Grinding kúpiť použité (4 076)

Stav: ako nová (výstavný stroj), Funkcionalita: plne funkčný, Εντελώς καινούργιο και αχρησιμοποίητο μηχάνημα Podpou Hzg Rjfx Ah Tsgu

Rok výroby: 1998, Stav: dobrý (použitý), CHEVALIER FSG 1640 AD BRÚSKA NA PLOCHÉ PLOCHY VÝROBCA: CHEVALIER, VYROBENÉ NA TAIWANe MODEL: FSG-1640 AD ROK VÝROBY: 1998 ROZMERY STOLA: 1000 x 400 mm ROZMERY BRÚSIACEHO KOTÚČA: 445 mm POHYBY: 400 x 1000 mm MAX. VZDIALENOSŤ STÔL - OS VRETENA: 445,0 mm Pgsdpfx Aeirfpgoh Tsu CELKOVÝ PRÍKON: 7,4 kW VÝBAVA: - AUTOMATICKÝ POSUV KOTÚČA NADOL - SYSTÉM ORÁŽANIA KOTÚČA NA DRŽIAKU - HYDRAULICKÝ POHYB - CHLADENIE - ELEKTROMAGNETICKÁ DOSKA 400 x 1000 mm - DOKUMENTÁCIA K STROJU

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. Pjdpjq Nf Uwsfx Ah Tsgu 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. 6. Riadiace systémy: - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. Psdpfx Asq Nxp Seh Tsgu 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 🔥 Čo je cementový mlyn? Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 Pjdpfxeq Nyyds Ah Tsgu 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na mletie tvrdého nodulárneho slinku na jemný prášok, ktorým je cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú efektívnejšie než tradičné guľové mlyny. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na mletie cementového slinku: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká spekaním vápenca a ílu. Počas procesu mletia sa môžu pridávať ďalšie materiály ako sadra, popolček alebo troska, aby sa dosiahli špecifické vlastnosti. 2. Proces mletia: - Slinok a prísady sa jemne melú v mlyne, aby sa vyrobil cement. Proces mletia je rozhodujúci krok pri výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu výsledného produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradične sa na mletie slinku používajú guľové mlyny, ktoré pracujú na princípe rotujúceho valca naplneného oceľovými guľami. Guľky padajú späť na materiál a drvia ho na jemný prášok. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Táto technológia naberá na popularite pri mletí slinku. Mlyn využíva rotačný stôl s valcami, ktoré materiál drvia a melú, pričom poskytujú energetickú úspornosť a menšiu zastavanosť oproti guľovým mlynom. Psdpfx Ajq Nfbheh Tsgu 4. Prídavok sadry: - Počas mletia sa často pridáva sadra na reguláciu doby tuhnutia cementu. Zabraňuje tzv. "flash settingu" slinku a uľahčuje tvorbu spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa vykonávajú opatrenia kontroly kvality, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, aby výsledný produkt spĺňal požadované normy a špecifikácie. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím vzniká slinok vypaľovaním surovín v peci. Po vypálení sa slinok pred vstupom do mlyna chladí, aby sa počas mletia zabránilo nadmernému prehrievaniu. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement ukladá do zásobníkov (silos), pred balením do vriec alebo distribúciou voľne loženého materiálu pre stavebné firmy alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku sú kľúčovou súčasťou výrobného procesu cementu a technologické inovácie neustále zvyšujú účinnosť a ekologickú udržateľnosť celého procesu mletia.

