Vollenda Automatické Váhy kúpiť použité (4 610)

Rok výroby: 1978, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii sú dve automatické váhy: (1) Vollenda VBA/VP – zariadenie je funkčné, mechanické baliace stanice so zásobníkom s objemom približne 1 m³, nie je ciachované; (2) Vollenda VWE 9000 – zariadenie je funkčné, ciachované, dodatočne vybavené senzorom na automatické pridržiavanie a uvoľnenie vriec, možnosť sklopenia vriec. Dodpeqa A Sfofx Agtskn

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2009, A complete packaging and palletizing line for buckets is available. 1) Bucket filling machine Vollenda 2VNES2-6-E, year of manufacture: 2009, bucket formats: 2kg-5kg, filling capacity 2kg/5kg: 1200/800 buckets/h. 2) Palletizing system Ehcolo EPL 160, year of manufacture: 2009, empty pallet magazine positions: 15, max. pallet dimensions X/Y/Z: 800mm/1200mm/1500mm, palletizing capacity for 2kg/5kg buckets: 800/1200 buckets/h. 3) Wrapping machine Robopac Rotoplat 3000HD, year of manufacture: 2009, max. rotation speed: 12rpm, max. wrapping height: 2400mm, power: 11kW, weight: approx. 1400kg. Documentation available. On-site inspection possible. Dodpfeumwgrex Agtokn

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2003, Zariadenie bolo používané na triedenie mrazeného ovocia za účelom vyradenia cudzích materiálov. Ďalšie rozsiahle technické podrobnosti: pozri PDF. Následne prebieha váženie a balenie do hadicových sáčkov. Dodpfewrdfuox Agtekn Funkčný postup: Preprava cez stúpací dopravník na vibračný stôl za účelom oddelenia jednotlivých plodov. Potom pokračuje do laserového triediča BEST LS 9000, ktorý rozpoznáva cudzie telesá a odstraňuje ich približne 80 vzduchovými tryskami. Laser je možné preprogramovať tak, že cez zariadenie prechádza takzvaný dobrý tovar – teda tovar bez chýb. Laser podľa bodového mraku rozpozná povrchovú štruktúru a na základe toho rozlíši dobrý a zlý tovar. Potom nasleduje pásový dopravník s detektorom kovov a vizuálnou kontrolou. Opäť stúpací dopravník na váženie a plnenie do hadicových sáčkov, s maximálnou hmotnosťou do 30 kg na sáčok. Stroj na hadicové sáčky je tiež značky Vollenda. Kompletná dokumentácia. Ďalšie technické údaje: viď PDF dokumenty (originálne faktúry). Nákupná cena zariadenia bola 382 000 €, málo prevádzkových hodín.

