Prášok Silo kúpiť použité (792)

Stav: dobrý (použitý), Použitá nerezová nádrž / silo Číslo položky: 10575 Objem: 2885 l Typ: stojací na 3 nohách Výška nohou: 690 mm Materiál (v kontaktu s médiem): 1.4301 / AISI304 Provedení: jednodílná Dno: kónické dno Horní část: klenutá Provozní tlak dle typového štítku: 3 bar Max. provozní teplota: 50 °C Rozměry nádrže: Průměr: 1500 mm Celková výška: 2195 mm Celková šířka: 1610 mm Tjdpfx Abjg Sr Ate Dod Celková délka: 1735 mm Materiály: Vnitřní část: 1.4301 / AISI304 Vnější části: 1.4301 / AISI304 Vybavení: Typový štítek: ano Průměr výpusti: 114 mm Vzdálenost odtoku od podlahy: 300 mm Různá připojení (1x dole Ø 195 mm, 1x nahoře Ø 164 mm) Boční revizní otvor 345x444 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 988906827, plne mobilná betónová stanica Frumecar Fastmix * BETÓNOVÁ TANKOVACIA STANICA * - Rok výroby: nový - 2-4 zásobníky s objemom 7-14 m³ - Výkon: 14-25 m³/h v závislosti od veľkosti miešača - Veľkosť miešača: 0,5 m³ – 0,75 m³ – 1,0 m³ - Software na riadenie výroby betónu od Siemens s terminálom na samoobsluhu, novým čiarovým kódom a terminálom na platby kartou - Pás na výdaj betónu, dĺžka 9 m - Silo na cement 32 t vrátane špirálového dopravníka na cement - Montáž, uvedenie do prevádzky a zaškolenie v cene - 2 roky záruka - Najkvalitnejšia stanica na trhu. Všetky komponenty vyrobené v Európe. Elektromotory a prevodovky od Siemensu. Ďalšie komponenty od trhovej jednotky VAM. Za chyby v zadávaní a omyly v tejto ponuke výslovne nepreberáme zodpovednosť. Rozhodujúce sú len konkrétne dojednania v potvrdení objednávky alebo v kúpnej zmluve. Viac stavebných strojov a miešacích zariadení nájdete na našej webovej stránke. Ďalšie informácie Tsdehd I Smjpfx Ab Dsd Použitie: stavebníctvo, Použiteľný materiál: betón, Celkový stav: veľmi dobrý, Technický stav: veľmi dobrý, Vizuálny stav: veľmi dobrý,

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 463857676, FRUMECAR EBA 1250 MOBILNÁ BETÓNÁREŇ * 60 m³/h * Rok výroby: 2021 Stav: Nové Tedpfxshd I Tge Ab Dsd - 4 dávkovače - Kapacita dávkovačov: 25-40 m³ - Kapacita: 60 m³/h - Miešač: dvojhriadeľový nútený miešač FTS - Veľkosť miešača: 1,25 m³ - Frumecar K2 plne automatizovaný počítačový riadiaci systém - Elektrické ovládanie: Siemens S7 - Priemer cementového podávača: 219 mm - Váženie prísad: cez dopravník - Počet sil na cement: 1-3 - Montáž v cene - 2-ročná záruka od začiatku výroby - Zimné opláštenie možné Za pravopisné chyby a omyly v tejto ponuke výslovne nepreberáme žiadnu zodpovednosť. Rozhodujúce sú len konkrétne dohody v potvrdení objednávky alebo v kúpnej zmluve. Ďalšie stavebné stroje a miešacie zariadenia nájdete na našej webovej stránke. Ďalšie informácie Použitie: stavebníctvo, Použiteľný materiál: betón, Celkový stav: dobrý, Technický stav: dobrý, Vizuálny stav: dobrý,

