Lineárne Krmivo kúpiť použité (500)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Ref.-Nr.: 18609 Výrobca: AGEMA Typ: AS 320 CNC Rok výroby: 2001 Doplňujúce informácie: Prevádzkové hodiny: 12 355 Riadenie: Heidenhain TNC 416 Krajina pôvodu: Švajčiarsko Technické údaje Pripojenie: 380 V / 50 Hz, 1,5 kW Rozmery stroja (DxŠxV): 2200 x 2500 x 2300 mm Hmotnosť: 950 kg (stroj) + 150 kg (generátor) Dielektrická jednotka: 200 l, dvojitá filtrácia Motorický otočný vreteník: 0 – 1100 ot./min, plynulá regulácia Vybavenie a výhody Upínanie elektród: ER16 klieštinové puzdra alebo bežne používané systémy (Erowa IST / System 3R) Kalené lineárne vedenia a presné guľôčkové skrutky Tranzistorový impulzný generátor s procesným dohľadom Automatický režim pre obrábanie medi a ocele Fodpfx Aexk Uw Asguogh Pracovný rozsah: X: 300 mm Y: 200 mm (rozlíšenie 0,001 mm) Z: 150 / 250 mm (rozlíšenie 0,001 mm) Max. veľkosť obrobku: 750 x 500 mm Max. hmotnosť obrobku: 200 kg Max. hmotnosť elektródy: 5 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, Produkčná linka na balenie, miešanie, filtráciu a homogenizáciu suchých produktov od spoločnosti D.H.T. van den Dikkenberg (NL) Produkčná linka je vhodná pre miešanie potravinových a krmivových zmesí s kapacitou 3 t/hod. Môže homogenizovať všetky druhy sušených mliekarenských práškov a práškov rastlinného pôvodu, ako je sušené mlieko (SMP/WMP), srvátkový prášok, prášok z maslového mlieka, permeát mlieka v prášku, laktóza, dextróza, koncentráty srvátkových bielkovín/tukov, FFMP, sójový proteín, hrachová múka a pod. Počet miešaných zložiek je neobmedzený. Linka na výrobu a balenie suchých zmesí: - spĺňa požiadavky na materiály prichádzajúce do styku s potravinami, - je vyrobená z odolných materiálov, ktoré nemenia vôňu ani chuť produktov, neabsorbujú vlhkosť ani potravinové častice, sú odolné voči korózii a bezpečné na používanie, - všetky povrchy sú odolné voči opakovanému pôsobeniu čistiacich a dezinfekčných prostriedkov, - je navrhnutá a vyrobená tak, aby nevznikali žiadne dutiny, kde by sa mohli hromadiť spracovávané produkty a vznikali by riziká kontaminácie, - je nainštalovaná do dvoch 40' námorných kontajnerov, čo zabezpečuje jednoduchý transport zariadenia. Fjdpfxjwhf Dds Agujgh Produkčná linka obsahuje nasledovné jednotky: 1) dvojstupňová filtrácia vsypaných surovín cez hrubé a jemné sitá Najprv sa suroviny preosievajú cez sito s okami o priemere 5 mm. V tomto štádiu sa oddelia cudzie nečistoty a spevnené častice väčšie ako 5 mm. V ďalšom preosievacom zariadení sa surovina preosieva cez sito s okami o priemere 0,2 mm. Týmto spôsobom sa úplne odstránia všetky cudzie častice väčšie ako 0,2 mm. 2) miešanie komponentov do homogénnych zmesí Proces miešania v horizontálnom mixéri je veľmi šetrný. Miešané zložky zostávajú nepoškodené a zachovávajú si svoju štruktúru, čo je obzvlášť dôležité pre instantné produkty. 3) dávkovanie hotových produktov do vriec Linka je vybavená dávkovačom priamo prepojeným s automatickými váhami. Umožňuje voľbu a nastavenie požadovaného objemu baleného produktu. Štandardné balené množstvá: 20-25 kg netto. 4) odsávanie prebytočného vzduchu Integrovaný vákuový modul odsaje z naplnených vriec prebytočný vzduch. Produkt je tak hutnejší, menej vzdušný a pri ukladaní na palety sú balíky stabilnejšie. Stabilita paliet je veľmi dôležitá pre bezpečnosť tovaru počas prepravy. 5) zatavenie vnútornej poly fólie Linka je vybavená zatavovacím zariadením, ktoré umožňuje uzavrieť vnútornú poly fóliu. Zvarená fólia zaisťuje jej tesnosť a chráni práškový produkt pred prenikaním vlhkosti. Keďže práškové produkty sú výrazne hygroskopické, ich spoľahlivá ochrana pred vlhkosťou je kľúčová pre zachovanie kvality. 6) zošívanie papierových vriec s/bez krepového papiera Súčasťou linky je aj jednotka na zošívanie papierových vriec. Pre spoľahlivejšiu tesnosť obalu je možné použiť krepovú papierovú pásku v rovnakej farbe ako vrece. Linka je vybavená 3 zásobníkmi s kapacitou 1 t každý: 1) zásobník na miešanie surovín; 2) zásobník na usadzovanie produktu po miešaní; 3) zásobník na hotový produkt. Linka sa vyznačuje vysokou efektivitou a veľmi jednoduchou obsluhou a údržbou.

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Polautomatické vyrezávanie panelov / Základný stroj s paralelným shuttle systémom Dynamický vyrezávač panelov LOW 4322 XL je špeciálne navrhnutý pre stredne veľké až vysoké objemy výroby a spĺňa narastajúce požiadavky výrobného procesu. Panely plošných spojov z rôznych materiálov sú separované pomocou bezprašných a šetrných technológií pílenia a frézovania, ktoré zabezpečujú maximálnu flexibilitu, presnosť a vysokú priepustnosť. Vysokodynamické lineárne motorové osi, nástroje a úchopové systémy spĺňajú najvyššie požiadavky na kvalitu a zaručujú dlhú životnosť a spoľahlivosť zariadenia. Polautomatické vyrezávanie panelov – riešenia dle potreby LOW 4322 XL umožňuje rýchle zmeny produktov pri zachovaní krátkych časov rezania a manipulácie. Vkladanie panelu plošných spojov je realizované pomocou paralelného shuttle systému, uchytenie a fixácia pomocou kolíkového upínania v kombinácii (v prípade potreby) s vákuovými prísavkami. Vyrobené v Nemecku Stroj je vybavený: • Drážkovým a kotúčovým rezacím modulom na osi Z (autom. otočný 0–90°) • X-Y krížovým stolom s lineárnou motorovou technológiou a vysokorozlišovacím meracím systémom • Dvojnásobným zásobníkom postaveným ako paralelný shuttle, oddelené vľavo a vpravo s posuvnými dverami • Oceľovým zváraným rámom s dvoma servisnými dverami – vľavo a vpravo, ESD • Základným modulom kamerového systému pre Teach-In programovanie Fodpfx Agjvuw R Rjuogh • Pracovná plocha: 520 x 480 mm • Automatické spracovanie dĺžky frézy • Vzdialená údržba a podpora cez remote pripojenie • Dotykový IPC s operačným systémom Windows 10 Pro • Laserové meranie osí vrátane protokolu • Ionizácia vzduchu • Kontrola lomu frézy (iba pre stopkové frézy) • Príprava na vákuové upínanie • ESD práškový nástrek, RAL 9002, kotúč a posuvné dvere Voliteľne je možné dodať dodatočne aj jednotku na odsávanie