Prášok kúpiť použité (68)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 10 h, celková hmotnosť: 900 kg, výkon: 5,75 kW (7,82 k), vstupné napätie: 220 V, Výbava: Dostupný typový štítok, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, Ponúkame na predaj kapsulovací stroj NJP-800 (špecificky pre kapsuly veľkosti 00). Stroj je plne funkčný, prakticky nepoužívaný. Dôvod predaja - stroj bol navrhnutý na kapsulovanie našich surovín (veľmi jemný prášok podobný matcha), ale po zakúpení a uvedení zariadenia do prevádzky sme zistili, že vzhľadom na jeho špecifickú viskozitu a elektrostatické vlastnosti nie je, žiaľ, kompatibilný s týmto typom stroja. Prodpfex Ngd Uex Aquja Stroj je teda v podstate nový, bol použitý len niekoľkokrát počas niekoľkých pokusov o prevádzku s našou surovinou. Používateľské rozhranie stroja je v anglickom jazyku.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SG74S34001, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 7 431 h, celková dĺžka: 2 210 mm, celková výška: 1 448 mm, celková šírka: 1 238 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, SYSTÉM ADITÍVNEJ VÝROBY HP MULTI JET FUSION 4200 Umiestnenie: ALBACETE, ŠPANIELSKO 7 431 hodín tlače · 2 konštrukčné jednotky · Otestované a funkčné Z profesionálneho servisného strediska, ktoré ukončilo činnosť. Sériová výroba finálnych dielov z nylonu PA12. === SYSTÉM OBSAHUJE === Tlačiareň HP Jet Fusion 3D 4200 — sériové číslo SG74S34001, katalógové číslo M0P44B, vyrobené 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (stanica na spracovanie prášku) Konštrukčná jednotka 1 — sériové číslo SG74C35005, katalógové číslo M0P45B, vyrobené 04/05/2017 Konštrukčná jednotka 2 — sériové číslo SG74R35003, katalógové číslo M0P45B, vyrobené 27/04/2017 Systém odsávania a vonkajší kontajner na zber prášku Prjdsy U H Idopfx Aquja HP 3D High Reusability PA12 prášok, súčasť originálne zabalená === SKUTOČNÉ PREVÁDZKOVÉ ÚDAJE === Čítané priamo z obrazovky Printer Information na stroji: Čas tlače: 445 886 minút, približne 7 431 hodín Práce: celkovo 718, 590 úspešne dokončených Vytlačené vrstvy: 2 800 493 Vytlačený objem: 1 308 litrov Kalibrácia fúznej lampy: platná Použitý materiál: HP 3D High Reusability PA12 Posledná vykonaná práca: 1. júla 2025 === STAV SERVISU === Zmluva o servise od spoločnosti HP je UŽ PREKROČENÁ. Kupujúci si musí zabezpečiť servis a v prípade, že to spoločnosť HP vyžaduje, aj rekertifikáciu pri presune stroja alebo zmene vlastníka. Táto cena nie je zahrnutá v našej cene a odporúčame ju zohľadniť v kalkulácii. Stroj je odstavený od júla 2025. Nemôžeme zaručiť stav tlačových hláv po uplynutí tejto doby; odporúčame predpokladať ich výmenu. Kazety s činidlom sú takmer prázdne (0,2 cc fúzne činidlo a 0,2 cc činidlo pre detaily). Medzivrstvy obsahujú približne 1 470 cc a 1 142 cc. Spoločnosť HP tento model ukončila v októbri 2024, s dodávkami a podporou zabezpečenou do októbra 2029. Cena odráža túto situáciu. === TECHNICKÉ ÚDAJE === Výrobca: HP Model: Jet Fusion 3D 4200 Rok výroby: 2017 Technológia: Multi Jet Fusion (MJF), prášková posteľ Príkon tlačiarne: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Príkon konštrukčnej jednotky: 3 kW, 200-240 V, 16 A, jednofázová Certifikácie: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Rozmery tlačiarne: 2 210 × 1 238 × 1 448 mm === APLIKÁCIE === Sériová výroba finálnych dielov, krátke a stredné série, funkčné prototypy, automobilový priemysel, spotrebný tovar a nástroje. PA12 s vysokou opätovnou využiteľnosťou umožňuje recykláciu netaveného prášku medzi jednotlivými prácami. === PODMIENKY === Umiestnenie: Albacete, Španielsko · Dostupnosť: okamžite Kontrola: po dohode Predaj: EXW Albacete. Kupujúci zabezpečuje prepravu a colné formality; my zabezpečíme nakládku, dokumentáciu stroja a vývozné dokumenty. Dodanie: na základe žiadosti vypracujeme cenovú ponuku vrátane dodania. Referencia: LOTE2-HP Sériové čísla, fotografie štítkov a obrazovky Printer Information sú dostupné v priložených dokumentoch.

