Used Dipram Primi Filling Monoblock - Year 2000 kúpiť použité (72 779)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: M347, Použitý plniaci monoblok DIPRAM – rok výroby 2000 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento plniaci monoblok DIPRAM je určený na použitie so sklenenými fľašami a vyžaduje presné dávkovanie produktu a bezpečné uzatváranie. Kombinuje vysoko vákuovú plniacu jednotku s vyhradenými funkciami uzatvárania, čím podporuje široké spektrum požiadaviek na výrobu nápojov v priemyslných baliacich prostrediach. Plniaci systém: Vysokovákuová technológia pre plnenie s nízkym obsahom kyslíka Počet plniacich ventilov: 16 Vákuové čerpadlo: Nie je súčasťou balenia Možnosti uzatvárania: Hliníkové skrutkovacie viečka 31,5 x 24; T-top uzávery – priemer hlavy: 28 mm, priemer drieku: 19 mm, celková dĺžka/výška: 29 mm Typ obalu: Sklenené fľaše Konfigurácia: Monoblok so synchronizovanými plniacimi a uzatváracími modulmi Výrobca: DIPRAM Rozšírená automatizácia a riadenie Lodpfxe Adtx No Anlohn Konfigurácia monobloku zaisťuje synchronizovanú prevádzku medzi 16-ventilovou plničkou a uzatváracími stanicami a podporuje konštantné takty a stabilný prietok. Centrálne ovládacie rozhranie zvyčajne ponúka jednoduché ovládanie parametrov plnenia a procesu uzatvárania, zatiaľ čo mechanická synchronizácia zabezpečuje reprodukovateľný výkon na sklenených fľašiach. Ochranné kryty a blokovacie mechanizmy chránia obsluhu počas bežnej prevádzky a pri výmene formátov. Rýchle nastavenie podporuje prepínanie medzi hliníkovými skrutkovacími viečkami (31,5 x 24) a T-top uzávermi a spĺňa moderné štandardy výroby nápojov, ako aj osvedčené postupy pre použité plniace technológie. Možnosť integrácie do výrobných liniek Tento monoblok sa dá bez problémov integrovať do použitej plniacej linky alebo do nových zariadení a pracuje v spojení s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami vo výrobe nápojov. Typické integrácie zahŕňajú predplachovaciu jednotku a následné riešenia na etiketovanie, kontrolu a sekundárne balenie. Monoblok akceptuje štandardné manipulácie so sklenenými fľašami a rozhrania s dopravnými systémami, ako sa bežne používajú v priemyselných baliacich linkách. Kompatibilita s dopravníkmi a vyrovnávacími/akumulačnými systémami Podporuje integráciu s etiketovacími strojmi, kontrolnými zariadeniami a baličkami Možnosť prispôsobenia pre viacero veľkostí sklenených fliaš pomocou vhodných formátovacích dielov Vhodný pre rozsiahle modernizácie aj pre kompletnú modernizáciu liniek Stav stroja a história údržby Toto je použitý plniaci monoblok, určený pre profesionálne prostredie výroby nápojov. Je vhodný na okamžitú integráciu do bežiacej linky po štandardnej uvedení do prevádzky a pripojení médií. Vákuové čerpadlo nie je súčasťou balenia, takže kupujúci si môže vybrať alebo upraviť externé čerpadlo podľa firemného štandardu. Prevádzkový výkon a všestrannosť Vysokovákuový plniaci systém je vhodný pre produkty, ktoré profitujú z minimalizovaného prijímania kyslíka, a podporuje zachovanie kvality v sklenených fľašiach. Duálne možnosti uzatvárania...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LC698, Použitá plniaca linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2002 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre rýchlu manipuláciu, plnenie, uzatváranie, kontrolu a sekundárne balenie PET a sklenených fliaš. Uvedená maximálna rýchlosť linky je 500 fliaš za minútu (bpm), zatiaľ čo jednotlivé stroje v oblastiach manipulácie s fľašami sú navrhnuté pre rýchlosť až 900 bpm a v plniacich, uzatváracích a kontrolných fázach až 800 bpm. Uvedená maximálna rýchlosť linky: 500 bpm Manipulácia s nádobami: PET a sklenené fľaše Plniaci monoblok: AVE monoblok 1/75/24 so 75 ventilmi, navrhnutý pre 800 bpm Primárne uzatváracie zariadenie zahŕňa uzatváracie stroje od spoločností Zalkin a Fowler Sekundárne balenie zahŕňa zmenšovaciu fóliu, etiketovanie zväzkov, vytvorenie kartónov, nanášanie lepidla, kontrolné váženie a otáčanie kartónov Roky výroby strojov zahrnutých v linke sa pohybujú od roku 1984 do roku 2020 Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka kombinuje špeciálne systémy pre manipuláciu s fľašami, manipuláciu s uzávermi, plnenie, kontrolu uzáverov a vyraďovanie, aby podporila kontrolovanú výrobu nápojov. Kontrolné zariadenie zahŕňa jednotku Heuft Basic BA-R20 na kontrolu uzáverov fliaš, ako aj kontrolu horného a dolného plniaceho stavu, po ktorej nasleduje vyraďovacia jednotka Heuft s vysúvacím mechanizmom. K dispozícii sú aj nasledujúce elektrické údaje: Lanfranchi – zariadenie na vyrovnávanie fliaš s napätím 400 V, frekvenciou 60 Hz a výkonom 4 kW. Zmenšovacia fóliovacia linka Tekkra je navrhnutá pre napätie 480 V, frekvenciu 60 Hz, prúd 102 A a trojfázový prúd. Zariadenie na vytváranie kartónov Pearson je navrhnuté pre napätie 460 V, frekvenciu 60 Hz, trojfázový prúd, 3 KVA a 15 A. Kontrolná váha Thermo Scientific Versa pracuje s napätím 120 VAC, frekvenciou 50/60 Hz a jednofázovým prúdom. Možnosti integrácie výrobnej linky: Kompletná plniaca linka je navrhnutá pre prípravu fliaš, plnenie, uzatváranie, kontrolu a následné priemyselné balenie. Zariadenia na vyrovnávanie, nakláňanie a zoskupovanie fliaš podporujú tok PET a sklenených fliaš, zatiaľ čo výťahy uzáverov, dopravníky uzáverov a triediace zariadenia na uzávery zaisťujú manipuláciu s uzávermi pred uzatváracími stanicami. Lodpfx As Ad Rixjnljhn Typ strojaVýrobca / modelRok výrobyĎalšie vybavenie Dumpers Unlimited – vykladač fliaš2017 Ďalšie vybavenie Lanfranchi .24.58 – zariadenie na triedenie fliaš2003 Ďalšie vybavenie Hartness – vykladač fliaš2004 Ďalšie vybavenie Lanfranchi Merger20...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: M352, Použitý plniaci monoblok TREPKO, typ 233KSP – rok výroby 2015. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Plniaci triblok/monoblok Trepko typu 233KSP je priemyselné zariadenie na plnenie a uzatváranie, určené na kontinuálne gravimetrické dávkovanie tekutých produktov z potravinárskeho, kozmetického, chemického a priemyselného sektora. Tento stroj, vyrobený v roku 2015, kombinuje plnenie a aplikáciu plastových uzáverov do kompaktného výrobného systému pre presné manipulovanie s obalmi. Výrobca: Trepko Model: Typ 233KSP Výkon: až 7 200 obalov/hodinu Počet cyklov: 40 cyklov/min Plniaci systém: gravimetrické plnenie Plniace ventily: 3 Plniace trysky: 3 Ljdpfe Ady Anjx Anljhn Rozsah formátov obalov: 100 g až 500 g, nastaviteľný výmenou formátov Rozmery: 3,3 m (dĺžka), 2,0 m (šírka), 3,3 m (výška) Hmotnosť: 2 500 kg Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Monoblok je vybavený programovateľným logickým regulátorom Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM a HMI Pro-Face, ktoré umožňujú kontrolovanú prevádzku plniaceho a uzatváracieho cyklu. Jeho gravimetrická konfigurácia plnenia je navrhnutá pre reprodukovateľný