Evolution kúpiť použité (765)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Posuvné klipovače slúžia na výrobu upevňovacích posuvných klipov pre panely so zdvojenou stojatou drážkou na strešné krytiny. Pred montážou je potrebné vyrobiť strešné panely pomocou ohýbacích strojov na výrobu strešných plechov. Po ukončení výroby panelov a príprave montážnych prác je možné panely inštalovať na strechu pomocou špeciálnych upevňovacích klipov. Tieto klipy môžu byť podľa konštrukcie pevné alebo posuvné. Pevný klip má jednoduchú a cenovo dostupnú konštrukciu, a preto je vhodný pre menšie strechy, ktoré nemajú dlhé panely. Posuvné klipy sú ideálne pre väčšie strechy s rôznym dizajnom a dlhými panelmi. Posuvné klipy sa môžu pohybovať a automaticky sa usadiť v optimálnej polohe bez poškodenia strechy pri tepelných rozťažností, čím chránia povrch. Ponúkame dierovacie lisy na výrobu pevných aj posuvných klipov. Vyrábame formovacie stroje na posuvné klipy s výškami 25, 27 alebo 39 mm. Bjdpfx Afoqxalxewolr Na výrobu posuvných dilatačných klipov sú potrebné tri lisy: 1. Prvý lis na spodnú časť posuvného klipu slúži na vyrazenie spodnej časti klipu s kruhovými otvormi na upevnenie a oválnym otvorom na spojenie. Tento lis zároveň oddeľuje kovový pás na potrebnú dĺžku. Prázdny polotovar pre výrobu klipu je možné získať jednoduchým ručným nožnicovým gilotínom alebo pozdĺžnym strihacím strojom s funkciou prípravy na dĺžku. 2. Druhý lis na spodnú časť klipu je určený na ohnutie spodnej časti posuvného klipu do 90-stupňového uhla. Po tejto operácii je spodná časť pripravená na ďalšie spracovanie. 3. Tretí tvarovací lis vyrába hornú časť posuvného klipu – počas jednej operácie ju formuje a ohýba. Po vyrobení spodnej a hornej časti je možné ich jednoducho spojiť do funkčného posuvného klipu. Použitím nami ponúkaných tvarovacích lisov môžete jednoducho vyrábať dilatačné klipy a používať ich pri inštalácii strešných panelov so zdvojenou stojatou drážkou bez zbytočných deformácií. Maximálna hrúbka spracovávaného plechu je 1 mm. Pre viac informácií o našich tvarovacích lisoch na posuvné klipy kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ohýbacie stroje typu pan & box SM3-1270x2 sú určené na ohýbanie plechov do dĺžky 1270 mm a hrúbky 2 mm. Hlavným rozdielom nášho ohýbacieho stroja oproti iným modelom je trojitý segmentovaný systém: deliaca segmentácia je na hornej lište, ohýbacej lište aj na spodnej lište. Tento systém umožňuje ohýbať aj zložité tvary s protiohybmi. Prídavná, tretia segmentovaná lišta robí stroj flexibilnejším a rozširuje možnosti výroby rôznych tvarových prvkov. Pan & box ohýbačka je vybavená pedálovým mechanizmom, ktorý umožňuje pohodlnú obsluhu jednou osobou a uľahčuje upevnenie materiálu, pričom operátor má voľné ruky. V štandardnej výbave je pan & box ohýbačka SM3-1270x2 dodávaná s tromi segmentovanými lištami. Výška horných segmentov je 30 mm, zdvih hornej lišty je 40 mm. Súčasťou štandardnej výbavy je aj štvorspolohový doraz na jednoduchšiu výrobu prvkov s rovnakým uhlom a bočné vybrania segmentov pre ohýbanie skriniek s vnútornými ohybmi. Voliteľná výbava: - horné segmenty s výškou 45 mm namiesto 30 mm - kalenie segmentov (30 bodov tvrdosti namiesto 12) - priečny nôž na strihanie plechu - multifunkčný prijímací stôl pre jednoduchú výrobu prvkov rovnakých rozmerov Maximálny ohybový uhol stroja je 135°. Segmentovaná ohýbačka SM3-1270x2 je vybavená 11 segmentami rôznych dĺžok: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, čo umožňuje ohýbať rôzne veľkosti skriniek a tvarových prvkov. Pan & box ohýbačka SM3-1270x2 s troma segmentovanými lištami je ideálnym riešením pre zákazníkov vyrábajúcich rozličné prvky, ako sú fasádne kazety alebo skrinky s protiohybmi, firmy vyrábajúce vzduchotechnické a klimatizačné komponenty, stavebné spoločnosti a všetkých, ktorí pracujú s plechom a vyrábajú z neho individuálne diely. Bljdpfx Aoqxandsfwjr Pre viac informácií o nami vyrábaných segmentovaných ohýbačkách kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šírka: 1 000 mm, celková dĺžka: 1 600 mm, celková výška: 950 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Stroj na profilovanie strešných panelov F3-27 s klipovou reliéfou Spoločnosť LLC „Evolutioner“ navrhla stroj na profilovanie strešných panelov F3-27 s klipovou reliéfou na výrobu kovových strešných panelov s dvojitou stojatou drážkou. Stojatá drážková krytina je široko používaná pri výstavbe rôznych objektov a stavieb, pri rekonštrukciách historických budov a architektonických pamiatok. Stojatá drážka dodáva streche atraktívny vzhľad a zdôrazňuje jej jedinečnosť a estetický dizajn. V modernom stavebníctve sa panely so stojatou drážkou často využívajú aj na dekoráciu fasád stien rozličných budov. Stroj F3-27 umožňuje profilovanie strešných panelov ľubovoľnej dĺžky, pričom dĺžka panelu nie je obmedzená. Zariadenie je pomerne ľahké, čo umožňuje jeho použitie priamo na mieste montáže strechy a formovanie panelov priamo na stavbe. Tým odpadá potreba prepravovať hotové strešné panely z dielne na miesto montáže, čím sa minimalizuje riziko ich poškodenia a šetria sa náklady na dopravu. Technická špecifikácia: Dĺžka profilovania – neobmedzená; Počet tvarovacích operácií: 7; Výška zámku (mm): 27 Stroj na výrobu kovových strešných panelov F3-27 je vybavený systémom na jednoduché