Stav: použitý, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, pracovná šírka: 220 mm, pracovná výška: 120 mm, celková hmotnosť: 2 300 kg, výkon podávacieho motora: 1 200 W, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, dĺžka stola: 2 000 mm, priemer podávacieho valca: 120 mm, Výbava: motorová brzda, COMPACT 22 – AUTOMATICKÁ PROFILOVACIA MULTIHOBĽOVAČKA Maximálna pracovná šírka: 220 mm Minimálna pracovná šírka: 25 mm Maximálna pracovná výška: 120 mm Minimálna pracovná výška: 6 mm Dkjdpjtph Nmsfx Agtsn Minimálna dĺžka obrobku: 480 mm Posuvná rýchlosť: 6 – 12 m/min Otáčky vretena: 6000 ot/min Priemer vretena: 40 mm Dĺžka vertikálneho vretena: 135 mm Dĺžka horizontálneho vretena: 230 mm Axiálny posuv vertikálneho vretena: od 0 do 25 mm Axiálny posuv horizontálneho vretena: od 0 do 25 mm Min./Max. priemer nástroja pre vertikálne profilovacie nástroje: 100 – 180 mm Min./Max. priemer nástroja pre horizontálne profilovacie nástroje: 100 – 180 mm Min./Max. priemer nástroja na rovnačiacej (dressovacej) osi: 120 – 140 mm Min./Max. priemer profilovacieho zvosového kotúča: 145 – 165 mm Výkon motora dressovacej osi: 4 kW Výkon motora vertikálneho vretena: 5,5 kW Výkon motora hrúbkovacej osi: 4 kW Výkon motora posuvu: 1 – 1,2 kW Výkon motora výškového prestavovania: 0,37 kW Priemer posuvného valca: 120 mm Dĺžka posuvného stola: 2000 mm Rozsah nastavenia posuvného stola a pravítka: 10 mm Priemer odsávacieho hrdla: 120 mm Vlastná hmotnosť: 2300 kg Rozmery s univerzálnym vretenom: 3980 x 1520 x 1850 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 5 060 Hz, typ vstupného prúdu: Jednosmerný prúd, rezacia výška (max.): 4 115 mm, šírka rezania (max.): 41 mm, typ ovládania: CNC riadenie, celková hmotnosť: 1 800 kg, rok poslednej generálnej opravy: 2026, Výbava: dokumentácia / manuál, Plne automatická pásová píla na kov | CNC pásová píla | Priemyselná kvalita Na predaj ponúkame plne automatickú CNC pásovú pílu na kov AMADA PCSAW 330, navrhnutú pre presné a efektívne rezanie pri sériovej industriálnej výrobe. AMADA PCSAW 330 je ideálny stroj na rezanie ocele, rúr, profilov a plného materiálu. Vďaka CNC riadeniu, automatickému podávaniu materiálu, Pulse-Cut technológii a plynulo nastaviteľnej rýchlosti pásu ponúka stroj vysokú kvalitu rezu, procesnú istotu a opakovateľnú presnosť. Stroj bol vyrobený v Japonsku spoločnosťou AMADA Cutting Co., Ltd. a často sa používa v centrách pre spracovanie ocele, v kovospracujúcich prevádzkach a vo výrobných spoločnostiach. Výhody stroja: ✔ plne automatická CNC pásová píla na kov ✔ vhodná na oceľ, rúry, profily aj plný materiál ✔ vysoká priemyselná kvalita značky AMADA ✔ CNC dotykové ovládanie ✔ Pulse-Cut systém na zníženie vibrácií ✔ plynulo nastaviteľná rýchlosť pásu 15–120 m/min ✔ hydraulický upínací a podávací systém ✔ presné a opakovateľné rezy ✔ dopravník triesok a chladiace/mazacie zariadenie ✔ ideálna na sériovú výrobu a nepretržitú prevádzku Dkedpfx Aoy T Ifuegtsn Technické údaje: Výrobca: AMADA Model: PCSAW 330 Rok výroby: 2007 Typ: automatická CNC pásová píla Napätie: 400 V / 3 fázy / 50–60 Hz Výkon motora píly: 3,7 kW Hydraulický motor: 1,5 kW Čerpadlo chladiacej kvapaliny: 0,18 kW Pulse-Cut motor: 0,2 kW Rozmery pílového pásu: 4115 × 41 × 0,9 mm Rýchlosť pásu: 15–120 m/min Príkon: 13 kVA Hmotnosť stroja: cca 1800 kg Vybavenie: automatické podávanie materiálu hydraulické zveráky vpredu a vzadu CNC dotykový ovládací panel automatické rezacie programy dopravník triesok chladiace/mazacie zariadenie rýchloposuv rámu píly automatická aj manuálna prevádzka Stav: Použitý stroj, plne funkčný a okamžite pripravený na použitie. 📩 Kontaktujte nás pre cenu, technické detaily, ďalšie fotografie alebo dohodnite si obhliadku.

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vreten: 11 ks Dksdou Idw Iopfx Agtsn Počet staníc: 11 ks Upínací kužeľ: SK 40 Potrebný prevádzkový tlak vzduchu: 6 – 7 bar Celkový príkon: 13 kW Hmotnosť stroja cca: 10,2 t Pôdorysné rozmery cca: 4,0 x 4,0 x 3,4 m Rozmery stroja: 3,4 x 3,45 x 2,9 m Rozmery rozvádzača: 2,1 x 0,4 x 1,9 m Závitovacie a vŕtacie pracovisko s 11 vŕtacími a frézovacími vretienkami Príslušenstvo voliteľné. Kontaktujte nás pre viac informácií! - Otočný bubon na obrobky Ø 1000 mm s nosičom obrobkov, s 8 upínacími stanicami; samostrediace čeľuste, vzdialenosť medzi čeľusťami 260 mm, max. zdvih upínacích čeľustí 20 mm (olejopneumatický okruh) - 11 pracovných staníc s upínaním SK 40 - vpravo 4x vŕtacie & frézovacie vreteno a vľavo 4x vŕtacie & frézovacie vreteno, plus 3x radiálne vŕtacie & frézovacie vreteno - Vŕtacia jednotka: zdvih vretena 125 mm, posuv 0 – 2 m/min, otáčky 164 – 1005 ot./min, 12 stupňov - Závitovacie jednotky: pracovný zdvih 125 mm, otáčky vľavo/vpravo, otáčky 31,5 – 194 ot./min, 12 stupňov - Protiľahlé vŕtacie jednotky: 8 kusov s upínaním SK 40 - Chladiace zariadenie s prívodom - Ovládanie cez ovládací panel - S nádobou na triesky, dĺžka: 1000 x šírka: 740 x výška: 220 mm v dobrom stave.