Stav: nový, maximálna hmotnosť nákladu: 14 910 kg, celková hmotnosť: 20 000 kg, konfigurácia náprav: 2 nápravy, dĺžka ložného priestoru: 6 550 mm, Výbava: ABS, Celý náš vozový park s okamžite a krátkodobo dostupnými vozidlami nájdete na našej webovej stránke. Výňatok z výbavy. Kompletnú výbavu poskytneme na požiadanie. Podvozok: * Zváraná konštrukcia z kvalitnej ocele s priečnikmi a vonkajším rámom Ložisko pre rampy: * Ložisko pre rampy medzi pozdĺžnymi nosníkmi Podbehová ochrana: * Pevná podbehová ochrana podľa smernice ECE R58-03 * Bočná a spodná podbehová ochrana podľa noriem EÚ Predná opora: * Predné podpery s dvojrýchlostnými kľukovými podpärami (2 x 12 t) Zadná opora: * Zadné podpery s aretovateľnými výsuvnými nohami Nápravy: * 2 x 10 t SAF nápravy s bubnovými brzdami, nenáročné na údržbu, vzduchové odpruženie, zdvíhacie a spúšťacie zariadenie s celkovým zdvihom cca 180 mm, bezazbestové brzdové obloženie. Nosnosť nápravy 10 000 kg * Oceľová tlaková nádoba * Upevnenie kolies stredovým centrovaním Obutie: * Pneumatiky 235/75 R 17,5 na oceľových diskoch, 8 ks značky podľa nášho výberu * Systém monitorovania tlaku v pneumatikách, signalizuje príliš nízky tlak Blatníky: * Plastové blatníky, zásterky proti špine Zabezpečenie nákladu: Prodpfjzgqncex Aquja * 6 párov kotviacich vaničiek dimenzovaných na 8 t rovnomerne rozmiestnených na vonkajšom ráme * Zrezaný a perforovaný vonkajší rám na upevnenie kotviacich hákov pri zatvorených bočných stenách * Vrecká na stĺpiky: 3 páry privarených zásuvných vreciek, vnútorný rozmer na stĺpiky cca 80 x 50 mm, rovnomerne rozmiestnené Brzdová sústava: * Automatická, zaťažením riadená dvojokruhová vzduchová brzdová sústava podľa noriem EÚ s pružinovou parkovacou brzdou (vrátane 1 ventilu na uvoľnenie), EBS konektory na vzduch červený/žltý, špirálové vedenia pre príves Podlaha: * Tvrdé drevo cca 30 mm, s doskami v profile Z Čelná stena: * Ako odnímateľná bočnica, cca 600 mm vysoká Osvetlenie/elektrická výbava: * Elektrická výbava: 24 V svetelná súprava podľa StVZO * Viackomorové zadné svetlá plne LED, s integrovaným predradníkom a bočnými pozičnými smerovkami s blikajúcou funkciou * Pri prívese navyše svetlá na sledovanie stopy * Predné pozičné svetlá dole, biele (vyžaduje sa pri schválení v EÚ a ČR) Elektrika: * Prípojky pre príves 2 x 7-pólové * Prípojka prívesu 1 x 15-pólová * Držiak na napájacie vedenia na čelnom priečniku, vedenia pevne namontované, bez samostatných konektorov, napájacie prípojky vľavo Príslušenstvo: * Zakladacie kliny podľa StVZO * Odpojiteľné výstražné majáky vzadu * Dodávka ďalšieho 40 mm ťažného zariadenia (max. celková hmotnosť 13 500 kg) Lakovanie: * Podvozok žiarovo zinkovaný + práškový nástrek * Rám podvozku s kvalitným žiarovým zinkovaním a následným práškovým nástrekom ako optimálna ochrana proti korózii, povrch môže mať drsnosť spôsobenú žiarovým zinkovaním * Štandardný nástrek pre nadstavbové diely Farebný odtieň: * RAL 3002 karmínovo červená * Stredové a rohové stĺpiky: KTL + prášok: RAL 3002 karmínovo červená * Bočnice: RAL 3002 karmínovo červená * Ťažné oje: žiarovo zinkované * Upozorňujeme, že v dôsledku veľkosti rámu a zvoleného postupu povrchovej úpravy žiarovým zinkovaním môžu vzniknúť určité vizuálne nedostatky povrchu (napr. zinokové kvapky, zvýšeniny, zinkové chĺpky, deformácie atď.). Toto neovplyvníme a tieto javy nepredstavujú neskôr právnu vadu vzhľadu. Obrysové označenie: * Bočné reflexné obrysové označenie žlté * Zadné (po obvode) reflexné obrysové označenie žlté Špeciálne príslušenstvo: * Zadné vysúvanie cca 800 mm s pevnou podbehovou ochranou, uložené na valčekoch