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 712520122, FRUMECAR ECA 3000 vollmobile Betonmischanlage Zustand: NEU Leistung: 120 m³/h Mischer: Sicoma MAO Mischervolumen: 3 m³ Zementsilos: 2 x 55 t Garantie: 1 Jahr ab Inbetriebnahme Weitere Maschinen und Mischanlagen finden Sie auf unserer Website. Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen Verarbeitbares Material: Beton Allgemeiner Zustand: sehr gut Tjdpfehd Na Uox Ab Dsd Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, Linka na výrobu peliet, talianskej výroby. Renomované značky strojov, ako napríklad General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a ďalšie. Kapacita linky: 1,3 tony za hodinu Pelletovacia lis General Dies TAU4 – 110 kW Kontajner s pohyblivým dnom a hydraulickou jednotkou Trojcestný rotačný sušič, katalógová kapacita 2,5 tony (skutočná kapacita až 1,5 tony/hod) Transportér na triedenie biomasy Pezzolato PTH 660/700 (drvič dreva, na žiadosť kupujúceho môže byť z linky odstránený) Spaľovacie zariadenie pre rotačný sušič a doplnkové vybavenie Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportný dopravník pre transport biomasy Cyklón na oddeľovanie prachu Chladiaca sila na oddeľovanie prachu Tsdpfx Aoi Akrkob Dsd Vážne a balenie Elektrické rozvádzače pre celú linku vrátane káblov Ventilačné potrubia na transport pilín a triesok Skrutkový kompresor, 860 l Čerpadlo na prívod maziva v centrálom mazacom systéme lisu Ďalej sú súčasťou aj ďalšie časti vybavenia, ako napríklad vrecká na filtre, kovové spoje a pod. (Celá linka zahŕňa celkovo približne 4 až 5 plne naložených nákladných vozidiel vybavenia.)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Vyfukovací stroj BLOMAX 4 bol vyrobený v roku 2006 nemeckou firmou SIG Corpoplast (dnes KHS). Bol repasovaný strojárskou firmou a je možné si ho prezrieť v suchom chode. Vyfukovacie formy nie sú súčasťou dodávky, ale dajú sa zabezpečiť. Technické detaily Tedel Hxpkjpfx Ab Dod - Výkon: až do 7 200 fliaš/h - 4 dutiny - Rozmery: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Hmotnosť: 15 t - Prevádzkové hodiny: 44 736 - Fľaše - Objem: 200 ml – 2000 ml - Max. priemer: 115 mm - Max. dĺžka: 350 mm - Preformy - Dĺžka: 60 – 200 mm - Max. priemer nosného krúžku: 35 mm Dodávka zahŕňa Vyfukovací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preforiem (silo, výťah, triedenie, sklz)

Rok výroby: 2016, stav: nový, číslo stroja/vozidla: 435505660, Úplne nový navijak pre silá na asfalt na báze valcového asfaltu *NOVÝ* Ďalšie informácie Účel použitia: stavebníctvo, Použiteľný materiál: asfalt, Tedpfomwit Tjx Ab Ded

