Práškové Lakovanie Stánku kúpiť použité (1 050)

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. Ijdpfx Aeflmdwob Sjtb By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction Iodofzkrnepfx Ab Sotb The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Isdsfzkqmepfx Ab Setb Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors Itsdpjfz Nb Tjfx Ab Ssb The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Isdpfx Ajfz U S Eob Sotb - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. Iedpfefz U Tiex Ab Sotb New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 800 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 1 400 mm, celková výška: 2 300 mm, celková šírka: 250 mm, hmotnosť obrobku (max.): 72 kg, Na predaj takmer nová automatická práškovacia linka, inštalovaná v roku 2023, v prevádzke cca 800 hodín. Rozmerové usporiadanie v súčasnosti: cca 12 x 28 m, výška 5 m. Cena a termín demontáže podľa individuálnej dohody. Dispozíciu je možné upraviť, doplniť predúpravné tunely a pec upraviť na priebežnú tunelovú pec pre diely dĺžky aj viac ako 6 m. Na základe osobitnej dohody vieme ponúknuť kompletnú cenu vrátane demontáže a presunu do inej krajiny. Vynikajúca príležitosť získať prakticky novú linku za nižšiu cenu a rýchlejšie, než pri kúpe novej. Monorailový podvesný dopravník: Itodpfx Aex H Tadsb Seb - rýchlosť 0,9 – 3,3 m/min - automatické mazanie - automatická napínacia jednotka - rozteč článkov reťaze 270 mm - celková dĺžka 131 m - maximálne zaťaženie 9500 kg - oceľové podpery medzi podlahou a dopravníkom Automatická práškovacia kabína Gema: - PVC kabína MagicCompact EquiFlow BA04 - riadiaci panel MagicControl 4.0 - rám s fotobunkami na automatické riadenie pištolí - 16x OptiGun GA03-P automatická pištoľ - 1x OptiSelect GM04 ručná pištoľ - 17x OptiSpray AP01.1 aplikačné pumpy - OptiCenter OC07 systém podávania prášku - Ultrazvukové sito US07 pre OptiCenter - 2 ks. ZA07-23 reciprocátory s automatickým riadením osi X - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Práškový filter 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag systém na odpadový prášok - CO2 systém protipožiarnej ochrany – ochrana proti výbuchu - Ručná lakovacia stena / vozík na obrázku NIE JE SÚČASŤOU Vytvrdzovacia pec: - Hybridné kúrenie – na elektrinu alebo plyn! Jedinečná flexibilita – môžete si vybrať vždy lacnejší zdroj energie. - Inštalovaný výkon 300 kW - Maximálna teplota 220 °C - Riadiaci panel Siemens PLC

Rok výroby: 2014, Stav: použitý, Použitá linka na práškové lakovanie. Odstavená v roku 2024. - Kontajnerový mixér Mixaco, typ CM1000-MT, so 4 x nerezovou nádobou 800 l, rok výroby: 2014 - Extrudér Coperion, ZSK 43 MV, rok výroby: 2014 - Chladiaci dopravník SBS, šírka 800 mm x dĺžka 5000 mm Itsdjvxrm Ujpfx Ab Sjb - Mlyn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, rok výroby: 2014 - Dávkovacie zariadenie Gericke, typ GL D 7, rok výroby: 2014 - Podávacie zariadenie Hosokawa, rok výroby: 2014 - Tlakový filter Hosokawa Alpine, rok výroby: 2014 - Nerezový cyklón, priemer: 500 mm - 2x rotačné sito AZO, typ E 240 - Vreckový filter, s 45 kW el. motorom - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0914P - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0552P

Stav: použitý, Použitá linka na práškové lakovanie. Linka pozostáva z: - Kontajnerový miešač Mixaco, typ CM300, so 4 nerezovými zásobníkmi po 240 l - Extrúder Coperion, ZSK 34, rok výroby: 2006 Isdpfsvxrppsx Ab Sstb - Chladiaci dopravník BBA Cooler, typ CC-80/30, šírka: 800 mm x dĺžka cca 3000 mm - Mlyn Hosokawa Mikropul, typ ACM10, rok výroby: 1994 - Dávkovacie zariadenie Gericke, typ G1 D Y6, rok výroby: 1994 - Podávacie zariadenie Hosokawa Mikropul, typ RAL4, rok výroby: 1994 - Tlakový filter Hosokawa Mikropul/Filba, typ: 18 HR 6 P8R 11, rok výroby: 1994 - Nerezový cyklón, priemer: 300 mm - Rotačné sito AZO, typ E 240 - Vreckový filter Tatra Filter