výkon dávkovania v kontinuálnych priemyselných aplikačných procesoch balenia. Vďaka možnosti výmeny formátov je možné stroj prispôsobiť rôznym typom obalov v rámci uvedeného rozsahu hmotnosti. Napájanie: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencia: 60 Hz Elektrický príkon: 9,5 kVA Požadovaný tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Odhadovaná spotreba stlačeného vzduchu: 850 l/min Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento plniaci a uzatvárací monoblok môže byť použitý ako centrálna procesná jednotka v rámci špecializovanej priemyselnej baliacej linky. Je určený pre PET, PP a HDPE obaly s plastovými západkovými alebo naťahovacími uzávermi. Vďaka svojim kompaktným rozmerom môže byť zariadenie integrované s predchádzajúcim systémom podávania obalov a nasledujúcimi dopravníkmi, inšpekčnými strojmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie. Kapacita formátov od 100 g do 500 g umožňuje zmenu prezentácie produktu pomocou špeciálnych dielo a úprav formátu. Táto flexibilita robí stroj vhodným pre použité výrobné linky, ktoré vyžadujú plniace a uzatváracie zariadenia pre rôzne typy obalov. Stav stroja a história údržby Stroj je momentálne v prevádzke a je plne funkčný. Absolvoval 15 000 000 cyklov. Dostupné sú manuály a P&ID dokumentácia. Systém sa dodáva s 35 náhradnými dielmi a je pripravený na inštaláciu. Výkon a univerzálnosť Gravimetrický plniaci stroj Trepko je určený na presné plnenie produktov ako margarín, tuk na pečenie, kečup, majonéza, arašidové maslo, tekuté mydlo, tekutý prací prostriedok, pleťové vody, tekutý jogurt, šťava a priemyselné mazivá. Táto široká škála aplikácií podporuje potravinársku a in...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: M296, Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 fliaš za hodinu (bph) Všeobecné vlastnosti použitého plniaceho monobloku ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph Ljdpfs Adt Taox Anlehn Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph slúži ako plniaci systém, ktorý bol špeciálne navrhnutý na plnenie piva do sklenených nádob a je ideálny pre remeselné alebo poloindustriálne výrobné linky. Spoločnosť Alfatek vyrobila túto jednotku v roku 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje výrobnú rýchlosť 2000 fliaš za hodinu v objeme 33 cl a podporuje aj objem 75 cl. Preto spĺňa potreby pivovarov s rôznymi objemami výroby. Konfigurácia umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich liniek. Tento monoblok je obzvlášť vhodný pre pivovary, ktoré sa zameriavajú na zachovanie kvality produktu. Mechanická konfigurácia a smer prevádzky Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a je vybavený certifikovanými bezpečnostnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú dodržiavanie predpisov o ochrane pri práci. Bezpečnostný systém tiež zabraňuje neúmyselnému kontaktu obsluhy s pohyblivými časťami. Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph je momentálne mimo prevádzky, ale je plne funkčný. K dispozícii sú všetky technické manuály a systém bol pravidelne udržovaný a revidovaný. Vďaka tomu si stroj zachováva svoju mechanickú integritu. Preto je po inštalácii ihneď pripravený na použitie. Plniaci systém s nízkym tlakom Jadrom použitého plniaceho monobloku ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph je plnička s 9 ventilmi, ktoré sú nakonfigurované pre plnenie s nízkym tlakom. Je pozoruhodné, že tento systém je ideálny pre pivo, pretože zachováva obsah oxidu uhličitého a minimalizuje miešanie. Tým sa zabraňuje tvorbe peny a zabezpečuje sa hladké plnenie. Systém zaručuje presnosť, konzistentnosť a kompatibilitu so sklenenými fľašami s objemom 33 cl a 75 cl. Okrem toho môžu operátori ventily jednoducho čistiť a udržiavať. Inými slovami, tento stroj zjednodušuje riadenie procesu. Preto podporuje stabilnú a hygienickú výrobu. Jednohlavý krimpovací stroj pre dve veľkosti uzáverov Uzatváracia jednotka integrovaná v monobloku má jednu hlavu pre korunkové uzávery, ktorá je kompatibilná s priemerom 26 mm a 29 mm. Krimpovací stroj od spoločnosti AROL ponúka vysokú spoľahlivosť a perfektne sa synchronizuje s fázou plnenia. Jeho konštrukcia tiež zaručuje trvanlivosť aj pri pravidelnom používaní. Tým zaručuje bezpečné utesnenie každej nádoby. Krimpovací stroj tiež minimalizuje riziko nesprávneho umiestnenia. Z tohto dôvodu uprednostňuje tento model mnoho malých pivovarov pre jeho jednoduchosť a efektivitu. Použitie a typy nádob Výrobca vyvinul použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira špeciálne pre pivo s kapacitou 2000 bph na plnenie piva do sklenených nádob. Stroj nepodporuje plnenie do plastových alebo plechových nádob. Preto je najvhodnejší pre remeselné pivovary, ktoré hľadajú kvalitné obalové riešenia. Plniaci systém s nízkym tlakom zachováva organoleptické vlastnosti piva a zachováva jeho perlenie. Naopak, plnenie pomocou gravitácie by spôsobilo karbonizáciu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Lsdpfx Anjzrgrhelshn Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: M298, Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014 Tento použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 ponúka kompaktné, integrované izobarické riešenie pre plnenie piva do sklenených fliaš. AMS FERRARI vyrobil tento model v roku 2014 a navrhol ho tak, aby kombinoval oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom mechanickom zariadení. Tým sa skracuje čas manipulácie a optimalizuje sa potreba priestoru v stredne veľkých plniacich prevádzkach. Mechanická a výrobno-technologická konfigurácia Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, má 12 oplachovacích úchytov, 12 plniacich ventilov a uzatvárací modul s dvoma hlavami. Zariadenie spracováva nádoby od 0,33 do 1 litra v smere hodinových ručičiek. Je tak vhodné pre rôzne formáty fliaš bežné v pivnom segmente. Dosahuje menovitú rýchlosť 1 800 fliaš za hodinu. Systém zároveň zabezpečuje stabilný a plynulý pracovný chod, čo vedie k konštantnému výkonu produkcie. Lsdow Ag Ndopfx Anlshn Operátori zariadenie rozobrali po približne 200 hodinách prevádzky, počas ktorých naplnilo asi 300 000 litrov. Vzhľadom na minimálne využitie vykazuje zariadenie iba veľmi malý mechanický opotrebovanie, pričom si zachovalo integritu kľúčových komponentov. Výrobné tímy môžu zariadenie integrovať do existujúcich liniek, alebo ho využiť ako základ pre nové inštalácie. V oboch prípadoch monoblok garantuje mechanickú konzistentnosť a vysokú spoľahlivosť. Oplachovacia sekcia Oplachovací modul použitého plniaceho monobloku AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, využíva 12 mechanických uchopovačov na manipuláciu s fľašami. Systém vykonáva dva oplachovacie cykly na zabezpečenie vnútornej dezinfekcie pred plnením. Úchyty podporujú sklenené fľaše s objemom 0,33 aj 0,75 litra, čím je zariadenie vhodné na viacero pivných formátov. Tento oplachovací systém zabezpečuje súlad s hygienickými normami naprieč všetkými veľkosťami obalov. Sekcia plnenia Plniaca sekcia obsahuje 12 tradičných izobarických ventilov s pohyblivými dýzami. Systém udržiava tlakovú rovnováhu počas plnenia, čím minimalizuje tvorbu peny alebo stratu CO₂. Táto vlastnosť chráni kvalitu produktu a zamedzuje vzniku odpadu. Mechanická konštrukcia zároveň umožňuje jednoduché čistenie a údržbu, čo je ideálne pre plnenie piva, kde regulácia tlaku priamo ovplyvňuje konzistenciu výsledného produktu. Obsluha sa spolieha na mobilnú konfiguráciu dýz na zvládnutie variácií fliaš s minimálnymi úpravami. Izobarické ventily podporujú opakovateľnosť počas dlhých výrobných cyklov. Celkovo tieto vlastnosti zlepšujú výkon plnenia pri zachovaní prevádzkovej efektivity. Sekcia uzatvárania