Stav: dobrý (použitý), Miešacia nádrž, miešací zásobník, miešacia nádoba, nádrž so miešadlom, sila zariadenie, transportné silo, nádrž, zásobné silo na hnojivo - Nádrž pochádza od výrobcu lakov - Nádrž a miešadlo: z nehrdzavejúcej ocele - Nádrž je možné za príplatok vyčistiť Tedpecdga Ujfx Ab Ded - Miešadlo so zúbkovanými listami - Prevodový motor: 15 kW, 311 ot/min - Objem: 7,5 m³ - Výtok: dolu - Na stojane - Rozmery: 2050/2050/H5570 mm - Hmotnosť: 1750 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, * Výrobná doba cca 4–5 mesiacov --- Naša najpredávanejšia séria briketovacích lisov + Overená, jednoduchá technológia pre mimoriadne nízku poruchovosť + 25 rokov skúseností, neustáleho vývoja a know-how + Niekoľko stoviek strojov v prevádzke u spokojných zákazníkov + Výhodný pomer ceny a výkonu Hydraulické briketovacie lisy rady MPP NEM lisujú materiály ako hliník, meď, mosadz, bronz, grafit a iné neželezné kovy do tvarovo stabilných valcových brikiet. Stroje sa vyznačujú robustnou konštrukciou, ktorá zaručuje stálu kvalitu brikiet aj pri nepretržitej prevádzke. Lisovanie prebieha bez prídavných spojív, čisto pomocou hydraulického tlaku. Objem vstupného materiálu je možné v závislosti od typu až o 90 % znížiť. Štandardné silo má objem cca 0,5 m³. Dodávame tiež silá s väčším objemom alebo špeciálne zásobníky určené na montáž pod existujúce odsávacie a filtračné systémy ako kompletné riešenie odpadového hospodárstva. Podľa požiadaviek zákazníka možno lisy MPP NEM kombinovať do technologických liniek. Zásobník triesok sa plní manuálne, dopravníkom, odsávacím zariadením alebo sklápacím vozíkom. Pre plne automatické prevádzky je vhodné použitie zdvíhacieho a vyklápaceho zariadenia v kombinácii s drvičom. Briketovacie lisy radu MPP NEM sú určené na výrobu brikiet z homogénneho materiálu. Dĺžka brikiet podľa modelu činí 40 až 75 mm, priemer podľa typu 50, 65 alebo 70 mm. Pre spätné získavanie emulzií je možné briketovací lis vybaviť zbernou vaňou, čo umožňuje zachytávanie a regeneráciu chladiacich, rezných a mazacích kvapalín. Triesky neželezných kovov dĺžky do cca 20 mm sa plnia do zásobníka lisu. Na dne nádrže je umiestnený miešač zabraňujúci tvorbe klenieb a podporujúci transport materiálu do predlisovacej komory. V tejto komore pracuje hydraulický posúvač, ktorý materiál predlisuje a presúva do samotného lisovacieho bloku. Hlavný lisovací valec stláča materiál proti vertikálnemu posúvaču, až kým nie je dosiahnutý nastavený tlak. Následne vertikálny valec vystúpa nahor a hotová briketa je vytlačená. Výhody briketovania: • Redukcia objemu až o 90 % • Spätné získavanie emulzií • Úspora nákladov na skladovanie a dopravu • Výhodnejšie nakladanie s odpadom • Ziskový predaj -- Briketovací lis NEM 300 Výkon cca do 200 kg/hod *silne závisí od materiálu. – posledný test s Al-granulátom menším ako 5 mm – cca 186 kg/hod + vypresovaná emulzia. Tjdpfxechqxxs Ab Djd – posledný test s hliníkovými trieskami menšími ako 18 mm – cca 120 kg/hod + vypresovaná emulzia. Technické údaje: Motor: 7,5 kW (+ 0,55 kW pri chladiči) 400 V / 50 Hz / 3-fázový, Predná puzdro: 125 mm, Max. zdvih brikety: 100 mm, Optimálny zdvih brikety: 80 mm, Čerpadlo: 80 litrov, Zásobník cca 0,5 m³ (možno rozšíriť)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Veľmi robustný stroj s vysokou tlačnou silou - vhodný aj na výrobu kvalitných brikiet, ktoré je možné predávať, *v závislosti od materiálu*. Veľké dimenzovanie tlačného valca a 80 mm priemer brikiet to umožňujú. Naša najpredávanejšia séria lisov na výrobu brikiet + Osvedčená, jednoduchá technológia pre mimoriadne nízku náchylnosť na poruchy + 25 rokov skúseností, ďalší vývoj a know-how + Tisíce strojov v prevádzke u spokojných zákazníkov + Najlepší pomer ceny a výkonu Príplatok za chladiace zariadenie: 4 995 € bez DPH (možnosť dodatočnej inštalácie aj neskôr) * chladí lisovaciu hlavu a hydraulický olej (odporúča sa, ak lis pracuje pravidelne dlhšie ako približne 3,5 hodiny – bez prestávky) Priemer brikiet: 80 mm Predná objímka: 125 mm Maximálny zdvih brikiet: 100 mm Optimálny zdvih brikiet: 80 mm Výkon (v závislosti od materiálu): až maximálne 200 kg/h* *v závislosti od objemovej hmotnosti *na základe objemovej hmotnosti 200 kg na meter kubický Výkon motora: 9,2 kW 400 V / 50 Hz / 3 fázy Dĺžka: 2095 mm Šírka: 1600 mm Výška: 1700 mm Hmotnosť: 1250 kg Objem oleja: 220 litrov Priemer sila: 1200 mm Objem sila: približne 1 m³ Čerpadlo: 75 litrov Hydraulický predlis Možnosť chladenia lisovacej hlavy: áno, so špeciálnym príslušenstvom – chladiteľná lisovacia hlava Možnosť chladenia hydraulického oleja: áno Chladenie lisovacej hlavy a hydraulického oleja pomocou chladiaceho zariadenia (špeciálne príslušenstvo) Možnosť monitorovania hladiny: áno Možnosť výroby dlhých brikiet: áno (v závislosti od materiálu) Možnosť zväčšeného posúvača: áno, so špeciálnym príslušenstvom – zväčšený posúvač Tsdpfx Absxfwdo Dsd Vyhovuje norme CE . Požiadavky na surovinu: - Obsah vlhkosti musí byť medzi 6 % a maximálne 15 % - Maximálna dĺžka triesok: 20 mm - Teplota prostredia: temperovaná miestnosť, minimálne +5 °C - Prísun materiálu musí byť bez kovov a minerálnych nečistôt, ako je piesok, kamene atď. Poškodenie lisovacích nástrojov a/alebo zvýšené opotrebenie môže byť následkom.

