Used Bertolaso Isobaric Filling Machine 10000 Bph kúpiť použité (92 718)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: R90, Použitý izobarický plniaci stroj BERTOLASO, kapacita 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento rotačný plniaci stroj na fľaše od spoločnosti Bertolaso je navrhnutý pre presnú výrobu nápojov v priemyslných baliacich prostrediach. Rotačná karuselová konštrukcia, umiestnená na ráme z nehrdzavejúcej ocele, umožňuje vysoko výkonnú prevádzku s platformou s viacerými ventilmi a valcami na zdvíhanie fliaš, ktoré zabezpečujú presné ovládanie výšky plnenia. Horný kruhový zásobník na produkt zabezpečuje stabilný prísun produktu do každej stanice. Stroj je vhodný na inštaláciu ako súčasť použitej plniacej linky alebo na samostatné modernizácie. Plniaci systém: Rotačný karusel s viacerými ventilmi Manipulácia s fľašami: Valce na zdvíhanie fliaš pod každým ventilom Kapacita: 6 000 – 10 000 fliaš za hodinu (0,75 l) Zásobník na produkt: Horný kruhový zásobník Ovládací panel: Elektronický ovládací panel Bertolaso s displejom Konštrukcia: Nehrdzavejúca oceľ pre hygienu a trvanlivosť Bezpečnostné prvky: Presklené bezpečnostné dvere na ochranu obsluhujúceho personálu Napájacie napätie: 380 V Ljdpfx As Adt A Uenljru Použitie: Víno a šumivé víno, s možnosťou použitia pre iné nápoje Kompatibilita s nádobami: Navrhnutý pre sklenené a PET fľaše s príslušnými prestaviteľnými dielmi Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Integrovaný elektronický ovládací panel Bertolaso s displejom umožňuje jednoduchú obsluhu, prehľadné zobrazenie stavu a jednoduché nastavenie parametrov. Automatizačná platforma podporuje opakovateľné nastavenia, presné ovládanie parametrov plnenia a koordinovanú manipuláciu s fľašami. Bezpečnostné západky na presklených dverách chránia obsluhujúci personál a zároveň umožňujú rýchly prístup pre čistenie a kontrolu. Elektrický systém je konfigurovaný pre napájacie napätie 380 V a uľahčuje integráciu do výrobných liniek nápojov. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento plniaci stroj sa dá bez problémov integrovať do nových alebo existujúcich konfigurácií plniacich liniek. Môže byť prevádzkovaný ako samostatná plniaca stanica alebo pripojený inline k umývačkám fliaš, uzatváracím strojom, etiketovacím strojom a následným zariadeniam na sekundárne balenie. Je navrhnutý pre efektívne rozhrania s dopravnými systémami a podporuje flexibilnú výmenu formátov s príslušnými prestaviteľnými dielmi, vďaka čomu je vhodný pre výrobu nápojov v malom aj strednom rozsahu. Stav stroja a história údržby Táto jednotka je ponúkaná ako použitý rotačný plniaci stroj renomovaného výrobcu a je vhodná na okamžitú integráciu do použitej plniacej linky. Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele uľahčuje čistenie a každodennú údržbu. Ochranná konštrukcia s presklenými dverami uľahčuje bežné kontrolné a údržbové práce a podporuje spoľahlivú prevádzku. Prevádzkový výkon a všestrannosť Rotačné usporiadanie s viacerými ventilmi a valcami na zdvíhanie fliaš je navrhnuté pre konzistentnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroja/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné na plnenie šumivých a perlivých vín Vstup zľava Kompletne repasované vo všetkých častiach s originálnymi náhradnými dielmi Bertolaso (dokumentovateľné) Veľkosti fliaš: 85, 88, 90, 112 Lrsdevguv Ujpfx Anlsu Ovládací panel podľa CE noriem Používateľská a servisná príručka, katalóg náhradných dielov k dispozícii Výrobná kapacita 9 000 fliaš/hod s sektom Výrobná kapacita 7 000 fliaš/hod so Spumante

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Ljdoy Szcwspfx Anleru

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M269, Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, kapacita až 2000 fliaš za hodinu. Tento plniaci monoblok vyrobila spoločnosť Bertolaso v roku 2012 a ponúka výkonnú plniacu jednotku pre potravinársky priemysel. Hoci je stroj navrhnutý na maximálnu rýchlosť 2000 fliaš za hodinu (BPH), nikdy nebol uvedený do prevádzky, takže je vo veľmi dobrom stave. Monoblok Olimpia 12/12/1 spracováva sklenené nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l a je vhodný najmä na plnenie tichých vín a piva. Systém preplachovania použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH vykonáva preplachovanie pomocou systému uchopovacích pazúrov s 12 svorkami pre sklenené nádoby. Tento systém zaisťuje rovnomerné čistenie nádob pred plnením. Vďaka jednotnej metóde spracovania sú fľaše efektívne pripravené, čím sa zachováva integrita konečného produktu. Konfigurácia zaisťuje stabilnú kontrolu prietoku počas procesu preplachovania, čo zaručuje vysokú účinnosť aj pri náročných pracovných podmienkach. Technológia plnenia: gravitačné ventily s miernou podporou podtlaku Plniaci monoblok BERTOLASO je vybavený 12 plniacimi ventilmi, ktoré dávkujú produkt pomocou gravitácie s miernou podporou podtlaku. Táto metóda umožňuje presné dávkovanie tekutiny, znižuje kontakt so vzduchom v nádobe a tým prispieva k zachovaniu kvality a dlhšej trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pre rovnomerné plnenie Lodpfjvgvfksx Anleru Pevné plniace trysky plniaceho monobloku BERTOLASO zaisťujú stabilný a kontinuálny proces plnenia. Vďaka tomu sa tekutina rovnomerne rozdeľuje do nádob, čo umožňuje efektívne spracovanie vysokých objemov výroby. Táto konštrukcia tiež znižuje straty produktu a optimalizuje celý proces plnenia. Stav a skladovanie Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH sa nachádza v sklade a nikdy nebol uvedený do prevádzky. Vďaka tomuto stavu sú všetky komponenty v perfektnom stave a pripravené na okamžité použitie. To robí zo stroja ideálne a plne funkčné riešenie, ktoré nevyžaduje žiadnu opravu alebo reštaurovanie. Výhody použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Plniaci monoblok BERTOLASO je obzvlášť vhodný pre výrobné linky, ktoré vyžadujú vysokú flexibilitu pre rôzne veľkosti a typy nádob. Vďaka schopnosti spracovávať nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l ponúka široké možnosti použitia. Nakoniec, premyslený dizajn optimalizuje efektivitu výroby a zaisťuje výkonné plnenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M293, Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Lredpfx Ansx H Rn Ejlju Úvod do použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, ponúka kompaktné a výkonné riešenie na plnenie tichých vín. Spoločnosť Bertolaso, renomovaný výrobca, vyrobila tento špeciálny model, Miniblock Olimpia 12/12/1, v roku 2012. Stroj tak kombinuje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania v jednej, efektívnej konštrukcii. Prevádzková výkonnosť použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, spracúva 2 500 fliaš za hodinu a pracuje v smere hodinových ručičiek. Okrem toho systém obsahuje kompletné bezpečnostné opatrenia, ktoré spĺňajú platné normy pre priemyselné stroje. Dodáva sa aj s technickými príručkami a kompletnou dokumentáciou o údržbe. Vďaka tomu môžu operátori efektívne spravovať inštalačné a údržbové činnosti. Prevádzkový stav a výrobné aplikácie Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, je aktuálne v prevádzke a plní tiché víno. Konkrétne, oplachovacia jednotka používa 12 uchopovačov a vykonáva jeden cyklus, aby vyčistila kontajnery zvnútra pred ich naplnením. Tým zabezpečuje vysoké hygienické štandardy. Modulárna konštrukcia navyše umožňuje jednoduché prispôsobenie sa rôznym výrobným požiadavkám. Technické údaje plniaceho stroja Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, má 