Rok výroby: 2025, Stav: nový, keramický guľový mlyn, Diskontinuálny guľový mlyn, tiež nazývaný keramický guľový mlyn, sa používa na jemné mletie živca, kremeňa, ílu, rudy a podobne. Keramický guľový mlyn je určený najmä na miešanie materiálov, mletie, dosiahnutie jednotnej jemnosti produktu a úsporu energie. Pracovať môže v suchom i mokrom režime. Stroj môže byť vybavený rôznymi typmi výsteliek podľa výrobných požiadaviek a tak pokrýva rôzne potreby. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Princíp činnosti keramického guľového mlyna Pri prevádzke guľového mlyna sa oceľové gule vo vnútri bubna otáčajú spolu s bubnom do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím dochádza ku brúseniu. Pgodpfx Ajvzx Aujh Tju Pracovný princíp keramického guľového mlyna Diskontinuálny keramický guľový mlyn vykonáva mletie vo valci. Pri rotácii valca stúpa materiál spolu s guľami do určitej výšky, potom vplyvom gravitácie padá po určitej trajektórii. Na gule pôsobia dve sily: jedna v tečnej osi a druhá protichodná voči priemeru gúľ, čo je spôsobené silou pri sklze gúľ. Ich výslednicou vzniká moment, ktorý spôsobuje rôzne veľkosti trenia. Gule obiehajú okolo osi valca, následne padajú nadol a vytvárajú intenzívny náraz na rudu vo vnútri valca, čím dôjde k jej rozdrveniu. Ruda je tak v bubne drvená kombinovaným účinkom odtrhovej, nárazovej a tlakovej sily. Keramický guľový mlyn, t.j. diskontinuálny guľový mlyn s mokrou diskontinuálnou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, ílovité keramické suroviny. Výpust a splaškový kal môžu byť filtrované cez sito s veľkosťou ôk do 1000 µm. Tento stroj je vysoko výkonný mlyn a materiály musia byť pred mletím rozdrvené na požadovanú jemnosť pre maximálnu efektivitu a ekonomický úžitok. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie v procese mletia slinku po jeho rozdrvení. Využíva sa v cementárskom a silikátovom priemysle. Po rokoch vývoja ponúka naša spoločnosť rad cementových mlynov s rôznymi špecifikáciami na základe požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna Spoločnosť volí vhodný spôsob pohonu podľa požiadaviek: obvodový alebo stredový pohon. Valec využíva nový typ stupňovitej výstelky na zväčšenie brúsnej plochy a ľahšiu údržbu. Nová konštrukcia s oddelenými komorami využíva pružné aj pevné lopatky na zdvíhanie, ktoré je možné jednoducho meniť a opravovať. Princíp činnosti cementového mlyna Valec sa otáča pomocou prevodového zariadenia. Vďaka odstredivej sile sa oceľové gule lepia na výstelku a rotujú spolu s valcom. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú vplyvom gravitácie a zasahujú surovinu. Opakovaným stúpaním, pádom, kĺzaním a valením oceľových gúľ sa surovina melie spolu s výstelkou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Podpfxeq I Nw Io Ah Tegu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn je kľúčové zariadenie v procese mletia barytu. Je navrhnutý na mletie a miešanie tuhých alebo tvrdých materiálov na menšie častice, predovšetkým na prášok. V mlynskej linke na mletie barytu sa guľový mlyn často používa na premenu barytu na ultra jemný prášok pre rôzne priemyselné aplikácie. Kľúčové vlastnosti a aspekty guľového mlyna pre mletie barytu v prevádzke: 1. Konštrukcia mlyna: - Guľové mlyny na baryt väčšinou pozostávajú z horizontálneho valcového plášťa s prírubami a skrutkovanými čelami. Čelá môžu obsahovať otvory na privod a odvod barytu. 2. Mlecí prostriedok: - Ako mlecí prostriedok sa štandardne používajú oceľové alebo keramické gule. Tieto pomáhajú pri mletí tým, že svojou kinetickou energiou zmenšujú častice barytu. 3. Rotácia: - Mlyn sa otáča okolo svojej horizontálnej osi. Rotácia poháňaná elektromotorom spôsobuje, že mlecí prostriedok (gule) kaskáduje a mechanicky rozomieľa baryt. 4. Podávanie a výstup: - Baryt sa zvyčajne privádza do guľového mlyna pomocou násypky alebo pásového dopravníka. Pomleté barytové častice sa vyprázdňujú cez výpustný koniec stroja. 5. Riadiaci systém: - Moderné guľové mlyny sú vybavené riadiacimi systémami na monitorovanie a reguláciu kľúčových parametrov, ako sú otáčky mlyna, dávkovanie vstupu či teplota. To umožňuje presné riadenie procesu mletia. 6. Redukcia veľkosti: - Primárnym účelom guľového mlyna je redukovať veľkosť častíc barytu. K mletiu dochádza pôsobením nárazu a trenia medzi časticami a mlecím prostriedkom. 7. Triedenie: - Podľa požadovanej jemnosti produktu môže byť guľový mlyn integrovaný s triediacim zariadením, ktoré separuje jemné častice od hrubších, aby bol konečný produkt podľa špecifikácií. 8. Odsávanie prachu: - Na zabezpečenie čistého a bezpečného pracovného prostredia môže byť súčasťou systému odsávanie prachu, ktoré zachytí jemné častice vznikajúce pri mletí. Pgjdpfxoq Ngafj Ah Tsu 9. Výstelky: - Vnútro guľového mlyna je často vystlané odolnými materiálmi, napríklad oceľou alebo gumou, ktoré chránia plášť mlyna pred oderom a zvyšujú jeho životnosť. 10. Uplatnenie v spracovaní barytu: - Guľový mlyn v linke na spracovanie barytu je nevyhnutný pre premenu barytovej rudy na jemný prášok. Tento prášok sa používa v rôznych odvetviach vrátane ťažby ropy a plynu, výroby náterov či farmaceutického priemyslu. 11. Bezpečnostné prvky: - Do guľových mlynov sa bežne integrujú bezpečnostné zariadenia, ako sú monitorovacie prístroje a systémy núdzového vypnutia, na zabezpečenie bezpečnej prevádzky. Konkrétne vyhotovenie a vybavenie guľového mlyna na baryt sa môže líšiť podľa výrobcu a aplikácie. Je nevyhnutné dodržiavať predpísané postupy pri prevádzke a údržbe zariadenia, aby sa zaistil optimálny výkon a dlhá životnosť.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2025, Maynards ponúka stroje a zariadenia z výrobného závodu spoločnosti Goodyear v meste Fulda na produkciu 17–22-palcových pneumatík pre osobné autá a SUV. Miesta výroba bude prebiehať do konca septembra 2025. Pozývame vás, aby ste prejavili svoj záujem a predložili ponuky na kompletný závod alebo väčšie balíky zariadení. Okamžitý nákup je možný. Produkcia (do uzavretia): - Vysokovýkonné a ultra vysokovýkonné pneumatiky - Run-On-Flat pneumatiky - SUV/4x4 pneumatiky - Priemer: 17–22 palcov Zariadenia a systémy: - Zmiešavacie linky (Banbury 1–3) - Extrúzne linky (Triplex, Quadruplex) - Apexovacie a plniace/vážne zariadenia - Výroba laniek (navíjačky, extrudéry, karusely, cievky) - Stroje na stavbu pneumatík (R2.5, SOC-88, R1, ISR1, rezacie stroje) - Kalandrovacie zariadenia (Comerio, rámy, navíjačky) - Vulkanizácia a zušľachťovanie pneumatík - Vulkanizačné lisy na pneumatiky (HF & Krupp, 77 zariadení) - Brúsiace a odrezávacie stroje (Matteuzzi, Collmann, Röntgen, TR5, TR7) - Rezacie a kalandrovacie zariadenia (Bias 66, KEF HTBC, gumené kalandre) - Vozíky na pneumatiky - Testovacie zariadenia na pneumatiky Energetické a technické zariadenia: - Parogenerátorové zariadenia - Úprava vody - Zásobovanie kyslíkom a kompresory Pgedpfx Ahoxa Dqdo Teu Skladovanie a infraštruktúra: - Silo a olejové nádrže - Protipožiarne a bezpečnostné systémy (závodný hasičský zbor) - Manipulácia s materiálom a doprava (VZV, ťahače, paletové vozíky) - Hydraulické otáčače paliet Dieľňa: - Údržba strojov a zariadení Poznámky: Všetky stroje a zariadenia sa ponúkajú „tak, ako sú a kde sú“. Všetky údaje špecifické pre Goodyear boli odstránené a softvér bol obnovený na výrobné nastavenia.