Stav: dobrý (použitý), Zrepasovaný použitý stroj Základný stroj, cena od 145 000 € bez DPH *Možnosti za príplatok, pozri nižšie s plnou zárukou 1 rok * ďalší stroj je ihneď k dispozícii Technické údaje: Výkon až do maximálne 1200 kg/h, v závislosti od materiálu (napr. piliny s objemovou hmotnosťou 180 kg/m³) Priemer brikiet 75 mm vrátane 2 m lisovacieho kanála Výkon hlavného motora 45 kW Podávacia skrutka, prevodový motor 2 x 2,2 kW Kompresná skrutka 2 x 5,5 kW Rozdeľovacia skrutka 2,2 kW Hydraulické čerpadlo, motor 0,37 kW Celkový pripojený výkon 65 kW Ovládací panel s displejom pre zobrazenie stavu a zaťaženia hlavného pohonu a podávacích skrutiek PLC riadenie Siemens S7/300 s počítadlom prevádzkových hodín v ovládacej skrini Tedpfx Abj E Dqus Dsd Stroj má označenie CE Automatická funkcia štart/stop Rozmery 3100 x 860 x 1800 mm (d x š x v) Hmotnosť 4500 kg Možnosti za príplatok: Regulačné zariadenie pre lisovacie nástroje na udržanie teploty pre optimálnu kvalitu brikiet. Regulátor teploty pre čerpadlo, chladiaci agregát, ventilátor, pressostat Predpripravené na pripojenie - pre prevádzku nevyhnutné vrátane zodpovedajúceho riadenia + 3 990 € bez DPH Zariadenie na odrezávanie na odrezávanie brikiet + 5 750 € bez DPH Vyžaduje pripojenie na stlačený vzduch! Silo pre sériu MAP + 19 970 € bez DPH - zásobníkové silo nad strojom - Objem približne 6 m³, stabilná oceľová konštrukcia s výstupom miešadla a snímačom hladiny. Transportné potrubie / chladiaci úsek (menovitá hodnota: 5 x 2 m) po 2 metre 750 EUR bez DPH Montáž / uvedenie do prevádzky (menovitá hodnota na jeden lis približne 2-3 dni na mieste) účtované podľa skutočného času a nákladov. Platí nasledujúce: Servisný technik/mechatronik za každú hodinu montáže a času na ceste: 129,00 € Príplatok za prácu cez: 25 % Príplatok za každú sobotu a nočnú hodinu: 50 % Príplatok za každú nedeľu a hodinu počas štátneho sviatku: 100 % Poplatok za každého montéra za deň: závisí od krajiny Poplatok za každú cestu osobným autom a dodávkou: 0,98 €/km Cesta a ubytovanie sa účtujú na základe dokladu alebo paušálne, hradí objednávateľ. ---- Test s materiálom daného zákazníka: (po dohode, maximálne do 750 kg) - 1 970 € bez DPH, paušálne ---- Požiadavky na surovinu: - Obsah vlhkosti (atro) musí byť medzi minimálne 6 a maximálne 18 % - Dĺžka triesok maximálne 20 mm - Teplota prostredia: temperovaná miestnosť, minimálne +5 °C - Materiál na podávanie musí byť bez kovov a minerálnych nečistôt. Poškodenie lisovacích nástrojov a/alebo zvýšené opotrebovanie môže byť dôsledkom.

