Hrací Automaty kúpiť použité (1 062)

Stav: nový, plne automatické rezanie a razenie alebo vŕtanie v jednom stroji!\nna použitie s pílovými kotúčmi Ø 500 alebo 550 mm, reverzačné zariadenie do max. dĺžky odrezku 4000 mm\n\nRezací a raziaci automat Profilma 502 ST-V\n• pre hliníkové a plastové profily\n• na skracovanie a razenie na základe modelu Profilma 502\n• plne automatická obsluha\n\na\n\nRezací a vŕtací automat Profilma 502 BG\n• pre hliníkové a plastové profily\n• skracovanie, vŕtanie a rezanie závitov až do 4 profilov súčasne\n• plne automatická obsluha Ffodpfx Asx Haftsfmot

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: 0035, Kopírovacie frézovacie automaty na spracovanie dreva Fjdpfxjxuvd Sj Afmoft

Stav: veľmi dobrý (použitý), Perfektne zachovalý šesťvretenový automatický sústruh INDEX MS 25 so šiestimi priečnymi a šiestimi pozdĺžnymi vedenými nástrojmi. Ffodpfxsqhkuke Afmet Cena je dohodou v závislosti od zvoleného voliteľného príslušenstva: upínacie púzdra, nástroje, dopravník triesok a pod. Stroj je stále v prevádzke. Obhliadka je možná po dohode.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MClL-800?OSK+KK, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, typ chladenia: vzduch, celková šírka: 2 330 mm, celková dĺžka: 2 150 mm, celková výška: 2 800 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 2 mm, nepretržitý prevádzkový tlak: 0,5 lišta, dĺžka stola: 1 150 mm, Výbava: Dostupný typový štítok, teplá voda, Priemyselná rotačná ostrekovacia umývačka s odparovacím mraziacim zariadením a iónovou stanicou. Určená na umývanie oceľových, hliníkových a farebných kovových dielov s maximálnou náplňou 250 kg a rozmermi 1000x800 mm. K pracovnému miestu je k dispozícii technická dokumentácia a vykonané servisné úkony. Viac informácií na telefónnom čísle. Fjdpownbh Eofx Afmeft

Rok výroby: 2020, Stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. Fedpfx Afsfz Ndyemoft ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Fedpjfy T Szefx Afmoft Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Fodpfjfz I D Djx Afmsft - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. Ffodpjflmdwjfx Afmot All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Fjdpfxsflrc Sj Afmeft Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Automatizovaná bubnová linka na zinkovanie GALWANOTECHNIKA (2018/2021) Zhrnutie technických údajov (zameranie na komponenty a výkon): ● Typ stroja: automatická galvanická linka, bubnová (Zn – zinkovanie). ● Výrobca: GALWANOTECHNIKA. ● Rok výroby: hlavná konštrukcia 2018, významná modernizácia 2021 (zdokumentovaná). ● Výkon: cca 220 ton/mesiac (pri trojzmennej prevádzke; vhodné na klince/malé diely). ● Stav: kompletná, funkčná, po modernizácii hodnotená ako veľmi dobrá. Kľúčové komponenty v zostave: ● Bubny/bubnové komplety na zinkovanie: 7 ks (zakúpené nové v roku 2021 na zinkovanie klincov). ● Usmerňovače (celkom 7 ks): ○ 6 ks so špecifikáciou 400A/1700A (rok 2017). Ffsdpfjxm Ttzjx Afmjt ○ 1 ks 800A (rok 2017). ● Procesné/pracie vane (celkom 17 ks): vrátane zinkovacích vaní, kaskádového oplachovania (3- a 2-pozíciové) a pasivácie (rok 2006 – podľa vyjadrenia). ● Automatizácia: riadiaci rozvádzač/rozvodňa (2018), dopravníky/zariadenia na zdvíhanie linky (2016). ● Čistenie odpadových vôd (nádrže LPW-ANLAGEN): práčka (scrubber), ventilátor a kompletná stanica čistenia odpadových vôd. ● Pomocné vybavenie (modernizácia 2021): kompletná odkvapkávacia vaňa z kyselinovzdorného PE pod celou linkou, chemické laboratórium s príslušenstvom. Obchodné informácie: ● Dokumentácia: dostupná DTR (Technická a prevádzková dokumentácia).