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, Prístroj na dávkovanie prášku MACOFAR, typ CD20. Dodáva sa s 3 veľkosťami nádobiek na prášok: 00, 0 a 1. Maximálna teoretická kapacita: 20 000 dávok za hodinu. 50 Hz / 2,5 kW. Prjdpfozmwaxsx Aqusa Čistá hmotnosť: 800 kg. Dodáva sa s vákuovou pumpou.

Rok výroby: 2025, stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Hosokawa Alpine CS 25 kompaktačný systém na prenájom od Alpine Rentals. Technické údaje Stavebné materiály: - časti v kontakte s produktom: nehrdzavejúca oceľ - časti bez kontaktu s produktom: nehrdzavejúca/stavová oceľ Bez výbušnej ochrany (NPSR), ani ATEX Rozsah dodávky Kompaktor CS25 s motorom 11kW a AFC 200, schopný vyrábať brikety, granule a pelety; v závislosti od typu nainštalovaných valcov je možné použiť zariadenie aj ako valcový drvič (v závislosti od dostupnosti). Kompaktor umožňuje premeniť prášok na brikety alebo granule. Vďaka širokej škále príslušenstva, ako sú valce a sitá, je možné prispôsobiť tvar a veľkosť finálneho produktu podľa požadovaných špecifikácií. Toto zariadenie je vhodné na spracovanie rôznych materiálov v rôznych odvetviach, ako je chemický alebo bansko-spracovateľský priemysel. Stroj HOSOKAWA ALPINE Originals Repasované výrobcom Výlučne originálne komponenty Prodpfx Ajvq Riroquja Záruka výrobcu Zaručené dodanie originálnych náhradných dielov od výrobcu Krátke dodacie lehoty Pred dodaním je stroj kompletne skontrolovaný, všetky opotrebované diely sú preverované a v prípade potreby vymenené a zariadenie je prispôsobené vašim špecifickým požiadavkám Možnosť dodať všetky požadované periférne zariadenia alebo integrovať do existujúcej výrobnej linky Máme záujem aj o spätný výkup nevyužívaných zariadení HOSOKAWA ALPINE

Rok výroby: 2010, stav: vyžaduje opravu (použité), Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, model regulátora: MTT AutoFab, vnútorná výška: 250 mm, laserový výkon: 400 W, číslo stroja/vozidla: SLM2501004, typ laseru: vláknový laser, Výbava: odsávanie prachu, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššiemu ponúkajúcemu! Upozornenie: Stroj je vo vizuálne čistom stave. Technicky je kompletne funkčný a laser bol výrobcom obnovený. Tlačiareň má však obmedzenú funkčnosť pokiaľ ide o kvalitu zaostrenia na okrajoch, čo je pravdepodobne spôsobené optikou a vyžaduje preto nastavenie alebo opravu. TECHNICKÉ ÚDAJE Proces: selektívne laserové tavenie (3D tlač kovov) Laser: IPG vláknový laser (obnovený výrobcom) Laserový výkon: 200 W Celkový príkon: 400 W Maximálny výkon: 900 W Regulovateľný výstupný výkon: 10 – 105 % Dlhodobá stabilita výstupného výkonu: ± 3 % Kvalita lúča: < 1,1 M² Vlnová dĺžka: 1 075 ± 5 nm Spektrálna šírka línie FWHM: < 3 nm Max. modulačná frekvencia: 50 kHz Pracovná výška: 250 mm Prevádzka v ochrannom plyne: argón/inertný plyn Chladenie: vodou chladený Chladiaca teplota: < 30 °C DETAILY STROJA Predpfx Aey H Hxyjquoa Typ lasera: YLR-200-WC Elektrické napätie: 85 / 240 V AC Prúd: 15 A Laserové hodiny: 0,1 h Hodiny zapnutia pumpy: 2 644 h Hodiny zapnutia prúdu: 5 017 h Výhrevný výkon: 1 000 W Menovitá teplota: 18 – 30 °C Prevádzkový tlak vzduchu: 6 bar Okolitá teplota: 0 – 45 °C Rozmery & hmotnosť Rozmery (Š x H x V): 3U 19" rack Hmotnosť stroja: 60 kg VYBAVENIE Systém prášku PSH 100 Odsávací a filtračný systém Chladiaca jednotka 5x nádoby na prášok (5 l) 6x substrátové platne 10x filtračné vložky (H13) 26x posuvných líšt Náhradné sitá Ochranné obleky Čistiace utierky na optiku (F-Theta) Rôzne drobné diely a náhradné komponenty