nastavenie šírky panelu, pričom na úpravu šírky stačí otočiť špeciálnym nastavovacím kolesom. K stroju na profilovanie F3-27 je možné ako voliteľné príslušenstvo objednať: - priečny strihací nôž; - zariadenie na meranie dĺžky; - tvarovacie valce na panely s prelismi; - tvarovacie valce na oblúkové panely; - ručné zafalcovávačky na stojatú drážku; - elektrický falcovací stroj ESM-1; - profilovače posuvných klipov; - profilovače pevných klipov; - podlahový odvíjač; - tvarovací stroj na panely s prelismi RPFM; - automatické nožnice s automatickým systémom; Prenosný stroj F3-27 disponuje šiestimi párami tvarovacích valcov na vytvorenie profilu s výškou 27 mm a prídavným stojanom na klipovú reliéfu. Reliéfny klip je špeciálny ohyb na paneli, pod ktorý je možné skryť posuvné alebo pevné klipy slúžiace na upevnenie strešného panelu k nosnej konštrukcii strechy. Ďalej vyrábame tieto stroje na výrobu kovových strešných panelov: stroj na výrobu strešných panelov so stojatou drážkou F3; stroj na výrobu strešných panelov F3-9 s klipovou reliéfou; Bsdpfsp Stgnex Afwslr stroj na profilovanie panelov so zacvakávacou drážkou SL-1; automatický stroj na výrobu panelov so zacvakávacou drážkou SL-1 auto;

Stav: nový, Rok výroby: 2025, NOVÝ stroj na profilovanie strešných panelov so zámkom SL-1 Bsdpfsiuz T Isx Afwolr Stroj na profilovanie strešných panelov so zámkom SL-1 je navrhnutý a vyrobený našou spoločnosťou ako jedno z kľúčových zariadení pre výrobu kovových strešných panelov. Tento stroj vyrába falcované (stojaté drážkové) strešné panely so samozamykacím zámkom na bokoch (snap lock). Hlavnou výhodou tohto zámkového systému je jednoduchá montáž: na spojenie dvoch panelov stačí prekryť spodnú časť hornou a silou zatlačiť, až počuť typické cvaknutie. Preto sa tento systém nazýva samozamykací. V porovnaní so štandardnými falcovanými panelmi s mechanickým zámkom, ktorý treba uzavrieť špeciálnym náradím alebo zariadením, sú panely so snap lock zámkom omnoho ľahšie na montáž a nevyžadujú dodatočné drahé pomôcky. Na uchytenie panelov ku krovu je možné použiť štandardné samorezné skrutky; pre tento účel stroj počas profilovania vytvorí špeciálne montážne otvory na jednej strane panelu. Takéto jednoduché konštrukčné riešenie šetrí náklady a uľahčuje inštaláciu, keďže nie je nutné kupovať klipsy ako pri tradičných falcovaných systémoch s mechanickým zámkom. Montáž stojatých drážok so snap lock zámkom je teda rýchlejšia, nevyžaduje vysoko kvalifikovaných pracovníkov a znižuje investície do ďalších zariadení. Celková výška panelov: 31 mm Na objednávku vieme vyrobiť stroj na panely s výškou 26 mm. Stroj má 10 párov tvarovacích valcov. Jeden z valcov obsahuje špeciálne vysekávacie časti na vytváranie montážnych otvorov pre ďalšiu inštaláciu. Rezná časť je z nástrojovej ocele s tepelnou úpravou a leštením pre dlhodobú životnosť. Maximálna šírka vstupného plechu: 700 mm, minimálna: 250 mm. Stroj SL-1 je jednoducho nastaviteľný na požadovanú šírku panelu – stačí otočiť špeciálnu rukoväť. Dĺžka profilovania: neobmedzená Rýchlosť profilovania (m/min): cca 7 Ako voliteľné príslušenstvo je možné objednať: - priečne strihacie nože, - meracie zariadenie dĺžky, - tvarovacie valce pre rebrované panely. Stroj je možné podľa požiadavky vybaviť automatizačným systémom a elektrickými nožnicami na strihanie panelov. V štandardnej výbave má stroj SL-1 bezpečnostné kryty, ktoré chránia pracovné časti pred cudzími predmetmi. Stroj je vhodný na spracovanie rôznych kovov: pozinkovaná oceľ, meď, hliník, farebne lakované plechy a iné.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ručná ohýbačka typu pan & box SM 1270x2 mm je zariadenie určené na ohýbanie rôznych prvkov z plechov s maximálnou dĺžkou 1270 mm a maximálnou hrúbkou plechu 2 mm. Tieto ohýbačky sa bežne používajú na výrobu strešných prvkov, ventilačných komponentov, častí odvodňovacích systémov a pod. Model SM 1270 vďaka špeciálnym segmentovaným lištám dokáže okrem bežného ohýbania vyrábať aj skrinky a fasádne kazety. Segmentová lišta je zložená z častí rôznych dĺžok, ktoré môžete prispôsobiť podľa potrieb a ohýbať tak skrinky a kazety zo všetkých štyroch strán. Vyrábame nasledovné modely ručných pan & box ohýbačiek: - Ručná pan & box ohýbačka SM-1270 x 2mm - Ručná pan & box ohýbačka SM-1550 x 1,8mm - Ručná pan & box ohýbačka SM-2020 x 1,2mm Bjdef Eywwopfx Afwolr Štandardné vybavenie zahŕňa dve segmentované lišty: hornú a rotačnú lištu. Horná lišta má uhol 135 stupňov, čo umožňuje maximálny uhol ohybu až do 135°. Štandardná výbava ručnej pan & box ohýbačky SM zahŕňa: - Ručná pan & box ohýbačka - Prístroj na meranie uhla - Štvorpolohový doraz uhla - Dva segmenty s bočnými zárezmi na ohýbanie kaziet s vnútornými ohybmi Za príplatok je možné dodať: - Tretia segmentovaná lišta - Možnosť kalenia segmentov (štandardne sú segmenty nekalené, pre ohýbanie plechu s hrúbkou nad 1 mm odporúčame kalené segmenty pre väčšiu tuhosť a dlhšiu životnosť stroja) - Zmena výšky horných segmentov (z 30 na 45 mm – umožňuje ohýbanie kaziet do výšky 45 mm namiesto štandardných 30 mm) - Priečny nož na strihanie plechu pred ohýbaním (max. hrúbka strihaného plechu je 0,8 mm) - Multifunkčný odkladací stôl na upevnenie dĺžkových dorazov na rôznych miestach ohýbačky, čo urýchľuje výrobu rovnakých kaziet alebo prvkov Rozmery: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Hmotnosť: 