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí Fsdpfx Afefzq Stjmoft • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dvojitý podávač drôtu bol navrhnutý s cieľom zvýšiť efektivitu a kvalitu zváracích procesov v najnáročnejších priemyselných prostrediach. Vďaka inovatívnej konštrukcii, ktorá umožňuje využitie dvoch rôznych druhov zváracích drôtov, je tento podávač ideálnym riešením pre laserové zváračky CORMAK, pričom používateľom prináša celý rad výhod. Dvojitý podávač drôtu pre laserové zváračky CORMAK Dvojitý podávač drôtu predstavuje voľbu, ktorá výrazne zvyšuje pracovné štandardy a zároveň ponúka flexibilitu, výkon a spoľahlivosť potrebnú v moderných výrobných procesoch. Toto riešenie spĺňa očakávania aj tých najnáročnejších používateľov, ktorí hľadajú spôsoby optimalizácie svojej prevádzky. ZVÝŠENÁ PRODUKTIVITA – Dvojitý podávač drôtu skracuje prestoje zariadenia spôsobené výmenou cievky, čo prispieva k rýchlejším a efektívnejším výrobným cyklom. UNIVERZÁLNOSŤ – Umožňuje rýchlu adaptáciu na meniace sa projektové požiadavky. OPTIMALIZÁCIA PROCESU – Používatelia môžu jednoducho prepínať medzi drôtmi s rôznym priemerom alebo vlastnosťami, aby prispôsobili zvárací proces špecifickým úlohám a dosiahli vysokú kvalitu zvarov a efektivitu práce. ZLEPŠENIE KVALITY ZVARU – Vďaka možnosti použitia dvoch typov drôtu pre zváraný materiál zabezpečuje podávač lepšie vyplnenie väčších špár, čo vedie k odolnejším a estetickejším zvarom. Fsdpfxowl Ewxe Afmsft ZNIŽENIE PREVÁDZKOVÝCH NÁKLADOV – Dlhodobé prínosy, ako je zníženie prestojov a zlepšenie efektivity práce, umožňujú významné úspory.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, automatická linka na vykladanie zo záhradných paliet (skrinepaliet). Linka je od výrobcu MEGA a skladá sa z valčekových dopravníkov, otočného stola a vyklápacieho zariadenia. Vhodná na akékoľvek vykladanie zeleniny zo skrinepaliet / BigBoxov. Fsdpfxowylikj Afmoft

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Spoločnosť ROMER sa tiež podieľa na výrobe závesných dopravných systémov. Priečne prechody (priečne transporty) sú navrhnuté a vyrobené pre špecifické inštalácie. Príklady zariadení sú uvedené nižšie: dopravníkové systémy. V závislosti od požiadaviek zákazníka sa dopravné systémy môžu pohybovať po podlahe alebo byť zavesené na koľajach. - Pre komfortné riešenia pri manuálnych inštaláciách odporúčame závesné priečne nosníky (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré sú nepretržité a predstavujú vynikajúce riešenie pre firmy, ktoré sa zameriavajú na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre podniky, ktoré vyrábajú rôzne produkty súčasne a napríklad prevádzkujú viacero kabín s rôznymi farbami, sa používajú flexibilné riešenia s využitím gravitačného (nepoháňaného) dopravníka. Toto riešenie je najdrahšie. Fodofz Difepfx Afmoft

