Prevádzkové Riešenie kúpiť použité (5 088)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 20 233 h, Použitý aplikátor viečok Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pre Helicap23, rok výroby 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pre Helicap23 je uzatvárací stroj navrhnutý a vyrobený spoločnosťou Tetra Pak® v roku 2012. Tento stroj je špecificky určený na aplikáciu plastových skrutkovacích viečok na obaly a zabezpečuje spoľahlivé uzatvorenie a efektívnu výrobu. S výkonom 9600 fliaš za hodinu (BPH) ponúka vysokokapacitné riešenie pre baliaci priemysel. Technické údaje: Výrobca: Tetra Pak® Model: 30 Flex for Helicap 23 Rok výroby: 2012 Výkon: 9 600 fliaš/hod (BPH) Iedpfsvgufpjx Agtotb Tento uzatvárací stroj je vhodný pre formát 1000 slim. Typ uzáveru a smer otáčania: Stroj je kompatibilný s plastovými skrutkovacími viečkami a poskytuje spoľahlivý mechanizmus uzatvárania. Smer otáčania stroja je pravotočivý (v smere hodinových ručičiek), čo zabezpečuje správnu aplikáciu viečok na obal. Aktuálny stav a bezpečnostné prvky: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pre Helicap23 sa aktuálne nachádza v sklade. Je vybavený bezpečnostnými prvkami, ktoré chránia obsluhu a zabezpečujú bezpečné pracovné prostredie. Manuály a prevádzkové hodiny: K stroju sú priložené všetky potrebné manuály s návodmi na obsluhu, údržbu a riešenie problémov, čo umožňuje efektívne využívanie a starostlivosť o zariadenie. Prevádzková história: stroj bol používaný približne 20 233 hodín. Elektrické údaje: Požadované napájanie je V: 400, kW: 6,7, kmitočet: 60 Hz. Tieto parametre zabezpečujú optimálny výkon a energetickú náročnosť stroja v rámci špecifikovaných hodnôt. Záver Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pre Helicap23 je spoľahlivý uzatvárací stroj vyrobený v roku 2012 s kapacitou aplikácie plastových skrutkovacích viečok až 9 600 BPH. Vďaka bezpečnostným prvkom a dostupným manuálom je tento stroj navrhnutý pre konzistentné a bezpečné uzatváranie v baliacom procese, predstavuje teda hodnotné zariadenie pre baliarenský priemysel.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý paletizér KETTNER Robogrip až do 2200 kartónov/hod Tento Robogrip predstavuje spoľahlivé a robustné riešenie pre nápojový a baliaci priemysel. Spoločnosť KETTNER vyrobila tento stroj v roku 1999 a špeciálne ho skonštruovala na dosahovanie výkonu až 2200 kartónov za hodinu, čo ho predurčuje pre linky s vysokou produktivitou. Tento robotický paletizér pracuje s rotačným ramenom na manipuláciu s kartónami, pričom zabezpečuje presnosť a stabilitu pri každom cykle nakladania a vykladania. Technické špecifikácie a režim činnosti KETTNER Robogrip Model Robogrip paletizuje kartóny pomocou rotačného ramena. Tento systém umožňuje rýchlu a stabilnú manipuláciu s obalmi, pričom uchopuje kartóny špeciálne navrhnutým uchopovacím mechanizmom. Mechanická konštrukcia stroja a robotické komponenty zabezpečujú plynulý, kontrolovaný pohyb, čím minimalizujú riziko poškodenia tovaru pri ukladaní. Presnosť a efektivita robotického paletizéra Použitý paletizér KETTNER Robogrip až do 2200 kartónov/h spoľahlivo uchopuje kartóny a zabezpečuje presnosť pri uložení každej vrstvy. Rotačné rameno pracuje vo viacerých uhloch, čím efektívne napomáha baliacemu procesu pri vysokej kvalite. Uchytenie a rotácia umožňujú efektívnu manipuláciu s vysokými objemami, čo maximalizuje čas produkcie. Kapacita vrstvenia a systém vkladania medzivrstiev Paletizér disponuje systémom na vkladanie medzivrstiev, ktorý automaticky vloží vrstvy medzi kartóny pre zvýšenie stability a bezpečnosti počas prepravy. Tento systém funguje automaticky a umožňuje operátorom jednoducho nastaviť výšku a hustotu vrstiev podľa požiadaviek výrobnej linky. Výhody použitého vysokorýchlostného paletizéra Itjdpfxsvirzas Agtjb Použitý paletizér ako KETTNER Robogrip predstavuje pre firmy cenovo výhodný spôsob, ako zvýšiť výrobnú kapacitu bez potreby investície do nového zariadenia. Tento model dosahuje rýchlosť až 2200 kartónov za hodinu, čím spĺňa aj najnáročnejšie prevádzkové požiadavky a zároveň šetrí vstupné náklady. Jeho robustnosť z roku 1999 zaručuje maximálnu spoľahlivosť aj v súčasnej výrobe, kde sú rýchlosť a presnosť kľúčové. Údržba a životnosť KETTNER Robogrip Aj napriek svojmu veku stroj vďaka pevnej konštrukcii a kvalitným komponentom KETTNER vykazuje dlhodobú spoľahlivosť. Pravidelná údržba robotického paletizéra zahŕňa kalibráciu uchopovacích jednotiek a systému rotácie, čo zaisťuje optimálny výkon aj po rokoch používania.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý plnič plechoviek Krones 50V a uzatváračka Angelus 62H s kapacitou do 30 000 plechoviek za hodinu Úvod Použitý plnič plechoviek Krones 50V a uzatváračka Angelus 62H s kapacitou do 30 000 plechoviek za hodinu ponúkajú vysoký výkon pri plnení plechoviek. Rýchlostné parametre Systém Krones 50V a Angelus 62H dosahuje maximálnu rýchlosť 30 000 plechoviek za hodinu (cph). Táto kapacita ho robí ideálnym pre veľkokapacitné stáčacie prevádzky. Plnič Krones aj uzatváračka Angelus pracujú perfektne synchronizovane, čo zaručuje vysokú rýchlosť. Prevádzkové podmienky Stroj je vo výbornom stave, a to až do augusta 2024, keď bude vyradený z dôvodu potreby rýchlejšieho zariadenia. Všetky mechanické aj elektronické časti sú plne funkčné. Systém centrálneho mazania Lincoln zabezpečuje pravidelnú lubrikáciu pohyblivých komponentov, čím sa minimalizuje opotrebovanie a predlžuje životnosť stroja. Elektrické údaje Plnič Krones 50V a uzatváračka Angelus 62H pracujú na napätí 575 V a frekvencii 60 Hz. Táto konfigurácia zaručuje stabilnú a efektívnu prevádzku. Voľne stojace elektrické rozvádzače z nehrdzavejúcej ocele obsahujú všetky ovládacie prvky a zabezpečujú bezpečnosť a jednoduchú údržbu. Vlastnosti Krones 50V Plnič plechoviek Krones, model VCC-50-136, disponuje 50 plniacimi ventilmi a umožňuje presné a rýchle plnenie. Robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele garantuje dlhú životnosť aj v náročných priemyselných podmienkach. Vlastnosti Angelus 62H Uzatváračka plechoviek Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 staničná, model 62-H, poskytuje spoľahlivé a presné uzatváranie. Inštalovaná je na spoločnom robustnom ráme z nerezu, ktorý zabezpečuje stabilitu a dokonalé vyrovnanie počas prevádzky. Podporované formáty plechoviek Linka je určená pre plechovky s objemom 0,55 l s viečkami typu 202 a telami typu 211. Súčasťou sú aj diely pre plechovky s objemom 0,35 l. Táto flexibilita umožňuje rýchle prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám bez zásadných úprav. Ovládacie panely Stroj je vybavený ovládacím panelom s núdzovým zastavením (E-Stop) pre bezpečné riadenie prevádzky. Panel Allen Bradley PanelView 1000 OI a riadiaca jednotka poskytujú intuitívne rozhranie na sledovanie a nastavovanie parametrov procesu. Mazací systém Itsdevgvrdopfx Agteb Centrálny mazací systém Lincoln zabezpečuje trvalé mazanie všetkých pohyblivých častí stroja, čo minimalizuje prestoje spôsobené údržbou a udržiava optimálnu efektivitu prevádzky. Záver Použitý plnič plechoviek Krones 50V a uzatváračka Angelus 62H s kapacitou do 30 000 plechoviek za hodinu predstavujú spoľahlivé a výkonné riešenie pre plnenie plechoviek vo veľkých výrobných prevádzkach. Technické parametre, výborný stav a pokročilý systém mazania spolu s efektívnym elektronickým riadením sú zárukou dlhodobej funkčnosti a vysokej efektivity. Investícia do tohto zariadenia prinesie každému výrobnému závodu vyššiu produktivitu a spoľahlivosť.