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC685, Použitá linka DC GF 3 v 1 na plnenie perlivej vody, 6000 fliaš za hodinu, rok výroby 2013. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je určená na výrobu PET fliaš a plnenie nápojov a kombinuje lineárnu vyfukovú formu, vysokotlakové vzduchové zariadenie, integrovaný blok na oplachovanie, plnenie a uzatváranie, zariadenia na etiketovanie, kódovanie, nasycovanie a balenie do zmršťovacej fólie. Linka je navrhnutá na priemyselné balenie sýtených, okysličených a nesýtených nápojov. Kapacita vyfukovacích foriem: 1 000 – 2 000 fliaš za hodinu. Kapacita plniaceho bloku: 4 000 – 6 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l. Podporované formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál nádob: PET fľaše s hrdlom PCO-M. Pôdorys celej linky: približne 11 m × 6 m. Konfigurácia vyfukovacej formy: lineárna, 2 dutiny, 20 – 50 g preformátov. Plniaci blok: 18 oplachovacích staníc, 18 plniacich ventilov a 6 uzatváracích hláv. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Linka zahŕňa riadiacu jednotku Mitsubishi PLC pre proces plnenia a manipulácie. Plniaci blok používa elektronický plniaci systém a pracuje s pohybom fliaš v smere hodinových ručičiek. Bezpečnostné funkcie sú implementované na vyfukovacej forme, kompresore a plniacom bloku, zatiaľ čo ochranné kryty sú súčasťou kompletnej linky. Lhsdpfx Ano Adyt Telsn Napájanie pre vyfukovaciu formu a kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájanie pre plniaci blok: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plniaci systém. Kompatibilita s uzávermi PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS-Dati pre kódovanie produkcie. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná PET plniaca linka nasleduje praktický technologický postup od výroby fliaš, cez plnenie a etiketovanie až po sekundárne balenie. Lineárna vyfukovacia forma je dodávaná s podávačom preformátov, naklápacím zariadením pre preformáty, trojstupňovým kompresorom s tlakom 30 bar, chladiacim sušičom a vzduchovým filtrom. Následné zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovaciu mašinu, vákuový nasycovač, dopravníkový systém a automatickú mašinu na balenie do zmršťovacej fólie. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Vyfukovacia forma | ECENG MACHINERY Co. Ltd. | 2010 Kompresor | Čína | 2010 Plniaci blok | DC GF 3 v 1 | 2013 Nasycovač | Vákuový nasycovač...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na báze GAI pre výrobu nápojov v malom až strednom rozsahu, špeciálne optimalizované pre pivo. Bola vyrobená v roku 2016, priebežne servisovaná a je pripravená na okamžité nasadenie, pričom poskytuje stálu kvalitu a spoľahlivý výkon pre pivovary, ktoré hľadajú kvalitný použitý systém. Výrobca: GAI (plniaci monoblok), Enos (etiketovanie) Výkonnosť: až 900 fliaš/hod. Technológia plnenia: izobarické proti tlaku; typ plnenia: 5 Typy obalov: sklenené fľaše Formáty fliaš: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktov: Pivo (optimalizované pre sýtené pivo) Súčasť linky: GAI plniaci monoblok (oplach–plnenie–uzatváranie), Enos etiketovacia linka Stav: plne funkčná, pripravená na okamžité použitie Dokumentácia: manuály k dispozícii Bezpečnosť: Obsahuje bezpečnostné prvky (ochranné kryty a bezpečnostné zámky, typické pre moderné linky) Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizačným konceptom typickým pre moderné priemyselné baliace stroje, so centralizovaným riadením pre jednoduchšiu obsluhu a zmenu formátov. Monoblok GAI poskytuje presné izobarické riadenie plnenia pre minimalizáciu vnikania kyslíka a tvorby peny, pričom zaručuje konzistentné hladiny plnenia v celom spektre pivných fliaš. Ovládacie rozhranie: užívateľsky priateľský ovládací panel so stavovými indikátormi a alarmami Automatizácia: logika na báze PLC s receptúrami a formátovými parametrami (ak je nakonfigurované) Riadenie procesu: nastavenie protivtlaku podľa obsahu CO₂ v pive Bezpečnostné prvky: blokovacie ochranné kryty, núdzové vypínače a štandardné bezpečnostné opatrenia Elektrická inštalácia: navrhnutá pre bežné priemyselné napájanie (je potrebné overiť na mieste) Lsdpfxs Adywlj Anlshn Možnosti integrácie do výrobných liniek Zariadenie je navrhnuté pre jednoduchú integráciu do väčších výrobných prostredí pre nápoje, so zabezpečením prepojenia na vstupné a výstupné moduly ako depaletizátory, dopravníky, tlačiarne dátumov a kartonovacie stroje. Etiketovačka Enos podporuje pivovarské štandardné aplikácie etiketovania a môže byť synchronizovaná s existujúcimi dopravníkmi a kontrolnými bodmi. Kompatibilita: Rozhrania na pripojenie bežných dopravníkov, kontrolných a baliacich liniek Zmena formátu: Podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l pomocou príslušných prestavbových sád Viaclinkové prevádzky: Možná prevádzka paralelne s PET alebo hliníkovými linkami prostredníctvom spoločných prívodov a dopravníkov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M269, Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, kapacita až 2000 fliaš za hodinu. Lhsdpfx Anevgvfkjlen Tento plniaci monoblok vyrobila spoločnosť Bertolaso v roku 2012 a ponúka výkonnú plniacu jednotku pre potravinársky priemysel. Hoci je stroj navrhnutý na maximálnu rýchlosť 2000 fliaš za hodinu (BPH), nikdy nebol uvedený do prevádzky, takže je vo veľmi dobrom stave. Monoblok Olimpia 12/12/1 spracováva sklenené nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l a je vhodný najmä na plnenie tichých vín a piva. Systém preplachovania použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH vykonáva preplachovanie pomocou systému uchopovacích pazúrov s 12 svorkami pre sklenené nádoby. Tento systém zaisťuje rovnomerné čistenie nádob pred plnením. Vďaka jednotnej metóde spracovania sú fľaše efektívne pripravené, čím sa zachováva integrita konečného produktu. Konfigurácia zaisťuje stabilnú kontrolu prietoku počas procesu preplachovania, čo zaručuje vysokú účinnosť aj pri náročných pracovných podmienkach. Technológia plnenia: gravitačné ventily s miernou