Parné Čistiace Systémy kúpiť použité (4 131)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 20 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 5648400, palivo: skvapalnený zemný plyn (LNG), PREDAJ – PRIEMYSELNÝ PLYNOVÝ HORÁK WEISHAUPT G60/2-A ZM-NR – 6,1 MW Priemyselný plynový horák Weishaupt G60/2-A ZM-NR, vyrobený v roku 2006, dodávaný v kompletnom stave vrátane plynového potrubia/koľajnice a ovládacieho panelu. Profesionálny, výkonný priemyselný horák vhodný pre veľké kotly, parné kotly, systémy s termálnym olejom, sušiarne a ďalšie priemyselné aplikácie s vysokým výkonom. Technické špecifikácie Výrobca: Weishaupt / Max Weishaupt GmbH, Nemecko Model: G60/2-A Verzia: ZM-NR Rok výroby: 2006 Sériové / výrobné číslo: 5648400 Palivo: Zemný plyn Výkon horáka: 800 – 6 100 kW Minimálny tlak plynu: 100 mbar Maximálny tlak plynu: 4 000 mbar Trieda emisií NOx: 2 Elektrické napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz Elektrický výkon: 16,59 kW Stupeň ochrany: IP40 Vyrobené v Nemecku Označenie CE Súčasť predaja Prevádzková doba cca 20 000 hodín Kompletná sada horáka vrátane: Horák Weishaupt G60/2-A ZM-NR Plynové potrubie / plynová koľajnica Ovládací panel Riadenie horáka a elektrické komponenty Príslušenstvo / komponenty (viditeľné na horáku) Horák je v súčasnosti inštalovaný na priemyselnom kotli a je možné ho prezrieť v inštalovanom stave. Stav Používané priemyselné zariadenie v dobrom celkovom fyzickom stave vzhľadom na jeho vek. Horák bol inštalovaný v priemyselnej aplikácii a je demontovaný ako súčasť výmeny systému. Pred nákupom je možné zariadenie prezrieť. Kupujúci si môže pred demontážou prezrieť zariadenie a overiť technický stav a priložené komponenty. Demontáž / preprava Horák je demontovaný pre prepravu. Nakládka a preprava môžu byť dohodnuté. Vítaní sú aj medzinárodní kupujúci a záujemcovia o export. Cena 8 500 € + DPH Cena je dohodou pre vážnych záujemcov. Nachádza sa v Slovinsku, EÚ. Priemyselný plynový horák Weishaupt G60/2-A ZM-NR, vyrobený v roku 2006, dodávaný v kompletnom stave vrátane potrubia pre plyn a ovládacieho panelu. Profesionálny, výkonný priemyselný horák vhodný pre veľké kotly, parné kotly, systémy s termálnym olejom, sušiarne a ďalšie priemyselné aplikácie s vysokým výkonom. Technické údaje Výrobca: Weishaupt / Max Weishaupt GmbH, Nemecko Model: G60/2-A Verzia: ZM-NR Rok výroby: 2006 Sériové / výrobné číslo: 5648400 Palivo: Zemný plyn Výkon horáka: 800 – 6 100 kW Minimálny prietok: 100 mbar Maximálny prietok: 4 000 mbar Trieda emisií NOx: 2 Napájanie: 380 V / 3-fázové / 50 Hz Elektrický výkon: 16,59 kW Stupeň ochrany: IP40 Dwedpszx R U Tsfx Aiped Vyrobené v Nemecku Označenie CE Rozsah dodávky: Prevádzková doba cca 20 000 hodín Kompletná sada horáka vrátane: Horák Weishaupt G60/2-A ZM-NR plynové potrubie ovládací panel Riadenie horáka a elektrické komponenty Príslušenstvo / komponenty (viditeľné na horáku) Horák je v súčasnosti inštalovaný na priemyselnom kotli a je možné ho prezrieť v inštalovanom stave. Používaná priemyselná technológia v dobrom stave, zodpovedajúcom jej veku. Horák bol použitý v priemyselnej aplikácii a je demontovaný ako súčasť obnovy systému. Pred nákupom sa odporúča prezeranie. Kupujúci si môže pred demontážou prezrieť technológiu a overiť jej technický stav a priložené komponenty. Horák je demontovaný pre prepravu. Nakládka a preprava môžu byť dohodnuté. Vítaní sú aj medzinárodní kupujúci a záujemcovia o export. 8 500 € + DPH Cena je dohodou pre vážnych záujemcov. Lokalita: Slovinsko, EÚ.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 32 h, Funkcionalita: plne funkčný, Ryobi RMGT 790 Štvorfarebná ofsetová tlačiareň Rok výroby 2017 Maximálna tlačová rýchlosť 16 000 listov za hodinu (SPH) Maximálna veľkosť listu 600 x 788 mm Dsdpfx Aisz D S Atepjwd Minimálna veľkosť listu 290 x 410 mm Automatická výmena tlačových dosiek Práškové lakovanie Kompletné čistiace systémy 32 miliónov

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 2 467 h, číslo stroja/vozidla: LC690, Použitá plniaca linka AMER na plnenie neperlivej vody do PET fliaš, 5 000 fliaš za hodinu (BPH), 2 dúchacie stroje. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná na plnenie neperlivej vody do PET fliaš a kombinuje výrobu fliaš, dopravu, preplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a sekundárne balenie. Linka zahŕňa dva automatické PET dúchacie stroje SMF COMBI 400, jeden plniaci monoblok AMER, etiketovací stroj SACMI LABELLING OPERA 200 RF a zmršťovací stroj AMER. Plniaci výkon: 4 000 – 5 000 fliaš za hodinu pre fľaše s hrdlom 30/25 mm. Dwjdps Adtttjfx Aiped Dúchací výkon: až 4 000 fliaš za hodinu pre 1,5-litrové fľaše s dvoma dúchacími strojmi SMF COMBI 400. Etiketovací výkon: 12 000 fliaš za hodinu. Výkon zmršťovacieho balenia: 300 balení za hodinu. Rozsah fliaš: 0,25 l až 2,5 l pre rozsah dúchacích foriem. Dostupné formáty: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l a 5,0 l, v závislosti od rozsahu stroja. Konfigurácia plniaceho monobloku: 16/18/6. Požadovaný nainštalovaný výkon: 120 kW. Požadovaná plocha haly: približne 500 m². Moderné automatizačné a riadiace systémy PET dúchacia časť používa infračervené predhrievanie prelisov s 8 segmentmi, 14 lampami a 550 mm vykurovacími elementmi. Stroje SMF COMBI 400 pracujú s napájaním 400 V, 3 fázami, 50 Hz a majú nainštalovaný výkon 56 kW na stroj. Etiketovací stroj pracuje s 400 V, 50 Hz a je navrhnutý pre 28 kW a 47 A. Plniaci monoblok AMER integruje preplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kompaktného procesného bloku. Je vybavený HEPA filtrom a integrovanou CIP jednotkou s dezinfekciou a podporuje hygienickú výrobu nápojov, ako aj efektívne vnútorné čistiace procesy. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto kompletná plniaca linka je navrhnutá ako integrované PET balenie pre výrobu neperlivej vody. Prelisy sa prepravujú cez SMF násypku a podávajú do dúchacích strojov, zatiaľ čo vzduchová doprava transportuje vytvarované PET fľaše do plniacej zóny. Po prepláchnutí, naplnení a uzavretí sú fľaše etiketované fóliou OPP a podávané do zmršťovacieho stroja na vytvorenie balenia. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Dúchací stroj | SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 | 2009 Chladiaci systém | SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A | 2008 Plniaci monoblok | AMER / BLOCK | 2008 Etiketovací stroj | |