Stav: nový, Condition: New Delivery time: Approx. 6 months from order Country of origin: Taiwan Price: €81,300 Leasing rate: €1,536.57 Grinding length: 1,015 mm Distance spindle to table: 600 mm Table: 1,000 x 400 mm Magnetic chuck: 1,000 x 400 mm Max. workpiece weight: 670 kg Table travel hydraulic: 1,100 mm Table speed: 5 - 25 m/min Cross feed: 0 - 2,250 mm/min Incremental cross feed: mm Max. cross feed: 450 mm Automatic vertical feed: 440 mm Vertical feed: 0 - 675 mm/min Incremental vertical feed: 0.001 - 0.04 mm Spindle speed: 500 - 2,000 rpm Spindle motor: 5.5 kW Hydraulic motor: 1.5 kW Cross feed motor: 1.1 kW Grinding wheel infeed drive: 1.1 kW Length: 3,630 mm Width: 2,682 mm Height: 2,200 mm Transport dimensions: 4,400 x 2,300 x 2,400 mm Weight: 4,800 kg Max. workpiece weight on the magnetic chuck: 423 kg Max. workpiece weight on clamping table: 670 kg Grinding wheel dimensions: 355 x 50 x 127 mm Pedpfx Aewircijh Tsgu 10.4" graphic NC control on swiveling arm with touchscreen for: - Mode selection, program generation, graphical status monitoring, alarm list automatic vertical feed fully enclosed working area servo drives for grinding wheel infeed and table cross adjustment hardened guideways in all 3 axes with needle bearings electromagnetic chuck coolant system with automatic paper filter and magnetic separator oil mist extraction automatic dressing device mounted on table, without diamond, with automatic compensation grinding wheel grinding wheel flange grinding wheel balancing device (roller type) balancing arbor LED machine lamp Machine and equipment compliant with CE regulations Operating manual in GERMAN and ENGLISH

