Umývačka Fliaš Krones Lavatec (2011) kúpiť použité (2 823)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Prehľad: Stroj na umývanie fliaš bol vyrobený v roku 2011 nemeckou firmou Krones. Až do nedávna bol v prevádzke u veľkého výrobcu nápojov a stále je namontovaný. Technické údaje: Kapacita: 20 000 fliaš/h Formáty: 0,25 l a 0,75 l Počet fliaš na rade: 22 Výbava Siemens S7 Vysúvanie etikiet Ostreknutie rotačnou trubicou Kontinuálny stroj Telo z nehrdzavejúcej ocele Dokumentácia Záloha softvéru Čerpadlá z nehrdzavejúcej ocele Meranie vodivosti Príslušenstvo Náhradné diely Hroty fľašových článkov Nosníky fľašových článkov Fpedpfx Asu Rindjb Seh

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Stroj na čistenie fliaš bol vyrobený nemeckou spoločnosťou Krones v roku 2013 a do prevádzky bol uvedený v roku 2014. Pravidelná údržba sa vykonávala každý rok. Ako voliteľné príslušenstvo je možné dokúpiť aj čistenie alkalickým tenzidom a náhradné diely. DEMONTÁŽ ZAHRNUTÁ. Technické údaje Výkon: 66 000 fliaš/hod Maximálny priemer fľaše: 69 mm Nastavené na nasledujúce formáty: Vichy 0,33 l, Long-Neck 0,33 l, Long-Neck 0,5 l, NRW 0,5 l, Steinie 0,33 l. Fjdpfol Hx Enjx Ab Ssph

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Umývačka fliaš, výrobca Krones, typ: Lavatec KESK 245/17-120, regulačný rozsah 4 000 – 11 000 fliaš/hod., pre fľaše s max. priemerom 105 mm, rok výroby 2002, jednoúčelový stroj, so 180 radmi po 17 fliaš v rade, s predoplachom vodou a lúhom, hlavný lúh s ponorným umývaním a následným striekaním lúhu, 3 vodné sprchy (horúca, studená a čerstvá voda) na predaj. Fsdpfxjrxup So Ab Soph

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 5 300 h, číslo stroja/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET line, 24,000 BPH – turnkey stretch blow molding package with peripherals Line overview and rated output Configured as a complete PET bottle blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for the second-hand market, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production speed: 24,000 bph Year of manufacture: 2019 Operating hours: 5,300 Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container types: PET bottle handling Bottle formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of supply and utilities package For continuous operation from preform feed to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched modules and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit connected to a cooling tower, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeding system, preform check inspection, an approximately 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: Fodpfx Abozb Iins Soph - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeding system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): - 12.5 m³/min intake capacity - 35 bar operating pressure - 37 bar design pressure - 125 kW - 750 rpm - 400 V 50 Hz - ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): - 4.6 kW max. consumption - 8.2 A - 400 V 3Ph 50 Hz - 10 bar max. water pressure - ~750 kg Control architecture and format changes Production is managed by the Contiform 312 Pro automation, with servo-driven stretching movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripherals. The configuration allows for fast format adaptations for the specified SKUs and utilizes recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is included, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and safe access - Operation and maintenance manuals available Line flow, handling, and connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configurat...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 pieces Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Fedpfx Aovlwpujb Soph Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line with...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Tento inšpektor prázdnych fliaš (EBI) bol vyrobený v roku 2014 nemeckým výrobcom Krones. Stroj je určený na kontrolu prázdnych sklenených fliaš pred plnením v linkách na plnenie nápojov. Zariadenie je stále v prevádzke a bude odborne demontované začiatkom roka 2027, keďže bude vymenená celá plniaca linka. Technické údaje Výkon: aktuálne pracuje s kapacitou 18.500 fliaš za hodinu, ale je možné ju prevádzkovať aj pri výrazne vyšších rýchlostiach. Formáty: fľaša s objemom 0,75 l, fľaša s objemom 0,5 l Použitie: kontrola prázdnych fliaš pred plnením Konfigurácia: viacero kontrolných modulov vrátane kontroly dna, kontroly tesniacej plochy, kontroly závitu, kontroly hrdla/uzáveru, kontroly bočnej steny, detekcie zvyškov tekutín, detekcie cudzích telies, kontroly výšky fliaš (tolerancia ±2,5 mm) Kontrolné systémy: kontrola dna (kamera), kontrola tesniacej plochy, kontrola závitu (kužeľová optika), kontrola hrdla/uzáveru, kontrola bočnej steny s LED osvetlením, detekcia transparentnej fólie na dne a bočnej stene, detekcia oderov pomocou kamery na bočnej stene, detekcia zvyškovej kvapaliny pomocou infračerveného systému a vysokofrekvenčnej detekcie Vyraďovacie systémy: vyraďovanie cudzích nádob na vstupe, vyraďovanie kontaminovaných fliaš na výstupe, separátne vyraďovanie fliaš s poškodeným uzáverom alebo závitom Smer chodu: zľava doprava Fpsdpfx Aozb Afqob Ssh