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu oleja ALFALAVAL do 1500 kg/h Kontinuálny cyklus olivového mlyna funguje ako kompletný systém na výrobu oleja s kapacitou až 1500 kg/h. Všetky komponenty sú vyrobené z vysoko kvalitných materiálov, prevažne z nerezovej ocele, čo zaisťuje dlhú životnosť a splnenie hygienických noriem. Systém nakladania a umývania Proces začína vyklápačom bední, ktorý privádza olivy na pásový dopravník, čím zabezpečuje nepretržitý a rovnomerný tok k umývacej fáze. Následne umývačka spolu s odlučovačom listov účinne oddelí listy a nečistoty. Nerezová umývačka Alfa Laval s integrovaným cyklónom dôkladne očistí olivy. Zásobník so slimákom potom dopravuje olivy do drviča, pričom ich kvalita je zachovaná vďaka konštrukcii z nerezovej ocele. Drvenie a transport pasty Po umytí nerezový kladivkový drvič RAPANELLI, namontovaný na oceľovom ráme, drví olivy rovnomerne s kapacitou 25 q/h. Pasta je následne prečerpávaná do hnetacích (malaxačných) nádob. Šesť nerezových tankov s kapacitou 600 litrov každý hnetie pastu. Pneumatické ventily riadia plnenie a vyprázdňovanie, zatiaľ čo inšpekčné okienka ponúkajú operátorom kontrolu procesu. Dvere proti kondenzácii sú farebne označené – zelené pre plnenie, červené pre vyprázdňovanie – pre vyššiu funkčnosť. Dekanter a separácia Iodovgu U Dspfx Agtotb V tejto fáze dekanter ALFA LAVAL 716B-11G spracováva 12-15 q/h pasty. Dekanter separuje olej a vodu do nerezovej nádoby, zatiaľ čo vibračné sito odstraňuje zvyšky. Prečerpávanie vody a oleja zabezpečujú čerpadlá a 11-metrový nerezový slimák dopravuje výlisky cez zásobník. Dva separátory Alfa Laval (modely 407-AGT a 507-AGT) zabezpečujú efektívnu dočisťovaciu separáciu oleja. Automatizácia a riadenie Automatizáciu zabezpečuje elektrický rozvádzač, ktorý riadi a monitoruje celý systém. Dotykový panel PC umožňuje obsluhe sledovať každý krok procesu v reálnom čase. Tento moderný riadiaci systém minimalizuje manuálne zásahy a zvyšuje presnosť aj plynulosť prevádzky. Prevádzkové podmienky Použitá linka ALFALAVAL je v aktuálnej kampani plne funkčná. Modulárna konštrukcia a odolné materiály zaručujú dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Nerezové potrubie zachováva organoleptické vlastnosti oleja a eliminuje možnosť kontaminácie. Záverom, použitá linka na výrobu oleja ALFALAVAL do 1500 kg/h ponúka efektívne a komplexné technické riešenie na výrobu oleja najvyššej kvality.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 45 000 h, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Hlavné vlastnosti plniacej linky Ijdsvgva Uopfx Agtjtb Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu s výkonom do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoký štandard produktivity a presnosti. Linka je schopná produkovať 12 000 fliaš za hodinu, čím je vhodná pre prevádzky so stredne vysokou kapacitou. Spracováva PET obaly vo formátoch od 0,33 l do 1,5 l. Linka využíva objemový plniaci systém, ktorý zabezpečuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje hrdlá fliaš s priemerom od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu so štandardmi trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu, čím zaručuje špecializovaný a stabilný výrobný proces. Podrobný popis zariadení v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Sidel SBO 8 vyfukovací stroj z roku 2005 je jadrom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou stlačeného vzduchu pod vysokým tlakom. SIDEL technológia tak zaručuje presné tvarovanie a efektívnu spotrebu PET materiálu s minimalizovaním odpadu. Plniaci monoblok Sidel 36 36 9 plniaci monoblok z roku 2005 vykonáva oplach, plnenie a uzatváranie v jednom kompaktnom zariadení. Tento dizajn maximalizuje efektivitu využitia priestoru a skracuje časy prenosu medzi jednotlivými fázami. Objemový plniaci systém zabezpečuje presné dávkovanie, čo garantuje kvalitu výsledného produktu. Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC etiketovačka z roku 2005 aplikuje ovinovacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zaisťuje presné umiestnenie etikiet, čím zvyšuje estetickú hodnotu konečného produktu. Je ideálna pre PET fľaše na vodu, v plnej miere zodpovedá požiadavkám na rýchlosť linky i kvalitu. Baliaci stroj do smrštiteľnej fólie Sidel Cermex baliaci stroj do zmršťovacej fólie z roku 2005 realizuje sekundárne balenie. Tento stroj používa zmršťovaciu fóliu na vytváranie pevných a kompaktných balení. Takto sa zvyšuje logistická efektivita a ochrana tovaru počas skladovania aj transportu. Dopravníky v používanej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov – vzduchových aj pozemných. Tieto dopravníky zabezpečujú plynulý tok medzi jednotlivými výrobnými stupňami a minimalizujú prestoje, čo sa prejavuje vysokou prevádzkovou efektivitou. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka vyniká spoľahlivosťou a robustnosťou aj napriek roku výroby 2005. Všetky stroje majú dlhú životnosť a nízke prevádzkové náklady. Systém efektívne plní neperlivú vodu s dôrazom na hygienu a elimináciu rizika kontaminácie. SIDEL technológia je plne integrovateľná s ostatnými komponentmi linky, ako je etiketovačka a baliaci stroj, čo zaručuje plynulosť a uniformitu výroby. Výkon 12 000 fliaš za hodinu je ideálny pre spoločnosti s kontinuálnou produkciou. Záver Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje spoľahlivé a vysoko efektívne riešenie pre sektor stáčania vody. Robustné stroje a optimalizovaná konfigurácia napĺňajú požiadavky technikov a odborníkov, ktorí požadujú kompletné riešenie na produkciu PET fliaš s vodou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plniaci monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA na sekundárne kvasené pivo, rok výroby 2014 Tento plniaci monoblok predstavuje kompaktné a efektívne riešenie pre fľaškovanie sekundárne kvaseného piva do sklenených obalov. Spoločnosť Alfatek preto navrhla tento stroj s gravitačným plniacim systémom, ktorý zabezpečuje stabilný proces a vyhovuje priemyselným normám. Technické parametre použitého plniaceho monobloku ALFATEK ELVIRA na sekundárne kvasené pivo Plniaci monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA z roku 2014 je vybavený 7 pevnými plniacimi ventilmi, určenými špeciálne na plnenie piva do 0,33 l a 0,75 l sklenených fliaš. Gravitačné plnenie predchádza organoleptickým zmenám a výrazne minimalizuje riziko tvorby peny počas procesu plnenia. Integrovaná uzatváračka disponuje 1 hlavou na uzatváranie korunkových uzáverov s priemerom 29 mm, čo zaručuje bezpečné a účinné zatvorenie. Tento systém uzatvárania pracuje v súlade s procesom gravitačného plnenia, čo zabezpečuje stabilitu vnútorného tlaku vo fľašiach. Prevádzkové parametre Monoblok dokáže naplniť až 1 000 fliaš za hodinu, čím je ideálny pre malé a stredne veľké linky. Fľaše sa pohybujú systémom v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje efektivitu pracovného toku. Súčasťou dodávky sú aj dopravníky s rozmermi: dĺžka 1,80 m, maximálna šírka 52,5 cm, minimálna šírka 25 cm. Elektrické parametre: použitý plniaci monoblok ALFATEK ELVIRA pre sekundárne kvasené pivo pracuje na 415 V a 50 Hz; je teda kompatibilný s väčšinou priemyselných prevádzok. Bezpečnosť a konštrukcia použitý plniaci monoblok ALFATEK ELVIRA pre sekundárne kvasené pivo Itedpfx Asv N Dcisgtsb Stroj je vybavený bezpečnostnými prvkami na ochranu obsluhy počas prevádzky. Kompaktná konštrukcia s rozmermi: šírka 1 190 mm, dĺžka 1 900 mm, výška 2 330 mm umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek bez potreby výrazných úprav. Stav a dostupnosť Aktuálne sa použitý plniaci monoblok ALFATEK ELVIRA pre sekundárne kvasené pivo nachádza v sklade – je pripravený na obhliadku a inštaláciu v novej prevádzke. Vďaka robustnej konštrukcii a moderným technickým prvkom predstavuje spoľahlivú voľbu pre pivovary, ktoré hľadajú výkonný, preverený stroj. Tento monoblok ponúka ideálnu príležitosť pre zvýšenie výrobných kapacít, pričom je strategickou investíciou do dobre udržiavaného použitého zariadenia. Pivovary tak môžu zefektívniť svoje operácie a zároveň znížiť obstarávacie náklady. Kompatibilita s priemyselnými normami zaručuje bezproblémovú integráciu do rôznych výrobných riešení. Tento stroj