Rok výroby: 2020, Stav: nový, The company ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross transfers (lateral conveyors) are designed and manufactured for specific installations. Examples of equipment are listed below: Conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can either run on the floor or be suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend overhead crossbeams (lateral transport). - For automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. Ffjdpfefz Dibsx Afmjt - For businesses producing various items simultaneously and, for example, operating multiple cabins with different colours, flexible solutions using a non-powered conveyor are implemented. This is the most expensive solution.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 19 441 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 6000816, dĺžka sústruženia: 50 mm, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, prechod tyče: 12 mm, model regulátora: Mitsubishi TX-8i, maximálna rýchlosť protivretena: 12 000 ot./min, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Turning length: 50 mm Fedpfox Hxv Dex Afmoft Main Spindle Technology: Belt-driven spindle Speed: 12,000 rpm Power: 4 kW Torque: 7 Nm Bar capacity: 12 mm Travel in Z1: 50 mm Workpiece clamping: Collet chuck Sub Spindle Technology: Belt-driven spindle Speed: 12,000 rpm Power: 4 kW Torque: 7 Nm Travel in X3/Z4: 222/139 mm Rapid traverse in X3/Z4: 15 m/min Workpiece clamping: Collet chuck Tool Carrier I (X/Y) Technology: Turret with 6 stations (live tooling) Tool holder: Ø25 mm Tool drive: 8,000 rpm, 1.5 kW, 2.4 Nm Travel in X1/Y1: 35/37.5 mm Rapid traverse in X1/Y1: 15 m/min Tool Carrier II (X/Z) Technology: Turret with 6 stations (live tooling) Tool holder: Ø25 mm Tool drive: 8,000 rpm, 1.5 kW, 2.4 Nm Travel in X2/Z2: 35/50 mm Rapid traverse in X2/Z2: 15 m/min Front Tool Post Number of stations: 4 Tool holder: Ø28 mm Pitch: 32 mm Tool drive: 12,000 rpm, 4 kW, 7 Nm Number of driven stations: 4 Travel in X3/Z3: 222/139 mm Rapid traverse in X3/Z3: 15 m/min Rear Tool Post Number of stations: 4 Tool holder: Ø28 mm Pitch: 32 mm Tool drive: 8,000 rpm, 1.5 kW, 2.4 Nm Number of driven stations: 4 Travel in X4: 39 mm Rapid traverse in X4: 15 m/min MACHINE DETAILS Control: Mitsubishi TX-8i Dimensions & Weight Spindle center height above floor: 1,050 mm Dimensions (L x W x H): 1,450 x 1,098 x 1,700 mm Dimensions (L x W x H) with standard coolant tank: 2,355 x 1,098 x 1,700 mm Weight with control cabinet at max. configuration: 2,000 kg Weight without control cabinet at max. configuration: 1,600 kg Weight with control cabinet at min. configuration: 1,200 kg Weight without control cabinet at min. configuration: 850 kg Operating Hours Control system on-time: 19,441 h Automatic mode 1: 7,607 h Automatic mode 2: 6,720 h Production time: 38,989 h Total counter: 50,536 h EQUIPMENT Chip conveyor Coolant pump Bar feeder FMB minimag 3200 Workpiece discharge unit (tube) Interface mechanically prepared Various fixed tool holders Coolant/air gun

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka obrobku (max.): 3 048 mm, šírka obrobku (max.): 1 524 mm, max. hrúbka plechu: 3 mm, zaťaženie stola: 5 000 kg, The control system and software of the machine have been renewed! TECHNICAL DETAILS Sheet thickness for blanks with tensile strength of 400 N/mm² max.: 3.5 mm Sheet thickness min.: 0.5 mm Ffodpfx Afsx Hvymsmet Punch head force max.: 40 presses with max. force of 7 t & 4 presses with max. force of 26 t Lower cylinder force max.: 6 t Double-punch force: 12 t (2 hydraulic punches) Minimum feed table length: 370 mm Maximum feed table length: 3,048 mm Minimum feed table width: 300 mm Maximum feed table width: 1,524 mm Maximum feed table diagonal: 3,408 mm Minimum output table length: 250 mm Maximum output table length: 3,048 mm Minimum output table width: 60 mm Maximum output table width: 1,524 mm Vertical stroke of scissor table: 550 mm Usable load capacity of scissor table: 5,000 kg Minimum dimension of transportable sheet stacks: 300 x 100 mm MACHINE DETAILS Electrical Data Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Current: 119 A Rated Power: 61 kW Cooling capacity of unit: 32.2 kW EQUIPMENT Scissor table TC27155C Motorised roller conveyor PRL3814F Universal destacking unit DUF15 Punch head H2 Oil-hydraulic unit C1515 (3-piece pump unit) Lower cylinder EI09 Double rotary punch P2R36 Water-air cooling unit R121 Refrigerant R407C Software RIO Control and management system MMACHNT-MICROMach Processor PENTIUM INTEL II 400 MHz WINDOWS NT Documentation