Stav: použitý, Holz Her Sprint 1329 Multi ťažká konštrukcia – hrúbka hrany 0,4 – 8 mm (15 mm pri výmene nástrojov) riadenie Edge Control 19, 18,5" dotykový farebný displej 16:9 ECO režim – režim úspory energie technológia fa.s.t. setting „nastavenie priamo na stroji“ iTronic – adaptívne riadenie množstva lepidla a tlaku a čistiace funkcie motoricky nastaviteľná výška mosta, riadená polohou dlhá vstupná vodidlová lišta, motoricky ovládaná cez riadiacu jednotku SPS predfrézovacia jednotka na inštaláciu pred lepiacou stanicou magazín hrán, plne automatický, pre rolky a pásy materiálu lepiaca stanica GLU-JET GJ301, automatická, kazety – granuly + PU lepidlo, technológia tenkej vrstvy výška hrany max. 65 mm prítlačná jednotka DW 501, motoricko-pneumatická, NC servo os Djdpfx Ajz Rl Tmjipewd rezacia jednotka pre rolky a pásy materiálu do hrúbky hrany 15 mm s elektro-pneumatickým nastavením uhla rezu 0-10° multifunkčná frézovacia jednotka MOT6 – 6 NC riadiacich os, vrátane fúkacích trysiek frézovanie do roviny 8 mm (15 mm) frézovanie polomerov frézovanie faziet 45° kopírovacia frézovacia jednotka MOT 6 Multi, kopírovanie rohov, postformingové rohy so 6 NC riadiacimi osami, na frézovanie hornej a dolnej pozdĺžnej hrany a kopírovacie frézovanie prednej a zadnej čelnej, vertikálnej hrany, pracovná výška 60 mm s programom pre regálové systémy, vrátane fúkacích trysiek jednotka s ťahacími nožmi MOT6 Multi, vrátane fúkacích trysiek a stierok na odstraňovanie triesok jednotka s ťahacími nožmi pre povrchovú úpravu – finálna úprava s predbežným a následným dotykom, vrátane fúkacích trysiek leštiaca jednotka na finálnu úpravu a leštenie hrán s 2 textilnými kotúčmi, nastaviteľná o 5° striekacie zariadenie pre vstupnú a výstupnú oblasť, ako aj antistatické a kĺzne prostriedky pri prítlačnej jednotke vstupná oblasť s elektronicky riadeným zariadením na striekanie separačného prostriedku pred prítlačnou jednotkou elektronicky riadené zariadenie na striekanie antistatického prostriedku za prítlačnou jednotkou elektronicky riadené zariadenie na striekanie kĺzneho prostriedku výstupná oblasť s elektronicky riadeným zariadením na striekanie čistiaceho prostriedku s čističom prvé uvedenie do prevádzky v roku 2022, veľmi málo najazdených metrov, pochádza z remeselníckej dielne Stroj je PO PREVZÍMACEJ SKÚŠKE v TOP stave / možnosť financovania formou lízingu Miesto odberu

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Technické špecifikácie: Tlačový proces: mokrá ofsetová tlač Počet tlačových jednotiek: 8 Maximálna šírka tlače: 736 mm Maximálna šírka papiera: 740 mm Minimálna šírka papiera: 300 mm Maximálny priemer kotúča na odvíjanie/navíjanie: 1 270 mm Maximálna mechanická rýchlosť: 365 m/min (1 200 ft/min) Maximálna rýchlosť tlače: v závislosti od inštalovaného vybavenia a prevádzkových podmienok Gramáž papiera: približne 40 – 250 g/m² Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, 3-fázové Regulácia napätia pásu: integrovaná Navádzanie pásu: pomocou ultrazvukového snímača hrany Hlavné riadenie stroja: systém riadenia na báze dotykovej obrazovky Dostupné dĺžky opakovania tlačových valcov: 520 mm, 524 mm, 540 mm, 544 mm, 550 mm, 558 mm, 570 mm, 580 mm, 602 mm, 607 mm, 636 mm, 639 mm, 645 mm a 680 mm. Tlačové jednotky: • 8 mokrých ofsetových tlačových jednotiek • Ofsetový tlačový systém s premenlivým formátom • Tlačové valce s konfiguráciou závislou od formátu • Gumové tlačové valce • Jednotlivé tlačové jednotky s pohonom pomocou servomotorov • Motorizované nastavenia • Automatické riadenie súbehu • Systém na prívod farby a monitorovanie jej hladiny • Navlhájacie systémy s keramickými valcami • Integrovaná regulácia teploty • Automatické čistiace systémy Odvíjanie a manipulácia s pásom: • Jednotka na odvíjanie kotúčov s priemerom do 1 270 mm • Pneumatický systém na nakladanie kotúčov • Automatická regulácia napätia pásu • Navádzanie pásu pomocou ultrazvuku • Systém na čistenie pásu • Transportné a navádzacie valce pásu Sušenie a chladenie: • UV systém na vytvrdzovanie s UV lampami • UV sušiace stanice integrované do tlačovej linky • Chladiace jednotky pre tlačové jednotky • Chladiaci systém s chladiacimi valcami • Komponenty na nanášanie farby a navlhčovanie s reguláciou teploty Ďalšie vybavenie: • Flexografická tlačová/lakovacia jednotka • Systém valcov Anilox • Komora raklového noža • Flexografická jednotka s premenlivým formátom • Systém na kontrolu pásu • Video systém na monitorovanie pásu od spoločnosti BST • Softvér na analýzu čiarových kódov • Softvér na detekciu chýb tlače • Automatické riadenie súbehu • Integrovaný ovládací panel pre operátora Konfigurácia stroja: • 8-farebný ofsetový tlačový stroj na tlač na pás s možnosťou flexografickej tlače/lakovania, UV vytvrdzovania, kontroly pásu a automatického riadenia súbehu. Dwsdpfx Aij Aht Dgspjd • Vhodný na tlač na papierové materiály v rámci uvedeného rozsahu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 822 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: P2414C718, hmotnosť obrobku (max.): 500 kg, pojazdová vzdialenosť osi X: 400 mm, zdvih osi Y: 300 mm, zdvih osi Z: 250 mm, celková výška: 1 970 mm, celková dĺžka: 2 120 mm, celková šírka: 1 970 mm, Priemer drôtu (max.): 0,253 mm, výška obrobku (max.): 250 mm, šírka obrobku (max.): 630 mm, dĺžka obrobku (max.): 730 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, šírka stola: 440 mm, celková hmotnosť: 2 200 kg, dĺžka stola: 626 mm, vstupné napätie: 400 V, kapacita nádrže: 520 l, maximálna pojazdová rýchlosť: 2 000 mm/min, vstupná frekvencia: 50 Hz, vstupný prúd: 32 A, presnosť polohovania: 0 mm, Výbava: chladiaca jednotka, dokumentácia / manuál, Stroj prešiel generálnou opravou a vodný systém bol vyčistený. Stroj je vybavený novými, originálnymi, vysoko presnými diamantovými vodidlami (0,253), novými podávacími zariadeniami, všetkými ložiskami, reznými kontaktmi, batériami enkodéra, záložnými súbormi parametrov, filtrami a detekčnou jednotkou. Systém bol aktualizovaný na najnovšiu verziu. Stroj sa dodáva s kompletnou sadou štandardného príslušenstva: čistiace trysky, zarovnávacia pomôcka na drôty, svorky atď. Dwedpfx Ae Ahhn Ijipsd