Rok výroby: 2016, Stav: ako nová (výstavný stroj), Manuálna linka na nanášanie PVC práškovej vrstvy pre 3D plotové panely (NIKDY NEPOUŽITÁ) Iodjil Agnspfx Ab Setb Typ povrchovej úpravy – elektrostatické nanášanie Linka na nanášanie PVC povlaku je poloautomatická. Vyžaduje si 2-3 pracovníkov. Kapacita pece – 10 kusov 3D plotových panelov... doba vypaľovania cca 15 minút (s farbou výrobcu IGP). Samozrejme, doba vypaľovania závisí od kvality a chemického zloženia farby. Linka je vyrobená v modulárnom systéme, čo znamená, že inštaláciu je možné prispôsobiť podľa možností voľného priestoru v závode. Rozmery jednotlivých komponentov linky – 1. Polymerizačná pec – 2 500 x 3 500 mm; výška – 3 200 mm 2. Lakovacia kabína (2 ks) – 3 000 x 2 000 mm; výška – 3 200 mm 3. Umývacia komora – 2 200 x 3 500 mm; výška – 3 200 mm 4. Vaňa – 2 500 x 2 500 mm; výška – 900 mm Súčasťou sú aj dve nové pištole Gamma.

Rok výroby: 2008, Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná veľkoobjemová práškovacia linka MEEH na práškové lakovanie a filtráciu prachu. Rozmery produktu X/Y/Z: 8000 mm / 800 mm / 3000 mm, maximálna hmotnosť produktu: 1000 kg, celková plocha všetkých otvorov: 12,9 m², maximálne povolené množstvo prifukovaného prášku: 90 kg/h, odsávací výkon: 18 000 m³/h, celkové rozmery zariadenia X/Y/Z: cca 28 m / 13 m / 6 m, spotreba stlačeného vzduchu: cca 38 Nm³/h, tlak vzduchu: 8 bar, pripojovací výkon: cca 30 kW. 1) Manuálna pracovná stanica na práškové lakovanie s odsávaním, vnútorné rozmery X/Y/Z: 10 m / 3 m / 4 m, vonkajšie rozmery X/Y/Z: 10 040 mm / 3 370 mm / 4 600 mm. 2) Komorová sušička MEEH KTÖ240, rok výroby: 2008, vzduchový výkon: 30 000 m³/h, tepelný výkon: 240 kW, horák: Weishaupt, rok výroby horáka: 2019, palivo: vykurovací olej, vnútorné rozmery pece X/Y/Z: cca 8 530 mm / 4 610 mm / 5 840 mm, vonkajšie rozmery pece X/Y/Z: cca 8 200 mm / 3 500 mm / 4 000 mm. 3) Zdvíhacia a spúšťacia stanica s 2 reťazovými zdvihákmi H/S 160, rok výroby: 2008, rýchlosť: 4 m/min, maximálna nosnosť: 2 x 500 kg, vzdialenosť spodného okraja traverzy od podlahy: cca 3 700 mm. Iedewr Dv Hepfx Ab Setb 4) Elektrická priečna prepravná plošina EQ 160, rok výroby: 2008, maximálna nosnosť: 2 000 kg, rýchlosť: 12 m/min, maximálny počet traverz: 3, celkový počet traverz: 14, celkový počet stojísk traverz: 14, dĺžka traverzy: 8 m, nosnosť: 1 000 kg. K dispozícii je dokumentácia. Obhliadka na mieste je možná.