podporou podtlaku Plniaci monoblok BERTOLASO je vybavený 12 plniacimi ventilmi, ktoré dávkujú produkt pomocou gravitácie s miernou podporou podtlaku. Táto metóda umožňuje presné dávkovanie tekutiny, znižuje kontakt so vzduchom v nádobe a tým prispieva k zachovaniu kvality a dlhšej trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pre rovnomerné plnenie Pevné plniace trysky plniaceho monobloku BERTOLASO zaisťujú stabilný a kontinuálny proces plnenia. Vďaka tomu sa tekutina rovnomerne rozdeľuje do nádob, čo umožňuje efektívne spracovanie vysokých objemov výroby. Táto konštrukcia tiež znižuje straty produktu a optimalizuje celý proces plnenia. Stav a skladovanie Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH sa nachádza v sklade a nikdy nebol uvedený do prevádzky. Vďaka tomuto stavu sú všetky komponenty v perfektnom stave a pripravené na okamžité použitie. To robí zo stroja ideálne a plne funkčné riešenie, ktoré nevyžaduje žiadnu opravu alebo reštaurovanie. Výhody použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Plniaci monoblok BERTOLASO je obzvlášť vhodný pre výrobné linky, ktoré vyžadujú vysokú flexibilitu pre rôzne veľkosti a typy nádob. Vďaka schopnosti spracovávať nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l ponúka široké možnosti použitia. Nakoniec, premyslený dizajn optimalizuje efektivitu výroby a zaisťuje výkonné plnenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, nosnosť: 210 kg, dosah ramena: 2 900 mm, výrobca ovládačov: KUKA, model regulátora: KRC2 ED05, Tento systém je vybavený riadiacou jednotkou KUKA KRC2 ed05 a robotom modelu KR 210-2 2000. Robot ponúka nosnosť 210 kg a dosah ramena 2700 mm. Je vhodný pre aplikácie vyžadujúce vysokú presnosť. Hlavné oblasti použitia: - Bodové a oblúkové zváranie - Manipulácia s ťažkými materiálmi - Paletizácia - Obsluha CNC strojov - Automatizácia lisov Robot je navrhnutý na spoľahlivú prevádzku v náročných priemyselných podmienkach. Model: KR 210 KRC2 ED05 Nosnosť: 210 kg Dosah ramena: 2700 mm alebo 3100 mm Ledpfxjw H Nuqo Anljhn Stav: Použitý, otestovaný Rok výroby: 2005 (k dispozícii viac variantov) Riadiaca skrinka: KRC2 ED05 Súčasťou dodávky: Manipulátor + riadiaca skrinka KRC2 ed05 + všetky kabeláže + programovacie zariadenie Teach Pendant Ako spoločnosť PLC Merkezi EOOD máme viac ako 300 robotov na sklade a zaoberáme sa značkami KUKA, ABB, FANUC a Motoman. Poskytujeme tiež zákazkové inžinierske služby a dizajny prispôsobené vašim konkrétnym výrobným požiadavkám. (Zdroj: stránka Kuka)

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M294, Použitý plniaci monoblok Metalnova na plnenie tichej a perlivej vody, kapacita 12 000 fliaš za hodinu. Použitý plniaci monoblok Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, model LG, ponúka plniace riešenie, ktoré je navrhnuté na spracovanie tichej a perlivej vody do 2-litrových obalov, s produkčnou kapacitou 12 000 fliaš za hodinu. Stroj bol vyrobený v roku 1997 a v súčasnosti je demontovaný a uskladnený. Pracuje v smere proti smeru hodinových ručičiek a podporuje PET aj sklenené obaly, čím zabezpečuje flexibilitu pre plniace linky s rôznymi formátmi obalov. Jeho konštrukcia umožňuje aj bezproblémovú integráciu do existujúcich výrobných prostredí. Konfigurácia monobloku a proces preplachovania fliaš. Monoblok začína preplachovacou fázou, ktorá je vybavená 60 uchopovacími hlavami a je navrhnutá tak, aby dôkladne vyčistila obaly pred plnením. Systém prechádza dvoma fázami ošetrenia, ktoré nielen odstraňujú nečistoty, ale aj pripravujú každý obal na následnú fázu plnenia. V dôsledku toho jednotka udržiava konzistentné hygienické štandardy a zároveň zabezpečuje vysokú prietokovosť. Preplachovací modul sa dá navyše priamo integrovať do použitého plniaceho monobloku Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, aby sa zabezpečilo presné umiestnenie obalov pre následné operácie. Izobarický plniaci systém s tradičnou ventilovou technológiou. Jádrom použitého plniaceho monobloku Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, je izobarický plniaci stroj so 60 ventilmi. Systém používa najmä tradičné izobarické ventily, ktoré umožňujú stroju presne spracovávať perlivé aj neperlivé tekutiny. Tým sa zabezpečuje stabilita tlaku počas celého procesu plnenia, minimalizuje sa tvorba peny a zachováva sa CO₂ v perlivých nápojoch. Táto konfigurácia tiež umožňuje, aby bol plniaci stroj vhodný pre duálne výrobné linky, ktoré spracovávajú širokú škálu vodných produktov s presnosťou a efektivitou. Uzatvárací stroj AROL s trojvalcovým systémom na závitovanie pre plastové skrutkovacie viečka. Po fáze plnenia nanáša uzatvárací stroj AROL hliníkové skrutkovacie viečka pomocou trojvalcového závitového mechanizmu („3 principles Alaska“). Táto komponenta zahŕňa 10 hláv, z ktorých je každá navrhnutá tak, aby zaisťovala rovnomerné uzatváranie pri vysokých rýchlostiach. Konkrétne systém „3 principles“ používa tri závitové valce na dosiahnutie konštantného krútiaceho momentu a zabezpečenie tesného uzáveru. Týmto spôsobom uzatvárací stroj zaručuje spoľahlivý výkon pre rôzne formáty a typy viečok. Je obzvlášť efektívny pre vysokovýkonné prevádzky. Navyše sa perfektne integruje do výkonnostných charakteristík použitého plniaceho monobloku Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, pričom sa zachováva presnosť uzatvárania a integrita produktu. Elektronické riadenie a dostupnosť náhradných dielov. Stroj používa PLC (programovateľný logický automat) Siemens na riadenie rôznych fáz prevádzky. Táto platforma nielen zaisťuje stabilitu systému, ale umožňuje aj jednoduchú diagnostiku a integráciu rozhraní. Okrem toho... Ledpfo Adyx Asx Anlehn

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Ledpfx Aoymdqfenlohn

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M318, Použitý plniaci blok MESAL-Triblock 12 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2011 Technické údaje a výkonové charakteristiky Ide o automatický izobarický plniaci monoblok, ktorý je navrhnutý na manipuláciu s PET fľašami a optimalizovaný na výrobu sýtených nápojov. Vyrobený spoločnosťou MESAL v roku 2011, model E30-30-10IA1, kombinuje čistenie, izobarické plnenie a uzatváranie na kompaktnej rotačnej platforme, vhodný pre stredne veľkú výrobu nápojov. Ako všestranné použité zariadenie pre použitú plniacu linku ponúka spoľahlivý priemyselný výkon pri balení s efektívnou zmenou formátu a robustnou konštrukciou. Lhodpfxo Adt Nzj Anlsn Výrobca: MESAL Model: E30-30-10IA1 Rok výroby: 2011 Výkon: až 12 000 fliaš/hodinu (závisí od formátu) Typ nádoby: PET fľaše Formát fľaše: 0,24 l (240 ml) Závit hrdla: 28 mm Technológia plnenia: Izobarická (pre sýtené produkty) Prevádzkový režim: Automatický Elektrické údaje: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Ovládanie Omron Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok integruje pokročilú automatizáciu, aby zabezpečil opakovateľnú presnosť plnenia a stabilnú kontrolu obsahu oxidu uhličitého. PLC Omron koordinuje čistiaci karusel, izobarický plniaci karusel a uzatvárací modul so synchronizovanými pohonmi. