Extrusion kúpiť použité (331)

Rok výroby: 1993, prevádzkové hodiny: 2 466 h, stav: použitý, Značka: Leistritz AG Model: Micro 27/40 D Typ závitovky: Dvojitá závitovka Rok výroby: 1993 Ljdpfxezu Nk Se Ai Djrr Priemer závitovky: 27 mm Pomer dĺžky a priemeru (L/D): 40 Odpracované hodiny: 2 466

Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 47 973 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20472666, Kompletná linka na miešanie a granuláciu založená na koaxiálnom dvojšnekovom extrúderi Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, vyrobená v roku 1999. Táto linka je určená na miešanie, spracovanie a regranuláciu termoplastických plastov. Doterajší proces: recyklácia ABS Linka pozostáva z: Dvojšnekový extrúder ZSK 50 Mc 900 s dĺžkou procesu 36L/D Výkon motora: 181 kW Otáčky skrutky: až 1200 ot./min vrátane vodného vákuového čerpadla a vodného chladenia vrátane temperačnej jednotky Autotherm vrátane hlavy extrudéra Viaczložkový dávkovací a systém na prívod materiálu od spoločnosti Colortronic – Graviblend (vyrobený v roku 1999), gravimetrický, vybavený 5 gravimetrickými dávkovačmi, vrátane transportu materiálu pomocou vákuového systému s vákuovým čerpadlom Busch, typ RC 0160, odsávanie cez sacie trysky Lodpfx Aezn Um Eei Dorr Následné zariadenia: Tavný filter Ettlinger, typ ERF 200 s plochou filtra 1250 cm² pre prietok až 900 kg/h Chladiaca vaňa, 4,0 m, vrátane výmenníka tepla Odsávací systém pre granulát Strungový granulátor Scheer SGS 200-E5, vyrobený v roku 2011 Triediaci vibračný sit Chladiaci špirálový dopravník Riadiace skrinky sú súčasťou. Linka je momentálne ešte zostavená a je možné si ju prezrieť v prevádzke až do konca septembra.

Rok výroby: 2024, stav: nový, Noris – Extrúder MINI ESE 20/25 D Technické údaje Priemer vretena [mm] 20 Dĺžka vretena [L/D] 25 Otáčky vretena [min-1] 20 – 200 min-1 Axiálny tlak vretena [bar] 300, trvalé zaťaženie 350 max. Pohon: Trojfázový pohon s frekvenčným meničom Lrjdpfx Aehx Elfoi Der Výkon pohonu [kW] max. 2,5 Planétová prevodovka s integrovaným axiálnym ložiskom Hmotnosť [kg] približne 160 Rozmery [D x Š x V] [mm] približne 1050 x 600 x 1590 *) Elektrické pripojovacie hodnoty 3 / N / PE Napájacie napätie [V] 400 pri 50 Hz Riadiace napätie [V] 230 Regulácia teploty: Elektrické odporové vykurovacie pásy v prevedení s glimmerom. Max. teplota spracovania [°C] 300 Riadiaca skriňa a ovládací panel Elektrická inštalácia extrudéra sa nachádza v základni stroja. Základňa obsahuje všetky potrebné spínacie, riadiace a zobrazovacie zariadenia. Vstupná zóna je chladená vodou, vodné pripojenie je zabezpečené zákazníkom, chladiaci agregát na chladenie vody nie je súčasťou ponuky. Extrúzne nástroje nie sú súčasťou ponuky.

