Evolution kúpiť použité (139)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naša spoločnosť navrhla zariadenie na výrobu pevných držiakov CF-25 určené na výrobu pevných príchytiek pre stojatú drážku so šírkou drážky 25 mm. Pevná príchytka je hlavný upevňovací prvok, pomocou ktorého sa hotový strešný panel upevňuje na podklad strechy. Pevná príchytka má mnoho výhod, medzi ktoré patrí jednoduchá konštrukcia, nízke výrobné náklady a jednoduchá montáž. Vyrábame tvárniace stroje na príchytky pre výšky 25, 27 alebo 39 mm. Ako polotovar je možné použiť kovové pásy požadovanej šírky s hrúbkou až do 0,8 mm. Samotnú príchytku je možné vyrobiť v jednom jednoduchom kroku – stačí vložiť páskový polotovar do lisu a aktivovať lis pomocou ručnej páky. Tvarovač príchytiek vykonáva ohýbanie ako aj vystrihovanie potrebných otvorov v rámci jedného pracovného cyklu. Pri použití nášho lisu na výrobu príchytiek má zákazník možnosť vyrábať pevné príchytky v požadovaných množstvách, či už pre vlastnú potrebu alebo na predaj ďalším strešným firmám. Pevný tvárniaci lis je ľahký, takže jeho prenášanie priamo na pracovisko a transport sú veľmi jednoduché. Pre efektívnu prácu musí byť zariadenie pevne ukotvené na rovný povrch. Lis na výrobu pevných príchytiek CF-25, ktorý vyrába naša spoločnosť, vám ušetrí čas a peniaze pri vyhľadávaní dodávateľov upevňovacích prvkov pre stojatú drážku, umožní vám efektívne organizovať vlastnú výrobu produktov a zjednoduší realizáciu strešných prác. Vyrábame tiež stroje na výrobu posuvných príchytiek. Voliteľne vieme dodať tvárniace zariadenie na pevné príchytky pre panely so stojatou drážkou vo výškach zámku 25, 27 mm alebo 39 mm. Takéto panely je možné vyrábať na týchto strojoch: - Stroj na výrobu stojatej drážky F3; - Stroj na profilovanie strešných panelov so stojatou drážkou F3-27 s úpravou na príchytky; - Stroj na výrobu stojatej drážky F3-39. Iedsqxadbspfx Ac Aehw

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu stojatých drážkových plechov F3 s dĺžkovým meracím zariadením bol navrhnutý našou spoločnosťou na produkciu panelov pre strešné a fasádne krytiny rôznych budov a konštrukcií. Plechové polotovary sa prepravujú cez tvárniace valce stroja, aby sa dosiahol požadovaný tvar panelov so stojatou drážkou. Táto metóda výroby umožňuje produkciu panelov rýchlosťou približne 10 metrov za minútu a je ideálna pre akékoľvek klampiarske alebo pokrývačské firmy. Stroj je vybavený jednoduchým systémom nastavenia šírky, vďaka čomu trvá preladenie stroja z jednej šírky na druhú len niekoľko minút. Model F3 je schopný pracovať s panelmi so šírkou od 200 do 700 mm. Stroj umožňuje spracovanie plechov a zvitkov z pozinkovanej ocele, medi, zinku, hliníka, nehrdzavejúcej ocele a ďalších materiálov. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 0,8 mm. Ijdpsh Aw Rnefx Ac Ashw Model F3 je možné dodať v štandardnej výbave alebo s ďalším príslušenstvom, ktoré poskytuje rozšírenú funkcionalitu a zjednodušuje prácu. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame odvíjač podlahových zvitkov, ktorý je možné používať priamo na montážnom mieste vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom — zvitok jednoducho vložíte do odvíjača a zasuniete do stroja. Ako ďalšiu voliteľnú funkciu si môžete zakúpiť aj dĺžkomer, ktorý umožní vyrábať strešné panely rovnakých dĺžok v poloautomatickom režime bez potreby ručného merania páskou alebo pravítkom. Tieto doplnky šetria čas a zvyšujú presnosť práce. Súčasne s dĺžkomerom si zákazníci často objednávajú aj priečny rezný nôž na strihanie panelov požadovanej dĺžky zo zvitku. Ako ďalšie voliteľné príslušenstvo ponúkame tvarovacie valce na výrobu panelov s výstuhami (rebrami), ktoré zabezpečia dodatočnú tuhosť strešného systému. Stroj môžete používať s valcami, alebo bez nich. Dodatočné valce na výrobu panelov s veľkým polomerom ohybu umožňujú produkovať panely vhodné aj na oblúkové konštrukcie, ako sú napríklad hangáre. Máme pripravené komplexné riešenie pre výrobu striech hangárov a hál. Pre ochranu pred poškodením ponúkame vrchný kryt stroja, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do stroja a zvyšuje bezpečnosť prevádzky — ohýbací stroj F3 s ochranným krytom. Na zatváranie drážkovej zámky môžu naši zákazníci použiť špeciálne nástroje na uzamykanie stojatých drážok. Pri montáži panelov používajú pokrývači upevňovacie prvky — posuvné klipy, preto ponúkame lisy na ich výrobu — tvárničky na posuvné klipy. Vďaka použitiu stroja F3 môžu naši zákazníci a partneri efektívne vyrábať panely so stojatou drážkou a ďalším príslušenstvom výrazne zjednodušiť a urýchliť celý pracovný proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na profilovanie strešných panelov F3 s krytom Stroj na profilovanie strešných panelov F3 je zariadenie určené na výrobu stojatých strešných panelov a ich montáž. Prostredníctvom elektrického motora sa krútiaci moment prenáša cez ozubené kolesá a reťaze na tvarovacie valce stroja, ktoré sa otáčajú a formujú požadovaný profil. Pre zaistenie bezpečnosti obsluhy pri práci