Stav: neskontrolované (použité), Zafferani Glas Company Flat 4FPE/25 Dĺžka: 4,30 m Výška: 2,36 m Psdpfx Aoxp A H Aoh Togu Stroj bol zakúpený od skrachovanej spoločnosti. Predchádzajúci majiteľ uvádza, že pri poslednom zapnutí fungoval bez problémov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Typ: CNC pásový brúsny a leštiaci systém Výrobca: STAHL Pgedoxnmcfopfx Ah Tsu Model: CNC 8/7 S 350 Rok výroby: 1991 Sériové číslo: 91.0500209 Stav: Použité Množstvo: 1

Stav: dobrý (použitý), 194 POUŽITÉ zariadenie na drvenie a rozpúšťanie suchého chleba. Pjdpfx Asxqzh Uoh Tegu TECHNICKÉ ÚDAJE: - kapacita: cca 600 l. Uvedená cena je bez DPH. HOVORÍME ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: pripravené na použitie (použité), Cylindrická brúska, rovinná brúska, Schaudt MAR/750, použitý stroj Celkové rozmery: Dĺžka: 2600 mm Šírka: 1740 mm Výška: 1700 mm Hmotnosť: 4500 kg Elektrické údaje: 400 V; 7,5 kW; 16 A Pjdewhpdhepfx Ah Tegu Technické údaje brúsenia: Brúsna dĺžka: 750 mm Priemer brúsneho kotúča: 500 mm Šírka brúsneho kotúča: 90 mm Kužeľ Morse: č. 4 Pracovný stôl otočný: ±10° Súčasťou je aj originálna továrenská dokumentácia.

