Mliečne Výrobky kúpiť použité (289)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Flexotlačový stroj TRESU Butler 1500 Výrobca: TRESU (Dánsko) Model: Butler 1500 Výrobné číslo: 1090419 Rok výroby: 2000 Maximálna tlačová šírka: cca 1500 mm Aplikácie: tlač na papier a ďalšie flexibilné obalové materiály Typické použitie: výroba papierových tašiek, obalov pre pekárenské výrobky, rýchle občerstvenie, pečivo a iné potravinárske produkty Konfigurácia: flexotlačový stroj s viacerými tlačovými stanicami (presný počet farieb na požiadanie) Fsdpfexdi Atex Aguopn Technický stav: funkčný, používaný vo výrobe, pravidelne udržiavaný Napájacie napätie: 380 V Výhody: Veľká tlačová šírka (1020 mm) pre rôzne formáty obalov. Robustná konštrukcia, typická pre stroje TRESU, známe vysokou spoľahlivosťou. Ideálny na potlač personalizovaných obalov z papiera.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, tlak: 160 lišta, celková hmotnosť: 7 000 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Výrobca: APV Gaulin Fedpfx Agovwbaneuopn Typ: 5812MC 120-2.5 TPS Sériové číslo: 95L34612 Rok výroby: 1995 Výkon: 22 000 l/h Proces/Produkt: homogenizácia / mlieko Počet piestov: 5 piestov Priemer piestu: 76,2 mm / 3 palce Max. pracovný tlak: 160 bar / 2320 Psi Typ ventilu: GAULIN MircoGap Počet stupňov: 2 stupne Priemer ventilu: 60 mm / 5 otvorov Prevedenie ventilu: HVA spätný ventil Vrátane balíka náhradných dielov Nový náhradný motor za príplatok Stav: dobrý, plne funkčný

Rok výroby: 2015, Stav: dobrý (použitý), Predávame 3 použité termoformovacie stroje na papierovú buničinu vo veľmi dobrom stave spolu s ďalším vybavením. Model TPM-1500, výrobca "Taiwan Pulp Molding" – jeden z popredných svetových výrobcov v tejto oblasti. Popis termoformovacej linky: 3-stupňová výroba (formovanie + sušenie 30 t + horúce lisovanie 50 t). 480 V, 60 Hz; Dátum výroby – október 2015. Efektívna formovacia plocha, mm – 1500 x 900 x 120; Celkové rozmery, mm – 7600 x 2250 x 3700; Hmotnosť – 16 ton; Výrobná kapacita – až do 80 kg/h; Požadovaný počet operátorov – 1; Fpjdpfx Aonab Evjgujn Tlak lisu (kritický pre kvalitu a výkon) – 40 t (1. fáza) / 50 t (2. fáza); Pohonný mechanizmus – servopohon + guličkový závit, polohovanie enkóderom, presnosť ±0,01 mm pohon, ±0,05 mm mechanika; Automatické rozprašovače na zlepšenie kvality – pre formy: nastaviteľný časový interval (15–20 bar). Pre výrobky: automatický (2–3 bar); Bezpečnostné prvky – núdzové vypínače, optické senzory, bezpečnostné oplotenie zón. Inštalovaný výkon – až do 400 kW, v závislosti od typu produktu a počtu vykurovacích telies. Vlastnosti: 1. Úplne suchý výlisok z buničiny priamo vo forme. 2. Bez deformácií a odchýlok v tvare či veľkosti. 3. Hladký povrch, najvyššia kvalita povrchovej úpravy v odvetví. 4. Maximálne využitie formy. 5. Vhodné pre rôzne hrúbky stien výrobkov. Vhodné na výrobu týchto produktov: Vysokokvalitné tvarované papierové obaly; jednorazový papierový riad; viečka na papierové poháre; držiaky na poháre; papierové obaly na vajcia atď. Každá súprava termoforméra obsahuje: Taiwan Pulp Molding automatický Stacker – TPM-AS-1500 0,5 HP, dvojstupňový automatický stacker 480 V, 60 Hz, šírka pásu: 1500 mm; Cutes Water-ring Vákuová pumpa (2017) – Cutes NN-1001FCD vákuová pumpa, 75 HP, 880 ot./min., 1 000 CFM. Cena za 1 súpravu: Termoformovací stroj 300 000 € + Autostacker 20 000 € + Cutes vákuová pumpa 5 000 € = 325 000 € za súpravu. Pri odbere viacerých súprav je možné dohodnúť zľavu. Posledná súprava obsahuje aj systém na prípravu buničiny a stojí + 50 000 € navyše: 1. Taiwan Pulp Molding hydropulper s automatickým podávacím dopravníkom (2017) – nerezový hydropulper so 100 HP motorom, veľ. 90" x 80", s vyklápacím zásobníkom 47" x 44" x 31", vrátane automatického podávacieho pásu; 2. BTG Instruments Jednotka na riadenie konzistencie – MnCPM-1300 typ HX/Q0/C2/5/10 priama jednotka na meranie konzistencie; 3. Kužeľový rafinér 75 HP; 4. Taiwan Pulp Molding čistiace sito (2017) – 30 HP.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, Stroj na výrobu kartónových platforiem pre zeleninu, ovocie a cukrárske výrobky. Stroj je technicky v poriadku, má malý nábeh (menej ako 4 milióny kusov). Je prispôsobený na výrobu obalov o veľkostiach 20x30 cm, 30x40 cm, 30x50 cm a 40x60 cm. Minulý rok bol vymenený zásobník na lepidlo za Robatech. Pre viac informácií ma kontaktujte. Fpodpfx Asxb Ufheguen

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, najazdené kilometre: 89 917 km, výkon: 96 kW (130,52 k), typ paliva: nafta, typ prevodu: mechanický, konfigurácia náprav: 4x2, rázvor náprav: 3 650 mm, celková hmotnosť: 3 500 kg, pohotovostná hmotnosť: 2 660 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 840 kg, prvá registrácia: 09/2018, dĺžka ložného priestoru: 3 000 mm, šírka ložného priestoru: 1 900 mm, výška ložného priestoru: 2 000 mm, emisná trieda: Euro 6, energetická účinnosť: A+, farba: biely, kabína vodiča: denná kabína, zavesenie: oceľ, veľkosť pneumatiky: 235/65 R16 C, počet sedadiel: 3, počet predchádzajúcich vlastníkov: 1, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: VF1VA000359265662, Výbava: ABS, centrálne zamykanie, klimatizácia, palubný počítač, záruka na ojazdené vozidlá, ZNAČKA RENAULT TYP FURGON S IZOTERMICKOU NADSTAVBOU A CHLADÍCÍ JEDNOTKOU MODEL MASTER 2.3 DCI DATUM REGISTRACE 09/2018 NAJETÉ KM 89 917 VÝKON (HP/KW) 130 HP EMISE Euro 6 STAV Použité KÓD KARTY 74975 VÝBAVA: IZOTERMICKÁ SKŘÍŇ LAURI, TŘÍDA IR – ATP FRCX 07/2024 – CHLADICÍ JEDNOTKA LAMAR Fsdpfx Agjv Efanouepn MODEL LMK 3.5 – PROVOZ SILNIČNÍ I SÍŤOVÝ – S PŘEPOŽKOU PRO MRAŽENÉ VÝROBKY, ROZMĚRY: 93CM X 110 CM X 60 CM V RÁDIO – 3-MÍSTNÁ KABINA – KLIMATIZACE –