prachu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 22 000 h, Použitý vyfukovací stroj KOSME KSB 4L až do 6 800 fliaš/hod Vyfukovací stroj KSB 4L je konštruovaný špeciálne na výrobu PET fliaš. Ponúka robustné, kompaktné riešenie pre vysoko výkonnú produkciu. Jeho dizajn je inovatívny a technicky jednoduchý, čo zabezpečuje optimálnu efektivitu a vynikajúci pomer ceny a kvality. Vďaka štyrom dutinám dokáže vyrobiť až 6 800 fliaš za hodinu. Zariadenie je vhodné pre formáty od 0,1 do 2,5 litra. Pevná a prehľadne usporiadaná konštrukcia KSB 4L poskytuje obsluhujúcim pracovníkom veľkú flexibilitu a znižuje požiadavky na údržbu. Stroj má za sebou 22 000 prevádzkových hodín a dodáva sa s dvoma originálnymi formami – pre 0,5 l a 1 l. Zahrievací systém a podávanie preformátu vo vyfukovacom stroji KOSME KSB 4L Fgsdpfxevgvb Ee Aguoh Na dosiahnutie požadovaných teplôt je KSB 4L vybavený štyrmi vykurovacími modulmi a ôsmimi vykurovacími zónami s celkovým výkonom 46 kW. Patentované polohovacie riešenie umožňuje presné umiestnenie infračervených lámp, čím sa zabezpečí optimálne vonkajšie zahriatie preformátov bez nutnosti otvorenia pece. Dopravníkový systém orientuje a podáva preformáty, čo urýchľuje proces zahrievania a skracuje čas prípravy. Vyfukovací proces a efektivita výroby Pneumatický systém separácie preformátov nastavuje ich rozostupy z 40 mm v peci na 120 mm vo forme. Vyfukovanie prebieha na plne vymeniteľnej stanici, ktorá sa dá prispôsobiť na rôzne priemery fliaš. Ohriate preformáty sú transportované do formovacích dutín, kde prebieha uzatvorenie, natiahnutie a vyfukovanie. Každá dutina tak vyrobí až 1 700 fliaš za hodinu, pričom je zaručená vysoká presnosť a stabilita výroby. Spotreba a energetické požiadavky KSB 4L pracuje na napätí 3 x 230/400 V, pri frekvencii 50 alebo 60 Hz, s inštalovaným výkonom 56 kW a priemernou spotrebou 36 kW. Systém stlačeného vzduchu udržiava pracovný tlak 10 bar a vyfukovací tlak až 40 bar, so spotrebou 470 Nm³/h vzduchu. Chladiaci okruh vyžaduje prietok vody 6,6 m³/h pri vstupe 5–7 °C a poskytuje chladiaci výkon 20,8 kW. Výhody pre obsluhu a údržbu Konštrukcia stroja umožňuje jednoduchý prístup ku všetkým vnútorným komponentom, čo zaisťuje rýchlu zmenu formátu a výmenu foriem v priemere do 30 minút. Lineárne usporiadanie pohybov a odolné konštrukčné materiály znižujú nároky na údržbu. Ovládací dotykový panel umožňuje zadať parametre výroby rôznych typov preformátov a fliaš a systém ponúka aj ochranu heslom pre vyššiu bezpečnosť prevádzky. Záver k vyfukovaciemu stroju KOSME KSB 4L KSB 4L je vynikajúcim riešením pre tých, ktorí hľadajú spoľahlivý a výkonný použitý stroj na výrobu PET fliaš s presnou špecifikáciou a optimalizovanou spotrebou.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Dĺžka stola 3048 mm Šírka stola 1524 mm Počet horákových hláv 1 Zdvih 270 mm Rýchlosť 100 m/min Rozmery 8900 x 2260 x 2220 mm Hmotnosť stroja cca 7 500 kg - Nový stroj - Fgodjwp Thyjpfx Agujh - Vláknový laserový rezací stroj - - 6 kW RAYCUS - s CNC-riadiacim systémom ALPHA T2.0 HACO Laser Offline softvér, vláknový laserový zdroj RAYCUS, bezdrôtové CNC ručné koleso, dvojstupňový výmenný stôl, vysúvacie zásuvky v stole, účinný odsávací systém, monitorovanie reznáho priestoru a stola kamerou, svetelná závora a servopohon ALPHA/WITTENSTEIN alebo GUDEL. Precízne lineárne vedenia HIWIN/PMI pre vysokú presnosť a pohybovú presnosť. Pohonné motory PANASONIC zaručujú vysokú rýchlosť otáčania a stabilitu. * Pre viac informácií o presnej sériovej výbave a dostupných voliteľných doplnkoch navštívte našu webstránku alebo nás kontaktujte telefonicky *

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1998, Všeobecné údaje Šírka stroja: 315 mm Hĺbka stroja: 685 mm Výška stroja: 540 mm Fodpfew Rr E Eox Aguegh Hmotnosť stroja: 4500 kg Ovládacia jednotka Značka: HEIDENHAIN Model: TNC 426 Hlavný pohon Výkon motora vretena: 11 kW Počet osí: 3 Pohyby Pohyb v osi X: 685 mm Pohyb v osi Y: 315 mm Pohyb v osi Z: 540 mm Stôl Maximálne zaťaženie stola: 250 kg Doplnková výbava Chladenie cez vreteno: 70 bar Lineárne odmeriavania Automatické centrálne mazanie Automatické čistenie emulzie s externou filtračnou jednotkou Elektronické ručné koliesko Tento 3-osový vertikálny CNC obrábací center FEHLMANN Picomax 82 bol vyrobený v roku 1998. Je vybavený riadením Heidenhain TNC 426, s pojazdmi 685/315/540 mm a maximálnymi otáčkami vretena 16 000 ot./min. Nástrojový zásobník pojme 32 nástrojov, kužeľ SK30, a stôl umožňuje maximálne zaťaženie 250 kg. Využite príležitosť a zakúpte si tento CNC obrábací center FEHLMANN Picomax 82. Kontaktujte nás pre ďalšie informácie o tomto stroji. Oblasti použitia Frézovanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 590 mm, dĺžka sústruženia: 2 129 mm, sústružnícky priemer: 550 mm, otvor vretena: 102 mm, maximálna rýchlosť vretena: 3 000 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 362 mm, zdvih osi Z: 2 155 mm, výkon motora vretena: 26 W, rýchloposuv os X: 16 m/min, rýchloposuv osi Z: 18 m/min, priemer pinoly: 120 mm, CNC Fanuc 21i-TB Konštrukcia Šikmý lôžko z liatiny, sklon - 45° Prizmatické vedenia a protivedenia potiahnuté materiálom s nízkym koeficientom trenia Hmotnosť (približne): 10 500 kg Vreteno Vretenová hlava: ASA A2-8 Štandardné hydraulické skľučovadlo s 3 čeľusťami, priemer 305 mm Sada mäkkých čeľustí a sada tvrdených reverzibilných čeľustí Plynulá regulácia otáčok vretena: 30–3000 ot/min Počet rozsahov otáčok s automatickou zmenou: 2 Výkon motora vretena (trvalý/30 min.): 22/26 kW Maximálny dostupný výkon od: 251 ot/min Max. krútiaci moment motora vretena (trvalý/30 min.): 837/989 Nm Priemer predného ložiska: 160 mm Priemer otvoru vretena: 102 mm Vnútorný priemer upínacieho tŕňa: 91 mm Posuvy Os X: 362 mm Os Z: 2 155 mm 2-osový CNC sústruh Rýchloposuv osí X/Z: 16/18 m/min Pracovné posuvy v lineárnej interpolácii osí X/Z (max.): 500/500 mm/otáčka Priemer guličkových skrutiek X/Z: 40/50 mm Revolverová hlava Obojsmerná automatická revolverová hlava s hydraulickým upínaním Počet staníc: 12 Čas indexácie (1 stanica): 0,9 s