Automaty kúpiť použité (1 090)

Stav: použitý, Sériové číslo: A60/6094, Sériové číslo: A56/3985, Sériové číslo: 2303 (k dispozícii je len jedno spoločné ovládanie) Tsdsxt Nnhepfx Afaof +++ Pozor: tieto 3 stroje sú súčasťou online aukcie! +++

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: 0035, Kopírovacie frézovacie automaty na spracovanie dreva Tjdpsxuvd Sjfx Afaef

Stav: veľmi dobrý (použitý), Perfektne zachovalý šesťvretenový automatický sústruh INDEX MS 25 so šiestimi priečnymi a šiestimi pozdĺžnymi vedenými nástrojmi. Cena je dohodou v závislosti od zvoleného voliteľného príslušenstva: upínacie púzdra, nástroje, dopravník triesok a pod. Tjdpfx Ajqhkukefaof Stroj je stále v prevádzke. Obhliadka je možná po dohode.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, Automatická etiketovačka s pásovým dopravníkem a převodovým motorem I.TA. MOTOR – kompletní etiketovací linka Na prodej profesionální etiketovací stroj na lepení samolepicích etiket na lahve, sklenice, plechovky a další nádoby. Ideální pro použití v malých a středních výrobních závodech – potravinářských, chemických, kosmetických nebo farmaceutických. Technická specifikace: - Pohon dopravníku: převodový motor I.TA. MOTOR, výkon 0,25 kW, 230/400 V. - Dopravník: modulární pás s nastavitelnými bočními vodítky. - Etiketovací hlava: s podávacími válečky, pohon krokovým motorem. - Pneumatická jednotka: píst a komponenty Festo – přesné polohování produktu. - Nastavení: výšky, úhlu a délky vedení etikety. - Ovládání: panel s tlačítky a plynulou regulací rychlosti. - Materiál: nerezová ocel, průmyslová konstrukce. - Napájení: 230 V. - Celkové rozměry: cca 200 × 90 × 164 cm (výška s ovládacím panelem 164 cm, po složení cca 130 cm) Šířka podávacího pásu: 11,5 cm Výška etiket: 17 cm Přítlačný válec: výška 8 cm (možnost použití vyššího válce) Max. upraveno na: 14 cm Možnost nastavení výšky etikety: 33 cm, nahoru-dolů. Průměr nasazené etiketovací desky: 16 cm Průměr zásobní desky: 26 cm (výška 17 cm) Stav: Použitá – v dobrém technickém stavu. Kompletní, připravená k provozu po základní kontrole. Všechny komponenty funkční, dopravní pás ve velmi dobrém stavu. Tsdpfx Afjxlqwhjaef Pouze běžné stopy používání. Využití: Etiketování PET, skleněných a kovových lahví. Aplikace etiket na nádoby, plechovky a sklenice. Možnost přizpůsobení pro různé průměry a výšky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1984, Továreň na automatické lisy Varšava-Włochy TYP PXS 100 Excentrický lis, tlak 100 t Tjdpfx Ajw Uaxzsfajf Rok výroby: 1984

Rok výroby: 2020, Stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Tedpfefz Ndysx Afasf Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Tjdpfofy T Szex Afajf Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Tjdpfxofz I D Do Afasf - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well. Tjdoflmdwopfx Afasf