Stav: dobrý (použitý), Podávač k štvorspánovej hobľovačke s hydraulickým pohonom TECHNICKÉ PARAMETRE Pracovná šírka: 300 mm Pracovná výška: 200 mm 6 podávacích reťazí na materiál Hydraulický pohon podávača Ffsdpfx Afsx Svn Iemst Podávacia rýchlosť: 60 m/min

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka 300 mm pracovná výška 140 mm posuvová rýchlosť 200 m/min diameter vretena 50 mm usporiadanie vreten: 1. spodné – 22 kW 2. horné – 22 kW Ffodpfx Ajx Sw Upsfmst 3. pravé – 18,5 kW 4. ľavé – 18,5 kW 5. pravé – 18,5 kW 6. ľavé – 22 kW 7. horné – 22 kW 8. spodné – 22 kW 9. horné – 22 kW 10. spodné – 22 kW 11. spodné – 22 kW

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, celková hmotnosť: 2 500 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 2 500 kg, typ stožiara: teleskopický, Samohybný akumulátorový žeriav renomovanej talianskej značky JMG, model MC25S s rádiovým ovládaním a nosnosťou 2 500 kg. Nový stroj, pripravený na prehliadku. Distribútor, 12-mesačná záruka. Klasifikácia žeriava podľa normy UNI ISO 4301-1: A3 Európske smernice: 2006/42/ES (Smernica o strojových zariadeniach) 2004/108/ES (EMC) 2006/95/ES (Smernica o nízkom napätí) 2000/14/ES a ďalšie zmeny. Referenčné normy: EN 13000:2010 UNI ISO 4301-2:2011 a ďalšie zmeny. POHON KOLIES: Elektrický POHON RAMENA: Hydraulický NAPÁJANIE: Akumulátorový elektrický pohon MAXIMÁLNA NOSNOSŤ: 2 500 kg HMOTNOSŤ ŽERIAVA: 2 500 kg UHOL ZDVIHU RAMENA NAHOR: 60 ° UHOL ZDVIHU RAMENA NADOL: -15 ° RÁM: Navrhnutý a vyrobený spoločnosťou JMG. Skrinková konštrukcia z vysokopevnostnej konštrukčnej ocele, odolná voči krúteniu VYSUNUTEĽNÉ RAMENO: Vyrobené z vysoko kvalitného oceľového plechu, tvarované a zvárané. Pozostáva zo základnej jednotky, hydraulického teleskopického systému a jedného mechanického predĺženia. Odklápanie a vysunutie je zabezpečené hydraulicky pomocou teleskopických valcov POHONNÝ MOTOR: 2 elektrické motory 2 kW, 24 V AC, izolačná trieda H MOTOR ČERPADLA: Elektrický motor 3 kW, 24 V DC, izolačná trieda H RIADENIE: Elektronické riadenie rýchlosti typu MOSFET AKUMULÁTOR: 24 V 420 Ah so stavovým ukazovateľom POHON: Predná náprava poháňaná 2 ozubenými prevodmi KOLESÁ: Predné: superelastické, 18x7-8", 2 ks Zadné: superelastické, 15x4 1/2 -8", 2 ks BRZDY: Automatické na predných kolesách RIADENIE: Riadenie zadných kolies pomocou elektrického motora. Max. uhol natočenia ±90° Fodpfxewtppze Afmjft OVLÁDANIE: Rádiový diaľkový ovládač HYDRAULICKÝ SYSTÉM: Napájaný tichým zubovým čerpadlom 3 kW. Valce riadené elektro-proporcionálnym rozvádzačom s rádiovým diaľkovým ovládačom. Filter a bezpečnostný ventil. Max. pracovný tlak 22 MPa. OCHRANA: Elektronický indikátor a obmedzovač momentu zaťaženia ŠTANDARDNÁ VÝBAVA ŽERIAVA: • Maximálna nosnosť 2,5 t • Pohon predných kolies cez 2 reduktory (každé koleso samostatne) • Teleskopické hydraulicky výsuvné rameno (1 pevná sekcia, 2 teleskopické sekcie) • Ručné mechanické predĺženie ramena • Akumulátorová batéria 24 V 420 Ah • Stacionárna nabíjačka batérií • Pracovné osvetlenie • Varovné osvetlenie • Hasiaci prístroj • Rádiové ovládanie ramena a pojazdných kolies • Elektronický indikátor a obmedzovač zaťaženia v súlade s CE • Uhol sklonu ramena +60° / -15° • Vyhlásenie o zhode CE • Návod na obsluhu, technická dokumentácia, vyhlásenia NAMONTOVANÁ VOLITEĽNÁ VÝBAVA: • Hydraulický navijak 2,5 t • Neznačkovacie pneumatiky • Systém automatického doplňovania vody do akumulátora • Mobilná nabíjačka zabudovaná vo vozidle • Manuálne 3-polohové husie krky 1,0 t