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý, repasovaný Elektronický plniaci monoblok SERAC pre mlieko a pitný jogurt, 7000 fliaš/hod Prehľad použitých elektronických plniacich monoblokov SERAC Elektronický plniaci monoblok SERAC R20.V10.720 je určený na plnenie čerstvého mlieka a pitného jogurtu v podmienkach ESL (Extended Shelf Life – predĺžená trvanlivosť). Tento použitý, repasovaný elektronický plniaci monoblok SERAC pre mlieko a pitný jogurt (7000 fliaš/hod) optimalizuje hygienický proces, aby zabezpečil životnosť výrobku až 19 dní vďaka kontrolovanému prostrediu a presnému dávkovaniu. Minimalizuje tak riziko kontaminácie a zvyšuje konzistentnosť produktu. Technické parametre Vyrobený v roku 2000, tento použitý repasovaný elektronický plniaci monoblok pre mlieko a pitný jogurt (4000 fliaš/hod) je uskladnený a využíva váhový plniaci systém s vysoko presnými elektronickými váhami. Tento spôsob dávkovania zabezpečuje presnosť, minimalizuje odpad a straty produktu a garantuje kvalitatívne štandardy mliečneho priemyslu. Monoblok rotuje v smere hodinových ručičiek, čím optimalizuje tok výroby a integráciu s ďalším zariadením linky. Plniaci modul obsahuje 20 plniacich ventilov, čo zabezpečuje vysokú prevádzkovú účinnosť a plynulý chod výroby. Uzatváracia sekcia má 8 uzatváracích hláv pre plastovú skrutkovaciu zátku s priemerom 38 mm, ktorá je kompatibilná s hrdlom 38 mm. Fpodpsxdr Ixjfx Agusn Výkonnosť a efektivita použitého elektronického plniaceho monobloku pre pitný jogurt (7000 fliaš/hod) Systém dosahuje produkciu 4000 fliaš za hodinu, čo ho predurčuje pre stredné až vysokokapacitné prevádzky s dôrazom na presnosť a spoľahlivosť. Skrutkovací uzáver 38 mm spĺňa štandardy mliečneho priemyslu a zaisťuje bezpečné a vzduchotesné uzavretie, ktoré v čase chráni organoleptické vlastnosti produktu. Bezpečnosť a životnosť Z hľadiska bezpečnosti je monoblok SERAC R20.V10.720 vybavený pokročilými ochrannými prvkami, ktoré znižujú riziko kontaminácie a zvyšujú bezpečnosť obsluhy. Robustná konštrukcia a kvalitné materiály zabezpečujú dlhodobú životnosť, nízke nároky na údržbu a vysokú odolnosť voči opotrebeniu. To z neho robí spoľahlivú voľbu pre priemyselné využitie. Elektronické monitorovanie a ESL technológia Stroj je vybavený elektronickou architektúrou, ktorá nepretržite monitoruje proces a umožňuje úpravy parametrov podľa viskozity produktu a kolísania výroby. Tým výrobcovia udržujú optimálnu efektivitu. Integrovaný ESL systém minimalizuje riziko kontaminácie a obmedzuje potrebu invazívnych tepelných úprav, čím zachováva kvalitu mlieka a pitného jogurtu. Záver: Použitý elektronický plniaci monoblok SERAC Vďaka pokročilým technickým vlastnostiam je tento použitý elektronický plniaci monoblok SERAC pre mlieko špičkovým riešením pre mliekarne, ktoré hľadajú spoľahlivý, presný a efektívny plniaci systém.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Regály na solenie syra (na soľanku), Fjdpfeitk Diex Aguepn Nerezová oceľ AISI 316, so samočinne sa zatvárajúcimi bočnicami. Rozmery: 1880 x 350 x 2100 mm

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobca: KALT (Švajčiarsko) Fpodpfx Agsxlp Avsujn Typ zariadenia: lis na syr Rok výroby: 1985, generálna oprava vykonaná firmou KALT v roku 2014 Počet lisovacích miest: 40 Celkové rozmery (D x Š x V v cm): 400 x 163 x 232 Plnenie a vykladanie prebieha manuálne

Stav: nový, TECHNICKÉ ÚDAJE: - Základní plocha: 5 000 x 6 000 mm [další varianty k dispozici] - Rastry: 5 000 x 6 000 mm - Horní hrana podlahy: 3 340 mm - Světlá výška: 3 000 mm - Podlaha: dřevotřísková deska 38 mm P6 surová/bílá - Nosnost: 500 kg - Barva: RAL dle výběru - Stav: nové Pódia je možné standardně rozšiřovat podle uvedeného rastru. Na přání jsou k dispozici i jiné velikosti a výšky. Náš tým Vám rád poradí! Obsah dodávky: - sloupy - hlavní a vedlejší nosníky - zavětrovací kříže - podlahová deska - montážní materiál CENY: Varianta I: Základní plocha: 30 m² | Rozměr: 5 000 x 6 000 mm | 4 499,65 € bez DPH, bez přepravních nákladů Varianta II: Základní plocha: 60 m² | Rozměr: 5 000 x 12 000 mm | 7 393,50 € bez DPH, bez přepravních nákladů Varianta III: Základní plocha: 90 m² | Rozměr: 5 000 x 18 000 mm | 7 303,60 € bez DPH, bez přepravních nákladů Varianta IV: Základní plocha: 120 m² | Rozměr: 5 000 x 24 000 mm | 10 513,84 € bez DPH, bez přepravních nákladů Varianta V: Základní plocha: 60 m² | Rozměr: 10 000 x 6 000 mm | 13 707,36 € bez DPH, bez přepravních nákladů Varianta VI: Základní plocha: 180 m² | Rozměr: 10 000 x 18 000 mm | 19 027,30 € bez DPH, bez přepravních nákladů Varianta VII: Základní plocha: 240 m² | Rozměr: 10 000 x 24 000 mm | 25 003,69 € bez DPH, bez přepravních nákladů Další varianty k dispozici Fpjdpfoxmkqdex Aguen Volitelné příslušenství: - zábradlí - napojení ke stěně v jedné úrovni - schodiště - překládací stanice - ochrana proti nárazu VAŠI KONTAKTY U NÁS: - Tanja Henkelmann - Rainer Nürenberg - Oliver Kopp ⚙️ INDIVIDUÁLNÍ PLÁNOVÁNÍ & VÝROBA NA MÍRU Tato skladová plošina je příkladem ze standardního sortimentu. Samozřejmě navrhneme a vyrobíme Vaši skladovou plošinu přesně podle Vašich provozních požadavků – přizpůsobenou ploše, nosnosti, výšce a zamýšlenému použití. Naše projekční oddělení Vám vypracuje individuální, nezávaznou nabídku na základě Vašich požadavků. Ať už jde o novostavbu, rozšíření nebo modernizaci stávajících zařízení – podpoříme Vás odbornými znalostmi a praktickými řešeními. DOPRAVA & MONTÁŽ Rádi Vám zajistíme dopravu a montáž zboží. Tento produkt je k dispozici k osobnímu odběru. Dodání nebo zaslání je možné za příplatek. Další náklady závisí na místě dodání a rozsahu zakázky, přesnou cenu Vám rádi sdělíme individuálně. PLATEBNÍ PODMÍNKY Platební podmínky jsou sjednávány v případě objednávky. Uvedené ceny jsou za kus/bez DPH, případně dle popisu (plus DPH). Samozřejmě obdržíte daňový doklad s vyčíslenou DPH. O NÁS Společnost DLK v Nordhornu obchoduje s novými a použitými výrobky v oborech skladové logistiky, dopravní techniky, skladových plošin, textilních skladů i se stroji pro obchod, průmysl a řemeslo. Nabízíme Vám průběžně zajímavé použité nabídky různých výrobců/známek za atraktivních podmínek. V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. ✅ Čtyři základní pilíře úspěchu DLK – skladová technika | Levelmaker® | logistika | řešení