Priemer spojovacieho disku: 320 mm Rozmery nástrojov pre sústruženie/vyvŕtavanie: 32x32 mm / Ø60 mm Koník Karoséria koníka v cykle (automatické spojenie s suportom) Pinola koníka v cykle Rotujúci koník zabudovaný v pinole, Morse kužeľ 5 Priemer / zdvih pinoly: Ø120/120 mm Tlak (pri 40 baroch): 1 456 kg Kapacita Max. priemer nad lôžkom: 770 mm Max. priemer nad suportom: 590 mm Max. sústružiteľný priemer nad lôžkom: 550 mm Max. sústružiteľná dĺžka medzi hrotmi: 2 129 mm Max. sústružiteľný priemer z tyče: 90 mm Max. prípustná závesná hmotnosť (hmotnosť skľučovadla: 55 kg): 400 kg Max. prípustná hmotnosť s použitím koníka (hmotnosť skľučovadla: 55 kg): 1 600 kg Štandardné vybavenie • Automatická luneta Morari priemer 250 mm • Prednastavenie nástrojov s automatickým spustením / zdvihom (tlačidlo a M-kód) • Automatický vysokotlakový chladiaci systém: 6 bar • Zberná nádrž emulzie, kapacita: 370 litrov • Dopravník triesok s pásom, výstup na pravej strane • Hydraulická jednotka s chladičom pre napájanie strojov • Automatický mazací systém • Elektrický rozvádzač na stroji s výmenníkom tepla Fodpfx Agjw Avxhsuogh • Trojfarebná výstražná/koncová lampa • Halogénové pracovné osvetlenie • Transformátor • Náradie na inštaláciu • Sada náradia a základných náhradných dielov (napr. poistky) • Návod na obsluhu a protokol o skúške • Vyhlásenie o zhode CE

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Laserový výkon: 6000 W Pracovná plocha pre laserovú prevádzku: 3048 x 1524 x 280 mm Súčasná rýchlosť: 150 m/min Maximálna pozičná presnosť osi X, Y: 0,05 mm Fgjdpfx Aexaykaoguoh Maximálna hrúbka mosadze: 14 mm Maximálna hrúbka konštrukčnej ocele: 20 mm Maximálna hrúbka nerezovej ocele: 16 mm Maximálna hrúbka hliníka: 14 mm Maximálna hrúbka medi: 8 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 1000 kg Dĺžka: 9500 mm Šírka: 4200 mm Výška: 2600 mm Hmotnosť stroja: 4800 kg Celkový pripojovací výkon: 34 kW Štandardné vybavenie Komponenty: Vysokopresné lineárne vedenie: WON (Kórea) alebo Rellong (Taiwan), Vysokopresná ozubená tyč: Strronse (Nemecko), Vysokopresná prevodovka: Techmech (Nemecko), Servomotor a pohon: Inovance (Čína), Elektronicky riadené proporcionálne ventily:

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 1 399 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Fanuc Arc Mate 120i/B/20, nosnosť: 20 kg, hmotnosť obrobku (max.): 500 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Robot je umiestnený na lineárnej osi s rozpätím 4 m. Dvojitý polohovač s nosnosťou 500 kg. Podrobnosti o zariadení nájdete v popise. Zariadenie nebolo niekoľko mesiacov používané a môže byť kedykoľvek prehliadnuté. Robot bol pravidelne servisovaný a je plne funkčný. Zariadenie má veľmi málo prevádzkových hodín, pretože následné zákazky neprišli v očakávanom množstve. Fedpfx Asvb Evbjgujgh

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na pivo GAI do 900 fliaš/h, rok 2017 Použitá plniaca linka na pivo GAI do 900 fliaš za hodinu, rok výroby 2017, predstavuje vysoko efektívne a presné technické riešenie pre oblasť fľaškovania. Táto plniaca linka GAI na pivo zaručuje vysoký výkon a prispôsobuje sa rôznym výrobným požiadavkám, pričom spĺňa najvyššie štandardy kvality požadované odborníkmi v odvetví. Hlavné technické parametre plniacej linky GAI na pivo Plniaca linka GAI na pivo pracuje s výkonom 900 fliaš za hodinu (BPH), čo optimalizuje strednú úroveň produkcie. Sklenené fľaše sú podporované vo formátoch 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l. Systém využíva izobarické plnenie, čím precízne zachováva organoleptické vlastnosti piva. Etiketovanie prebieha pred samotným plnením, čím sa zvyšuje efektivita a poriadok na výrobnej linke a súčasne sa optimalizuje výrobný tok. Plniaci monoblok Plniaci monoblok GAI MLE441-BIER-003, vyrobený v roku 2017, združuje niekoľko základných funkcií potrebných pre proces fľaškovania: - 4 oplachové kliešte na prípravu a sanitáciu fliaš - 4 plniace ventily na presné a rýchle dávkovanie Fjdpfevt Np Nsx Aguogh - 1 uzatváracia hlava na korunky s rozmerom 26,5×5,9 Rozmery monobloku sú 3650 mm (dĺžka), 1300 mm (šírka), 2200 mm (výška). Spotreba elektrickej energie je 6 kW, napájanie 400 V, frekvencia 50 Hz. Tento technický profil zabezpečuje flexibilnú inštaláciu kompatibilnú so štandardnou infraštruktúrou v odvetví. Etiketovačka v plniacej linke GAI na pivo Etiketovačka Enos SIRIAM z roku 2016 nanáša predné a zadné etikety pomocou lineárneho systému. Automatické nastavovanie hladiny lepidla zabezpečujú valčeky pre čo najväčšiu presnosť. Optický vyrovnávací systém založený na fotoelektrickej technológii umožňuje presnú aplikáciu etikiet. Elektronicky riadené nastavenie hlavy umožňuje rýchlu a spoľahlivú konfiguráciu. Rozmery etiketovačky: 2405 mm (dĺžka), 2200 mm (šírka), 1690 mm (výška). Príkon 400 V, frekvencia 50 Hz. Prevádzkový stav a výhody Plniaca linka na pivo GAI je plne funkčná a možno ju bez problémov začleniť do existujúcej výrobnej linky alebo využiť ako samostatné riešenie. Monoblok GAI spolu s etiketovačkou Enos zabezpečujú plynulý výrobný proces s minimalizáciou prestojov a maximalizáciou produktivity. Toto zariadenie je vhodné pre pivovary, ktoré požadujú kompaktné, spoľahlivé a výkonné riešenie. Vďaka svojej technickej konfigurácii zvládne rôzne typy fliaš a produktov, čím poskytuje veľkú výrobnú flexibilitu. Záver Použitá plniaca linka na pivo GAI do 900 fliaš/h, rok 2017, je vynikajúcou voľbou pre všetkých, ktorí hľadajú spoľahlivé a výkonné zariadenie. Jej technické parametre a stav umožňujú okamžité nasadenie a efektívne reagujú na požiadavky trhu na efektivitu a kvalitu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 000 mm, zdvih osi Y: 2 000 mm, zdvih osi Z: 1 250 mm, priemer vretena: 105 mm, maximálna rýchlosť vretena: 3 500 ot./min, dĺžka stola: 1 500 mm, šírka stola: 1 500 mm, dĺžka posuvu os W: 610 mm, hmotnosť obrobku (max.): 8 000 kg, Ihneď k dispozícii!!! RET10X, 2025 ■ Horizontálna vyvrtávačka – krížové vyhotovenie ■ Výrobca: RETOS VARNSDORF ■ Rok výroby: 2025 ■ Stav: Nový Fsdpsw Uqi Refx Agujgh ■ Záruka: Áno ■ Na sklade ŠPECIFIKÁCIA ■ Riadiaci systém HEIDENHEIN TNC 640 ■ Servo pohony HEIDENHEIN a motory SIEMENS ■ Lineárne valčekové vedenia na všetkých osiach ■ Vreteník v nosnej púzdrovej konštrukcii ■ Os B riadená interpoláciou ■ Pripravené pre chladenie cez stred vretena a automatický menič nástrojov ■ Možnosť dovybaviť ďalším špeciálnym príslušenstvom – termín na požiadanie

