Various Contents Of Protein Powder Manufacturer. kúpiť použité (52 913)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kompletný obsah fabriky na výrobu proteínového prášku, ktorá bola založená v roku 2015. Všetky stroje sú vo výbornom stave. Medzi stroje patrí mixér typu Winkworth, plniace linky na poháre a vedrá All-Fill, počítačky kapsúl a tabliet Pharma Systems, sitá a ďalšie. UPOZORNENIE: VEĽKÝ MIXÉR WINKWORTH UŽ NIE JE K DISPOZÍCII. VŠETKY OSTATNÉ ZARIADENIA SÚ STÁLE K DISPOZÍCII. Dcsdow Nivlspfx Alnon

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Είναι ένα πλήρες σύστημα βαφής, που αποτελείται από τα εξής μέρη: 1) Φούρνος, ο οποίος περιλαμβάνει αερόθερμο (ο τύπος καυσίμου προσαρμόζεται στις απαιτήσεις του πελάτη). 2) Θάλαμος βαφής με ψεκασμό, εξοπλισμένος με σύστημα απορροφητικής διήθησης κατάλληλο για τη σύλληψη ακόμη και των πιο απαιτητικών εφαρμογών βαφής. 3) Δύο χώρους στάθμευσης, όπου μπορούν να τοποθετηθούν τα εξαρτήματα μετά τη βαφή ή τη σκλήρυνση. Dodpfxeyaqt Te Alnocn 4) Σύστημα σιδηροτροχιάς που διευκολύνει την εύκολη μεταφορά των εξαρτημάτων από τον ένα σταθμό στον άλλο. 5) Τρόλεϊ για τη μεταφορά των προαναφερθέντων εξαρτημάτων. 6) Πλήρως ενσωματωμένη χαλύβδινη κατασκευή, στατικά ανθεκτική, σχεδιασμένη για να ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο αστοχίας οποιουδήποτε εξαρτήματος. Από πλευράς σχεδίασης και τεχνικών προδιαγραφών, η παραπάνω εγκατάσταση συνιστά μια πλήρη και αυτόνομη διαδικασία ηλεκτροστατικής βαφής. Για περιορισμένα συστήματα προσφέρεται ολόκληρο το πακέτο στην τιμή των 115.000 ευρώ.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 3 200 mm, celková výška: 2 400 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková hmotnosť: 1 500 kg, ĽAHKO PREPRAVITEĽNÁ ELEKTRICKÁ PEC BEZ NUTNOSTI MONTÁŽE!!! Tento systém pozostáva z priemyselnej elektrickej pece s vnútornými rozmermi 1700 × 3200 × 2100 mm, navrhnutej tak, aby zabezpečila konzistentné a spoľahlivé tepelné spracovanie aj pre najnáročnejšie aplikácie. Najdôležitejšou vlastnosťou tejto pece je možnosť prepravy v zmontovanom stave bez potreby ďalšej montáže. Pec je napájaná vysokoúčinnou elektrickou kotolňou (2200 × 2100 × 300 mm), ktorá je vybavená tromi blokmi odporových vykurovacích telies (celkovo 9 výhrevných prvkov) s celkovým inštalovaným výkonom 27 kW. Táto konfigurácia zaručuje rovnomerné rozloženie tepla a dostatok energie na stabilnú a efektívnu prevádzku pri trvalom zaťažení. Na optimalizáciu cirkulácie vzduchu a tepelnej výkonnosti je systém vybavený dvoma obežnými kolesami Ø350 mm poháňanými dvoma elektromotormi s výkonom 1,5 kW (2 HP) každý. Táto zostava zabezpečuje vylepšenú dynamiku prúdenia vzduchu a homogénnu distribúciu teploty v celej komore. Pec je kompletne izolovaná pomocou 180 mm vysokohustotných izolačných panelov, ktoré výrazne minimalizujú tepelné straty a zabezpečujú maximálnu energetickú účinnosť aj úplné utesnenie komory. Takáto konštrukcia podporuje stabilné prevádzkové podmienky a nízku spotrebu energie. Okrem toho je zariadenie vybavené pokročilým riadiacim panelom so všetkými potrebnými funkciami a prevádzkovými parametrami. Užívateľské rozhranie je navrhnuté s dôrazom na jednoduchosť ovládania a flexibilitu, vďaka čomu môže obsluha ľahko nastavovať a riadiť systém podľa aktuálnych požiadaviek výroby. Prečo tento systém vyniká: - Vysoký inštalovaný výkon (27 kW) Dodpfx Aljyzw Ihonjcn - Optimalizovaný systém prúdenia vzduchu (dvojmotorové riešenie + obežné kolesá) - Odolná izolácia (180 mm panely) - Užívateľsky prívetivý a plne funkčný riadiaci systém - Navrhnuté pre spoľahlivosť, efektívnosť a priemyselný výkon