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobky Robland vyrába spoločnosť Landuyt N.V., so sídlom v Brugge, Belgicko. BM-3000: • Vyfrézovacie kotúčové ústrojenstvo (maximálna hĺbka drážky 10 mm) • Ľavý vrták 5 mm na vytváranie radových otvorov • Vrták 20 mm na montáž systémov Minifix • Frézovacie nástroj 8 mm na obmedzené vŕtacie a frézovacie operácie • Vrták 35 mm na montáž pántov • Hrúbka dosiek, ktoré je možné obrábať: 12–40 mm • Stroj je vybavený štvorpolohovým vrtacím skľučovadlom a pílovým kotúčom • Pracovný rozsah osi Y: vŕtanie: 900 mm; pílenie: 850 mm Fpjdsd Hz Niepfx Agujn Technické údaje: • Rozsah osi Y: - Vŕtanie: 920 mm - Rezanie: 860 mm • Podpora osi X: 3000 mm • Osi Z: hrúbka dosiek 12 mm až 40 mm • Osi A: 360° • Posuvová rýchlosť: 20 m/min • Minimálne rozmery materiálu (X): 300 mm, (Y): 120 mm, (Z): 12 mm • Stroj je vybavený štvorpolohovým vrtacím skľučovadlom a pílovým kotúčom • Maximálny a minimálny Ø otvorov, ktoré je možné vŕtať: 3 mm – 35 mm • Pílka sa pohybuje po osi X • Maximálna hĺbka drážky pomocou pílového kotúča: 10 mm • Motor: 0,75 HP, 3x 400V / 3x 230V • Minimálna požadovaná odsávacia kapacita: 2300 m³/h

Rok výroby: 1999, Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, !!! Dôležité!!! Zariadenia boli medzičasom demontované. Diely zariadení je možné kedykoľvek prehliadnuť. Fpjdpfxjxfzt Ts Agujn Predmetom ponuky sú 2 plne funkčné SLC (Surface like Chrome) vákuové povlakovacie systémy/naparovacie zariadenia od spoločnosti PVT GmbH. Tretie nefunkčné zariadenie už nie je v predaji. Dokumentácia k zariadeniam je k dispozícii v papierovej forme a bude odovzdaná pri kúpe. Na prevádzku zariadení je potrebné zabezpečiť prívod stlačeného vzduchu, elektrickú energiu a vodné chladenie, ktoré musí zaistiť kupujúci. Všetky ostatné postupy PVT sú samozrejme takisto možné. Zariadenie bolo používané hlavne na úpravu diskov kolies. Je možné spracovávať aj iné výrobky z hliníka, ocele alebo plastu, ako sú napríklad kúpeľňové/kuchynské armatury, motocyklové a automobilové diely, kľučky na dverách a oknách atď. Aké sú výhody SLC technológie v porovnaní s klasickým chrómovaním: - SLC povlak je vysoko lesklý povrch, ktorý je vizuálne porovnateľný s galvanicky naneseným chrómom. - Výrazne vyššia odolnosť voči poškriabaniu a odlúpnutiu - Metóda je ekologickejšia a životnosť povlaku voči korózii je vynikajúca - Náklady sú výrazne nižšie Technické údaje: Vnútorné rozmery komory cca 1600 mm priemer a cca 900 mm výška Typ: PVT 1600 SLC Výrobca: PVT GmbH Rok výroby: 1998/1999 Dokumentácia: k dispozícii Riadenie: Allen Bradley PLC (automatický povlakovací proces vrátane hardvéru)

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 28 900 h, Použitá plniaca linka Tetra Pak na UHT mlieko s kapacitou 7 500 fliaš za hodinu, špeciálne navrhnutá pre aseptické spracovanie a balenie UHT mliečnych produktov do 200 ml Slim kartónov. Táto priemyselná plniaca linka pozostáva z originálnych zariadení Tetra Pak, vrátane aseptického plniča Tetra Pak TBA/19-30V, integrovaného s automatickým dopravníkovým systémom Tetra Pak vybaveným akumulačnou sekciou Easy Ride, automatickým aplikátorom slamiek (TSA 21) a sekundárnou baliacou jednotkou (CBP 70). Každá súčasť je skonštruovaná pre nepretržitú prevádzku a bezproblémovú integráciu, čím je zaručená bezpečnosť produktu, prevádzková efektivita a súlad s medzinárodnými normami pre trvanlivé mliečne výrobky. Celá linka je postavená na aseptickom princípe, zvláda tvarovanie, plnenie, uzatváranie, aplikáciu doplnkov a sekundárne balenie UHT mlieka v plne automatizovanej sekvencii. Proces zabezpečuje vysokú úroveň hygieny produktu, integritu balenia a efektivitu linky, pričom podporuje priemyselné prevádzky veľkého rozsahu. Aseptická plniaca sekcia a manipulácia s produktom Jadrom tejto linky je plniaci stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, určený na výrobu 200 ml Slim kartónov. Aseptická konfigurácia zahŕňa sterilizačný proces obalového materiálu pomocou kúpeľa v peroxidu vodíka (H₂O₂), po ktorom nasleduje sušenie sterilným vzduchom. Tým sa zabezpečuje úplná mikrobiálna dekontaminácia vnútorných povrchov kartónu pred naplnením. Plnenie prebieha vo vnútri riadenej sterilnej komory, ktorá udržiava pozitívny tlak a izoluje systém od vonkajšieho prostredia, čím garantuje mikrobiologickú bezpečnosť UHT mlieka počas balenia. Plniaci systém využíva vysokopresnú objemovú dávkovaciu hlavu s elektronickým riadením prietoku a hladiny, čím je zabezpečené konzistentné a opakovateľné plnenie každého balenia. Zvarenie kartónu (pozdĺžne aj horné) je realizované tepelne, čo zaisťuje pevné uzavretie a integritu balenia. Všetky hlavné mechanické operácie riadi integrovaný automatizačný systém, ktorý nepretržite monitoruje a ovláda teplotu, tlak a časy expozície pre každú kritickú fázu cyklu. Automatizácia, kontrola kvality a koncové technologické operácie Táto použitá plniaca linka Tetra Pak na UHT mlieko 7 500 bph je plne automatizovaná cez centralizovaný ovládací panel s riadením všetkých prevádzkových parametrov plniča i pripojených strojov v reálnom čase. Každá sekcia je vybavená senzormi, fotobunkami, bezpečnostnými prvkami a ovládacími panelmi pre diagnostiku procesu a jemné ladenie nastavení. Stroje komunikujú cez štandardizované fieldbus systémy a káblové prepojenia, čo zaručuje dokonalú synchronizáciu pri výmenách formátov a spúšťaní či zastavovaní linky. Fodpfx Agsxcwxtjuspn Transport produktov zabezpečuje systém Tetra Pak Package Conveyor 21 integrovaný s akumulačným modulom Easy Ride, ktorý zaručuje plynulý presun a nepretržité zarovnanie kartónov medzi jednotlivými stupňami linky. Je vytvorená zásoba približne na 3 minúty, ktorá kompenzuje drobné odstávky v ďalších úsekoch a zabraňuje prevracaniu kartónov.

Rok výroby: 2013, Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj ponúkame modulárny predčistič Westrup SD-1750-1102 na obilie a semená, ktorý je ideálny na prvotné čistenie rôznych druhov obilnín a osív. Fedpfx Ajw Rci Ioguopn ✅ Kapacita: cca 50–150 t/h (v závislosti od produktu a nastavenia) ✅ Konštrukcia: modulárny systém – predodsávanie, sekcia sita, doodsávanie ✅ Hlavná funkcia: odstránenie ľahkých nečistôt, prachu a väčších cudzích materiálov ✅ Stav: v dobrom technickom stave, pravidelne udržiavaný ✅ Použitie: ideálna voľba pre závody na spracovanie obilia a osív, mlyny a miešarne krmív Stroj je spoľahlivý, vysoko výkonný a, ako všetky výrobky značky Westrup, navrhnutý na dlhodobé priemyselné využitie. V prípade otázok nás neváhajte kontaktovať! S prepravou radi pomôžeme!