so strojom na profilovanie strešných panelov ponúkame montáž štandardných bočných krytov a voliteľného horného krytu, ktorý chráni tvarovaciu časť stroja. Používaním strešného profilovacieho stroja F3 s ochrannými krytmi sú operátori stroja chránení pred úrazom a samotný stroj je chránený pred vniknutím cudzích predmetov do pracovného mechanizmu. Počas práce so strojom je možné horný kryt zložiť a ponechať iba bočné kryty. Ak horný kryt nie je potrebný, stroj je možné zakúpiť aj bez neho. Náš stroj na profilovanie stojatých drážok je ľahký a mobilný, čo umožňuje jeho použitie v dielni alebo priamo na stavebnom mieste, čím šetríte náklady na prepravu. Stroj na profilovanie panelov F3 je vybavený špeciálnou nastavovacou skrutkou na prispôsobenie stroja pre rôzne šírky panelov. Stačí len otočiť nastavovaciu skrutku na požadovanú šírku panelu. Stroj na stojaté drážky F3 dokáže spracovať rôzne materiály ako oceľ, hliník, meď. Stroj je možné nastaviť aj na rôzne hrúbky kovu. K stroju F3 môžete získať aj nasledovné voliteľné príslušenstvo: - zariadenie na meranie dĺžky Ihjdpfxoh R I Iue Ac Aow - valce na profilovanie rebrovaných panelov - valce na profilovanie oblúkových panelov - priečny rezný nôž - podlahový odvíjač - ručné zatláčače drážok - elektrický zatláčací stroj ESM-1 - tvárač klipov pre posuvné uchytenie - stroj na profilovanie rebrovaných panelov RPFM

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ručná ohýbačka typu pan & box SM 1270x2 mm je zariadenie určené na ohýbanie rôznych prvkov z plechov s maximálnou dĺžkou 1270 mm a maximálnou hrúbkou plechu 2 mm. Tieto ohýbačky sa bežne používajú na výrobu strešných prvkov, ventilačných komponentov, častí odvodňovacích systémov a pod. Model SM 1270 vďaka špeciálnym segmentovaným lištám dokáže okrem bežného ohýbania vyrábať aj skrinky a fasádne kazety. Segmentová lišta je zložená z častí rôznych dĺžok, ktoré môžete prispôsobiť podľa potrieb a ohýbať tak skrinky a kazety zo všetkých štyroch strán. Vyrábame nasledovné modely ručných pan & box ohýbačiek: - Ručná pan & box ohýbačka SM-1270 x 2mm - Ručná pan & box ohýbačka SM-1550 x 1,8mm - Ručná pan & box ohýbačka SM-2020 x 1,2mm Štandardné vybavenie zahŕňa dve segmentované lišty: hornú a rotačnú lištu. Horná lišta má uhol 135 stupňov, čo umožňuje maximálny uhol ohybu až do 135°. Štandardná výbava ručnej pan & box ohýbačky SM zahŕňa: - Ručná pan & box ohýbačka - Prístroj na meranie uhla - Štvorpolohový doraz uhla - Dva segmenty s bočnými zárezmi na ohýbanie kaziet s vnútornými ohybmi Iedpfxof Eywwo Ac Aohw Za príplatok je možné dodať: - Tretia segmentovaná lišta - Možnosť kalenia segmentov (štandardne sú segmenty nekalené, pre ohýbanie plechu s hrúbkou nad 1 mm odporúčame kalené segmenty pre väčšiu tuhosť a dlhšiu životnosť stroja) - Zmena výšky horných segmentov (z 30 na 45 mm – umožňuje ohýbanie kaziet do výšky 45 mm namiesto štandardných 30 mm) - Priečny nož na strihanie plechu pred ohýbaním (max. hrúbka strihaného plechu je 0,8 mm) - Multifunkčný odkladací stôl na upevnenie dĺžkových dorazov na rôznych miestach ohýbačky, čo urýchľuje výrobu rovnakých kaziet alebo prvkov Rozmery: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Hmotnosť: 350,00 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Lemovacia ohýbačka na okenné kryty PO-1 umožňuje vyrábať profil "okenného lemu" valcovaním plechu cez tvárniace valce. Okenný lem je prvok, ktorý sa široko používa v stavebníctve pri montáži okien. Štandardne sa okenný lem ohýba krok po kroku pomocou manuálneho ohýbača. Ide o lacnejší, ale časovo náročnejší proces. Plech sa musí pred každým ohybom predznačiť. Každý ohyb sa potom vykonáva pomocou manuálneho ohýbača. Operátor musí nastaviť požadované rozmery podľa značiek, upevniť plech pomocou upínacieho mechanizmu stroja a následne ho ohnúť. Dĺžka okenného lemu je obmedzená maximálnou pracovnou dĺžkou ohýbača. Každá manuálna operácia je teda časovo náročná a výrobný proces sa stáva drahý a neefektívny. Na zlepšenie výrobného procesu ponúkame lemovaciu ohýbačku na okenné kryty PO-1. Tento stroj tvaruje profil okenného lemu na oboch stranách súčasne v rámci jednej operácie. Rýchlosť valcovania je 10 m/min. Stroj je vybavený 7 pármi tvárniacich valcov. Minimálna šírka okenného lemu pri valcovaní na oboch stranách súčasne je 120 mm, maximálna šírka je 610 mm. Zmenu šírky okenného lemu jednoducho vykonáte nastavovacou kľukou, čo umožňuje veľmi rýchle prispôsobenie stroja pri prechode na inú šírku lemu. Nastavovací proces tak nie je časovo náročný. Okrem toho je možné okenný lem na stroji tvarovať aj v dvoch krokoch. Ihjdpolwt Adefx Ac Asw