350,00 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická profilovacia linka na strešné panely so samosvorným zámkom SL-1 auto je navrhnutá našou spoločnosťou pre plne automatizovanú výrobu samosvorných strešných panelov. Tento stroj vytvára zámok panela valcovaním pomocou špeciálnych tvarovacích valcov. Počas valcovania zároveň automaticky prestriháva otvory na uchytenie panelov pre ich fixáciu na strechu. Automatická profilovacia linka SL-1 auto sa skladá z: - Časti na tvarovanie valcovaním, ktorá vytvára požadovaný tvar panelu pomocou desiatich párov formovacích valcov. Stroj je vybavený jednoducho nastaviteľným systémom šírky – nastavenie vykonáte iba otočením špeciálneho regulačného kolesa. Súčasťou zariadenia je aj špeciálny nástroj na vystrihovanie montážnych otvorov do panelov. - Automatizačného systému so základnými prvkami: automatický ovládací panel, manuálny ovládací panel, riadiaca skrinka a meracie koleso. Vďaka tomuto systému môže obsluha stroja jednoducho naprogramovať automatické valcovanie a strihanie plechu na požadovanú dĺžku a počet panelov. Stačí len vložiť plech do stroja a automaticky sa vyrobia panely click-seam v požadovanom počte a dĺžke. Zariadenie zvláda viacnásobné operácie (multi-tasking). Použitím manuálneho režimu je možné skontrolovať každý krok automatického cyklu pred spustením plnej automatickej prevádzky. - Gilotínových nožníc určených na strihanie click panelov rôznych šírok. Špeciálne tvarované nože umožňujú kvalitné strihanie profilu a vysokú kvalitu záverečného produktu. Strihací systém je poháňaný elektromotorom pre jednoduché a rýchle operácie. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame: - Odvíjač plechu pre pohodlné uloženie a podávanie zvitkového plechu do linky. - Plne automatický odvíjač pre maximálne zautomatizovanie procesu valcovania. - Formovacie valce na tvorbu dodatočných výstužných rebier do click panelov pre zaujímavejší dizajn a zvýšenie pevnosti systému. - Stroj na profilovanie panelov s rebrovaním RPFM (mikrovlnač), určený na tvorbu mikrovĺn do strešných panelov. Vďaka nízkej hmotnosti je možné automatickú linku SL-1 auto použiť pri výstavbe občianskych aj priemyselných objektov, v továrenských halách, dielňach, ale aj priamo na strešnej stavbe. Výroba panelov priamo na mieste montáže šetrí náklady na dopravu a eliminuje riziko poškodenia hotových strešných panelov. Výška profilu strešného click panela po montáži je 26 mm. Ako voliteľnú možnosť je možné dodať stroj pre výrobu panelov so zámkom výšky 31 mm. Maximálna šírka vstupného plechu je 700 mm, minimálna šírka je 250 mm. Blsdpfxon Hqmme Afwer Stroj SL-1 auto má špeciálny ochranný kryt, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do pracovnej zóny stroja. Automatická profilovacia linka SL-1 auto je užívateľsky pohodlná vďaka plne automatickému režimu, čo výrazne minimalizuje pracovnú náročnosť obsluhy a zabezpečuje vysokú produktivitu a kvalitu strešných panelov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Lemovacia ohýbačka na okenné kryty PO-1 umožňuje vyrábať profil "okenného lemu" valcovaním plechu cez tvárniace valce. Okenný lem je prvok, ktorý sa široko používa v stavebníctve pri montáži okien. Štandardne sa okenný lem ohýba krok po kroku pomocou manuálneho ohýbača. Ide o lacnejší, ale časovo náročnejší proces. Plech sa musí pred každým ohybom predznačiť. Každý ohyb sa potom vykonáva pomocou manuálneho ohýbača. Operátor musí nastaviť požadované rozmery podľa značiek, upevniť plech pomocou upínacieho mechanizmu stroja a následne ho ohnúť. Dĺžka okenného lemu je obmedzená maximálnou pracovnou dĺžkou ohýbača. Každá manuálna operácia je teda časovo náročná a výrobný proces sa stáva drahý a neefektívny. Na zlepšenie výrobného procesu ponúkame lemovaciu ohýbačku na okenné kryty PO-1. Tento stroj tvaruje profil okenného lemu na oboch stranách súčasne v rámci jednej operácie. Rýchlosť valcovania je 10 m/min. Stroj je vybavený 7 pármi tvárniacich valcov. Minimálna šírka okenného lemu pri valcovaní na oboch stranách súčasne je 120 mm, maximálna šírka je 610 mm. Bjdpfx Afslwt Adswelr Zmenu šírky okenného lemu jednoducho vykonáte nastavovacou kľukou, čo umožňuje veľmi rýchle prispôsobenie stroja pri prechode na inú šírku lemu. Nastavovací proces tak nie je časovo náročný. Okrem toho je možné okenný lem na stroji tvarovať aj v dvoch krokoch.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu stojatých drážkových plechov F3 s dĺžkovým meracím zariadením bol navrhnutý našou spoločnosťou na produkciu panelov pre strešné a fasádne krytiny rôznych budov a konštrukcií. Plechové polotovary sa prepravujú cez tvárniace valce stroja, aby sa dosiahol požadovaný tvar panelov so stojatou drážkou. Táto metóda výroby umožňuje produkciu panelov rýchlosťou približne 10 metrov za minútu a je ideálna pre akékoľvek klampiarske alebo pokrývačské firmy. Stroj je vybavený jednoduchým systémom nastavenia šírky, vďaka čomu trvá preladenie stroja z jednej šírky na druhú len niekoľko minút. Model F3 je schopný pracovať s panelmi so šírkou od 200 do 700 mm. Stroj umožňuje spracovanie plechov a zvitkov z pozinkovanej ocele, medi, zinku, hliníka, nehrdzavejúcej ocele a ďalších materiálov. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 0,8 mm. Model F3 je možné dodať v štandardnej výbave alebo s ďalším príslušenstvom, ktoré poskytuje rozšírenú funkcionalitu a zjednodušuje prácu. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame odvíjač podlahových zvitkov, ktorý je možné používať priamo na montážnom mieste vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom — zvitok jednoducho vložíte do odvíjača a zasuniete do stroja. Ako ďalšiu voliteľnú funkciu si môžete zakúpiť aj dĺžkomer, ktorý umožní vyrábať strešné panely rovnakých dĺžok v poloautomatickom režime bez potreby ručného merania páskou alebo pravítkom. Tieto doplnky šetria čas a zvyšujú presnosť práce. Súčasne s dĺžkomerom si zákazníci často objednávajú aj priečny rezný nôž na strihanie panelov požadovanej dĺžky zo zvitku. Ako ďalšie voliteľné príslušenstvo ponúkame tvarovacie valce na výrobu panelov s výstuhami (rebrami), ktoré zabezpečia dodatočnú tuhosť strešného systému. Stroj môžete používať s valcami, alebo bez nich. Dodatočné valce na výrobu panelov s veľkým polomerom ohybu umožňujú produkovať panely vhodné aj na oblúkové konštrukcie, ako sú napríklad hangáre. Máme pripravené komplexné riešenie pre výrobu striech hangárov a hál. Pre ochranu pred poškodením ponúkame vrchný kryt stroja, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do stroja a zvyšuje bezpečnosť prevádzky — ohýbací stroj F3 s ochranným krytom. Na zatváranie drážkovej zámky môžu naši zákazníci použiť špeciálne nástroje na uzamykanie stojatých drážok. Pri montáži panelov používajú pokrývači upevňovacie prvky — posuvné klipy, preto ponúkame lisy na ich výrobu — tvárničky na posuvné klipy. Bedpfjh Aw Rnjx Afwelr Vďaka použitiu stroja F3 môžu naši zákazníci a partneri efektívne vyrábať panely so stojatou drážkou a ďalším príslušenstvom výrazne zjednodušiť a urýchliť celý pracovný proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na profilovanie strešných panelov F3 s krytom Stroj na profilovanie strešných panelov F3 je zariadenie určené na výrobu stojatých strešných panelov a ich montáž. Prostredníctvom elektrického motora sa krútiaci moment prenáša cez ozubené kolesá a reťaze na tvarovacie valce stroja, ktoré sa otáčajú a formujú požadovaný profil. Pre zaistenie bezpečnosti obsluhy pri práci so strojom na profilovanie strešných panelov ponúkame montáž štandardných bočných krytov a voliteľného horného krytu, ktorý chráni tvarovaciu časť stroja. Používaním strešného profilovacieho stroja F3 s ochrannými krytmi sú operátori stroja chránení pred úrazom a samotný stroj je chránený pred vniknutím cudzích predmetov do pracovného mechanizmu. Počas práce so strojom je možné horný kryt zložiť a ponechať iba bočné kryty. Ak horný kryt nie je potrebný, stroj je možné zakúpiť aj bez neho. Náš stroj na profilovanie stojatých drážok je ľahký a mobilný, čo umožňuje jeho použitie v dielni alebo priamo na stavebnom mieste, čím šetríte náklady na prepravu. Blodsh R I Iujpfx Afwor Stroj na profilovanie panelov F3 je vybavený špeciálnou nastavovacou skrutkou na prispôsobenie stroja pre rôzne šírky panelov. Stačí len otočiť nastavovaciu skrutku na požadovanú šírku panelu. Stroj na stojaté drážky F3 dokáže spracovať rôzne materiály ako oceľ, hliník, meď. Stroj je možné nastaviť aj na rôzne hrúbky kovu. K stroju F3 môžete získať aj nasledovné voliteľné príslušenstvo: - zariadenie na meranie dĺžky - valce na profilovanie rebrovaných panelov - valce na profilovanie oblúkových panelov - priečny rezný nôž - podlahový odvíjač - ručné zatláčače drážok - elektrický zatláčací stroj ESM-1 - tvárač klipov pre posuvné uchytenie - stroj na profilovanie rebrovaných panelov RPFM

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu falcovaných strešných panelov F3-39 (1,5 palca) Bsdpfoq U N T Rox Afwslr Stroj na výrobu falcovaných strešných panelov F3-39 logicky dopĺňa rad strojov na výrobu dvojitých falcovaných strešných panelov, ktoré vyrábame. V Európe sú najbežnejšie panely s výškou zámku 25 alebo 27 mm, no mimo Európy, najmä v niektorých častiach Ameriky a Kanady, je populárne aj kovové strešné krytiny s výškou zámku 39 mm. Preto sa naša spoločnosť rozhodla zahájiť výrobu zariadení pre tieto účely, rozšíriť svoje obchodné pôsobenie a ponúknuť naše produkty širšiemu okruhu zákazníkov, ktorí toto riešenie môžu potrebovať. Stroj na výrobu kovových strešných panelov F3-39 má prídavné valce na profilovanie úľavy pre klipy, ktoré sú štandardnou súčasťou dodávky stroja. Úľava na klipy je malé prehnutie v blízkosti zámkov panelu, ktoré umožňuje ukryť fixačné klipy pod panel. Stroj F3-39 disponuje ôsmimi pármi hlavných valcov na vytvorenie hlavných častí zámku a deviatym stojanom na vytvorenie profilu úľavy pre klipy. Valce a rám stroja sú pevnejšie v porovnaní so štandardnou verziou stroja – F3 na výrobu strešných panelov. Tiež má väčší priemer valcov, aby mohol vytvárať zámky výšky 39 mm (1,5 palca). Napriek všetkým týmto posilneniam je stroj F3-39 mobilný, zákazníci ho môžu jednoducho prepravovať priamo na miesto stavby a použiť priamo na montáži strechy. Týmto riešením sa znižuje riziko poškodenia panelov a náklady na prepravu. Stroj F3-39 umožňuje výrobu panelov s úľavou pre klipy aj bez nej – podľa preferencií zákazníka. Stroj je vhodný na spracovanie materiálov s povrchovou úpravou aj bez povrchovej úpravy. Je určený pre oceľové zvitky, meď, hliník, zinok a podobné materiály. Je možné nastaviť medzery medzi