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vřeten: 15 ks Počet stanic: 8 ks Řízení: PS 2000 Dedpfxsu Idxfo Agtjkn Hmotnost stroje cca: 17,0 t Celkový požadavek na výkon: 83,0 kW Rozměry stroje (DxŠxV): 2400 x 2800 x 2800 mm Rozměry rozvaděčů: Č. 1: DxŠxV: 1000 x 850 x 2350 mm Č. 2: DxŠxV: 1250 x 650 x 2230 mm Č. 3: DxŠxV: 650 x 600 x 1700 mm Č. 4: DxŠxV: 1000 x 500 x 1350 mm Potřebný prostor cca (DxŠxV): 5,0 x 6,2 x 3,8 m TRANSFEROVÝ AUTOMAT se 3 pracovními stanicemi s 15 vrtacími a frézovacími vřeteny př. na výrobu průmyslových armatur ve větších sériích (viz foto) Další technické údaje stroje: - Nosič obrobků: buben pro držení obrobků Ø 800 mm pro 8 upínacích stanic, taktová doba 10 sec. - Vrtací/frézovací jednotka: upínání SK 40; zdvih vřetene 125 mm; posuv 1 m/min; rychloposuv 4 m/min; max. otáčky 2240 ot./min. - Pravá strana: 3x vrtací/frézovací vřeteno, 1x závitovací vřeteno, 1x osy U, dále radiálně posuvná 2x vrtací/frézovací vřetena, 1x závitovací vřeteno a 2x osy U - Levá strana: 3x vrtací/frézovací vřeteno, 1x závitovací vřeteno, 1x osy U, dále radiálně posuvná 2x vrtací/frézovací vřetena, 1x závitovací vřeteno a 2x osy U - 1. závitovací jednotka: upínání SK 40; pinola Ø 125 mm; pracovní zdvih 125 mm; otáčky 35,5 – 900 ot./min; pravý/levý chod - 2. závitovací jednotka: upínání SK 40; pinola Ø 125 mm; pracovní zdvih 80 mm; otáčky 45 – 560 ot./min; pravý/levý chod Vybavení: - 2 hydraulické agregáty - Zařízení pro odvod třísek - Pásový filtr výrobce Filtertechnik Gera (pás 430 mm) - Ovládací panel - Ruční tlačítka Stroj není připojen. Prodej ve stavu, jak stojí! informace dle údajů výrobce

Stav: použitý, Technické údaje: Upínání vřetena: SK40 Zdvih vřetena: 175 mm Počet vřeten: 8 ks Djdpeu Idycsfx Agtskn Počet stanic: 5 ks Doba cyklu: 15–20 s Otáčky: vrtání 225...1037 ot./min. Otáčky: řezání závitů 50...316 ot./min. Posuv: 0,2 m/min Celkový příkon: 30 (40 HP) kW Hmotnost stroje cca: 9,0 t Potřebný prostor cca: 3,9 x 2,4 x 2,5 m Rozměry stroje: D:3,9 x Š:2,2 x V:2,7 m Rozměry L x Š x V: + zařízení 2,7 x 2,52 x 2,25 m Transferový stroj Stroj může být nabídnut kompletně repasovaný. (Fotografie původního stavu k dispozici!) Stroj je určen pro třískové obrábění obrobků v jedné upnutí. Zvláště byl používán na obrábění polotovarů z mosazi o Ø 90 mm a délce cca 100 mm. Popis: - Nosná deska obrobků s upínacími stanicemi, typ otočný stůl s horizontální osou a pěti stanicemi Obráběcí jednotky: - Vrtací a závitořezné jednotky - Vrtací kapacita do 2 3/4" a 81,53 mm v mosazi - Závitořezání do 2 1/2" a metrický závit Stroj je vybaven jednotkou podávání a odebírání obrobků (kapacita podávání 3–4 ks/min, cyklus 15–20 s). Dále včetně chladicího zařízení. I. D.