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 43 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, výkon motora vretena: 3 700 W, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, celková hmotnosť: 5 000 kg, celková šírka: 1 500 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 400 mm, rýchloposuv os X: 20 m/min, rýchly posuv osi Y: 20 m/min, rýchloposuv osi Z: 40 m/min, výkon: 24 kW (32,63 k), zdvih osi Z: 205 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Ponúkame na predaj jeden z našich strojov, ktorý je vyradzovaný v rámci plánovanej obnovy nášho strojového parku. Jedná sa o sústruh s posuvnou hlavou TRAUB TNL 18P, rok výroby 2013, ktorý je v dobrom technickom stave. Dôvodom predaja je nadobudnutie novej technológie v rámci modernizácie strojového parku. Aktuálny počet prevádzkových hodín je 43 000. Ffjdpfx Ajxdk Ukefmst Súčasťou ponuky je aj podávač tyčí FMB Minimag 20/3200, ktorý zabezpečuje plynulé a efektívne podávanie materiálu do stroja. V rámci dodávky môžeme poskytnúť aj vnútorné vybavenie, vrátane vedení a upínacích vložiek pre hlavné vreteno, protivreteno a podávač tyčí, vhodné pre priemery materiálu do 12 mm. V prípade záujmu ma prosím kontaktujte.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Štvorspindlová hobľovačka SCM Compact XL Fsdpfx Aolat Hdefmeft - Šírka hobľovania: 23 cm - Výška hobľovania: 13 cm - Elektrické zdvíhanie horného agregátu a posuvných valcov - Všetky vretená vertikálne a horizontálne nastaviteľné - Spodné vreteno 4 kW, pravé a ľavé vreteno každý so samostatným motorom 7,5 kW, horné vreteno 5,5 kW, univerzálne vreteno 5,5 kW Stroj je vo veľmi dobrom stave

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Riadiaca jednotka Značka: FANUC Model: Series Oi-TD Ffjdox Sz A Djpfx Afmet Hlavný pohon Počet osí: 5 Otáčky vretena: 10 000 ot./min Výkon motora vretena: 3,7 kW Tento 5-osý stroj TORNOS Delta 20/5 bol vyrobený v roku 2008. Disponuje dvomi vretenami, pričom každé je schopné obrábať tyče s priemerom až 20 mm a dĺžkou do 170 mm, s rýchlosťou až 10 000 ot./min. Poháňaný CNC Fanuc série Oi-TD a vybavený podávačom tyčí Robobar, tento švajčiarsky typ sústruhu je ideálny na presnú prácu. Ak máte záujem o viac informácií o tomto stroji, kontaktujte nás. Typy aplikácií Sústruženie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, otvor vretena: 20 mm, Stroj je vo výbornom stave. Možnosť obhliadky počas prevádzky kedykoľvek. Ffsdju Ivw Topfx Afmjt

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1979, pracovná šírka 250 mm pracovná výška 140 mm 8 hláv Fedpox Sw T Sofx Afmjft 3 ozubené valce na vstupe materiálu v pracovnom stole usporiadanie hláv: spodná/pravá/ľavá/pravá/ľavá/horná/horná/spodná plynulá regulácia posuvu do 100 m/min priemer vretena 50 mm vretená podopreté obojstranne posuv cez kardanové hriadele otáčky vretena 6000 ot./min pneumatické pritláčanie ťažných valcov nastavenie hláv v dvoch osiach liatinové telo stroja