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická profilovacia linka na strešné panely so samosvorným zámkom SL-1 auto je navrhnutá našou spoločnosťou pre plne automatizovanú výrobu samosvorných strešných panelov. Tento stroj vytvára zámok panela valcovaním pomocou špeciálnych tvarovacích valcov. Počas valcovania zároveň automaticky prestriháva otvory na uchytenie panelov pre ich fixáciu na strechu. Automatická profilovacia linka SL-1 auto sa skladá z: - Časti na tvarovanie valcovaním, ktorá vytvára požadovaný tvar panelu pomocou desiatich párov formovacích valcov. Stroj je vybavený jednoducho nastaviteľným systémom šírky – nastavenie vykonáte iba otočením špeciálneho regulačného kolesa. Súčasťou zariadenia je aj špeciálny nástroj na vystrihovanie montážnych otvorov do panelov. - Automatizačného systému so základnými prvkami: automatický ovládací panel, manuálny ovládací panel, riadiaca skrinka a meracie koleso. Vďaka tomuto systému môže obsluha stroja jednoducho naprogramovať automatické valcovanie a strihanie plechu na požadovanú dĺžku a počet panelov. Stačí len vložiť plech do stroja a automaticky sa vyrobia panely click-seam v požadovanom počte a dĺžke. Zariadenie zvláda viacnásobné operácie (multi-tasking). Použitím manuálneho režimu je možné skontrolovať každý krok automatického cyklu pred spustením plnej automatickej prevádzky. - Gilotínových nožníc určených na strihanie click panelov rôznych šírok. Špeciálne tvarované nože umožňujú kvalitné strihanie profilu a vysokú kvalitu záverečného produktu. Strihací systém je poháňaný elektromotorom pre jednoduché a rýchle operácie. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame: - Odvíjač plechu pre pohodlné uloženie a podávanie zvitkového plechu do linky. - Plne automatický odvíjač pre maximálne zautomatizovanie procesu valcovania. - Formovacie valce na tvorbu dodatočných výstužných rebier do click panelov pre zaujímavejší dizajn a zvýšenie pevnosti systému. - Stroj na profilovanie panelov s rebrovaním RPFM (mikrovlnač), určený na tvorbu mikrovĺn do strešných panelov. Vďaka nízkej hmotnosti je možné automatickú linku SL-1 auto použiť pri výstavbe občianskych aj priemyselných objektov, v továrenských halách, dielňach, ale aj priamo na strešnej stavbe. Výroba panelov priamo na mieste montáže šetrí náklady na dopravu a eliminuje riziko poškodenia hotových strešných panelov. Výška profilu strešného click panela po montáži je 26 mm. Ako voliteľnú možnosť je možné dodať stroj pre výrobu panelov so zámkom výšky 31 mm. Maximálna šírka vstupného plechu je 700 mm, minimálna šírka je 250 mm. Stroj SL-1 auto má špeciálny ochranný kryt, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do pracovnej zóny stroja. Ijdpfsn Hqmmsx Ac Ashw Automatická profilovacia linka SL-1 auto je užívateľsky pohodlná vďaka plne automatickému režimu, čo výrazne minimalizuje pracovnú náročnosť obsluhy a zabezpečuje vysokú produktivitu a kvalitu strešných panelov.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Laminovacia linka na výrobu podhľadových panelov bola navrhnutá našou spoločnosťou na produkciu podhľadových panelov rôznych dĺžok. Linka je vybavená automatickým systémom, ktorý umožňuje nastaviť požadovanú dĺžku a množstvo panelov – stroj potom vyrába a automaticky strihá panely bez potreby zásahu obsluhy. Linka je osadená špeciálnymi nožnicami určenými na presné strihanie panelov. Voliteľne je možné linku vybaviť manuálnym alebo automatickým odvíjačom. Ide o efektívne riešenie pre výrobu podhľadových panelov. Iodsrqg U Dspfx Ac Aohw

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Manuálna ohýbačka MB-3150 Hlavným rozdielom, ktorý robí našu manuálnu ohýbačku podstatne funkčnejšou v porovnaní s ohýbačkami iných výrobcov, je odnímateľný horný nosník. Toto riešenie Vám umožňuje nahradiť štandardný úzky horný nosník profilovaným nosníkom s iným tvarom (segmentovaný nosník alebo nosník na výrobu vlnitých plechov). Ušetríte tak finančné prostriedky na nákup ďalších zariadení a zároveň aj pracovný priestor. Naša manuálna ohýbačka sa vyznačuje silnou a robustnou konštrukciou, ktorá zabezpečuje presné ohýbanie plechu bez nežiaducich deformácií. Ohýbačku MB-3150 mm si môžete objednať v štandardnej výbave (manuálna ohýbačka, kladková gilotína, zadný stôl, aliada, doraz na uhol, bočné držadlá). Alebo je možné dokúpiť aj príslušenstvo: nožné ovládanie, segmentovaný nosník, nosník na výrobu vlnitej krytiny, tlmič, predné dorazy. Vyrábame štyri typy manuálnych ohýbačiek MB: - Manuálna ohýbačka 1400x1,2 mm - Manuálna ohýbačka 2150x1 mm - Manuálna ohýbačka 2650x0,8 mm - Manuálna ohýbačka 3150x0,7 mm Iedpfx Acjv T Uvzs Ajhw Táto manuálna ohýbačka umožňuje ohýbanie plechov s maximálnou hrúbkou 0,7 mm. Naša spoločnosť vyrába tento typ manuálnych ohýbačiek už od roku 2003, preto Vám môžeme ponúknuť spoľahlivé riešenie s bohatými skúsenosťami pre Váš podnik. Pre viac informácií o cene a možnostiach dodania nás prosím kontaktujte. Radi Vám poskytneme všetky potrebné informácie. Technické parametre: Maximálna šírka spracovávaného materiálu (mm): 3 150 Maximálna hrúbka materiálu (mm): 0,7