Stav: použitý, Technické údaje: Upínání vřetena: 40 Počet vřeten: 9 ks Hmotnost stroje cca: 10,0 t Celkový příkon: 13 (17,5 PS) kW Rozměry stroje: D x Š x V: 4100 x 3400 x 3200 mm Rozměry rozvaděčové skříně: D x Š x V: 2100 x 350 x 1900 mm TRANSFEROVÝ AUTOMAT – AUTOMAT NA VRTÁNÍ A ŘEZÁNÍ ZÁVITŮ – KRUHOVÝ INDEXAČNÍ STŮL se 9 vrtacími a frézovacími vřeteny - Nosič obrobků s 8 upínacími stanicemi: buben pro držení obrobku Ø 1000 mm (olejopneumatický okruh), upínací stanice vybavené samostředicími čelistmi Dkodpfxeu Idwbe Agtjn - vpravo 2x vrtací-frézovací vřeteno, z toho 1x flexibilní s u-osou a 1x závitovací jednotka s 9 stupni, flexibilní - vlevo 2x vrtací-frézovací vřeteno, z toho 1x flexibilní s u-osou a 1x závitovací jednotka s 9 stupni, flexibilní, dále radiálně 2x flexibilní vrtací-frézovací vřeteno a 1x závitovací jednotka, 9 stupňů, flexibilní - Vrtací jednotka: upínání SK 40; zdvih vřetena 125 mm; posuv 0–2 m/min; otáčky ve 12 stupních s rozsahem 164–1005 ot/min - Vrtací a čelní soustružnická jednotka: SK 40; zdvih vřetena 90 mm; posuv 0–2 m/min; rychloposuv 7,5 m/min; otáčky ve 12 stupních s rozsahem 166–1020 ot/min - 3 závitovací jednotky: upínání SK 40; pracovní zdvih 125 mm; otáčky ve 12 stupních s rozsahem 31,5–194 ot/min; pravý a levý chod - 6 protilehlých vrtacích jednotek: upínání SK 40 Vybavení: - Zařízení pro přívod chladicí kapaliny - Ovládání pomocí ovládacího panelu - Nádoba na třísky - Počítadlo - Schodišťový přístup

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vreten: 9 ks Celkový príkon: 83,0 kW Hmotnosť stroja cca: 17,0 t TRANSFEROVÝ AUTOMAT s 9x vrtacími a frézovacími vretenami Djdpfeu Idvkjx Agtjkn - vpravo 3x vrtacie a frézovacie vreteno, 9 stupňov, poháňané, pevné a vľavo 3x vrtacie a frézovacie vreteno, 9 stupňov, poháňané, pevné, ako aj radiálne 3x vrtacie a frézovacie vreteno s 9 stupňami, poháňané, pevné vnitřný priemer.

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vreten: 15 ks Počet staníc: 8 ks Ovládanie: PS 2000 Celková potreba výkonu: 83,0 kW Hmotnosť stroja cca: 17,0 t Priestorové požiadavky cca (DxŠxV): 5,0 x 6,2 x 3,8 m Rozmery stroja (DxŠxV): 2400 x 2800 x 2800 mm Rozmery rozvádzača č. 1 (DxŠxV): 1000 x 850 x 2350 mm Rozmery rozvádzača č. 2 (DxŠxV): 1250 x 650 x 2230 mm Rozmery rozvádzača č. 3 (DxŠxV): 650 x 600 x 2300 mm Rozmery rozvádzača č. 4 (DxŠxV): 1300 x 650 x 2350 mm TRANSFEROVÝ AUTOMAT s 3 pracovnými stanicami a 15 vŕtacími a frézovacími vretienami napr. na výrobu armatúr vo väčších sériách Ďalšie technické údaje k stroju: - Nosič obrobkov: rotačný bubon Ø 800 mm pre 8 upínacích staníc, čas cyklu 10 sek. - Vŕtaco-frézovacia jednotka: SK 40 upínanie; zdvih vretena 125 mm; posuv 1 m/min.; rýchloposuv 4 m/min.; max. otáčky 2240 ot./min. Dkjdpfx Aou Idxrjgten - Vpravo: 4x vŕtacie a frézovacie vreteno s 18 stupňami a 1x hydraulické závitovacie vreteno 14 – 224 ot./min - Vľavo: 4x vŕtacie a frézovacie vreteno s 18 stupňami a 1x hydraulické závitovacie vreteno 14 – 224 ot./min, radiálne 3x vŕtacie a frézovacie vreteno, z toho 1x u-os a 1x závitovacie vreteno - 1. závitovacia jednotka: SK 40 upínanie; puzdro Ø 125mm; pracovný zdvih 125 mm; otáčky 35,5 – 900 ot./min., pravý/ľavý chod - 2. závitovacia jednotka: SK 40 upínanie; puzdro Ø 125 mm; pracovný zdvih 80 mm; otáčky 45 – 560 ot./min., pravý/ľavý chod Vybavenie: - 2 hydraulické agregáty - Dopravné zariadenie na triesky - Pásový filter (výrobca Filtertechnik Gera, vliesový pás 430 mm) - Ovládací panel - Ručný ovládací tlačidlový panel i.D.