Rok výroby: 1995, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 20225, Farba: zelená Málo používaný! DIN 1415 Tedpfxjbrcmfo Ab Dsd Pohon elektromechanický

Rok výroby: 1985, stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 20236, Ťahová sila: 10 t Zdvih: 1500 mm Tedpfxsbrcmre Ab Djd 1 vyhrňovacia stanica Hmotnosť: cca 1800 kg Výkon: 9,5 kW/380V So zásobníkom a mechanickým dopravníkom triesok

Rok výroby: 2026, stav: veľmi dobrý (použitý), Buldozérová radlica na kukuricu, silážna radlica, radlica na kukuricu - Radlica má zaoblený tvar pre lepší tok materiálu - Pracovná šírka: 3000 mm - Výška radlice: 1250 mm - Hrúbka steny: 18 mm - Dodacia lehota: cca 2 týždne - Hmotnosť je možné vyhotoviť podľa požiadaviek zákazníka Tsdpfsb A H Adex Ab Ded - Hmotnosť: cca 1000 kg

Rok výroby: 1996, stav: dobrý (použitý), Miešací tank, miešacia nádoba, tank s miešadlom, nádoba s miešadlom, silažný systém, prepravné silo, nádrž, silo na skladovanie hnojív, tavná nádoba, tavný tank - Nerezová nádrž: s miešadlom a vibračným hraničným spínačom - Objem: 1000 litrov - Trieda nebezpečenstva: AIII - Miešadlo: ATB 1,5 kW - Bez vykurovania - Vibračný hraničný spínač: VEGA SWING 83G125Ex - Jednotlivé komponenty: viď fotografie/typový štítok - Počet: k dispozícii 5 nádrží Todpfx Aoiiig Nob Ded - Cena: za kus - Prepravné rozmery: 1200/1200/V1885 mm - Hmotnosť: 266 kg/kus

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Kvapalné hnojivo / AHL / ASL – nádrž, zásobník, skladovacia nádrž Objem 100 000 litrov – úplne nový, nadzemný, z oceľového plechu. Nádrž spĺňa normu DIN-EN 12285-2 (predtým DIN 6616-D), je vybavená dvoma sedlovými nohami, prístupovým rebríkom a vonkajším základným náterom – na neošetrenom plechu. Priemer D = 2,90 m – dĺžka L = cca 16,00 m. Nádrž je vybavená novou plastovou vnútornou vložkou vrátane monitora úniku, namontovaného v ochrannom boxe – pozri ilustračné foto. Plastová vnútorná vložka má „všeobecné stavebné schválenie“ a je teda vhodná a schválená na skladovanie tekutého hnojiva – AHL ako aj močovinového roztoku AUS 32 (AdBlue). Cena platí zo závodu – naloženie v cene. (Dopravu môžeme zabezpečiť za príplatok za výhodných podmienok.) Todji A Hxvspfx Ab Djd Odporúčame: Vyššie uvedenú nádrž z vonkajšej strany otryskať pieskom, základne natrieť a kompletne nanovo nalakovať – dopravná sivá / odtieň RAL. (Na požiadanie sú možné aj iné odtiene podľa RAL!) ASL (amóniumsíranový roztok) je žiadané kvapalné hnojivo, ktoré vzniká v sušiacich zariadeniach počas sušenia tekutých fermentačných zvyškov a pri čistení odpadového vzduchu. Nádrže na ASL vyžadujú z dôvodu korozívnych vlastností skladovaného média plastovú vnútornú vložku. Dôležité: Zobrazená nádrž (ilustračné foto) je repasovaná 100 000-litrová nádrž, ktorá už bola dodaná zákazníkovi. Plastové potrubia (PVC prípojky) nie sú zahrnuté v dodávke, ale je možné ich zakúpiť za príplatok. Všeobecné informácie: Obdržíte faktúru s vyčíslenou DPH. Nákup sa riadi našimi všeobecnými obchodnými podmienkami. Ďalšie nové a použité nádrže, ako aj nádržové prenájmy, sú taktiež v ponuke! Okrem toho odkupujeme existujúce nádrže a vieme ich so schválením certifikovanej odbornej firmy podľa WHG (zákon o hospodárení s vodou) profesionálne vyprázdniť, vyčistiť, demontovať a odviesť. ===== V prípade otázok kontaktujte: ===== Alfred Schneider GmbH & Co. Tankbau KG pán Heß / pán Jakob Tiefenrod 2 34320 Söhrewald pri Kasseli / Hesensko =====