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Tento stroj na umývanie prepraviek Krones K6W-25-S-E z roku 2000 je navrhnutý na automatické umývanie a čistenie prepravných prepraviek na fľaše pre vratné obaly. Stroj je skonštruovaný ako priemyselný umývač prepraviek z nehrdzavejúcej ocele a je vhodný na integráciu do automatizovaných systémov prepravy a umývania prepraviek. Systém zahŕňa strojový kryt z nehrdzavejúcej ocele, integrované dopravníkové sekcie, kontrolné/inspekčné okná, elektrický rozvádzač a ovládací panel s tlačidlami, kontrolkami a hlavným vypínačom. Stroj má označenie CE a je určený na prevádzku s 230/400 V AC, 50 Hz. Technické údaje Výrobca: Krones / Krones Zierk GmbH Model / typ: K6W-25-S-E Typ stroja: Umývačka prepraviek Rok výroby: 2000 Použitie: Umývanie / čistenie prepravných prepraviek Konštrukcia: Kryt a rám stroja z nehrdzavejúcej ocele Dopravný systém: Integrovaný lamelový reťazový dopravník a úseky prepravy prepraviek Pohonný systém: Elektrický pohonný motor s prevodovkou Prístup na kontrolu: Okná s bezpečnostnými uzamykacími hákmi Riadenie: Integrovaný rozvádzač Ovládací panel: Tlačidlá, kontrolky a červený otočný vypínač Napájanie: 230 / 400 V Typ prúdu: Striedavý prúd Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 24 A Fsdpfxszb Ad Tj Ab Seph

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data Fedpfx Aoy Ud Aljb Soph This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling technology: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Core components (models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of main construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robotic handling enhance flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible bottle sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeovers. - Automatic depalletizing, lane dividing, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick format changes for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Reliable 50 Hz operation; universal industry components Production Line Integration This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Complete process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Overview The bottle washing machine was previously used in a mineral water plant. Thanks to diligent maintenance, the machine is in good condition. All tanks and the machine body are made of stainless steel. The unit is still fully operational and will be available at the beginning of 2027 when the complete line will be replaced. Technical Data Capacity: 15,500 bottles per hour Cell spacing: 95 mm Bottles per row: 16 Dimensions & Weights: Housing: 8,350 x 1,860 x 2,990 mm / 21,750 kg Ready for operation with attachments: 8,700 x 3,560 x 3,330 mm / 37,639 kg Year of manufacture: 2005 Formats: 0.5 l, 0.75 l Machine details / Features - Heated by steam - Pre-cleaning and removal of liquid residues by impulse rinsing before washing - CE-certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet included - Rotating spray nozzles - Single-sided machine - Label dispenser at rear right - Label printer mounted on the machine - Finger discharge & finger feed - Bottle cells made of plastic - Concentration measurement for NaOH supply liquid - Sectional view of bath arrangement - Stainless steel spindles - Siemens S7 control system - Regularly serviced - Machine housing made entirely of stainless steel - Steam exhaust Fpsdezbha Hopfx Ab Sjh