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu valcovaných profilov kovových plotových slupov MFP-1 bol navrhnutý našou spoločnosťou na výrobu polguľatého profilu kovového plotového picketu. Tento profil je široko používaný a obľúbený najmä medzi spoločnosťami zaoberajúcimi sa výrobou, montážou a predajom kovových plotov. Iedjm Twnljpfx Ac Ashw Výroba profilu prebieha postupne: najskôr sa vytvorí zahnutie na hranách rovného kovu, následne sa tvaruje výška profilu a polguľatý tvar a v poslednej etape vytvorí valcovací stroj rebro v strede profilu. Takýto počet tvarovacích operácií umožňuje plynulé prechody plechu počas valcovania a zároveň zabezpečuje vysokú kvalitu hotového výrobku. Ako polotovar môžete použiť pás plechu požadovanej šírky a dĺžky, ktorý si pripravíte predrezaním na iných zariadeniach – napríklad linkou na pozdĺžne delenie alebo tabulovými nožnicami. Po valcovaní profilu je možné vzhľad konca plotového picketu vylepšiť použitím špeciálneho výstrihového lisu našej výroby. Pracovné nástroje tohto lisu majú špeciálny guľatý tvar, ktorý zodpovedá polguľatému profilu plotového picketu a umožňuje presné vystrihovanie. Tieto nástroje sú vyrobené zo špeciálnej nástrojovej ocele a sú kalené, aby vyhovovali vysokým požiadavkám na reznú časť zariadení. Naša spoločnosť vie dodať poloautomatický valcovací stroj na výrobu kovových plotových picketov a k nemu aj ručný lis, prípadne plne automatizovanú výrobnú linku. Takáto automatická výrobna linka na výrobu kovových plotov môže obsahovať tieto komponenty: konzolový odvíjač plechu, valcovací stroj vybavený automatizačným systémom s možnosťou programovania počtu plotových picketov a ich dĺžok, automatické elektrické nožnice na odstrihnutie konca picketu a zariadenie na stohovanie. Spoluprácou s nami si môžu naši zákazníci zvoliť najvhodnejšie riešenie podľa plánovaných výrobných objemov, rozpočtu a ďalších individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií o stroji na výrobu valcovaných profilov kovových plotových picketov MFP-1 kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu falcovaných strešných panelov F3-39 (1,5 palca) Stroj na výrobu falcovaných strešných panelov F3-39 logicky dopĺňa rad strojov na výrobu dvojitých falcovaných strešných panelov, ktoré vyrábame. V Európe sú najbežnejšie panely s výškou zámku 25 alebo 27 mm, no mimo Európy, najmä v niektorých častiach Ameriky a Kanady, je populárne aj kovové strešné krytiny s výškou zámku 39 mm. Preto sa naša spoločnosť rozhodla zahájiť výrobu zariadení pre tieto účely, rozšíriť svoje obchodné pôsobenie a ponúknuť naše produkty širšiemu okruhu zákazníkov, ktorí toto riešenie môžu potrebovať. Stroj na výrobu kovových strešných panelov F3-39 má prídavné valce na profilovanie úľavy pre klipy, ktoré sú štandardnou súčasťou dodávky stroja. Úľava na klipy je malé prehnutie v blízkosti zámkov panelu, ktoré umožňuje ukryť fixačné klipy pod panel. Stroj F3-39 disponuje ôsmimi pármi hlavných valcov na vytvorenie hlavných častí zámku a deviatym stojanom na vytvorenie profilu úľavy pre klipy. Valce a rám stroja sú pevnejšie v porovnaní so štandardnou verziou stroja – F3 na výrobu strešných panelov. Tiež má väčší priemer valcov, aby mohol vytvárať zámky výšky 39 mm (1,5 palca). Napriek všetkým týmto posilneniam je stroj F3-39 mobilný, zákazníci ho môžu jednoducho prepravovať priamo na miesto stavby a použiť priamo na montáži strechy. Týmto riešením sa znižuje riziko poškodenia panelov a náklady na prepravu. Stroj F3-39 umožňuje výrobu panelov s úľavou pre klipy aj bez nej – podľa preferencií zákazníka. Stroj je vhodný na spracovanie materiálov s povrchovou úpravou aj bez povrchovej úpravy. Je určený pre oceľové zvitky, meď, hliník, zinok a podobné materiály. Je možné nastaviť medzery medzi valcami podľa hrúbky materiálu, ktorý zákazník používa na profilovanie. Stroj na výrobu falcovaných strešných panelov má jednoducho nastaviteľný systém pre zmenu šírky panelov – obsluha stroja iba otočí nastavovacím kolesom na požadovanú šírku. Možnosti príplatkovej výbavy: - Zariadenie na meranie dĺžky a nastavenie počtu a dĺžok panelov - Krížový nôž na strihanie kovu - Sada valcov na výrobu ryhovaných panelov - Podávač plechových zvitkov (dekoiler) - Ručné uzatvárače zámkov - Tvarovač posuvných klipov - Tvarovač pevných klipov Naša spoločnosť vyrába aj ďalšie stroje na produkciu kovových strešných krytín: - Stroj na výrobu falcovaných strešných panelov F3 pre zámok výšky 25mm - Stroj F3-27 pre zámok výšky 27mm - Stroj na výrobu panelov so zámkovým uzáverom SL-1 Ihodpfx Acoq U N T Ro Ajw - Automatický stroj na snap-lock panely SL-1 auto

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu dvojitej stojatej drážky F3 je určený na vytváranie uzáveru dvojitej stojatej drážky na strešných paneloch, ktoré sa používajú pri montáži strešnej krytiny s dvojitou stojatou drážkou. Strešný systém s dvojitou stojatou drážkou je široko využívaný vďaka tomu, že je prakticky nemožné, aby voda prenikla pod uzatvorené panely na miestach ich vzájomného styku, a to vďaka špeciálnemu tvaru uzáveru. Špeciálny tvar znamená, že panely dvojitej stojatej drážky sa navzájom prekrývajú na miestach svojho kontaktu a po ich montáži na strechu sa uzavrú špeciálnym náradím (ručný uzatvárací nástroj na dvojitú stojatú drážku, resp. elektrický uzatvárací stroj na dvojitú stojatú drážku). Výhodou tohto stroja na stojatú drážku je možnosť veľmi