Rok výroby: 2005, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: Označovanie CE, Čistiace systémy, ktoré sú ideálnym riešením na čistenie širokej škály dielov so zložitými tvarmi; k dispozícii 2 kusy. Dwedpfxoy D Rh Hj Aiped

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: PST39, Použitý pasterizátor Tetra Pak s dvoma režimami prevádzky, 10 ton – rok výroby 2014. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Pasterizátor Tetra Therm Lacta je určený na kontinuálnu tepelnú úpravu pri spracovaní mlieka a výrobe nápojov. Tento priemyselný pasterizačný systém je konfigurovaný pre aplikácie s jogurtom a čistým mliekom a umožňuje kontrolovanú tepelnú úpravu pred následnými procesmi spracovania, plnenia alebo balenia. Dwsdpfx Aijz Ecmxepod Model: Tetra Therm Lacta Rok výroby: 2014 Výrobná kapacita: 10 ton/h Doba zdržania: 285 sekúnd pre pasterizáciu jogurtu Doskový výmenník tepla: Tetra Plex Prevádzkový tlak výmenníka tepla: 10 bar v oboch okruhoch Prevádzková teplota výmenníka tepla: 150 °C v oboch okruhoch Skúšobný tlak výmenníka tepla: 13 bar v oboch okruhoch Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pasterizátor je založený na kontinuálnom termickom procese, pri ktorom musia produktový tok, ako aj stupne ohrevu a zdržania, pracovať v koordinovanom poradí. 285-sekundová zdržovacia trubica zabezpečuje potrebnú dobu zdržania pre pasterizáciu jogurtu a prispieva k zabezpečeniu konzistentnej spracovania procesu pred tým, než produkt pokračuje v linke. Riadiace a monitorovacie zariadenia by mali byť integrované do procesného systému zariadenia, aby sa monitorovali podmienky teploty, tlaku, prietoku a toku produktu. Možnosti integrácie do výrobných liniek Toto pasterizačné zariadenie môže byť integrované do mliekarenského alebo priemyselného baliaceho zariadenia pred plniacimi zariadeniami. Je vhodné na spracovanie jogurtu a čistého mlieka v procesnom usporiadaní so vstupom produktu, prípravou, tepelnou úpravou, hygienickým prenosom a následným balením. Doskový výmenník tepla podporuje efektívnu výmenu tepla pri kontinuálnej spracovaní, zatiaľ čo zdržovacia časť poskytuje špeciálny stupeň pasterizácie pre výrobu jogurtu. V použitej plniacej linke alebo použitej linke na výrobu mliečnych výrobkov sú zariadenia tohto typu typicky pripojené k hygienickým produktovým potrubiam, procesným médiám a následným vyrovnávacím, plniacim alebo baliacim strojom. Pri plánovaní integrácie by sa mala zohľadniť viskozita produktu, čistiace postupy, konfigurácia potrubia a synchronizácia s vybranou linkou na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Stav stroja a história údržby Hlavný stroj Tetra Therm Lacta bol pôvodne dodaný z výrobného závodu v roku 2014. Doskový výmenník tepla Tetra Plex je opísaný ako pôvodná výbava stroja. Príslušný typový štítok výmenníka tepla uvádza, že bol vyrobený pre spoločnosť Tetra Pak a servis zabezpečuje spoločnosť Tetra Pak, pričom na štítku je uvedený rok 2012. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento pasterizátor je určený na tepelnú úpravu mliečnych výrobkov a podporuje pasterizáciu jogurtu prostredníctvom špeciálnej 285-sekundovej...

Rok výroby: 2023, stav: veľmi dobrý (použitý), Priemyselný fotobioreaktor PBR 1250L – kompletné riešenie pre kultiváciu mikroriasy Kompletný, pripravený na okamžité spustenie, uzavretý fotobioreaktor na kultiváciu mikroriasy (napr. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus a ďalšie). Vyrobené spoločnosťou Industrial Plankton Inc. (Kanada). V prevádzke od jari 2023, pravidelne udržovaný a plne funkčný. Ponúkané ako kompletné riešenie „na kľúč“. Konštrukcia je založená na zákazkovo vyrobenej nádobe s objemom 1250 l a veľkou plochou povrchu (pracovný objem 1200 l), vybavená LED osvetlením so spektrum vhodným pre riasy a dotykovou obrazovkou PLC, ktorá automatizuje svetlo, pH, CO2, teplotu, dávkovanie živín a zber – s možnosťou diaľkového prístupu. Hlavné výhody: Jednoduchá prevádzka a údržba: dotyková automatizácia + integrované čistiace systémy (CIP), nie je potrebné ručné čistenie. Kompaktné rozmery: plná kapacita 1250 l v kompaktnej vertikálnej jednotke (pracovná plocha približne 3,05 x 2,44 m). Vysoký a kontrolovateľný výkon rastu pre kultiváciu s vysokou hustotou. Nepretržitá produkcia približne 200–500 l/deň; 100–300 g biomasy/deň (AFDW) pri koncentrácii 0,3–1,2 g/l. Široké spektrum kultivovaných kmeňov (sladkovodné aj morské). Kľúčové špecifikácie: Celkový / pracovný objem: 1250 l / 1200 l LED osvetlenie: spektrum vhodné pre riasy, 2160 W Ovládanie: dotyková obrazovka HMI + PLC, senzor hustoty v reálnom čase, diaľkový prístup pH / CO2: sonda a vysielač, automatický dávkovací ventil a regulátor CO2 Teplota: výmenník tepla, chladič s výkonom 5000 BTU, ohrievač s výkonom 300 W Dávkovanie živín: 3 čerpadlá (1 ml/s), 2 filtre (0,2 μm) Prietok / zber: vodný filter 0,1 μm, senzor objemu v nádrži, čerpadlo na zber (6 l/min) Vyrovnávacia nádrž: 250 l s UV filtrom, ultrafiltrom a čerpadlom na prívod Napájanie: približne 3160 W priem. / 4170 W max.; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Prevádzková hmotnosť: približne 2130 kg Stav: dobrý pracovný stav, pravidelne udržovaný. Valec s CO2 nie je súčasťou dodávky. Presný rozsah bude potvrdený pri obhliadke. Dwedpfx Aszluy Heipjd Umiestnenie: Lahti, Fínsko (EÚ). Obhliadka a praktická ukážka po dohode. V rámci predaja radi poskytneme novému vlastníkovi poradenstvo ohľadom najvhodnejších kmeňov na začiatok a zdieľame referenčné údaje, ktoré mu pomôžu začať s prevádzkou. Kompletný ilustrovaný technický list v PDF formáte je k dispozícii na vyžiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, KEY Technology Optyx – Optický triediaci stroj Značka: KEY Technology Model: Optyx Rok výroby: jún 2026 Typ: Optický triediaci stroj Elektrické pripojenie: 400 V Motor: 400 V / 4,85 A Frekvencia: 50/60 Hz Popis predaja Na predaj: NOVÝ optický triediaci stroj KEY Technology Optyx, vyrobený v júni 2026. Optyx je navrhnutý na optickú kontrolu a triedenie produktov v potravinárskom