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling plants. The machine is configured for 25 bottles per row and offers a nominal capacity of up to approx. 28,000 bottles per hour. It is capable of processing bottle formats from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water producers, soft drink manufacturers, and other operations using returnable bottles. The washer is predominantly manufactured from stainless steel and features an insulated stainless-steel caustic bath as well as a steam heating system. The machine is delivered fully overhauled. The scope of refurbishment includes bottle infeed and outfeed, the heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and the control cabinet. A test run is also included. The machine is offered with a Siemens S7 PLC control system and is available as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Capacity: approx. 28,000 bottles/hour Bottle rows: 25 bottles per row Bottle formats: approx. 300 ml to 1,000 ml Control: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless steel caustic bath Bottle cell pitch: 110 mm Machine cell material: Polypropylene Bottles per carrier: 25 Total number of carriers: 274 Minimum capacity adjustment: approx. 12,000 bottles/hour Maximum capacity adjustment: approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Net weight: approx. 45,000 kg Operating weight: approx. 87,000 kg Machine length: approx. 11,766 mm Machine width (without attachments): approx. 3,136 mm Machine height (without floor clearance): approx. 3,200 mm Water consumption in operation: approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: approx. 0.22 l Main chain: approx. 4 years old, overhauled Condition of refurbishment: bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Trial run included Terms of delivery: EXW, unpacked Fodey Ul N Hspfx Ab Sjph