Stav: pripravené na použitie (použité), Výrobca: Jung Typ: HF 50 Psdpfxonr E Dxo Ah Tegu Magnetický stôl: 450x175 mm

Stav: nový, Condition: new Delivery time: approx. 6 months from order placement Country of origin: Taiwan Price: €114,800 Leasing rate: €2,169.72 Grinding length: 1,200 mm Distance spindle to table: 730 mm Pgjdpswiq Hmsfx Ah Tou Table: 1,200 x 500 mm Magnetic chuck: 1,200 x 500 mm Maximum table speed: 30 m/min Hydraulic motor: 3.7 kW Total connected load: 27 kVA Length: 4,600 mm Width: 3,040 mm Height: 2,200 mm Weight: 6,400 kg Table height: 990 mm Max. workpiece weight on magnetic chuck: 930 kg Max. workpiece weight on clamping table: 1,250 kg Grinding wheel dimensions: 405 x 50 x 127 mm Min. input: 0.001 mm Spindle speed: 500 – 2,000 rpm Spindle drive: 11 kW 10.4" iSurface graphic NC control on swing arm with touchscreen for: - Operating mode selection - Cycle selection and program creation ▪ Surface grinding ▪ Cross grinding ▪ Plunge grinding ▪ Dressing with automatic compensation - Semi-automatic in-machine balancing - Automatic spindle speed for constant surface speed - Visualization of spindle load - Unbalance control - Graphic status monitoring - Alarm list Max. table speed: 30 m/min Vertical infeed via servomotor and ball screw Cross feed via servomotor and ball screw Double V-guideways (Turcite-B) for table longitudinal movement Grinding wheel spindle on 6 high-precision angular contact ball bearings Electro-magnetic chuck Coolant system with automatic paper filter and magnetic separator Automatic dresser mounted on the table, without diamond, with automatic compensation * Grinding wheel Grinding wheel flange Wheel balancing stand Balancing arbor LED machine lamp Machine and equipment conform to CE regulations Operating manuals in GERMAN and ENGLISH * The exact configuration of the dressing device must be clarified before placing an order.

Rok výroby: 2023, Stav: použitý, Swivel range: approx. 200 mm, machining length travel: approx. 100 mm, number of axes: 3 axes (X/Y/Z), control: SIEMENS Sinumerik, air filter unit: IFS IFMC 1800, year of manufacture: 2021, serial no.: 565760-02, cooling unit: HYFRA E-Chilly 5-400V-S, year of manufacture: 2022, serial no.: 10129303PC01240522, cooling capacity: approx. 5,480 m³/32° Celsius, hydraulic unit: LEHMANN UMT KSS0119, year of manufacture: 2022, net weight: approx. 610 kg, comprising: Pgedjxnah Uspfx Ah Teu - 1 cooling unit HYFRA TRK-Chilly-45-EF-S, year of manufacture: 2022, serial no.: 10132616PC01290722 - 1 chip conveyor LEHMANN UMT FB100, year of manufacture: 2022, serial no.: AUF007093-1, net weight: approx. 80 kg - 1 magnetic unit LEHMANN UMT VMA 100S GM WA, year of manufacture: 2022, serial no.: AUF007093-1, net weight: approx. 60 kg - 1 two-door steel cabinet JOTKEL, contents: various consumables

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, Typ: CNC pásový brúsny a leštiaci systém Výrobca: STAHL Model: CNC 8/5 P 1000 Pgedpfx Aoxnmadeh Tou Rok výroby: 1989 Sériové číslo: 809200990 Stav: Použité Množstvo: 1