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, Wagner zariadenie na práškové lakovanie na predaj! Prášková lakovacia linka, rok výroby 2010 pozostávajúca z: Kabína: Prima Cube 16000 Podávanie prášku: Powder Center Rekuperácia prášku: Cyclon Filter 16000 Pohybový generátor: KHG 350 Konfigurácia výrobného procesu VRÁTANE: I. Predpoklady Maximálny rozmer dielov: DxŠxV=2600x400x1850 mm II. Výbava Technologický dopravník s automatickou reguláciou rýchlosti V=1,2 m/min. Nastaviteľná rýchlosť v rozsahu 0,5–2,5 m/min. 1. Predúpravný modul MNA-3-LPG, celková dĺžka 16,7 m Vstupná zóna D=2,5 m a. Umývanie, odmastenie a fosfátovanie, D=3,6 m Iodpsww Adtsfx Ab Sjtb -počet rámov so sprchami – 10 -počet trysiek v ráme – 18 -počet trysiek celkom – 180 -výkon čerpadla – 162 m3/h -príkon čerpadla – 15 kW -nádrž 4 m3 na aktívny roztok -vnútorný výmenník tepla s LPG horákom – 160 kW -teplota 50°C -mechanický odlučovač oleja - filter roztoku -dávkovací systém, membránové čerpadlo s regulátorom -doba umývania – 3 min b. Odkvapkávacia zóna D=3,1 m -doba odkvapkávania – 2 min 30 s c. Prvé oplachovanie; D=1,2 m -počet rámov so sprchami – 4 -počet trysiek v ráme – 18 -počet trysiek celkom – 64 -výkon čerpadla – 38 m3/h -príkon čerpadla – 3 kW -nádrž 1,5 m3 na vodu -doba oplachovania – 1 min c. Odkvapkávacia zóna D=3,1 m -doba odkvapkávania – 2 min 30 s d. Jemné oplachovanie; D=1,28 m -počet rámov so sprchami – 3 -počet trysiek v ráme – 18 -počet trysiek celkom – 54 -výkon čerpadla – 33 m3/h -nádrž 1,5 m3 na vodu -príkon čerpadla – 3 kW -extra sprchový rám -počet trysiek v ráme – 18 -doba jemného oplachovania – 1 min e. Odkvapkávacia zóna D=2 m -doba odkvapkávania – 1 min 40 s Tri otvory na pripojenie na odsávací systém s tromi ventilátormi Pracovný priestor z nehrdzavejúcej ocele. Potrubia z PVC alebo nehrdzavejúcej ocele. 1 kus 2. Automatická sušička po oplachu AST-1-KLPG: - pracovný priestor DxŠxV=7000x3000x2800 mm - vzduchové clony po oboch stranách na minimalizáciu tepelných strát - nepriamy výmenník tepla s ohrevom na LPG, výkon 200 kW - tri ventilátory s prietokom 6000 m3/h - dve prípojky na odsávanie - snímač teploty a regulátor - snímač prehriatia - snímač cirkulácie - pracovný priestor z pozinkovanej ocele - tepelná izolácia 200 mm - doba sušenia: 10 minút 1 kus 3. Automatická vypaľovacia pec APT-2-KLPG na vytvrdzovanie práškových farieb - pracovný priestor DxŠxV=10200x3600x2800 mm - vzduchové clony na jednej strane na obmedzenie tepelných strát - dva nepriame výmenníky tepla s ohrevom na LPG, každý s výkonom 300 kW - osem recirkulačných ventilátorov, každý 6000 m3/h - dve prípojky na odsávanie - snímač teploty s regulátorom - snímač prehriatia - snímač cirkulácie - pracovný priestor z pozinkovanej ocele - tepelná izolácia 200 mm - čas vypaľovania: 25 minút 1 kus 4. Závesný dopravník ATR-ADAX pre lakovňu v rozsahu: • priamy dopravník s nosmi D=400 mm, 146 m • pohonná stanica – 2 ks • napínacia stanica – 1 ks • stanica na mazanie reťaze – 1 ks • výkres podpernej konštrukcie trate – 1 sada