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 2 377 h, Riadiaca jednotka Značka: HEIDENHAIN Model: iTNC 640 Všeobecné údaje Rozmery (šírka): 2325 mm Rozmery (hĺbka): 4210 mm Rozmery (výška): 3108 mm Hmotnosť stroja: 9500 kg Hlavný pohon Rozsah otáčok vretena: 12 000 Upínanie nástrojov: SK 40 Počet osí: 5 Pohyby Pohyb v osi X: 620 mm Pohyb v osi Y: 520 mm Pohyb v osi Z: 460 mm Nástroje Max. hmotnosť nástroja: 7 kg Max. priemer nástroja: 78/125 mm Max. dĺžka nástroja: 250 mm Médiá Dopravník triesok: Áno Vnútorné chladenie: Áno Prídavné vybavenie Vyhovuje smerniciam CE Kinematika HH Lineárne pravítka v osiach X/Y/Z Sonda Blum na meranie obrobkov Kompenzácia rozťahovania vretena Ručné koliesko Vodná pištoľ Preplach pracovného priestoru Fedpfoxadpyex Aguogh Chladič vretenového oleja Olejozberač Tento 5-osový KAFO KFO 620 5AX bol vyrobený v roku 2019. Disponuje otáčkami vretena 12 000 min⁻¹, meničom nástrojov s kapacitou 40 nástrojov a upínacím kužeľom SK 40. Rozmery stroja sú 4210 x 2325 x 3108 mm a hmotnosť je 9500 kg. Stroj je vybavený dopravníkom triesok, chladičom vretenového oleja a je v súlade s CE. Ak hľadáte vysokokvalitné frézovacie možnosti, zvážte KAFO KFO 620 5AX z našej ponuky. Pre viac informácií nás kontaktujte. Oblasti využitia Frézovanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Výkonné obrábacie centrum Spinner VC1200-HS/SIEMENS 840-SolutionLine Technológia: In-Line priamy pohon, otáčky 12 000 ot/min, výkon 28 kW, krútiaci moment 178 Nm, držiak nástrojov SK40. Riadenie: Siemens 840D SolutionLine s farebným 15" displejom, grafické rozhranie pre programovanie v dielni Siemens "ShopMill" a softvérový balík Operate. Frézovacia vreteno do 12 000 ot/min s in-line priamym pohonom. Pojezdy X-1200 mm, Y-730 mm, Z-650 mm; rýchloposuv 48 m/min. Kužeľ nástroja veľkosť 40 podľa DIN 69871-A, ťahové skrutky podľa DIN 69872-A. Všeobecne: - Fúkanie kužeľa vretena - Vysokorýchlostná automatická výmena nástrojov – dvojramenný menič pre 32 nástrojov - Lineárne vedenia vo všetkých 3 osiach - Plné krytie postrekov + osvetlenie pracovného priestoru Fgjdjxcwgwopfx Agueh Technológia: In-Line priamy pohon, otáčky 12 000 ot/min, výkon 28 kW, krútiaci moment 178 Nm, držiak nástrojov SK40 Zásobník nástrojov: 32 pozícií, dvojramenný menič Upínacia plocha: 1 400 x 710 mm Zaťaženie stola max. 1 000 kg Rýchloposuv v X/Y/Z: 48 m/min Odvod triesok: škrabákový dopravník triesok Zásobovanie chladiacou kvapalinou: vnútorný systém vysokotlakového chladenia s filtrom (22 bar), prídavná nádrž 350 litrov Systém merania dráhy priamo v osiach X/Y/Z (sklenené pravítka) Meranie obrobku: meracia sonda BLUM TC52 Zásobník nástrojov: dvojramenný menič pre 32 nástrojov Stlačený vzduch: prípojka vzduchu na hlave vretena Možnosti riadenia: Siemens MyDynamics, paket frézovanie % osí

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, Lineárna váha: Šetrná a presná plniaca technológia Naša lineárna váha je ideálne riešenie pre jednoduché a presné dávkovanie a plnenie produktov. Spája presnosť s jemným manipulačným procesom. Vďaka minimálnej výške pádu sú poškodenia produktu účinne eliminované, čo zaistí vysokú kvalitu vášho tovaru aj pri citlivých produktoch. Flexibilný a efektívny princíp fungovania Jadrom našej technológie je jednoduchý, no mimoriadne efektívny princíp: Produkty sú dopravované lineárnymi dopravníkmi alebo vibračnými žľabmi a cielene dávkované do vážiacich nádob. Vlastnosti: - jednoduché ovládanie a čistenie - pohodlné ovládanie cez farebný dotykový displej - pamäť pre rôzne vážiace receptúry - presné výsledky váženia vďaka trojstupňovému váženiu hrubé / stredné / jemné so samostatným programovaním - výmena formátu bez potreby náradia - intuitívna konštrukcia umožňuje rýchle prestavby a jednoduché čistenie - šetrné k produktu – nižšia výška pádu chráni citlivé a krehké produkty - univerzálne využiteľná v potravinárskom aj nepotravinárskom sektore - presné dávkovanie zabezpečuje konzistentnú kvalitu produktu - robustné a hygienické – diely z nehrdzavejúcej ocele 304, ľahko čistiteľné - kompaktná konštrukcia a dlhá životnosť šetria priestor a znižujú údržbu Naša lineárna váha predstavuje spoľahlivé, presné a hygienické riešenie, ktoré spraví vaše výrobné procesy efektívnejšími. Technické údaje: - Vážiaci rozsah: 20g až 2000g Fsdpfxswymlys Aguogh - Presnosť: až do 0,5g v závislosti od produktu - 4,5-litrová vážiaca nádoba - Max. rýchlosť: 30 vážení/min (2-hlavová váha) - Materiál: nerezová oceľ 304 - Pripojenie: 220V / 50Hz / 6A Objavte ďalšie vážiace systémy od Impuls Packaging: - Lineárne váhy (1-hlavové, 2-hlavové, 4-hlavové, vrátane miešacích systémov na miešanie 2–4 produktov) - Viackofové váhy s 10 až 32 hlavami a miešacími systémami pre až 8 produktov (ovládanie priamo na zariadení alebo diaľkovo cez sieť, možnosť vybavenia živou kamerou) - Multipack systémy s až 36 hlavami a až 8 súčasnými výsypmi - Systémy pre lepkavé, mrazené a mäsové produkty - Špeciálne váhy na tyčinkové produkty (napr. slané tyčinky) vrátane zarovnania produktu - Vážiace systémy pre veľké produkty ako šaláty - Jemnovážne systémy s presnosťou až do 0,1 gramu - Šnekové dávkovače (1- alebo 2-stupňové váženie) a plnenie práškov (presnosť 0,3%–1%, vrátane automatickej dekalibrácie v spojení s vážiacim systémom) - a mnoho ďalšieho.