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Tento systém se týká průmyslové pece s celkovými rozměry 5000 × 2500 × 3200 mm, navržené pro vysoce výkonné tepelné zpracování s maximální účinností a spolehlivostí. Zařízení je vybaveno plynovým kotlovým systémem, integrovaným se třemi vysoce výkonnými elektromotory, které zajišťují optimální přenos výkonu a konzistentní provoz i při náročných podmínkách. Tyto motory jsou spojeny se třemi oběžnými koly o průměru 452 mm, pečlivě vybranými pro dosažení špičkové dynamiky proudění vzduchu a maximalizaci mechanické účinnosti v celé komoře. Konstrukce pece je plně uzavřená panelovými sendvičovými stěnami s vysokou odolností a tloušťkou 180 mm, speciálně navrženými pro minimalizaci tepelných ztrát, zajištění energetické účinnosti a úplné těsnění komory. Toto provedení garantuje stabilní vnitřní teplotní podmínky a optimální řízení procesu. Systém je dále vybaven moderním ovládacím panelem, který poskytuje veškerá klíčová provozní data a možnosti nastavení. Uživatelské rozhraní bylo navrženo s důrazem na přístupnost a jednoduchou obsluhu, což umožňuje efektivní manipulaci běžným personálem bez kompromisů v přesnosti či výkonu. Dcsdpfx Aeyzw E Helnon

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. Dodpfxjq Nf Uws Alnocn 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj: Priemyselný stroj Autosplice ACS 2000 Global Splice System na spracovanie a spájanie elektrických káblov. Profesionálne zariadenie na sériovú výrobu elektrických káblov a spojov. Stroj využíva technológiu Autosplice Spliceband na vytváranie rôznych typov spojov medzi káblami a komponentmi. Technické údaje: Výrobca: Autosplice Europe GmbH Dodpozx Edpofx Alnecn Typ: ACS 2000 Rok výroby: 2012 Sériové číslo: 110000450 Napájanie: 230 V / 50 Hz Príkon: 2 A Potrebný tlak stlačeného vzduchu: 6 bar / 87 PSI Hmotnosť: 51 kg Označenie CE Stroj je použitý, v stave, ktorý je viditeľný na obrázkoch. Možnosť prezrieť si a otestovať stroj za prevádzky. Lokalita: 5720 Sarkad, Maďarsko. Predaj od spoločnosti, s faktúrou. Pre viac informácií nás, prosím, kontaktujte.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rôzne použité frézy na ozubnicové tyče / skupinové frézy na ozubnicové tyče od rôznych výrobcov Naše cenové predstavy sú bez DPH zo skladu, bez nákladov na balenie, od 170 €. Jednotlivé ceny sú nasledovné: Výrobca Arnold Dold GmbH & Co.KG Modul 0,5 – skupinová fréza – cena 370 € Modul 0,7 – skupinová fréza – cena 380 € Modul 0,9 – TIN povlak – cena 530 € Modul 1 – 2 ks k dispozícii – skupinová fréza – cena 390 € Modul 1,25 – skupinová fréza – cena 410 € Modul 1,5 – TIN povlak – cena 750 € Modul 1,75 – skupinová fréza – cena 730 € Modul 2 – 4 drážky – jedna poškodená časť – 1,89 kg – cena 210 € Modul 2 – TIN povlak – cena 770 € Modul 2,5 – 8 drážok – jedna poškodená časť – 13,52 kg – cena 470 € Modul 3 – poškodené miesto – 13,29 – cena 230 € Modul 3 – 7 drážok – prebrúsené – 13,77 kg – cena 200 € Modul 3 – 3 drážky – cena 290 € Modul 3 – TIN povlak – cena 520 € Modul 5 – 4 drážky – prebrúsené – 12,15 kg – cena 170 € Modul 5 – 4 drážky TIN povlak – cena 750 € Modul 6 – 3 drážky TIN povlak – cena 760 € Modul 6 – 3 drážky TIN povlak – prebrúsené – 11,16 kg – cena 400 € Modul 7 – 3 drážky – prebrúsené – 11,41 kg – cena 430 € Modul 8 – 3 drážky – prebrúsené – 5,28 – cena 190 € Modul 8 – prebrúsené – cena 450 € Dcodsytrh Espfx Alnen Modul 8 – TIN povlak – cena 780 € Modul 10 – TIN povlak – cena 790 € Modul 10 – prebrúsené – dokončovacia fréza – 0,515 kg – cena 320 € Modul 12 – 2 ks – TIN povlak – dokončovacia fréza – cena 580 € Modul 13 – dokončovacia fréza – cena 410 € Modul 14 – prebrúsené – 5,18 kg – cena 240 € Modul 16 – cena 600 € Modul 16 – prebrúsené – 5,14 kg – cena 300 € Uhol záberu: 20° BPII-Ü Priemer otvoru [mm]: 40; 50 Drážka [mm]: 10; 12 Šírka [mm]: 32,5; 45,5; 44; 17/21; 16/20; 14/18; 21/25; 18/22; 65/73; 48/57; 31; 66/72; 69/77; 70/78; 60/64; 60/66; 82; 72/80; 82; 40; 39; 47; 52; 56; 64 Vonkajší priemer [mm]: 169; 140; 141; 200; 150; 198; 195; 199; 197; 201; 200; 219; 192; 191 Výrobca Saazor - Wälztechnik ZORN GmbH & Co. KG Modul 1 – 16 drážok TIN povlak – jedna poškodená časť – 10,18 kg – cena 510 € Modul 1 – 16 drážok TIN povlak – cena 590 € Modul 1,5 – 9 drážok – skupinová fréza – cena 560 € Modul 2 – kotúčová fréza – cena 390 € Modul 6 – kotúčová fréza – cena 640 € Modul 10 – TIN povlak – cena 350 € Uhol záberu: 20° DIN 3972 II – Ü alebo DIN 3972 II kl. A – Ü Priemer otvoru [mm]: 40 Drážka [mm]: 10 Šírka [mm]: 52/60; 55/85; 60/90; 33/40 Vonkajší priemer [mm]: 176; 200; 198; 199 Výrobca Klingelnberg Modul 2,5 – cena 360 € Modul 2,75 – cena 380 € Modul 3,25 – cena 170 € Modul 3,75 – cena 200 € Modul 4,5 – cena 220 € Uhol záberu: 20° Priemer otvoru [mm]: 40 Drážka [mm]: 10 Šírka [mm]: 30/38; 28/36; 35/42; 39/47; 44/52 Vonkajší priemer [mm]: 148; 149; 150 Pri všetkých technických údajoch si vyhradzujeme právo na chyby v písaní alebo omyle. Predaj výhradne len v krajinách EÚ.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 235.1068, Názov: Automatický stroj Komax Kappa 235 na odstrihávanie a oholovanie káblov – 2006 Popis: Na predaj: Automatický stroj Komax Kappa 235 na odstrihávanie a oholovanie káblov, rok výroby 2006. Stroj je vhodný na odstrihávanie a oholovanie širokej škály káblov a vodičov. Technické špecifikácie: Výrobca: Komax Model: Kappa 235 Rok výroby: 2006 Napätie: 115/230 V Rozsah prierezu vodičov: 0,22 – 35 mm² Spracovanie plochých káblov: do šírky 40 mm Rozhranie RS232 Funkcie odstrihávania a oholovania Dodozzpxcjpfx Alnjcn Súčasťou je rozsiahly sortiment príslušenstva a náhradných dielov: Početné sady odstrihávacích a oholovacích nožov V-nože Rôzne držiaky nožov Elastomérové podávacie valce Dodatočná sada oceľových podávacích valcov s drážkovaným povrchom Rôzne vodiace prvky pre káble Vodiace trubice Jednotka na oholovanie vnútorných vodičov Jednotka na meranie dĺžky Dodatočné mechanické diely a príslušenstvo Rôzne originálne náhradné diely Komax K stroju je dodávané značné množstvo nástrojov, nožov, valcov a náhradných dielov, ako je znázornené na fotografiách.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Systém je plne integrovaná, automatizovaná priemyselná linka na práškové lakovanie, navrhnutá pre vysoko výkonnú výrobu, stabilitu procesu a vynikajúcu kvalitu povrchovej úpravy. Kombinuje viacstupňovú chemickú predúpravu s umývačkou, vysokoúčinnú elektrostatickú práškovaciu kabínu, riadene temperovanú vypaľovaciu pec a horný závesový dopravníkový systém určený na kontinuálny alebo indexovaný transport dielov. Chemická predúprava je riešená ako viacstupňová jednotka povrchovej prípravy vrátane odmasťovania, oplachu, fosfátovania a pasivácie. Je zhotovená z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele (AISI 