Rok výroby: 2023, Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Xtrutech XTS 35 na práškové lakovanie (180-350 kg/h) 1. ÚČEL A HLAVNÉ FUNKCIE LINKY Extruzná linka na výrobu práškových náterov je súčasťou komplexného výrobného procesu a slúži na produkciu polymérových práškových lakov. Linka zahŕňa tieto technologické postupy: tvorbu homogénnej taveniny zo zahriateho práškového laku miešaním, tvarovanie taveniny, následné chladenie produktu a jeho drvenie na jemné frakcie. 2. KOMPONENTY LINKY - Dvojhriadeľový/kužeľový extrudér typu XTS 3. POPIS KOMPONENTOV EXTRUDÉRA 3.1. Dvojhriadeľový extrudér typu XTS 35 Extrudér na výrobu práškových lakov pozostáva z: Itedpswz Ntisfx Ab Sjb - Valce dĺžky 24D s hydraulickým otváraním zhora i zdola, ktoré umožňujú rýchly prístup pri čistení, údržbe a havarijných opravách vložiek valcov a hriadeľov skrutkových elementov. - Obdĺžnikový plniaci otvor na dávkovanie ťažko dávkovateľných materiálov. - Robustné vysokoprietokové jednotky chladené vodou s 5 elektricky vyhrievanými (hliníkovo-bronzovými vykurovacími platňami po 2 kW) riadiacimi zónami, ktoré zabezpečujú presnú reguláciu teploty. Maximálna pracovná teplota je 350°C. - Valec na výstupe je vybavený chladeným výstupným adaptérom a nožom. - Dvojhriadeľová skrutka so skrutkovými elementami. Otáčky skrutky 0 - 900 min⁻¹. Vzduchom chladený asynchrónny (AC) motor s výkonom 26 kW. Plynulá prevodovka (PIV) s menovitým krútiacim momentom 139 Nm a ochranou prostredníctvom automatického momentového obmedzovača. - Rýchlouzáver/kužeľový spoj hriadeľa a ozubený hriadeľ. Napájanie: 400±6 %, 3 fázy, 50 Hz (O+PE). Ovládanie: 24 V. Vodné chladenie: 70 l/min pri 15 °C a tlaku chladiaceho média 4 bar. Približné rozmery: D=2250 mm, Š=1000 mm, V=1600 mm Približná hmotnosť: 1600 kg. Vysokokapacitná geometria D/d = 1,8 Výkon motora AC: 26 kW Otáčky skrutky: 900 min⁻¹ Priemerný výkon: 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

Rok výroby: 2023, Stav: nový, Typická lakovací linka se skládá z předúpravy povrchu (čištění a/nebo nanesení konverzní vrstvy), mezisušení, elektrostatické lakovací zóny (kabina / ruční zařízení na nanášení prášku) a sušárny (vypalovací pec). Obrobky jsou při tom přepravovány dopravníkovým systémem. Itsdpfxscv Nl Rj Ab Seb Naše společnost ROMER® navrhuje, vyrábí a montuje kompletní práškové lakovací linky. Naše zařízení si můžete prohlédnout a otestovat v Hürthu u Kolína nad Rýnem. Rádi Vám zpracujeme nabídku na zařízení přizpůsobené Vašim požadavkům.

Rok výroby: 2019, Stav: nový, Vypracovanie písomnej ponuky / cenovej kalkulácie na práškovaciu linku od firmy Romer. Itedpfxoc Sd D Ss Ab Sob