priemysle. Vďaka použitiu optickej detekčnej technológie dokáže systém monitorovať produkty a odstraňovať všetky položky, ktoré sa odlišujú od špecifikácií alebo obsahujú nežiaduce zložky. Dwedpfx Ae Af Nmgoiped Stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a vybavený ochrannými krytmi a bezpečnostnými prvkami. Jeho priemyselná konštrukcia ho robí vhodným na integráciu do profesionálnych výrobných liniek. KEY Technology Optyx je ideálny pre aplikácie, kde sú kvalita produktu, bezpečnosť potravín a konzistentné triedenie kľúčové. IQF špirálový mraziaci stroj – 3 600 kg/hod Kompletná priemyselná IQF špirálová mraziaca linka pre potravinársky priemysel Kompletný priemyselný IQF špirálový mraziaci systém, navrhnutý na kontinuálne mrazenie rôznych vopred pripravených syrov a zeleninových produktov. Systém má kapacitu približne 3 600 kg za hodinu a chladí produkty na teplotu v strede produktu/na výstupe približne -18 °C, v závislosti od produktu a procesných podmienok. Špirálový mraziaci stroj má hygienický dizajn, dopravníkový pás z nehrdzavejúcej ocele a efektívny systém cirkulácie vzduchu, ktorý zabezpečuje rovnomerné prenos tepla a mrazenie produktov. Kľúčové vlastnosti a špecifikácie * Typ: SF-375/100-35 špirálový mraziaci stroj * Kapacita: približne 3 600 kg/hod * Vhodné produkty: mozzarella a iné syrové produkty, zemiakové placky, špenátové krokety, syrové nugety nacho a syrové nugety chili * Doba zdržania: približne 45 minút * Vstupná teplota produktu: maximálne približne +70 °C, v závislosti od produktu * Výstupná teplota produktu: približne -18 °C * Šírka dopravníkového pásu: 1 000 mm (efektívna) * Celková dĺžka dopravníkového pásu: približne 700 metrov * Počet špirálových poschodí: 35 * Chladiaci systém: amoniak (NH₃), čerpaný systém * Chladiaci výkon: približne 600 kW absorbovaný výkon, s približne 900 kW inštalovaným výkonom * Systém odmrazovania: postupné odmrazovanie horúcim plynom * Pohon: priamy pohon * Konštrukcia: plne zvárané a izolované puzdro * Riadiaci systém: Siemens PLC s 22-palcovou dotykovou obrazovkou * Frekvenčné meniče: Danfoss * Elektrické komponenty: Schneider Electric Konfigurácia a zahrnuté systémy Inštalácia je vybavená kompletným CIP (Clean-in-Place) systémom, vrátane umývača pásu, postrekovačov a otočných trysiek na čistenie špirály a vnútorného priestoru. Systém obsahuje penový/čerpací modul a pripojenia pre dva rôzne čistiace prostriedky s automatickým prepínaním. Ďalej inštalácia zahŕňa komplexný riadiaci systém, ktorý pozostáva z elektrickej rozvodne, kabeláže, bezpečnostných senzorov, núdzového zastavenia a komunikačných rozhraní na integráciu do výrobnej linky. Použitie Tento špirálový mraziaci systém je vhodný pre priemyselných producentov mrazených snackov, syrových produktov a zeleninových produktov, ktorí vyžadujú vysokú výkonnosť a integrované riešenie na mrazenie a čistenie. Poznámka: Konečná kapacita a doba mrazenia závisia od produktu, rozmerov produktu, vstupnej teploty a požadovanej výstupnej teploty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotne regulované procesné nádrže sú nevyhnutné v rôznych odvetviach, vrátane potravinárskeho, farmaceutického a chemického priemyslu. Vo výrobe je precízne riadenie teploty kľúčové pre kvalitu a bezpečnosť produktov. Tu je detailný prehľad teplotne regulovaných procesných nádrží: ČO JE TEPLOTNE REGULOVANÁ SPRACOVACIA NÁDRŽ? Teplotne regulovaná spracovacia nádrž je zásobník navrhnutý na udržiavanie požadovanej teploty materiálov počas ich spracovania. Tieto nádrže sú vybavené výmenníkmi tepla, teplotnými senzormi a riadiacimi mechanizmami, ktoré zabezpečujú stabilnú teplotu obsahu počas celého spracovateľského cyklu. HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY 1. Oahrievacie a chladiace systémy: Djdpfx Aisy E Hy Uopjwd * Ohrievače: Môžu byť elektrické alebo parné na zvýšenie teploty obsahu. * Chladiče: Zvyčajne vodné alebo glykolové chladiace systémy na zníženie teploty. 2. Izolácia: Nádrže sú často izolované, aby sa minimalizovali tepelné straty alebo zisky z vonkajšieho prostredia a zabezpečili stabilné vnútorné podmienky. 3. Systémy regulácie teploty: Sofistikované regulátory a senzory (napr. termočlánky) monitorujú a regulujú teplotu v reálnom čase, čo umožňuje precíznu kontrolu procesu. 4. Miešacie mechanizmy: Mnohé teplotne regulované nádrže sú vybavené integrovanými miešačmi alebo miešadlami na zabezpečenie rovnomerného rozloženia teploty v celom objeme. 5. Materiálové prevedenie: Zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných koróziivzdorných materiálov, určené na odolávanie vysokým teplotám. POUŽITIA V POTRAVINÁRSKOM PRIEMYSLE 1. Pasterizácia: Ohrievanie mlieka a iných tekutín na ničenie baktérií pri zachovaní kvality produktu. 2. Varenie: Precízna kontrola teploty pri varení (napr. príprava omáčok, polievok alebo džemov) pre ideálnu štruktúru a chuť. 3. Fermentácia: Regulácia teploty počas fermentačných procesov (napr. výroba piva, jogurtov) na vytvorenie optimálnych podmienok pre mikrobiálnu aktivitu. 4. Skladovanie: Zachovanie kvality citlivých prísad (napr. čokoláda, mliečne výrobky) riadením teploty s cieľom predchádzať skaze. VÝHODY TEPLOTNE REGULOVANÝCH SPRACOVACÍCH NÁDRŽÍ * Zabezpečenie kvality: Konštantné teploty vedú k jednotnej kvalite, chuti a konzistencii produktov. * Bezpečnosť: Pomáhajú pri dodržiavaní potravinovej bezpečnosti, zabezpečujú dôkladné varenie a pasterizáciu. * Energetická efektívnosť: Moderné systémy riadenia optimalizujú spotrebu energie, čím znižujú prevádzkové náklady. * Univerzálnosť: Vhodné na rôzne procesy, vrátane ohrievania, chladenia a udržiavania teploty rôznych potravín. DÔLEŽITÉ ASPEKTY * Presnosť regulácie: Presnosť systémov riadenia teploty je zásadná; vyhľadávajte nádrže s pokročilými riadiacimi funkciami pre vyššiu spoľahlivosť. * Čistenie: Uistite sa, že dizajn nádrže umožňuje jednoduché čistenie a splnenie hygienických štandardov – obzvlášť v potravinárskom sektore. * Integrácia: Zvážte, ako ľahko sa nádrž dá integrovať do existujúcich výrobných liniek a systémov. Vysokotlaké mixéry sú nepostrádateľné zariadenia v potravinárstve, najmä na emulgáciu, miešanie a homogénne spájanie surovín rôzneho typu...

