aget Iyhzs Ush

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1980, Funkcionalita: plne funkčný, šírka v strede: 1 400 mm, výška stredu: 400 mm, výkon motora vretena: 3 000 W, celková dĺžka: 2 400 mm, otáčky vretena (min.): 100 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 1 200 ot./min, Manual Spinning Machine Manufacturer: Leifeld Type: Plb 300 Specifications - Powerful, robust machine - Very good technical condition - All functions tested - New electrical control system and control buttons - New motor and belt drive - Newly painted – green Technical Data Centre Height: mm 400 Centre Distance: mm 1400 Machine bed with offset + bridge: mm 200 deep / 350 wide Machine Length: mm 2400 Spindle Motor: kW 3 4-speed gearbox Variable spindle speeds approx.: rpm 100 – 1200 Spindle Mount: M 64 Hand rest – length: mm 450 Tailstock – stroke: mm 280 Quill – fine adjustment Morse taper: MT 3 Machine weight approx.: kg 1200 Iiedpjvcfhmefx Ag Ujh Special Equipment Installed: - Centre height: mm 400 - Centre distance: mm 1400 - M-bed with offset + bridge: mm 200 deep / 350 wide - Morse taper: MT 3 - Stepless spindle speeds in gear ranges via frequency-controlled drive motor - Multi-disc clutch and brake - Main spindle bored through - Electrical circuit Additional Accessories – on request: - Manual cross slide rest PS 30 / 300 - Parting off attachment

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 1989, Funkcionalita: plne funkčný, T. Giusti & Son Ltd, nerezová miešacia nádrž s dvojitým plášťom a parným kotlom, výrobné číslo: J10717, objem: 500 litrov, rozmery nádrže: Ø 1100 mm x 2600 mm, rozmery parného kotla: 800 mm x 620 mm x 1800 mm, so spínacou skriňou. Iiedpfexrnuwox Ag Ush

Rok výroby: 1988, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Plynom ohrievaná linka na tepelnú úpravu Aichelin, kapacita 250 kg/h Iedpfxexqy U Ho Ag Ujih Plne funkčná Stále v prevádzke Linka pozostáva z: Nakladacia jednotka – Plynom ohrievaná kaliaca pec (1988) – Olejová nádrž – Riadka umývacia linka – Nakladacia jednotka pre popúšťanie – Elektricky vyhrievaná pec na popúšťanie (20xx) – Čierniaca nádrž – Sušička Ochranný plyn: Dusík / Metanol