Automaty kúpiť použité (1 078)

Stav: nový, Plne automatické rezanie a dierovanie alebo vŕtanie v jednom stroji! Pre rôzne oblasti použitia, predovšetkým však pre fotovoltický a automobilový priemysel! Určené na použitie s kotúčovými pílami Ø 500 alebo 550 mm, s reverzným zariadením pre maximálnu dĺžku rezu do 4000 mm Automat na rezanie a dierovanie Profilma 502 ST-V • pre hliníkové a plastové profily Ihodpex Haftofx Agtet • na rezanie na požadovanú dĺžku a dierovanie na základe modelu Profilma 502 • plne automatická obsluha a Automat na rezanie a vŕtanie Profilma 502 BG • pre hliníkové a plastové profily • rezanie, vŕtanie a rezanie závitov až 4 profilov súčasne • plne automatická obsluha

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: 0035, Kopírovacie frézovacie automaty na spracovanie dreva Iedpfx Aoxuvd Sjgteht

Stav: veľmi dobrý (použitý), Perfektne zachovalý šesťvretenový automatický sústruh INDEX MS 25 so šiestimi priečnymi a šiestimi pozdĺžnymi vedenými nástrojmi. Cena je dohodou v závislosti od zvoleného voliteľného príslušenstva: upínacie púzdra, nástroje, dopravník triesok a pod. Stroj je stále v prevádzke. Obhliadka je možná po dohode. Ijdpfx Ajqhkukjgteht

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MClL-800?OSK+KK, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, typ chladenia: vzduch, celková šírka: 2 330 mm, celková dĺžka: 2 150 mm, celková výška: 2 800 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 2 mm, nepretržitý prevádzkový tlak: 0,5 lišta, dĺžka stola: 1 150 mm, Výbava: Dostupný typový štítok, teplá voda, Priemyselná rotačná ostrekovacia umývačka s odparovacím mraziacim zariadením a iónovou stanicou. Určená na umývanie oceľových, hliníkových a farebných kovových dielov s maximálnou náplňou 250 kg a rozmermi 1000x800 mm. K pracovnému miestu je k dispozícii technická dokumentácia a vykonané servisné úkony. Viac informácií na telefónnom čísle. Isdownbh Espfx Agteht

Rok výroby: 2020, Stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Ihsdpfx Ajfz Ndysgtet Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Ihodofy T Szjpfx Agtjt Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. Ihedpfx Aefz I D Dsgtjt In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Ihodpfxsflmdws Agtot Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Ihodeflrc Sopfx Agtjt Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, automatická linka na vykladanie zo záhradných paliet (skrinepaliet). Linka je od výrobcu MEGA a skladá sa z valčekových dopravníkov, otočného stola a vyklápacieho zariadenia. Vhodná na akékoľvek vykladanie zeleniny zo skrinepaliet / BigBoxov. Ihodpfx Aswyliksgtjt