Stav: použitý, Hinst, zariadenie na kontinuálne čistenie, zariadenie na čistenie dielov, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Kontinuálne čistiace zariadenia od výrobcu Hinst sú navrhnuté na spracovanie sériových dielov vo veľkých množstvách pri súčasnom plnení najvyšších požiadaviek na čistotu. 1. Nakladanie a transport Dieli, ktoré sa majú čistiť, sa buď priamo alebo v špeciálnych mriežkových košoch (zariadenie má k dispozícii vhodné koše s rozmermi 48,5 x 48,5 cm) umiestňujú na transportný systém. Prostredníctvom integrovaného valcového dopravníka alebo článkového pásu sa diely automaticky posúvajú do čistiaceho tunela. 2. Čistiaci proces v tuneli Akonáhle diely prechádzajú zariadením, postupne prechádzajú rôznymi izolovanými zónami spracovania: - Umývanie a odstraňovanie mastnoty: Komponenty sa zo všetkých strán striekajú intenzívnym systémom trysiek (rozstrekovacie panely) s horúcou čistiacou emulziou (zloženie: voda a špeciálne priemyselné čističe), čím sa odstraňujú oleje, tuky a triesky. - Oplachovanie: V nasledujúcej zóne sa zvyšky čistiaceho prostriedku oplachujú čistou vodou. - Sušenie: Na konci tunela zabezpečuje fúkač horúceho vzduchu alebo fúkacia zóna, aby boli diely úplne suché a čisté, keď sa objavia na druhom konci stroja. 3. Obvodový systém v spodnej časti Dsdjg Ipp Ajpfx Aipowd Pod transportnou plochou sa nachádzajú veľké nádrže na tekutinu a čerpadlá. Odtekajúca umývacia voda sa čistí cez filtračné systémy (na zachytávanie triesok a nečistôt) a odlučovače oleja a priamo sa vracia do obvodu, čím sa šetria zdroje. Vďaka tejto tunelovej konštrukcii (zariadenie má v zostavenom stave rozmery 3,80 x 4,30 x 3,80 metra) je zaručené prísne oddelenie medzi „špinavou stranou“ (vstup) a „čistou stranou“ (výstup), čo umožňuje rýchle cykly v intervaloch niekoľkých sekúnd priamo vo výrobnej linke. Zariadenie č. 04.333 Rok výroby 12.2004 Rozmery približne ŠxDxV: 3,80 x 4,30 x 3,80 m vrátane: - 6 košov: rozmery koša: 48,5 x 48,5 x V 26 cm - valcový dopravník 2,10 x 52 x 90 cm Zariadenie na kontinuálne čistenie bolo už odborne demontované a uskladnené, hodnota 3 500 €. Táto suma je zahrnutá v kúpnej cene. Ďalšie produkty – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné náklady na dopravu na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Spoľahlivý kotol na horúcu vodu ELBH TSP-25 NT, ktorý využíva biomasu, je navrhnutý pre efektívne spaľovanie drevného paliva. Tento kotol, ktorý bol vyrobený v roku 2021, je vhodný pre píly, závody na sušenie dreva, systémy vykurovania biomasou a priemyselné zariadenia, ktoré vyžadujú spoľahlivý obnoviteľný zdroj tepla. Kľúčové špecifikácie Výrobca: ELBH-CZ Model: TSP-25 NT Tepelný výkon: 266 kW Dsdj Ah Sx Repfx Aipswd Objem vody: 750 l Vyhrievacia plocha: 26 m² Maximálna prevádzková teplota: 95 °C Prevádzkový tlak: 0,3 MPa Maximálny povolený tlak: 0,5 MPa Palivo: Drevná biomasa Spotreba elektrickej energie: 3,5 kW Rozmery: 2315 × 1800 × 1150 mm Hmotnosť: 5 000 kg Rok výroby: 2021 Vhodný ako zdroj tepla pre sušiarne dreva, priemyselné vykurovacie systémy, závody na spracovanie dreva a aplikácie na výrobu energie z biomasy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 73 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 7 130 kW (9 694,09 k), výstupná frekvencia: 50 Hz, menovitý výkon: 7 130 kW (9 694,09 k), nepretržitý výkon: 7 130 kW (9 694,09 k), otáčky (max.): 1 500 ot./min, výrobca motorov: M+M Turbinen-Technik, Tlak pary pri odparovaní: 21 bar Tlak pary: 4,3 bar Teplota: vstup 365 °C / výstup 165 °C Generátor: 8300 kWel Prevádzkové hodiny (ročne): 8760 h/rok Obsahuje transformátory: Siemens, typ 4GU6043-9HY Celkové prevádzkové hodiny: 73 000 h Turbíny M+M sú typicky vyrábané na mieru ako priemyselné parné turbíny, ktoré sa používajú na kombinovanú výrobu tepla a elektrickej energie (CHP) alebo na rekuperáciu energie z procesnej pary. Vzhľadom na mierny vstupný tlak a relatívne vysoký výstupný tlak ide o protitlakovú parnú turbínu. Bola navrhnutá pre systémy procesnej pary s cieľom zabezpečiť efektívnu rekuperáciu energie a dodávku tepla. Turbína bola vo výrobnom závode na papier použitá na zvýšenie účinnosti. S výkonom 7,2 MW patrí táto turbína v priemyselnom prostredí medzi stredne veľké zariadenia. Vďaka pomeru tlaku a využitiu kondenzačnej pary z turbíny sa stráca len málo energie. Odhadovaný prietok pary je 30 až 40 t/h. Tým sa umožnilo papierni dosiahnuť účinnosť od 60 % do 75 %. Účinnosť pri prevádzke v systéme CHP dosahovala približne 75 % až 85 %. Turbína bola navrhnutá na prevádzku 8 760 hodín (rok pri plnom zaťažení) pri maximálnom prietoku pary 114 t/h. Dwodsz E Nh Nepfx Aipod Turbínová generátorová jednotka dodáva elektrickú energiu papierenskému stroju na úrovni 6 kV. Procesná para potrebná na výrobu je dodávaná v dvoch tlakových úrovniach. Pri prechode turbínou sa tlak pary znižuje z 20 bar na 4,2 bar. Ak by sa turbína z nejakého dôvodu vypnula, procesná para by bola dodávaná prostredníctvom štyroch paralelne zapojených redukčných staníc tlaku.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2024, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Všeobecné informácie Výrobca: Mahr Model: MarSurf XP 20 Professional – séria 1000 Typ stroja: CNC meracie zariadenie na meranie povrchov a kontúr Rok výroby: 2024 Stav: použité Merný a posuvný systém Posuvné zariadenie: MarSurf LD 130 Dĺžka posuvu: 130 mm Štandardný merací zdvih Z: 13 mm Jednotka na výmenu hmatníkov: až 10 hmatníkov CNC polohovací systém Polohovací systém: 4-osý CNC polohovací systém obrobku Otočná os: ±135° Otočná os: ±170° Lineárna os X: 400 mm Lineárna os Y: 400 mm Polohovacia presnosť X/Y/Z: cca ±250 µm Merná stanica a konštrukcia stroja Merná doska: merná doska z tvrdého kameňa Vibračná izolácia: mechanicko-pneumatická Merný stĺp: CNC merný stĺp Dotykový displej: 17 palcov Riadiaca skriňa: k dispozícii Ochranný kryt: zvukovo izolovaný Softvér a riadenie Riadenie: LD-riadenie Merný softvér: MarWin Professional Contour & Roughness Plus CNC softvér: CNC-Plus Rozhranie Q-DAS: QS-STAT Plus Operačný systém: Windows 10 IoT Enterprise Operačná pamäť: 32 GB Priemyselný PC: Dell Rozmery Šírka krytu: 1 450 mm Hĺbka krytu: 1 300 mm Výška krytu: 2 270 mm VYBAVENIE Adaptérna doska s ofsetom X/Y/Z Manuálne upínacie zariadenie DM28 Signálna kolóna Dwsdpfsz S D Aisx Aiped Sada hmatníkov Ďalší hmatník Kompletná technická dokumentácia v digitálnej forme Kompletná technická dokumentácia v papierovej forme