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Tjdeq Ngafepfx Ab Dod Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. Tjdpfxeq Ngb Do Ab Dod 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 🔥 Čo je cementový mlyn? Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 Tsdpfjq Nyydjx Ab Djd 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompaktná betonáreň PROMAX C60-SNG PLUS (60 m³/h) Typ: Kompaktná betonáreň s jednostranným miešačom Kapacita: 60 m³ čerstvo miesaného betónu za hodinu Tjdpfx Aeflz Hdjb Dsd Kapacita miešača: 1500/1000 l (1 m³ stlačeného betónu) Značka centrálneho mazacieho systému: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: plne automatizovaný PC - PLC - tlačiareň Elektronická výbava: Siemens Ostatné zariadenia a príslušenstvo: talianske Neobmedzený počet používateľov a vzdialený prístup Veľmi nízke náklady na prepravu: len jeden kontajner Montáž a uvedenie stroja do prevádzky zabezpečuje naša spoločnosť. Ponúkame vynikajúci popredajný servis. 24/7 SLUŽBY. Export viac ako 700 betonární do viac ako 60 krajín sveta. * NÍZKE PREPRAVNÉ NÁKLADY (iba jeden 40F-OT-kontajner alebo štandardný náves) * RÝCHLA INŠTALÁCIA * JEDNODUCHÉ A INTUITÍVNE OVLÁDANIE

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompaktná miešačka betónu PROMAX C60-SNG L (60 m³/h) "Typ: Kompaktná miešačka betónu s jednoosým miešadlom Kapacita: 60 m³ čerstvo miešaného betónu za hodinu Objem miešadla: 1500/1000 l (1 m³ miešaného betónu) Centrálny mazací systém značka: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: Plne automatizovaný PC – PLC – tlačiareň. Elektronické vybavenie: Siemens Ďalšie zariadenia a príslušenstvo: talianskej výroby Neobmedzené používateľské účty a diaľkový prístup Tsdpfsflz Hfsx Ab Dsd Veľmi nízke náklady na dopravu: dva kontajnery. Montáž a spustenie zariadenia vykonávame my. Poskytujeme vynikajúci popredajný servis. SLUŽBY 24/7. Export viac ako 1000 betónových výrobných závodov do vyše 90 krajín sveta. * NÍZKE PREPRAVNÉ NÁKLADY (dva 40F-OT kontajnery alebo dva štandardné návesy) * RÝCHLA INŠTALÁCIA * JEDNODUCHÁ A INTUITÍVNA OBSLUHA"