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dvojitý podávač drôtu bol navrhnutý s cieľom zvýšiť efektivitu a kvalitu zváracích procesov v najnáročnejších priemyselných prostrediach. Vďaka inovatívnej konštrukcii, ktorá umožňuje využitie dvoch rôznych druhov zváracích drôtov, je tento podávač ideálnym riešením pre laserové zváračky CORMAK, pričom používateľom prináša celý rad výhod. Dvojitý podávač drôtu pre laserové zváračky CORMAK Dvojitý podávač drôtu predstavuje voľbu, ktorá výrazne zvyšuje pracovné štandardy a zároveň ponúka flexibilitu, výkon a spoľahlivosť potrebnú v moderných výrobných procesoch. Toto riešenie spĺňa očakávania aj tých najnáročnejších používateľov, ktorí hľadajú spôsoby optimalizácie svojej prevádzky. Iodpfxjwl Ewxs Agtoht ZVÝŠENÁ PRODUKTIVITA – Dvojitý podávač drôtu skracuje prestoje zariadenia spôsobené výmenou cievky, čo prispieva k rýchlejším a efektívnejším výrobným cyklom. UNIVERZÁLNOSŤ – Umožňuje rýchlu adaptáciu na meniace sa projektové požiadavky. OPTIMALIZÁCIA PROCESU – Používatelia môžu jednoducho prepínať medzi drôtmi s rôznym priemerom alebo vlastnosťami, aby prispôsobili zvárací proces špecifickým úlohám a dosiahli vysokú kvalitu zvarov a efektivitu práce. ZLEPŠENIE KVALITY ZVARU – Vďaka možnosti použitia dvoch typov drôtu pre zváraný materiál zabezpečuje podávač lepšie vyplnenie väčších špár, čo vedie k odolnejším a estetickejším zvarom. ZNIŽENIE PREVÁDZKOVÝCH NÁKLADOV – Dlhodobé prínosy, ako je zníženie prestojov a zlepšenie efektivity práce, umožňujú významné úspory.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Isdpfx Aofzq Stjgtoht Ceny sú uvedené v katalógu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Automatizovaná bubnová linka na zinkovanie GALWANOTECHNIKA (2018/2021) Zhrnutie technických údajov (zameranie na komponenty a výkon): Ihsdpfxjxm Ttze Agtot ● Typ stroja: automatická galvanická linka, bubnová (Zn – zinkovanie). ● Výrobca: GALWANOTECHNIKA. ● Rok výroby: hlavná konštrukcia 2018, významná modernizácia 2021 (zdokumentovaná). ● Výkon: cca 220 ton/mesiac (pri trojzmennej prevádzke; vhodné na klince/malé diely). ● Stav: kompletná, funkčná, po modernizácii hodnotená ako veľmi dobrá. Kľúčové komponenty v zostave: ● Bubny/bubnové komplety na zinkovanie: 7 ks (zakúpené nové v roku 2021 na zinkovanie klincov). ● Usmerňovače (celkom 7 ks): ○ 6 ks so špecifikáciou 400A/1700A (rok 2017). ○ 1 ks 800A (rok 2017). ● Procesné/pracie vane (celkom 17 ks): vrátane zinkovacích vaní, kaskádového oplachovania (3- a 2-pozíciové) a pasivácie (rok 2006 – podľa vyjadrenia). ● Automatizácia: riadiaci rozvádzač/rozvodňa (2018), dopravníky/zariadenia na zdvíhanie linky (2016). ● Čistenie odpadových vôd (nádrže LPW-ANLAGEN): práčka (scrubber), ventilátor a kompletná stanica čistenia odpadových vôd. ● Pomocné vybavenie (modernizácia 2021): kompletná odkvapkávacia vaňa z kyselinovzdorného PE pod celou linkou, chemické laboratórium s príslušenstvom. Obchodné informácie: ● Dokumentácia: dostupná DTR (Technická a prevádzková dokumentácia).

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Spoločnosť ROMER sa tiež podieľa na výrobe závesných dopravných systémov. Priečne prechody (priečne transporty) sú navrhnuté a vyrobené pre špecifické inštalácie. Príklady zariadení sú uvedené nižšie: dopravníkové systémy. V závislosti od požiadaviek zákazníka sa dopravné systémy môžu pohybovať po podlahe alebo byť zavesené na koľajach. Iedpfx Agsfz Difjteht - Pre komfortné riešenia pri manuálnych inštaláciách odporúčame závesné priečne nosníky (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré sú nepretržité a predstavujú vynikajúce riešenie pre firmy, ktoré sa zameriavajú na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre podniky, ktoré vyrábajú rôzne produkty súčasne a napríklad prevádzkujú viacero kabín s rôznymi farbami, sa používajú flexibilné riešenia s využitím gravitačného (nepoháňaného) dopravníka. Toto riešenie je najdrahšie.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, The company ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross transfers (lateral conveyors) are designed and manufactured for specific installations. Examples of equipment are listed below: Conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can either run on the floor or be suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend overhead crossbeams (lateral transport). - For automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. Ihodpfx Aofz Dibsgtst - For businesses producing various items simultaneously and, for example, operating multiple cabins with different colours, flexible solutions using a non-powered conveyor are implemented. This is the most expensive solution.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 78 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka sústruženia: 205 mm, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, Priemer tyče (max.): 20 mm, model regulátora: Fanuc 16i-T, počet osí: 9, CNC dlhotočný automat s 9 osami! TECHNICKÉ DETAILY Osi: X / C1 / Y / E / B / A / X / C2 Maximálny priemer tyče: 20 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 205 mm / 195 mm Maximálne otáčky hlavného vretena: 10 000 ot./min Maximálne otáčky protivretena: 10 000 ot./min DETAILY STROJA Riadenie: Fanuc 16i-T Chladiaca kvapalina: olej Objem nádrže: 170 l Prevádzkové hodiny: 78 000 h VYBAVENIE 4-násobný držiak nástrojov 3 priečne vŕtacie zariadenia Revolver s 8 stanicami Rôzne ďalšie držiaky nástrojov Pinoly Dopravník obrobkov Zásobník tyčí FMB Turbo 3-26 /3200/A Požiarna ochrana Kraft & Bauer Dopravník triesok Mayfran Ihedsx U Af Sopfx Agtot