304/316) pre zabezpečenie dlhodobej chemickej odolnosti a konštrukčnej stability. Vysokotlakové odstredivé čerpadlá v kombinácii s optimalizovanými striekacími tryskami zaručujú úplné a rovnomerné pokrytie aj zložitých geometrií. Systém obsahuje uzavretú cirkuláciu chemikálií, pokročilé filtračné jednotky a automatické monitorovanie pH, vodivosti a teploty kúpeľa, čo zabezpečuje konzistentnú aktiváciu povrchu pri minimalizácii spotreby chemikálií a prevádzkového odpadu. Elektrostatická práškovacia kabína je navrhnutá pre maximálnu prenosovú účinnosť a minimálne straty materiálu. Disponuje vysokovýkonným systémom rekuperácie prášku (typu cyklón alebo filtra s kazetami) s účinnosťou recyklácie nad 95 %, čo významne znižuje prevádzkové náklady. Kabína má antistatickú konštrukciu na zabránenie hromadeniu prášku a stabilnú distribúciu elektrostatického poľa. Je plne kompatibilná s ručnými aj automatickými striekacími systémami, čo umožňuje flexibilnú integráciu podľa požiadaviek výroby. Vypaľovacia pec predstavuje vysokovýkonný tepelný systém navrhnutý na rovnomerné rozloženie teploty v celej komore s odchýlkou maximálne ±2°C. Pracuje na princípe nútenej konvekcie s použitím priemyselných vysokovýkonných ventilátorov, čo zaručuje homogénne podmienky vytvrdzovania pre všetky lakované diely. Systém vykurovania môže byť z plynu, nafty alebo elektického odporu v závislosti od dostupnej infraštruktúry. Vysokohustotné izolačné panely minimalizujú tepelné straty a riadenie pomocou PLC umožňuje presné nastavovanie vytvrdzovacích profilov a opakovateľnosť procesu, čím sa zabezpečuje dokonalé zosieťovanie polyméru a bezchybný povrch. Dcjdpoy Htg Defx Alnjn Závesový dopravníkový systém zabezpečuje kontinuálny alebo krokový presun dielov všetkými fázami procesu. Je skonštruovaný s robustnými reťazami a komponentmi odolnými voči vysokým teplotám pre nasadenie v náročných výrobných podmienkach. Systém obsahuje plynulú reguláciu rýchlosti pre optimalizáciu doby zotrvania v jednotlivých zónach, čím sa zvyšuje efektivita priepustnosti a synchronizácia procesu. Jeho ergonomická koncepcia minimalizuje manuálnu manipuláciu a maximalizuje plynulosť výroby. Z technického hľadiska je kompletná linka navrhnutá na maximálnu prevádzkovú efektivitu, nízke celkové náklady počas životného cyklu a vysokú spoľahlivosť procesu. Energeticky optimalizované tepelné systémy, recirkulácia chemikálií a vysokoúčinné lakovacie technológie výrazne znižujú prevádzkové náklady pri zachovaní konzistentnej kvality povrchovej úpravy. Modulárna architektúra umožňuje budúcu rozšíriteľnosť a prispôsobenie, vďaka čomu je systém vhodný aj pre škálovateľné priemyselné aplikácie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Široký výber zachovalých dopravníkov priamo z uzavretej syrovej továrne. Dodpfx Aeycm D Holnocn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Týmto Vám predkladáme našu ponuku na dodávku veľkej otvorenej priemyselnej kabíny určenej pre efektívne manipulovanie so vzduchom a vetracie aplikácie. Ponúkané zariadenie je konštruované pre spoľahlivú prevádzku a stabilný výkon v priemyselných podmienkach. Kabína má celkové rozmery 2000 mm na dĺžku, 2050 mm na šírku a 2850 mm na výšku. Je vybavená elektromotorom s menovitým výkonom 3 kW a menovitými otáčkami 2800 ot./min. Motor je priamo spojený s dynamicky vyváženým radiálnym obežným kolesom s priemerom Ø452 mm, čo zaručuje plynulú prevádzku, nízke vibrácie a vysokú mechanickú účinnosť. Systém je