je preto efektívnym a spoľahlivým riešením pre moderné plniace prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 10 538 h, Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph zabezpečuje pokročilý výkon pre aplikácie vo fľaškovaní v potravinárskom priemysle. Operátori tento stroj často využívajú na produkciu UHT mlieka a ovocných nápojov. Systém poskytuje vysokú výkonnosť, zvláda rôzne formáty balenia a zabezpečuje dlhodobú spoľahlivosť. Výrobná kapacita a spracovanie formátov Itjdpfx Ajw Ag Nwsgtjb TETRA PAK A3 Flex spracováva až 7 500 obalov za hodinu, čo umožňuje jeho využitie vo výrobných prevádzkach s vysokými požiadavkami na efektivitu počas viaczmenných prevádzok. Tento použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph zvláda formáty Prisma aj Slim, ktoré výrobcovia často volia pre aseptické balenie. Vďaka tomu môžu operátori rýchlo meniť typ balenia bez nutnosti zásahu do jadrových komponentov. Táto flexibilita skracuje prestoje a zvyšuje produktivitu. Automatický plniaci systém Automatický plniaci systém zabezpečuje presné dávkovanie počas prevádzky. Stroje sú určené najmä pre spracovanie nízkoviskóznych a stredne viskóznych kvapalín, ako sú mlieko, džúsy a funkčné nápoje vrátane tých s dužinou. Modulárna architektúra umožňuje rýchle prechody na iný produkt a zároveň zachováva hygienické podmienky. Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph formuje a uzatvára obaly procesom, ktorý chráni mikrobiologickú integritu produktu. Výsledný výrobok spĺňa všetky požiadavky na bezpečnosť potravín. Monitoring výroby a vysledovateľnosť Integrovaný výrobný denník zaznamenáva všetky prevádzkové údaje – časy cyklov, chybové kódy a zastavenia. Dohliadajúci pracovníci tak môžu sledovať každú šaržu a v reálnom čase reagovať na odchýlky. Systém zabezpečuje úplnú vysledovateľnosť a je v súlade s aktuálnymi požiadavkami potravinárskych noriem. Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph poskytuje digitálny záznam podporujúci audity a validáciu procesov, čo výrazne uľahčuje dodržiavanie interných a externých protokolov riadenia kvality. Údržba a technická prístupnosť Kľúčové komponenty sú ľahko prístupné vďaka modulárnemu riešeniu stroja. Funkčné celky, ako je plnenie, formovanie a zatváranie, sú oddelené, čo umožňuje cielene zasahovať bez nutnosti zastaviť celú linku. Takéto konštrukčné riešenie skracuje čas údržby a znižuje prevádzkové náklady. Operátori môžu použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph pripojiť aj k prediktívnym systémom údržby podľa štandardov Industry 4.0. Stroj tak umožňuje proaktívny manažment zariadení a dlhodobú spoľahlivosť prevádzky. Kompatibilita s prevádzkami a dodržiavanie legislatívy Systémová integrácia tohto stroja do existujúcich výrobných liniek si nevyžaduje rozsiahle úpravy. Vo väčšine prípadov je stroj vybavený rozhraniami spĺňajúcimi štandardné priemyselné komunikačné protokoly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý plniaci monoblok Comac Bottle Line SMARTBLOCK 6-6-1 700 fliaš/h Použitý plniaci monoblok Comac SMARTBLOCK 6-6-1 predstavuje kompaktné a vysoko efektívne riešenie pre plnenie piva do 0,33-litrových sklenených fliaš. Tento stroj, vyrobený v roku 2013, zvládne 700 fliaš za hodinu, čo ho robí ideálnou voľbou pre stredne veľké remeselné pivovary. Detailná technická analýza modelu SMARTBLOCK 6-6-1 zdôrazňuje jeho hlavné vlastnosti a špecifikácie, ktoré ho odlišujú v odvetví. Hlavné vlastnosti použitého plniaceho monobloku Comac Použitý plniaci monoblok Comac Bottle Line SMARTBLOCK kombinuje oplachovačku, plničku a zavíjačku do jedného kontinuálneho procesu. Tým optimalizuje pracovné postupy, šetrí čas aj priestor. Jeho kompaktné rozmery 2580 mm x 2580 mm sú zvlášť výhodné pre pivovary s obmedzenou plochou. Oplachovačka Oplachovačka použitá v Comac Bottle Line SMARTBLOCK bezpečne uchopí fľaše pomocou šiestich klieští. Systém vykonáva jeden oplachovací cyklus, čím znižuje spotrebu vody a zároveň zabezpečuje dôkladné čistenie pre citlivé produkty, ako je pivo. Protismerná rotácia zaisťuje plynulý a efektívny priebeh celého oplachovania. Plnička Plnička s isobarickým systémom zabezpečuje presné a stabilné plnenie aj pri vysokých tlakoch. Preto podáva vynikajúci výkon pri spracovaní sýtených nápojov. Šesť tradičných ventilov spolu s pohyblivými dýzami účinne riadia CO₂ a zabraňujú oxidácii, čím zachovávajú kvalitu piva. Tradičné isobarické ventily zachovávajú integritu sýtenia počas celého procesu. Zavíjačka Zavíjačka použitého plniaceho monobloku Comac Bottle Line SMARTBLOCK aplikuje korunkové uzávery s priemerom 26 mm. Jednohlavová zavíjačka zvládne 700 fliaš za hodinu bez oneskorení, pričom každú fľašu pevne utesní, aby sa zachovalo sýtenie a zabránilo kontaminácii. Stroj poskytuje spoľahlivosť a zachováva integritu konečného produktu. Itjdsvgtz Aspfx Agteb Prevádzkové detaily a bezpečnosť Použitý plniaci monoblok Comac Bottle Line SMARTBLOCK je v súčasnosti v prevádzke, čo dokazuje jeho spoľahlivosť a robustnosť. K stroju patria všetky potrebné bezpečnostné certifikáty, ktoré chránia obsluhu počas používania. Priložené technické manuály pomáhajú operátorom pri údržbe a školení. Pivovary tak môžu udržiavať plynulú prevádzku bez častých prestojov. Použitý plniaci monoblok Comac Bottle Line SMARTBLOCK: Elektrické špecifikácie Stroj pracuje s napájacím napätím 400 V, spotrebou 2,6 kW pri 50 Hz. Energeticky úsporné prevedenie minimalizuje spotrebu elektriny pri zachovaní stabilného výkonu. Predstavuje tak cenovo efektívne riešenie pre stredne veľké pivovary.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý generálne opravený plniaci triblók ALFATEK Elvira 16-20-3, rok výroby 2009 Úvodom predstavuje plniaci triblók ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 špičku inžinierskeho riešenia pre stáčanie do sklenených obalov. 1. Popis modelu a prevádzkové možnosti Plniaci triblók Alfatek Elvira je nakonfigurovaný pre pôsobivý výkon 4 000 fliaš za hodinu (BPH), špeciálne upravený na manipuláciu so sklenenými fľašami s objemom 0,75 litra. Zariadenie integruje tri hlavné prevádzkové moduly: oplach, plnenie a uzatváranie. Každý modul je precízne navrhnutý pre konkrétnu fázu procesu stáčania, čím je zabezpečený plynulý chod. 2. Oplachovacia jednotka plniaceho triblóku Alfatek Elvira S 16 uchopovačmi zabezpečuje oplachovací systém dôkladné vyčistenie obalov pred plnením. Uchopovací mechanizmus je inovatívne navrhnutý tak, aby šetrne manipuloval so sklenenými fľašami a zabránil ich poškodeniu. 3. Plniaci mechanizmus Plniaca sekcia disponuje 20 ventilmi, ktoré na princípe vysokého vákua umožňujú presné plnenie. Tento spôsob garantuje rovnakú úroveň naplnenia všetkých fliaš a efektívne dávkovanie kvapalín rôznej viskozity prostredníctvom pevných dýz. 4. Uzatvárací systém Uzatváracia jednotka vybavená tromi hlavami presne aplikuje hliníkové skrutkovacie uzávery. Demonštruje tak výnimočnú univerzálnosť triblóku Alfatek Elvira pri spracovaní rôznych typov uzáverov a zabezpečuje konzistentne spoľahlivé utesnenie. 5. Bezpečnostné opatrenia a údržbové protokoly Plniaci triblók Alfatek Elvira spĺňa prísne priemyselné bezpečnostné normy a obsahuje komplexné ochranné prvky pre bezpečnosť obsluhy. Aktuálne je uložený v optimálnych podmienkach a dodáva sa s kompletnou sadou údržbových manuálov, čo je kľúčové pre zachovanie prevádzkovej efektivity a predĺženie životnosti stroja. Iedpfxjvgt H Ee Agtotb 6. Elektrické parametre a mechanická konštrukcia Požaduje napájanie 380 V, 50 Hz, čo je v súlade s priemyselnými štandardmi. Ďalej, jeho pravotočivé otáčanie je ideálne pre bezproblémovú integráciu do existujúcich výrobných liniek. 7. Záver plniaceho triblóku Alfatek Elvira V závere možno konštatovať, že triblók ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 predstavuje pokročilé technické riešenie optimalizujúce oplachovanie, plnenie a uzatváranie v rámci stáčania. Technická konfigurácia je ideálna pre robustné využitie v plniarenskom priemysle s dôrazom na prevádzkovú efektivitu, presnosť a spoľahlivosť. Precízna konštrukcia zaisťuje kompatibilitu s rôznymi požiadavkami stáčania, čím sa zaraďuje k cenným aktívam vo výrobe. Dôraz na plynulosť textu zaručuje úplné porozumenie schopnostiam zariadenia.