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnící linka Krones PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultračistá plnící linka Krones PET je kompletním, vysoce efektivním řešením pro výrobu nápojů a průmyslové balení v segmentech cideru, sycené minerální vody, neperlivé vody a šťáv s CO₂. Vyrobená společnostmi Krones a GEA v roce 2010, udržovaná v provozu OEM servisem, dosahuje linka výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Obsahuje vytlačovací-blow-moulding stroj Contiform S12M přímo propojený s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jde o trhem prověřenou plnící linku, která je navržena pro spolehlivost, vysoký hygienický standard a rychlou přestavbovost pro různé formáty PET. Technické specifikace & Výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: cider, sycená minerální voda, neperlivá voda, šťávy s CO₂ Technologie plnění: ultračisté, izobarické, objemové PET plnění Aktuálně plněný produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: PLC platforma Siemens Simatic S7 Hlavní vybavení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatický CIP systém, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřevem, míchačkou, karbonátorem, odvzdušňovačem a zásobními nádržemi Preformy: překlápěč preforem a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet Lineární čistící jednotka preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Fodpfxeyhbmte Ab Sjph Strečkovací-blow-moulding stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnící/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnícího bloku Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laser-kódovač; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiket Doprava a testování: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner zkoušečka těsnosti lahví Etiketovací stroj: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojité navíjení samolepicích etiket s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS smršťovací traypacker; Krones Multico S dopravník balení; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balíků: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Řízení linky & PLC: Série Siemens Simatic S7 PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní vazby a diagnostiku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý umývač a sušič fliaš Cames WDT8 Úvod Cames WDT8 predstavuje vysoko účinné a spoľahlivé riešenie pre fľaškový priemysel. Tento moderný systém na umývanie a sušenie fliaš je navrhnutý tak, aby zabezpečil optimálne ošetrenie fliaš, pričom kombinuje najnovšie technológie s precíznym strojárstvom. Stroj je vyhotovený z nerezovej ocele, ktorá zaručuje odolnosť a dlhú životnosť, zároveň obsahuje bezpečnostné prvky pre bezpečnú prevádzku. Technické vlastnosti umývania Model Cames WDT8 je vybavený 8-hlavovým kefovým karuselom na umývanie fliaš. Systém zabezpečuje dôkladné a rovnomerné čistenie, pričom karusel má základný priemer 480 mm a rozstup kefiek 188,4 mm, čo demonštruje jeho efektivitu pri spracovaní rôznych veľkostí fliaš. Sušenie a energetická efektivita Fodpovgt Ucefx Ab Ssph Charakteristickým prvkom Cames WDT8 je obojsmerný sušiaci tunel s lopatkami a ventilátormi, doplnený o vyhrievanú fúkaciu lištu s odporovými telesami v hornej časti. Táto konfigurácia umožňuje rýchle a účinné sušenie, čím znižuje čas spracovania a zvyšuje produktivitu. Pri celkovom výkone 15,25 kW a spotrebe vody medzi 120 a 220 l/h systém dosahuje vysokú energetickú efektivitu. Výrobná kapacita a variabilita Výrobná kapacita tohto umývača a sušiča fliaš sa pohybuje od minimálne 2 750 do maximálne 5 500 fliaš za hodinu, čo ponúka veľkú flexibilitu pre rôzne výrobné požiadavky. Stroj je určený na spracovanie valcových fliaš s vkladaním fliaš zľava, čo uľahčuje integráciu do existujúcej linky. Záver použitého umývača a sušiča Cames WDT8 Umývač a sušič fliaš Cames WDT8 je vynikajúcou voľbou pre tých, ktorí hľadajú použitý systém na umývanie a sušenie fliaš kombinujúci vysokú efektivitu, univerzálnosť a bezpečnosť. Robustná konštrukcia a pokročilé technické vlastnosti z neho robia rozumnú investíciu pre každú spoločnosť pôsobiacu v oblasti fľaškovej výroby.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a range of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent requirements of high-volume production. Main components Fpjdpjvgvwmefx Ab Sjh At the core is the KRONES K-131-669 filling monoblock, manufactured in 2016, which forms the heart of the entire KRONES bottling line. Delivering an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This complete system enables a seamless and uninterrupted workflow from unloading bottles through to the filling process is ensured throughout the KRONES bottling line. Quality control of the used KRONES bottling line Ensuring product quality is of utmost priority in every bottling plant. As such, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role in the bottling line. Featuring advanced capabilities that not only monitor fill levels but also perform meticulous label inspections, it guarantees that every product meets the required standards. In addition, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging, effectively eliminating moisture-related issues. Labeling