Stav: použitý, EOS Transitube DCL 800/30 PM – systém na prepravu prášku / dávkovacie zariadenie pre 2 zložky Popis Na predaj je použitý systém na prepravu prášku EOS Transitube DCL 800/30 PM od spoločnosti tim plast Anlagenbau GmbH. Tento systém bol vyvinutý na kontinuálne dávkovanie, prepravu a homogenizáciu dvoch materiálových zložiek. Je vhodný na spracovanie práškov, granúl a mletých materiálov v plastickom priemysle. Materiály sú presne dávkované, miešané prostredníctvom systému na prepravu Transitube a nepretržite privádzané do výrobného stroja. Podľa výrobcu je séria DCL určená na kontinuálne dávkovanie a miešanie dvoch zložiek. Vďaka robustnej priemyselnej konštrukcii a rozsiahlemu rozsahu dodávky je zariadenie ideálne na použitie v extrúznych a vstrekovacích strojoch. Technické údaje Výrobca: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Označenie: EOS – systém na prepravu prášku Kontejnery na materiál: 2 × cca 400 litrov Prepravná kapacita: cca 50 – 2 000 kg/h (závisí od materiálu) Presnosť dávkovania: ±0,5 až ±2 % Rozsah dávkovania: 5 – 50 % Dávkovanie prísad: 0,2 – 10 % Pripojenie na sieť: 3/N/PE 400 V AC Frekvencia: 50/60 Hz Príkon: 2,0 kW Rozmery (cca): Šírka: 1 850 mm Hĺbka: 900 mm Výška: 1 320 mm Hmotnosť: cca 180 kg Vybavenie 2 dávkovacie kontajnery s výklopným vekom Systém dávkovania Transitube so šnekom Automatická riadiaca jednotka s dotykovým panelom Elektrické riadenie Systém na prepravu a miešanie Pneumatické komponenty Pohonné jednotky Flowserve Automax Prepravný motor s prevodovkou Rozsiahla sada hadíc a potrubí Príslušenstvo podľa obrázkov Ledozn H D Nepfx Ai Dorr Oblasť použitia Spracovanie plastov Extrúzia Vstrekovanie Preprava prášku Preprava granúl Dávkovanie mletých materiálov Miešanie materiálov Automatizácia výroby Stav Použité. Zariadenie je v udržiavanom stave so bežnými známkami používania, ktoré zodpovedajú jeho veku. Rozsah dodávky zodpovedá zobrazeným fotografiám. Rozsah dodávky EOS Transitube DCL 800/30 PM – systém na prepravu prášku Riadiaca jednotka Prepravné jednotky Motory Pneumatické komponenty Potrubia Prepravné hadice Rozsiahle príslušenstvo podľa obrázkov Doprava Prehliadka je možná po dohode termínu kedykoľvek. Nakládku na kamión je možné zabezpečiť. Doprava po celej Európe prostredníctvom špedície je možná za príplatok. Zmeny a chyby vyhradené.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO117, Použitý stroj na dúfanie z HDPE, typ 4+4, TECHNE SYSTEM, až 2700 kusov za hodinu. Kľúčové technické vlastnosti a prémiové modernizácie. Tento stroj na dúfanie z HDPE ponúka vysoko špecializovaný systém na dúfanie nádob z vysokohustotného polyetylénu (HDPE). Konkrétne ide o model TECHNE 4000 T660, vyrobený v roku 2000, ktorý sa nachádza v OPTIMÁLNOM stave, čo sa týka čistoty a poriadku. Vzhľadom na dôslednú históriu údržby bol stroj denne čistený v spodnej časti a raz týždenne bol úplne vyfúkaný a vyčistený, počínajúc od extrudéra až po spodnú časť. Lrodpfxsvgvkas Ai Djr V decembri 2023 systém dostal úplne nový modernizačný balík, ktorý zahŕňa PLC Gefran najnovšej generácie s farebným dotykovým displejom, plne prispôsobiteľné funkcie a kompletné riadenie stroja prostredníctvom HMI. Táto modernizácia zahŕňa aj modem Gefran GFC pre vzdialenú podporu. Stroj pracuje s konfiguráciou s dvoma hlavami a 4+4 dutinami, s rozstupom dutín 150 mm, spracováva formáty fliaš až do 2 litrov a produkuje až 2700 fliaš za hodinu. Táto konštrukcia optimalizuje výrobu pomocou symetrického a vysoko efektívneho usporiadania. Okrem toho je systém vybavený proporcionálnou hydraulikou pre pohyby pomocou hydrauliky Rexroth a nezávislým ovládaním 8 parizónov. Má 8 parizónov s nezávislými profilmi, ktoré sú riadené servoventilmi Moog, a ponúka presné riadenie parizónov až do 400 bodov. Výrobná linka je mimoriadne dobre vybavená pomocnými zariadeniami, vrátane kompletného systému na podávanie plastov s miešačkou Moretto, granulátora Tria (2022) a zariadenia na kontrolu tesnosti Villani (pozostávajúce z 2 nezávislých zariadení na kontrolu tesnosti). Okrem toho je súčasťou rozsiahly kompletný set náhradných dielov. Tieto náhradné diely zahŕňajú: * Všetky proporcionálne pohyblivé ventily Rexroth (posuvníky, trysky a formy) * Všetky lineárne snímače * Kompletné vedenie posuvníkov s kompletnou sadou puzdier * Uzáverové páky vybavené puzdrami a čapmi * Hydraulické čerpadlo Voith * Všetky hydraulické valce ATOS * Úplne nový jednosmerný extrúzny motor (DC) * Úplne nový jednosmerný invertor (DC) * Rôzne mechanické diely, vykurovacie telesá, trysky, jadrá a matrice K tomuto stroju budete mať prístup od polovice októbra. Konfigurácia foriem a flexibilita: Aby sa zaistila vysoká presnosť pri tvarovaní fliaš, systém na dúfanie ponúka rozstup dutín 150 mm. Okrem toho má stroj dvojitý posuvník so zdvihom 660 mm, čo umožňuje optimálne riadenie výrobného cyklu a minimalizuje výpadkové časy. Najmä tento stroj na dúfanie spracováva nádoby až do 2 litrov, čím vám poskytuje značnú flexibilitu pri výrobe rôznych typov obalov. Systém podporuje priame aj naklonené dúfanie (až do 30 stupňov), a teda sa bez problémov prispôsobí rôznym geometriám nádob. Extrúzny systém má extrudér 100 mm / 25 L/D...

Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 1 378 h, stav: dobrý (použitý), Značka: Berstorff Typ: Kompaundovacia linka ZE 25 Výrobné číslo: 90200771-0010/2002 Rok výroby: 2002 Prevádzkové hodiny: 1 378 Priemer skrutky: 25 mm Skrutka L/D: 44 Rozmery (DxŠxV): 4 500 x 1 200 x 2 200 mm Hmotnosť: 1 350 kg Konfigurácia linky: – 1x gravimetrický systém dávkovania prášku Brabender – 1x vetrací port na odvzdušnenie vrátane vákuovej pumpy – Vláknotvorná hubica so 6 dutinami – Chladiaci valec s temperovacím zariadením – Peletizátor s nastaviteľnou rýchlosťou – Centrálny ovládací rozvádzač Iné: Všetka dokumentácia dostupná v nemčine Lrodpfx Aozuk Tnei Dsr Stroj bol pôvodne používaný na biomateriály

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, priemer skrutky: 38 mm, Značka: Krauss Maffei Technologies GmbH Model: KME 38-30 Typ závitovky: Jednoduchá závitovka Rok výroby: 2013 Ljdpfozuk Irex Ai Dsrr Priemer závitovky: 38 mm Pomer dĺžky a priemeru (L/D): 30 Dodáva sa bez závitovky a je v veľmi dobrom stave; stroj nikdy nebol použitý vo výrobe.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1989, prevádzkové hodiny: 24 048 h, Značka Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Typ DS 8.7 Sériové číslo DS 85 777 Typ Skrutkový Dvojitý závitovkový extrudér Rok výroby 1989 Prevádzkové hodiny 24 048 h Priemer skrutky 87 mm Ledpfxjzuk Hbe Ai Derr Príkon 90 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Numerical control with bSolid software. The multi-document software application in the Windows environment enables design of the finished product, definition of its processes, job planning, simulation of machining operations on the 3D machine model, and generation of the required machine programs. bSolid – 3-axis machining bSolid – 5-axis machining module for surface processing with 5-axis units and interpolated movement on all 5 available axes (X, Y, Z, C, B). The module includes the following commands: · Surface assignment for 3D roughing and finishing operations · Spreading or projecting a path onto a curved surface · Machining on a plane · Following 2D or 3D curves with any tool type bSolid – 3D engraving bSolid – Import of external formats Working areas: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (may vary according to configuration) Z = 200 mm with modules H=74 mm Lrsdpsw D E A Eefx Ai Dor Z = 245 mm with modules H=29 mm Workpiece capacity in Y: * 1650 mm, with thickness up to 60 mm on modules with height 74 mm * 1600 mm, with thickness over 60 mm on modules with height 74 mm. 10 ATS levels – 40 trolleys. The setup includes: • 2 aluminium bars (No. 1 left and No. 1 right) for the lateral stops to slide on. • 10 aluminium worktables. The tables slide on hardened and ground linear guides with recirculating ball bearings. Locking is carried out via four pneumatic cylinders on both linear guides, front and rear. Control is via a button in front of the working area. The carriages glide on steel guides positioned above the extrusion. Pneumatic locking system, divided into 2 locking zones in X. Automatic positioning (EPS) for worktables. "EPS" (Electronic Positioning System) device for automatic positioning of worktables and trolleys by CNC, complete with safety locking devices to eliminate possible operator errors. Rear row stop, with 140 mm