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 32 100 h, číslo stroja/vozidla: IntNr231346, STAR SW-12 RII, rok výroby 2015/7 Prevádzkové hodiny: 32 500 CNC riadenie FANUC 31i-B5 s 10 osami C-os na hlavnom a protivretene Možnosť prestavby z dlhotočného na krátkotočný sústruh Upínacie puzdrá hlavného a protivretena typ E1212 Synchronne poháňaná vedená puzdrá Vedená puzdrá typ F853 Štandardné vybavenie držiak náradia Predné lineárne sane 5-násobný držiak náradia, stopka 10 x 10 mm 3 priečne vŕtacie jednotky ER11 (101-52) Zadné lineárne sane 2-násobný držiak náradia, stopka 10 x 10 mm 3 priečne vŕtacie jednotky ER11 (101-52) Vŕtacia jednotka pre čelné opracovanie spredu/zadná, so 4 vŕtacími pinolami ER11 (691-21) Pohonná jednotka pre náradie hlavnej časti Protivreteno pre zadné opracovanie Zadné opracovanie s 8 pracoviskami ER16 (101-04) Pohonná jednotka pre náradie na 8 staniciach pre zadné opracovanie Dodatočné vybavenie: Detekcia zlomenia noža pri rezaní Fgedpexan Awefx Agush Mechanický vyhadzovač obrobkov Kontrola výberu obrobkov Ofukovač protivretena Zachytávač obrobkov Dopravník obrobkov na výstup dielov Samostatná nádrž chladenia s kontrolou hladiny a prietoku Zakladač tyčí LNS TRYTON, rok 2016 (26R) Pásový drážkový dopravník MAYFRAN, farba: STAR Kompaktné hasiacie zariadenie Kraft & Bauer s CO₂ tlakovou nádobou (10 kg) Rozmery stroja: cca 1995 x 920 x 1700 mm Hmotnosť stroja: cca 2100 kg Rozmery zásobníka materiálu: cca 4200 x 890 x 1800 mm Hmotnosť zásobníka: cca 1800 kg Rozmery periférie & príslušenstva: cca 1900 x 700 x 800 mm, hmotnosť cca 200 kg cca 1200 x 800 x 1000 mm, hmotnosť cca 200 kg Stroj je možné po dohode prezrieť pod prúdom. Technické špecifikácie a údaje sa môžu zmeniť, možnosť chyby a predbežného predaja vyhradená!

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 14 700 h, Etiketovacie zariadenie na predaj s optickým centrovacím systémom Etiketovací stroj s optickým centrovacím systémom na predaj: Na predaj je použitý lepiaci etiketovací stroj s pokročilým optickým centrovacím systémom. Zariadenie je vybavené 8 motoricky poháňanými taniermi, z ktorých každý disponuje vlastnou fotobunkou pre presné optické zarovnávanie. Stroj obsahuje tri lepiace jednotky s dĺžkou 40 MT a sofistikovaný štvorsmerný nastavovací mechanizmus na pojazdnom vozíku. Súčasťou je aj doplnková lepiaca jednotka so 6 rozdelovačmi určenými na utesňovanie v tvare L, rovnako umiestnená na vozíku. Zároveň je možné náradie na L-uzávery prizpôsobiť aj na utesňovanie v tvare U pre uzávery fliaš. Technické údaje etiketovačov PE: PE etiketovací stroj disponuje dotykovým panelom, integrovaným PLC a modernou elektronikou, ktoré je možné individuálne prispôsobiť potrebám zákazníka. Medzi funkcie patrí elektrický zdvih a regulácia rýchlosti pomocou meniča. Ďalšie programovanie na dotykovom paneli je možné upraviť podľa konkrétnych požiadaviek používateľa. Automatický etiketovací stroj s lepiacimi stanicami pre rotačné etiketovače: Mechanický posuvník stroja s lepiacou jednotkou umožňuje aplikáciu rôznych typov etikiet na škálu fliaš. Stroj umožňuje prácu s minimálnymi a maximálnymi rozmermi etikiet, pričom tieto parametre je možné prispôsobiť na vyžiadanie. Pri konci lepiacej stanice je klávesnica, ktorá umožňuje uloženie konfigurácie až pre 200 rôznych typov etikiet. Pomocou špeciálneho programu a fotobunky lepiaca stanica automaticky aplikuje požadovaný typ etikety so synchronizáciou s optickým centrovacím mechanizmom. Dostupnosť PE etiketovačov na predaj: Fgodpfxovlnvro Agush Tento lepiaci etiketovací stroj s optickým centrovaním bude k dispozícii od 26.10.2023 v našich špecializovaných zariadeniach. Vďaka úspešnej 25-ročnej spolupráci s jedným z našich talianskych partnerov vyrábame rotačné aj lineárne etiketovacie stroje. U nás máte možnosť využiť aj servis renovácie a modernizácie vašich existujúcich etiketovacích zariadení, vrátane výmeny elektroniky za najnovšie komponenty modelového roku 2023. Kontaktujte nás ešte dnes pre nezáväznú cenovú ponuku. Podpora zahŕňa kompletný servis od návrhu až po odbornú montáž a uvedenie do prevádzky – a to pri kúpe nového aj renovovaného, garantovaného zariadenia. Dokážeme prispôsobiť naše stroje každej novej veľkosti fliaš či formy, ktoré sa rozhodnete zaradiť do vášho sortimentu.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1996, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 420 mm, zdvih osi Y: 300 mm, zdvih osi Z: 250 mm, rýchloposuv os X: 48 000 m/min, rýchly posuv osi Y: 48 000 m/min, rýchloposuv osi Z: 48 000 m/min, model regulátora: Mitsubishi Meldas MSC-802M, MORI SEIKI TV-30 je kompaktné a precízne vertikálne obrábacie centrum, navrhnuté pre operácie vŕtania, závitovania a frézovania na malých komponentoch. Vyrobené v roku 1996, vybavené riadiacim systémom Mitsubishi Meldas MSC-802M, predstavuje ideálnu voľbu na ľahké a vysokorýchlostné obrábanie s automatickou výmenou nástrojov a dobre dimenzovaným stolom s ohľadom na kompaktné rozmery stroja. Všeobecná technická špecifikácia Značka: MORI SEIKI Model: TV-30 Kategória: Vertikálne obrábacie centrá Rok výroby: 08-1996 CNC riadenie: Mitsubishi Meldas MSC-802M Hmotnosť stroja: 2 tony Rozmery stroja: Dĺžka: 1 200 mm Šírka: 1 720 mm Výška: 2 260 mm Vreteno Otáčky vretena: 8 000 ot./min Fgedpfx Aoxfaw Djgujh Výkon motora vretena (trvalý/30 min): - 3,7 / 2,2 kW (trvalý) - 5,5 / 3,7 kW (30 min) Pracovná kapacita Pohyb os X: 420 mm Pohyb os Y: 300 mm + 60 mm Pohyb os Z: 250 mm Max. priemer vŕtania: 13 mm Max. priemer závitovania: M12 Stôl Rozmery stola: 600 x 340 mm Nosnosť stola: 150 kg Rýchloposuvy Rýchloposuv osí X / Y / Z: 48 000 mm/min Pracovné posuvy X / Y / Z pri lineárnej interpolácii (max.): 12 000 mm/min Manuálne posuvy: 0 – 1 260 mm/min Výmena nástrojov Kužeľ nástroja: BT-30 Driek: MAS-P30T-1 45° Kapacita zásobníka nástrojov: 10 pozícií Max. priemer susediacich nástrojov: Ø 80 mm Max. dĺžka nástroja: 200 mm Max. hmotnosť nástroja: 3 kg Ostatné Príručky, elektrické schémy a vyhlásenie CE Nádrž na chladiacu kvapalinu 100 l s čerpadlom Transformátor