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky pomáhajú zjednodušiť nastavenia formátov a skrátiť čas uvedenia do prevádzky. Automatizácia Omron PLC pre spoľahlivú koordináciu strojov Centralizované ovládanie čistiaceho, plniaceho a uzatváracieho modulu Automatická prevádzka s parametrami špecifickými pre daný formát Izobarické riadenie procesu pre manipuláciu so sýtenými nápojmi Spojené ochranné mreže a prístupové dvere pre bezpečnú prevádzku Integrácia do výrobnej linky Tento monoblok je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do prostredia na výrobu nápojov a je vhodný na inštaláciu do kompletnej použitej plniacej linky alebo ako centrálna stanica v rámci priemyselného baliaceho systému. Môže byť kombinovaný s depaletizátormi a pneumatickými dopravníkmi v hornej časti linky a so značkovacími, inšpekčnými, baliacimi a paletizačnými zariadeniami v dolnej časti linky. Integrácia do linky pomocou dopravníkových pás a akumulačných systémov Kompatibilný so štandardnými komponentami na manipuláciu s PET fľašami Flexibilný pre aplikácie s sýtenými nápojmi Optimalizovaný pre PET fľaše 0,24 l; prispôsobiteľný pre podobné PET formáty Stav stroja a história údržby Tento použitý monoblok je dodávaný v prevádzkyschopnom stave, vhodný pre výrobcov nápojov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon. Robustná technológia typická pre zariadenia MESAL zabezpečuje konštantnú dostupnosť pri správnej údržbe a uvedení do prevádzky. Pripravený na prevádzku so štandardnou údržbou Priemyselná kvalita konštrukcie pre dlhú životnosť

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš/h Tento monoblok ponúka vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených nádob, navrhnuté tak, aby spĺňalo požiadavky technickej presnosti a kontinuity výroby pre priemyselných prevádzkovateľov. Stroj GAI bol vyrobený v roku 2005 a dosahuje plniacu rýchlosť 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektívnosť pre linky strednej kapacity. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku Plniaci systém monobloku GAI 2405 zabezpečuje vysokú presnosť manipulácie s produktom a udržiava konštantné prevádzkové podmienky. Tento model disponuje 12 plniacimi ventilmi so systémom gravitačného alebo nízkotlakového plnenia, ktoré účinne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám v tichom víne počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa znižuje riziko kontaminácie alebo únikov produktu. Sekcia preplachovania Preplachovací systém GAI 2405, 1500 bph, zahŕňa 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva preplachovanie v jednom kroku a odstraňuje zvyškové častice z vnútra nádoby pred plnením. Táto jednokroková konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez negatívneho vplyvu na kvalitu. Charakteristika uzáverov Uzáverová sekcia tohto modelu používaného plniaceho monobloku GAI je určená na rovné korokové zátky a obsahuje hlavu na ich vkladanie, čo umožňuje výrobu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto hlava je špeciálne navrhnutá na tlačenie korku do zarovnanej pozície, čo zabezpečuje tradičné vlastnosti finálneho produktu a vyhovie špecifickým požiadavkám trhu. Dizajn a konštrukcia Lhsdpfxo Adywrs Anlen Monoblok sa vyznačuje dizajnom umožňujúcim dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Obsluha má prístup ku všetkým komponentom na čistenie a kontrolu, čo zaručuje bezpečnú a efektívnu prevádzku stroja. Integrácia sekcií preplachovania, plnenia a uzatvárania do jednej jednotky znižuje potrebnú plochu a optimalizuje priestor vo výrobe. Výrobný cyklus plniaceho monobloku GAI Tento monoblok udržiava stabilný výrobný cyklus, minimalizuje teplotné výkyvy a tlak vnútri fľaše optimalizovanou reguláciou podmienok plnenia. GAI 2405 1500 bph synchronizuje každú fázu procesu, minimalizuje čakacie doby a maximalizuje efektívnosť. Kompatibilita a flexibilita Monoblok GAI 2405 1500 bph je ideálny pre výrobu sklenených fliaš rôznych formátov v rozsahu 0,75 l až 1,5 l. Táto všestrannosť je vhodná pre stredne veľké plniace linky a optimalizuje výrobný proces pri zachovaní vysokých štandardov kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: M340, Použitý isobarický plniaci monoblok Meheen M6 2160 BPTechnické špecifikácie a výkonnostné údaje: Meheen M6 je isobarický plniaci monoblok navrhnutý pre spoľahlivý výkon pri plnení nápojov s obsahom oxidu uhličitého. Kombinácia umývačky fliaš, plniaceho stroja a uzatváracieho stroja v kompaktnej jednotke podporuje efektívne plnenie v malých až stredných sériách s presnou kontrolou protitlakového systému. Vďaka vyhotoveniu z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 ponúka stroj hygienickú konštrukciu pre priemyselné prostredie balenia a prevádzku v nepretržitom režime.Technológia plnenia: Isobarická, protitlakový systém pre nápoje s obsahom oxidu uhličitéhoPočet plniacich ventilov: 6Výkon: 2 100 – 2 160 fliaš za hodinuKompatibilné formáty: 0,33 l fľašeVeľkosť uzáveru: 26 mmUmývačka fliaš: 24-miestna umývačka fliaš; ponorné čerpadlo a nádoba naplnená čistiacim alebo dezinfekčným roztokom.Integrované moduly: Stanica umývania fliaš, isobarický plniaci stroj, uzatvárací strojOvládacie rozhranie: Dotykový HMI displej pre prevádzku a nastavenieKonštrukcia: Nehrdzavejúca oceľ AISI 304Výrobca: MeheenModel: M6Rozšírená automatizácia a riadenie: Meheen M6 je vybavený moderným dotykovým HMI displejom, ktorý zjednodušuje konfiguráciu a prevádzku. Operátori môžu monitorovať parametre plnenia v súvislosti s protitlakovým systémom, ovládať sekvencie štartu/zastavenia a monitorovať manipuláciu s fľašami od umývania až po aplikáciu uzáveru. Isobarické riadenie zabezpečuje stabilnú manipuláciu s produktom pri nápojoch s obsahom oxidu uhličitého, s konštantnými úrovňami plnenia a minimálnymi stratami produktu.Možnosti integrácie do linky: Tento monoblok môže fungovať ako samostatná stanica alebo môže byť integrovaný do existujúcej plniacej linky ako súčasť kompletného systému na výrobu nápojov. Kompaktné rozmery zjednodušujú umiestnenie na existujúcich dopravníkoch a uľahčujú pripojenie k predchádzajúcim a nasledujúcim kontrolným, etiketovacím alebo baliacim strojom. Podporované je spracovanie formátov pre 0,33 l fľaše a integrácia do rozsiahlejších priemyselných baliacich liniek je vďaka kombinovanej architektúre umývania, plnenia a uzatvárania jednoduchá.Stav stroja a história údržby: Tento použitý monoblok je dodávaný v funkčnom stave a je pripravený na používanie, čo ho robí vhodným pre rýchle uvedenie do prevádzky pri výrobe nápojov. Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele podporuje jednoduché čistenie a dlhodobú životnosť, čo je typické pre profesionálne plniace zariadenia.Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Navrhnutý pre aplikácie s nápojmi s obsahom oxidu uhličitého, protitlakový plniaci systém zabezpečuje kvalitu produktu a udržiava obsah oxidu uhličitého. Konfigurácia so 6 hlavami vyvažuje prietok a presnosť a je dobrou voľbou pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoju kapacitu pomocou spoľahlivej plniacej technológie. Integrovaná stanica umývania fliaš a uzatvárací stroj znižujú počet manipulačných krokov, zlepšujú efektivitu linky a minimalizujú požiadavky na priestor v porovnaní s oddelenými zariadeniami. Lhsdpfxj Ady A Uj Anlsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: MBI19, Gebrauchte APSOL Casepacking-Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL automatische Kartonpacker aus dem Baujahr 2020 ist für zuverlässige Sekundärverpackungsprozesse in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Konstruktion und das CE-konforme Design gewährleisten einen konstanten Betrieb bei geringer Stillstandszeit und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung bestehender industrieller Verpackungseinrichtungen. Für jedes Format steht ein produktspezifischer Greifkopf zur Verfügung. Für die bisher verwendeten Formate wurde folgende Konfiguration genutzt: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons/Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, 3-phasig (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Nennstrom (Vollast): 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normenkonformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese Maschine ist auf verlässliche Automatisierung ausgelegt und garantiert stabile, reproduzierbare Abläufe in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen. Die elektrische Architektur sorgt für eine ausbalancierte Energieverteilung und Schutz aller Motoren und Antriebe. Bedieneingänge sowie Sicherheitsverriegelungen gewährleisten eine hohe Produktivität bei optimaler Betriebssicherheit. - Dreiphasenanschluss für industrielle Anforderungen - CE-Konformität mit integrierten Schutzmaßnahmen - Gehäuseschutzart IP54 gegen Staub und Spritzwasser - Benutzerfreundliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Integration in bestehende Produktionslinien Die Maschine lässt sich effizient in Getränkeabfüllanlagen und alle gängigen Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich ideal für die Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Inspektionssystemen und sichert einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung. Dank ihrer Konfiguration kann sie mit vorgelagerten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern sowie Palettierern synchronisiert werden. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen - Effektives Zusammenspiel mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierrobotern - Optimal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungsanlagen Zustand & Wartungshistorie Die Fertigung aus 2020 und die geprüften elektrischen Daten belegen eine moderne Plattform, die sofort einsatzbereit ist. Die Maschine wird als gebrauchtes Industrie-Verpackungssystem im betriebsbereiten Zustand angeboten, um die Installationszeit zu verkürzen und einen zügigen Produktionsstart zu ermöglichen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Kartonpacker eine ideale Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für Anwendungen mit kleinen bis mittleren Durchsatzanforderungen. Das Design fokussiert auf stabilen Kartontransport und gleichbleibende Packgeometrie und erfüllt damit die hohen Anforderungen in der qualitätsorientierten Getränke- sowie allgemeinen Industrie-Verpackung. Lhjdpfx Anoy Uvhajlen - Zuverlässige Kartonhandhabung für stabile Packbildung - Leistung geeignet für mittlere Abfüll- und Verpackungslinien - Industrietaugliches Design und flexible Anpassungsoptionen

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnenie piva s výkonom 1400 fliaš za hodinu (BPH) pre 330 ml fľaše – rok výroby 2016. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je automatické riešenie na plnenie piva z roku 2016, určené na spracovanie 0,33-litrových fliaš. Linka je navrhnutá na produkčnú kapacitu 1200 – 1400 fliaš za hodinu a kombinuje oplachovanie, izobarické plnenie, uzatváranie korunkovými viečkami, etiketovanie, kódovanie a dopravu fliaš v kompaktnej priemyselnej konštrukcii. Produkčná kapacita: 1200 – 1400 fliaš za hodinu Formát fliaš: 0,33 l Použitie: pivo Rok výroby: 2016 Plniaci monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený inštalovaný výkon: 5,5 kW pre etiketovací stroj, plniaci monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plniaci karusel a uzatvárací karusel v synchronizovanom plniacim stroji. Oplachovacia časť používa 9 chapačov s jednou úpravou vody, zatiaľ čo plniaca časť je vybavená 9 ventilmi a dvojitým predvakuom pre kontrolované plnenie piva. Uzatváracia časť je vybavená karuselom Arol EAGLE/C pre 26 mm korunkové viečka so závitom. Inštalovaný výkon plniaceho monobloku: 4 kW Spotreba stlačeného vzduchu plniaceho monobloku: 120 l/min pri 6 bar Inštalovaný výkon etiketovacieho stroja: 0,75 kW Spotreba stlačeného vzduchu etiketovacieho stroja: 25 l/min pri 3 bar Inštalovaný výkon stolov a dopravníkov: 0,75 kW Možnosti integrácie do výrobných liniek Linka je navrhnutá pre inline plnenie piva a kombinuje manipuláciu s fľašami, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, dátumové alebo sériové kódovanie a dopravu. Jej kompaktná konštrukcia je vhodná pre pivovary, ktoré hľadajú použitú plniacu technológiu pre výrobu 0,33-litrových sklenených fliaš. Lineárny etiketovací stroj na mokré lepenie aplikuje prednú, zadnú a krčnú etiketu a umožňuje kompletnú výbavu fliaš pred následnou manipuláciou. Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Plniaci monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketovací stroj SIMPLE/3D Tlačiareň Termotransferová tlačiareň Lhedpfx Aj Adtxpjnlsn Rôzne vybavenie Stoly a dopravníky Stav stroja a história údržby Automatická linka na plnenie piva...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC693, Použitá plniaca linka KRONES Sensometic VP-G 12 000 fliaš za hodinu (BPH) na plnenie ovocných sirupov – rok výroby 1999. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto kompletná plniaca linka KRONES je určená na plnenie malinových sirupov, rôznych ovocných sirupov a špeciálneho citrusového octu pri teplote plnenia 25 °C. Linka, postavená v roku 1999, spracováva sklenené a PET fľaše v troch dokumentovaných formátoch a kombinuje oplachovanie, plnenie, dvojité uzatváranie a lepenie etikiet za studena v jednom integrovanom priemyselnom procese balenia. Maximálna produkčná rýchlosť: 12 000 fliaš za hodinu pri použití 0,7 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu pri použití 1,0 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 6 000 fliaš za hodinu pri použití 1,5 l PET fliaš. Kompatibilné formáty: 0,7 l sklenené fľaše, 1,0 l sklenené fľaše a 1,5 l PET fľaše. Napájacie napätie: 240/400 V, 50 Hz. Usporiadanie linky: zľava doprava. Moderné automatizačné a riadiace systémy: Plniaci systém sa riadi pomocou programovateľného logického kontroléra (PLC) Siemens S5 115 U. Trojkanálový oplachovač KRONES Variojet je vybavený elektronickým ventilom, zatiaľ čo horná časť plniaceho zariadenia, ako aj obe stanice na uzatváranie, majú motorické nastavenie výšky. Etiketovacia stroj má horizontálny, jednoradový laserový značkovač na označovanie priamo na linke. Etiketovacia stroj Prontomatic má kompletné ochranné kryty a vyklápateľné monoblokové vyhotovenie, čo umožňuje bezpečnú prevádzku a prístup počas bežných prác na linke. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto konfigurácia KRONES bola navrhnutá ako kompletná, použitá plniaca linka a integruje oplachovanie fliaš, plnenie, skrutkovanie uzáverov, zatláčanie uzáverov a etiketovanie v niekoľkých pozíciách. Štandardné podávanie, pravouhlý vstup do etiketovacieho stroja a vedenie kontajnerov pomocou dopravných skrutiek podporujú nepretržitý pohyb fliaš cez etiketovací proces. Linka je vhodná na priemyselné balenie sirupov a octov do sklenených a PET obalov. Lsdpfx Aj Adtqxonlehn Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Oplachovací stroj: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Plniaci stroj: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Uzatvárací stroj: Alcoa PP 10 / 360. Uzatvárací stroj: Alcoa K 10 / 360. Etiketovacia stroj: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: PST42, Použitý pasterizačný stroj HRS pre studené plnenie, kapacita 8000 l/h – rok výroby 2020. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto pasterizačná jednotka HRS pre studené plnenie je určená na tepelné spracovanie v procese výroby nápojov a v priemyselných baliacich procesoch. Bola navrhnutá pre aplikácie studeného plnenia a umožňuje kontrolovanú pasterizačnú fázu pred alebo počas integrácie do použitej plniacej linky. Jednotka má deklarovanú spracovateľskú kapacitu 8000 l/h a bola vyrobená v roku 2020. Výrobca: HRS Lsdpfj Adtq Eox Anljhn Vybavenie: Pasterizačná jednotka pre studené plnenie II Kapacita: 8000 l/h Rok výroby: 2020 Napájacie napätie: 420 V / 50 Hz Konfigurácia: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Ďalšie konfiguračné riadky: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Deklarované konštrukčné materiály: Nehrdzavejúca oceľ, triedy 316/316 a 304/316 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Pasterizačný stroj je konfigurovaný pre napájacie napätie 420 V, 50 Hz. V prostredí na výrobu nápojov je pasterizačná jednotka typicky prepojená s riadiacimi systémami linky a procesnou inštrumentáciou, aby sa zabezpečili stabilné parametre tepelného spracovania a koordinoval sa tok produktu so zariadeniami na plnenie a dopravu pred a za ním. Riadiace, monitorovacie a blokovacie zariadenia by mali byť hodnotené počas plánovania inštalácie s ohľadom na zamýšľané usporiadanie výrobnej linky a prevádzkové postupy. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Pasterizačný stroj pre studené plnenie je procesné zariadenie, ktoré sa hodí na integráciu do priemyselných baliacich a plniacich systémov. Môže podporovať prípravu produktu a tepelné spracovanie pred plnením alebo ho možno integrovať do rozsiahlejšieho systému na výrobu nápojov v súlade s požadovaným procesným postupom. Jeho kapacita 8000 l/h poskytuje jasný základ na prepojenie jednotky s kompatibilnými plniacimi, dopravnými, skladovacími a ďalšími baliacimi strojmi. Pri integrácii by sa mali zvážiť produktové rozvody, hygienické pripojenia, vyrovnávacia kapacita a synchronizácia s výkonom vybraného plniaceho zariadenia. Stav zariadenia a história údržby. Jednotka bola vyrobená v roku 2020. Nie je inštalovaný počítadlo prevádzkových hodín a neexistuje údaj o počte prevádzkových hodín. Vybavenie zahŕňa viditeľné procesné potrubia z nehrdzavejúcej ocele, ako aj komponenty nádrží alebo tankov. Ako pri každej použitej pasterizačnej jednotke by mal proces uvedenia do prevádzky pred použitím v procese výroby zahŕňať kontrolu povrchov, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, tesnení, čerpadiel, inštrumentácie, elektrických pripojení a procesných okruhov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Tento pasterizačný stroj je určený na aplikácie tepelného spracovania pri studenom plnení v procese výroby nápojov. Pasterizačné zariadenia tohto typu sa používajú na podporu kontrolovaného spracovania tekutých produktov a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Lhsdpfxsy Szbys Anlon Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Stroj bol používaný na linke na plnenie džúsov a je v prevádzkyschopnom stave. Ide o izobarickú plniacu jednotku (monoblok), ktorú vyrobila talianska firma MELEGARI. Zariadenie je určené na plnenie sýtených a nesýtených nápojov a vody do PET fliaš. - 20 plniacich ventilov - 20 uchopovačov (sekcia na preplachovanie fliaš) - 4 uzatváracie hlavy Ljdpfoz S Akxsx Anlshn MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Rok výroby 2001 Výkon až 7000 fliaš za hodinu (BPH) pre 0,5-litrové fľaše a 3500 BPH pre 1,5-litrové fľaše. Pozrite si aj moje ďalšie ponuky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Ljdpoyr Hu Dofx Anljhn Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC651, Použitá plniaca linka KRONES na vodku – sklo, 6 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2001 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na plnenie do sklenených fliaš, ktorá je založená na technológii Krones, je optimalizovaná pre plnenie tichých liehovin do opakovateľne použiteľných sklenených fliaš. Je vybavená samostatným zariadením na preplachovanie, monoblokom na vákuové plnenie, systémom s dvojitým karuselom na lepenie štítkov za studena a aplikáciu kontrolných pásikov, a tiež zariadením na sekundárne balenie s táckou a fóliou. Ponúka konštantný výkon pri prezentácii kvalitných liehovín. Rok výroby: 2001 Menovitý výkon: 6 000 fliaš za hodinu pre formát 0,7 l Ljdpfez E Di Usx Anljhn Kontejnery: Jednorazové sklenené fľaše; spracovateľné tvary: okrúhle, ploché fľaše, „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Preplachovacia jednotka: Krones Varioject 1440-24-188; rotačná, 24 trysiek; jednokanálová; pevné trysky; predbežne ošetrená voda; vypúšťanie pomocou gravitácie; bez vyfukovania vzduchom Plniaca a uzatváracia jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuové plnenie pre tiché liehoviny; 24 plniacich ventilov; uzatvárací stroj so 4 hlavami Uzávery: ROPP hliníkové a Guala, ktoré sa nedajú opätovne naplniť Etiketovacia jednotka: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo za studena; vopred vysekané papierové etikety; U-tvarovaný kontrolný pásik 160 x 20 mm