Rok výroby: 2020, Stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Todpfjflrc Sjx Afaef Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Automatizovaná bubnová linka na zinkovanie GALWANOTECHNIKA (2018/2021) Zhrnutie technických údajov (zameranie na komponenty a výkon): ● Typ stroja: automatická galvanická linka, bubnová (Zn – zinkovanie). Todoxm Ttzepfx Afaef ● Výrobca: GALWANOTECHNIKA. ● Rok výroby: hlavná konštrukcia 2018, významná modernizácia 2021 (zdokumentovaná). ● Výkon: cca 220 ton/mesiac (pri trojzmennej prevádzke; vhodné na klince/malé diely). ● Stav: kompletná, funkčná, po modernizácii hodnotená ako veľmi dobrá. Kľúčové komponenty v zostave: ● Bubny/bubnové komplety na zinkovanie: 7 ks (zakúpené nové v roku 2021 na zinkovanie klincov). ● Usmerňovače (celkom 7 ks): ○ 6 ks so špecifikáciou 400A/1700A (rok 2017). ○ 1 ks 800A (rok 2017). ● Procesné/pracie vane (celkom 17 ks): vrátane zinkovacích vaní, kaskádového oplachovania (3- a 2-pozíciové) a pasivácie (rok 2006 – podľa vyjadrenia). ● Automatizácia: riadiaci rozvádzač/rozvodňa (2018), dopravníky/zariadenia na zdvíhanie linky (2016). ● Čistenie odpadových vôd (nádrže LPW-ANLAGEN): práčka (scrubber), ventilátor a kompletná stanica čistenia odpadových vôd. ● Pomocné vybavenie (modernizácia 2021): kompletná odkvapkávacia vaňa z kyselinovzdorného PE pod celou linkou, chemické laboratórium s príslušenstvom. Obchodné informácie: ● Dokumentácia: dostupná DTR (Technická a prevádzková dokumentácia).

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dvojitý podávač drôtu bol navrhnutý s cieľom zvýšiť efektivitu a kvalitu zváracích procesov v najnáročnejších priemyselných prostrediach. Vďaka inovatívnej konštrukcii, ktorá umožňuje využitie dvoch rôznych druhov zváracích drôtov, je tento podávač ideálnym riešením pre laserové zváračky CORMAK, pričom používateľom prináša celý rad výhod. Dvojitý podávač drôtu pre laserové zváračky CORMAK Tjdpswl Ewxofx Afajf Dvojitý podávač drôtu predstavuje voľbu, ktorá výrazne zvyšuje pracovné štandardy a zároveň ponúka flexibilitu, výkon a spoľahlivosť potrebnú v moderných výrobných procesoch. Toto riešenie spĺňa očakávania aj tých najnáročnejších používateľov, ktorí hľadajú spôsoby optimalizácie svojej prevádzky. ZVÝŠENÁ PRODUKTIVITA – Dvojitý podávač drôtu skracuje prestoje zariadenia spôsobené výmenou cievky, čo prispieva k rýchlejším a efektívnejším výrobným cyklom. UNIVERZÁLNOSŤ – Umožňuje rýchlu adaptáciu na meniace sa projektové požiadavky. OPTIMALIZÁCIA PROCESU – Používatelia môžu jednoducho prepínať medzi drôtmi s rôznym priemerom alebo vlastnosťami, aby prispôsobili zvárací proces špecifickým úlohám a dosiahli vysokú kvalitu zvarov a efektivitu práce. ZLEPŠENIE KVALITY ZVARU – Vďaka možnosti použitia dvoch typov drôtu pre zváraný materiál zabezpečuje podávač lepšie vyplnenie väčších špár, čo vedie k odolnejším a estetickejším zvarom. ZNIŽENIE PREVÁDZKOVÝCH NÁKLADOV – Dlhodobé prínosy, ako je zníženie prestojov a zlepšenie efektivity práce, umožňujú významné úspory.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Tedpfsfzq Stjx Afasf Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, typ prevodu: iný, prvá registrácia: 01/2017, najazdené kilometre: 1 km, kabína vodiča: iný, * Rozmetadlo suchých látok s dvojitým závitovkovým systémom * Objem nádrže 2,0 m³ * Hydraulický pohon Tedpfexbta Rox Afajf * Plne závislé riadenie od jazdnej rýchlosti * Vyklápateľný rozmetací tanier * Sklápacia strecha z PVC Ostatné: * Možná výmena a výkup vozidiel a strojov. * Predajná cena bez nákladov na dopravu a prevod. * Bez zodpovednosti za tlačové a písomné chyby. * Vyhradzujeme si právo na omyl, zmeny a medzi-predaj. * Ponuka je nezáväzná. * Fotografie sa môžu líšiť. Cena platí pre aktuálny stav. * Všetky údaje bez záruky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, automatická linka na vykladanie zo záhradných paliet (skrinepaliet). Linka je od výrobcu MEGA a skladá sa z valčekových dopravníkov, otočného stola a vyklápacieho zariadenia. Vhodná na akékoľvek vykladanie zeleniny zo skrinepaliet / BigBoxov. Todpfxowylike Afajf