Stav: použitý, Spracovateľská a plniaca linka na mliečne výrobky do 20 000 l/deň Táto spracovateľská linka efektívne spracúva objemy od 15 000 do 20 000 litrov mlieka denne a zaručuje tak vysokú produktivitu aj najvyššiu kvalitu hotových výrobkov. Jej kapacita umožňuje mimoriadne vysoký denný výnos produkcie, čo je rozhodujúce pre veľkovýrobu. Možnosti balenia Špecializovaný baliaci systém linky profesionálne spracúva rôzne druhy mliečnych produktov. Napríklad, mlieko sa balí do 1,0-litrových PVC vreciek rýchlosťou 2 400 kusov za hodinu. Jogurt a kefír sa balia do 410 g a 180 g kelímkov s kapacitou 3 000 kusov za hodinu, ako aj do 0,5 l a 1,0 l PET fliaš pri výkone 1 000 kusov za hodinu. Smotana sa balí do 1 000-gramových kelímkov a misiek, každé s kapacitou 3 000 kusov za hodinu. Syr sa balí do nádob s hmotnosťou 5,0 kg a 10,0 kg (čerstvý syr) a do vákuovej fólie po 500 a 1 000 gramoch pre krájaný syr. Parametre zariadenia Zariadenia vyrobili výrobcovia v Taliansku, Slovinsku a Srbsku v rokoch 1999 až 2016, čo dokazuje ich kvalitu a odolnosť. Príjmová jednotka mlieka je vybavená digitálnymi počítadlami a systémom na odstraňovanie peny, modernizovaným v roku 2014. Súčasťou sú aj horizontálne a vertikálne tanky s kapacitou až 3 200 litrov vhodné na skladovanie a chladenie. Fermentačné jednotky a plniace linky Izolované duplikátory s dvojitými stenami a planetárnymi miešačmi zabezpečujú proces fermentácie a udržiavajú konzistentnú kvalitu výrobkov. Automatické plniace linky rozdeľujú smotanu, jogurt i mlieko do rôznych druhov obalov efektívne a minimalizujú prestoje. Doplnková výbava a údržba Linka obsahuje príslušenstvo vrátane triblendra na sušené mlieko, vákuové baličky na syr a chladiace systémy do skladových priestorov. Tieto komponenty sú nevyhnutné pre predĺženie trvanlivosti a zabezpečenie potravinovej bezpečnosti. Tím pravidelne servisoval a udržiaval zariadenia až do ukončenia výroby v roku 2020, čím preukazuje dôslednú starostlivosť a dôraz na prevádzkovú efektivitu. Záverom tieto informácie zdôrazňujú, že linka je konfigurovaná pre vysokú výrobnú kapacitu, všestrannosť a spoľahlivosť, čo je kľúčové pre prevádzky vo veľkom mliekarenskom segmente. Zoznam komponentov linky: Jednotka na príjem mlieka Fpedpfxevgvrwo Aguon Digitálny počítač s odstraňovačom peny (2014) Horizontálny tank (lactofreeze) kapacita 3 200 l, chladenie freónom – 3 ks Vertikálny tank kapacita 3 000 l – 2 ks Jednotka na pasterizáciu Paster (prietokový) s vyrovnávacími nádržami kapacita 2 000 l Separátor (samoočisťovací), kapacita 2 000 l Homogenizátor kapacita 2

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 50 000 h, Použitá plniaca linka KRONES s aseptickým plnením 36 000 fliaš/h Použitá plniaca linka KRONES s aseptickou technológiou a výkonom 36 000 fliaš za hodinu predstavuje vysoko efektívne riešenie pre nápojový a mliekarenský priemysel, ktoré spĺňa požiadavky na produktivitu i kvalitu pri veľkokapacitnej výrobe. Tento systém zabezpečuje najvyšší stupeň sterilizácie, pričom zachováva senzorické vlastnosti a zdravotnú bezpečnosť plneného produktu. Navyše je navrhnutý na stabilný výkon aj pri dlhých výrobných cykloch. Proces kombinuje technológiu Blow-Fill-Seal (BFS) a mokré aseptické plnenie, čím garantuje kompletnú aseptickú integritu celej výrobnej linky. Rýchlosť linky a kapacita Použitá aseptická linka KRONES spracováva 36 000 fliaš za hodinu (bph) pri formáte 500 ml, čo ju predurčuje na veľkoobjemovú produkciu. Je vhodná na spracovanie PET obalov a podporuje viacero formátov: 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l a 1,0 l, s možnosťou adaptácie na fľaše od 250 ml do 1,5 l. Táto univerzálnosť je ideálna na plnenie širokej škály nápojov – mlieko, džúsy, čaje a ochutené vody, pričom flexibilita linky umožňuje jednoduché prispôsobenie požiadavkám trhu. Aseptická plniaca technológia použitá v linke KRONES Aseptický plniaci systém eliminuje mikrobiologickú kontamináciu. Sterilizačné a plniace procesy prebiehajú za plne aseptických podmienok, čím je možné minimalizovať použitie konzervantov a predĺžiť trvanlivosť aj bez chladenia. Tento prístup je zásadný najmä pre citlivé výrobky, ako je mlieko či ovocné džúsy, ktoré vyžadujú zachovanie výživových a senzorických vlastností. Linka tak spĺňa najprísnejšie štandardy kvality a bezpečnosti potravín. Aseptická plniaca technológia využíva elektronické volumetrické plniace ventily s presnosťou ±0,3 % a umožňuje studené plnenie pri 20 °C alebo pri izbovej teplote. Sterilizácia prebieha mokrou cestou s použitím kyseliny peroctovej (PAA) alebo peroxidu vodíka, kontaktný čas je menej ako 8 sekúnd a zvyšky sú pod 0,1 ppm. Plniaci priestor je udržiavaný na úrovni čistoty ISO Class 5 pomocou HEPA filtrácie a regulovaného pretlaku, čo zaisťuje maximálnu ochranu pred kontamináciou. Fedpfxsv Ew E As Agujpn Kľúčové komponenty linky Sterilizáciu zabezpečuje zariadenie STORK (2 jednotky), zároveň homogenizáciu produktu vykonáva STORK homogenizátor (2 jednotky). Tieto technológie zabezpečujú vyrovnanú kvalitu výsledného produktu, predovšetkým u mlieka a džúsov. UHT systém (Ultra High Temperature) využíva jednotku VarioDose Krones na tepelnú úpravu produktu pri vysokých teplotách, čím spoľahlivo eliminuje baktérie a mikroorganizmy bez zníženia kvality produktu.