navrhnutý na prietok vzduchu 4000 m³/h, čo poskytuje efektívne odsávanie a cirkuláciu vzduchu pre rôzne priemyselné procesy. Otvorená konštrukcia kabíny umožňuje neobmedzený prístup, jednoduchú údržbu a optimalizované rozloženie vzduchového prúdu, čím je vhodná na vetranie, odsávanie spalín a všeobecné priemyselné vzduchotechnické aplikácie. Všetky mechanické a konštrukčné súčasti sú vyrobené v súlade so štandardnými priemyselnými inžinierskymi postupmi s cieľom zabezpečiť odolnosť, spoľahlivosť prevádzky a dlhú životnosť. Zariadenie je navrhnuté pre nepretržitú prevádzku a spĺňa bežné požiadavky na bezpečnosť a výkon v priemysle. Dcsdoygh Alopfx Alnon Táto ponuka zahŕňa kompletný stroj podľa vyššie uvedeného popisu, plne zmontovaný a pripravený na inštaláciu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj kompletný strojový park, ktorý pozostáva z: Strojový park Holzher, v stave ako nový (v prevádzke od 6/2024), pozostáva z: Tectra 6120 Dynamic – kotúčová píla na rezanie obrobkov pod tlakom, automatický sklad dosiek Storemaster 5110 (približne 12 x 18 m), Nestingové obrábacie centrum Nextec 7705, optimalizačná kotúčová píla Weinig Dimter Opticut S60 (rok výroby 2009), vrátane dopravníka odpadu (nový, v prevádzke od 6/2024). Odsávací systém Nestro (v prevádzke od 06/2024), pozostáva z: filtračná veža 11 kW + 7,5 kW (15 000 m³/h), briketovacia lis, drvič/členovač, potrubie pre všetky stroje, rôzne priemery potrubí. Mobilný odsávací zariadenie Holzkraft RLA160, 2x mobilné odsávacie zariadenie ASA2553 alebo podobné. 2x kompresory Renner, každý 7,5 kW (z toho 1x nový, v prevádzke od 06/2024). 1x vŕtačka Ayen na vŕtanie radových otvorov, špeciálna konštrukcia s 2,5-metrovou vodiacou lištou. 1x elektrický vysokozdvihový vozík Cesab B625, 2,5 tony (rok výroby 2014), 2x elektrický vysokozdvihový vozík Toyota/BT (rok výroby), 3x elektrický vysokozdvihový vozík Cesab vrátane počiatočného zdvihu (rok výroby 2025). Rôzne pracovné stoly, šablóny, regály na palety, vozíky na materiál a pod. Rôzne zariadenia BeA na zatĺkanie klincov a spájanie sponami. Rôzne elektrické ručné náradie, vysávače od Festool, Bosch Prof. a pod. Stolová vŕtačka Stürmer. Kotúčová píla Festool, Dodpfszh Hw Ajx Alnjcn veľká kotúčová píla Bosch na paneloch s podstavcom. 530 000 EUR, netto (kompletná cena EXW (závod), demontáž/odvoz v rozsahu dohodnutom so zákazníkom). V prípade seriózneho záujmu vám radi poskytneme obrázky a podrobnosti o jednotlivých položkách.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 50 000 mm, Ponúkame túto automatickú linku na práškové lakovanie značky Nordson, vo veľmi dobrom stave, vyrobená v roku 2016. Je funkčná, takže si ju môžete kedykoľvek prísť pozrieť a overiť, ako presne funguje. Obsahuje odmasťovaciu zónu s kyselinovou kúpeľou – sušenie/predhrievanie – lakovanie – a polymérizáciu. Dsdpfx Aoz Dhk Helnjcn Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm Dedpfxjq Nf U Ej Alnecn - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, hmotnosť obrobku (max.): 300 kg, výška obrobku (max.): 1 800 mm, dĺžka obrobku (max.): 7 200 mm, palivo: domáci plyn L, Predaj kompletného zariadenia na práškové lakovanie Eisenmann Na predaj je vysoko kvalitné priemyselné zariadenie na práškové lakovanie od renomovaného výrobcu Eisenmann. Zariadenie bolo inštalované v roku 1995 a odvtedy bolo priebežne modernizované a technicky udržiavané v aktuálnom stave. V súčasnosti je zariadenie v prevádzke a dá sa tak prehliadnuť v