stroke Intermediate row stop, positioned at 405 mm, with 140 mm stroke. Front row stop, positioned at 1460 mm, with 140 mm stroke 4 side stops with 140 mm stroke (2 right + 2 left) with system 2 additional side stops with 140 mm stroke (1 right + 1 left). Sensor to check if stops are lowered 12 clamping devices for securing narrow workpieces 6 loading aid bar lifters, for H=74 mm module Configuration 5A, for Rover B. Configuration for high productivity and flexibility thanks to two operating groups (4- and 5-axis), and the possibility to change tools simultaneously. Includes axes and carriages for movement of main operating groups. Includes 2 frequency inverters. Second Y-axis: provides separation of front and rear Y-carriages with independent drives. Both Y-carriages have a max speed of 118 m/min. 13.2 kW (17.7 HP) electrospindle, HSK F63 interface, air-cooled. Main features: • 11 kW (14.7 HP) from 12,000 to 15,000 rpm in S1 duty • 13.2 kW (17.7 HP) from 12,000 to 15,000 rpm in S6 duty • Ceramic bearings • Right-handed and left-handed operation • Speed from 1,000 to 24,000 rpm, programmable via CNC • Collet release by pneumatics, guided on prismatic linear rail and ball bearings. Includes a cover for chip extraction with 6 selectable positions

Stav: použitý, extrudéry s jedným závitom Cincinnati Proton 60LD30, v dobrom prevádzkovom stave, pripravené na použitie. Lrjdpfx Ajzpd Uuei Der

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 198 kW (269,20 k), Plastové vymačkávací sušičky / aglomerátory sú nevyhnutnou súčasťou liniek na pranie plastových fólií. Prané fólie po prechode praním bežne zadržiavajú až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkosť negatívne ovplyvňuje efektivitu a výkon následného extruzného procesu granulácie. Použitie vymačkávacej sušičky/agregátora je preto nevyhnutné na dehydratáciu praných fólií a zvýšenie hustoty recyklovaných fólií a vláknitých materiálov. Týmto spôsobom sa zároveň zvyšuje kapacita extruzného procesu aj kvalita finálnych plastových granúl. Aj plastové fólie po praní vodou a následnom spracovaní v odstredivej sušičke obsahujú viac ako 10 % vlhkosti, čo je pri klasických dávkových aglomerátoroch neekonomické na ďalšie spracovanie. Výrazným znížením vlhkosti sa exponenciálne zvyšuje produktivita extrudéra aj kvalita granúl. Najnovším riešením pre sušenie a zároveň aglomeráciu praných fólií sú vymačkávacie sušičky na plastové fólie, ktoré dokážu zredukovať vlhkosť na minimum – výsledný materiál obsahuje maximálne 3 %, vo väčšine prípadov len 1 % zvyšnej vlhkosti. Prevádzka je výrazne lacnejšia než pri horúcovzdušnom sušení, kedy sú materiály ešte vo forme ľahkých vločiek, pričom výsledný aglomerát je súvislý a voľne tečúci – priamo zo striacej linky s počiatočnou vlhkosťou 40 % vstupuje do sušičky, výstupom je hustý a suchý aglomerát. V tejto forme už nie je nutné využívať extrudéry s rezačkou a kompaktorom, čím dochádza k ďalšej úspore energie – materiál je dostatočne suchý a hutný na priame podávanie do extrudéra pre výrobu granúl. Ledpfx Aewg Sgcoi Djrr Spoločnosť GENIUS, ktorá má vyše 30-ročnú tradíciu vo výrobe recyklačných sušičiek a extrudérov, predala na trhu s recykláciou plastov už viac než 600 týchto sušičiek. Sortiment zahŕňa 4 modely s kapacitou od 250 kg až do 1200 kg spracovaného plastu za hodinu.