12 ventilov. Konkrétne, systém plní kontajnery pomocou mierneho vákuového procesu, čím sa zachovávajú organoleptické vlastnosti vína. Použitie pevných ventilov navyše zaručuje spoľahlivú prevádzku a zjednodušuje údržbu. Stroj tak minimalizuje prestoj pri čistení alebo výmene dielov. Uzatvárací systém použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Uzatváracia jednotka použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, používa jednu uzatváraciu hlavu na nanášanie korkových zátok. Tým sa zaisťuje konzistentná kvalita uzatvárania pre všetky fľaše. Stroj spracúva korky s priemerom 26 milimetrov a je kompatibilný s bežnými priemyselnými štandardmi. Riadenie na základe PLC od spoločnosti Siemens tiež zabezpečuje vysokú presnosť automatizácie. V skutočnosti zaručuje plynulú prevádzku aj pri dlhších výrobných zmenách. Preto môžu spoločnosti integrovať monoblok do automatizovaných plniacich liniek bez väčších úprav. Rozmery a konfigurácia použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: ET255, Použitý etiketovací stroj FUJI 410 na aplikáciu návlekových etikiet pre PET fľaše, výkon 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatický lineárny etiketovací stroj určený na aplikáciu návlekových etikiet na PET fľaše. Tento vysokovýkonný stroj, vyrobený v roku 2013, dosahuje maximálnu kapacitu 10 000 fliaš za hodinu, čím podporuje efektívnu aplikáciu etikiet v priemyselnom balení a pri výrobe nápojov. Výrobca: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Rok výroby: 2013 Maximálna rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu Konfigurácia stroja: Lineárna Materiál nádoby: PET Aktuálny formát fľaše: 2,0 l Metóda etiketovania: Aplikácia návlekovej etikety Maximálny priemer kotúča: Ø 500 mm Výška pracovného stola: 1200 mm Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Stroj je vybavený PLC Siemens pre riadenú a zjednodušenú prevádzku. Jeho konfigurácia so šiestimi kotúčmi a automatická výmena kotúčov sú navrhnuté tak, aby podporovali plynulosť výroby a minimalizovali prerušenia spojené s výmenou kotúčov. Pre plánovanie integrácie a rozloženie dopravníkov je určený smer otáčania v smere hodinových ručičiek. Riadiaci systém Siemens PLC 6 kotúčov s etiketami Automatická výmena kotúčov Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy + N + PE Elektrický príkon: 16 A Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento etiketovací stroj sa dá umiestniť za plniace a uzatváracie zariadenia a pred zariadenia na sekundárne balenie v použitej líniovej linke na plnenie fliaš. Jeho lineárna konštrukcia je vhodná na manipuláciu s PET fľašami v líniovej linke a dá sa koordinovať s dopravníkmi, akumulačnými systémami, kontrolnými zariadeniami, baliacimi strojmi a zariadeniami na paletizáciu. Uvedený formát 2,0 l poskytuje definovaný základ pre posúdenie komponentov na manipuláciu s fľašami a požiadavky na výmenné diely. Automatické etiketovanie návlekovými etiketami je vhodné pre výrobné linky na nápoje, ktoré spracúvajú nealkoholické nápoje, balenú vodu, perlivú vodu, mlieko, pivo, víno, alkoholické nápoje, olej a konzervované výrobky. Rovnako ako aj u iných priemyselných baliacich strojov, pri synchronizácii linky by sa mala zohľadniť stabilita fliaš, rýchlosť dopravníkov, materiál návlekovej etikety a požiadavky na balenie v následných fázach. Ljdpfx Anez E Dg Hjljru Stav stroja a história údržby: Stroj je uvedený ako pripravený na používanie, repasovaný a dodávaný s kompatibilnými náhradnými dielmi. Poskytuje sa 6-mesačná záruka. Tento stav robí stroj vhodným pre prevádzkovateľov, ktorí hľadajú použitý stroj na plnenie fliaš, ktorý je určený na rýchlu integráciu do výrobnej linky. Stroj sa ponúka v stave „tak, ako je“ (as-is). Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Etiketovací systém Fuji Seal je určený na presné automatické nanášanie návlekových etikiet na PET fľaše. Etiketovanie návlekovými etiketami poskytuje všestranné riešenie pre dekoráciu pri výrobe nápojov a priemyselnom balení, čo umožňuje prispôsobiť vzhľad fliaš požiadavkám produktu a značky. Zásobník na etikety, šesť pozícií pre kotúče a automatická výmena...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: TP129, Použitý stroj AROL, špeciálny uzatvárací stroj PKV, 10 000 jednotiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Lsdpez E Dgtefx Anleru Tento rotačný uzatvárací stroj Arol je navrhnutý pre automatické uzatváranie fliaš v použitej plniacej linke. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotačnú prevádzku s prenosom pomocou uchopovača hrdla fliaše a zabezpečuje kontrolovanú manipuláciu s fľašami počas procesu uzatvárania. Je vybavený piatimi uzatváracími hlavami a maximálnou rýchlosťou 10 000 jednotiek za hodinu a podporuje efektívne priemyselné procesy balenia, kde je potrebné rovnomerné nanášanie uzáverov. Výrobca: Arol Model: Speciale Kamma PKV Rok výroby: 2013 Uzatváracie hlavy: 5 Maximálna rýchlosť: 10 000 jednotiek za hodinu Konfigurácia stroja: Rotačná Prenos fliaš: Prenos pomocou uchopovača hrdla Výška pracovného stola: 1200 mm Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Stroj je vybavený programovateľným logickým radičom (PLC) Siemens pre koordinovanú prevádzku rotačného cyklu uzatvárania. Uvedený je smer otáčania v smere hodinových ručičiek. Elektrické napájanie je 400 V, 3 f + N + T, s menovitým prúdom 20 A. Táto konfigurácia je vhodná na integráciu do priemyselnej plniacej linky s kompatibilnou elektrickou a riadiacou infraštruktúrou. Elektrické napájanie: 400 V, 3 f + N + T Menovitý prúd: 20 A PLC: Siemens Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Možnosti integrácie do výrobných liniek: Rotačný uzatvárací stroj môže byť umiestnený po plniacom zariadení a pred zariadeniami na kontrolu, etiketovanie alebo sekundárne balenie. Prenos pomocou uchopovača hrdla podporuje stabilný pohyb fliaš na uzatváracej stanici, zatiaľ čo dodávaný uzatvárací elevátor umožňuje automatické podávanie uzáverov, čím sa znižuje potreba manuálnej manipulácie. Stroj je vhodný na integráciu do dopravných systémov pre výrobu nápojov a do rozsiahlejších priemyselných baliacich aplikácií. Pri použití s fľašami môžu uzatváracie stroje tohto typu podporovať manipuláciu s PET a sklenenými obalmi, ak sú hrdlo fliaše, typ uzáveru a rozhrania pre prenos kompatibilné s nainštalovanou konfiguráciou. Stav stroja a história údržby: Tento použitý uzatvárací stroj Arol je v prevádzkovom stave. Bol generálne opravený a dodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi. Je poskytnutá záruka na 6 mesiacov. Stroj je ponúkaný ako otestovaný a schválený a je vhodný pre kupujúcich, ktorí hľadajú pripravenú uzatváraciu jednotku pre použitú plniacu linku alebo pre modernizáciu výrobnej linky. Prevádzkový výkon a všestrannosť: Stroj je určený pre stálu vodu, minerálnu vodu s obsahom oxidu uhličitého, nealkoholické nápoje, mlieko, olej, pivo, víno, alkoholické nápoje a konzervy. Jeho rotačná konštrukcia a automatický uzatvárací elevátor ho robia relevantným pre výrobu nápojov a potravinárske balenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: M340, Použitý isobarický plniaci monoblok Meheen M6 2160 BPTechnické špecifikácie a výkonnostné údaje: Meheen M6 je isobarický plniaci monoblok navrhnutý pre spoľahlivý výkon pri plnení nápojov s obsahom oxidu uhličitého. Kombinácia umývačky fliaš, plniaceho stroja a uzatváracieho stroja v kompaktnej jednotke podporuje efektívne plnenie v malých až stredných sériách s presnou kontrolou protitlakového systému. Vďaka