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h poskytuje pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne je jej výrobná kapacita až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zaručuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a džúsov. Navyše jej plne integrovaný aseptický proces zachováva organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 FLEX 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton/hod Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy pomocou riadeného tepelného ošetrenia. Výkonnosť systému je až 12 ton za hodinu, čo umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Tank Alsafe – Aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky ešte pred plnením. Výrobné materiály sú certifikované pre styk s potravinami, čím je zabezpečená úplná izolácia a eliminované riziko kontaminácie. Fjdpfxov Ai Hae Aguepn Tetra Pak CIP systém Automatizovaný CIP (Cleaning In Place) systém zabezpečuje sanitu celej linky. Interné čistenie všetkých častí prichádzajúcich do styku s produktom skracuje prestoje a zvyšuje operatívnu efektivitu. Plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnička A3 FLEX 1000S tvorí jadro použitej aseptickej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Zariadenie asepticky plní mliečne výrobky a džúsy do kartónových obalov, pričom zaisťuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje odpad a garantuje excelentnú kvalitu balenia. Uzátvárací stroj CAP21 Uzátvárací stroj CAP21 hermeticky uzatvára nádoby, čím predchádza kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Bezproblémová integrácia s plničkou zabezpečuje nepretržitý chod linky. Akumulačný systém ACHX30 – 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok balení v rámci výrobnej linky, čím skracuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu procesu plnenia. Zmršťovacia balička Tetra Pak Film Wrapper 67 Zmršťovacia balička Film Wrapper 67 poskytuje sekundárne balenie zabalením produktov do plastovej fólie. Tým sa zvyšuje efektivita logistiky a distribúcie a zároveň sa zlepšuje ochrana a stabilita produktu pri preprave. Charakteristiky plniacej linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h využíva technológiu aseptického plnenia, ktorá zabraňuje bakteriálnej kontaminácii bez použitia konzervantov. Je vhodná pre rôzne tekuté produkty, najmä mlieko, mliečne nápoje, ovocné šťavy a rastlinné nápoje. Vďaka integrácii moderných technológií a automatizovanej správy sanitácie poskytuje táto linka vysokú kvalitu s optimálnou výrobnou efektivitou.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 46 138 h, Použitá plniaca linka Tetra Pak na UHT mlieko, kapacita 7500 fliaš za hodinu, je špeciálne skonštruovaná pre aseptické spracovanie a balenie UHT mliečnych výrobkov do 200 ml Slim kartónov. Ide o priemyselnú plniacu linku, ktorá je vybavená originálnymi zariadeniami Tetra Pak, vrátane aseptického plniaceho stroja Tetra Pak TBA/19-10V, integrovaného s automatickým dopravníkovým systémom Tetra Pak s akumulačnou sekciou Easy Ride, automatickým aplikátorom slamiek (TSA 21) a sekundárnou baliacou jednotkou (CBP 70). Každá časť linky je navrhnutá pre nepretržitú prevádzku a úplnú integráciu s ostatnými zariadeniami, čo zaručuje bezpečnosť produktu, prevádzkovú efektívnosť a dodržanie medzinárodných štandardov pre trvanlivé mliečne výrobky. Celá linka je optimalizovaná pre aseptické spracovanie, pokrýva tvarovanie, plnenie, uzatváranie, aplikáciu doplnkov a sekundárne balenie UHT mlieka v plne automatizovanej sekvencii. Tento proces zabezpečuje vysokú úroveň hygieny produktu, integritu obalu a efektívnosť linky, čím podporuje veľkoobjemovú priemyselnú výrobu. Aseptická plniaca sekcia a manipulácia s produktom Jadrom linky je aseptický plniaci stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, určený na výrobu 200 ml Slim kartónov. Aseptická konfigurácia zahŕňa sterilizáciu obalového materiálu kúpeľom v peroxidu vodíka (H₂O₂), následne sušením sterilným vzduchom. Tento postup zabezpečuje úplnú mikrobiálnu dekontamináciu vnútorného povrchu obalu pred plnením. Plnenie prebieha v riadenej sterilnej komore, ktorá udržiava pretlak a izoluje vnútorné prostredie od okolitého vzduchu, čo zabezpečuje mikrobiologickú bezpečnosť UHT mlieka počas balenia. Plniaci systém využíva vysoko presnú objemovú dávkovaciu hlavu s elektronickým riadením prietoku a hladiny, čo zaručuje jednotné a opakovateľné plnenie každého kartónu. Zatváranie kartónu (pozdĺžne i horné uzatvorenie) sa vykonáva tepelným zvarom, pričom je zabezpečená tesnosť a integrita balenia. Všetky hlavné mechanické operácie sú riadené integrovaným automatizačným systémom, ktorý nepretržite monitoruje a ovláda teplotu, tlak a expozičné časy v každej kritickej fáze cyklu. Automatizácia, kontrola kvality a koncový úsek linky Táto použitá linka Tetra Pak na UHT mlieko 7500 bph je plne automatizovaná prostredníctvom centralizovaného ovládacieho panela s riadením všetkých prevádzkových parametrov plničky a naviazaných zariadení v reálnom čase. Každá sekcia je vybavená senzormi, fotobunkami, bezpečnostnými prvkami a obslužnými panelmi na diagnostiku procesu a jemné doladenie. Stroje medzi sebou komunikujú prostredníctvom štandardizovaných fieldbus systémov a pevného kábla, čo zaručuje dokonalú synchronizáciu pri výmene formátov alebo pri spúšťaní a zastavovaní linky. Fpjdpfow Hb Ipjx Aguen Dopravu produktu zabezpečuje systém Tetra Pak Package Conveyor 21 s akumulačnou sekciou Easy Ride, čo garantuje plynulý prechod a kontinuálne zoradenie kartónov medzi jednotlivými etapami linky. Tento akumulačný úsek poskytuje približne 3 minútovú rezervu na vyrovnanie drobných prestojov s cieľom predísť prevráteniu kartónov alebo prerušeniu toku produktu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý plniaci monoblok Galdi až do 6000 fliaš/h (BPH) Úvod do pokročilej technológie plnenia fliaš Galdi RG260A, vysokovýkonný plniaci monoblok z roku 2010, predstavuje kľúčový prvok moderných plniacich liniek. Nedávno prešiel kompletnou repasáciou a ponúka výnimočnú efektivitu a spoľahlivosť. Vďaka výkonu až 6000 fliaš za hodinu stanovuje nový štandard v odvetví. Stroj je špeciálne navrhnutý pre obaly typu Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Zároveň využíva viečka Elocap 36 mm, čím dokazuje svoju univerzálnosť a schopnosť prispôsobiť sa rôznym obalovým požiadavkám. Zaručená bezpečnosť produktu pri plniacom monobloku Galdi Jedným z najdôležitejších aspektov RG260A je vysoká miera dezinfekcie, až do LOG5. To zaručuje maximálnu bezpečnosť plnených produktov. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá v dnešnej dobe, keď je dôraz na zdravie a bezpečnosť spotrebiteľa kľúčový. Dizajn a prevádzkové postupy stroja sú preto v súlade s najprísnejšími hygienickými normami, čo poskytuje istotu výrobcom potravín a nápojov. Flexibilita pre široké spektrum produktov Stroj vyniká možnosťou plniť rôzne prierezy obalov s objemom od 500 do 1000 ml. Táto flexibilita sa týka aj škály spracovávaných produktov. Plniaci monoblok Galdi RG260A je vhodný pre mliečne produkty, džúsy, tekuté potraviny i látky s vysokou viskozitou. Jeho konštrukcia podporuje plnenie produktov s časticami a vlákninou bez rizika upchatia alebo zníženia kvality výstupného produktu. Prispôsobenie a efektivita v chladiarenskom distribučnom reťazci Fpodpfjvgt N Hox Agujn S technológiou uzáverov 36 mm XE a samostatným systémom podávania viečok je prevádzka stroja mimoriadne efektívna. CIP vratné čerpadlo zdôrazňuje dôraz na hygienu a jednoduchú údržbu. Stroj umožňuje gravitačné plnenie alebo plnenie za mierneho podtlaku, čo zaručuje presné a šetrné spracovanie rôznych produktov. Technologická precíznosť pre maximálny výkon Galdi RG260A je vybavený modernými technologickými prvkami ako dvojitý indexačný zásobník a sterilizačný systém s účinnosťou LOG5. Vďaka sterilným vzduchovým filtrom a servopohonmi riadenému aplikátoru viečok stroj dosahuje špičkový výkon. Dvojitý aseptický membránový plnič so špeciálnymi sacími a výtlačnými ventilmi zabezpečuje hermetické oddelenie produktu od okolitého prostredia. Inovatívne plniace riešenia plniaceho monobloku Galdi Stroj využíva systém spodného plnenia (bottom up filling), čím minimalizuje penenie a rozstrek produktu. Tento prístup má zásadný význam pre zachovanie integrity a vzhľadu nápoja. Uzavretý plniaci box pre aseptickú miestnosť a automatický CIP-SIP systém ďalej zdokonaľujú hygienické podmienky výroby.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 31 000 h, Použitá kompletná plniaca linka Kosme pre džús a mlieko 2006 Ak hľadáte kompletnú plniacu linku pre vaše mliečne alebo džúsové produkty, použite použité riešenie Kosme – kompletná plniaca linka pre mlieko, rok výroby 2006. Táto vysokokvalitná plniaca linka bola predtým používaná spoločnosťou Kosme na plnenie mlieka v roku 2006 a je vybavená najmodernejším zariadením od popredných výrobcov, ako sú Kosme, Krones a Mariani. Linku je možné využiť aj na plnenie jedlého oleja do PET fliaš s hrdlom 38 mm, keďže systém plnenia je váhový, čo túto možnosť umožňuje. Na výstupe z plniaceho stroja sa nachádza systém kontroly hmotnosti, ktorý garantuje správnosť naplnenia. Plniaca linka Kosme pre mlieko pracuje v smere hodinových ručičiek a obsahuje zásobník na preformy a elevátor/preform orientačný systém pre efektívnu manipuláciu s preformami. Linka zahŕňa tiež vyfukovací stroj KOSME KSB 4L, ktorý zvláda fľaše s objemom 1 l a 1,5 l a je vybavený vzduchovými dopravníkmi na optimalizáciu toku výroby. Okrem toho kompletná plniaca linka Kosme na mlieko zahŕňa aj monoblokový plnič KOSME 16.8 s 16-timi váhovými plniacimi ventilmi, ktoré zaručujú presné dávkovanie a konzistentnú kvalitu produktu. 8-hlavový uzatvárací stroj pre plastové predzávitované uzávery s pneumatickým zdvihákom viečok zabezpečuje efektívne uzatváranie. Stroj na etiketovanie KRONES roll-fed (s 10 hlavicami, podľa požiadaviek) umožňuje vysokorýchlostné etiketovanie. Fpodevgui Ijpfx Agujn Vybavenie použitej linky: Súčasťou použitej kompletná plniacej linky Kosme na mlieko je aj baliaci stroj MARIANI na skupinové balenie do kartónov, ktorý poskytuje efektívne balenie a jednoduchú manipuláciu s hotovými výrobkami. Linka je ďalej vybavená pásovými dopravníkmi na fľaše/debny a paletizátorom na kartóny, ktoré umožňujú jednoduchý transport výrobkov počas celého procesu. Použitá plniaca linka je navrhnutá na spracovanie PET obalov a je vhodná na mliečne aj džúsové produkty vo formátoch 0,5 l a 1 l. S kapacitou 6000 fliaš za hodinu predstavuje táto použitá linka vysoko efektívne a nákladovo úsporné riešenie pre akúkoľvek výrobu nápojov. Zhrnutie: Použitá kompletná plniaca linka Kosme pre mlieko 2006 je skvelou voľbou pre každého výrobcu mliečnych alebo džúsových produktov, ktorý chce zefektívniť svoj výrobný proces a zvýšiť produktivitu. Vďaka vysokokvalitnému zariadeniu od popredných výrobcov zabezpečuje táto linka konzistentnú kvalitu produktu, vysokorýchlostnú produkciu, minimálne prestoje a maximalizáciu zisku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 67 130 h, Použitý plniaci stroj A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Inovovaný v roku 2024, vo výbornom stave a so zárukou na vymenené náhradné diely Prehľad použitého plniaceho stroja A3 Flex Použitý plniaci stroj A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph poskytuje pokročilý aseptický plniaci výkon pre mliečne nápoje a ovocné šťavy. Tento model A3 FLEX 600V bol pôvodne vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2006. V roku 2024 však prešiel upgradeom na verziu 600V. Vďaka tomu stroj teraz spĺňa moderné štandardy procesného riadenia, výkonnosti a prevádzkovej bezpečnosti. Preto zostáva veľmi aktuálnou a spoľahlivou voľbou pre súčasné výrobné potreby. Formát balenia a technická konfigurácia Fpsdpfx Aswbhdaegujn Použitý plniaci stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge – variant obalu Tetra Brik s naklonenou hornou hranou. Tento dizajn zlepšuje ergonómiu manipulácie a uľahčuje aplikáciu skrutkovacích uzáverov. Systém využíva jeden plniaci ventil, čo zodpovedá štandardnej architektúre strojov A3 Flex. Plniaci proces prebieha vertikálne a vyžaduje aseptické podmienky. Zostava zabezpečuje sterilné prostredie v celom procese – formovanie, plnenie aj uzatváranie. Výkon a prevádzkové hodiny Použitý plniaci stroj A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph dosahuje menovitý výstup 7000 balení za hodinu. Spadá tak medzi riešenia stredného až vyššieho výkonu v oblasti aseptických plniacich technológií pre neperlivé nápoje. K dnešnému dňu stroj nabehal 67 130 prevádzkových hodín, čo je dôležitá hodnota pre technickú analýzu jeho stavu. Napriek veku umožňuje vynikajúca údržba a nedávny upgrade v roku 2024 jeho ďalšie bezproblémové využitie v náročnom výrobnom prostredí. Aplikácie a hygienická konštrukcia Použitý plniaci stroj A3 Flex bez problémov spracováva mliečne aj džúsové produkty. Zabezpečuje všetky požiadavky na aseptické balenie, vrátane sterilizácie a hermetického uzáveru. Vnútorné okruhy a plniaca komora sú vyrobené z nerezovej ocele, čo zjednodušuje sanitačný proces a zabezpečuje zhodu s požiadavkami CIP (clean-in-place). Hygienická konštrukcia zároveň spĺňa aktuálne normy bezpečnosti potravín v nápojovom priemysle, vďaka čomu je stroj vhodný aj pre citlivé aplikácie. Integrácia a riadiaci systém použitého plniaceho stroja A3 Flex Použitý plniaci stroj A3 Flex má kompaktné rozmery a modulárnu stavbu, takže ho obsluha jednoducho integruje do existujúcich plniacich liniek. Súčasťou je aj centralizovaný ovládací panel HMI, prostredníctvom ktorého operátori riadia každodennú prevádzku. Tento intuitívny systém nielenže zjednodušuje pracovné postupy, ale zároveň umožňuje rýchle úpravy výrobných parametrov alebo formátu balenia, čím zvyšuje efektivitu a podporuje online sledovanie procesov v reálnom čase.