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STACIONÁRNA BETÓNÁREŇ S100-TWN VŠEOBECNE Typ: Mobilná betónová miešiareň s dvojhriadeľovým miešačom Kapacita: 120 m³/hod čerstvo zmiešaného betónu Kapacita miešača: 4500/3000 l (3 m³ tlakový betón) Značka centrálneho mazacieho systému: ILC (vyrobené v Taliansku) Tedpeflz H Dsfx Ab Dod Riadiaci systém: Plne automatizovaný PC – PLC – tlačiareň. Elektronické vybavenie: Siemens Ďalšie vybavenie a príslušenstvo: Talianska výroba Neobmedzený počet užívateľov a vzdialený prístup. Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. 7/24 SLUŽBY. Export viac ako 1000 betónární do viac ako 90 krajín. * VYSOKÁ EFEKTÍVNOSŤ A DUPLIKÁTNA PRODUKCIA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNE INVESTÍCIE DO PRÍPRAVY STAVENISKA * RÝCHLA INŠTALÁCIA VOLITEĽNÉ DOPLNKY: * Silo na cement: 75-100-150-200-200-500 ton * Cementové silá a šnekové dopravníky. Značka centrálneho mazacieho systému: ILC (vyrobené v Taliansku) Obloženie bubna miešača: Mangán (životnosť 50 000 m³ – 450 000 m³) Vnútorná výstelka miešača (opotrebovacie dosky): Špeciálny tvrdený liaty materiál Ni-hard Núdzové vyprázdnenie: manuálna ručná pumpa pre núdzové situácie K dispozícii tlačidlo núdzového zastavenia Digitálny riadiaci systém miešača (alarm) Automatické sledovanie mazacieho systému cez PC Riadiaci systém: Plne automatizovaný PC – PLC – tlačiareň Neobmedzený počet používateľov Vzdialený prístup Neobmedzené recepty a registrácia zákazníkov Spätné vykazovanie Dostupnosť jazykov: angličtina – taliančina – francúzština – nemčina – španielčina – arabčina – ruština Komponenty použité v MCC dashboarde: SIEMENS Možnosť spätného stiahnutia údajov.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Production time for the machine is approx. 3.5 months Very robust machine with high pressing force - suitable for producing a marketable briquette quality* depending on the material. The generously sized pressing cylinder and the 65 mm briquette diameter make this possible. Our best-selling briquetting press series + Proven, simple technology for extremely low susceptibility to faults + 25 years of experience, ongoing development, and know-how + Several thousand machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio Options: Surcharge for cooling unit + €3,995 net (can also be retrofitted later) * Cools the pressing tongs (important after 3.5 hours) and the hydraulic oil * Cooling unit recommended for continuous operation of more than 3.5 hours at a time. Large pre-compaction chamber + €1,975 net Recommended for light starting materials such as planer shavings Commodity code: 84793010 Briquette diameter: 65 mm Front bush: 65 mm Maximum briquette stroke: 50 mm Optimal briquette stroke: 50 mm Performance (material-dependent): up to 110 kg/h* Last test approx. 87 kg/h *Depending on bulk density *Based on a bulk density of 200 kg per cubic meter . Motor rating: 5.5 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Length: 1925 mm Width: 1100 mm Height: 1500 mm Weight: 800 kg Tjdpfxjffh Ato Ab Dsd Oil capacity: 110 liters Silo diameter: 1000 mm Silo volume: approx. 0.7 m³ Pump: 37 liters Hydraulic pre-compactor Cooling option for the pressing tongs: yes, with special accessory—coolable tongs Cooling of the pressing tongs via external water tank (to be supplied by the customer) Hydraulic oil cooling option: yes Fill level monitoring option: yes Briquette strand option: yes (depending on material) CE compliant . Requirements for the raw material: - Moisture content (atro) should be at least 6% and maximum 18% - Maximum chip length: 15 mm - Installation temperature: temperature-controlled room, at least +5°C - The feed material must be free of metals and mineral impurities such as sand, stones, etc. Damage to pressing tools and/or increased wear may occur as a result

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, farba: modrá, kapacita nádrže: 80 000 l, číslo stroja/vozidla: AHL-80, 80,000 litre capacity, above-ground, made of steel sheet. The tank complies with DIN 6616, comes with 2 saddle feet, an access ladder, and has been professionally emptied and cleaned inside. Dimensions: L = approx. 12.80 m - D = 2.90 m The tank receives a brand new factory-fitted plastic inner lining, including a leak detection device installed in a protective box (see sample photo). The plastic inner lining has "General Building Authority Approval" and is therefore suitable and approved for storing liquid fertilizer AHL as well as NOx reduction agent AUS 32 (AdBlue). The exterior of the tank is completely sanded, newly primed, and newly painted in the RAL colour of your choice. The price is ex works – free loading included. (Delivery can be offered at a low cost for an additional charge.) Delivery time = by arrangement. Important: The illustrated tank (sample photo) shows a refurbished 80,000 litre tank that has already been delivered to a customer. Plastic piping (PVC connections) is not included in the scope of delivery and can be purchased for an additional fee. Todpob Avh Ajfx Ab Ded You will receive an invoice with VAT shown. Purchase is subject to our general terms and conditions.

Stav: použitý, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Throughput, depending on the material, ranges between 500 kg and 1,000 kg/h. The plant consists of: Tedozy Hrqopfx Ab Dod • Feed conveyor belt • Load-dependent control for the feed conveyor • Metal detector coil • HERBOLD cutting mill type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material transport to storage silo • Plastcompactor unit HV-70, comprising supply silo feed screw, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary cutting mill type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling • Conveying blower SZS II 630/200 • Screening machine • Fines return to the compactor silo • Material conveyor type MFT with Big Bag station and automatic diverter to on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control system • Compressor.