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, 1400 x 1000 x 50 približne 2500 kusov ASSYX DuroBOARD® sú vysoko výkonné výrobné palety a nosné dosky, ktoré sa používajú predovšetkým v priemysle na výrobu betónových tvárnic a dlaždíc. Kľúčové vlastnosti a materiál Dedpfxoz S H Sys Aipowd • Kompozitná štruktúra: obsahuje vnútorné jadro z kvalitného laminovaného vrstveného dreva (LVL) alebo 3-vrstvového lepeného dreva (vyrobené zo smreku, jedle, borovice alebo buku), ktoré je úplne a neoddeliteľne potiahnuté polyuretánovou vrstvou Baydur®, vyvinutou v spolupráci so spoločnosťou Covestro (predtým Bayer MaterialScience). • Odolnosť: považuje sa za dlhodobé investičné zariadenie, nie za súčiastku s krátkou životnosťou, navrhnuté tak, aby zodpovedalo životnosti strojov na výrobu betónových tvárnic. • Odolnosť voči poveternostným vplyvom a vode: úplne vodotesné, vzduchotesné a odolné voči UV žiareniu a poveternostným vplyvom (možno skladovať vonku). • Odolnosť voči teplotám a chemikáliám: odoláva teplotám od -25 °C do +90 °C (ideálne pre komory na vytvrdzovanie a parné systémy) a je odolné voči minerálnym a biologicky rozložiteľným separačným prostriedkom. • Prenos vibrácií: zachováva konštantný modul pružnosti a rovnomerný prenos vibrácií na celej ploche palety počas mnohých rokov. Tento popis slúži len na všeobecnú identifikáciu zariadenia a nepredstavuje záruku v právnom zmysle pri predaji. Predávajúci nepreberá zodpovednosť za typografické a prenosové chyby. Uvedené údaje je v prípade potreby potrebné overiť samostatne. Zmeny, chyby pri zadávaní údajov, omyly a možnosť predaja vyhradené.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: PX20, Použitý miešač KHS INNOPRO CMX-18, 18 m³/h – rok výroby 2006 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje KHS INNOPRO CMX-18 je miešač na prípravu predmiešanej zmesi pre výrobu nápojov a jeho integráciu do priemyselného baliaceho alebo použitého plniaceho zariadenia. Táto procesná jednotka, vyrobená v roku 2006, má menovitý výkon 18 m³/h a je určená na prípravu, odplyňovanie, miešanie a prečerpávanie nápojových produktov do plniacej oblasti. Dsdpfx Aio Adtqrepewd Výrobca: KHS Model: INNOPRO CMX-18 Rok výroby: 2006 Menovitý výkon: 18 m³/h Kapacita vyrovnávacej nádrže: 850 l Maximálny tlak: 8 bar Skúšobný tlak: 11,44 bar Rozsah teplôt: 20 / 100 °C Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Systém na prípravu predmiešanej zmesi zahŕňa procesné prístroje na monitorovanie tlaku, prietoku a hladiny. Prietokové vysielače, regulátory prietoku, ukazovatele tlaku, alarmy tlaku, spínače tlaku, spínače hladiny a alarmy hladiny podporujú kontrolované vedenie produktu prostredníctvom fáz odplyňovania, prečerpávania a vyrovnávania. Riadiaci vzduch sa privádza tlaku 4 – 5 bar, zatiaľ čo príslušné plynové alebo vzduchové potrubie má tlak 6 – 6,5 bar. Procesné usporiadanie zahŕňa kontrolované úseky prietoku a bloky ventilov pre vedenie produktu, CIP cirkuláciu a funkcie spätného vedenia sirupu. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento miešač KHS na prípravu predmiešanej zmesi je vhodný na inštaláciu pred plničku v nápojovej výrobnej linke. Procesné schéma zobrazuje špeciálny výstupný port na plničku, cez ktorý sa pripravený produkt z vyrovnávacej nádrže môže prečerpávať do následných plniacich zariadení. Prípojky pre vodu a CIP sú integrované do bloku ventilov, zatiaľ čo špeciálne odbočky CIP pre spätné vedenie sirupu podporujú čistiace a procesy spätného vedenia produktu. Systém využíva prípojky pre prívod oxidu uhličitého na odplyňovanie a prípravu nápojov, a preto je vhodný pre výrobnú prostredie, kde je potrebné kontrolované miešanie a riadenie plynu. Prípojka pre vodu: Ø2.1/2" Prípojka CIP: Ø2.1/2" Prípojky CIP pre spätné vedenie sirupu: Ø1.1/2" Výstupný port na plničku: Ø4" Prípojka pre blokovaciu vodu: DN15 Stav stroja a história údržby Tento použitý miešač KHS na prípravu predmiešanej zmesi bol vyrobený v roku 2006. Dostupné technické dokumenty popisujú konfiguráciu procesu, údaje o nádržiach, prípojky pre médiá a usporiadanie prístrojov. Zariadenie je konfigurované ako kompletná miešacia a prečerpávacia jednotka s odplyňovaním, vyrovnávacou nádržou, čerpadlami a prístrojmi pre riadenie procesu. Prevádzkový výkon a všestrannosť INNOPRO CMX-18 zahŕňa odplyňovaciu nádrž, vyrovnávaciu nádrž, šesť čerpadiel a okruh na prečerpávanie produktu. Produkt prechádza kontrolovanými úsekmi prietoku predtým, ako sa dostane do vyrovnávacej nádrže a je prečerpávaný do plničky. Prípojky pre oxid uhličitý, funkcia odplyňovania a špeciálna vyrovnávacia fáza podporujú stabilnú prípravu produktu pred balením. Integrovaný blok CIP a spätného vedenia sirupu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M358, Použitý BERCHI isofill 40-50-8, plniaci monoblok – rok výroby 2005. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Berchi ISOFILL P 40-50-8 je plniaci monoblok, vyrobený v roku 2005, určený na integráciu do priemyselných plniacich a výrobných zariadení na plnenie nápojov. Plniaci monoblok kombinuje kľúčové funkcie pre manipuláciu s fľašami a plnenie na koordinovanej platforme stroja a podporuje efektívny prenos produktu v použitej plniacej linke. Výrobca: Berchi Model: ISOFILL P 40-50-8 Typ stroja: Plniaci monoblok Rok výroby: 2005 Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Architektúra monobloku synchronizuje kľúčové plniace operácie prostredníctvom centralizovaného usporiadania stroja. Táto konfigurácia je navrhnutá tak, aby podporovala plynulý pohyb fliaš, opakovateľné plniace cykly a koordinovanú prevádzku s predchádzajúcimi a nasledujúcimi plniacimi zariadeniami. Konfigurácia riadiaceho systému, elektrické charakteristiky a komponenty automatizácie by mali byť počas plánovania inštalácie vyhodnotené v súlade s požiadavkami zamýšľaného výrobného závodu. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Tento plniaci monoblok Berchi je vhodný pre konfiguráciu plniacej linky, v ktorej sa nádoby dopravujú do plniacej oblasti a následne sa odovzdávajú do nasledujúcich fáz balenia. Stroje tohto typu sa obvykle umiestňujú za zariadenia na prípravu nádob a pred nasledujúce operácie, ako je etiketovanie, kontrola, sekundárne balenie a manipulácia s paletami. Kompaktný koncept monobloku môže zjednodušiť integráciu do linky tým, že zoskupí funkcie súvisiace s plnením do jednej výrobnej jednotky. Je vhodný pre priemyselné balenie, ktoré vyžaduje koordinovanú manipuláciu s nádobami v rámci výrobného procesu nápojov. Konečná kompatibilita závisí od produktu, materiálu fliaš, geometrie fliaš, požiadaviek na uzávery, usporiadania dopravníkového systému a vybraných nasledujúcich zariadení. Dedpfxj Aia Edo Aipswd Stav stroja a história údržby. Stroj sa ponúka ako použitý plniaci monoblok, rok výroby 2005. Jeho vyhlásenie o zhode CE uvádza označenie ISOFILL P 40-50-8 a potvrdzuje súlad s platnými smernicami pre stroje, nízke napätie a elektromagnetickú kompatibilitu, ktoré sú uvedené vo vyhlásení. Pred opätovným uvedením do prevádzky v použitej plniacej linke sa odporúča dôkladná mechanická, elektrická a hygienická kontrola. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Plniace monobloky sú kľúčové jednotky vo výrobe nápojov a slúžia na kontrolovaný prenos produktu do fliaš ako súčasť integrovaného procesu balenia. Berchi ISOFILL P 40-50-8 je možné použiť pre aplikácie, v ktorých sú plniaci výkon, prietok nádob a synchronizácia linky rozhodujúce pre efektivitu priemyselného balenia. Pred použitím by mal byť stroj prispôsobený zamýšľaným vlastnostiam produktu a konfigurácii balenia. Formátovacie diely, požiadavky plniaceho procesu, rozhrania uzáverov a čistiace procedúry...