vyhotoveniu z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 ponúka stroj hygienickú konštrukciu pre priemyselné prostredie balenia a prevádzku v nepretržitom režime.Technológia plnenia: Isobarická, protitlakový systém pre nápoje s obsahom oxidu uhličitéhoPočet plniacich ventilov: 6Výkon: 2 100 – 2 160 fliaš za hodinuKompatibilné formáty: 0,33 l fľašeVeľkosť uzáveru: 26 mmUmývačka fliaš: 24-miestna umývačka fliaš; ponorné čerpadlo a nádoba naplnená čistiacim alebo dezinfekčným roztokom.Integrované moduly: Stanica umývania fliaš, isobarický plniaci stroj, uzatvárací strojOvládacie rozhranie: Dotykový HMI displej pre prevádzku a nastavenieKonštrukcia: Nehrdzavejúca oceľ AISI 304Výrobca: MeheenModel: M6Rozšírená automatizácia a riadenie: Meheen M6 je vybavený moderným dotykovým HMI displejom, ktorý zjednodušuje konfiguráciu a prevádzku. Operátori môžu monitorovať parametre plnenia v súvislosti s protitlakovým systémom, ovládať sekvencie štartu/zastavenia a monitorovať manipuláciu s fľašami od umývania až po aplikáciu uzáveru. Isobarické riadenie zabezpečuje stabilnú manipuláciu s produktom pri nápojoch s obsahom oxidu uhličitého, s konštantnými úrovňami plnenia a minimálnymi stratami produktu.Možnosti integrácie do linky: Tento monoblok môže fungovať ako samostatná stanica alebo môže byť integrovaný do existujúcej plniacej linky ako súčasť kompletného systému na výrobu nápojov. Kompaktné rozmery zjednodušujú umiestnenie na existujúcich dopravníkoch a uľahčujú pripojenie k predchádzajúcim a nasledujúcim kontrolným, etiketovacím alebo baliacim strojom. Podporované je spracovanie formátov pre 0,33 l fľaše a integrácia do rozsiahlejších priemyselných baliacich liniek je vďaka kombinovanej architektúre umývania, plnenia a uzatvárania jednoduchá.Stav stroja a história údržby: Tento použitý monoblok je dodávaný v funkčnom stave a je pripravený na používanie, čo ho robí vhodným pre rýchle uvedenie do prevádzky pri výrobe nápojov. Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele podporuje jednoduché čistenie a dlhodobú životnosť, čo je typické pre profesionálne plniace zariadenia.Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Navrhnutý pre aplikácie s nápojmi s obsahom oxidu uhličitého, protitlakový plniaci systém zabezpečuje kvalitu produktu a udržiava obsah oxidu uhličitého. Konfigurácia so 6 hlavami vyvažuje prietok a presnosť a je dobrou voľbou pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoju kapacitu pomocou spoľahlivej plniacej technológie. Integrovaná stanica umývania fliaš a uzatvárací stroj znižujú počet manipulačných krokov, zlepšujú efektivitu linky a minimalizujú požiadavky na priestor v porovnaní s oddelenými zariadeniami. Lrjdpfx Anj Ady A Uolsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: M309, Použitý plniaci monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Technické špecifikácie a výkonové údaje Lrsdpfsz E Dlpsx Anleu Plniaci monoblok Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 je použitý plniaci stroj, navrhnutý na výrobu vysoko kvalitných nápojov do sklenených fliaš. Tento použitý komponent plniacej linky integruje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania na kompaktnej rotačnej platforme, ktorá je navrhnutá pre spoľahlivú prevádzku v priemyselnom baliacom prostredí. Stroj od výrobcu Bertolaso je vybavený systémom pre manipuláciu s inertným plynom, a to ako pre prípravu fliaš, tak aj pre uzatváranie, čím je vynikajúcou voľbou pre prémiové produkty, ktoré vyžadujú redukciu obsahu kyslíka. Výrobca: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ nádob: Sklenené fľaše Oplachovacia jednotka: 16 uchopovačov s tryskou a dvojitým ošetrením inertným plynom Typ plniacej jednotky: Plnenie gravitáciou/miernym podtlakom s podporou dusíkom Uzatváracia jednotka: Jednohlavé priame uzatváranie s inertným plynom a vákuovým uzatváraním Formáty: Kompatibilný s formátmi fliaš 0,375 l a 0,75 l Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz Možnosť CIP: Integrované CIP so simulovanými fľašami z nehrdzavejúcej ocele Modelový kód a konfigurácia: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok zahŕňa procesné funkcie, ktoré zameriavajú na konštantnú kvalitu a znížené nasávanie kyslíka. Oplachovacia jednotka používa dvojité ošetrenie inertným plynom na predbežné spracovanie fliaš. Plniaca jednotka pracuje v režime mierneho podtlaku/gravitácie s dusíkom a dopĺňa ju ovládanie úrovne plniaceho ventilu. Senzor detekuje zavesené fľaše na výstupe, aby chránil tok produktu a minimalizoval poruchy. Integrované CIP a simulované fľaše z nehrdzavejúcej ocele umožňujú efektívne postupy čistenia na mieste (CIP) na oplachovacej a plniacej jednotke a podporujú hygienickú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobnej linky Tento monoblok, navrhnutý pre priemyselné baliace prostredie, môže fungovať ako samostatná jednotka alebo byť integrovaný do kompletnej použitej plniacej linky. Je optimalizovaný pre manipuláciu so sklenenými fľašami a môže komunikovať s predchádzajúcimi dopravníkmi a nasledujúcimi inšpekčnými alebo etiketovacími systémami. Flexibilita formátov zahŕňa 0,375 l a 0,75 l formáty a výmena formátov je podporovaná konštrukciou veže a formátovými časťami. Stav stroja a história údržby Stroj je v vynikajúcom celkovom stave a počas svojej životnosti spracoval približne 1 000 000 fliaš. Jeho stav a integrovaný systém CIP naznačujú starostlivé používanie a údržbu, vďaka čomu je vhodný pre prevádzky, ktoré hľadajú plne funkčný plniaci stroj s preukázateľnou spoľahlivosťou. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento monoblok je obzvlášť vhodný pre produkty citlivé na kyslík v sklenených fľašiach. Dvojité oplachovanie inertným plynom, plnenie s podporou dusíkom pri miernom podtlaku a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnenie piva s výkonom 1400 fliaš za hodinu (BPH) pre 330 ml fľaše – rok výroby 2016. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je automatické riešenie na plnenie piva z roku 2016, určené na spracovanie 0,33-litrových fliaš. Linka je navrhnutá na produkčnú kapacitu 1200 – 1400 fliaš za hodinu a kombinuje oplachovanie, izobarické plnenie, uzatváranie korunkovými viečkami, etiketovanie, kódovanie a dopravu fliaš v kompaktnej priemyselnej konštrukcii. Produkčná kapacita: 1200 – 1400 fliaš za hodinu Formát fliaš: 0,33 l Použitie: pivo Rok výroby: 2016 Plniaci monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený inštalovaný výkon: 5,5 kW pre etiketovací stroj, plniaci monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plniaci karusel a uzatvárací karusel v synchronizovanom plniacim stroji. Oplachovacia časť používa 9 chapačov s jednou úpravou vody, zatiaľ čo plniaca časť je vybavená 9 ventilmi a dvojitým predvakuom pre kontrolované plnenie piva. Uzatváracia časť je vybavená karuselom Arol EAGLE/C pre 26 mm korunkové viečka so závitom. Inštalovaný výkon plniaceho monobloku: 4 kW Spotreba stlačeného vzduchu plniaceho monobloku: 120 l/min pri 6 bar Inštalovaný výkon etiketovacieho stroja: 0,75 kW Spotreba stlačeného vzduchu etiketovacieho stroja: 25 l/min pri 3 bar Inštalovaný výkon stolov a dopravníkov: 0,75 kW Možnosti integrácie do výrobných liniek Linka je navrhnutá pre inline plnenie piva a kombinuje manipuláciu s fľašami, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, dátumové alebo sériové kódovanie a dopravu. Jej kompaktná konštrukcia je vhodná pre pivovary, ktoré hľadajú použitú plniacu technológiu pre výrobu 0,33-litrových sklenených fliaš. Lineárny etiketovací stroj na mokré lepenie aplikuje prednú, zadnú a krčnú etiketu a umožňuje kompletnú výbavu fliaš pred následnou manipuláciou. Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Plniaci monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketovací stroj SIMPLE/3D Tlačiareň Termotransferová tlačiareň Rôzne vybavenie Lredpfx Ae Adtxpsnlju Stoly a dopravníky Stav stroja a história údržby Automatická linka na plnenie piva...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC534, Použitá izobarická plniaca linka na šumivé víno 3000 fliaš/h Izobarická plniaca linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 fliaš za hodinu a spracováva 1,5-litrové fľaše ako aj širokú škálu formátov. Linka pracuje spoľahlivo a je možné ju vidieť v prevádzke pred jej odstavením koncom apríla. Každý stroj linky je vybavený bezpečnostnými zariadeniami a k niektorým zariadeniam sú dostupné technické manuály. Formáty fliaš zahŕňajú: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Predajca linky navyše dodáva spolu s linkou aj príslušenstvo na zmenu formátu. Dopravníkové pásy zabezpečujú plynulý a nepretržitý transport medzi jednotlivými strojmi, čím optimalizujú výrobný proces. Popis hlavných strojov Depaletizér TMG VEGA 60 (2008) V tejto použitej plniacej linke na šumivé víno depaletizér s pomocou integrovaného PLC a elektronických bezpečnostných prvkov automaticky odoberá fľaše z paliet. Systém obsahuje aj zásobník medzivrstvíc a automatický mechanizmus na odstraňovanie medzivrstvíc a krytov v tom istom cykle, čo zvyšuje efektivitu. Umývačka fliaš AVE RAI 12 (1999) Umývačka prostredníctvom PLC systému čistí vnútro fliaš a účinne odstraňuje častice a potenciálne nečistoty. Pripravené fľaše sú tak optimálne pred plnením, čo zvyšuje kvalitu produktu. Lrsdpfevxz Alex Anleu Ozónový dávkovač Ozónový dávkovač dezinfikuje fľaše pred plnením generovaním ozónu, ktorý je silným oxidačným činidlom. Tento plyn odstraňuje baktérie, kvasinky a mikroorganizmy bez zanechania chemických zvyškov, čím zaručuje vysoké hygienické štandardy. Izobarický plniaci stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plniaci stroj plní fľaše cez 24 plniacich ventilov pri riadenom vnútornom tlaku. Môže tak spracovať tiché aj šumivé vína, pričom zachováva ich stabilitu a kvalitu. Zatvárací stroj AROL (1997) Jednohlavý zatvárací stroj aplikuje rovné aj hubovité korky, čím zaisťuje vzduchotesné utesnenie a dlhodobé zachovanie arómy a vlastností vína. Uzávery KOMPASS (2007) Tento stroj presne aplikuje šraubovacie uzávery (BVS, Stelvin) na fľaše. Je navrhnutý pre rôzne formáty a zaručuje bezpečné uzávery pre rozličné typy vín. Navliekač agraf ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automaticky aplikuje drôtené košíky pomocou 10 tanierov a zásobníka s dlhou kapacitou. Košíky sa vkladajú zo zeme, čo umožňuje neprerušovanú prevádzku bez prestojov. Tepelný tunel na ohrev fliaš COMTEC (2017) Tepelný tunel stabilizuje teplotu fliaš po plnení ich postrekom teplou vodou. Tým znižuje teplotný šok a zabraňuje možnému poškodeniu fliaš. Sušiaci tunel CAMES TNN1 (2001) Sušiaci tunel dôkladne vysuší fľaše vysoko efektívnym prúdením vzduchu pred ich ďalším spracovaním v linke. Tým sú fl...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: TP128, Použitý uzatvárací stroj AROL typu Pick-and-Place, 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento uzatvárací stroj Arol je určený pre fázu uzatvárania v použitej plniacej linke a aplikuje uzávery typu T, ako aj plastové skrutkovacie uzávery na fľaše. Jeho systém Pick-and-Place umožňuje presnú manipuláciu a kontrolované aplikovanie uzáverov pri výrobe nápojov a v priemyselných baliacich procesoch. Výrobca: Arol Rok výroby: 2008 Maximálna kapacita: až 10 000 fliaš za hodinu Systém uzatvárania: Pick-and-Place Typy uzáverov: uzáver typu T a plastový skrutkovací uzáver Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Dokumentovaná konfigurácia hlavy: 8 hláv, vrátane referencií na 6 hláv pre uzávery typu T a 6 hláv pre skrutkovacie uzávery Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Systém Pick-and-Place sa používa na polohovanie uzáverov pred procesom uzatvárania a podporuje presné a opakovateľné cykly uzatvárania pri rýchlosti linky. Pre konfiguráciu stroja je určený smer otáčania v smere hodinových ručičiek. Počas generálnej opravy je možné prehodnotiť nastavenie uzatváracích hláv, komponenty systému podávania uzáverov, senzory, pohony a riadiace funkcie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi manipuláciou s fľašami a aplikáciou uzáverov. Stroj je možné integrovať do automatizovaného usporiadania plniaceho zariadenia pomocou vhodných vstupných a výstupných transportných systémov. Jeho systém manipulácie s uzávermi je relevantný pre prevádzky, ktoré spracúvajú rôzne typy uzáverov, za predpokladu, že sú nainštalované vhodné nástroje a je zabezpečená kompatibilita s hrdlom fľaše. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento uzatvárací stroj je vhodný na inštaláciu za plniaci stroj a pred zariadeniami na etiketovanie, kontrolu alebo sekundárne balenie. Môže byť súčasťou použitej plniacej linky pre PET a sklenené fľaše, kde je pred prechodom fliaš do ďalšej fázy balenia potrebné spoľahlivé uzatváranie. Pre priemyselné balenie a výrobu nápojov musia dopravníky rovnomerne privádzať fľaše do uzatváracieho karuselu a odstraňovať uzatvorené fľaše bez narušenia plynulosti linky. Vodidlá fliaš, hviezdicové kolesá, systémy podávania uzáverov a prestaviteľné diely by mali byť prispôsobené požadovanému profilu fľaše, tvaru hrdla, rozmerom uzáverov a typu uzáveru. Stav stroja a história údržby: Stroj vyžaduje údržbu a generálnu opravu. Tento stav ho robí vhodným pre kupujúcich, ktorí pred uvedením do prevádzky plánujú technickú kontrolu a generálnu opravu. Program generálnej opravy sa môže zamerať na mechanický stav uzatváracích hláv, mechanizmus Pick-and-Place, komponenty pre prenos uzáverov, rotačný pohon a rozhrania pre manipuláciu s fľašami. Ledpfxjz E Dihj Anloru Skôr, ako sa stroj opäť uvedie do prevádzky, je dôležité skontrolovať opotrebované diely, miesta mazania, bezpečnostné zariadenia, elektrické komponenty a nástroje špecifické pre daný formát. Uvedený rok výroby 2008 poskytuje užitočný kontext pre...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Stroj bol používaný na linke na plnenie džúsov a je v prevádzkyschopnom stave. Ide o izobarickú plniacu jednotku (monoblok), ktorú vyrobila talianska firma MELEGARI. Zariadenie je určené na plnenie sýtených a nesýtených nápojov a vody do PET fliaš. - 20 plniacich ventilov - 20 uchopovačov (sekcia na preplachovanie fliaš) - 4 uzatváracie hlavy MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Rok výroby 2001 Výkon až 7000 fliaš za hodinu (BPH) pre 0,5-litrové fľaše a 3500 BPH pre 1,5-litrové fľaše. Lrjdpfx Ansz S Akxolju Pozrite si aj moje ďalšie ponuky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M354, Použitý PROCOMAC RM 36-42-6, plniaci monoblok na plnenie tichých nápojov, 9 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je plniaci monoblok určený na integrované preplachovanie, plnenie a uzatváranie tichých produktov do PET fliaš. Konfigurácia PET HAL 36/42/6, vyrobená v roku 2002, kombinuje PROCOMAC GRIPSTAR – preplachovaciu jednotku, HAL SF – plniacu jednotku a AROL PK – uzatvárací stroj do kompaktnej rotačnej plniacej jednotky pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Výrobca: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfigurácia: Monoblok pozostávajúci z preplachovacej, plniacej a uzatváracej