jednoduchej zmeny šírky vyrábaných strešných panelov s dvojitou stojatou drážkou. Na jednej strane stroja sa nachádza špeciálna skrutka, prostredníctvom ktorej môže obsluha nastaviť potrebnú šírku panelov. Nastavenie stroja na stojatú drážku nezaberie operátorovi veľa času a umožní mu efektívnejšie využívať pracovný čas. Tento stroj na dvojitú stojatú drážku je vhodný na výrobu panelov z rôznych druhov kovov (pozinkovaná oceľ, oceľ s povrchovou úpravou meďou, zinok, titán a pod.). Stroj obsahuje šesť párov tvárniacich valcov, ktoré vytvárajú profil dvojitej stojatej drážky na strešných paneloch. Tento stroj je možné vyrobiť vo verzii na napájanie 220 V alebo 380 V. K stroju na výrobu drážky je možné dokúpiť: - prídavný pár valcov na vytváranie výstuh na strešných paneloch; - prídavný pár valcov na tvarovanie panelov s veľkým polomerom ohybu; - strihací nôž; - odvíjačku plechu; - ručný uzatvárací nástroj na drážku; - elektrický uzatvárací stroj na drážku; - stroj na pozdĺžne strihanie plechov na požadovanú dĺžku; Vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom je možné s naším strojom jednoducho pracovať priamo na mieste montáže krytiny s dvojitou stojatou drážkou. Prevádzkovateľ stroja tak ušetrí náklady spojené s prenájmom priestoru na výrobu panelov, skladovaním či ich dopravou na miesto montáže. Naša spoločnosť vyrába tento stroj na dvojitú stojatú drážku od roku 2005 a disponuje dlhoročnými skúsenosťami, vďaka čomu vám vieme ponúknuť optimálne riešenie pre vaše podnikanie. Pre viac informácií o cene stroja na dvojitú stojatú drážku a možnostiach dodania nás prosím kontaktujte. Radi vám poskytneme všetky potrebné informácie. Ihedpfx Ashz Twwoc Ajw

Stav: nový, Pressure: 150 Bending length: 3050 mm Frame width: 3050 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 4740x2000x2680 mm Weight approx.: 9500 kg Motor power: 22 kW Ihedpfx Aed Etf Esc Ajw CNC crowning via control: Yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-15030 Servo-driven Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of the future. The higher speed and precision of this new generation of machines ensure greater efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer to offer servo-electric press brakes in various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, with extensive experience and high quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER group of companies. We have assembled a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological advantages: Model REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile application options. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full length between frames can be utilized - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: - 3D color graphic control DELEM 66T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axis CNC-controlled - CNC crowning via 3D control - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes We also make no compromises on the upper tool and die, equipping the KKI REVOLUTION CNC Servo Electric Press Brake with quality tooling from EUROSTAMP Italy: - Split gooseneck upper tool - 4-way die block 60x60 (V= 16, 22, 35 and 50 mm) - Backgauge with servo motors, guided on linear rails and ball screws Of course, every machine is only as good as its service. For this reason, we place great emphasis on highly qualified employees with extensive experience in CNC sheet metal processing. - Laser safety device on upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled axes for the backgauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis backgauge, X1, X2, R type backgauge - X-Prime type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for WILA tooling - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stav: nový, Pressure: 20 Bending length: 900 Frame width: 900 Installation height: 325 Max. stroke: 150 Dimensions (LxWxH): 1760 x 1280 x 2190 mm Weight approx.: 1950 Motor power: 3.8 Electric ball screw CNC press brake KKI Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm x 20 t Standard Equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER Group. We have assembled a high-quality model for Europe. The KK-Industries CNC Servo Electric Press Brake made by DENER: Technological advantages: Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm 20 t - High speeds with ball screw - The CNC servo-electric press brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile range of applications - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 40% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter operation - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Ijdsd H Hh Dopfx Ac Aehw Technical Specifications Bending Length (B): 900 mm Bending Capacity (Press force): 20 tons Maximum Stroke: 150 mm Daylight Opening (Q): 325 mm Approaching Speed: 150 mm/sec Bending Speed: 20 mm/sec Return Speed: 150 mm/sec Power: 3.8 kW Weight: 1950 kg Overall Length (A): 1760 mm Width (C): 1280 mm Height (D): 2190 mm KK-Industries GmbH There’s something for everyone!