and packaging Efficient labeling and packaging are integral parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in this area, providing precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, streamlining processes and enhancing brand presentation in the used bottling line for up to 20,000 bph. This setup is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, which ensure products are securely packaged and ready for shipment. Operational status and specifications The KRONES bottling line is in excellent working condition and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to increase operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures accurate and consistent filling, resulting in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line is a solid investment for companies aiming to optimize their filling operations. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise your production standards to a new level.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Stroj na čistenie fliaš bol predtým používaný v pivovare. Vďaka kompletnej generálnej oprave v roku 2005 a pravidelnej údržbe je zariadenie vo veľmi dobrom stave. Všetky vane a hlavné telo stroja sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Stroj je už demontovaný a suchý uskladnený, takže je možné ho ľahko naložiť a prepraviť. Technické údaje: Výkon: 6 700 fliaš/h Rozdelenie článkov: 102 mm Fliaš na radu: 10 Rozmery a hmotnosti: Skriňa: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Prevádzková pripravenosť s prídavnými dielmi: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg Rok výroby: 1999 Formáty: 0,33 l, 0,5 l Detaily stroja / vybavenie: - Ohrievanie parou - Predumytie a odstránenie zvyškových kvapalín pulzným preplachovaním pred praním - CE certifikát - Dávkovacie čerpadlá na chemikálie - Technický list zariadenia súčasťou - Vysokotlakové predumývanie - Rotujúce striekacie dýzy - Jednostranný stroj - Výstup etikiet vzadu vpravo - Prijímacie/priebežné „prsty“ - Plastové články na fľaše - Meranie koncentrácie - Nádoba na roztok NaOH Fjdowg E D Ispfx Ab Sjph - Hriadele z nehrdzavejúcej ocele - Riadiace napätie 24 V - Riadenie Siemens S7 - Pravidelne servisovaný - Celok z nehrdzavejúcej ocele - Odsávanie pár - Stroj je demontovaný a pripravený na odoslanie - Automatizovaný štart stroja (nahrievanie a pod.)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá linka na plnenie vody KRONES - 32 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s PET fľašami a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie vo veľkom rozsahu. Linka integruje fúkanie predform, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmršťovanie obalov, aplikáciu rúčok, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím vytvára robustné riešenie end-to-end vhodné pre sekundárny trh hľadajúci spoľahlivý chod a konzistentnú kvalitu výstupu. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l a 1,5 l Nádoby: navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Výrobca (hlavné zariadenie): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Evidované prevádzkové hodiny: 68 702 Riadiaca platforma: PLC Siemens Ovládanie plnenia: Elektronicky riadené prietokovými spínačmi (objemové plnenie) Kľúčové modely a moduly: - Krones Contiform S20 fúkací stroj (2006) - Krones Volumetric plnič (2006) - Krones zásobník viečok (2006) - Krones Checkmat kontrolór fliaš (2006) - Krones SynCo dopravníkový systém (2006) - Krones Etima etiketovačka (2006) - Markem SmartLase C350 laserový kóder (2015) - Ocme Vega N70/2 zmršťovacia balička - Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor rúčok (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo balička paliet do stretch fólie (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketovačka paliet (2020) - M. Tanner AG/Prologic zásobník predlôh (2018) - M. Tanner AG podávač predlôh (2006) - Gassner zásobník viečok (2006) - Cryotech International dávkovač dusíka Fodpfxsy Icpqo Ab Soph - Europool dopravníkový systém Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka je vybavená automatizáciou na báze Siemens PLC pre koordinované riadenie celého procesu – od fúkania predlôh, cez plnenie, etiketovanie až po výstupné operácie. Plnička používa elektronicky riadené prietokové spínače na presné dávkovanie a konzistentnú úroveň plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované ovládanie, synchronizované dopravníky a integrované kontrolné systémy zvyšujú efektívnosť, minimalizujú prestoje a uľahčujú zmenu formátov. - Siemens PLC architektúra na celej výrobnej linke - Objemové plnenie s elektronickou kontrolou prietoku - Integrovaná kontrola cez Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníkov cez Krones SynCo - Laserové značenie pomocou Markem SmartLase C350 Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto výrobná linka je plne integrovaná od manipulácie s predlohami až po etiketovanie paliet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý presun medzi modulmi, zatiaľ čo zmršťovacia balička, aplikátor rúčok, paletizátor, balička paliet a etiketovačka paliet zabezpečujú plne automatický obalový a logistický tok. - Inline prevádzka od fúkacieho stroja po etiketovačku paliet - Formátová kompatibilita: 0,5 l a 1,5 l PET...