Baliaca jednotka: MEYPACK VP410; tácka + fólia Dopravníkový systém: Krones Synco S, dopravník fliaš; Krones, dopravník pre balené výrobky Riadiaci systém: Siemens S7 PLC; sú súčasťou aj rozvádzače Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka integruje centrálnu automatizáciu pomocou Siemens S7 PLC pre spoľahlivé riadenie preplachovania, vákuového plnenia, etiketovania a balenia. Rozvádzače sú súčasťou a podporujú blokovanie linky, bezpečnostné okruhy a riadenie zariadení. Otočné plošiny a mechanické krivkové systémy v etiketovacej/aplikovacej stanici kontrolných pásikov zaručujú reprodukovateľnú presnosť pri menovitom výkone, zatiaľ čo formátovo špecifické diely umožňujú rýchle a presné zmeny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektúra riadenia: Centrálne riadenie linky so vzájomným blokovaním strojov Bezpečnosť: Okruhy núdzového zastavenia a ochranné zariadenia, typické pre rotačné zariadenia Krones Prestavba: Formátové diely pre viacero tvarov a objemov sklenených fliaš Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre koordinovanú prevádzku v jednej línii a spája preplachovanie, vákuové plnenie, etiketovanie za studena s aplikáciou kontrolných pásikov a balenie do tácky a fólie pomocou dopravníkových systémov Krones. Je ideálna pre modernizáciu priemyselného balenia z druhej ruky vo výrobe nápojov so zameraním na liehoviny v sklenených fľašiach. Široké pokrytie formátov podporuje portfóliá značiek, ktoré potrebujú ploché a „shtoff“ fľaše v rôznych veľkostiach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: ET253, Použitý etiketovací stroj P.E. so 4 pracovnými stanicami – rok výroby 2000. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento automatický etiketovací stroj na lepenie etiket je navrhnutý pre presné a opakovateľné nanášanie etiket na rôzne typy fliaš v procese výroby nápojov a v priemyselnom balení. Stroj od spoločnosti P.E. Labellers, model UNIVERSAL/MASTER/S z roku 2000, má štyri koordinované pracovné stanice, ktoré sú riadené systémom PLC, čím zabezpečuje konzistentné polohovanie a vysokokvalitné výsledky, čo je typické pre použitý baliaci stroj. Výrobca: P.E. Labellers Model: UNIVERSAL/MASTER/S Rok výroby: 2000 Metóda etiketovania: Lepenie (samolepiace) Počet pracovných staníc: 4 Riadiaci systém: PLC Typy nádob: Navrhnutý pre manipuláciu s PET a sklenenými fľašami Kompatibilita formátov: Podporuje rôzne formáty fliaš s jednoduchou výmenou Kategória stroja: Etiketovací stroj Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Architektúra riadená PLC koordinuje štyri pracovné stanice, aby udržala presné časovanie, podávanie etiket a tlak pri nanášaní. Automatizačná platforma umožňuje stabilný výkon pri rôznych formátoch fliaš, čím sa znižuje množstvo odpadu a zvyšuje sa doba prevádzky, čo je typické pre použitú baliacu linku. Bezpečnostné blokády a ochranné prvky zabezpečujú ochranu obsluhy a zároveň umožňujú rýchly prístup na účely nastavenia a čistenia. Riadený etiketovací cyklus pomocou PLC pre opakovateľnú presnosť Lhsdpo Adt Auofx Anlen Programovateľné parametre pre nanášanie etiket a časovanie Intuitívne ovládanie pre zmenu nastavených hodnôt Bezpečnostné ochranné prvky a blokády okolo pohyblivých častí Možnosti integrácie do výrobnej linky Stroj P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S sa dá ľahko integrovať do existujúcej použitej baliacej linky alebo môže fungovať ako samostatný etiketovací modul. Jeho flexibilná manipulácia s fľašami umožňuje prácu s rôznymi formátmi, ktoré sa bežne používajú pri výrobe nápojov. Integrácia do predchádzajúcich systémov plnenia a následných systémov kontroly alebo balenia je jednoduchá prostredníctvom štandardných rozhraní dopravníkov a výmeny signálov. Prevádzka v linke alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný s PET a sklenenými nádobami Adaptabilný na rôzne geometrie a veľkosti fliaš Podporuje zmenu formátov pre prostredia s viacerými produktmi Stav stroja a história údržby Tento použitý etiketovací stroj je dobrá voľba pre priemyselné balenie, ktoré hľadá spoľahlivé lepenie etiket bez nákladov na nové zariadenie. Typické rozsiahle opravy môžu zahŕňať údržbu hlavy etiketovacieho stroja, kontrolu remeňov a ložísk a optimalizáciu parametrov PLC ako súčasť štandardného uvedenia do prevádzky pre prostredie výroby nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť Stroj je navrhnutý pre samolepiace etikety a konfigurácia so štyrmi pracovnými stanicami zaisťuje presné umiestnenie a stabilnú priľnavosť na PET a sklenené fľaše. Jeho konštrukcia podporuje konzistentné výsledky pri rôznych formátoch fliaš, vďaka čomu je vhodný pre rôznorodé baliace operácie, ktoré spracúvajú sezónne alebo viaceré typy produktov. Konzistentné umiestnenie etiket pri rôznych formátoch Vhodný pre PET a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý MBF Synchrofil LV plniaci monoblok 7000 BPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento MBF plniaci monoblok ponúka spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich zariadeniach. Je určený pre plnenie za tepla aj za studena a zabezpečuje konštantný výkon a kontrolu kvality pre použité plniace prevádzky, ktoré hľadajú spoľahlivé zariadenia. Výrobca: MBF Modelový kód: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkonnosť: 7000 fliaš za hodinu Konfigurácia plniaceho stroja: 35 ventilov Plniaca technológia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzavieranie: Hliníkové viečka MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Používané formáty: Kompatibilný s formátmi fliaš 0,5 l a 1,0 l Určený pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné prvky a ochranná mreža Dokumentácia: K dispozícii sú manuály a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Monoblok je navrhnutý pre plynulú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, zaaretované ochranné prvky a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná špeciálnymi konverznými časťami a úpravami pre gravitačné plnenie s miernym vákuom. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Ljdpfx Aozrgq Donljhn Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento plniaci monoblok sa dá bez problémov integrovať do kompletnej použitej plniacej linky, pred uzatváraním a po vyplachovaní alebo do zariadení na prípravu fliaš. Môže byť prevádzkovaný ako súčasť väčšej konfigurácie plniacej linky s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporuje priemyselné požiadavky na balenie pre širokú škálu scenárov výroby nápojov. Prevádzka v línii alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátov pre fľaše 0,5 l a 1,0 l Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je v súčasnosti v prevádzke, čo potvrdzuje jeho overený funkčný stav. K dispozícii sú manuály a dokumentácia údržby na podporu inštalácie, prevádzky a servisu. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená a zabezpečuje...