valcami podľa hrúbky materiálu, ktorý zákazník používa na profilovanie. Stroj na výrobu falcovaných strešných panelov má jednoducho nastaviteľný systém pre zmenu šírky panelov – obsluha stroja iba otočí nastavovacím kolesom na požadovanú šírku. Možnosti príplatkovej výbavy: - Zariadenie na meranie dĺžky a nastavenie počtu a dĺžok panelov - Krížový nôž na strihanie kovu - Sada valcov na výrobu ryhovaných panelov - Podávač plechových zvitkov (dekoiler) - Ručné uzatvárače zámkov - Tvarovač posuvných klipov - Tvarovač pevných klipov Naša spoločnosť vyrába aj ďalšie stroje na produkciu kovových strešných krytín: - Stroj na výrobu falcovaných strešných panelov F3 pre zámok výšky 25mm - Stroj F3-27 pre zámok výšky 27mm - Stroj na výrobu panelov so zámkovým uzáverom SL-1 - Automatický stroj na snap-lock panely SL-1 auto

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu valcovaných profilov kovových plotových slupov MFP-1 bol navrhnutý našou spoločnosťou na výrobu polguľatého profilu kovového plotového picketu. Tento profil je široko používaný a obľúbený najmä medzi spoločnosťami zaoberajúcimi sa výrobou, montážou a predajom kovových plotov. Výroba profilu prebieha postupne: najskôr sa vytvorí zahnutie na hranách rovného kovu, následne sa tvaruje výška profilu a polguľatý tvar a v poslednej etape vytvorí valcovací stroj rebro v strede profilu. Takýto počet tvarovacích operácií umožňuje plynulé prechody plechu počas valcovania a zároveň zabezpečuje vysokú kvalitu hotového výrobku. Ako polotovar môžete použiť pás plechu požadovanej šírky a dĺžky, ktorý si pripravíte predrezaním na iných zariadeniach – napríklad linkou na pozdĺžne delenie alebo tabulovými nožnicami. Po valcovaní profilu je možné vzhľad konca plotového picketu vylepšiť použitím špeciálneho výstrihového lisu našej výroby. Pracovné nástroje tohto lisu majú špeciálny guľatý tvar, ktorý zodpovedá polguľatému profilu plotového picketu a umožňuje presné vystrihovanie. Tieto nástroje sú vyrobené zo špeciálnej nástrojovej ocele a sú kalené, aby vyhovovali vysokým požiadavkám na reznú časť zariadení. Blodpfxjm Twnlj Afwer Naša spoločnosť vie dodať poloautomatický valcovací stroj na výrobu kovových plotových picketov a k nemu aj ručný lis, prípadne plne automatizovanú výrobnú linku. Takáto automatická výrobna linka na výrobu kovových plotov môže obsahovať tieto komponenty: konzolový odvíjač plechu, valcovací stroj vybavený automatizačným systémom s možnosťou programovania počtu plotových picketov a ich dĺžok, automatické elektrické nožnice na odstrihnutie konca picketu a zariadenie na stohovanie. Spoluprácou s nami si môžu naši zákazníci zvoliť najvhodnejšie riešenie podľa plánovaných výrobných objemov, rozpočtu a ďalších individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií o stroji na výrobu valcovaných profilov kovových plotových picketov MFP-1 kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu dvojitej stojatej drážky F3 je určený na vytváranie uzáveru dvojitej stojatej drážky na strešných paneloch, ktoré sa používajú pri montáži strešnej krytiny s dvojitou stojatou drážkou. Strešný systém s dvojitou stojatou drážkou je široko využívaný vďaka tomu, že je prakticky nemožné, aby voda prenikla pod uzatvorené panely na miestach ich vzájomného styku, a to vďaka špeciálnemu tvaru uzáveru. Špeciálny tvar znamená, že panely dvojitej stojatej drážky sa navzájom prekrývajú na miestach svojho kontaktu a po ich montáži na strechu sa uzavrú špeciálnym náradím (ručný uzatvárací nástroj na dvojitú stojatú drážku, resp. elektrický uzatvárací stroj na dvojitú stojatú drážku). Výhodou tohto stroja na stojatú drážku je možnosť veľmi jednoduchej zmeny šírky vyrábaných strešných panelov s dvojitou stojatou drážkou. Na jednej strane stroja sa nachádza špeciálna skrutka, prostredníctvom ktorej môže obsluha nastaviť potrebnú šírku panelov. Nastavenie stroja na stojatú drážku nezaberie operátorovi veľa času a umožní mu efektívnejšie využívať pracovný čas. Tento stroj na dvojitú stojatú drážku je vhodný na výrobu panelov z rôznych druhov kovov (pozinkovaná oceľ, oceľ s povrchovou úpravou meďou, zinok, titán a pod.). Stroj obsahuje šesť párov tvárniacich valcov, ktoré vytvárajú profil dvojitej stojatej drážky na strešných paneloch. Tento stroj je možné vyrobiť vo verzii na napájanie 220 V alebo 380 V. Blodpfx Afohz Twwswer K stroju na výrobu drážky je možné dokúpiť: - prídavný pár valcov na vytváranie výstuh na strešných paneloch; - prídavný pár valcov na tvarovanie panelov s veľkým polomerom ohybu; - strihací nôž; - odvíjačku plechu; - ručný uzatvárací nástroj na drážku; - elektrický uzatvárací stroj na drážku; - stroj na pozdĺžne strihanie plechov na požadovanú dĺžku; Vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom je možné s naším strojom jednoducho pracovať priamo na mieste montáže krytiny s dvojitou stojatou drážkou. Prevádzkovateľ stroja tak ušetrí náklady spojené s prenájmom priestoru na výrobu panelov, skladovaním či ich dopravou na miesto montáže. Naša spoločnosť vyrába tento stroj na dvojitú stojatú drážku od roku 2005 a disponuje dlhoročnými skúsenosťami, vďaka čomu vám vieme ponúknuť optimálne riešenie pre vaše podnikanie. Pre viac informácií o cene stroja na dvojitú stojatú drážku a možnostiach dodania nás prosím kontaktujte. Radi vám poskytneme všetky potrebné informácie.