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Umývačka fliaš MAG Sirio 8 3000-11000 fliaš/h Fpsdpjx N I Egsfx Ab Sjh Veľkosť fliaš: 0,2l – 1,0l Rok výroby 1990 Funkčná, v prevádzke do marca 2026

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC617, Použitá sklenená plniaca linka KRONES - 18 000 fliaš/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná sklenená plniaca linka na liehoviny je výkonná, použitá linka zostavená na základe prvotriednych OEM komponentov. S menovitým výkonom 18 000 fliaš za hodinu poskytuje spoľahlivú kapacitu pre stredne až vysokoobjemovú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka spracováva štandardné formáty fliaš na liehoviny s vysokou presnosťou a je plne integrovaná od depaletizácie až po etiketovanie a koncové balenie. Rýchlosť produkcie: 18 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilné s formátmi 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Typy obalov: Určené pre sklenené fľaše Hlavní OEM výrobcovia: Krones (jadro linky), Zalkin (uzatváranie), ďalej Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavné moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovač, Zalkin T9/360 uzatvárač (x3), Krones Prontomodul etiketovač, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 skladanie kartónov (x2), Krones Variocol H-120 zatváranie kartónov, Garvens E40-DMS kontrolné váhy (x2), Videojet 3330 laserový kódovač (x2) Roky výroby (hlavné): 2004 jadro linky, s upgradmi etiketovania a kódovania v rokoch 2015 a 2016 Rozsah linky: Plne integrovaná od depaletizácie, oplachovania, plnenia, uzatvárania, etiketovania, inšpekcie, kódovania, balenia, skladania a zatvárania kartónov až po dopravník Rozšírená automatizácia & riadiace systémy Linka má rozsiahlu automatizáciu na všetkých stanovištiach pre zabezpečenie stabilnej a synchronizovanej prevádzky pri 18 000 f/h. Kontinuálne viacvretienkové uzatváranie Zalkin zabezpečuje konzistentnú aplikáciu uzáverov. In-line inšpekcia a váženie zabezpečujú kontrolu kvality v reálnom čase a automatické vyraďovanie. Laserové kódovanie a potlač kartónov sú bezproblémovo integrované pre sledovateľnosť a plnenie legislatívy v nápojovej výrobe. Integrované riadenie pre koordinovanú prevádzku strojov a zmenu formátu In-line inšpekcia (hladina/vizuál) a kontrolné váhy s automatickým vyradzovaním Laserový kódovač pre vysokorýchlostné, trvalé označovanie na sklenených fľašiach Automatizácia uzáveru vrátane autopackingu a skladania/zatvárania kartónov Integrácia výrobnej linky Linka je navrhnutá ako uzavretý, použitý baliaci systém a poskytuje plynulú integráciu a spoľahlivú manipuláciu so sklenenými fľašami. Je vhodná na plnenie liehovín a ponúka formátovú pružnosť pre najbežnejšie objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Sieť dopravníkov pokrýva úrovne fliaš, balení i paliet a podporuje efektívny tok materiálu aj dostatočné bufferovanie. Fpsdpfx Abeyzz Hho Seh Plynulá prevádzka od depaletizéra po etiketovač a end-of-line riešenia Flexibilita formátu pre 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Plná dopravníková sieť pre fľaše, balenia aj palety Kompatibilita s ďalším vstupným a výstupným vybavením podľa potreby

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Tento Krones Linatronic M inšpektor prázdnych fliaš, vyrobený v roku 2015, je navrhnutý na spoľahlivú inšpekciu vratných sklenených fliaš v plniacich linkách na nápoje. Systém kombinuje rôzne inšpekčné technológie, ako je kamerový obrazový spracovanie, infračervené senzory a vysokofrekvenčné meranie na bezpečné zistenie nečistôt, zvyškov tekutín, problémov s uzáverom a defektov na fľaši. S výkonom až do 15 000 fliaš za hodinu a viac je stroj ideálny pre stredne veľké plniace linky. Zariadenie je vybavené trojitým vyraďovacím systémom Ecopush a podporuje širokú škálu typov fliaš a farieb skla, čo z nej robí flexibilné riešenie pre pivovary a výrobcov nápojov. Technické údaje Výrobca: Krones Model: Linatronic M Typ stroja: inšpektor prázdnych fliaš Rok výroby: 2015 Výkon: do cca 15 000 fliaš/hod a viac Vyraďovací systém: 3 × Ecopush (1 × vstup, 2 × výstup) Vhodné pre typy skla: hnedé, zelené a číre sklo Formáty NRW fľaša 0,5 l 0,33 l fľaša s patentným uzáverom (Steinie, zelená) Eurofľaša 0,5 l 0,33 l voda (individuál) 1,0 l voda (individuál) Výbava 3 × Ecopush vyraďovací systém Kontrola dna Rozpoznávanie fólie (dno a bočná stena) Kontrola tesniacej plochy (4 MP kamera) Kontrola závitu Bočná kontrola so 4 kamerami Vysokofrekvenčné rozpoznávanie lúhu a zvyškov tekutín Infračervené rozpoznávanie zvyškov tekutín Kontrola obrysu pred vstupom Fsdpfx Abjy Azq Ne Seph

Stav: nový, Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj za ispiranje tegli i boca, potpuno nov, nikada korišćen. Fjdpfxevtf R Ns Ab Sjph