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na mliečne výrobky v HDPE fľašiach, kapacita 7200 fliaš/h Fpodpfjwa Tqiox Aguon Použitá plniaca linka pre mliečne výrobky v HDPE, 7200 fliaš/h: Konštrukcia a výkonnosť Táto použitá plniaca linka na mliečne výrobky v HDPE nádobách má nominálnu kapacitu 7200 fliaš za hodinu, optimalizovanú pre objem 0,40 litra. Spracováva a plní mliečne výrobky do fliaš z vysokohustotného polyetylénu (HDPE) s hmotnosťou 19 až 20 gramov, pričom každá fľaša je uzatvorená nalisovacím polyetylénovým (PE) uzáverom s hmotnosťou 3,2 gramu. Hoci zostala linka od rokov 2018 – 2019 odstavená, pred demontážou bola kompletne prehliadnutá servisnými technikmi. Vďaka tomu je použitá plniaca linka Serac pre HDPE vo veľmi dobrom technickom stave. Typ obalu a flexibilita formátov Použitá plniaca linka Serac na HDPE obsluhuje 400 ml HDPE fľaše so zacvakávacími PE uzávermi a fóliovou membránou. Hmotnostné dávkovanie zabezpečuje vysokú presnosť a hygienu, čo je kľúčové v mliekarenskom sektore. Tento koncept je vhodný predovšetkým pre neperlivé tekuté produkty. Pri malej úprave je možné linku prerobiť na plnenie 500 ml fliaš. Použitie nacvakávacích uzáverov (press-fit) namiesto skrutkovacích značne zjednodušuje údržbu a zabezpečuje stabilnejšie utesnenie. Linka je teda efektívnym a spoľahlivým riešením pre plnenie citlivých potravinárskych výrobkov. Podávanie a príprava fliaš Na začiatku procesu, triedič fliaš značky Lanfranchi (2008) podáva sypané HDPE fľaše v správnej orientácii na dopravníkový systém. Súčasne čistiaca jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) očisťuje hrdlá fliaš vysokotlakým vzduchom, čím odstraňuje prach a nečistoty. Dopravníky Lanfranchi z roku 2008 premiestňujú fľaše medzi jednotlivými stanicami, pričom udržiavajú plynulý chod a správne rozostupy. Tieto komponenty zaručujú mechanickú spoľahlivosť a minimalizujú chyby pri manipulácii – čím sa zvyšuje efektivita a spoľahlivosť linky už v začiatkoch procesu. Hmotnostné plnenie a nacvakávacie uzatváranie Plniaci stroj Serac na HDPE fľaše (výroba 2008) disponuje 12 hmotnostnými dávkovacími hlavami pre presné dávkovanie produktu. Nasleduje orientačka uzáverov Zalkin (U9000, 2008), ktorá privádza nacvakávacie uzávery k zariadeniu SERAC CAP PRESS (CAP PRESSMP2, 2008), kde sú uzávery nalisované na fľaše kontrolovaným tlakom zhora. Pred uzavretím je aplikovaná fóliová membrána, ktorá zabezpečuje hermetické utesnenie. Absencia skrutkovacích komponentov na uzáveroch zjednodušuje údržbu a znižuje opotrebovanie. Aplikácia etikiet a konečné balenie Po uzatvorení fliaš na linke HDPE pre mliečne výrobky s kapacitou 7200 fliaš/h nasleduje fáza etiketovania.

Stav: použitý, Použitá spracovateľská linka na malé mliekarenské výrobky 2000 l/h Príjem mlieka a počiatočné skladovanie Použitá spracovateľská linka na malé mliekarenské výrobky s kapacitou 2000 l/h začína jednotkou pre príjem mlieka, ktorá pozostáva z dvoch chladiacich tankov Lactofreeze a nasávacieho čerpadla. Operátori najskôr privádzajú surové mlieko do tankov, kde sa udržuje v chlade. Týmto sa zabezpečuje tepelná stabilita pred ďalším spracovaním a zároveň sa znižuje bakteriálna záťaž pri súvislom prečerpávaní do fázy pasterizácie. Pasterizácia a separácia Nasleduje pasterizačná fáza, kde sa používa doskový výmenník tepla s vyrovnávacou sekciou a pomocnými systémami, všetko dimenzované na kapacitu 2000 litrov za hodinu. Pasterizátor rýchlo zahreje mlieko na stanovenú teplotu a udrží ho, čím sa eliminujú patogény. Separátor GEA WESTFALIA s výkonom 3000 l/h vykonáva separáciu smotany. Súbežne RANNIE homogenizátor (1 000 l/h) redukuje tukové častice, čím zvyšuje stabilitu emulzie a zabraňuje oddeleniu smotany. Kvasenie a koagulácia Po tepelnej úprave mlieko pokračuje na fermentáciu. Tu operátori využívajú izolovaný dvojplášťový fermentačný tank s objemom 1 000 litrov a planetovým miešačom, čo zabezpečuje jednotnú činnosť baktérií a presnú reguláciu teploty. Paralelne 1 000-litrová zrievarenská vaňa s planetovým miešadlom začína proces zrážania. Obe nádoby zabezpečujú optimálne vytváranie bielkovín pre jogurty, syry a kultivované smotanové produkty. Sýrenie a precedenie Po koagulácii spracovateľská linka pokračuje spracovaním syra. Súčasťou systému je 500-litrová vaňa s precediacim sitom a dva stoly na precedenie syra. Operátori tak môžu efektívne spracovať väčšie objemy tvarohu. Tieto komponenty uľahčujú separáciu srvátky a zároveň zabezpečujú dodržiavanie hygienických štandardov. Ich konštrukcia zároveň uľahčuje čistenie a zabraňuje krížovej kontaminácii. Baliace operácie Fpedpfx Agow Ahg Reujn Po príprave produktov na balenie linka integruje poloautomatické aj automatické riešenia. Najskôr poloautomatický dávkovač dávkuje pasterizované mlieko do 1-litrových vreciek. Následne plnička kelímkov na jogurt automaticky plní a uzatvára kelímky s priemerom 75 mm a 95 mm až do 1 800 kusov za hodinu. Otočný etiketovací stroj ETICAP (2004) aplikuje predné a zadné samolepiace etikety na valcové poháre so zaručenou presnosťou. Dátovanie, tepelná kontrola a konečné balenie Videojet 1220 (2019) nanáša dátumy spotreby na každý výrobok na dopravníkovom páse. Ďalej baliaci stroj do vákua spracúva smotanové a syrové porcie. Tepelné výrobné médiá zabezpečuje kotol na tuhé palivo s výkonom 115–150 kW (2014) a dvojicou prečerpávacích čerpadiel. Chladenie zabezpečuje zásobník ľadovej vody (5 000 l, 2014) a chladiaca jednotka (2018), ktoré udržiavajú teplotnú stabilitu v celej linke.