Rok výroby: 2013, Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Popis Profesionálna práškovacia linka vo vynikajúcom stave, k dispozícii ihneď. Špecifikácie: Rozmery pece: 20 metrov dĺžka x 5,5 metra šírka Dopravný reťaz v peci: 45 metrov dĺžka (tvar Z) Itsdsrpllcjpfx Ab Sjb Vykurovanie: 2x nepriame plynové horáky, každý s výkonom 300 kW Automatizácia: Automatické dvere Rok výroby: 2013 Cena: 72 000 € (bez demontáže a dopravy)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, VFK RUČNÁ KABÍNA NA PRÁŠKOVÉ LAKOVANIE PRINCÍP ČINNOSTI Odsávací ventilátor je umiestnený v hornej časti kabíny, na konci systému. Tlakový prúd vzduchu vytvorený ventilátorom nesie častice práškovej farby smerom k filtrom a zachytáva ich na vonkajšom povrchu filtrov. Práškové filtre sú vo forme kartuší a čistia sa počas prevádzky systémom spätného oplachu filtra. Spätný oplach využíva pulzné ventily a tlakovú nádobu stlačeného vzduchu, pričom ovládanie je automatické alebo manuálne pomocou tlačidiel na ovládacom paneli. Isdpfx Aovv Rfkob Sstb RECYKLÁCIA PRÁŠKU V dôsledku čistenia filtrov častice práškovej farby padajú do nádoby umiestnenej v spodnej časti filtračnej jednotky, kde sa manuálne zberajú. Táto nádoba môže byť voliteľne vyhotovená ako jednoduchý zásuvkový box alebo môže byť vybavená sitom s vibračným motorom a práškovým čerpadlom na preosievanie nazbieraného prášku a jeho prepravu na ďalšie použitie, resp. do systému spätného získavania prášku. Kabína na práškové lakovanie je navrhnutá ako jednostranne otvorený typ pre ručné nanášanie práškovej farby. Súčasťou systému je aj elektrický rozvádzač a elektroinštalácia až po motory. Vyrobené v Turecku CE Certifikácia Ponúkame najlepšie technické riešenia a konkurencieschopné ceny * Kancelária vo Francúzsku a Nemecku, Kontaktujte nás pre viac informácií a cenové ponuky.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, PRÁŠKOVACÍ SYSTÉM NA AUTODISKY A RÁFKY Pec pojme naraz 4 kusy 22“ ráfků v jedné dávce KOMPONENTY LINKY: * 1,5 x 1 x 1,3 m POLYMERIZAČNÍ PEC, ELEKTRICKÁ 18 kW * VFK-2 JEDNOSTRANNÁ PRÁŠKOVACÍ KABINA Itjdpfx Abjvv Rfds Ssb * ZÁVĚSNÝ DOPRAVNÍK A ZÁVĚSNÉ VOZÍKY * RUČNÍ PRÁŠKOVACÍ ZAŘÍZENÍ Dodání: 6-8 týdnů EXW továrna Istanbul Montáž a zaškolení v ceně Nabízíme nejvhodnější technická řešení a konkurenceschopné ceny * Kancelář ve Francii a Německu Kontaktujte nás pro více informací a cenovou nabídku

Rok výroby: 2025, Stav: nový, DIZAJN Práškové kabíny VFDK sú navrhnuté ako otvorené stenové kabíny s filtračnými kazetami určené na ručné nanášanie práškového povlaku z jednej strany. Kabíny sú vyrobené z oceľového plechu s vonkajšou práškovou povrchovou úpravou a sú vybavené kolieskami na spodnej strane. Systém pozostáva z filtračného zariadenia s automatickým čistením, vetrania a elektrického rozvádzača. Na zabezpečenie vysokej účinnosti sa používajú dlhotrvajúce 100 % polyesterové filtračné kazety. PRINCÍP FUNGOVANIA Prúd vzduchu vytváraný odsávacím ventilátorom unáša častice práškového nástreku k filtračnej jednotke, kde sa zachytávajú na vonkajšom povrchu filtrov. Počas prevádzky sú filtre čistené pulzným ventilom riadeným spätným systémom. Práškový lak nahromadený týmto spôsobom na dne práškovej kabíny sa manuálne zbiera do zásuvky a po preosiatí sa môže opätovne použiť. Možnosť rozšíriť o násypku s vibračným sitom pre recykláciu prášku. VÝHODY Šetrí miesto v dielni Ijdpevv H Hdofx Ab Setb Jednoduché a rýchle čistenie Vyrobené v Turecku CE certifikát Ponúkame najlepšie technické riešenia a konkurencieschopné ceny * Pobočky vo Francúzsku a Nemecku. Kontaktujte nás pre viac informácií a cenovú ponuku.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, RUČNÉ PRÁŠKOVACIE ZARIADENIA A SYSTÉMY Náš projekčný tím vám poskytne to najlepšie prispôsobené riešenie práškovej linky zodpovedajúcej vašim požiadavkám na kapacitu výroby. Vyrobené v Turecku Isdpfxjvv Nuqs Ab Sstb Označenie CE Ponúkame najlepšie technické riešenia a konkurencieschopné ceny * Kancelária vo Francúzsku a Nemecku, Kontaktujte nás pre viac informácií a cenové ponuky