Stav: nový, Condition: new Delivery time: approx. 6 months from order placement Country of origin: Taiwan Price: €63,340 Leasing rate: €1,197.13 Grinding length: 800 mm Distance spindle - table: 610 mm Table dimensions: 800 x 400 mm Magnetic chuck: 800 x 400 mm Table movement (hydraulic): 810 mm Table speed: 5 - 25 m/min Hydraulic motor: 0.74 kW Total connected load: 10 kVA Length: 3,540 mm Width: 2,080 mm Height: 2,100 mm Weight: 2,900 kg Table height: 980 mm Max. table load: 350 kg Grinding wheel dimensions: 355 x 50 x 127 mm Min. input: 0.001 mm Spindle speed: 500 - 1,800 rpm Spindle drive: 3.75 kW Servo feed motors Y/Z: 1.1 kW 10.4" iSurface graphical NC control on swivel arm with touchscreen for: - Selection of operating mode - Cycle selection and program creation - Surface grinding - Cross grinding - Plunge grinding - Dressing with automatic compensation - Semi-automatic balancing in the machine - Automatic spindle speed for constant surface velocity - Spindle load visualization - Unbalance monitoring - Graphical condition monitoring - Alarm list Pedpfx Ajwiqytsh Tegu - Automatic vertical feed - Servo drive for grinding wheel infeed and table cross-travel - Hardened guideways in all 3 axes with needle bearings - Electro-magnetic chuck - Coolant system with automatic paper filter and magnetic separator - Automatic dressing unit mounted on the table, without diamond, with automatic compensation * - Grinding wheel - Grinding wheel flange - Grinding wheel balancing gauge - LED machine lamp - Machine and equipment in accordance with CE regulations - Operating manual in GERMAN and ENGLISH * The exact configuration of the dressing unit must be clarified prior to placing an order

Rok výroby: 2022, Stav: použitý, max. priemer brúsneho kotúča: cca Ø 915 mm, max. priemer obrobku: cca Ø 440 mm, max. hmotnosť obrobku: cca 250 kg, max. obvodová rýchlosť brúsneho kotúča: cca 80 m/s, prevádzkový tlak: cca 6 bar, riadenie, výrobca: DANOBAT/SIEMENS/MARPOS, typ: Sinumerik/P7, 1 automatizovaná stanica na odoberanie obrobkov JOVI 1113B, rok výroby: 2022, vlastná hmotnosť: cca 300 kg, 1 filtračná jednotka vzduchu IFS M 1600, rok výroby: 2022, sériové číslo: 567663, vlastná hmotnosť: cca 85 kg, pripojovací výkon: 380-460 V, 50/60 Hz, 0,7 kW, 1,5-2,1 A, 1 hydraulická jednotka REXROTH Deposito HE-16120, 1 jednotka na filtráciu chladiacej kvapaliny MICRONFILTER Easy 250/KMT350, rok výroby: 2022, sériové číslo: 0201, objem nádrže: cca 2 300 l, pripojovací výkon: 400 V/50 Hz, 2,44 kW, 1 ponorný chladič HASCH MCS-120ST-05AOP6R7S7UZ1-3405C, rok výroby: 2022, sériové číslo: 1003220300954, vlastná hmotnosť: cca 206 kg, 1 magnetický separátor MICRONFILTER KMT350, sériové číslo: 0211, 1 jednotka na upínanie nástrojov, otočný výťah DANOBAT, rok výroby: 2022, sériové číslo: 3130490901, vlastná hmotnosť: cca 350 kg, max. nosnosť: cca 360 kg Pedpfxsxnai Ee Ah Tjgu