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vreten: 9 kusov Hmotnosť stroja cca: 10,2 t Dkedpfx Ageu Idwnoton PREVODOVÝ AUTOMAT so 9 vŕtacími a frézovacími vretenami - vpravo: 2x vŕtacie a frézovacie vreteno a 1x závitovacie vreteno s 9 stupňami - vľavo: 2x vŕtacie a frézovacie vreteno a 1x závitovacie vreteno s 9 stupňami, taktiež radiálne 2x flexibilné vŕtacie a frézovacie vreteno a 1x flexibilné závitovacie vreteno so 9 stupňami vnútorný priemer

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Dksdpfx Agsfzq Steten Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky Dkodoflmdbjpfx Agtjn • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece, and consequently gives you the ability to activate the spray guns when the object is within range, and immediately deactivate them upon completion of the coating process. The photoelectric cell is included as standard equipment. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times, thereby saving both energy and powder. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts the time when the part is expected to enter the spray zone, so that the guns can be switched on or off selectively. Use of light barriers with multiple sensors (horizontal and vertical). This solution allows accurate measurement of workpiece dimensions, enabling even manipulators to be precisely controlled. Dksdpfx Aeflq Spogtjn Advantages of using light barriers and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are savings in both energy and powder. You can eliminate the unnecessary coating of areas where there are no parts present. With the use of light barriers, precise control of the guns is possible. Our lines can be optionally fitted with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece and thus provides the option to activate the spray guns when the object is within range and to immediately deactivate them after the workpiece is finished. Identification of parts with special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts when the part appears in the spray booth, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling manipulators to be adjusted accordingly. The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are, first and foremost, savings in powder and energy; elimination of coating in zones without any parts; and, with the use of light barriers, highly accurate gun control. Gun row vertical: 8 spray guns Control unit – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 units Axis X MX-100 x 2 units Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – Vertical gate H2000 Maximum coating speed: 1.65714285714286 m/min 0 towing units Required air flow: 10,188 m3/h Required min. cabin clearance: B900mm H2100mm Pipe diameter: 500 mm – at least 16.9 m/s (16 m/s) Air consumption: 1,210 l/min + suggestion: SC-20 compressor Min. St

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. Dkedefz Ndyopfx Agten - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu Dodefy T Szepfx Agtjkn • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Dedpefz A H Defx Agtokn Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 9 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovná výška: 500 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Lisec-robot na utesňovanie VFL-1D/25, rok výroby 2005, pracovný smer vľavo/vpravo, pozostávajúci z nasledujúcich komponentov: - APKV-4/25, kombinácia vstupného utesňovania s meracím zariadením na sklo a rám a automatickým 4-dráhovým aplikátorom korku, rok výroby 2005 - VFL-1D/25, automatické utesňovanie, vrátane možnosti pre trojsklá (2 utesňovacie cykly), s Beckhoff-PC IPC2004, dotykovou obrazovkou Beckhoff a servopohonmi Lenze. - DOS-1PUD + SID, dávkovanie materiálu pre PU (základ 200 litrov, tužidlo 20 litrov) a SI (základ 200 litrov, tužidlo 20 litrov), rok výroby 2005 Dedpfx Agey Ub Swstokn Stroj sa predáva podľa vyššie uvedeného popisu, EXW náš sklad strojov v Hofkirchen/Rakúsko. Neposkytujeme žiadnu ďalšiu záruku alebo garanciu. K dispozícii koncom mája 2026.