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/h Všeobecný popis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/h predstavuje priemyselné riešenie špeciálne navrhnuté na sterilné plnenie tekutých potravinárskych výrobkov. Je ideálna najmä pre citlivé produkty ako UHT mlieko alebo ovocné šťavy vyžadujúce kontrolované prostredie spracovania. Systém je určený pre štvorcové 1-litrové obaly a dosahuje kapacitu 7 000 litrov za hodinu, pričom zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii každé zariadenie zohráva kľúčovú úlohu pri udržiavaní aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plnič Tetra Pak A3 FLEX Srdcom linky Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/h je aseptický plnič Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004. Umožňuje aseptické plnenie s použitím integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presného dávkovacieho mechanizmu. Vďaka tomu dokáže spracovávať pasterizované alebo sterilizované výrobky s dlhou trvanlivosťou bez potreby chladenia pri skladovaní. Plnič udržiava sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konzistentné dávkovanie produktu a eliminuje variabilitu vo výkone plnenia. Výrobcovia sa tak môžu spoľahnúť na splnenie prísnych bezpečnostných štandardov pre potraviny. Aseptický uzáverovač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzáverovač Tetra Pak TCA88 z roku 2006, ktorý aplikuje plastové uzávery na naplnené obaly pomocou indukčných alebo mechanických systémov zaručujúcich hermetické uzatvorenie v aseptickom prostredí. Uzáverovač je presne zosynchronizovaný s plničom, čo zabezpečuje nepretržitú prevádzku a minimalizuje riziko kontaminácie po plnení. TCA88 disponuje integrovanými funkciami kontroly kvality polohy a dotiahnutia uzáverov. Zariadenie je navrhnuté s dôrazom na bezpečnosť – nechýbajú prepojené ochranné kryty a systémy monitorovania chýb v súlade s priemyselnými štandardmi. Kartónovač TCBP70 v tejto aseptickej linke Tetra Pak Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Ide o automatizovaný systém na tvorbu a plnenie vlnitých kartónov metódou wrap-around alebo s použitím predtvarovaných krabíc. Ovládanie je plne elektronické, umožňuje flexibilné usporiadanie balenia a rýchlu zmenu formátov. Zariadenie obsahuje bezpečnostné prvky, ako sú svetelné záclony a núdzové vypínače; ak operátor vstúpi do chránenej zóny, systém sa automaticky zastaví, čím sa predchádza úrazom. Proces balenia je tak efektívny aj bezpečný. Priemyselné využitie a prevádzkové výhody Iedpfewkux Nox Agtetb Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre výrobcov v mliekarenskom a nápojovom priemysle, ktorí potrebujú aseptické technológie balenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Použitý automatický rotačný drôtovač Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Použitý automatický rotačný drôtovač Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, ponúka pokročilé technické riešenie na nasadzovanie a upevňovanie 4-drátených košov na fľaše so šumivým vínom. Tento stroj zaručuje vysokú produktivitu a presnosť, vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokokapacitné plniace linky. Technické vlastnosti Drôtovač je vybavený automatizovaným rotačným systémom, ktorý zvládne až 14 000 fliaš za hodinu (bph). Táto vysokorýchlostná schopnosť optimalizuje produkčné linky, udržiava plynulý tok fliaš a minimalizuje prestoje. Robino & Galandrino, popredný výrobca plniacej techniky, navrhol a vyrobil tento model v roku 2015, čím zaručil spoľahlivosť a odolnosť pre intenzívnu prevádzku. Rotačný systém zároveň zaisťuje rovnomernosť a znižuje prevádzkové neefektivity. Funkčné špecifikácie drôtovača Robino & Galandrino Model Rekord 14000 TC pracuje s 12 aplikačnými hlavami, pričom každá je navrhnutá na presné rozdeľovanie a upevňovanie 4-drátených košov. Systém zaisťuje bezpečné uchytenie drôteného koša a udržiava korok pevne na mieste. Zariadenie je určené pre fľaše so šumivým vínom a spĺňa prísne technické a kvalitatívne požiadavky. Z hľadiska integrácie pracuje stroj v smere hodinových ručičiek (zľava doprava), čo umožňuje bezproblémové začlenenie do väčšiny existujúcich plniacich liniek. Preto ho mnohí výrobcovia považujú za mimoriadne prispôsobivý v rôznych výrobných konfiguráciách. Bezpečnosť a stav Stroj obsahuje pokročilé bezpečnostné prvky, ktoré chránia obsluhu a znižujú pravdepodobnosť mechanických porúch. Tým zariadenie zabezpečuje nielen spoľahlivosť, ale aj pokoj v priebehu prevádzky. Zariadenie je skladované a pripravené na okamžité nasadenie do plniacej linky. Využitie Použitý automatický rotačný drôtovač Robino & Galandrino Rekord 14000 bph vyhovuje nárokom výrobcov šumivých vín a šampanského, ktorí potrebujú vysokovýkonné vybavenie. Jeho vysokorýchlostná prevádzka umožňuje vinárstvam alebo priemyselným závodom efektívne zvládať veľké objemy fliaš. Technické možnosti zariadenia sú určené pre prostredia s vysokou produkciou. Prevádzkové výhody - Zariadenie zabezpečí vysokú produktivitu – až 14 000 fliaš za hodinu. - 12 aplikačných hláv zaručuje presné a jednotné upevnenie drôtených košov. - Rotačná konfigurácia v smere hodinových ručičiek umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich liniek. - Integrované bezpečnostné prvky zvyšujú ochranu obsluhy a spoľahlivosť zariadenia. - Priemer fliaš od 55 mm do 125 mm. Záver Iodpjvuru Defx Agtotb Tento drôtovač Robino & Galandrino poskytuje spoľahlivú a vysoko výkonnú funkčnosť pre plniace operácie. Jeho technické vlastnosti a precíznosť ho robia vynikajúcou voľbou pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať svoje plniace linky. Zariadenie spĺňa požiadavky na efektivitu, bezpečnosť a prispôsobivosť, a preto predstavuje dlhodobú investíciu pre každý výrobný podnik, ktorý chce zvýšiť svoj výkon. Rekord 14000 TC sa tak radí medzi špičku v odbore plniacej techniky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Použitý flash pasterizátor UDMACHINES, rok výroby 2022 Úvod Použitý flash pasterizátor UDMACHINES, rok 2022, predstavuje špičkové riešenie v oblasti termického spracovania kvapalín. Tento stroj, precízne navrhnutý spoločnosťou UDMACHINES, je model PAS-10000-45-2P-E. Vyniká vysokou prevádzkovou efektivitou a presnosťou, čím udáva nový štandard v odvetví. Hlavné vlastnosti UDMACHINES, známa svojou inovatívnosťou, vyrobila tento „použitý flash pasterizátor“ v roku 2022, vďaka čomu ide o relatívne nový stroj na trhu. Výraznou prednosťou je kapacita až 10 000 litrov za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu najmä pri spracovaní veľkých objemov. Metóda pasterizácie a funkčné aspekty Isdpfx Aevgt S Isgtotb Tento pasterizátor využíva flash metódu – kľúčový prvok jeho prevádzky. Kvapaliny rýchlo ohrieva až na 90 °C, pričom celý proces je maximálne rýchly a zároveň zabezpečuje efektívne termické ošetrenie. Výnimočne zachováva pôvodné organoleptické vlastnosti produktu, čo je zásadné pre zachovanie kvality. Aktuálny stav a bezpečnostné prvky V súčasnosti je „použitý flash pasterizátor UDMACHINES“ uskladnený, čím sa zabezpečuje jeho optimálny stav pred ďalším použitím. Stroj je vybavený komplexnými bezpečnostnými prvkami, ktoré zaručujú bezpečnú a spoľahlivú prevádzku – dôležitú najmä v súčasnom prísnom priemyselnom prostredí. Manuály a údržba Veľkou výhodou je kompletná dokumentácia vrátane podrobných návodov na obsluhu a údržbu. Táto dostupnosť zabezpečuje, že operátori môžu stroj efektívne ovládať a správne udržiavať, čím sa podporuje dodržiavanie pravidelnej údržby a optimálna životnosť zariadenia. Technické špecifikácie Konštrukcia stroja je robustná a pritom užívateľsky prívetivá. Ovládanie je jednoduché a prehľadné vďaka ergonomickým ovládacím prvkom a rozhraniam. Použité kvalitné materiály zaručujú dlhú životnosť a spoľahlivú prevádzku. Priemyselné využitie a všestrannosť Použitý flash pasterizátor UDMACHINES, rok 2022, vyniká svojou všestrannosťou – je vhodný pre rôzne odvetvia, od výroby nápojov až po spracovanie mlieka. Bez problémov zvláda spracovanie rozličných tekutín a rôzne požiadavky na výrobný proces, čo z neho robí cenný prínos pre rozmanité prevádzky. Energetická efektivita a environmentálne aspekty Stroj je navrhnutý s dôrazom na energetickú úspornosť, čím znižuje prevádzkové náklady a zodpovedá aktuálnym požiadavkám na udržateľnosť v priemysle.