jednotky Maximálna produkčná rýchlosť: 9 000 fľašiek za hodinu pre 0,5 l fľaše Preplachovacia jednotka: PROCOMAC GRIPSTAR s 36 upínacími členmi a 1 manipulačným členom Plniaca jednotka: HAL SF so 42 plniacimi ventilmi pre tiché nápoje Uzatváracia jednotka: AROL PK so 6 hlavami pre uzávery PCO 1881 Aktuálne formáty fliaš: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l Priemer hrdla fliaš: 66 mm, 89 mm a 95 mm Zoznam vykonaných generálnych opráv/revízií: - Generálna oprava hlavného prevodu - Generálna oprava ložísk hlavného motora - Výmena remeňa karuselového pohonu - Generálna oprava ložísk ozubených kolies - Generálna oprava upínacích členov preplachovacej jednotky - Generálna oprava rotačného rozdeľovača preplachovacej jednotky - Generálna oprava pneumatických valcov plniacej jednotky - Kontrola preplachovacích úchopov fliaš - Generálna oprava plniacich ventilov - Generálna oprava posuvného mechanizmu ventilu - Generálna oprava rotačného rozdeľovača produktu - Generálna oprava regulačného ventilu na vstupnej strane - Generálna oprava obchádzajúcich ventilov pre dezinfekciu - Generálna oprava piestov uzatváracej jednotky - Generálna oprava hláv uzatváracej jednotky - Generálna oprava kužeľov uzatváracej jednotky - Výmena centrovacích prvkov - Generálna oprava rozdeľovača uzáverov - Kontrola pneumatického systému Ledpfxe Adtt He Anlsru - Kontrola elektrického systému - Všeobecná funkčná kontrola Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Monoblok je vybavený vlastnou samostatnou rozvodňou a elektrickými komponentmi od spoločnosti Siemens. Siemens S7 PLC riadi chod stroja, zatiaľ čo ovládací panel ESA s 9-palcovou dotykovou obrazovkou podporuje každodennú prevádzku a nastavenie. Elektrické napájanie je špecifikované ako 380 V, 50 Hz, tri fázy plus neutrálny vodič, s 24 V pomocným napájaním a inštalovaným výkonom 10 kW. Siemens S7 PLC – riadiaci systém ESA 9-palcová dotyková obrazovka – ovládacie rozhranie Vlastná samostatná rozvodňa 380 V, 50 Hz, tri fázy plus neutrálny vodič Inštalovaný výkon: 10 kW Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento stroj je navrhnutý ako integrovaný preplachovací, plniaci a uzatvárací monoblok a môže byť použitý ako centrálna plniaca stanica v použitej plniarni na PET fľaše. Prenos fliaš pomocou vedenia hrdlom podporuje stabilný transport kontajnerov cez fázy preplachovania, plnenia a uzatvárania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC685, Použitá linka DC GF 3 v 1 na plnenie perlivej vody, 6000 fliaš za hodinu, rok výroby 2013. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je určená na výrobu PET fliaš a plnenie nápojov a kombinuje lineárnu vyfukovú formu, vysokotlakové vzduchové zariadenie, integrovaný blok na oplachovanie, plnenie a uzatváranie, zariadenia na etiketovanie, kódovanie, nasycovanie a balenie do zmršťovacej fólie. Linka je navrhnutá na priemyselné balenie sýtených, okysličených a nesýtených nápojov. Kapacita vyfukovacích foriem: 1 000 – 2 000 fliaš za hodinu. Kapacita plniaceho bloku: 4 000 – 6 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l. Podporované formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál nádob: PET fľaše s hrdlom PCO-M. Pôdorys celej linky: približne 11 m × 6 m. Konfigurácia vyfukovacej formy: lineárna, 2 dutiny, 20 – 50 g preformátov. Plniaci blok: 18 oplachovacích staníc, 18 plniacich ventilov a 6 uzatváracích hláv. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Linka zahŕňa riadiacu jednotku Mitsubishi PLC pre proces plnenia a manipulácie. Plniaci blok používa elektronický plniaci systém a pracuje s pohybom fliaš v smere hodinových ručičiek. Bezpečnostné funkcie sú implementované na vyfukovacej forme, kompresore a plniacom bloku, zatiaľ čo ochranné kryty sú súčasťou kompletnej linky. Ljds Adyt Topfx Anlsru Napájanie pre vyfukovaciu formu a kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájanie pre plniaci blok: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plniaci systém. Kompatibilita s uzávermi PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS-Dati pre kódovanie produkcie. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná PET plniaca linka nasleduje praktický technologický postup od výroby fliaš, cez plnenie a etiketovanie až po sekundárne balenie. Lineárna vyfukovacia forma je dodávaná s podávačom preformátov, naklápacím zariadením pre preformáty, trojstupňovým kompresorom s tlakom 30 bar, chladiacim sušičom a vzduchovým filtrom. Následné zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovaciu mašinu, vákuový nasycovač, dopravníkový systém a automatickú mašinu na balenie do zmršťovacej fólie. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Vyfukovacia forma | ECENG MACHINERY Co. Ltd. | 2010 Kompresor | Čína | 2010 Plniaci blok | DC GF 3 v 1 | 2013 Nasycovač | Vákuový nasycovač...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 8 000 h, číslo stroja/vozidla: LC641, Použitá aseptická plniaca linka GEA Procomac 48000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto použitá plniaca linka je výkonné aseptické riešenie pre PET fľaše od spoločnosti GEA Procomac, určené na priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je navrhnutá na použitie, pričom si zachováva technickú spoľahlivosť a dosahuje nominálny výkon 48 000 fliaš za hodinu (BPH) s použitím suchej aseptickej technológie a integrovanou dávkovacou jednotkou pre ovocné zložky.Nominálny výkon: 48 000 BPHAseptická metóda: Suchá aseptikaFormát obalu: 0,23 l (dva rôzne tvary)Hrdlo fľaše a uzáver: 38 mm hrdlo, 38 mm dvojvrstvový uzáverVstrekovacia forma: SIPA, 24 dutínPlnička: GEA Procomac Fillstar FX, izobarická plnička, 84 ventilovDávkovanie ovocných zložiek: 24 ventilovUzáverka: 24 hlávPlynová jednotka: Žiadna (vhodné pre produkty s nízkou a neutrálnou kyslosťou)Prevádzkové hodiny: 8000Rok výroby: 2018Výkon po úprave: Dvojité moduly s výkonom 24 000 BPH v centrálnych procesoch baleniaDôležité modely/kódy: Fillstar FX; Uzáverka, model NYG18H-00Pokročilá automatizácia a riadenieLinka integruje pokročilú aseptickú manipuláciu a kontrolu kvality priamo v linke. Sterilizácia, podávanie a sterilizácia predliskov a uzáverov, ako aj vstrekovanie H2O2, sú automatizované, aby sa zabezpečila hygienická integrita. Optické a röntgenové kontrolné systémy monitorujú kritické kontrolné body a vyraďujú nekonformné obaly. Špeciálna aseptická jednotka pre vodu a CIP podporuje reprodukovateľné čistiace cykly a krátke časy prestavovania. Automatizované komponenty sú navrhnuté pre nepretržitú prevádzku vo vysokorýchlostnom prostredí.Možnosť integrácie výrobnej linkyAko kompletná výrobná linka pre PET fľaše kombinuje systém transport obalov, plnenie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu. Súčasťou je vstrekovacia forma SIPA s 24 dutinami, izobarická plnička od GEA Procomac, dávkovanie ovocných zložiek, etiketovanie hrdla a obalu, zmršťovacia balička, kartonáž pomocou priemyselných robotov, vyrovnávací systém a paletizácia. Flexibilita formátov zahŕňa 0,23 l s dvoma súpravami foriem a 38 mm priemer hrdla. Modulárne usporiadanie podporuje synchronizáciu prostredníctvom dopravníkov a vyrovnávacích systémov pre nepretržitú prevádzku.Stav stroja a história údržbyLinka je stále v prevádzke a je vo veľmi dobrom stave. Prevádzkové hodiny sú približne 8000. K dispozícii sú manuály pre inštaláciu, prevádzku a údržbu. Stav zariadení je aktuálny (väčšinou 2018), s vybranými procesnými jednotkami z rokov 2007 a 2019, čo naznačuje profesionálne udržiavaný a modernizovaný systém.Výkon a všestrannosťKonfigurácia je optimalizovaná pre aseptické plnenie produktov s nízkou a neutrálnou kyslosťou a je vhodná pre prémiové nápoje, ktoré vyžadujú sterilné podmienky a šetrné zaobchádzanie – najmä produkty s ovocnými zložkami. Procesné jednotky zahŕňajú. Lrede Ady Dxspfx Anlju