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Dvojica závitoviek pre extrúder Weber DS-63, paralelné Výrobca: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Typ: DS 63 Rok výroby: neznámy Ledpfszrt Ensx Ai Derr Sériové číslo: 063.008271.r.1004 Priemer závitovky: 2 x 63 mm Dĺžka závitovky: 17 x D Stav: použitý

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1976, Značka: TECOM MONOBLOC E 50-1050 Lrsdpfxezktuyo Ai Dor Rok výroby: 1976 Materiál: LDPE, HDPE Šírka navíjacieho valca: 1050 mm Navíjač: Dvojitý Priemer hlavy: 150 Priemer závitovky: 50 Dodatočné vybavenie: koróna a inline tlač Rotácia hlavy: Áno Je možné si ju pozrieť v prevádzke a stroj je vo výbornom stave!

Stav: použitý, priemer skrutky: 35 mm, For sale: SJ35 single screw plastic extruder manufactured by Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. A compact and reliable extrusion unit suitable for small- to medium-scale production, ideal for laboratory testing or extrusion of plastic tubes, profiles, or filaments. The machine is fully functional, well maintained, and available for immediate inspection. Technical Specifications Model: SJ35 Manufacturer: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (China) Screw diameter: Ø35 mm L/D ratio: 35:28 Main motor power: 7.5 kW Center height: 1000 mm Gearbox: ZLYJ112 (ratio 16:1, 2017) Heating zones: multiple independently controlled zones Drive: ABB inverter control Hopper dryer and feeder included Electrical supply: 400 V / 3 phase / 50 Hz Condition: fully operational and tested Condition In very good technical and visual condition Equipped with digital temperature controllers and main motor speed control Includes complete electrical cabinet with ABB inverter and wiring Regularly maintained, no missing components Available for inspection and testing in Ivanka pri Nitre, Slovakia Price €5,000 (negotiable) Ex-works Ivanka pri Nitre, Slovakia. Lrodpfx Ajxuczqoi Der Ideal for Plastic extrusion of small profiles, tubes, and filaments Laboratory testing and material development Educational or pilot-scale production setups