Stav: nový, Pressure: 80 Bending length: 2550 mm Frame gap: 2550 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 3680x1960x2500 mm Weight approx.: 6100 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-8025 Servo-motorised Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic systems and, due to their flexibility and reliability, represent the technology of tomorrow. Isdpfx Acsd Etfwj Ashw The higher speed and accuracy of this new generation of machines offers better efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with a variety of models and tonnages, Dener is a pioneer in this technology, backed by extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general agent for DENER Group. We have assembled a high-quality model for the European market. The CNC servo-electric press brake by KK-Industries, made by DENER: Technological advantages, Model REVOLUTION DDM: - The CNC servo-electric press brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full working length between the frames can be used - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: - 3D color graphic control Delem 66T 17" touchscreen - CNC control of Y1, Y2, X, and R axes - CNC crowning via 3D control - X-axis 500 mm, R-axis travel 150 mm on 1.5 m and 2 m - X-axis 750 mm, R-axis travel 250 mm on all other press brakes - No compromise on upper tool and die: The CNC servo electric press brake KKI REVOLUTION is equipped with quality tools from EUROSTAMP Italy. - Split gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 mm (V= 16, 22, 35, and 50 mm) - Back gauge with servo motors, guided on linear rails and ball screws - A machine is only as good as the service behind it. That's why we emphasize highly qualified staff with years of experience in CNC sheet metal processing. - Laser safety device on the upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled back gauge axes: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF Type 6-axis back gauge, X1, X2, R Type back gauge - X-Prime Type back gauge, hydraulic upper and lower tool clamping - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning €2,329 - CNC crowning €4,658 KK-Industries GmbH

Stav: nový, Pressure: 65 Bending length: 2550 mm Distance between uprights: 2550 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 3680x1960x2500 mm Weight approx.: 5500 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-6525 Servo-driven Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and are the technology of tomorrow thanks to their flexibility and reliability. The increased speed and precision of this new generation of machines provide higher efficiency, ergonomic features, and an eco-friendlier production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes in various models and tonnages, Dener is a pioneer in this technology, backed by extensive experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries is the exclusive representative of the DENER group. We have developed a high-quality model for Europe: The CNC Servo Electric Press Brake by KK-Industries, manufactured by DENER: Technological Advantages – Model: REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile application capabilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full frame length usable - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: - 3D color graphic control Delem 66T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled - CNC crowning via the 3D controller - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m versions - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes We also make no compromises with the upper tool and die and equip the CNC Servo Electric Press Brake KKI DENER REVOLUTION with quality tooling from EUROSTAMP Italy: - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) - Backgauge driven by servomotors on linear guides and ball screws Naturally, any machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing. - Laser safety system on the upper beam - CE-compliant safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional backgauge-controlled axes: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis backgauge, X1, X2 – R type backgauge Ihodpfx Acod Etfxo Asw - X-Prime type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for tools - CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stav: nový, Pressure: 175 Bending length: 3570 mm Distance between side frames: 3570 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 5340x2100x2680 mm Weight approx.: 11,500 kg Motor power: 22 kW CNC crowning via control: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-17535 Servo-driven Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes do not contain a hydraulic system and, due to their flexibility and reliability, represent tomorrow's technology. The higher speed and precision of this new generation of machines offer you improved efficiency, ergonomic features, and eco-friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, backed by extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries holds the exclusive representation for the DENER group. We have put together a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER offers: Technological advantages: Model REVOLUTION DDM - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speeds and significantly quieter operation - Full-length utilization between the frames Ihedod Etf Depfx Ac Asw - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending sequences directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard features: - 3D color graphical control Delem 66 T 17" touch screen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled - CNC crowning via the 3D control - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m machines - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes - No compromises when it comes to top tools and dies: fitted with premium tooling from EUROSTAMP Italy - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V= 16, 22, 35, and 50 mm) - Back gauge with servo motors, linear guides, and ball screw - Laser safety device on the upper beam - CE-compliant safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Of course, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing. Options: - Additional controlled axes for the back gauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis back gauge, X1, X2, R type back gauge - X-Prime type back gauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for tools - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stav: nový, Pressure: 40 Bending length: 1300 Distance between uprights: 1300 Installation height: 375 Stroke length (max.): 150 Dimensions (LxWxH): 1880 x 2435 x 2320 mm Weight approx.: 3400 Motor power: 2 x 3.8 Electric Ball Screw CNC Press Brake KKI Model: REVOLUTION B-Servo 1550 mm x 40 t Standard equipment: KK-Industries is the general representative for the DENER group of companies. We have assembled a high-quality model for Europe. The CNC servo-electric press brake from KK-Industries, manufactured by DENER: Technological advantages: Model REVOLUTION B-Servo 1550 mm 40 t High speeds with ball screw drive The CNC servo-electric press brake is characterized by its high precision, accuracy, and versatile range of applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 40% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Technical Specifications Bending Length (B) 1550 mm Bending Capacity (press force) 40 tons Maximum Stroke 150 mm Daylight Opening (installation height, Q) 375 mm Approaching Speed 150 mm/s Bending Speed 20 mm/s Return Speed 150 mm/s Power 2 x 3.8 kW Weight 3400 kg Overall Length (A) 1880 mm Width (C) 2435 mm Height (D) 2320 mm KK-Industries GmbH There’s something for everyone! Iodsd H Hh Hepfx Ac Ajhw

Stav: nový, Pressure: 50 Bending length: 2040 Distance between uprights: 2040 Installation height: 590 Stroke length (max.): 300 Dimensions (LxWxH): 3170x1960x2500 Approx. weight: 4850 Motor power: 11 CNC crowning via controller: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-5020 Iedpfx Acod Etfye Aehw Servo-driven press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic systems and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of the future. The increased speed and precision of this new generation of machinery offers you greater efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and capacities, Dener is a pioneer in this technology, backed by extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative for the DENER Group. We have put together a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER offers the following technological advantages: Model: REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake is distinguished by its high precision, accuracy, and versatile application possibilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full length between frames can be utilized - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: - 3D color graphic controller Delem 66 T, 17” touchscreen - CNC control of Y1, Y2, X, and R axes - CNC crowning via 3D controller - X-axis: 500 mm, R-axis: stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis: 750 mm, R-axis: stroke 250 mm for all other press brakes - For the upper tool and die, we make no compromises and equip the KKI REVOLUTION CNC Servo Electric Press Brake with high-quality tooling from EUROSTAMP Italy - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) - Backgauge with servo motors on linear guides and recirculating ball screw - Of course, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified personnel with extensive experience in the CNC sheet metal processing sector. - Laser safety device on upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled axes for the backgauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2 – R Type backgauge - X-Prime Type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for tooling - CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning € 2,329.00 - CNC crowning € 4,658.00 KK-Industries GmbH

Stav: nový, Pressure: 40 Bending length: 1530 mm Frame gap: 1530 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 2660 x 1960 x 2500 mm Weight approx.: 4600 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-4015 Servo-motorized press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of the future. Higher speed and accuracy in this new generation of machines provide you with greater efficiency, ergonomic benefits, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer in this technology, offering exceptional experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries is the exclusive distributor for the DENER Group. We have assembled a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological Advantages: Model REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile application options. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter operation - Usable full frame length - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - Operator-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: 3D color graphic control DELEM 66T 17" touchscreen Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled by the control system X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes We also make no compromises regarding top tools and dies, equipping the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION with premium tools from EUROSTAMP Italy. Segmented gooseneck top tool 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Backgauge operated by servomotors on linear guides and ball screws Of course, every machine is only as good as its service. That's why we focus on highly qualified staff with long-term experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device on the upper beam CE safety equipment Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: Iedpjd Etfzjfx Ac Ajhw Additional controlled axes of the backgauge X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2-R-type backgauge X-Prime type backgauge, hydraulic upper and lower tool clamping for tools CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning € 2,330.00 - CNC crowning € 4,658.00 KK-Industries GmbH There's something for everyone!