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitá technika na úpravu a prípravu vody Jedná sa o reverznú osmózu na výrobu plniacej vody zvanú STOLNÁ VODA. Výrobca: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – USA Typ: TP-110K Rok výroby: 2001 Kapacita: 12 000 l/h Prevádzkové hodiny: 9 810 Napätie: 380 V – 50 Hz – 3 fázy Popis zariadenia: - MM FILTER - ÚPRAVA VSTUPNEJ VODY - REVERZNÁ OSMÓZA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC., USA, 2001 - DEMINERALIZAČNÁ NÁDRŽ NA VODU 12 m³ - ČERPACÍ BLOK NA MINERALIZÁCIU - MINERALIZÁTOR - NÁDRŽ NA MINERALIZOVANÚ VODU - ČERPACÍ BLOK NA DEZINFEKCIU A DODÁVKU VODY DO PLNÍČOV Technologický popis výroby stolovej vody: a) Všeobecne Zariadenie na výrobu stolovej vody má kapacitu 12 000 l/h. Skladá sa z: - Pieskový filter - Zariadenie na reverznú osmózu (TP-110K) - Nádrž na produktovú vodu - Čerpadlo na mineralizáciu výrobnej vody - Mineralizátor - Nádrž na mineralizovanú vodu - Systém na ozonizáciu (dezinfekciu) mineralizovanej vody - Stroj na umývanie a plnenie polykarbonátových (PC) fliaš Zariadenie je umiestnené v jednej miestnosti. Predpokladá sa automatizovaná prevádzka so všetkými potrebnými blokovaniami a reguláciami kvôli bezpečnosti a jednoduchosti samotného procesu. b) Prívod surovej vody Voda z vodovodného potrubia sa privádza do miestnosti, kde je umiestnené zariadenie na úpravu vody. Zo vstupného potrubia cez prívodný ventil voda prechádza viacvrstvovým pieskovým filtrom a vstupuje do reverznej osmózy cez elektromagnetický ventil. c) Reverzná osmóza Po prechode pieskovým filtrom voda pokračuje cez 5 mikrónový filter, následne cez škrtiaci ventil vstupuje do púzdier, v ktorých sú membrány, kde prebieha fyzikálny proces separácie (oddelenia) vody od minerálnych látok v suspendovaných aj nesuspendovaných formách. Reverzná osmóza ako membránový separačný proces odstraňuje baktérie, vírusy, organické látky a soli z vody. Účinnosť odstránenia solí je 95–99%, v závislosti od separačného faktora membrány. Po procese reverznej osmózy sa získava sterilná, bakteriologicky nezávadná voda s veľmi nízkym obsahom solí a vysokou kvalitou. Itjdpfxsvgul Aj Agtsb Membrána tvorí kľúčovú časť reverzno-osmotického zariadenia a účinnosť RO procesu výrazne závisí od jej vlastností. V tomto zariadení boli použité reverzno-osmotické membrány na báze špirálového vinutia, ktoré sa osvedčili ako najlepšie priemyselné riešenie vo vysoko efektívnych procesoch. Voda sa pod tlakom vháňa na membránu; časť, ktorá prejde membránou, sa nazýva permeát, a časť zadržaná membránou sa nazýva koncentrát (retentát), ktorý sa odvádza ako odpadová voda do kanalizácie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod Všeobecný technický popis Použitý Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod zabezpečuje vysoko efektívne balenie do kartónov pre PET a sklenené nádoby. Tento stroj bol vyrobený firmou S.G.E. v roku 2013 a odvtedy sa osvedčil ako spoľahlivé riešenie sekundárneho balenia vo fľaškovacích linkách. Robustná konštrukcia podporuje priemyselné použitie v náročných prevádzkach a zaručuje konzistentnú a opakovateľnú činnosť. Okrem toho je možné stroj bez problémov integrovať do väčšiny rozložení fľaškovacích liniek. Dôležité je, že model Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod dosahuje túto kapacitu vďaka integrovanému systému vkladania priehradiek, ktorý umiestňuje kartónové deliace prvky (známe aj ako „alveare“) medzi fľaše. Táto vlastnosť stabilizuje balenia počas skladačky a lepenia kartónu a zvyšuje bezpečnosť manipulácie, najmä pri viacradových zostavách. Stroj je nakonfigurovaný pre prácu s fľašami o objeme 0,75 l a umožňuje rôzne formáty kartónov: 3×2, 3×4 a 3×6. Táto variabilita podporuje flexibilitu použitia v širokom rozsahu baliacich požiadaviek. Konfigurácia a výkon zariadenia Wrap Around SGE Použitý Wrap Around SGE rok 2013 spracuje až 3000 kartónov za hodinu vo formátoch 3×2 aj 3×4. Formát 3×2 umožňuje balenie 18 000 fliaš za hodinu, pričom formát 3×4 zvládne 36 000 fliaš za hodinu. Konfigurácia 3×6 ďalej zvyšuje kapacitu stroja podľa usporiadania linky. Zariadenie využíva priame vedenie fliaš, ktoré ich navádza do zóny zakladania kartónového výseku. Po umiestnení fliaš systém zloží kartónový výsek okolo nich a zlepí ho horúcim lepidlom. Celý cyklus – formovanie, skladanie a lepenie – je mechanicky zosúladený pre presné balenie. Modulárna konštrukcia zároveň umožňuje rýchlu zmenu formátov a zjednodušuje údržbu. Stroj si zachováva stabilný výkon aj pri vrchole produkcie. Isdpfxjwbgzdj Agtotb Elektrické a mechanické parametre Stroj pracuje na napätí 400 V, 50 Hz, s maximálnym príkonom 42 kW. Tento výkon umožňuje motorizované podávanie, formovanie kartónov a lepenie. S.G.E. použil robustné komponenty odolné proti opotrebeniu, čo zaisťuje dlhodobú spoľahlivosť. Inžinieri majú jednoduchý prístup ku všetkým mechanickým častiam, čo uľahčuje servis a diagnostiku. Vďaka tomu je stroj vhodný pre prevádzky s vysokými požiadavkami na dostupnosť a odolnosť. Bezpečnostné a prevádzkové vlastnosti S.G.E. vybavil tento Wrap Around kompletnou sadou bezpečnostných prvkov, takže plne zodpovedá európskym bezpečnostným normám pre ochranu obsluhy. V súčasnosti je stroj uskladnený, pričom jeho hlavné systémy sú konzervované v kontrolovaných podmienkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 36 250 h, Použitý kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar, rok výroby 2015 Technická špecifikácia Tento stroj predstavuje spoľahlivé riešenie v priemyselnom sektore pre aplikácie vyžadujúce vysoký tlak a prietok vzduchu. Ingersoll Rand, popredný výrobca v oblasti vzduchovej kompresie, vyvinul tento model v sérii Centac s dôrazom na výkon a životnosť. Charakteristika modelu Model Centac C750 MX4, rok výroby 2015, poskytuje vysokotlakovú kompresiu (HP High Pressure) s konštrukciou, ktorá kladie dôraz na spoľahlivosť a dlhú životnosť. Pracovný tlak 40 bar spĺňa náročné požiadavky zložitých priemyselných procesov na konzistentný, vysokovýkonný stlačený vzduch. Tento kompresor je vybavený jednostupňovou kompresiou, čo maximalizuje účinnosť a zjednodušuje údržbu. Jednostupňové prevedenie znižuje počet komponentov, čím optimalizuje prevádzkové náklady. Výkon a prietok vzduchu Kompresor dosahuje výkon 600 kW, čím zabezpečuje dostatok energie na kontinuálne procesy kompresie pri optimalizovanej spotrebe. Dodáva prietok vzduchu 