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 2 975 h, Všeobecné údaje Rozmery šírka: 1910 mm Rozmery hĺbka: 3195 mm Rozmery výška: 2720 mm Fgsdpfx Asw Nb Sregush Hmotnosť stroja: 4350 kg Riadiaca jednotka Značka: HEIDENHAIN Model: TNC 640 Hlavný pohon Uchytenie nástroja: HSK-A63 (štandard: ISO40) Posuvy Pohyb v osi X: 600 mm Pohyb v osi Y: 400 mm Pohyb v osi Z: 450 mm Doplnková výbava T-drážky: 16 × 100 mm (4 kusy) Otáčky: Štandard: 12 000 ot./min / Voliteľné: 18 000 ot./min alebo 24 000 ot./min Výkon motora: Heidenhain: 10/12,5 kW / Siemens: 10,5/15,8 kW / Fanuc: 11/15 kW / Voliteľné: 20 kW Axial Accuracy Control (AAC) / Kontrola vibrácií vretena (SVS) / Tool-tip Positioning Control (TPC) Štandard: 30 alebo 32 nástrojov / Voliteľne: 40 nástrojov Držiak nástroja: BT / CAT / DIN 40 / HSK 63 / Čas výmeny (nástroj-nástroj): 1,55 s (50 Hz) / 1,31 s (60 Hz) Max. rozmery nástroja: Priemer: Ø75 mm (Ø125 mm s prázdnym susedným miestom) / Dĺžka: 300 mm / Hmotnosť: 7 kg Typ meniča nástrojov (ATC): Ramenová výmena ISO40 vreteno v osi (12 000 ot./min, s CTS funkciou) / Chladič oleja vretena / Ramenový menič nástrojov (30/32 nástrojov) Nádrž na chladiacu kvapalinu (20 bar) / Škrabkový dopravník triesok / Lineárne odmeriavanie na všetkých 3 osiach / Odfukovač / Umývacia pištoľ / Tepelný výmenník / Priprava na 4. os (prepínací obvod) Toto 3-osé vertikálne obrábacie centrum AXILE V4 bolo vyrobené v roku 2019. Disponuje robustnou pracovnou doskou s rozmermi 770 × 410 mm a max. zaťažením 400 kg. Je vybavené vysokorýchlostným vretenom ISO40 s max. 12 000 ot./min pre efektívne obrábanie. Stroj obsahuje ramenový menič nástrojov na 30/32 nástrojov a rýchloposuvy až do 36 m/min, čo zvyšuje produktivitu. Využite možnosť kúpy tohto vertikálneho obrábacieho centra AXILE V4. Kontaktujte nás pre viac informácií. Typy použitia Frézovanie

Stav: nový, Rok výroby: 2025, typ ovládania: NC riadenie, typ ovládania: hydraulický, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 460 mm, priemer horného valca: 460 mm, priemer bočného valca: 380 mm, pracovná šírka: 2 050 mm, max. hrúbka plechu: 50 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 50 mm, výkon: 38,5 kW (52,35 k), dĺžka záruky: 12 mesiace, ŠTANDARDNÉ VYBAVENIE * Spodný, horný a bočné valce sa pohybujú lineárne hore a dolu pomocou hydraulických piestov pripojených k rámu stroja * Ochrana proti preťaženiu * Horný a bočné valce sú poháňané hydromotorom a planétovou prevodovkou (všetky 3 valce sú motorovo poháňané) * Pozície valcov sa dajú ľahko odčítať pomocou troch digitálnych displejov * Otočený diel sa dá jednoducho vybrať vďaka hydraulicky otváranej hlave a hriadeľu automaticky zdvihnutému nahor * Jednoduché ovládanie pomocou mobilného ovládacieho panelu * Zvarený oceľový rám stroja * Valce zo SAE 1050 (CK 50) indukčne kalenej, kované alebo valcovanej ocele * Systém kužeľového ohýbania * Centrálne mazací systém * Hydraulický vyrovnávací systém pre paralelný pohyb valcov (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronický vyrovnávací systém (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Dvojrýchlostný pracovný režim VOLITEĽNÁ VÝBAVA * Automatizácia pomocou NC a CNC riadenia * Horný žeriav (elevator) na podporu pri ohýbaní veľkých priemerov * Hydraulické bočné opory pre podporu pri ohýbaní veľkých priemerov * Hydraulický systém vysunutia plechu * Valce brúsené a leštené na špeciálne aplikácie * Plynule nastaviteľný systém regulácie rýchlosti * Elektronický vyrovnávací systém pre paralelný pohyb valcov (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Ohýbacia dĺžka: 2050 mm Predohyb: 35 / 40 mm Ohýbanie: 40 / 50 mm Fjdpfexd S T Uex Aguegh Horný & spodný valec: 460 mm Bočný valec: 380 mm Výkon motora: 38,5 kW Rýchlosť ohýbania: 1,5 – 5 m/min Dĺžka: 4850 mm Šírka: 2300 mm Výška: 2350 mm Hmotnosť: 19 800 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 balíkov/hod Tento použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 s kapacitou 1650 balíkov za hodinu je určený na balenie do zmršťovacej fólie a zaručuje vysoký výkon a spoľahlivosť. Výrobný rok stroja je 2013 a prevádzková rýchlosť 1650 balíkov za hodinu ho predurčuje na využitie vo vysoko efektívnych výrobných prevádzkach. Technické parametre použitého baliaceho stroja ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Stroj je vybavený priamym vstupom, čo zaisťuje lineárne podávanie obalov pred ovinovaním fóliou. Zariadenie dokáže pracovať s neutrálnou fóliou a podporuje aj potlačené fólie, čím umožňuje prispôsobiť balenie požiadavkám výroby. Baliaci systém je doplnený o podložný tray na stabilizáciu výrobku počas balenia. Spracúva balenia od 3 do 24 kusov na kartón, pričom konfiguráciu možno prispôsobiť podľa objemu nádob. Stroj pracuje s americkými krabicami, čo je v odvetví štandard pre ochranu a odolnosť výrobkov. Fgjdpev Ew Rlefx Agujh Elektrické parametre a spotreba energie Zariadenie funguje na napätí 380V, s príkonem 10 kW a frekvenciou 50 Hz, čo zodpovedá priemyselným normám pre tento typ strojov. Rozmery baliaceho stroja sú 3400 mm na dĺžku a 2400 mm na hĺbku, takže sa dá ľahko integrovať do existujúcich výrobných liniek. Kompatibilita s obalmi Stroj ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je vhodný pre rozličné druhy obalov, prednostne sklenené fľaše a plechovky. Táto flexibilita umožňuje využitie v rôznych odvetviach, predovšetkým v potravinárskom a nápojovom priemysle. Prevádzkový stav a údržba Stroj je v súčasnosti v prevádzke a plne funkčný, so správne fungujúcimi všetkými komponentmi. K dispozícii sú technické manuály aj bezpečnostné kryty podľa platných noriem. Pravidelné revízie udržiavajú výkon stroja a minimalizujú riziko prestojov. Náhradné diely sú dostupné, čo umožňuje priebežnú aj neplánovanú údržbu bez narušenia prevádzky. Zhrnutie Použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je ideálnym riešením pre firmy, ktoré hľadajú spoľahlivé zariadenie s vysokou výrobnou kapacitou. Vďaka univerzálnej konfigurácii, kompatibilite s rôznymi typmi obalov a zabezpečenej údržbe je vhodný na automatizované balenie. Efektivita, rýchlosť 1650 balíkov za hodinu a možnosť použitia neutrálnej aj potlačenej fólie robia z tohto stroja strategickú voľbu na optimalizáciu obalových procesov. Je to skvelá investícia pre podniky s cieľom zvýšiť balenie a celkovú produktivitu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, typ ovládania: NC riadenie, typ ovládania: hydraulický, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 280 mm, priemer horného valca: 280 mm, priemer bočného valca: 220 mm, pracovná šírka: 2 050 mm, max. hrúbka plechu: 20 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 20 mm, výkon: 16,5 kW (22,43 k), dĺžka záruky: 12 mesiace, ŠTANDARDNÉ VYBAVENIE * Spodný, horný a bočné valce sa pohybujú lineárne hore a dole prostredníctvom hydraulických piestov pripojených k rámu stroja. * Chránené proti preťaženiu. * Horný a bočné valce sú poháňané hydromotorom a planétovou prevodovkou (3 valce s motorovým pohonom). * Poloha valcov je jednoducho čitateľná pomocou troch digitálnych ukazovateľov. * Vďaka hydraulicky otváranej hlave a automaticky dvíhacej osi je možné jednoducho vybrať ohnutý diel. * Jednoduchá obsluha vďaka mobilnému riadiacemu panelu. * Zvarený oceľový rám. * Hriadele z indukčne kalenej, kovanej alebo valcovanej ocele SAE 1050 (CK 50). * Kužeľový ohýbací systém. * Centrálne mazacie zariadenie. * Hydraulický vyrovnávací systém pre paralelný pohyb hriadeľov (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Elektronický vyrovnávací systém (Ø500-550-580-620-680). * Dvojrýchlostný pracovný systém. VOLITEĽNÉ VYBAVENIE * Automatizácia s NC a CNC riadením. * Horný žeriav (výťahový systém) pre podporu pri ohýbaní veľkých priemerov. * Hydraulické bočné opory pre podporu pri ohýbaní veľkých priemerov. * Hydraulický systém na vybratie plechu. * Leštené a brúsené valce pre špeciálne použitie. * Plynulé nastavenie rýchlosti. * Elektronický vyrovnávací systém pre paralelný pohyb hriadeľov (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Ohýbacia dĺžka: 2050 mm Predohýbanie: 12/16 mm Ohýbanie: 16/20 mm Horný & spodný valec: 280 mm Bočný valec: 220 mm Výkon motora: 16,5 kW Rýchlosť ohýbania: 1,5 - 5 m/min Dĺžka: 4350 mm Fgjdpfxsxd S Npj Agujh Šírka: 1700 mm Výška: 1850 mm Hmotnosť: 8550 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Použitý uzatvárací stroj na ROPP viečka Arol 6 hláv, 6000 fliaš/hod (BPH) Tento použitý uzatvárací stroj na ROPP viečka Arol so 6 hlavami a kapacitou 6000 fliaš za hodinu je rotačný systém určený na presné a spoľahlivé uzatváranie hliníkovými závitovými viečkami (ROPP – Roll-On Pilfer Proof). Stroj je vybavený šiestimi špecializovanými uzatváracími hlavami, z ktorých každá je nastavená na presné tvarovanie závitov priamo na hrdlo fľaše a zabezpečuje pevný uzáver spolu so spoľahlivým bezpečnostným pásikom proti neoprávnenému otvoreniu. Konštrukcia stroja umožňuje nepretržitú prevádzku vo vysokorýchlostných stáčacích linkách s maximálnou nominálnou kapacitou až 6000 fliaš za hodinu v optimálnych podmienkach. Proces uzatvárania spočíva v umiestnení hliníkového viečka na hrdlo fľaše a riadenom valcovaní, pri ktorom sa na viečku vytvoria závity presne podľa profilu hrdla. Výsledkom je pevný a zároveň ľahko otvárateľný uzáver pre koncového používateľa, pričom bezpečnostný pásik zostáva nepoškodený až do prvého otvorenia. Technológia ROPP je štandardom v nápojovom a potravinárskom priemysle – využíva sa najmä pri plnení vína, liehovín, olejov, džúsov a ďalších produktov, ktoré vyžadujú hermetický a bezpečnostný uzáver. Stroj funguje v protismere hodinových ručičiek a je nakonfigurovaný na spracovanie viacerých formátov fliaš. Medzi podporované patria štandardné bordoleské fľaše, ich väčšie varianty a ďalšie dva veľkostné typy, pričom zmena formátu je realizovaná výmenou potrebných častí. Tým možno rýchlo nastaviť výšku, priemer fľaše a parametre uzáveru podľa potreby. Technická prevádzka a možnosti stroja Uzatvárací stroj Arol je postavený na princípe rotačnej veže (turret), do ktorej sú fľaše privádzané prostredníctvom hviezdicového podávača, následne zarovnané pod konkrétnu uzatváraciu hlavu a pevne fixované počas celého cyklu. Všetkých šesť hláv pracuje kontinuálnym pohybom súbežne s rotáciou stola, čo eliminuje nutnosť zastavovania – typickú pre lineárne uzatváracie linky – a výrazne zvyšuje výkon. Fgodpfx Aow Il H Rsgueh Každá uzatváracia hlava je vybavená presnými valcovacími elementmi a pružinovými mechanizmami, ktoré kompenzujú menšie odchýlky vo výške alebo profile hrdla fľaše. To zaručuje konzistentnú aplikáciu uzáveru bez poškodenia skla či deformácie hliníkového viečka. Valcovacie nože alebo valčeky v hlavách sa nastavujú podľa parametrov konkrétneho uzáveru, čo umožňuje jemné doladenie závitu a bezpečnostného pásika. Mechanická synchronizácia stroja zabezpečuje správne odovzdávanie fliaš z dopravníka do hviezdicového podávača, cez proces uzatvárania a až po výstupný dopravník bez vybočenia alebo posunutia viečka. Integrovaný systém upínania fľaše pevne drží každú fľašu počas uzatváracieho cyklu, čím bráni otáčaniu fľaše a zároveň umožňuje presné vytvorenie uzáveru.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý TECHNE 4000TWIN HDPE vyfukovací stroj do 1805 fliaš/h Technické parametre a vlastnosti HDPE vyfukovacieho stroja TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE je vybavený dvojstanicovou konfiguráciou a ôsmimi dutinami (4+4) so stredovou vzdialenosťou 102,5 mm. Použitý vyfukovací stroj TECHNE 4000TWIN spracováva špecificky HDPE (vysokohustotný polyetylén) v jednozložkovej konfigurácii. Stroj efektívne vyrába až 1805 fliaš za hodinu (bph), pričom dosahuje 94% efektívnosť potvrdenú parametrom FAT. Produkcia a efektivita Tento HDPE vyfukovací stroj TECHNE cyklicky vyrába za približne 15 sekúnd, s odchýlkou +/- 1%. Stabilne produkuje približne 43 320 fliaš za deň (bpd), s možnou odchýlkou +/- 5%. Extrudér poháňa jednosmerný motor s výkonom 59 kW, priemerom 80 mm/25D a umožňuje výstup HDPE približne 160 kg/h. Ďalšie technické detaily Použitý HDPE vyfukovací stroj TECHNE 4000TWIN do 1805 bph vyžaduje celkovú inštalovanú kapacitu 157 kWh, priemernú spotrebu 63 kWh. Hydraulický systém vyvíja upínaciu silu 135 kN na formu, pričom ovláda pohyb vyfukovacích ihiel, upínania a pojazdu prostredníctvom proporcionálnych ventilov. Páky a strategicky umiestnený hydraulický ovládač uľahčujú zatváranie formy, optimalizujúc rozloženie upínacej sily na dosky držiace formu. Fgjdpfx