Stav: nový, Pressure: 200Bending length: 4080 mmFrame gap: 4080 mmInstallation height: 590 mmStroke length (max.): 300 mmDimensions (LxWxH): 5740x2130x2680 mmWeight approx.: 13,000 kgMotor power: 22 kWCNC crowning via controller: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-20040Servo-motorized press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent tomorrow's technology. The higher speed and accuracy of this new generation of machines provides better efficiency, ergonomic features, and more environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology—with extensive experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries is the general distributor of the DENER Group. We have assembled a high-quality model for the European market. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological Advantages: Mod. REVOLUTION DDM The CNC servo electric press brake is characterized by its high precision, accuracy, and versatile application possibilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Utilizable full working length between frames - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment Includes: - 3D color graphic control DELEM 66T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axis CNC-controlled - CNC crowning via 3D control - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes - We make no compromises regarding the upper tool and die, equipping the CNC servo electric press brake KKI REVOLUTION with high-quality tools from EUROSTAMP Italy - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V= 16, 22, 35, and 50 mm) - Back gauge driven by servo motors on linear guides with recirculating ball screw - Naturally, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified staff with long-standing experience in CNC sheet metal working. - Laser safety device on the upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled axes for the back gauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Ihodpfx Acsd Etf Aj Aew - ATF type 6-axis back gauge; X1, X2-R type back gauge - X-Prime type back gauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for tools - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 80 h, Predvádzací stroj, prototyp, okamžite k dispozícii: RENNER RSF REvolution 90 D – (5 až 13 bar), frekvenčne riadený, priamo poháňaný skrutkový kompresor s riadením RENNERtronic Plus Touch s nastaviteľným rozsahom tlaku 5 až 13 bar Prevádzkové hodiny: cca 80 h Rok výroby: 2025 Tlak: 6 až 13 bar Menovitý výkon: 250 kW Dodávané množstvo: pri 5 bar: 6,52 až 17,17 m³/min pri 6 bar: 6,50 až 17,11 m³/min pri 7 bar: 6,47 až 17,02 m³/min pri 8 bar: 6,44 až 15,88 m³/min pri 9 bar: 6,39 až 15,10 m³/min pri 10 bar: 6,32 až 14,25 m³/min pri 13 bar: 6,05 až 11,61 m³/min Ihjdsxpwxyepfx Ac Aew Hlučnosť: 74 dB(A) Rozmery (D x Š x V): 1997 x 1493 x 1801 mm Hmotnosť: 2 850 kg Navštívte našu predajňu. Vždy máme skladom široký výber nových a použitých kompresorov! Okamžite k dispozícii.

Rok výroby: 1968, prevádzkové hodiny: 35 000 h, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 7723238, 72x102 cm dvojotáčkový vysekávač pro tenký papír a lehkou lepenku do 600 g/m². Výborně stabilní a velmi tichý rychlý válcový lis. Kotvení k podlaze není nutné. Cena je za každý stroj zvlášť, NE za celý balík. Při koupi obou strojů je sleva 15 %. Ihjdpfetyy Sfjx Ac Aew K dispozici jsou dva identické stroje ze stejné provozovny, oba se shodnými parametry a stejným stavem údržby. Jakožto specialista na tyto typy strojů jsem do této firmy již dříve dodal stroj, který jeden již měli, takže v jednu chvíli provozovali čtyři stroje tohoto typu a 6–7 válcových lisů Heidelberg o polovičním formátu. Veškerou údržbu pravidelně prováděla má firma, takže historie obou strojů je známa a doložitelná, což je velkou výhodou. V důsledku útlumu polygrafického průmyslu v Nizozemsku a změn v technologiích rýhování/perforace/řezání na ofsetových strojích s použitím vysekávacích desek, firma přestěhovala provoz do menší budovy a ponechala si pouze jeden stroj Condor. Podle mého názoru jde o nejlepší, nejrychlejší a nejsilnější knihtiskový stroj, jaký byl kdy v tomto rozměru postaven – rozhodně! Má méně dílů než Heidelberg SBD a běží podstatně klidněji. V rámci mé spolupráce s továrnou KBA, konkrétně s panem Hansem Bernhardem Bolza-Schünemannem, který je konstruktérem zodpovědným za několik inovativních řešení u řady Condor, byl v červnu 2002 darován malý model Condor (65x95 cm) v původním a kompletním stavu s lehkou „patinou“ do Muzea tiskařského umění v Lipsku (Leipzig-er Museum für Druckkunst) – a to díky jeho významu pro vývoj tiskařského průmyslu v 60. letech.