3600 m³/h, čo plne pokrýva požiadavky priemyselnej výroby na veľké objemy stlačeného vzduchu pri zachovaní konštantnej kvality a tlaku výstupu. Táto vlastnosť ho predurčuje najmä na intenzívne výrobné linky s potrebou stabilného nepretržitého prúdenia vzduchu. Iedpfx Aevgvb Ssgtjtb Bezpečnostné prvky a aktuálny stav Kompresor je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami chrániacimi zariadenie i obsluhu. Bezpečnostné prvky automaticky odstavujú kompresor v prípade preťaženia alebo prehriatia a minimalizujú tak riziko poruchy. Kompresor je momentálne skladovaný a pripravený na okamžitú montáž a integráciu do priemyselného prostredia. Skladový stav zároveň znamená, že nevykazuje žiadne známky opotrebovania, zachovávajúc plnú funkčnosť zariadenia. Rozmery a hmotnosť Výrazné rozmery kompresora – dĺžka 5000 mm, šírka 2700 mm, výška 2200 mm – vyžadujú dôkladné plánovanie inštalácie. Pri hmotnosti 11840 kg je na bezpečnú manipuláciu a umiestenie nevyhnutné použiť vhodnú zdvíhaciu techniku. Správna logistická príprava zabezpečí bezpečný a efektívny proces inštalácie. Elektrické údaje Zariadenie je napájané na 400 V/50 Hz, čo plne zodpovedá priemyselným elektrickým štandardom. Tieto parametre umožňujú stabilnú a spoľahlivú prevádzku, ktorá je nevyhnutná pre aplikácie s trvalou prevádzkou. Záver – Použitý kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar, rok 2015 Kompresor je robustným technickým riešením pre priemyselné prevádzky s požiadavkou na vysoký výkon a spoľahlivý systém stlačeného vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý fosilný filtračný lis Della Toffola NF5 rok 2002 Podrobné technické špecifikácie Tento filtračný lis poskytuje pokročilé filtračné vlastnosti, ktoré sú určené najmä pre potreby plniaceho a fľaškovacieho priemyslu. Model NF5, vyrobený v roku 2002, slúži ako filtračný lis na kremenelinu (diatomitový filter) pre priemyselné spracovanie kvapalín, pričom zabezpečuje vysokú presnosť a odolnosť. Filter efektívne odstraňuje nečistoty a mikroskopické častice, takže je ideálny pre aplikácie s vysokými požiadavkami na čistotu. Špecifikácie modelu a prevádzkové podmienky Filter Della Toffola funguje ako vysokovýkonný filtračný lis na diatomit. Jeho robustná konštrukcia zvláda nepretržitú prevádzku aj v náročných podmienkach, s prevádzkovým teplotným rozsahom od -10°C do +50°C. Maximálny prevádzkový tlak zariadenia je 7 barov, čo zabezpečuje bezpečnú a efektívnu filtráciu aj v prostredí s vysokým tlakom. Isdovgvfdspfx Agtstb Elektrické parametre a výkon Použitý filtračný lis na kremenelinu Della Toffola NF5 (rok 2002) pracuje pri menovitom napätí 400 V v trojfázovom zapojení, čím zabezpečuje rovnomerné rozloženie výkonu. Maximálny odber prúdu dosahuje 6,70 A, bežný prevádzkový prúd je 15 A, čo potvrdzuje vhodnosť filtra na dlhodobé pracovné cykly bez nebezpečenstva preťaženia. Celkový inštalovaný výkon filtra je 6,50 kW, čo umožňuje efektívnu prevádzku aj pri vysokom zaťažení. Rozmery a hmotnosť Filtračný lis na kremenelinu má rozmery 2200 mm (dĺžka) x 1400 mm (šírka) x 1800 mm (výška). Pri hmotnosti 470 kg je potrebné zabezpečiť dostatočnú nosnosť podlahy a bezpečné manipulačné podmienky. Pri plánovaní pracoviska je nutné zohľadniť konkrétny pôdorys a hmotnosť zariadenia z hľadiska kompatibility a bezpečnosti. Funkčnosť a bezpečnosť Zariadenie obsahuje dôležité bezpečnostné prvky, ktoré minimalizujú riziká vo výrobnom prostredí. Integrované bezpečnostné systémy chránia obsluhu aj samotné zariadenie pred možnou poruchou alebo nevhodnými prevádzkovými podmienkami. Filter sa v súčasnosti nachádza v skladovom stave, plne pripravený na opätovné použitie, pričom všetky pôvodné funkcie sú zachované. Manuály a dokumentácia Zariadenie je dodávané s podrobnou užívateľskou a servisnou dokumentáciou, ktorá umožňuje správnu obsluhu aj údržbu. Technická dokumentácia obsahuje presné postupy na inštaláciu, čistenie a preventívnu údržbu, čím prispieva k zvýšeniu prevádzkovej efektivity a predĺženiu životnosti zariadenia. Záver Použitý filtračný lis na kremenelinu Della Toffola NF5 rok 2002 poskytuje spoľahlivé filtračné riešenie pre aplikácie s vysokými nárokmi na presnosť a robustnosť. Jeho vlastnosti ho predurčujú najmä pre plniace a fľaškovacie prevádzky, kde dosahuje optimálny výkon aj za extrémnych podmienok. Vďaka pokročilým bezpečnostným prvkom je vhodnou voľbou pre tých, ktorí hľadajú trvácne a efektívne priemyselné filtračné zariadenie.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu v PET fľašiach 25200 fliaš/h Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu v PET fľašiach s kapacitou 25200 fliaš/h poskytuje kompletné riešenie pre plnenie neperlivej vody. Linka je v súčasnosti pripojená k elektrickej sieti, takže je možné ju priamo vyskúšať. SIDEL navrhol tento systém v roku 2006 pre PET fľaše s objemom od 350 ml do 1,5 litra, čím zabezpečuje vysokú produktivitu a flexibilitu. Hlavné údaje o linke Táto použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu v PET fľašiach zvláda až 25200 fliaš za hodinu. Používa fľaše s hrdlom typu 30/25, ktoré zodpovedajú bežným priemyselným štandardom. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojom SB014 so 14 dutinami. Plniaci a uzatvárací monoblok disponuje 40 plniacimi ventilmi a 10 uzatváracími hlavicami, je teda vhodný na neperlivé produkty. Hlavné zabudované stroje Súčasťou linky je vysokotlakový kompresor AF (model CE46A) a nízkotlakový kompresor Fusheng (model SA110A). Teploty procesu efektívne riadi chladiaca veža BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 s podávačom, zásobníkom a odlučovačom prachu je priamo prepojený s plničkou SIDEL SFGL40/10. Tým je zaistená efektivita v každom kroku procesu. Etiketovanie a balenie SIDEL integroval etiketovačku Rollquattro pre aplikáciu ovinovacích samolepiacich etikiet v roll-fed technológii. Zmršťovací baliaci stroj tvorí stabilné multipacky z plastovej fólie. Kartónovačka VANTA WSD-B350 (rok výroby 2011) zvláda až 35 kartónov za minútu. Paletizátor automatizuje koncový stupeň a pripraví výrobky na expedíciu. Dopravníkový systém a vnútropodniková logistika Celý proces zabezpečujú dopravníky od SIDEL-u. Táto automatizácia garantuje plynulý pohyb od vyfukovača po paletizátor, znižuje potrebu manuálnych zásahov a zvyšuje konzistenciu výroby. Na rozdiel od fragmentovaných zostáv tento systém zlepšuje kontrolu prevádzky a skracuje prestoje. Itodpfx Aew Ahfyogtsb Prevádzkové podmienky a výhody Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu v PET fľašiach je aktuálne pod prúdom a pripravená na testovanie na mieste. Integrácia strojov SIDEL zvyšuje výkon linky a zjednodušuje údržbu. Operátori sa môžu spoľahnúť na jednotnú kvalitu a dlhodobú spoľahlivosť. Využitie a kompatibilita Linka je určená pre prevádzky plniace neperlivú vodu do PET obalov rôznych veľkostí. Modulárna koncepcia umožňuje rýchlu zmenu formátov s minimálnym prerušením výroby, vďaka čomu sa zariadenie prispôsobí meniacim sa požiadavkám výroby—od malých šarží až po vysokoobjemové plnenie. Technické zhrnutie Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu v PET fľašiach s kapacitou 25200 fliaš/h ponúka robustné, efektívne a škálovateľné riešenie plnenia. Inžiniering od SIDEL-u zabezpečuje dlhú životnosť a optimálnu integráciu. Spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobu nákladovo efektívnym