Stav: nový, Pressure: 150 Bending length: 3050 mm Frame width: 3050 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 4740x2000x2680 mm Weight approx.: 9500 kg Motor power: 22 kW CNC crowning via control: Yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Bledpfxed Etf Ee Afwer Model: REVOLUTION DDM-15030 Servo-driven Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of the future. The higher speed and precision of this new generation of machines ensure greater efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer to offer servo-electric press brakes in various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, with extensive experience and high quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER group of companies. We have assembled a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological advantages: Model REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile application options. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full length between frames can be utilized - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: - 3D color graphic control DELEM 66T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axis CNC-controlled - CNC crowning via 3D control - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes We also make no compromises on the upper tool and die, equipping the KKI REVOLUTION CNC Servo Electric Press Brake with quality tooling from EUROSTAMP Italy: - Split gooseneck upper tool - 4-way die block 60x60 (V= 16, 22, 35 and 50 mm) - Backgauge with servo motors, guided on linear rails and ball screws Of course, every machine is only as good as its service. For this reason, we place great emphasis on highly qualified employees with extensive experience in CNC sheet metal processing. - Laser safety device on upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled axes for the backgauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis backgauge, X1, X2, R type backgauge - X-Prime type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for WILA tooling - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 80 h, Predvádzací stroj, prototyp, okamžite k dispozícii: RENNER RSF REvolution 90 D – (5 až 13 bar), frekvenčne riadený, priamo poháňaný skrutkový kompresor s riadením RENNERtronic Plus Touch s nastaviteľným rozsahom tlaku 5 až 13 bar Prevádzkové hodiny: cca 80 h Rok výroby: 2025 Tlak: 6 až 13 bar Menovitý výkon: 250 kW Dodávané množstvo: pri 5 bar: 6,52 až 17,17 m³/min pri 6 bar: 6,50 až 17,11 m³/min pri 7 bar: 6,47 až 17,02 m³/min pri 8 bar: 6,44 až 15,88 m³/min pri 9 bar: 6,39 až 15,10 m³/min pri 10 bar: 6,32 až 14,25 m³/min pri 13 bar: 6,05 až 11,61 m³/min Hlučnosť: 74 dB(A) Blsdpfxexpwxyj Afwjr Rozmery (D x Š x V): 1997 x 1493 x 1801 mm Hmotnosť: 2 850 kg Navštívte našu predajňu. Vždy máme skladom široký výber nových a použitých kompresorov! Okamžite k dispozícii.

Stav: nový, Pressure: 20 Bending length: 900 Frame width: 900 Installation height: 325 Max. stroke: 150 Dimensions (LxWxH): 1760 x 1280 x 2190 mm Weight approx.: 1950 Motor power: 3.8 Electric ball screw CNC press brake KKI Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm x 20 t Standard Equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER Group. We have assembled a high-quality model for Europe. The KK-Industries CNC Servo Electric Press Brake made by DENER: Technological advantages: Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm 20 t - High speeds with ball screw - The CNC servo-electric press brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile range of applications - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 40% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter operation - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Technical Specifications Bending Length (B): 900 mm Bending Capacity (Press force): 20 tons Maximum Stroke: 150 mm Bjdpfjd H Hh Dox Afwjlr Daylight Opening (Q): 325 mm Approaching Speed: 150 mm/sec Bending Speed: 20 mm/sec Return Speed: 150 mm/sec Power: 3.8 kW Weight: 1950 kg Overall Length (A): 1760 mm Width (C): 1280 mm Height (D): 2190 mm KK-Industries GmbH There’s something for everyone!