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Spoločnosť ROMER sa tiež podieľa na výrobe závesných dopravných systémov. Priečne prechody (priečne transporty) sú navrhnuté a vyrobené pre špecifické inštalácie. Príklady zariadení sú uvedené nižšie: dopravníkové systémy. V závislosti od požiadaviek zákazníka sa dopravné systémy môžu pohybovať po podlahe alebo byť zavesené na koľajach. - Pre komfortné riešenia pri manuálnych inštaláciách odporúčame závesné priečne nosníky (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré sú nepretržité a predstavujú vynikajúce riešenie pre firmy, ktoré sa zameriavajú na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre podniky, ktoré vyrábajú rôzne produkty súčasne a napríklad prevádzkujú viacero kabín s rôznymi farbami, sa používajú flexibilné riešenia s využitím gravitačného (nepoháňaného) dopravníka. Toto riešenie je najdrahšie. Tedofz Difopfx Afajf

Rok výroby: 2020, Stav: nový, The company ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross transfers (lateral conveyors) are designed and manufactured for specific installations. Examples of equipment are listed below: Conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can either run on the floor or be suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend overhead crossbeams (lateral transport). Tjdpfx Ajfz Dibofaof - For automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For businesses producing various items simultaneously and, for example, operating multiple cabins with different colours, flexible solutions using a non-powered conveyor are implemented. This is the most expensive solution.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, posuv osi X: 12 m/min, výška obrobku (max.): 120 mm, šírka obrobku (max.): 230 mm, model regulátora: Siemens Simatic Panel Touch, dĺžka obrobku (max.): 8 483 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL SPECIFICATIONS Minimum processable height: 6 mm Maximum processing height: 120 mm Minimum processing length: 370 mm Maximum processing length: 8,483 mm Minimum processing width: 25 mm Maximum processing width: 230 mm Maximum feed speed: 12 m/min Tedpfoxw U Syox Afaef Drive Rollers Number of rubber rollers: 1 Number of gear rollers: 4 Total number of rollers: 5 UNITS Unit 1 Saw spindle: bottom Spindle diameter: 40 mm Spindle length: 240 mm Motor power: 4 kW Unit 2 Saw spindle: right Spindle diameter: 40 mm Spindle length: 240 mm Maximum tool diameter: 4 mm Motor power: 4 kW Unit 3 Saw spindle: left Spindle diameter: 40 mm Spindle length: 240 mm Motor power: 4 kW Unit 4 Saw spindle: top Spindle diameter: 40 mm Spindle length: 240 mm Motor power: 5.5 kW MACHINE DETAILS Control model: Siemens Simatic Panel Touch Total installed power: 24 kW EQUIPMENT CE marking

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: M212/0062, dĺžka sústruženia: 200 mm, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, Priemer tyče (max.): 12 mm, maximálna rýchlosť protivretena: 6 000 ot./min, Výbava: dopravník triesok, In recent years, investments of over €25,000 have been made in maintenance and repairs. Occasionally, a system error occurs (irregularly, e.g. after 2–5 days of operation); after switching off and on again, the machine is fully operational. TECHNICAL DETAILS Max. bar diameter: 12 mm Max. machining length: 200 mm Axes: 7 linear axes + C-axes for main and sub spindle Main Spindle Max. spindle bore: approx. 14 mm Motor power: approx. 2.2 kW Speed range: 200 – 12,000 rpm Indexing: C-axis, full C (0.001°) Front machining max. drilling diameter: 6 mm Max. thread: M6 Sub Spindle Max. clamping diameter: 12 mm Part length rear side: 125 mm Max. drilling diameter: 5 mm Max. thread: M5 Speed range: 250 – 6,000 rpm Gang Tool Carrier Max. drilling diameter: 5 mm Max. thread: M4 Max. speed: 200 – 8,000 rpm Turret Max. drilling diameter: 5 mm Max. thread: M5 Max. speed: 200 – 6,500 rpm Backworking Tools Max. drilling diameter: 5 mm Max. thread: M5 Speed: up to 8,000 rpm Tjdpfx Afoxxlw Njaof Tools Tool stations: 21 positions Gang slide: 8 positions Turret: 10 positions Backworking tools: 3 positions Turning tool shank: 10 × 10 mm Drill sleeve diameter: 19.05 mm Rapid traverse X/Z/Y: 32 m/min Rapid traverse X2/Y2: approx. 8–16 m/min MACHINE DETAILS Control: Mitsubishi Dimensions & Weight Installation area L × W × H: approx. 2.5 m × 1.25 m × 1.7 m Weight: approx. 2,500 kg Rated power consumption: approx. 6 kVA EQUIPMENT Chip conveyor