spôsobom, nájdu v tejto linke technicky spoľahlivé riešenie. Ide o cennú príležitosť pre tých, ktorí potrebujú zvýšiť produkciu bez investície do nového zariadenia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 5 h, výkon: 2 kW (2,72 k), nosnosť: 136 kg, zdvíhacia výška: 10 900 mm, zdvihová kapacita: 136 kg/m, dĺžka plošiny: 1 305 mm, šírka plošiny: 600 mm, celková hmotnosť: 1 895 kg, pohotovostná hmotnosť: 1 895 kg, transportná dĺžka: 4 316 mm, prepravná šírka: 1 100 mm, prepravná výška: 1 948 mm, typ paliva: elektrický, veľkosť pneumatiky: Rubberen rupsbanden (non-marking), stav pneumatík: 100 percento, rázvor náprav: 1 400 mm, svetlá výška: 180 mm, farba: červená, Výbava: Kontrola bezpečnosti UVV, naklápacia vozík, === NAJDÔLEŽITEJŠIE TECHNICKÉ ÚDAJE === Rok výroby: 2022 Prevádzkové hodiny: 5 h Pracovná výška: 12,9 m Max. bočný dosah: n/a (vertikálny zdvih) Nosnosť plošiny: 136 kg (1 osoba + náradie) Rozmery plošiny (D × Š): 1335 × 690 mm Rozsah otáčania nástavby: 360° (nekontinuálny) Rotácia koša: Nie Typ výložníka: vertikálny teleskop Jib: Áno (kyvný výložník ± 89°) Pohon: Elektrický (lítium-iónový akumulátor) Podvozok: Gumové pásy (nefarbiace) Stabilizátory: Áno (automatický nivelačný systém IIIS) Výrobca motora: Hinowa (elektrický pohon) Emisná trieda: nulové emisie Hmotnosť: 1 895 kg CE certifikácia: Áno === HIGHLIGHTY === Starostlivo vybrané zo spoľahlivých zdrojov s preukázateľnou históriou. CE-certifikované s kompletnou technickou dokumentáciou. Pohon bez emisií – ideálne pre vnútorné a mestské použitie. Kompaktný dizajn s odnímateľnou ovládacou konzolou a automatickým nivelovaním. Spôsobilé na dotácie v rámci environmentálnych a udržateľných programov vo viacerých krajinách EÚ. === STAV === Stroj vo vynikajúcom stave, len 5 motohodín. Plne skontrolovaný, servisovaný a otestovaný certifikovanými technikmi. Ihneď k dispozícii na dodanie alebo obhliadku na mieste. === POLOHA & DORUČENIE === Poloha: Sittard, Holandsko. Možnosť dodania po celom svete. Cena: €34 750 (EXW, bez DPH) === POPIS === Hinowa TC13N je kompaktná pracovná plošina na li-ion pásoch s pracovnou výškou 12,9 m a nosnosťou 136 kg. Vybavená nefarbiacimi pásmi, automatickou stabilizáciou (IIIS systém), diaľkovým ovládaním a funkciou „Go Home“. Odnímateľná ovládacia konzola umožňuje jazdu vedľa stroja. Pracovný kôš je možné demontovať za menej než minútu – ideálne pre úzke priechody alebo transport. Spoľahlivé, bezemisné riešenie na údržbu, vnútorné priestory a mestské aplikácie. Itjdpfjxb Svdjx Agtob Spôsobilé na podporu v rámci udržateľných programov v niekoľkých krajinách EÚ. Okamžite dostupné zo skladu v Sittarde. === DORUČENIE === Nakládka žeriavom možná na požiadanie. Flexibilné možnosti prepravy, profesionálne zabezpečené logistickým tímom Colle Rental & Sales

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Popis OREE S-1530-E: (3 kW) zo skladu v Európe. E opcia elektrických dverí hore/dole je súčasťou dodávky Dĺžka stola: 3 060 mm Šírka stola: 1 530 mm Laserová hlava: RayTools s automatickým zaostrovaním Výkon lasera: 3 kW Celková potreba energie: 25–30 kW Itodpfx Agjqtyp Aotjb Možnosť dodania výkonu od 1 do max. 6 kW Celkové rozmery: 4950 × 2280 × 2130 mm Hmotnosť stroja: cca 4 550 kg Výbava: - Laserový zdroj Max-Photonics 3 kW - Riadiaci systém CypCut – plná verzia - Vysoko integrované riešenie, jednoduchá obsluha, popredná technológia - Rezacia hlava RayTools s automatickým zaostrovaním - Funkcie: vkladanie dielov (nesting), skokové pohyby (leapfrog), sledovanie okrajov, letové rezanie (fly cutting) - 27" dotykový displej, klávesnica, ovládací panel - Centrálne mazanie Rezné kapacity: - Konštrukčná oceľ: 18 mm - Nerezová oceľ: 10 mm - Hliník: 10 mm - Mosadz: 8 mm - Meď: 8 mm Osi: - Počet riadených osí: 3 (X, Y, Z) - Pohyb osy X: 3 000 mm - Pohyb osy Y: 1 500 mm - Pohyb osy Z: 100 mm - Rýchlosť posuvu osí X/Y: 80 m/min - Presnosť polohovania: ±0,03 mm - Opakovateľnosť: ±0,02 mm - Maximálne zrýchlenie: 0,8 G Výmena stola manuálna: - Nosnosť stola: 800 kg Prevádzkové plyny: - Konštrukčná oceľ: kyslík (0,5–25 bar) - Nerezová oceľ: dusík (0,5–25 bar) - Hliník: stlačený vzduch alebo dusík (0,5–25 bar) V cene: - Kompatibilný odsávací systém - Základný balík náhradných dielov - Rezanie aj odrazivých plechov Prečo CNC Top Ten bv: - CNC Top Ten má viac ako 50 rokov skúseností s CNC strojmi - Viacero servisných a predajných zastúpení v západnej aj východnej Európe - Naši servisní technici dodržiavajú vysoký štandard pri servise, inštalácii a školení. - Inštalácia a školenie k tomuto stroju trvá 1 týždeň (nie je zahrnuté v cene stroja). - Cenu za služby vieme ponúknuť individuálne podľa miesta a krajiny koncového zákazníka. - Stroj na rezanie plechov - Osi poháňané japonskými servomotormi YASKAWA - Servomotory dosahujú rýchlosť až 100 m/min - Zrýchlenie až 0,8 G - Fiber laser – zelená technológia budúcnosti (úspora minimálne 50 % nákladov na energiu) - Komponenty s veľmi nízkou údržbou - Úspora až 50 % na jeden diel vďaka efektívnejšej výrobe - Presné rezy a vysoká kvalita povrchu - Robustný rám s použitím prémiových komponentov Použité komponenty: - Yaskawa servopohony - Hiwin lineárne vedenia - Tongfei chladiaca jednotka (dvojitý režim) - 2 CCTV kamery so zobrazením na displeji - Automatické centrálne mazanie - Dotyková obrazovka - YYC/APEX hrebeňové a pastorokové prevody - Štandardne so stabilizátorom napätia - TBI vysoko presný guľôčkový skrutkový pohon pre os Z - Stôl s pilovitými lamelami - Monitorovanie tlaku vzduchu a plynu v reálnom čase - CE vyhlásenie o zhode Oficiálny predajca: CNC Top Ten bv Denekamp Holandsko

Stav: nový, výkon: 397 kW (539,77 k), typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 56 000 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, brzdy: retardér, farba: biely, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 6, celková šírka: 2 550 mm, dĺžka ložného priestoru: 4 800 mm, šírka ložného priestoru: 2 470 mm, Rok výroby: 2025, Výbava: ABS, elektronický stabilizačný program (ESP), klimatizácia, navigačný systém, nezávislé kúrenie, sadzový filter, žeriav, Volvo FH540 podvozok s nadstavbou Wiese a žeriavom Fassi Volvo FH540 10x4 odnímateľná plošina s F1150RA.2.28 & Fly Jib, navijakom a pracovným košom ----Použitie · Pre kvalitné cesty, bežné prevádzkové podmienky · Diaľková doprava · Topografia prevažne rovinatá · Okolitá teplota do +40°C, nad +40°C max. 25 h/rok · Okolitá teplota do -25°C, pod -25°C max. 25 h/rok · Ťažisko (nadstavba a náklad) cca 0,5 - 1 m nad horným okrajom rámu · Čisté cesty, max. 10% znečistené · Plošinový podvozok bez prípravy · Techn. celková hmotnosť súpravy: 80 t (dbať na ťažnú kapacitu AHK!) · Špeciálne vozidlá · Vozidlo s montážou žeriavu za kabínou · Spätné zrkadlá prispôsobené pre šírku nadstavby 2600 mm · Nový model Iodpfx Ajw D U Ikjgtotb · Výška podvozka: MED (stredná), presné výškové rozmery podľa VBI/WIS · Elektrohydraulicky riadená vlečená náprava, jednoduché kolesá · Vzduchové pruženie zadných náprav, Tridem, 2 poháňané nápravy · Bezpečnostná kabína vodiča Globetrotter FH · Rázvor 4 300 mm · Emisie podľa Euro 6, stupeň E, so SCR, filtrom pevných častíc a EGR · Dieselový motor 12,8 l, 551 k/405 kW, 2 652 Nm · Volvo Engine Brake+ (VEB+). Brzdný výkon: 340 kW/462 k (D13S) · Spĺňa ADR predpisy o brzdách. · I-Shift AT2612, automatizovaná 12-stupňová prevodovka (priame radenie), max. krútiaci moment: 2 652 Nm · Zdvíhacia náprava · Poháňaná náprava RTH2610B. Dvojprvková nápravová prevodovka. 