Stav: nový, Pressure: 80 Bending length: 2550 mm Frame gap: 2550 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 3680x1960x2500 mm Weight approx.: 6100 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-8025 Servo-motorised Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic systems and, due to their flexibility and reliability, represent the technology of tomorrow. The higher speed and accuracy of this new generation of machines offers better efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with a variety of models and tonnages, Dener is a pioneer in this technology, backed by extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general agent for DENER Group. We have assembled a high-quality model for the European market. The CNC servo-electric press brake by KK-Industries, made by DENER: Technological advantages, Model REVOLUTION DDM: - The CNC servo-electric press brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full working length between the frames can be used - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: - 3D color graphic control Delem 66T 17" touchscreen - CNC control of Y1, Y2, X, and R axes - CNC crowning via 3D control - X-axis 500 mm, R-axis travel 150 mm on 1.5 m and 2 m - X-axis 750 mm, R-axis travel 250 mm on all other press brakes - No compromise on upper tool and die: The CNC servo electric press brake KKI REVOLUTION is equipped with quality tools from EUROSTAMP Italy. - Split gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 mm (V= 16, 22, 35, and 50 mm) - Back gauge with servo motors, guided on linear rails and ball screws - A machine is only as good as the service behind it. That's why we emphasize highly qualified staff with years of experience in CNC sheet metal processing. - Laser safety device on the upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Bedpfxsd Etfwe Afwelr Options: - Additional controlled back gauge axes: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF Type 6-axis back gauge, X1, X2, R Type back gauge - X-Prime Type back gauge, hydraulic upper and lower tool clamping - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning €2,329 - CNC crowning €4,658 KK-Industries GmbH

Stav: nový, Pressure: 65 Bending length: 2550 mm Distance between uprights: 2550 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 3680x1960x2500 mm Weight approx.: 5500 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-6525 Servo-driven Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and are the technology of tomorrow thanks to their flexibility and reliability. The increased speed and precision of this new generation of machines provide higher efficiency, ergonomic features, and an eco-friendlier production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes in various models and tonnages, Dener is a pioneer in this technology, backed by extensive experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries is the exclusive representative of the DENER group. We have developed a high-quality model for Europe: The CNC Servo Electric Press Brake by KK-Industries, manufactured by DENER: Technological Advantages – Model: REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile application capabilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full frame length usable - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: - 3D color graphic control Delem 66T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled - CNC crowning via the 3D controller - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m versions - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes We also make no compromises with the upper tool and die and equip the CNC Servo Electric Press Brake KKI DENER REVOLUTION with quality tooling from EUROSTAMP Italy: - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) - Backgauge driven by servomotors on linear guides and ball screws Naturally, any machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing. - Laser safety system on the upper beam - CE-compliant safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Bedpfxod Etfxo Afwelr Options: - Additional backgauge-controlled axes: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis backgauge, X1, X2 – R type backgauge - X-Prime type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for tools - CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stav: nový, Pressure: 175 Bending length: 3570 mm Distance between side frames: 3570 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 5340x2100x2680 mm Weight approx.: 11,500 kg Motor power: 22 kW CNC crowning via control: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-17535 Servo-driven Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes do not contain a hydraulic system and, due to their flexibility and reliability, represent tomorrow's technology. The higher speed and precision of this new generation of machines offer you improved efficiency, ergonomic features, and eco-friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, backed by extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries holds the exclusive representation for the DENER group. We have put together a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER offers: Technological advantages: Model REVOLUTION DDM - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speeds and significantly quieter operation - Full-length utilization between the frames - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending sequences directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Bodpfxsd Etf De Afwjlr Standard features: - 3D color graphical control Delem 66 T 17" touch screen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled - CNC crowning via the 3D control - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m machines - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes - No compromises when it comes to top tools and dies: fitted with premium tooling from EUROSTAMP Italy - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V= 16, 22, 35, and 50 mm) - Back gauge with servo motors, linear guides, and ball screw - Laser safety device on the upper beam - CE-compliant safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Of course, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing. Options: - Additional controlled axes for the back gauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis back gauge, X1, X2, R type back gauge - X-Prime type back gauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for tools - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stav: nový, Pressure: 40 Bending length: 1300 Distance between uprights: 1300 Installation height: 375 Stroke length (max.): 150 Dimensions (LxWxH): 1880 x 2435 x 2320 mm Weight approx.: 3400 Motor power: 2 x 3.8 Electric Ball Screw CNC Press Brake KKI Model: REVOLUTION B-Servo 1550 mm x 40 t Standard equipment: KK-Industries is the general representative for the DENER group of companies. We have assembled a high-quality model for Europe. The CNC servo-electric press brake from KK-Industries, manufactured by DENER: Technological advantages: Model REVOLUTION B-Servo 1550 mm 40 t High speeds with ball screw drive The CNC servo-electric press brake is characterized by its high precision, accuracy, and versatile range of applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 40% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Technical Specifications Bending Length (B) 1550 mm Bending Capacity (press force) 40 tons Maximum Stroke 150 mm Bsdpfx Afed H Hh Hewolr Daylight Opening (installation height, Q) 375 mm Approaching Speed 150 mm/s Bending Speed 20 mm/s Return Speed 150 mm/s Power 2 x 3.8 kW Weight 3400 kg Overall Length (A) 1880 mm Width (C) 2435 mm Height (D) 2320 mm KK-Industries GmbH There’s something for everyone!

Stav: nový, Pressure: 50 Bending length: 2040 Distance between uprights: 2040 Installation height: 590 Stroke length (max.): 300 Dimensions (LxWxH): 3170x1960x2500 Approx. weight: 4850 Motor power: 11 CNC crowning via controller: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-5020 Servo-driven press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic systems and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of the future. The increased speed and precision of this new generation of machinery offers you greater efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and capacities, Dener is a pioneer in this technology, backed by extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative for the DENER Group. We have put together a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER offers the following technological advantages: Model: REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake is distinguished by its high precision, accuracy, and versatile application possibilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full length between frames can be utilized - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: - 3D color graphic controller Delem 66 T, 17” touchscreen - CNC control of Y1, Y2, X, and R axes - CNC crowning via 3D controller - X-axis: 500 mm, R-axis: stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis: 750 mm, R-axis: stroke 250 mm for all other press brakes - For the upper tool and die, we make no compromises and equip the KKI REVOLUTION CNC Servo Electric Press Brake with high-quality tooling from EUROSTAMP Italy - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) - Backgauge with servo motors on linear guides and recirculating ball screw - Of course, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified personnel with extensive experience in the CNC sheet metal processing sector. - Laser safety device on upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Blodpod Etfyjfx Afwor Options: - Additional controlled axes for the backgauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2 – R Type backgauge - X-Prime Type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for tooling - CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning € 2,329.00 - CNC crowning € 4,658.00 KK-Industries GmbH

Stav: nový, Pressure: 40 Bending length: 1530 mm Bodpfx Afed Etfzswslr Frame gap: 1530 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 2660 x 1960 x 2500 mm Weight approx.: 4600 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-4015 Servo-motorized press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of the future. Higher speed and accuracy in this new generation of machines provide you with greater efficiency, ergonomic benefits, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer in this technology, offering exceptional experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries is the exclusive distributor for the DENER Group. We have assembled a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological Advantages: Model REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile application options. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter operation - Usable full frame length - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - Operator-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: 3D color graphic control DELEM 66T 17" touchscreen Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled by the control system X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes We also make no compromises regarding top tools and dies, equipping the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION with premium tools from EUROSTAMP Italy. Segmented gooseneck top tool 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Backgauge operated by servomotors on linear guides and ball screws Of course, every machine is only as good as its service. That's why we focus on highly qualified staff with long-term experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device on the upper beam CE safety equipment Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: Additional controlled axes of the backgauge X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2-R-type backgauge X-Prime type backgauge, hydraulic upper and lower tool clamping for tools CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning € 2,330.00 - CNC crowning € 4,658.00 KK-Industries GmbH There's something for everyone!