Agovgvpceueh Ovládanie a automatizácia HDPE vyfukovacieho stroja TECHNE Obslužný personál môže regulovať a kontrolovať prevádzku HDPE vyfukovacieho stroja TECHNE prostredníctvom ovládacieho panela Microset Moog, čo zabezpečuje presnosť a jednoduché nastavenie. Systém rezania parizónov využíva lineárne studené nože. Pneumatický systém pick-and-place automaticky odoberá fľaše. Hrúbka parizónu je riadená uzavretou slučkou jedným valcom, čím sa umožňuje kontrola váhy a nezávislé profilovanie každej hlavy s monitorovaním cez displej. Jediný pneumatický ovládač vykonáva horné aj dolné odrezávanie prebytkov. Napájanie a rok výroby Vyrobený v roku 1999, stroj pracuje na trojfázové napätie 400 V, 50 Hz, a je vhodný pre integráciu do existujúcich priemyselných prevádzok. TECHNE 4000TWIN je spoľahlivou a efektívnou voľbou pre profesionálov v oblasti plnenia fliaš, ktorí hľadajú vysokovýkonné riešenie na spracovanie HDPE obalov. Tento stroj predstavuje spoľahlivú a nákladovo efektívnu investíciu do zvýšenia výrobnej efektivity. Voliteľné príslušenstvo: • Drviče na odrezky TRIA mod. BM 5030 S • Lineárne pásové dopravníky na odrezky • Šikmé pásové dopravníky na odrezky • Kompletný podávací systém MOTAN pre stroj mod. 4000TWIN • Testery netesnosti pre stroj 4000TWIN • Sústava dopravníkov a dielov na odber a transport fliaš • Priemyselný chladič Frigo mod. GR1AC160 • Kompresor Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Stav: použitý, Krones kompletná plniaca linka na neperlivé produkty s kapacitou 48 000 fliaš za hodinu (BPH) je určená pre PET obaly s objemami 0,38 l a 0,55 l, vybavená volumetrickým plnením a hrdlami typu 30/25. Linka zahŕňa niekoľko kľúčových komponentov vrátane vyfukovacieho stroja Krones Contiform z roku 2015 s 22 dutinami, podávača preformátov Krones Contifeed z roku 2015 a plniaceho monobloku Krones Contiform 50-20 z roku 2015. Súčasťou systému sú tiež vzduchové sušičky Hawkeye Smart C-3000 (2021) a Krones Linadry (2020), etiketovacie stroje Krones (2021) a ďalšie zariadenia na kontrolu, balenie, zmršťovanie a paletizáciu. Táto použitá plniaca linka je pripravená na prevádzku a monitoruje prevádzkový stav každého stroja na mesačnej báze, aby sa zabezpečila maximálna efektivita a spoľahlivosť. Fsdpfjvlwpuex Aguegh Vyfukovací stroj Krones Contiform 2015 s 22 dutinami – Použitá kompletná plniaca linka Krones na neperlivé nápoje s kapacitou 48 000 BPH Vyfukovací stroj Krones Contiform 2015 s 22 dutinami v tejto linke je navrhnutý na vysoko výkonnú výrobu PET obalov s kapacitou až 48 000 fliaš za hodinu. Contiform používa optimalizovaný lineárny infračervený ohrievací modul pre preformy do dĺžky 160 mm a priemeru opornej hrany 48,5 mm. Tento model je vybavený pokročilou vyfukovacou technológiou, ktorá umožňuje produkciu až 2 750 obalov na dutinu za hodinu a zároveň znižuje spotrebu stlačeného vzduchu o 15 % v porovnaní s predchádzajúcimi modelmi. Inteligentný riadiaci systém Contiform zaručuje konzistentnú kvalitu fliaš prostredníctvom rôznych voliteľných modulov, ako je systém Prejet na interné čistenie preformátov a kontrolný systém PET-View na integrovanú kontrolu kvality preformátov a fliaš. Stroj je vybavený vyfukovacím modulom s vyspelým mechanizmom upínania foriem, ktorý eliminuje potrebu tlakovej podložky a umožňuje výrobu fliaš s objemom do 2,0 litra na kompaktnom vyfukovacom module, ktorý zaberá až o 22 % menej miesta ako predchádzajúce modely. Aktívny transportný systém s päťbodovými ohrievacími tŕňmi v lineárnej peci a zníženým počtom horizontálnych transportných miest pre preformy a obaly zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Vysoko presné servomotory Monotec s reálnou synchronizáciou zabezpečujú spoľahlivú a presnú manipuláciu s preformami počas celého vyfukovacieho procesu. Dopravník preformátov Krones Contifeed 2015 Dopravník preformátov Krones Contifeed 2015 zabezpečuje plynulé a konzistentné podávanie preformátov do vyfukovacieho stroja. Systém Contifeed podporuje rôzne typy preformátov vrátane ľahkých, štandardných a ťažkých a je dostupný v troch modeloch prispôsobených kapacite vyfukovačky. Varianty vodiacej dráhy zahŕňajú gravitačný systém pre bežné preformáty a vzduchom asistovaný systém, ideálny pre ľahké preformáty a vysokorýchlostné aplikácie. Contifeed umožňuje automatické nastavenie pre rýchle zmeny formátu, hygienickú konštrukciu a šetrné nakladanie preformátov vďaka mäkkému sklápaciemu zariadeniu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Použitý lineárny etiketovač PackLab Použitý lineárny etiketovací stroj, vyrobený v roku 2019. Veľmi málo používaný, preto je vo výbornom stave. Disponuje funkciou non-stop s dvoma skupinami pre aplikáciu ovinovacích etikiet. Flexibilný samolepiaci lineárny etiketovač určený na aplikáciu ovinovacích etikiet, ako aj predných a zadných etikiet. Vhodný na čiastočné alebo celoplošné etikety na valcových nádobách a čiastočné predné a zadné etikety na tvarovaných nádobách. Výkonnosť stroja: Dosahuje kapacitu 220 pohárov za minútu, teda 13 200 pohárov za hodinu. Etiketovač PackLab 2019 je vybavený základňou so samostatnými etiketovacími stanicami, čo umožňuje operátorovi lepšiu prístupnosť počas prevádzky aj výmeny formátu. 2 etiketovacie stanice pre každú etiketu s automatickým prekladaním v prípade ukončenia role, pretrhnutia nosného papiera alebo chýbajúcej etikety na role. Ovládanie a PLC: Fgedovgutgspfx Agujh PLC typu Schneider s dotykovým displejom s uhlopriečkou 5 palcov. Ovinovacie pásy lineárneho etiketovača sú motorizované s možnosťou regulácie rýchlosti a s enkóderom napojeným na rýchlosť stroja. Horné pásy sú tiež motorizované a vybavené stabilizátormi pre udržanie nádoby v správnej polohe. Na vstupe a výstupe sú inštalované prepadové senzory na reguláciu toku. Lepiacá časť lineárneho etiketovača umožňuje ukladanie receptúr až pre 500 formátov cez ovládací panel. Tento stroj je kompletne vybavený všetkými bezpečnostnými krytmi podľa smerníc CE. Ku stroju sú k dispozícii všetky používateľské manuály. Originálne návody na obsluhu a údržbu stroja sú súčasťou dodávky.