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Condition: new Year of manufacture: 2024 Stock number: 5549 Psdpfx Ahewiqymj Tsgu Delivery time: prompt, subject to prior sale Country of origin: Taiwan Price: €59,940 Leasing rate: €1,132.87 Bestseller: 1 In stock: 1 Grinding length: 610 mm Distance spindle to table: 610 mm Table size: 600 x 300 mm Magnetic chuck: 300 x 600 mm Table movement hydraulic: 650 mm Table movement manual: 700 mm Table speed: 5 – 25 m/min Cross feed: 0 – 2,250 mm/min Cross feed incremental: 3 – 32 (0.001) mm Max. cross feed: 320 mm Spindle motor: 5.5 kW Hydraulic motor: 0.74 kW Cross feed motor: 1 kW Grinding wheel feed motor: 1 kW Length: 2,950 mm Width: 1,490 mm Height: 2,080 mm Weight: 2,200 kg Grinding wheel dimensions: 355 x 50 x 127 mm Spindle speed: 1,450 rpm Fine feed per graduation: 0.001 mm 10.4" iSurface graphic NC control on swivelling arm with touchscreen for: - Operation mode selection - Cycle selection and program creation - Surface grinding - Cross grinding - Plunge grinding - Dressing with automatic compensation - Semi-automatic in-machine balancing - Automatic spindle speed for consistent surface speed - Spindle load visualization - Unbalance control - Graphical status monitoring - Alarm list - Automatic vertical feed - Servo drives for grinding wheel infeed and cross table movement - Hardened guideways on all 3 axes with needle bearings - Electro-magnetic chuck - Coolant system with automatic paper filter and magnetic separator - Automatic dresser above grinding wheel with compensation - Grinding wheel - Grinding wheel flange - Grinding wheel balancing device (roller type) - Balancing arbor - LED machine light - Machine and equipment in compliance with CE regulations - Operating manual in GERMAN and ENGLISH OPTION: Additional grinding wheel flange €200,--

Stav: nový, Condition: New Delivery time: approx. 6 months from order placement Country of origin: Taiwan Price: €71,290 Leasing rate: €1,347.38 Grinding length: 1,015 mm Distance spindle - table: 610 mm Table: 1,000 x 400 mm Electromagnetic chuck: 400 x 1,000 mm Table traverse (hydraulic): 1,050 mm Table speed: 5 - 25 m/min Cross feed: 0 - 2,250 mm/min Cross feed, incremental: mm Max. cross feed: 450 mm Automatic vertical feed: 480 mm Vertical feed: 0 - 675 mm/min Vertical feed, incremental: 0.001 - 0.04 mm Spindle speed: 500 - 1,800 rpm Spindle motor: 3.75 kW Hydraulic motor: 1.5 kW Cross feed motor: 1.1 kW Grinding wheel feed drive: 1.1 kW Length: 4,280 mm Width: 2,080 mm Height: 2,100 mm Weight: 3,500 kg Max. workpiece weight on electromagnetic chuck: 220 kg Max. workpiece weight on mounting table: 440 kg Grinding wheel dimensions: 355 x 50 x 127 mm Fine feed per graduation: mm 10.4" iSurface graphic NC control on swivel arm with touchscreen for: - Operating mode selection - Cycle selection and program creation - Surface grinding - Criss-cross grinding - Plunge grinding - Dressing with automatic compensation - Semi-automatic balancing in the machine - Automatic spindle speed for constant surface speed Pgjdpfx Aewiqyaoh Tju - Spindle load display - Unbalance monitoring - Graphical condition monitoring - Alarm list - Automatic vertical feed - Servo drive for grinding wheel infeed and table cross adjustment - Hardened guideways in all 3 axes with needle bearings - Electro-magnetic chuck - Coolant system with automatic paper filter and magnetic separator - Automatic dressing device mounted on the table, without diamond, with automatic compensation* - Grinding wheel - Grinding wheel flange - Grinding wheel balancing scale - Balancing arbor - LED machine lamp - Machine and equipment compliant with CE regulations - Operating manual in GERMAN and ENGLISH * The exact configuration of the dressing device must be clarified before ordering.