reálnych prevádzkových podmienkach. Zariadenie sa vyznačuje vysokou spoľahlivosťou, robustnou priemyselnou konštrukciou a dlhodobou prevádzkovou bezpečnosťou. Vďaka priebežným modernizáciám ponúka ekonomické riešenie pre podniky, ktoré chcú rozšíriť svoje kapacity lakovania alebo nahradiť existujúce zariadenie. Technické údaje • Výrobca: Eisenmann • Rok výroby: 1995, ale priebežne modernizované • Stav: v prevádzke / priebežná výroba • Maximálne rozmery obrobku: 600 × 1 800 × 7 200 mm (Š × V × D) Dcjdjz E R Abspfx Alnjn • Sušička na vodu: max. 290 kW (zemný plyn), výrobca Elko, modulovateľná • Sušička prášku: max. 460 kW (zemný plyn), výrobca Elko, modulovateľná • Kotol: max. 460 kW (zemný plyn), výrobca Elko, modulovateľná • Hmotnosť obrobku / vozík: 35 vozíkov s hmotnosťou obrobku 300 kg • Technológia lakovania: Automatické práškové lakovanie s Gema Magic-Cylinder systémom • Ručné lakovanie: Gema systém na ručné lakovanie na opravy a špeciálne diely • Modernizácie: Priebežne udržované v aktuálnom technickom stave • Predúprava: v rokoch 2024/25 obnovená spoločnosťou Euroimpianti, inštalovaný systém s 5 komorami, nezávislý od dodávateľa chemikálií. V súčasnosti sa zariadenie prevádzkuje bez obsahu chrómu, s chemikáliami Alufinish. Predúprava má plne automatické dávkovanie a monitorovanie chemikálií Medotec. Tlakové čerpadlá sú tiež monitorované, aby predúprava prebiehala na 100 %. Šírka komory je navrhnutá na 700 mm. Doba cyklu je momentálne 5 minút/komora, ale dá sa individuálne nastaviť. Vybavenie zariadenia • Transportná technika s automatickým transportom obrobkov • Zóna predúpravy • Technika sušenia a vypaľovania • Automatické práškové lakovanie • Systém na rekuperáciu prášku • Gema Magic-Cylinder aplikačná technika • Gema zariadenie na ručné lakovanie s technológiou Corona a Tribo • Riadiaca a regulačná technika • Čistenie odpadových vôd • Úprava vody pre výrobu – dvojitá redundantnosť Špeciálne výhody • Zariadenie je v súčasnosti v produktívnej prevádzke • Priebežne udržované a modernizované • Overená kvalita Eisenmann pre priemyselnú prevádzku • Vhodné pre veľké a dlhé obrobky • Vysoká kvalita lakovania a spoľahlivosť procesu • Okamžitá dostupnosť po dohode • Rozsiahly balík náhradných dielov pre predúpravu/čerpadlá/aplikáciu/transportnú techniku je k dispozícii. Zariadenie je vhodné najmä pre spoločnosti z oblasti spracovania kovov, oceľových konštrukcií, strojárstva, výroby vozidiel a priemyselné lakovne na zmluvnej báze. Zariadenie od roku 2015 priebežne dosahuje certifikáciu GSB Master seaproof. Prehliadka zariadenia je možná po dohode o termíne. Ďalšie technické dokumenty, výkresy rozloženia, fotografie a informácie o prietokovosti, rozmeroch pece a rýchlosti transportu radi poskytneme záujemcom. Cena: Dohodou Lokalita: 7344 Stoob

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Dcsdpfx Asfz I D Dolnjn Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Dcsdpfx Aoflmdwelnon Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), celková výška: 2 300 mm, celková šírka: 900 mm, celková dĺžka: 1 500 mm, celková hmotnosť: 250 kg, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 230 V, pripojenie stlačeného vzduchu: 1 lišta, tlak: 6 lišta, vstupný prúd: 10 A, Výbava: dokumentácia / manuál, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A – Presné dávkovacie zariadenia na prášky (2 kusy) Na predaj sú dve kvalitné presné dávkovacie zariadenia z potravinárskeho podniku. (Korenie) Zariadenia sa