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Štvorstranná hobľovačka Weinig Unimat 23E Pracovná šírka: 230 mm Pracovná výška: 160 mm Počet vreten: 6 Usporiadanie vreten: 1. Dole 2. Pravá 3. Ľavá 4. Hore 5. Hore 6. Dole Isdpsx Uxi Tjfx Agteht Rýchlosť posuvu nastaviteľná variátorom: 6-24 m/min Podávač materiálu Posuv poháňaný kardanovým hriadeľom Pneumatické prítlaky Celkový výkon: 52 kW

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Predám štvorsmernú hobľovačku Weinig Unimat 300. Rok výroby 2008. Posuvná rýchlosť: 5-30 m/min. Pracovná šírka: 230 mm Pracovná výška: 130 mm 5 vretien Konfigurácia: dole - vpravo - vľavo - hore - dole Celkový výkon: 28 kW 3-zónový pneumatický prítlak Ihjdpfer Arr Eox Agtot V dobrom stave. Plne funkčný! Ihneď k dispozícii.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, V dobrom technickom stave. Ihjdex Ttn Uepfx Agtot Rok výroby 2017. Suché odstraňovanie otrepov a dezinfekcia kovových povrchov. Odstraňovanie otrepov. Odstraňovanie oxidov na hranách a povrchová úprava. Výrobca: SCM Group spa Taliansko. Model DMC M950. 400V, 71A Hmotnosť stroja: 2260 kg.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka 180 mm pracovná výška 120 mm 4 hlavy dve posuvné rýchlosti hnací valec pred prvou hlavou zapojenie hviezda-trojuholník Ihodpfx Asw Afmhjgtjt nastavenie hláv v dvoch osiach elektrické nastavenie prítlačnej lišty otáčky vretena 6000 ot./min

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka sústruženia: 205 mm, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, sústružnícky priemer: 20 mm, model regulátora: Cincom Mitsubishi Meldas, maximálna rýchlosť protivretena: 10 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Max. priemer tyče: 20 mm Max. dĺžka sústruženia: 205 mm Max. otáčky hlavného vretena: 10 000 ot./min Iedsx U Afxepfx Agtsht C-os (hlavné vreteno): 0,001 stupňa Max. otáčky protivretena: 10 000 ot./min C-os (protivreteno): 0,001 stupňa Kapacita nástrojov: 18 nástrojov Osí: 7 DETAILY STROJA Ovládanie: Cincom Mitsubishi Meldas Rozmery & hmotnosť Rozmery stroja (DxŠxV): 2 540 x 1 450 x 1 850 mm Hmotnosť stroja: 1 750 kg Rozmery podávača tyčí (DxŠxV): 3 900 x 900 x 1 450 mm Hmotnosť podávača tyčí: 850 kg VYBAVENIE Dopravný pás na hotové diely Podávač tyčí FMB Turbo 3-26

Stav: dobrý (použitý), Podávač k štvorspánovej hobľovačke s hydraulickým pohonom Iedpfx Aex Svn Iogtjht TECHNICKÉ PARAMETRE Pracovná šírka: 300 mm Pracovná výška: 200 mm 6 podávacích reťazí na materiál Hydraulický pohon podávača Podávacia rýchlosť: 60 m/min

Stav: dobrý (použitý), rozostup agregátov 1350 mm dva motory po 5,5 kW Ijdpfx Asw Ad Htegtjht podávanie materiálu z podávača hydraulický pohon manuálne nastavenie horného prítlaku

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka sústruženia: 205 mm, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, sústružnícky priemer: 20 mm, model regulátora: Cincom Mitsubishi Meldas, maximálna rýchlosť protivretena: 10 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Max. priemer tyče: 20 mm Max. dĺžka sústruženia: 205 mm Max. otáčky hlavného vretena: 10 000 ot/min C-os hlavného vretena: 0,001 stupňa Max. otáčky protivretena: 10 000 ot/min C-os protivretena: 0,001 stupňa Kapacita nástrojov: 18 nástrojov Počet osí: 7 DETAILY STROJA Ovládanie: Cincom Mitsubishi Meldas Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja (D x Š x V): 2 540 x 1 450 x 1 850 mm Hmotnosť stroja: 1 750 kg Rozmery podávača tyčí (D x Š x V): 3 900 x 900 x 1 450 mm Ijdpfsx U Ad Uex Agtsht Hmotnosť podávača tyčí: 850 kg VYBAVENIE Dielenský dopravník Podávač tyčí FMB Turbo 3-26

Stav: veľmi dobrý (použitý), pracovná šírka 230 mm pracovná výška 120 mm 4 hlavy Ihsdpfxeqfd Dls Agtjt dispozícia hláv: spodná/pravá/ľavá/horná/spodná priemer vretena 40 mm pneumatické prítlaky vodiacich valcov mazací systém pracovného stola