Stav: dobrý (použitý), Rok: 2005 Maximálna veľkosť zariadenia: 320 x 420 mm, minimálna 75 x 150 mm Rýchlosť: max. 10 800 cyklov/hod Počet ihiel: Štandard 11 Príkon: 6 kW (220/380V, 50Hz) Spotreba vzduchu (6 bar): 200 m³/h Šírka: 2 730 mm Hĺbka: 1 800 mm Hmotnosť: cca 3 000 kg Zariadenie: Plne automatický stroj na šitie kníh • Automatický podávač • 4 horné a 4 dolné otvárače zložiek • Počítačový program • Zariadenie na odrezávanie nite Stav: Veľmi čistý, vo výbornom technickom stave, stroj repasovaný v roku 2024 Dodpfxevp Rw Te Agtekn

Stav: dobrý (použitý), Automatická leštička HR 4 Dkodpfx Aeqmfv Dogtjn Výrobca: Hau So 4 pracovnými vretenami. Jedno vreteno slúži na nakladanie a vykladanie, dve pracovné vretená sú nepretržite v prevádzke.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, Automatický vŕtací stroj Jet Smart je ideálnym riešením pre remeselníkov a malé až stredné podniky. Flexibilita, rýchlosť a jednoduchosť obsluhy sú hlavnými vlastnosťami stroja, ktoré zabezpečujú vysokú produktivitu a dokonalé vŕtanie v akýchkoľvek pracovných podmienkach. Rýchle a presné vŕtanie! Dkodpfx Agsy Rl Arotjn Horné vŕtanie: voľba bez kompromisov! Dokonale zarovnané spoje bez chýb vďaka automatickému čítaniu rozmeru dielca, ktoré umožňuje opraviť akýkoľvek rozdiel medzi skutočnou dĺžkou panelu a nastavenou hodnotou. ///Technické údaje Max. rozmer dielca – 3050x900x60 mm Min. rozmer dielca – 200x70x10 mm Max. rýchlosť osí X-Y – 40-40 m/min Vrtacia hlava: vertikálne/horizontálne vreteno, kotúč X – 12/6, 125 mm Elektrovreteno (S6) – 5,5 kW (7,5 HP) – 18 000 ot./min

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, MURAT NR 242 – Centrum na obrábanie profilov ¬ Všetky operácie rezania, frézovania, vŕtania, skrutkovania výstužnej ocele, označovania a čelného frézovania PVC profilov sú združené v jednom stroji s riadením cez počítač. Dve pracovné stanice na profiloch s výstužnou oceľou zvyšujú výrobnú kapacitu. ¬ Zásobník na 10 profilov (max. dĺžka 6,5 m). ¬ Manuálny systém etiketovania čiarovým kódom integrovaný pre jednočiarové aplikácie. ¬ Servo riadené automatické natáčanie píly do všetkých uhlov v rozmedzí 30° až 150° s presnosťou 0,1°. ¬ Frézovanie odtokových drážok, vŕtanie a frézovanie pod rôznymi uhlami. ¬ Automatické skrutkovanie výstužných ocelí. ¬ Vŕtanie montážnych, trojpolohových madiel a závesov vrátane výstužnej ocele naraz. ¬ Automatický pásový dopravník na transport zvyškov profilov do zbernej nádoby na odpad. ¬ Odpadové profily dlhšie ako 1 000 mm je možné znovu spracovať. ¬ 17'' dotykový displej umožňuje jednoduchý prístup a ovládanie. ¬ Výkonný pracovný PC so 4-jadrovým procesorom Intel® Core™ i5 3,1 GHz. ¬ Všetky chybové hlásenia je možné sledovať na obrazovke vďaka softvéru vyvinutému oddelením Murat Machinery Software. ¬ Online pripojenie umožňuje vzdialenú diagnostiku porúch a údržbu celého systému. ¬ Prenos dát cez sieťové pripojenie alebo USB rozhranie. ¬ Plná integrácia s rôznymi softvérmi na výrobu okien a dverí. ¬ Centrálne mazanie zjednodušuje údržbu. Technické parametre: Prípojný výkon: 400 V, 3 fázy, 50-60 Hz Výkon: 30 kW, 80 A Priemer kotúča: Ø 500 mm Max. výška profilu: 140 mm Min. výška profilu: 45 mm Max. šírka profilu: 130 mm Min. šírka profilu: 40 mm Max. dĺžka surového profilu: 6 500 mm Max. dĺžka opracovania profilu: 3 500 mm Dedpey Su Exsfx Agtekn Min. dĺžka opracovania profilu: 400 mm Prevádzkový tlak vzduchu: 6-8 barov Spotreba vzduchu: 1 200 l/min Výška stroja: 2 350 mm Dĺžka stroja: 18 000 mm Šírka stroja: 10 500 mm Hmotnosť stroja: 10 800 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 1936, Výrobné číslo: 153-03 Výbava / ďalšie informácie: Počet tlačových strán: 3 Max. formát papiera (šírka x dĺžka, cm) 1 strana: 76 x 30,5 2 strany: 33,5 x 30,5 3 strany: 23,5 x 30,5 Min. formát papiera (šírka x dĺžka, cm): 11 x 9,5 so zariadením na malé formáty: 9 x 6,5 Max. výška stohu (mm): 150 Min. výška stohu (mm): 20 Dsdpfxjxixb Aj Agtskn Max. rýchlosť (m/min): 200 Max. výkon (stohov/h): 1 800 Šírka pásky (mm): 5 Lisovacia sila (N): 35 000 Výška podávania (cm): 40–105