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: neoverené, Predmetom predaja je úplne nová, nepoužitá ponorná pumpa KSB KRTF 100-254/54UEG-S, vyrobená v roku 2024. Pumpa renomovaného nemeckého výrobcu KSB, určená na čerpanie komunálnych a priemyselných odpadových vôd, ako aj kontaminovanej vody. Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou, vysokým výkonom a prispôsobivosťou na nepretržitú prevádzku v náročných priemyselných podmienkach. Technické údaje: Výrobca: KSB Model: KRTF 100-254/54UEG-S Stav: ÚPLNE NOVÁ – NEPOUŽITÁ Rok výroby: 2024 Výkon motora: 5,5 kW Výkon (Q): 104,88 m³/h Výška zdvihu (H): 9,10 m Napätie: 400/690 V Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 10,7/6,2 A Otáčky: 1437 ot./min Stupeň ochrany: IP68 Trieda izolácie: H Maximálna teplota média: 40°C Maximálna hĺbka ponorenia: 30 m Hmotnosť: 123 kg Režim prevádzky: S1 – nepretržitá prevádzka Krajina výroby: Francúzsko Použitie: Čerpacie stanice komunálnych a priemyselných odpadových vôd Čistiace stanice odpadových vôd Kanalizačné systémy Systémy odvodňovania Priemyselné závody Zariadenia na hospodárenie s vodou a odpadovými vodami Stav zariadenia: Pumpa je úplne nová, nikdy nepoužitá. Rok výroby 2024. Zariadenie je v veľmi dobrom vizuálnom stave, zodpovedá priloženým fotografiám. Dodj Aibguepfx Aipowd Sada obsahuje: Novú ponornú pumpu KSB Napájací kábel Originálnu technickú dokumentáciu Príslušenstvo, ktoré je viditeľné na fotografiách.

Stav: nový, Na predaj vysokokvalitné kompenzátory / flexibilné hadice z nehrdzavejúcej ocele renomovanej výroby. Prvky určené pre priemyselné inštalácie – ideálne na kompenzáciu vibrácií, tepelných rozťažností a neosovitostí v potrubných systémoch. ⚙️ Technické údaje Model: BOA-MS Materiál: nehrdzavejúca oceľ 1.4404 (AISI 316L) Menovitý priemer: DN65 Prevádzkový tlak: PN16 Typ: kompenzačná hadica / oceľový kompenzátor Dĺžka: cca 1000 mm Prípojky: prírubové Vyhotovenie: oceľový oplet Dodpfxsz Smkdj Aipewd Rok výroby: 2021–2023 Stav: Nový / nepoužitý (môže mať stopy skladu) ✅ Použitie priemyselné inštalácie vodné a vykurovacie systémy parné inštalácie chemický a potravinársky priemysel redukcia vibrácií čerpadiel a zariadení

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Rok výroby: 2003 Technické vybavenie: 2 farby + lakovacia jednotka Max. formát: 740 × 1 040 mm 159 miliónov výtlačkov Rolandmatic Tresu lakovacia jednotka Diaľkové ovládanie dávkovania farieb CCI IR/TL sušiaci systém Dwsdez Hnukspfx Aipjd Grafix Cantronic – práškovacia jednotka PPL – systém automatického podávania platní Automatická výmena platní Všetky čistiace systémy Aktuálne v prevádzke Dostupnosť: krátkodobá Cena: na vyžiadanie Umiestnenie: Nemecko

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Dĺžka: 5000 mm Šírka: 100 mm Výška: 2800 mm Rok výroby: 2011 Range + Heine Foerdertechnik s elektrostatickým bezvzduchovým lakovacím systémom Reiter. Plne automatická priemyselná linka na lakovanie a povrchovú úpravu drevených okien, okenných rámov, dverí a drevených prvkov. Stroj je plne funkčný a je na predaj na základe zákazkovej objednávky. Možnosť prehliadky. ----- Technický popis od výrobcu (skrátená verzia): Poz. 1: Transportný systém: Power + Free kruhový transportér, frekvenčne riadené pohony, vyrovnávacie zariadenia, zastavovacie stanice, nosníky, oceľová konštrukcia podľa výkresovej dokumentácie. Poz. 2: Aplikácia materiálu: flowcomat II-P na základný náter / predúpravu. Poz. 3: Lakovací systém: Elektrostatické bezvzduchové lakovacie systémy Reiter MAE 7-059 s automatickými lakovacími hlavicami. Dedjy Ty E Hopfx Aipowd Poz. 4: Manipulačná technika: Mechanické zdvíhacie zariadenia MH2T, zdvíhací rozsah cca 3 200 mm. Poz. 5: Dodávka materiálu: Vysokotlakové zásobníky farieb, izolované zásobníky materiálu, prepínanie farieb, okruhová potrubná sieť, zásobník pre čistiace prostriedky. Poz. 6: Riadenie: Siemens S7-300 pre transportný systém a riadenie Reiter s rozpoznávaním obrobkov a vysokonapäťovým napájaním. Poz. 7: Dokumentácia (k dispozícii na požiadanie): Range + Heine potvrdenie objednávky, výkres, Reiter potvrdenie objednávky a technické popisy. ----- Technické údaje: Obrobky: Drevené okná, okenné rámy, dvere Dĺžka obrobku: do cca 5 000 mm Výška obrobku: do cca 2 800 mm Kapacita: cca 60 okenných jednotiek za zmenu Lakové systémy: systémy na báze vody / s nízkym obsahom VOC Riadenie: Siemens S7-300 Elektrostatika: 100 kV / 1 mA ----- Cena uvedeného stroja na vyžiadanie! ----- Cena platí zo sídla spoločnosti. Demontáž, spätná montáž, balenie, nakládka a celý transport atď. sú vykonávané výhradne na strane zákazníka a nie sú súčasťou predaja, resp. nie sú službou predávajúceho. Ďalšie technické údaje a informácie v prílohe vo formáte PDF! ----- (technické údaje podľa výrobcu – bez záruky!) Všetky uvedené ceny sú uvedené v netto sume, plus zákonná DPH.