Stav: nový, Rok výroby: 2026, VFK RUČNÁ KABÍNA NA PRÁŠKOVÉ LAKOVANIE PRINCÍP FUNKCIE Odťahový ventilátor sa nachádza v hornej časti kabíny, na konci systému. Tlakový prúd vzduchu vytvorený ventilátorom unáša častice práškovej farby smerom k filtrom a zhromažďuje ich na vonkajšom povrchu filtrov. Filtre na práškové lakovanie majú kartušový typ a počas prevádzky sa čistia systémom pulzného spätného ofukovania. Systém pulzného spätného ofukovania pozostáva z pulzných ventilov a tlakovej nádoby na stlačený vzduch, ktorý je riadený automaticky alebo manuálne tlačidlami na ovládacom paneli. RECYKLÁCIA PRÁŠKOVEJ FARBY Pedpfjvv Rfkex Aquora V dôsledku čistenia filtrov padajú častice práškovej farby dole a manuálne sa zbierajú do nádoby umiestnenej pod filtračnou jednotkou. Táto nádoba môže byť podľa voľby jednoduchá zásuvka alebo môže obsahovať sito s vibračným motorom a práškovým čerpadlom, ktoré preosieva zozbieraný prášok a presúva preosiaty prášok na opätovné použitie do systému rekuperácie práškovej farby. Kabína na práškové lakovanie je navrhnutá ako jednostranne otvorený typ pre ručné práškové lakovanie. Súčasťou systému je elektrický rozvádzač a elektroinštalácia až po motory je už hotová. Vyrobené v Turecku CE Certifikát Ponúkame najlepšie technické riešenia za konkurencieschopné ceny. Pre viac informácií a cenové ponuky nás kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Výrobca: Boccard Rok výroby: 2003 Typ: reaktor / procesná nádoba Menovitý objem: 3 250 l Materiál v kontakte s produktom: nerezová oceľ 316 L Spracovávaný produkt: voda / vzduch / prášok Výkon motora: 1,73 kW Umývacie guľôčky Hmotnosť: 1700 kg Nádoba: celkový objem: 3 481 l max. tlak: -1 / 2 bar min. teplota: 0°C max. teplota: 90°C skúšobný tlak: 3 bar Psdex R Dcdjpfx Aquora Plášť: celkový objem: 99 l médium: kvapalina / 2 max. tlak: 2,5 bar min. teplota: 0°C max. teplota: 110°C skúšobný tlak: 3,9 bar

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Výrobca: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - trieda 2A Rok výroby: 2014 Typ: Mikrodozovacia jednotka / Precízny dávkovací stroj Typ dávkovaného produktu: prášok / granule, suchá forma Typ dávkovania: váhové dávkovanie po dávkach v gravimetrickom režime Merač váhy: Vážiaca plošina / Presná váha Plnenie zásobníka dávkovača: manuálne Elektronické riadenie a správa váženia Prierez výstupu extraktora: 80 mm Dávkovacia sekvencia: 3 dávkovacie rýchlosti (hrubá, stredná a jemná) na optimalizáciu pomeru presnosť / rýchlosť dávkovania Kontrola kvality dávkovania (tolerančné pásmo +/-) Rozlíšenie merania váhy: 10 mg (0,01 g) Minimálna dávka (odhad): 250 mg Maximálna dávka (odhad): 500 g Pamäť na 800 rôznych dávkovacích receptúr Spúšťanie: nožný pedál Výsledky sa ukladajú na USB kľúč a analyzujú v Exceli. Riadiaca jednotka: Jednotka v zhode s CE normami. Všetky riadiace a ovládacie prvky sú integrované v tomto rozvádzači (regulátor, PLC, pohon, bezpečnostné zariadenia, prepínače atď.). Napájanie: 220V – jednofázové. Prepojenie dávkovača s riadiacou jednotkou: priame Prodpex R Dh Hefx Aqusa Materiály v kontakte s dávkovaným médiom: leštená nerez oceľ 304L. Vyhotovenie podľa GMP Rozmery stroja: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentácia k dispozícii