Stav: dobrý (použitý), Manufacturer: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Model: PM Wiska 30-25 D Serial No.: M0793 Made in: West Germany (Kelberg / Eifel) Type: Single-screw plastic extruder Documentation: Included (original German manual and correspondence from 1987) Condition: Used but complete and functional Location: Ivanka pri Nitre, Slovakia Technical Details (approx.) Screw diameter: 30 mm L/D ratio: 25 D Main drive motor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Power supply: 3 × 380–420 V / 50 Hz Control voltage: 220 V Lsdpjxu E E Sjfx Ai Dorr Cooling system: Air-cooled barrel with heating zones Control cabinet: Included, complete with relays, circuit breakers, and analog meters Description Compact single-screw laboratory or small-scale production extruder manufactured by Plastik-Maschinenbau GmbH in West Germany. Designed for processing thermoplastics, testing materials, or small extrusion lines (for example tubing, profiles, or coating applications). Comes with the original electrical cabinet, pressure gauge, and documentation. Mechanically and electrically complete; requires only standard commissioning.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 2 489 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 400 mm, zdvih osi Y: 600 mm, zdvih osi Z: 440 mm, počet osí: 3, Tento 3-osov tlačiareň typu HAGE 3D Mex-One-A bol vyrobený v roku 2024. Má pracovný priestor 400 mm x 600 mm x 440 mm a vyhrievanú tlačovú dosku, ktorá dosahuje teplotu až 180 °C. Stroj je navrhnutý pre nepretržitú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni a je vybavený pokročilým filtračným systémom na efektívne čistenie výfukových plynov. Ak hľadáte kvalitné riešenia 3D tlače, zvážte tlačiareň na tlač plastov HAGE 3D Mex-One-A, ktorú ponúkame. Pre viac informácií nás kontaktujte. • Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • Celková doba prevádzky stroja: 4 294 hodín • Prevádzková doba extrudéra 1: 1 914 hodín • Prevádzková doba extrudéra 2: 575 hodín • Celková doba tlače: 2 489 hodín • Vyhrievaná komora: do 100 °C • Vyhrievaná tlačová doska: do 180 °C • Maximálna teplota trysky: 450 °C • Hrúbka vrstvy: od 0,05 mm • Rýchlosť pohybu (XY): až 250 mm/s • Rýchlosť tlače: až 200 mm/s • Rýchlosť vytvárania: až 150 g/h • Tlačová hlava: Vodou chladená duálna DSD • Extrúzny tlak: Nastaviteľný • Priemer trysky: 0,1 – 1,0 mm (štandardne: 0,4 mm) • Zdvíhanie neaktívnej trysky: Voľný zdvih • Chladenie dielcov: až 4,8 m³/h • Automatická kalibrácia tlačovej dosky: Viacbodové topografické meranie • Čistenie výfukových plynov: Filtrovanie aktívnym uhlím a HEPA filtrom • Vhodné pre technické plasty: Áno • Označenie CE: Áno Sušiaca komora (DCU), 2024 (voliteľné, nie je súčasťou dodávky) Lredpozk Erqsfx Ai Djr • Vnútorné rozmery (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapacita: 3 pohyblivé malé cievky (horná časť) • Kapacita: 2 pohyblivé veľké cievky (dolná časť) • Maximálna teplota sušenia: 100 °C • Prívod filamentu: Priamy prívod z komory s až 4 cievkami • Automatická výmena vzduchu a odstraňovanie vlhkosti • Vnútorné rozmery temperovacej komory (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Oblasti nakladania: 3 polohy pre nakladanie platní alebo mriežok s rozmermi 600 × 400 mm • Maximálna teplota temperovania: 200 °C • Súčasná prevádzka sušiacej a temperovacej komory • Vonkajšie rozmery (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Celková hmotnosť: približne 100 kg • Ovládanie: Siemens LOGO! • Maximálny príkon: 6 kW • Elektrické pripojenie: Trojfázový prúd 230 V, 16 A poistka na každú fázu

Rok výroby: 1988, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1988 Materiál: LDPE/HDPE Šírka navíjacieho zariadenia: 1100 mm, dvojité navíjacie zariadenie Lrodpfxezi Urwe Ai Der priemer hlavy: 150, 100, 80, 50 priemer závitovky: 60 Ďalšie vybavenie: korónová úprava + gravimetrické meranie Maximálna kapacita stroja: 90 kg Stroj je vo veľmi dobrom stave a je možné ho vidieť v prevádzke!

Rok výroby: 1996, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 465, RAUPENABZUG ME 30/4 - Used machine, function-tested - Driven by 2 GS motors, each 0.8 kW - Haul-off speed: 0.5 to 10 m/min - Maximum traction force: 4,500 N - Pneumatic crawler clamping, weight compensation for the upper crawler carrier, compensating tank for compressed air supply - 2 transport chains, 75 mm wide, 23 mm high, approx. 70 Shore A hardness, profiled for standard roller shutter profiles (smooth segments possible) - Protective cover with safety limit switch Lodjtx Axrjpfx Ai Dsrr - Control panel with approx. 12 m connection cable - Extrusion height fixed at 1,100 mm Central chain lubrication