Stav: nový, Na predaj vysokokvalitná kompenzačná hadica (flexibilná) značky BOA, vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, určená pre priemyselné použitie. 📋 Technické údaje: Výrobca: BOA Typ: SP20 (krúžkovaná vlnovcová hadica) Nominálny priemer: DN50 Dĺžka: 1100 mm Prevádzkový tlak: PN16 Pripojenia: prírubové Materiál: nehrdzavejúca oceľ (INOX) Konštrukcia: vlnovcová hadica + oceľový oplet Normy: DIN / VdS ⚙️ Použitie: priemyselné inštalácie vodovodné a plynové rozvody kúrenárske a parné systémy kompenzácia vibrácií a tepelných dilatácií ochrana čerpadiel a armatúr 📦 Stav: Dsdsz Smkwspfx Aipowd Nový – skladovaný tovar (NOS) Možné ľahké známky skladovania (viditeľné na fotografiách). Produkt je plne funkčný, nepoužitý. ✅ Výhody: vysoká odolnosť voči teplote a tlaku veľmi dobrá flexibilita odolná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele redukuje vibrácie a hluk v inštalácii 📸 Obsah balenia: Presne to, čo je na fotografiách.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 1 500 kW (2 039,43 k), celková hmotnosť: 1 800 kg, dĺžka stola: 2 500 mm, šírka stola: 1 300 mm, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Tento laserový rezací stroj je schopný spracovať plechy s hrúbkou 3–4 mm. Model Wattsan 1325 umožňuje rezanie nerezovej ocele, uhlíkovej ocele, pozinkovanej ocele, medi, hliníka a titánu. Pracovná plocha stroja má rozmery 1300×2500 mm. Podávacie valce presného modelu Wattsan 1325 E zjednodušujú vkladanie materiálu. Laserový kovospracujúci stroj z rady E dosahuje maximálnu pojazdovú rýchlosť 80 metrov za minútu. Výkon lasera môže byť až 1,5 kW. Rám stroja je vyrobený z ocele. Pre viac informácií kontaktujte našich manažérov! Charakteristiky Wattsan 1325 E: Pracovná plocha: 1300×2500 mm Laserový výkon: do 1500 W Hmotnosť: 1620 kg Spoločnosť Virmer ponúka nielen špičkové stroje, ale aj servis a dodávku. Naši inžinieri a manažéri sú pripravení odpovedať na všetky vaše otázky a v prípade potreby poskytnúť videopodporu. Okrem toho majitelia zariadení Wattsan získavajú doživotnú online podporu. Virmer sídli v Holandsku a pôsobí v celej Európe. Virmer je oficiálnym dodávateľom značky Wattsan. V našej ponuke nájdete nielen laserové gravírovacie stroje, ale aj rezacie stroje na kov, zváračky, značkovače a čistiace stroje. Wattsan je čínsky výrobca, ktorý už takmer 15 rokov vyvíja a vyrába laserové zariadenia. Neustále sa zlepšuje vďaka spätnej väzbe od zákazníkov – na základe ich odporúčaní prebehlo už viac ako 50 modernizácií, čím sa stroje stali spoľahlivejšími, presnejšími a výkonnejšími. Tak môžete svoj podnik posunúť na vyššiu úroveň. MÔŽETE NÁM NAPÍSAŤ ALEBO ZAVOLAŤ! VYBERIEME PRE VÁS VHODNÝ STROJ NA VAŠU ÚLOHU. Ak hľadáte správny laser alebo CNC frézku, radi vám poradíme. Dsdpfsiicw Eox Aipowd V našej ponuke nájdete široký výber laserových strojov a príslušenstva: CO2 laserový stroj; laserový rezací stroj na kov; laserový kovový rezací stroj; vláknový laser na kov; vláknový laser na gravírovanie kovov; CNC frézka na kov; frézka na drevo; CNC frézovací stroj; laserový gravírovací stroj; laserový gravírovač; laserový rezací stroj na preglejku; laserový gravírovač; laserový rezací stroj na kov; CNC frézovací stroj; laserový značkovač; optiky; chladiče; chladiace systémy pre stroje; chladiče S&A; IPG laser, MAX Photonics, Raycus; kompresor; rotačný nadstavec; zrkadlá pre laserové stroje.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 6 000 kW (8 157,72 k), celková hmotnosť: 2 000 kg, dĺžka stola: 2 500 mm, šírka stola: 1 300 mm, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Tento laserový rezací stroj dokáže spracovávať plechy s hrúbkou až do 12 mm. Model Wattsan 1235 umožňuje rezanie nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele, pozinkovanej ocele, medi, hliníka a titánu. Pracovná plocha stroja je 1300x2500 mm. Zaťažovacie valce precízneho modelu Wattsan 1325 S uľahčujú podávanie materiálu. Laserový kovový stroj série S dosahuje maximálnu pojazdovú rýchlosť až 120 metrov za minútu. Výkon lasera môže byť až do 6 kW. Lôžko stroja je vyhotovené z ocele. Dwsdpfoiicwzox Aiped Pre viac informácií nás môžete kontaktovať telefonicky! Vlastnosti Wattsan: Pracovný rozsah: 1300x2500 mm Výkon lasera: do 6000 W Hmotnosť: 1640 kg Virmer ponúka nielen špičkové stroje, ale aj servis a doručenie. Naši inžinieri a manažéri sú pripravení odpovedať na všetky vaše otázky a v prípade potreby poskytnúť videopodporu. Majitelia zariadení Wattsan navyše získavajú doživotnú online podporu. Spoločnosť Virmer sídli v Holandsku a pôsobí v celej Európe. Virmer je oficiálnym dodávateľom značky Wattsan. Ponúkame nielen laserové gravírky, ale aj rezacie stroje na kov, zváracie zariadenia, značkovače a čistiace stroje. Wattsan je čínsky výrobca, ktorý už takmer 15 rokov vyrába laserové stroje a vďaka spätnej väzbe od zákazníkov sa neustále zdokonaľuje. Vďaka reakciám zákazníkov priniesol Wattsan viac ako 50 modernizácií, ktoré urobili stroje spoľahlivejšími, presnejšími a výkonnejšími, takže môžete posunúť svoj biznis na vyššiu úroveň. MÔŽETE NÁS KONTAKTOVAŤ E-MAILOM ALEBO TELEFONICKY! VYBERIEME SPRÁVNY STROJ PRE VAŠU APLIKÁCIU Ak hľadáte vhodný laser alebo CNC frézku, radi vám poradíme. U nás nájdete široký výber laserových strojov a príslušenstva: CO2 laserový stroj; laserový rezací stroj na kov; laserový rezací stroj na kovy; vláknový laser na kov; vláknová laserová gravírka na kov; CNC frézka na kov; frézka na drevo; CNC frézka; laserová gravírka; laserový gravírovací stroj; laserový rezací stroj na preglejku; laserový gravírovací stroj; laserový rezací stroj na kov; CNC frézy; laserové značkovače; šošovky; chladiče; chladiace systémy pre stroje; chladiče S&A; IPG lasery, MAX Photonics, Raycus; kompresory; otočné zariadenia; zrkadlá pre laserové stroje.