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 800 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 1 400 mm, celková výška: 2 300 mm, celková šírka: 250 mm, hmotnosť obrobku (max.): 72 kg, Na predaj takmer nová automatická práškovacia linka, inštalovaná v roku 2023, v prevádzke cca 800 hodín. Rozmerové usporiadanie v súčasnosti: cca 12 x 28 m, výška 5 m. Pedpfox H Tadjx Aquora Cena a termín demontáže podľa individuálnej dohody. Dispozíciu je možné upraviť, doplniť predúpravné tunely a pec upraviť na priebežnú tunelovú pec pre diely dĺžky aj viac ako 6 m. Na základe osobitnej dohody vieme ponúknuť kompletnú cenu vrátane demontáže a presunu do inej krajiny. Vynikajúca príležitosť získať prakticky novú linku za nižšiu cenu a rýchlejšie, než pri kúpe novej. Monorailový podvesný dopravník: - rýchlosť 0,9 – 3,3 m/min - automatické mazanie - automatická napínacia jednotka - rozteč článkov reťaze 270 mm - celková dĺžka 131 m - maximálne zaťaženie 9500 kg - oceľové podpery medzi podlahou a dopravníkom Automatická práškovacia kabína Gema: - PVC kabína MagicCompact EquiFlow BA04 - riadiaci panel MagicControl 4.0 - rám s fotobunkami na automatické riadenie pištolí - 16x OptiGun GA03-P automatická pištoľ - 1x OptiSelect GM04 ručná pištoľ - 17x OptiSpray AP01.1 aplikačné pumpy - OptiCenter OC07 systém podávania prášku - Ultrazvukové sito US07 pre OptiCenter - 2 ks. ZA07-23 reciprocátory s automatickým riadením osi X - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Práškový filter 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag systém na odpadový prášok - CO2 systém protipožiarnej ochrany – ochrana proti výbuchu - Ručná lakovacia stena / vozík na obrázku NIE JE SÚČASŤOU Vytvrdzovacia pec: - Hybridné kúrenie – na elektrinu alebo plyn! Jedinečná flexibilita – môžete si vybrať vždy lacnejší zdroj energie. - Inštalovaný výkon 300 kW - Maximálna teplota 220 °C - Riadiaci panel Siemens PLC

Rok výroby: 2008, stav: takmer ako nový (použitý), MULLER mobilný zdvíhací stĺp/rameno s polovičným otočením nádrže Nosnosť 150 kg Nutné pripojenie k zdviháku Celková hmotnosť 490 kg Predpfx Ajv Dtihsquoa Predáva sa s 5 nádržami: * 1 nádrž s objemom 100 litrov * 2 nádrže s objemom 200 litrov * 1 nádrž s objemom 150 litrov * 1 zásobník/nádrž s ventilom na prášok, objem 90 litrov

Stav: dobrý (použitý), 1 x Baliaci stroj na prášok/Dávkovač prášku Model: AF-PP5 Rozsah balenia: 1-1,5 kg So váhou Psdjyt H Aqepfx Aqusra

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Prodpfeq Nx Alox Aquea Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. Podpfxeq Nfbhe Aquora 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Technické detaily Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. Pjdpjq Nxp Sofx Aquera 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. 6. Riadiace systémy: - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Pjdpfjq Ngafox Aquora Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 🔥 Čo je cementový mlyn? Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞 Predoq Nyydspfx Aqusa

Rok výroby: 2021, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Práškový aplikátor pozostáva zo zásobníka a vibračného podávača, ktorý rozprestiera granulát v šírke 130 cm a rovnomerne pokrýva tlačený transferový papier na podkladovom dopravníku so sieťovaným pásom o šírke 140 cm a dĺžke 150 cm. Stroj je výškovo nastaviteľný v rozmedzí 88-100 cm a celková dĺžka je 150 cm. Podávač prášku aj dopravník sú individuálne nastaviteľné pre optimálne spracovanie. Prebytočný prášok je účinne odstránený kombináciou prúdu vzduchu, rozptylového mechanizmu a kefovania. Tichý automatický samočistiaci filtračný systém recykluje granulát späť do zásobníka na ďalšie spracovanie a vypúšťa prefiltrovaný vzduch. Aby sa minimalizoval vplyv statickej elektriny, sú cez dopravník umiestnené dva antistatické prúžky. Prodpfxox R N Uro Aquea