používali na dávkovanie korenia, múky a ďalších práškových surovín a až donedávna boli v prevádzke. Obe zariadenia sú plne funkčné a je možné ich prezrieť alebo predviesť. Zariadenia MCPI sú obzvlášť vhodné na presné gravimetrické dávkovanie: Dsdpfsz Hxbbsx Alnecn * Korenia * Múky * Prísad do pečiva * Výživových doplnkov * Potravinárskych prísad * Práškových chemických produktov * Granulátov a sypkých materiálov Technické údaje – Zariadenie 1 Typ: FD-SPA Výrobca: MCPI Rok výroby: 2014 Číslo stroja: 291 Vybavenie: * Gravimetrické dávkovanie práškov * Dávkovacia násypka z nehrdzavejúcej ocele * Dotykový panel Schneider Electric Magelis * PLC riadenie * Podtlakové podávanie * Riadiaca skriňa * Pracovný stôl * Potravinárske vyhotovenie Rozmery (približne): Dĺžka: 1 500 mm Šírka: 900 mm Výška: 2 300 mm Hmotnosť: približne 250 až 350 kg Technické údaje – Zariadenie 2 Typ: FD-MPA-A Výrobca: MCPI Rok výroby: 2015 Číslo stroja: 334 Technické vyhotovenie: * Opti-Filler FD-MPA-A * Vážicí článok triedy A * Šírka dávkovacieho mechanizmu 60 mm * Zásobník 15 litrov * Váženie prášku * Farebný dotykový displej 5,7" * Alarm nízkej hladiny * Podtlakové podávanie Rozmery (približne): Dĺžka: 1 500 mm Šírka: 900 mm Výška: 2 300 mm Hmotnosť: približne 250 až 350 kg Stav: ✅ Plne funkčné ✅ Až do nedávna používané v prevádzke ✅ Veľmi dobrý stav ✅ Ihneď k dispozícii ✅ Originálna dokumentácia a faktúry sú k dispozícii ✅ Možnosť predvedenia funkcie po dohode Pôvodná cena: Preukázateľná investičná hodnota: Zariadenie 2014: približne 35 000 € (bez DPH) Zariadenie 2015: približne 28 000 € (bez DPH) Celková investícia: viac ako 63 000 € (bez DPH) Rozsah dodávky: * 2 kompletné dávkovacie zariadenia MCPI * Dávkovacie stanice * Podtlakové podávacie systémy * Riadiace skrine * Dotykové ovládacie panely * Pracovné stoly * Dostupná dokumentácia Umiestnenie: 56355 Nastätten Cena: 22 500 € (konečná cena) za obe zariadenia. Individuálny predaj po dohode možný. Kľúčové slová: MCPI Fine Dosing, dávkovač práškov, dávkovač korenia, dávkovač múky, dávkovacie zariadenie, technológia pre sypké materiály, potravinárska technológia, dávkovací systém, podávanie práškov, podtlakové podávanie, Opti-Filler, PLC riadenie, vážiaca technika, technológia balenia.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Dcedpfx Ajfz Nb Telnen Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. Dsdpfx Aefz Dt Njlnjcn In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Dodjfz Dubjpfx Alnocn Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. Dcedsfz I Edepfx Alnjn By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Dsdoq Ngafspfx Alnocn Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka na práškové lakovanie pre priemyselné použitie na predaj Ponúkame kompletnú linku na práškové lakovanie v dobrom pracovnom stave. Inštalácia bola pravidelne a odborne udržiavaná a je vhodná na lakovanie širokej škály oceľových a kovových výrobkov. Zariadenie zahŕňa: Predúpravovací systém Sušiaca pec Lakovacia kabína Zariadenie na nanášanie práškovej farby Vytvrdzovacia pec Dopravný systém Elektrický riadiaci systém Dedpfx Aszqur Holnocn Kompletná linka je k dispozícii na okamžitý predaj a je možné ju po predchádzajúcom dohovore prezrieť. Stav: Dobrá údržba Pred demontážou plne funkčná Vhodná pre priemyselnú výrobu Prášková lakovacia pištoľ GEMA OptiStar CG07

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Dedefz U S Eopfx Alnjcn Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.