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 43 950 h, číslo stroja/vozidla: LC614, Použitá kompletná plniaca linka KRONES PET pre ESL, výkon 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná pre PET ESL aplikácie s UV ošetrením viečok a je vhodná pre aseptické plnenie. Navrhnutá na báze zariadení KRONES, zabezpečuje konzistentný výkon pre formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, najmä pre citlivé produkty vyžadujúce predĺženú trvanlivosť. Typ linky: PET ESL s UV ošetrením viečok; asepticky konfigurovaná Maximálna rýchlosť linky: 12 000 fliaš/hod. (na základe 1,0 l) Formáty: Kompatibilná s PET fľašami 0,5 l a 1,0 l Hrdlá: 38 mm Navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Stroj na vyfukovanie: KRONES Contiform S8, 8 dutín Plnička: KRONES VODM-PET tlakovzdušná volumetrická plnička, 32 plniacich hláv Etiketovacia časť: KRONES rotačný etiketovač s 10 doskami (10 000 fliaš/hod.) a KRONES rotačný etiketovač s 8 doskami (8 000 fliaš/hod.) Koniec linky: Balička do prepraviek a FANUC robotický paletizátor na europalety Prevádzkové hodiny: cca 43 950 hod. Rok výroby (hlavné zariadenie): 2006 Modelové referencie: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje modernú automatizáciu s centrálnym HMI pre správu receptúr, počítadlá produkcie a sledovanie výkonu v reálnom čase. Automatické riadenie ventilov a púmp podporuje stabilné plniace podmienky pri cieľovom výkone. Automatizované výrobné funkcie s HMI-ovládaným riadením Nastavenie výkonových parametrov a vizualizácia produkčných počítadiel Integrovaný UV systém pre ošetrenie viečok pre súlad s ESL Navrhnuté pre hygienickú prevádzku a stabilné plnenie Rýchly výber receptov pre 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá kompletná plniaca linka je konfigurovaná na inline prevádzku od vyfukovania PET preformy, cez plnenie, etiketovanie, balenie do prepraviek až po robotickú paletizáciu. Inline konfigurácia od vyfukovania až po paletizáciu Dva rotačné etiketovače na optimalizáciu výkonu medzi formátmi FANUC robotický paletizátor pre europalety Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l pomocou dedikovaných výmenných dielov Vhodné pre nápojové prevádzky vyžadujúce ESL podmienky Stav stroja a história údržby Linka bola v prevádzke až do decembra 2025. Je stále pripojená na elektrickú sieť a môže byť predvedená v chode. Celkové prevádzkové hodiny sú cca 43 950, čo naznačuje dobre využívaný, ale udržiavaný systém, ktorý je typický pre priemyselné baliace prostredia. Neboli hlásené žiadne renovácie a zariadenie bolo využívané až do posledných prevádzkových nasadení. Fpsdeywk Srepfx Ab Sjh

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Čistiaci stroj, výrobca PAC, pre 3 000 fliaš/h, pre fľaše s Ø 90 mm a výškou 262 mm, s 2 lúhovými kúpeľmi, kúpeľou teplej a studenej vody a kúpeľou čerstvej vody, rok výroby 1995, na predaj. Fodpfxsyzg Sie Ab Sjph

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Čistiaci stroj, výrobca GM Gera, typ: Arcade GEK2.1RV1, pre 4 000 fliaš/h, 9 fliaš/rad, pre 0,5 l NRW fľašu, delenie buniek 95 mm, s predrozdeľovačom, lúhový kúpeľ 1+2, kúpeľ v teplej vode 1+2, ostrek studenou a čerstvou vodou. Vyžiadajte si u nás ďalšie informácie. Fodpfexghnaex Ab Seph

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Čistiaci stroj, výrobca GM Gera, typ: Arcade, pre 24 000 fliaš/hod., regulačný rozsah 7 600 - 26 400 fliaš/hod. 25 fliaš/rad Fodpjyzdq Nefx Ab Sjph rozteč košov 95 mm, rozteč reťaze 140 mm so systémom riadenia Siemens S7 odmontovaný, k videniu na sklade

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Fpodpfxsyr Hvuj Ab Ssh

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Fpjdpfx Ajyr Huqeb Sjh Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]