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/h Všeobecný popis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/h predstavuje priemyselné riešenie špeciálne navrhnuté na sterilné plnenie tekutých potravinárskych výrobkov. Je ideálna najmä pre citlivé produkty ako UHT mlieko alebo ovocné šťavy vyžadujúce kontrolované prostredie spracovania. Systém je určený pre štvorcové 1-litrové obaly a dosahuje kapacitu 7 000 litrov za hodinu, pričom zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii každé zariadenie zohráva kľúčovú úlohu pri udržiavaní aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Fedpowkux Njfx Aguspn Aseptický plnič Tetra Pak A3 FLEX Srdcom linky Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/h je aseptický plnič Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004. Umožňuje aseptické plnenie s použitím integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presného dávkovacieho mechanizmu. Vďaka tomu dokáže spracovávať pasterizované alebo sterilizované výrobky s dlhou trvanlivosťou bez potreby chladenia pri skladovaní. Plnič udržiava sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konzistentné dávkovanie produktu a eliminuje variabilitu vo výkone plnenia. Výrobcovia sa tak môžu spoľahnúť na splnenie prísnych bezpečnostných štandardov pre potraviny. Aseptický uzáverovač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzáverovač Tetra Pak TCA88 z roku 2006, ktorý aplikuje plastové uzávery na naplnené obaly pomocou indukčných alebo mechanických systémov zaručujúcich hermetické uzatvorenie v aseptickom prostredí. Uzáverovač je presne zosynchronizovaný s plničom, čo zabezpečuje nepretržitú prevádzku a minimalizuje riziko kontaminácie po plnení. TCA88 disponuje integrovanými funkciami kontroly kvality polohy a dotiahnutia uzáverov. Zariadenie je navrhnuté s dôrazom na bezpečnosť – nechýbajú prepojené ochranné kryty a systémy monitorovania chýb v súlade s priemyselnými štandardmi. Kartónovač TCBP70 v tejto aseptickej linke Tetra Pak Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Ide o automatizovaný systém na tvorbu a plnenie vlnitých kartónov metódou wrap-around alebo s použitím predtvarovaných krabíc. Ovládanie je plne elektronické, umožňuje flexibilné usporiadanie balenia a rýchlu zmenu formátov. Zariadenie obsahuje bezpečnostné prvky, ako sú svetelné záclony a núdzové vypínače; ak operátor vstúpi do chránenej zóny, systém sa automaticky zastaví, čím sa predchádza úrazom. Proces balenia je tak efektívny aj bezpečný. Priemyselné využitie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre výrobcov v mliekarenskom a nápojovom priemysle, ktorí potrebujú aseptické technológie balenia.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 4 800 h, Použitý SIG Combibloc – ako nový Aseptická linka pre mliečne výrobky a džúsy – pokročilá technická konfigurácia Použitá linka SIG Combibloc je určená na spracovanie mliečnych výrobkov a džúsov vo formátoch 65 ml, 125 ml a 200 ml. Linka dosahuje menovitý výkon 26 500 balení za hodinu. Výrobca ju pripravil na okamžitú expedíciu a má odpracovaných len 4 800 hodín. Je vo výnimočne zachovalom, takmer novom stave – predstavuje výbornú príležitosť na rýchle uvedenie do prevádzky. Sterilizácia a aseptický plniaci systém Linka je vybavená systémom pre dodávku a kontrolu koncentrácie peroxidu vodíka (H₂O₂) – inštalovaným v roku 2023. Tento modul zabezpečuje sterilizáciu kartónových obalov pred plnením, čím garantuje dodržanie najprísnejších aseptických štandardov. Ihneď po sterilizácii nasleduje proces vo vysoko výkonnom aseptickom plniacom stroji SIG Combibloc CFA 1224 (takisto 2023), ktorý je dodávaný vrátane všetkého pôvodného príslušenstva. V roku 2024 bol k zariadeniu pridaný konverzný kit, ktorý významne zvyšuje rýchlosť plniča pri zachovaní sterility a spoľahlivosti. Výsledkom je zvýšený výkon bez kompromisov v oblasti bezpečnosti. Tieto dva moduly tvoria technické jadro linky značky SIG Combibloc v stave ako nový. Zabezpečujú konzistentnú, kontrolovanú a efektívnu prevádzku naprieč viacerými formátmi. Aplikácia doplnkov a primárne balenie Po naplnení pokračuje proces na automatický aplikátor slamiek Geyssel 533 (2023), ktorý aplikuje slamky na balenia. Táto funkcia je kľúčová najmä pre spotrebiteľské formáty určené deťom alebo na konzumáciu mimo domova. Následne sú produkty presunuté do Meurer tray packera pre formáty SIG (2023), ktorý zoskupuje naplnené balenia do pevných táckových balení (trayov) pre manipuláciu a distribúciu. Potom prichádza na rad dvojúrovňový tray packer HTW450 od SIG Combibloc (2024), ktorý stohuje tácky do dvoch poschodí. Takáto konfigurácia maximalizuje skladovaciu efektivitu a uľahčuje paletizáciu. Tieto stroje zabezpečujú plynulý tok produktov smerom dole po linke a efektívne primárne i sekundárne balenie. Riadenie toku a doprava Súčasťou linky je aj akumulačný systém Meurer HSP 4 – S KF (2023), ktorý optimalizuje tok produktov medzi jednotlivými modulmi a predchádza úzkym miestam. Táto vlastnosť je zásadná počas vysokorýchlostnej prevádzky alebo krátkych prerušení v ďalších častiach linky. Fjdswc Ucrepfx Agujpn Plynulý transport medzi stanicami zabezpečuje dopravníkový systém Meurer (2023), pričom všetky moduly sú navzájom synchronizované – linka tak beží bez neplánovaných prestojov. Modulárna architektúra navyše umožňuje budúce rozšírenia v prípade rastúcich výrobných požiadaviek. Technické zhrnutie – použitá linka ako nová značky SIG Combibloc Použitá linka ako nová značky SIG Combibloc predstavuje komplexné aseptické baliace riešenie pre mliečne aj džúsové produkty.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Použitá plniaca linka Doypack / Tetra pak 600 kg/h Technická konfigurácia plniacej linky Použitá plniaca linka Doypack / Tetra pak 600 kg/h zahŕňa zostavu strojov z roku 2015, ktoré zabezpečujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných vreciek. Proces začína zariadením Contherm – výmenníkom tepla od Tetra Pak, ktorý kontinuálne spracováva produkty so strednou až vysokou viskozitou. Tým je zaručená konštantná teplota a stabilita produktu. Následne stroj FL Tecnics model FL 2.2 zabezpečuje podávanie vreciek, vážené dávkovanie, zatavenie a balenie. Kontrolný systém VARPE presne váži každý naplnený sáčok, čím minimalizuje odchýlky a preplnenie. Zároveň samostatná jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu detegujúcu kontaminanty či štrukturálne vady, čo predstavuje zásadný prvok bezpečnosti a kontroly kvality. V ďalšej fáze prebieha pasterizácia prostredníctvom špirálového pasterizátora SARP s prúdením vzduchu, ktorý na rozdiel od iných systémov zabezpečuje jednotné tepelné ošetrenie pri zachovaní senzorických vlastností produktu. Touto kombináciou komponentov poskytuje plniaca linka Doypack / Tetra pak 600 kg/h bezpečnú, konzistentnú a vysoko efektívnu prevádzku balenia. Výkonnosť produkcie a technický stav Linka spracuje až 600 kg produktu za hodinu a vďaka sofistikovanej konštrukcii udržiava presné dávkovanie pri minimalizácii prestojov. Vážený plniaci systém zaručuje presné objemy v každom vrecku, čím obmedzuje preplnenie a spĺňa výrobné špecifikácie. Za dobu svojej prevádzky (cca 1 000 hodín, vyrobených asi 5 miliónov vreciek) je linka vo výbornom, takmer novom stave. Prevádzkovateľom tak ponúka dlhodobú spoľahlivosť a minimálne opotrebovanie, čo sa premieta do nižších prevádzkových nákladov a zvýšenej dostupnosti. Flexibilita v produktoch a formátoch Použitá plniaca linka Doypack / Tetra pak pracuje s vreckami s objemom 0,10 litra s váženým dávkovaním. Umožňuje tak spracovať široké portfólio produktov – detská výživa, nápoje na priamu konzumáciu, mliečne výrobky, omáčky či krémy. Dávkovacie parametre sú jednoducho nastaviteľné podľa viskozity alebo štandardov balenia. Zariadenie tak predstavuje vysoko flexibilné riešenie pre prevádzky s viacerými výrobnými radami. Presné váženie navyše zvyšuje výťažnosť a umožňuje plniť legislatívne aj etiketovacie požiadavky. Bezpečnosť prevádzky a technická dokumentácia Každý stroj v plniacej linke Doypack / Tetra pak disponuje integrovanými bezpečnostnými prvkami podľa európskych noriem – vrátane mechanických krytov, bezpečnostných zámkov a výstražných systémov, ktoré účinne chránia obsluhu. Fodpovguc Uofx Aguopn