Stav: nový, Pressure: 200Bending length: 4080 mmFrame gap: 4080 mmInstallation height: 590 mmStroke length (max.): 300 mmDimensions (LxWxH): 5740x2130x2680 mmWeight approx.: 13,000 kgMotor power: 22 kWCNC crowning via controller: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-20040Servo-motorized press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent tomorrow's technology. The higher speed and accuracy of this new generation of machines provides better efficiency, ergonomic features, and more environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology—with extensive experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries is the general distributor of the DENER Group. We have assembled a high-quality model for the European market. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological Advantages: Mod. REVOLUTION DDM The CNC servo electric press brake is characterized by its high precision, accuracy, and versatile application possibilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Utilizable full working length between frames - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment Includes: - 3D color graphic control DELEM 66T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axis CNC-controlled Blsdpfx Afsd Etf Aswjr - CNC crowning via 3D control - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes - We make no compromises regarding the upper tool and die, equipping the CNC servo electric press brake KKI REVOLUTION with high-quality tools from EUROSTAMP Italy - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V= 16, 22, 35, and 50 mm) - Back gauge driven by servo motors on linear guides with recirculating ball screw - Naturally, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified staff with long-standing experience in CNC sheet metal working. - Laser safety device on the upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled axes for the back gauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis back gauge; X1, X2-R type back gauge - X-Prime type back gauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for tools - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Rok výroby: 1968, prevádzkové hodiny: 35 000 h, Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 7723238, 72x102 cm dvojotáčkový vysekávač pro tenký papír a lehkou lepenku do 600 g/m². Výborně stabilní a velmi tichý rychlý válcový lis. Kotvení k podlaze není nutné. Cena je za každý stroj zvlášť, NE za celý balík. Při koupi obou strojů je sleva 15 %. K dispozici jsou dva identické stroje ze stejné provozovny, oba se shodnými parametry a stejným stavem údržby. Jakožto specialista na tyto typy strojů jsem do této firmy již dříve dodal stroj, který jeden již měli, takže v jednu chvíli provozovali čtyři stroje tohoto typu a 6–7 válcových lisů Heidelberg o polovičním formátu. Veškerou údržbu pravidelně prováděla má firma, takže historie obou strojů je známa a doložitelná, což je velkou výhodou. V důsledku útlumu polygrafického průmyslu v Nizozemsku a změn v technologiích rýhování/perforace/řezání na ofsetových strojích s použitím vysekávacích desek, firma přestěhovala provoz do menší budovy a ponechala si pouze jeden stroj Condor. Podle mého názoru jde o nejlepší, nejrychlejší a nejsilnější knihtiskový stroj, jaký byl kdy v tomto rozměru postaven – rozhodně! Má méně dílů než Heidelberg SBD a běží podstatně klidněji. Bjdpfx Afotyy Sfowolr V rámci mé spolupráce s továrnou KBA, konkrétně s panem Hansem Bernhardem Bolza-Schünemannem, který je konstruktérem zodpovědným za několik inovativních řešení u řady Condor, byl v červnu 2002 darován malý model Condor (65x95 cm) v původním a kompletním stavu s lehkou „patinou“ do Muzea tiskařského umění v Lipsku (Leipzig-er Museum für Druckkunst) – a to díky jeho významu pro vývoj tiskařského průmyslu v 60. letech.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Štvorhlavová vŕtačka na papier. K dispozícii niekoľko kusov!!! Značka: Hang Model: 106DTK4 Podrobnosti: 4-hlavová vŕtačka na papier s nastaviteľnými vŕtacími hlavami Ovládanie: Elektrický nožný spínač, 2 rýchlosti Priamo dostupné Tieto ďalšie informácie sú štandardné pre tento model. Počas obhliadky je vždy potrebné podrobne skontrolovať detaily. Tlačiarenský stroj Hang 100DTK4 z roku 1975 je ikonické a spoľahlivé zariadenie, ktoré malo významný vplyv na polygrafický priemysel. Vyrobený firmou Hang, tento stroj ponúkal na svoju dobu pokročilé funkcie a stanovil štandard pre vysokú kvalitu a efektívnosť tlače. Hang 100DTK4 sa vyznačuje robustnou a trvácnou konštrukciou, ktorá zaručuje stabilitu a konzistentný výkon počas tlačového procesu. Jeho tlačová technológia, hoci už dnes považovaná za konvenčnú, umožňovala presné a ostré výtlačky vo svojej dobe na veľmi dobrej úrovni. Bsdpsudl Iksfx Afwslr Stroj je vybavený užívateľsky prívetivým ovládaním a mechanickou automatizáciou, ponúkal programovateľné nastavenia pre rôzne formáty a konfigurácie tlače. Jeho obsluha vyžadovala kvalifikovaných operátorov schopných dosahovať precízne a opakovateľné tlačové výsledky. Možnosti tlačiarenského stroja sa rozširovali na rôzne typy médií vrátane papiera, lepenky a tenkej kartonáže, čo pokrývalo široké spektrum tlačiarenských aplikácií bežných v tom období. Model Hang 100DTK4, uvedený na trh v roku 1975, predstavoval technologický pokrok svojej doby. Jeho odolný výkon a prínos pre polygrafický priemysel sú pozoruhodné. Aj keď sa objavili nové tlačiarenské stroje s pokročilou digitálnou technológiou, Hang 100DTK4 zostáva historickým symbolom výkonu a inovácií v tlačovom priemysle 70. rokov. Tento stroj má zberateľskú hodnotu a slúži ako dôkaz evolúcie tlačovej technológie počas desaťročí.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2015,