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje Katalógové číslo M400-4 Rok výroby 2009 Prechodová výška: 150 mm Prechodová šírka: 320 mm Materiál: nerezová oceľ a plasty schválené pre styk s potravinami Výkon: 1,5 kW Napájanie: 400 V / 50 Hz Tlak vzduchu: 8 barov Dĺžka: 1420 mm Šírka: 650 mm Výška: 1720 mm Hmotnosť: 220 kg Stroj vo vynikajúcom stave, veľmi málo používaný Tenderizér mäsa M400-4 Josef Koch AG predstavuje najnovšiu generáciu v oblasti Pökomat. Nový Steaker vychádza z osvedčenej a spoľahlivej technológie Pökomat. Ide o efektívne a používateľsky prívetivé riešenie pre mäsopriemysel, ktoré spĺňa potrebu automatizovaného zmäkčovania porciovaného mäsa. Tento stroj spája vysoký výkon s jednoduchou obsluhou a údržbou. Hlavné vlastnosti modelu M400-4: Ihodpfsvimftox Ac Aew - 396 alebo 536 precízne nabrúsených, robustných nožov z nehrdzavejúcej ocele - dva jednoducho vymeniteľné držiaky nožov - 10 pneumaticky nastaviteľných prítlačných a zťahovacích jednotiek - veľmi šetrné spracovanie produktu - polyuretánový pás – dopravník jednoducho vyberateľný bez použitia náradia - inteligentný upínací systém - jednoduché čistenie vďaka závesnému nosnému systému - mobilný vďaka dvom polyuretánovým kolesám - frekvenčne riadená rýchlosť spracovania - držiak na skladovanie a výmenu nožov

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 100 kW (135,96 k), typ paliva: nafta, maximálna hmotnosť nákladu: 1 000 kg, celková hmotnosť: 3 500 kg, konfigurácia náprav: 4x2, rázvor náprav: 3 520 mm, energetická účinnosť: E, farba: biely, kabína vodiča: iný, typ prevodu: mechanický, emisná trieda: Euro 6, zavesenie: oceľ, počet sedadiel: 7, dĺžka ložného priestoru: 2 500 mm, šírka ložného priestoru: 1 750 mm, výška ložného priestoru: 1 900 mm, Výbava: ABS, airbag, centrálne zamykanie, elektronický stabilizačný program (ESP), imobilizačný systém, klimatizácia, palubný počítač, parkovacie senzory, posilňovač riadenia, posuvné dvere, registrácia nákladného vozidla, sadzový filter, tempomat, IVECO DAILY 35s140 7 MIEST Nové, pripravené na registráciu, rázvor 3520 mm. !!! 4 JEDNOTKY IHNEĎ K ODBERU !!! EURO 6E, motor 2.3, 140 k, 6-stupňová manuálna prevodovka, ABS, ESP, ASR, LDWS (asistent udržiavania v jazdnom pruhu), Intelligent Speed Assist & rozpoznávanie dopravných značiek, TPMS (senzor tlaku v pneumatikách), centrálny zamykací systém, airbag vodiča a spolujazdca, elektrické okná, Start&Stop, rezerva a ďalšie sériové príslušenstvo. PACK EVOLUTION Automatická klimatizácia, zadné parkovacie senzory, My Iveco infotainment 7" s Android Auto & Apple CarPlay, tempomat, nastaviteľný obmedzovač rýchlosti, multifunkčný volant, konfigurovateľný prístrojový panel TFT 10,25". Furgon s dvojitou kabínou a čiastočne presklenými bočnými panelmi, 7-miestny, vnútorné rozmery ložnej plochy 2,50 x 1,75 x 1,90 m, podlaha s ochranným poťahom. Ijdpfswdmw Dsx Ac Aohw Celková hmotnosť 3 500 kg, užitočné zaťaženie cca 1 000 kg. MASON TRUCKS Via Vicenza, 31 Vedelago (Treviso)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Štvorhlavová vŕtačka na papier. K dispozícii niekoľko kusov!!! Značka: Hang Model: 106DTK4 Podrobnosti: 4-hlavová vŕtačka na papier s nastaviteľnými vŕtacími hlavami Ovládanie: Elektrický nožný spínač, 2 rýchlosti Priamo dostupné Tieto ďalšie informácie sú štandardné pre tento model. Počas obhliadky je vždy potrebné podrobne skontrolovať detaily. Tlačiarenský stroj Hang 100DTK4 z roku 1975 je ikonické a spoľahlivé zariadenie, ktoré malo významný vplyv na polygrafický priemysel. Vyrobený firmou Hang, tento stroj ponúkal na svoju dobu pokročilé funkcie a stanovil štandard pre vysokú kvalitu a efektívnosť tlače. Hang 100DTK4 sa vyznačuje robustnou a trvácnou konštrukciou, ktorá zaručuje stabilitu a konzistentný výkon počas tlačového procesu. Jeho tlačová technológia, hoci už dnes považovaná za konvenčnú, umožňovala presné a ostré výtlačky vo svojej dobe na veľmi dobrej úrovni. Ihodpfx Aeudl Ikjc Aew Stroj je vybavený užívateľsky prívetivým ovládaním a mechanickou automatizáciou, ponúkal programovateľné nastavenia pre rôzne formáty a konfigurácie tlače. Jeho obsluha vyžadovala kvalifikovaných operátorov schopných dosahovať precízne a opakovateľné tlačové výsledky. Možnosti tlačiarenského stroja sa rozširovali na rôzne typy médií vrátane papiera, lepenky a tenkej kartonáže, čo pokrývalo široké spektrum tlačiarenských aplikácií bežných v tom období. Model Hang 100DTK4, uvedený na trh v roku 1975, predstavoval technologický pokrok svojej doby. Jeho odolný výkon a prínos pre polygrafický priemysel sú pozoruhodné. Aj keď sa objavili nové tlačiarenské stroje s pokročilou digitálnou technológiou, Hang 100DTK4 zostáva historickým symbolom výkonu a inovácií v tlačovom priemysle 70. rokov. Tento stroj má zberateľskú hodnotu a slúži ako dôkaz evolúcie tlačovej technológie počas desaťročí.