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M318, Použitý plniaci blok MESAL-Triblock 12 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2011 Technické údaje a výkonové charakteristiky Ide o automatický izobarický plniaci monoblok, ktorý je navrhnutý na manipuláciu s PET fľašami a optimalizovaný na výrobu sýtených nápojov. Vyrobený spoločnosťou MESAL v roku 2011, model E30-30-10IA1, kombinuje čistenie, izobarické plnenie a uzatváranie na kompaktnej rotačnej platforme, vhodný pre stredne veľkú výrobu nápojov. Ako všestranné použité zariadenie pre použitú plniacu linku ponúka spoľahlivý priemyselný výkon pri balení s efektívnou zmenou formátu a robustnou konštrukciou. Výrobca: MESAL Model: E30-30-10IA1 Rok výroby: 2011 Výkon: až 12 000 fliaš/hodinu (závisí od formátu) Typ nádoby: PET fľaše Formát fľaše: 0,24 l (240 ml) Závit hrdla: 28 mm Technológia plnenia: Izobarická (pre sýtené produkty) Prevádzkový režim: Automatický Elektrické údaje: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Ovládanie Omron Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok integruje pokročilú automatizáciu, aby zabezpečil opakovateľnú presnosť plnenia a stabilnú kontrolu obsahu oxidu uhličitého. PLC Omron koordinuje čistiaci karusel, izobarický plniaci karusel a uzatvárací modul so synchronizovanými pohonmi. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky pomáhajú zjednodušiť nastavenia formátov a skrátiť čas uvedenia do prevádzky. Automatizácia Omron PLC pre spoľahlivú koordináciu strojov Centralizované ovládanie čistiaceho, plniaceho a uzatváracieho modulu Automatická prevádzka s parametrami špecifickými pre daný formát Izobarické riadenie procesu pre manipuláciu so sýtenými nápojmi Spojené ochranné mreže a prístupové dvere pre bezpečnú prevádzku Integrácia do výrobnej linky Ledpj Adt Nzefx Anleru Tento monoblok je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do prostredia na výrobu nápojov a je vhodný na inštaláciu do kompletnej použitej plniacej linky alebo ako centrálna stanica v rámci priemyselného baliaceho systému. Môže byť kombinovaný s depaletizátormi a pneumatickými dopravníkmi v hornej časti linky a so značkovacími, inšpekčnými, baliacimi a paletizačnými zariadeniami v dolnej časti linky. Integrácia do linky pomocou dopravníkových pás a akumulačných systémov Kompatibilný so štandardnými komponentami na manipuláciu s PET fľašami Flexibilný pre aplikácie s sýtenými nápojmi Optimalizovaný pre PET fľaše 0,24 l; prispôsobiteľný pre podobné PET formáty Stav stroja a história údržby Tento použitý monoblok je dodávaný v prevádzkyschopnom stave, vhodný pre výrobcov nápojov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon. Robustná technológia typická pre zariadenia MESAL zabezpečuje konštantnú dostupnosť pri správnej údržbe a uvedení do prevádzky. Pripravený na prevádzku so štandardnou údržbou Priemyselná kvalita konštrukcie pre dlhú životnosť

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš/h Tento monoblok ponúka vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených nádob, navrhnuté tak, aby spĺňalo požiadavky technickej presnosti a kontinuity výroby pre priemyselných prevádzkovateľov. Stroj GAI bol vyrobený v roku 2005 a dosahuje plniacu rýchlosť 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektívnosť pre linky strednej kapacity. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku Plniaci systém monobloku GAI 2405 zabezpečuje vysokú presnosť manipulácie s produktom a udržiava konštantné prevádzkové podmienky. Tento model disponuje 12 plniacimi ventilmi so systémom gravitačného alebo nízkotlakového plnenia, ktoré účinne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám v tichom víne počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa znižuje riziko kontaminácie alebo únikov produktu. Sekcia preplachovania Preplachovací systém GAI 2405, 1500 bph, zahŕňa 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva preplachovanie v jednom kroku a odstraňuje zvyškové častice z vnútra nádoby pred plnením. Táto jednokroková konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez negatívneho vplyvu na kvalitu. Charakteristika uzáverov Uzáverová sekcia tohto modelu používaného plniaceho monobloku GAI je určená na rovné korokové zátky a obsahuje hlavu na ich vkladanie, čo umožňuje výrobu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto hlava je špeciálne navrhnutá na tlačenie korku do zarovnanej pozície, čo zabezpečuje tradičné vlastnosti finálneho produktu a vyhovie špecifickým požiadavkám trhu. Dizajn a konštrukcia Monoblok sa vyznačuje dizajnom umožňujúcim dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Obsluha má prístup ku všetkým komponentom na čistenie a kontrolu, čo zaručuje bezpečnú a efektívnu prevádzku stroja. Integrácia sekcií preplachovania, plnenia a uzatvárania do jednej jednotky znižuje potrebnú plochu a optimalizuje priestor vo výrobe. Výrobný cyklus plniaceho monobloku GAI Tento monoblok udržiava stabilný výrobný cyklus, minimalizuje teplotné výkyvy a tlak vnútri fľaše optimalizovanou reguláciou podmienok plnenia. GAI 2405 1500 bph synchronizuje každú fázu procesu, minimalizuje čakacie doby a maximalizuje efektívnosť. Lrods Adywropfx Anleu Kompatibilita a flexibilita Monoblok GAI 2405 1500 bph je ideálny pre výrobu sklenených fliaš rôznych formátov v rozsahu 0,75 l až 1,5 l. Táto všestrannosť je vhodná pre stredne veľké plniace linky a optimalizuje výrobný proces pri zachovaní vysokých štandardov kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 62 000 h, číslo stroja/vozidla: R78, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 kusov za hodinu je aseptický systém formovania, plnenia a uzatvárania (Form-Fill-Seal) z roku 2006, ktorý bol navrhnutý pre vysoko efektívnu výrobu nápojov v kartónových obaloch. Tento stroj, vyrobený spoločnosťou Tetra Pak®, ponúka presné a spoľahlivé plnenie mliečnych výrobkov a džúsov do formátov Tetra-Brik a je ideálny pre priemyselné závody na balenie, ktoré vyžadujú plánovateľnú dostupnosť a hygienické fungovanie. * Výrobca: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (rok výroby 2006) * Kategória: Plniaci stroj – aseptický kartónový systém FFS * Menovitý výkon: až 7 500 obalov za hodinu * Počet odpracovaných hodín stroja: 62 000 hodín * Typ obalu: Brik (aseptický kartón); rozsah formátov závisí od nainštalovaného vybavenia * Kompatibilita s produktmi: mliečne výrobky (napr. UHT mlieko), džús (s/bez dužiny, nízka až stredná viskozita) * Princíp plnenia: aseptické, volumetrické dávkovanie * Počet ventilov/hláv: 1 * Konfigurácia stroja: Lineárna (rotácia: 0) Ledpfx Ans Adt S Ajlsru * Zmena formátu: Zmena formátu na základe receptov, na minimalizáciu času prestojov * Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné zariadenia a blokovania * Dokumentácia: K dispozícii sú návody na obsluhu a technické manuály Pokročilé systémy automatizácie a riadenia A3 Flex je plne riadený prostredníctvom PLC a vybavený rozhraním HMI. Ponúka správu receptov, diagnostiku alarmov a zaznamenávanie dávok pre spoľahlivé sledovanie. Riadiaca platforma podporuje pripojenie k systémom SCADA/MES v zariadení na zber dát a monitorovanie výkonu. Štandardizované vstupy/výstupy (I/O) uľahčujú integráciu s predchádzajúcimi zariadeniami na UHT/sterilizáciu a nasledujúcimi zariadeniami na konci výrobnej linky. Integrované bezpečnostné okruhy, blokované dvere a núdzové vypínače prispievajú k ochrane operátora počas oplachovania, plnenia a nasledujúcich procesov manipulácie. Elektrické a pneumatické rozhrania sú navrhnuté pre bežné priemyselné normy EÚ. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento stroj sa dá bez problémov integrovať do použitej plniacej linky alebo do kombinovaného prostredia na balenie. Má rozhrania k predchádzajúcim zariadeniam na spracovanie produktov (UHT, homogenizácia, CIP/SIP) a k nasledujúcim zariadeniam, ako sú kartónové dopravníky, kontrolné váhy, dátumy ink-jet, kartónovacie stroje a paletizátory. Hoci je určený pre kartónové obaly, môže zdieľať napájacie zariadenia, riadiace jednotky a dátovú infraštruktúru s paralelnými linkami na plnenie PET fliaš, sklenených fliaš alebo hliníkových plechoviek, ktoré obsahujú stroje na oplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie. Zmena formátov v rámci rodiny Brik sa vykonáva prostredníctvom riadených postupov a receptov, aby sa znížil čas prestavby a množstvo odpadu. Stav stroja a história údržby Aktuálny stav: V ÚDRŽBE. Tento použitý stroj Tetra Pak A3 Flex je podrobený plánovanej údržbe na kontrolu aseptickej integrity, presnosti dávkovania a kvality uzatvárania. Podstatné opotrebiteľné diely sú kontrolované a v prípade potreby sa vymieňajú. V rámci vylepšenia A3Flex-100V bol stroj modernizovaný inštaláciou 1 CPU AB, 2 sieťových modulov AB, 1 vstupného modulu AB, 1 výstupného modulu AB a 1 GE ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 2 467 h, číslo stroja/vozidla: LC690, Použitá plniaca linka AMER na plnenie neperlivej vody do PET fliaš, 5 000 fliaš za hodinu (BPH), 2 dúchacie stroje. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná na plnenie neperlivej vody do PET fliaš a kombinuje výrobu fliaš, dopravu, preplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a sekundárne balenie. Linka zahŕňa dva automatické PET dúchacie stroje SMF COMBI 400, jeden plniaci monoblok AMER, etiketovací stroj SACMI LABELLING OPERA 200 RF a zmršťovací stroj AMER. Plniaci výkon: 4 000 – 5 000 fliaš za hodinu pre fľaše s hrdlom 30/25 mm. Dúchací výkon: až 4 000 fliaš za hodinu pre 1,5-litrové fľaše s dvoma dúchacími strojmi SMF COMBI 400. Etiketovací výkon: 12 000 fliaš za hodinu. Výkon zmršťovacieho balenia: 300 balení za hodinu. Rozsah fliaš: 0,25 l až 2,5 l pre rozsah dúchacích foriem. Dostupné formáty: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l a 5,0 l, v závislosti od rozsahu stroja. Konfigurácia plniaceho monobloku: 16/18/6. Požadovaný nainštalovaný výkon: 120 kW. Požadovaná plocha haly: približne 500 m². Moderné automatizačné a riadiace systémy PET dúchacia časť používa infračervené predhrievanie prelisov s 8 segmentmi, 14 lampami a 550 mm vykurovacími elementmi. Stroje SMF COMBI 400 pracujú s napájaním 400 V, 3 fázami, 50 Hz a majú nainštalovaný výkon 56 kW na stroj. Etiketovací stroj pracuje s 400 V, 50 Hz a je navrhnutý pre 28 kW a 47 A. Plniaci monoblok AMER integruje preplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kompaktného procesného bloku. Je vybavený HEPA filtrom a integrovanou CIP jednotkou s dezinfekciou a podporuje hygienickú výrobu nápojov, ako aj efektívne vnútorné čistiace procesy. Lsdpfxo Adtttj Anlsru Možnosti integrácie výrobnej linky Táto kompletná plniaca linka je navrhnutá ako integrované PET balenie pre výrobu neperlivej vody. Prelisy sa prepravujú cez SMF násypku a podávajú do dúchacích strojov, zatiaľ čo vzduchová doprava transportuje vytvarované PET fľaše do plniacej zóny. Po prepláchnutí, naplnení a uzavretí sú fľaše etiketované fóliou OPP a podávané do zmršťovacieho stroja na vytvorenie balenia. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Dúchací stroj | SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 | 2009 Chladiaci systém | SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A | 2008 Plniaci monoblok | AMER / BLOCK | 2008 Etiketovací stroj | |

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Lredpfx Anjzd Uftjlju Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: SO125, Použitý stroj na dúfanie Terekas do 5 l, 1 000 fliaš/h Tento použitý stroj na dúfanie od spoločnosti Terekas, model FlexBlow 1, je určený na náročnú výrobu PET fliaš a ponúka vysokú flexibilitu a účinnosť. Vďaka maximálnej kapacite fliaš až 5 litrov a prietokovosti až 1 000 fliaš za hodinu je tento systém navrhnutý pre prevádzky, ktoré vyžadujú konzistentnú kvalitu produktu pri rôznych typoch a formátoch nádob. FlexBlow 1 využíva lineárnu architektúru dúfacieho stroja, ktorý je vybavený jednou formou, vďaka čomu je ideálny pre malé výrobné série, časté prestavby alebo pilotné linky. Vďaka modulárnej konštrukcii a kompatibilite s viacerými typmi nádob sa dá bez problémov integrovať do existujúcich plniacich a obalových liniek. Systém na podávanie preform obsahuje násypku, usporiadávač a podávač, ktoré sú navrhnuté tak, aby zabezpečili spoľahlivé podávanie preform bez zaseknutia do výrobného cyklu. Jadrom procesu je robustný vyhrievací tunel preform, v ktorom sú infračervené lampy (IR) umiestnené v bezpečnom, vetranom kryte. Preformy sú prenášané cez vyhrievaciu zónu pomocou kĺbového reťazového systému, ktorý zabezpečuje presné a rovnomerné pôsobenie zdroja tepla. Vyhrievacia zóna IR je chránená ochrannou mriežkou, ktorá zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zabezpečuje optimálnu tepelnú konzistenciu preform. Konštrukcia tunela zabraňuje nadmernému prehrievaniu alebo tepelnej degradácii preform, čím prispieva k vyššej kvalite konečného produktu a znižuje mieru znečistení. Precízne riadenie a spoľahlivá prevádzka Po opustení vyhrievacieho tunela sa preformy automaticky prenášajú do dúfacej stanice. Jednodutá dúfacia jednotka FlexBlow 1 využíva vysokoúčinné pneumatické pohony a robustné mechanizmy na upevnenie nástrojov na výrobu nádob s objemom až 5 litrov. Táto konfigurácia umožňuje rýchly cyklus a vynikajúcu kontrolu tlaku počas celého procesu predĺženého dúfania. Kompletný ventilačný systém je navrhnutý s ohľadom na spoľahlivosť a obsahuje integrovaný systém na regeneráciu vzduchu, ktorý optimalizuje spotrebu stlačeného vzduchu a znižuje celkové prevádzkové náklady. Lrodpfo Adyymjx Anlou Pre správnu prevádzku systému je kľúčový špeciálny chladič, ktorý zabezpečuje, aby chladiace okruhy formy zostali v požadovanom rozsahu teplôt, garantovali rovnomernú hrúbku steny fliaš a minimalizovali čas cyklu. Všetky pneumatické a hydraulické komponenty sú umiestnené v prehľadnej vedľajšej oblasti s jasne označenými pripojeniami pre údržbu a diagnostiku. Filtračné a mazacie body sú ľahko prístupné, čo podporuje vysokú dostupnosť systému a minimalizuje neplánované odstávky. Prevádzka stroja a procesné parametre sa riadia prostredníctvom dotykovej obrazovky HMI, ktorá je priamo inštalovaná na ovládacej skrini. Toto rozhranie poskytuje kontrolu v reálnom čase nad...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC693, Použitá plniaca linka KRONES Sensometic VP-G 12 000 fliaš za hodinu (BPH) na plnenie ovocných sirupov – rok výroby 1999. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto kompletná plniaca linka KRONES je určená na plnenie malinových sirupov, rôznych ovocných sirupov a špeciálneho citrusového octu pri teplote plnenia 25 °C. Linka, postavená v roku 1999, spracováva sklenené a PET fľaše v troch dokumentovaných formátoch a kombinuje oplachovanie, plnenie, dvojité uzatváranie a lepenie etikiet za studena v jednom integrovanom priemyselnom procese balenia. Maximálna produkčná rýchlosť: 12 000 fliaš za hodinu pri použití 0,7 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu pri použití 1,0 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 6 000 fliaš za hodinu pri použití 1,5 l PET fliaš. Kompatibilné formáty: 0,7 l sklenené fľaše, 1,0 l sklenené fľaše a 1,5 l PET fľaše. Napájacie napätie: 240/400 V, 50 Hz. Usporiadanie linky: zľava doprava. Moderné automatizačné a riadiace systémy: Plniaci systém sa riadi pomocou programovateľného logického kontroléra (PLC) Siemens S5 115 U. Trojkanálový oplachovač KRONES Variojet je vybavený elektronickým ventilom, zatiaľ čo horná časť plniaceho zariadenia, ako aj obe stanice na uzatváranie, majú motorické nastavenie výšky. Etiketovacia stroj má horizontálny, jednoradový laserový značkovač na označovanie priamo na linke. Etiketovacia stroj Prontomatic má kompletné ochranné kryty a vyklápateľné monoblokové vyhotovenie, čo umožňuje bezpečnú prevádzku a prístup počas bežných prác na linke. Lsdpo Adtqxefx Anloru Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto konfigurácia KRONES bola navrhnutá ako kompletná, použitá plniaca linka a integruje oplachovanie fliaš, plnenie, skrutkovanie uzáverov, zatláčanie uzáverov a etiketovanie v niekoľkých pozíciách. Štandardné podávanie, pravouhlý vstup do etiketovacieho stroja a vedenie kontajnerov pomocou dopravných skrutiek podporujú nepretržitý pohyb fliaš cez etiketovací proces. Linka je vhodná na priemyselné balenie sirupov a octov do sklenených a PET obalov. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Oplachovací stroj: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Plniaci stroj: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Uzatvárací stroj: Alcoa PP 10 / 360. Uzatvárací stroj: Alcoa K 10 / 360. Etiketovacia stroj: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: M296, Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 fliaš za hodinu (bph) Všeobecné vlastnosti použitého plniaceho monobloku ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph slúži ako plniaci systém, ktorý bol špeciálne navrhnutý na plnenie piva do sklenených nádob a je ideálny pre remeselné alebo poloindustriálne výrobné linky. Spoločnosť Alfatek vyrobila túto jednotku v roku 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje výrobnú rýchlosť 2000 fliaš za hodinu v objeme 33 cl a podporuje aj objem 75 cl. Preto spĺňa potreby pivovarov s rôznymi objemami výroby. Konfigurácia umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich liniek. Tento monoblok je obzvlášť vhodný pre pivovary, ktoré sa zameriavajú na zachovanie kvality produktu. Mechanická konfigurácia a smer prevádzky Ledpfxj Adt Tas Anljru Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a je vybavený certifikovanými bezpečnostnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú dodržiavanie predpisov o ochrane pri práci. Bezpečnostný systém tiež zabraňuje neúmyselnému kontaktu obsluhy s pohyblivými časťami. Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph je momentálne mimo prevádzky, ale je plne funkčný. K dispozícii sú všetky technické manuály a systém bol pravidelne udržovaný a revidovaný. Vďaka tomu si stroj zachováva svoju mechanickú integritu. Preto je po inštalácii ihneď pripravený na použitie. Plniaci systém s nízkym tlakom Jadrom použitého plniaceho monobloku ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph je plnička s 9 ventilmi, ktoré sú nakonfigurované pre plnenie s nízkym tlakom. Je pozoruhodné, že tento systém je ideálny pre pivo, pretože zachováva obsah oxidu uhličitého a minimalizuje miešanie. Tým sa zabraňuje tvorbe peny a zabezpečuje sa hladké plnenie. Systém zaručuje presnosť, konzistentnosť a kompatibilitu so sklenenými fľašami s objemom 33 cl a 75 cl. Okrem toho môžu operátori ventily jednoducho čistiť a udržiavať. Inými slovami, tento stroj zjednodušuje riadenie procesu. Preto podporuje stabilnú a hygienickú výrobu. Jednohlavý krimpovací stroj pre dve veľkosti uzáverov Uzatváracia jednotka integrovaná v monobloku má jednu hlavu pre korunkové uzávery, ktorá je kompatibilná s priemerom 26 mm a 29 mm. Krimpovací stroj od spoločnosti AROL ponúka vysokú spoľahlivosť a perfektne sa synchronizuje s fázou plnenia. Jeho konštrukcia tiež zaručuje trvanlivosť aj pri pravidelnom používaní. Tým zaručuje bezpečné utesnenie každej nádoby. Krimpovací stroj tiež minimalizuje riziko nesprávneho umiestnenia. Z tohto dôvodu uprednostňuje tento model mnoho malých pivovarov pre jeho jednoduchosť a efektivitu. Použitie a typy nádob Výrobca vyvinul použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira špeciálne pre pivo s kapacitou 2000 bph na plnenie piva do sklenených nádob. Stroj nepodporuje plnenie do plastových alebo plechových nádob. Preto je najvhodnejší pre remeselné pivovary, ktoré hľadajú kvalitné obalové riešenia. Plniaci systém s nízkym tlakom zachováva organoleptické vlastnosti piva a zachováva jeho perlenie. Naopak, plnenie pomocou gravitácie by spôsobilo karbonizáciu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na báze GAI pre výrobu nápojov v malom až strednom rozsahu, špeciálne optimalizované pre pivo. Bola vyrobená v roku 2016, priebežne servisovaná a je pripravená na okamžité nasadenie, pričom poskytuje stálu kvalitu a spoľahlivý výkon pre pivovary, ktoré hľadajú kvalitný použitý systém. Výrobca: GAI (plniaci monoblok), Enos (etiketovanie) Výkonnosť: až 900 fliaš/hod. Technológia plnenia: izobarické proti tlaku; typ plnenia: 5 Typy obalov: sklenené fľaše Formáty fliaš: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktov: Pivo (optimalizované pre sýtené pivo) Súčasť linky: GAI plniaci monoblok (oplach–plnenie–uzatváranie), Enos etiketovacia linka Stav: plne funkčná, pripravená na okamžité použitie Dokumentácia: manuály k dispozícii Bezpečnosť: Obsahuje bezpečnostné prvky (ochranné kryty a bezpečnostné zámky, typické pre moderné linky) Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizačným konceptom typickým pre moderné priemyselné baliace stroje, so centralizovaným riadením pre jednoduchšiu obsluhu a zmenu formátov. Monoblok GAI poskytuje presné izobarické riadenie plnenia pre minimalizáciu vnikania kyslíka a tvorby peny, pričom zaručuje konzistentné hladiny plnenia v celom spektre pivných fliaš. Ovládacie rozhranie: užívateľsky priateľský ovládací panel so stavovými indikátormi a alarmami Automatizácia: logika na báze PLC s receptúrami a formátovými parametrami (ak je nakonfigurované) Riadenie procesu: nastavenie protivtlaku podľa obsahu CO₂ v pive Bezpečnostné prvky: blokovacie ochranné kryty, núdzové vypínače a štandardné bezpečnostné opatrenia Lredpe Adywlsfx Anlju Elektrická inštalácia: navrhnutá pre bežné priemyselné napájanie (je potrebné overiť na mieste) Možnosti integrácie do výrobných liniek Zariadenie je navrhnuté pre jednoduchú integráciu do väčších výrobných prostredí pre nápoje, so zabezpečením prepojenia na vstupné a výstupné moduly ako depaletizátory, dopravníky, tlačiarne dátumov a kartonovacie stroje. Etiketovačka Enos podporuje pivovarské štandardné aplikácie etiketovania a môže byť synchronizovaná s existujúcimi dopravníkmi a kontrolnými bodmi. Kompatibilita: Rozhrania na pripojenie bežných dopravníkov, kontrolných a baliacich liniek Zmena formátu: Podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l pomocou príslušných prestavbových sád Viaclinkové prevádzky: Možná prevádzka paralelne s PET alebo hliníkovými linkami prostredníctvom spoločných prívodov a dopravníkov.