Rok výroby: 2017, stav: pripravené na použitie (použité), Granulačná linka, vytlačovací stroj na regranulát, stroj Yei I. Linka na regranuláciu odpadov PE, PP, model: YDN-120 Materiál: PP/PE Maximálny výkon: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Inštalovaný výkon: 420 kW Spotreba počas prevádzky: cca 250 kW Spotreba vody: cca 25 l/min Požadovaný tlak vody: 3 kg/cm² 1) Extrudér Prispôsobený na dvojité odvzdušňovanie Dvojstupňová prevodovka Priemer závitu: 120 mm Vyrobený z ocele SACM 645, pochrómovaný a kalený Dĺžka L/D: 32:1 Rozsah otáčok: 0-130 ot./min Príkon ohrievačov na plášti: 51 kW Počet vykurovacích zón na plášti: 5 Chladenie plášťa: 1/8 HP x 5 ventilátorov Motor: 175 HP riadený frekvenčným meničom 2) Sitový menič 15 HP Filtračná plocha: 90 639 mm² x 2 Vybavený tlakovým snímačom s alarmom. Pri príliš vysokom tlaku sa stroj automaticky vypne. Jedna teplotná zóna kontroly. 3) Rezací systém na granulovanie na hlave extrudéra Počet nožov: 4 ks Kontrola teploty: 1 zóna Výkon ohrevu: 3,5 kW 2 hlavy na PE 4) Vodný chladiaci systém Motor: 5 HP riadený frekvenčným meničom 5) Bubon na drvenie a predbežné zhutňovanie odpadu Vertikálny typ s teplotným senzorom Výkon motora: 150 HP riadený frekvenčným meničom Vybavený 12 otočnými nožmi a 17 stacionárnymi nožmi Priemer mlyna: 1300 mm Dúchadlo: 7 1/2 HP Zariadenie na kontinuálne vodné chladenie 6) Pásový dopravník Rozmery: 4950 mm (dĺžka) x 670 mm (šírka) Motor: 2 HP 7) Vibračná sušička Vodné čerpadlo: 5 HP x 1 Motor na vibrácie: 1/4 HP x 4 ks Rozmery vodnej nádrže: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo na regranulát (s radiálnym dúchadlom 7,5 HP s dopravnou rúrou) 9) Ovládací panel Zobrazuje stav všetkých hlavných elektrických zariadení Stroj je vybavený dvojitým valcom na výmenu sít, čo umožňuje výmenu sita bez vypnutia stroja. Linka je navrhnutá kompaktne, čo šetrí prevádzkový priestor. Zariadenie vyžaduje udržiavanie teploty chladiacej vody: 25-35 °C Výbava: Rozšírený bubon na 1300 mm s motorom 150 HP Druhý odvzdušňovací otvor na prvom závite spolu s vákuovou pumpou Detektor kovov Centrifúga 5 HP Druhý plastifikačný modul “kaskáda” (závit 150 mm) s filtrom, jedným odvzdušňovacím otvorom a vákuovou pumpou dvojstupňová prevodovka Parametre druhého plastifikačného modulu: Priemer závitu: 150 mm Lodpfx Aozhm Ihsi Dsrr Vyrobený z ocele SACM 645, pochrómovaný a kalený Dĺžka L/D: 20:1 Rozsah otáčok: 0-130 ot./min Počet vykurovacích zón na plášti: 2 Motor: AC 75 HP riadený frekvenčným meničom Ovládací panel Hydraulický sitový menič x 2 valce Doplnkové vybavenie: Zväčšená filtračná plocha pre prvý menič sít: Štandard: priemer 140 mm x W126 mm = 55 389 mm² x 2 Po zväčšení: priemer 204 mm x W141,5 mm = 90 639 mm² x 2 Súčasťou dodávky je dodatočné chladenie ovládacích rozvádzačov Statický miešač s prepojkou na homogenizáciu a zjednotenie materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 30765, BAND CONVEYOR BASE.2 - New machine from IDE stock program - Extrusion height preset to 1,100 mm - Height adjustment externally via 4 threaded spindles - Base frame 2.0 m long, welded tube construction - Driven by 2 AC motors, each 0.55 kW (rated output at 50Hz) * Operation at 87Hz = each 0.96 kW - Pull-off speed 1.0 to 10 m/min - Max. pulling force 5,360 N - Contact length approx. 1,000 mm - Caterpillar clamp pneumatic * Weight compensation of upper caterpillar carrier * Adjustable stop for mechanical limitation of the caterpillar clamp * Compensation tank for compressed air supply Ljdpfewcaqhox Ai Djrr - 2 transport belts, each 200 mm wide * Hardness approx. 40 Shore A - Safety enclosure with sliding door, fitted with safety limit switch * With infeed and discharge safeguard channel, 500 mm long - Infeed-side profile guide rollers, adjustable - Manual operation, controls integrated into switch cabinet

Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 811 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 292, IDE - Motor 5,2 kW / maximálna rýchlosť vretena 42 otáčok za minútu - Priemer vretena 38 mm - Dĺžka vretena 25D - Jednodielny, hladký valec - 4 zóny vyhrievania valca - 1 zóna vyhrievania príruby - 1 zóna vyhrievania nástrojov - Regulátor KS 40 - 3 zóny vretena - Pripojovací hrdlo pre nástroje IDE M48x2 - Meranie tlaku a teploty taveniny - Výškovo nastaviteľné Ledpfx Aezmnp Rei Derr - Nastaviteľný uhol - Valec a vreteno v veľmi dobrom stave - Z prvej ruky, veľmi dobre udržiavané, iba 811 prevádzkových hodín, používané len v školskej dielni.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Ref. No.: 18636 Manufacturer: EICHHOLZ Type: OCTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Year of manufacture: 2014 Additional information: WHAT IS AN OCTABIN TIPPER? An octabin tipper is an industrial automation system for the controlled and safe emptying of plastic granulate or regranulate from large-volume octabin containers. The octabins are loaded via forklift and then lifted and tilted in a controlled manner by a hydraulic or chain-driven hoist system. The material is discharged into the lower hopper and can be conveyed from there directly into the production line via vacuum or metering systems. The system is primarily used in plastics injection molding and extrusion plants to reduce manual labor, accelerate manufacturing processes, and ensure safe material handling. FOR SALE: OCTABIN TIPPER + MATERIAL FEEDING SYSTEM For sale is 1 unit of a heavy-duty industrial octabin tipper/material discharge system. The system was dismantled from running plastics production and is in clean and orderly condition. The unit is designed for controlled emptying of plastic raw materials from large-volume octabins and forwarding to central material conveying systems. The system is equipped with high-quality industrial components from Aerzen, Rittal, Omron, and DMN Westinghouse. Lodpfey Tliwsx Ai Dorr BRANDED COMPONENTS OF THE SYSTEM Aerzen Vacuum / Blower Unit (Germany) Aerzen is one of the world's best-known German manufacturers in the field of industrial blower and vacuum technology. Technical data • Brand: Aerzen • Model: GM15L • Year of construction: 2014 • Conveying capacity: 12.50 m³/min • Motor power: 11 kW • Max. pressure: 1.25 bar • Operating pressure: 1.0 bar • Weight: approx. 626 kg Advantages • High-quality German technology • Suitable for continuous industrial operation • Reliable and low maintenance • Ideal for central vacuum systems Rittal Industrial Control System The unit features a control cabinet from the German brand Rittal. Rittal is among the world’s premium manufacturers in industrial and automation technology. Features • Industrial-grade control cabinet • Operator and control system • Safety circuits • CE-compliant design Omron Safety Sensors The machine is fitted with Omron safety sensors. Features • Industrial safety barriers • Operator protection system • Work area monitoring • Compatible with automation systems DMN Westinghouse Rotary Valve System A DMN Westinghouse rotary valve is installed at the bottom hopper outlet. DMN Westinghouse is one of the world’s leading manufacturers for bulk and material conveying systems. Technical data • Brand: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Controlled and low-dust material transport • Suitable for granulate and bulk material applications Advantages • Controlled material flow • Reliable continuous operation • Suitable for central conveying systems

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Extrúder Starlinger -Jednoskrutkový extrúder -Priemer skrutky: 65 mm -Prekontrolovaný/opravený -Zóny na odstraňovanie plynov -Filter/systém na výmenu sita -Nasadnutá extrúzna hlavica Technický list, pozri fotografie. Voliteľne s chladiacou vaňou a granulačným zariadením atď. V prípade ďalších otázok sme vám k dispozícii. Možnosť uvedenia do prevádzky a testovania po dohode. Lrodpfxohgq Ahj Ai Der Okamžite k dispozícii.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Dvojvretenový extrudér / Laboratórny extrudér Lrjdpeu Hik Defx Ai Djr - 2 x 30 mm priemer vretien - 4x vykurovacie zóny - Dávkovanie - Ovládanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Bočný podávač pre extruzné linky Použitý bočný podávač v dobrom stave, vhodný na bočné dávkovanie prášku, regranulátu, vlákien alebo iných prísad do extrúznych procesov. Robustné prevedenie, ideálne pre rozšírenie existujúcich extrudérov alebo kompaundovacích liniek. Lodpfx Asyzzrwji Dsrr Obhliadka možná po dohode.