Stav: veľmi dobrý (použitý), Štvorstranná hobľovačka SCM Superset XL 260x180mm Pracovná šírka: 15-260 mm Pracovná výška: 6-180 mm Počet vreten: 5 Usporiadanie vreten: Spodné: 7,5 kW Pravé: 7,5 kW Ľavé: 7,5 kW Horné: 7,5 kW Spodné: 5,5 kW Otáčky vretena: 6000 ot./min Pneumatické prítlaky Posuvná rýchlosť nastaviteľná variátorom: 5–25 m/min Tedjx Aigpspfx Afaof Pohon cez kardanový hriadeľ CE certifikát

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1212/0058, dĺžka sústruženia: 200 mm, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, Priemer tyče (max.): 12 mm, maximálna rýchlosť protivretena: 6 000 ot./min, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 21, TECHNICAL DETAILS Maximum bar diameter: 12 mm Maximum machining length: 200 mm Axes: 7 linear axes + C-axes for main and sub-spindle Main Spindle Spindle bore: 14 mm Motor power: 2.2 kW Speed range: 200 – 12,000 rpm Indexing: C-axis, full C (0.001°) Front machining maximum drilling diameter: 6 mm Maximum thread: M6 Sub-Spindle Tedsxxlvrjpfx Afasf Maximum clamping diameter: 12 mm Component length (rear side): 125 mm Maximum drilling diameter: 5 mm Maximum thread: M5 Maximum speed range: 250 – 6,000 rpm Gang Tool Post Maximum drilling diameter: 5 mm Maximum thread: M4 Maximum speed: 200 – 8,000 rpm Turret Maximum drilling diameter: 5 mm Maximum thread: M5 Maximum speed: 200 – 6,500 rpm Maximum thread: M5 Maximum speed: 8,000 rpm Tool Stations Total tool capacity: 21 positions Gang slide: 8 positions Turret: 10 positions Backworking tools: 3 positions Tool Holder Shanks Turning tools: 10 × 10 mm Drill sleeves: diameter 19.05 mm Rapid traverse X/Z/Y: 32 m/min Rapid traverse X2/Y2: 8–16 m/min MACHINE DETAILS Control unit: Mitsubishi Dimensions & Weight Footprint (L × W × H): 2.5 m × 1.25 m × 1.7 m Weight: 2,500 kg Power consumption (nominal): 6 kVA EQUIPMENT Chip conveyor

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Prijímač materiálu pre štvorsktrannú hobľovačku OF-100 Maximálna a minimálna pracovná dĺžka: 1800 – 6100 mm Maximálna a minimálna pracovná šírka: 25 – 247 mm Výkon motora: 0,75 kW Odberová rýchlosť: 20 – 100 m/min Todpfxox Ad Uuo Afajf Priečne pásy: 7 ks