Stav: nový, Condition: new Delivery time: approx. 6 months from order Price: €146,260 Leasing rate: €2,764.31 Grinding length: 1200 mm Distance spindle - table: 730 mm Table: 1200 x 600 mm Electromagnetic chuck: 1200 x 600 mm Table travel (hydraulic): 1300 mm Podewiqq Espfx Ah Tsgu Table speed: 5 - 30 m/min Cross feed: 0–2250 mm/min Cross feed, incremental: 0.001–32 mm Max. cross feed: 685 mm Automatic vertical feed: 560 mm Vertical feed: 0–675 mm/min Spindle speed: 500–2200 rpm Spindle motor: 11 kW Hydraulic motor: 5.5 kW Cross feed motor: 3.1 kW Grinding wheel feed drive: 3.1 kW Length: 4790 mm Width: 3207 mm Height: 2305 mm Weight: 8100 kg Max. workpiece weight on electromagnetic chuck: 1150 kg Max. workpiece weight on clamping table: 1600 kg Grinding wheel dimensions: 405 x 75 x 127 mm Min. input: 0.0001 mm 10.4” iSurface graphic NC control on swiveling arm with touchscreen for: - Selection of operation mode - Cycle selection and program creation - Surface grinding - Cross grinding - Plunge grinding - Dressing with automatic compensation - Semi-automatic balancing in the machine - Automatic spindle speed for constant surface speed - Visualization of spindle load - Unbalance monitoring - Graphical status monitoring - Alarm list Max. table speed: 30 m/min Integrated machine body temperature monitoring Turcite-coated double-V guides Hydraulic table drive with cooling Linear guides with ball screws and AC motors for precise positioning on X- and Z-axis Automatic lubrication with pressure switch for auto-stop on pressure drop Electro-magnetic chuck 1200 x 600 mm Coolant system with automatic paper filter and magnetic separator Automatic dresser mounted on table, without diamond, with automatic compensation * Grinding wheel flange with 1 grinding wheel Grinding wheel balancing scale LED machine lamp Machine and equipment in accordance with CE regulations Operating manual in GERMAN or ENGLISH * The exact configuration of the dressing device must be clarified prior to ordering. OPTIONS: - Complete enclosure of work area: €15,950.00

Stav: nový, Condition: New Delivery time: approx. 6 months from order Country of origin: Taiwan Price: €189,830 Leasing rate: €3,587.79 Grinding length: 2000 mm Distance spindle – table: 730 mm Table size: 2000 x 600 mm Magnetic chuck: 2x 1000 x 600 mm Table movement (hydraulic): 2100 mm Table speed: 5 – 30 m/min Cross feed: 0 – 2250 mm/min Cross feed (incremental): mm Max. cross feed: 685 mm Vertical feed: 0 – 675 mm/min Psdpfx Aoxpizmeh Tsgu Vertical feed (incremental): 0.001 – 0.04 mm Max. vertical feed: 560 mm Spindle speed: 500 – 2,200 rpm Spindle motor: 11 kW Hydraulic motor: 5.5 kW Length: 6,225 mm Width: 07 mm Height: 2,305 mm Transport dimensions (gross): 6,530 × 00 × 3,350 mm Weight: 10,200 kg Max. table load: 1,600 kg Max. workpiece weight on magnetic chuck: 1,150 kg Max. workpiece weight on clamping table: 1,600 kg Grinding wheel dimensions: Ø 405 x 75 x 127 mm Servo feed motors Y/Z each 3.1 kW 10.4" iSurface graphical NC control on swiveling arm with touchscreen for: - Operating mode selection - Cycle selection and program creation - Surface grinding - Cross grinding - Plunge grinding - Dressing with automatic compensation - Semi-automatic balancing in the machine Automatic spindle speed for constant surface velocity Spindle load visualization Imbalance control Graphical machine status monitoring Alarm list Max. table speed: 30 m/min Integrated machine body temperature control Turcite-coated double V-guideways Hydraulic table drive with cooling Linear guides with ball screws and AC motors for precise X and Z axis positioning Automatic lubrication with pressure switch for automatic stop in case of pressure drop Electro-magnetic chuck 2x 1000 x 600 mm Coolant system with automatic paper filter and magnetic separator (500 l) Automatic dresser mounted on table, without diamond, with automatic compensation Grinding wheel flange with 1 grinding wheel Wheel balancing stand LED machine light Machine and equipment compliant with CE regulations Operating manual in GERMAN or ENGLISH OPTIONS: - Fully enclosed work area - Oil mist extraction