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 600 mm, zdvih osi Y: 4 000 mm, šírka stola: 2 600 mm, dĺžka stola: 4 000 mm, CLEAR Coat TOUGH Coat ProfiTech control EPG Spint Iodpfjtwn Ipex Ab Sjtb High Coat PEA-C4 s CoronaStarom 2600 x 4000 mm horizontálna linka na predaj kompletná alebo po sekciách práškové lakovanie plošných materiálov voliteľná laminovacia stanica na ochrannú fóliu Maximálna veľkosť materiálu: Dĺžka 3600 mm x šírka 2600 mm. Linka je dlhá 90 m, s inštalovaným výkonom 1100 kW. 2 naklápacie stoly, ľahký žeriav, vertikálna umývačka, práškovacia kabína na lakovanie plošných materiálov, zariadenie na demineralizáciu vody a ďalšie vybavenie. Poz. 1 Nakladacia stanica s výťahom Poz. 2 Vertikálny vstupný dopravník WM Poz. 3 Vertikálna umývačka s vysušením Poz. 4 Vertikálny kontrolný dopravník s aktivačnou sekciou Poz. 5 Naklápací stôl s horizontálnym transportom a vertikálnou kontrolou Poz. 6 Sekcia predhriatia Poz. 7 Práškovacia sekcia s čistením pásu Poz. 8 Čistiaci transport Poz. 9 Gélová pec Poz. 10 Vyrovnávacia pec Poz. 11 Laminovačka Poz. 12 Vytvrdzovacia pec Poz. 13 Chladiaca sekcia Poz. 14 Naklápací stôl s vertikálnym a horizontálnym transportom Poz. 15 Vertikálna kontrolná stanica Poz. 16 Vykladacia stanica Poz. 17 Rozvádzač elektriny Poz. 18 Demi voda - zariadenie na dodávku vody pre umývačku

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Práškovacia kabína + Ručný práškovací striekací pištoľ Výška: 250 cm Počet filtrov sa zvyšuje podľa projektu Itedpfjv Nvkfjx Ab Ssb Výhody lakovacej kabíny Použitie lakovacích kabín prináša podnikom mnoho výhod Vysoká kvalita náteru: Práca v prostredí chránenom pred prachom, nečistotami a inými vonkajšími vplyvmi vedie k hladšiemu a estetickejšiemu povrchu. Energetická účinnosť: Moderné lakovacie kabíny disponujú energeticky úspornými vlastnosťami, čo znižuje náklady a predstavuje ekologické riešenie. Bezpečnosť práce: Zdravie zamestnancov je chránené odsávaním škodlivých plynov a častíc vznikajúcich počas lakovania. Súlad s predpismi: Lako-vacie kabíny uľahčujú splnenie priemyselných štandardov kvality.

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ Itodpefz U Nbofx Ab Ssb 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Itsdpsflk Awofx Ab Sjb Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13-3188, celková dĺžka: 160 000 mm, celková výška: 3 000 mm, celková šírka: 9 000 mm, teplota: 230 °C, objemový prietok: 100 m³/h, Kompletná práškovacia linka ARNO HERING PTR 15-45-SE (r.v. 2006) Na predaj ponúkame kompletnú práškovaciu linku od výrobcu ARNO HERING, typ PTR 15-45-SE, rok výroby 05/2006. Zariadenie pozostáva z nanášacej kabíny, sušiacej/ vypaľovacej pece a žeriavovej dráhy/ závesných stojanov (závesné rámy). Linka je z plnej prevádzky a je vhodná na povrchovú úpravu kovových dielov a montážnych skupín. Hlavné časti / výbava: - Nanášacia kabína (práškové nanášanie) - Sušiaca/ vypaľovacia pec - Žeriavová dráha / manuálna závesná dopravná technika vrátane nosných/závesných stojanov - Dokumentácia/elektrické schémy: doplnia sa, ak budú k dispozícii Technické údaje (podľa typového štítku): - Typ: PTR 15-45-SE - Rok výroby: 05/2006 - Výrobné číslo: 13-3188 - Max. sušiaca teplota: 230 °C - Minimálny odsávací objemový prietok (pri 20 °C): 100 m³/h - Max. povolené množstvo prášku: 10 kg/h Poznámky: - Obhliadka možná po dohode. - Nakládka/demontáž: po dohode (prípadne na náklady kupujúceho). - Predaj zo súčasného miesta inštalácie, predbežný predaj vyhradený. Ponúkame túto použitú linku na práškové lakovanie ARNO HERING PTR 15-45-SE, r.v. 2006. Ak máte otázky alebo potrebujete viac informácií, napíšte nám správu alebo nás kontaktujte telefonicky. Itjdpex Squ Ajfx Ab Sob