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1216/0166, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, Priemer tyče (max.): 16 mm, maximálna rýchlosť protivretena: 8 000 ot./min, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 21, Výbava: dopravník triesok, TECHNICAL DETAILS Max. Bar Diameter: 16 mm Axes: 7 linear axes + C-axes for main and sub-spindle Main Spindle Spindle Bore (Main Spindle): 18 mm Main Spindle Motor Power: 3.7 kW Main Spindle Speed Range: 10,000 rpm Main Spindle Indexing: C-axis, full-C (0.001°) Max. Drilling Diameter Main Spindle: 10 mm Max. Thread Cutting Main Spindle: M8 / M6 Sub-Spindle Max. Clamping Diameter Sub-Spindle: 16 mm Workpiece Length Sub-Spindle: 125 mm Max. Drilling Diameter Sub-Spindle: 8 mm Max. Thread Cutting Rear: M6 Sub-Spindle Speed Range: 250 – 6,000 rpm (full C-axis) Gang Tool Holder Max. Drilling Diameter: 4.8 mm Max. Thread: M4 Max. Speed: 200 – 8,000 rpm Turret Max. Drilling Diameter: 4.8 mm Max. Thread: M5 Max. Speed: 200 – 6,500 / 8,000 rpm Driven Tools on the Rear Side Max. Drilling Diameter: 5 mm Max. Thread: M5 Max. Speed: up to 8,000 rpm Tools Total Tool Capacity: 21 positions Gang Slide: 8 positions Turret: 10 positions Rear Tools: 3 positions Turning Tool Shank Size: 10 × 10 mm Boring Sleeve Shank Diameter: 19.05 mm Rapid Traverse X/Z/Y: 32 m/min Rapid Traverse X2/Y2: 8 – 16 m/min MACHINE DETAILS Control: Mitsubishi Dimensions & Weight Footprint (L × W × H): 2.0 m × 1.05 m × 1.7 m Weight: 2,500 – 2,950 kg Power Consumption (Rated): 7.9 kVA Tedpfx Aoxxlrysfajf Main Switch: 40 A EQUIPMENT Chip conveyor Parts conveyor belt Parts catcher Fire suppression system

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: M216/0316, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, Priemer tyče (max.): 16 mm, upínací priemer: 16 mm, maximálna rýchlosť protivretena: 8 000 ot./min, Výbava: dopravník triesok, TECHNICAL DETAILS Todpfx Asxxll Tsfasf Axes: 7 linear axes + C-axes for main and sub-spindle Main Spindle Motor power: 3.7 kW Speed range: 10,000 rpm Indexing: 0.001° full C-axis Max. drilling diameter for front machining: 10 mm Max. thread cutting front machining: M8 / M6 Sub-Spindle Max. clamping diameter: 16 mm Workpiece length: 125 mm Max. drilling diameter: 8 mm Max. thread cutting rear side: M6 Speed range: 250 – 6,000 rpm Gang Tool Holder (upper) Max. drilling diameter: 4.8 mm Max. thread size: M4 Speed: 200 – 8,000 rpm Turret, driven tools: Max. drilling diameter: 4.8 mm Max. thread size: M5 Speed: 200 – 6,500 / 8,000 rpm Driven tools (rear side) Max. drilling diameter: 5 mm Max. thread size: M5 Max. speed: 8,000 rpm Tools Tool stations: 21 Gang slide: 8 positions Turret: 10 positions Rear side tools: 3 positions Tool shank Turning tool: 10 × 10 mm Drill sleeve diameter: 19.05 mm Rapid Traverse Rapid traverse X/Y/Z: 32 m/min Rapid traverse X2/Y2: 8 – 16 m/min MACHINE DETAILS Control: Mitsubishi Dimensions & Weight Installation area (L × W × H): 2.0 m × 1.05 m × 1.7 m Weight: 2,500 – 2,950 kg Power consumption (rated): 7.9 kVA Main circuit breaker: 40 A EQUIPMENT Chip conveyor Parts conveyor Parts catcher Fire extinguishing system

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka sústruženia: 320 mm, maximálna rýchlosť vretena: 8 000 ot./min, sústružnícky priemer: 32 mm, otvor vretena: 39 mm, model regulátora: Mitsubishi Meldas, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Max. priemer obrábania: 32 mm Max. dĺžka obrábania na jedno upnutie: 320 mm Hlavný vretenový otáčky: 8 000 ot./min Priemer otvoru vretena: 39 mm Proti vreteno (zadná strana): 32 mm Max. čelné frézovanie/vŕtanie: 12 mm Max. čelné rezanie závitov: M12 Kapacita nástrojov: 30 nástrojov Počet osí: 7 DETAILY STROJA Riadenie: Mitsubishi Meldas Pripojovací výkon: 10 kW Rozmery a hmotnosť Rozmery (D × Š): 2 800 mm × 1 240 mm Hmotnosť stroja: 2 800–2 900 kg VYBAVENIE Tsdpfxjxxlkpe Afaof Vysokotlakový systém Požiarna hasičská súprava Dopravník triesok Zachytávač dielov Pásový dopravník na diely 4 poháňané držiaky nástrojov Štandardné držiaky nástrojov