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, typ ovládania: CNC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: elektrický, celková hmotnosť: 10 000 kg, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, dĺžka posuvu os X: 120 mm, dĺžka posuvu osi Y: 200 mm, dĺžka posuvu osi Z: 170 mm, GB-A1500 Plne automatické vysokorýchlostné ohýbacie centrum Ohybová dĺžka (mm): 1500 Ohybová výška (mm): 4 strany 160 4 strany 170 / 2 strany 350 4 strany 350 Djdpfxev Ikvgj Agtokn Minimálna veľkosť formátu: (Ohyb zo 4 strán) (mm) 4 strany 160: 350 × 250 4 strany 170 / 2 strany 350: 350 × 250 4 strany 350: 350 × 250 Maximálna ohýbací rozmer (mm): 1500 × 1500 Dĺžka pojazdu osi X: 120 Pojazd osi Y: 4 strany 160: 200 4 strany 170 / 2 strany 350: 305 4 strany 350: 305 Pojazd osi Z: 4 strany 160: 170 4 strany 170 / 2 strany 350: 357 4 strany 350: 357 Výška prítlačného noža: 4 strany 160: 177 4 strany 170 / 2 strany 350: 177 4 strany 350: 357 Počet osí: Sací prísavný systém: 11 Prítlačné rameno: 14 Výkon stroja (kW) Sací prísavný systém: 34,7 Prítlačné rameno: 36,35 Maximálna hrúbka ohýbaného hliníkového plechu (mm): 3 Maximálna hrúbka ohýbaného železného plechu (mm): 2 Maximálna hrúbka ohýbaného nerezového plechu (mm): 1,5 Maximálna rýchlosť ohybu (s/nôž): 0,2 Celkové rozmery (mm) Dĺžka (predná): 4 strany 160: 1890 2–4 strany 350, sací systém: 1890 2–4 strany 350, prítlačné rameno: 1890 Šírka (bočná): 4 strany 160: 3300 2–4 strany 350, sací systém: 3536 2–4 strany 350, prítlačné rameno: 4127 Výška: 4 strany 160: 2666 2–4 strany 350, sací systém: 2946 2–4 strany 350, prítlačné rameno: 2946 Hmotnosť (cca. kg): 4 strany 160: — 2–4 strany 350, sací systém: 10 000 2–4 strany 350, prítlačné rameno: 10 000 1) Rám stroja je extra pevnej zváranej konštrukcie, s tepelným uvoľnením napätia žíhaním, čo minimalizuje priehyb rámu. 2) Osi Y s plne uzavretou spätnou väzbou 3) Proporcionálny hydraulický kompenzačný systém na zabránenie deformácií 4) Nemecký lineárny snímač HEIDENHAIN 5) Guľôčkové skrutky a lineárne vedenia značky HIWIN (Taiwan), vysoko výkonné AC servomotory a pohony Yaskawa (Japonsko) 6) Profesionálny riadiaci systém CYBELEC / DELEM s bohatou funkčnosťou 7) Elektrohydraulický servosynchronizačný modul a tlakový modul BOSCH (Nemecko) 8) Opakovateľná presnosť +/- 0,01 mm 9) Presnosť paralelnosti +/- 0,01 mm