4 planétové kolesá · Pozdĺžne a priečne uzávierky diferenciálu · Pneumatiky AA 315/80R22.5 · Prevod poháňanej nápravy 3,33 : 1 · Palivo: nafta ---- Dodávka obsahuje: Základné zariadenie: F1150RA.2 xhe-dynamic Nadstavba Wiese s bočnými stenami * Kompletné vykonanie všetkých prác potrebných na montáž žeriavu, demontáž a montáž prídavných dielov, výfukovej sústavy, nádrží atď. Prispôsobenie rámu vozidla. Pri všetkých prácach na podvozku a nadstavbe sú dodržané smernice daného výrobcu podvozku, všetko je realizované v najvyššej kvalite. * Kompletná montáž vlastnej konštrukcie špeciálneho pomocného rámu z jemnozrnnej ocele, pre žeriav a nadstavbu. Zvarený a k rámu podvozka priskrutkovaný pomocný rám zaručuje extrémnu torznú tuhosť a dokonalú stabilitu žeriavového vozidla. Jedinečné je konštrukčné riešenie rámu. Vykonanie v najvyššej kvalite, lakovanie podľa RAL farby podvozka. * Montáž/priskrutkovanie žeriavu a hlavného oporného nosníka k pomocnému rámu. Inštalácia hydraulických a elektrických prípojok. Miesto montáže: predok * Plošina z ocele/varená konštrukcia, ODÍMATEĽNÁ PLOŠINA, dĺžka cca 4 800 mm x šírka cca 2 480 mm s hydraulickým predĺžením na 1 400 mm ovládateľným na diaľku. Oceľová nadstavba plošiny/pieskovaná/lakovaná vo farbe RAL podvozka. Odnímateľné hliníkové bočnice značky Suer, výška 600 mm, eloxované, podlaha nadstavby s privareným oceľovým ryhovaným plechom 4 mm, lakované. * 2 rady systému zaistenia MultiSave zapustené a privarené do podlahy. 6 x Thiele oká 5000 daN v podlahovom ráme. 8 x sklopných upevňovacích ôk na každej strane, 2 000 daN, flexibilné profily/usporiadanie. * Stabilná čelná stena zvarovaný rám, privarený oceľový plech 4 mm a 5 x háky na príslušenstvo, výška čelnej steny 1 300 mm, oceľ/lakované vo farbe podvozka RAL. Krycie plechy, blatníky, prevedenie nerez (WIESE design). 4x 20‘ uzávery na kontajnery na čelnej stene (2x) na predĺžení

Stav: použitý, najazdené kilometre: 3 990 km, typ prevodu: automatický, typ paliva: elektrický, farba: červená, celková hmotnosť: 3 025 kg, pohotovostná hmotnosť: 2 340 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 1 500 kg, zdvíhacia výška: 3 010 mm, veľkosť pneumatiky: 18X7-8, počet sedadiel: 1, prvá registrácia: 11/2014, emisná trieda: žiadny, zavesenie: iný, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 3 990 h, celková dĺžka: 2 580 mm, kabína vodiča: iný, stavebná výška: 2 060 mm, palivo: elektrina, nosnosť: 1 500 kg, Toyota 7FBEST 15 je použitý trojkolesový vysokozdvižný vozík s elektrickým pohonom, ktorý je efektívny a kompaktný pre rôzne komerčné účely. Vozík je z roku 2014 a má za sebou 3 990 motohodín. Duplexný stožiar umožňuje zdvíhanie do výšky až 3 metre a zaisťuje spoľahlivú manipuláciu s nákladom. Vozík je vybavený olovenou gélovou batériou s kapacitou 24 V a 10,9 kWh, čo poskytuje spoľahlivý výkon pre stredné až dlhé prevádzkové intervaly. Isdpfor Uzq Ujx Agtstb Toyota 7FBEST 15 je vybavený automatickou prevodovkou a má jedno miesto pre obsluhu. Rozmery sú 2 580 mm na dĺžku, 990 mm na šírku a 2 055 mm na výšku, celková prípustná hmotnosť je 3 025 kg. Červené prevedenie zabezpečuje dobrú viditeľnosť na pracovisku, zvyšuje bezpečnosť práce a uľahčuje identifikáciu vozidla. Tento stroj je ideálny pre užívateľov, ktorí hľadajú spoľahlivé a overené riešenie pre manipuláciu a zdvíhanie v skladoch alebo na stavbách. Upozorňujeme, že nabíjačka nie je súčasťou dodávky a predaj je určený iba pre podnikateľov alebo na export. Obhliadka je možná aj bez predošlého ohlásenia, aby ste si mohli kvalitu a funkčnosť vozíka osobne overiť. Predaj len podnikateľom (poľnohospodárom, živnostníkom, malým a veľkým firmám) alebo na export. Zmena a predaj vyhradený.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Naše SAPI Pieskovacie Halami SAPI pieskovacie haly a systémy s 50-ročnou tradíciou a overenou kvalitou. Pieskovacie haly sú navrhnuté pre priemyselné a komerčné použitie, poskytujúce bezpečné prostredie pre všetky druhy pieskovacích prác. Obsahujú pieskovaciu miestnosť, systém spätného získavania abrazívneho materiálu s filtrom a systémom odsávania prachu, osvetlenie a bezpečnostné funkcie na zabezpečenie bezpečnosti operátora. Systém spätného získavania Náš systém spätného získavania zbiera, separuje a opätovne využíva abrazívny materiál, čím znižuje náklady a environmentálny vplyv. Ventilačné a filtračné systémy zabezpečujú, že vzduch v hale zostáva čistý. Primerané osvetlenie zabezpečuje optimálnu viditeľnosť pre operátora. Itsdoun R N Aopfx Agtob Hlavné komponenty našich SAPI pieskovacích hál: ✅ Pieskovacia miestnosť: Hlavná oblasť, kde sa vykonáva skutočné pieskovanie. 🌬️ Ventilačné a filtračné systémy: Znižujú úroveň prachu a zabezpečujú optimálnu viditeľnosť. 🔄 SAPI systém spätného získavania: Recykluje abrazívny materiál a znižuje náklady a environmentálny vplyv. 💡 Osvetlenie: Zabezpečuje optimálnu viditeľnosť pre bezpečnú prevádzku. 🦺 Bezpečnostné funkcie: Núdzové vypnutie, protipožiarna ochrana a ochranné oblečenie ako prilby, kombinézy a rukavice. ⚙️ Ovládací panel: Riadiace centrum, ktoré integruje všetky elektrické komponenty. 🗑️ Nádoba na zber prachu: Zbiera jemné abrazívne materiály na jednoduchú likvidáciu. 🛠️ Kompresor: Výkonný kompresor na dodávku stlačeného vzduchu. 💪 Mammut pieskovací systém: Navrhnutý pre ťažké priemyselné využitie. Dôvody pre výber našich pieskovacích hál: ✅ Vysoká efektivita: Zvyšuje produktivitu a znižuje prevádzkové náklady. 🛡️ Bezpečné a čisté prostredie: Minimalizuje environmentálny vplyv a zabezpečuje bezpečné pracovné prostredie. ⚙️ Prispôsobiteľné riešenia: Riešenia prispôsobené pre optimálny výkon. 🔧 Vysokokvalitné komponenty: Trvalé komponenty, ktoré znižujú potrebu údržby. 🛠️ Podpora a servis: Odborná podpora na rýchle riešenie problémov. 🌱 Environmentálna zodpovednosť: Znižuje odpad a environmentálny vplyv. SAPI plochý dopravníkový systém: Abrazívny materiál spracováva náš efektívny čistič abrazívnych materiálov, ktorý separuje nečistoty. Systém vyžaduje minimálnu údržbu, pracuje bez prerušenia a spotrebúva veľmi málo energie. Ľahko sa inštaluje na existujúce podlahy s minimálnymi základovými prácami. Výhody nášho plochého dopravníkového systému: ✅ Nízka hĺbka inštalácie, retrofittable v existujúcich pieskovacích miestnostiach 🔇 Nízky hluk a trenie ⚡ Veľmi nízka spotreba energie 🏗️ Veľmi nízka opotrebovateľnosť, pretože sa používa len guma 🚧 Veľmi nízka výška inštalácie

Stav: nový, Plazmová rezačka Topaz je pokročilé riešenie, ktoré je ideálne pre výrobné podniky, kde sú dôležité presnosť, efektivita a kompaktný dizajn. Ponúka spoľahlivosť a vysokú kvalitu rezu, čím dokonale vyhovuje požiadavkám moderných firiem. Itedpfsvmg N Hex Agtsb Hlavné vlastnosti: - Inovatívne technologické riešenia: Vyvinuté v spolupráci so spoločnosťami ECKERT a TEKA, poskytuje moderné funkcie a vysoký výkon. - Výnimočná kvalita a spoľahlivosť: Stroj je vyrobený v Nemecku s komponentmi renomovaných výrobcov, čo zaručuje mimoriadnu presnosť, dlhú životnosť a spoľahlivosť. Vďaka robustnej konštrukcii podľa prísnych noriem sú prevádzkové náklady zariadenia minimalizované. - Intuitívne používateľské rozhranie: Prehľadný a ľahko ovládateľný riadiaci systém stroja zrýchľuje prácu a zvyšuje produktivitu obsluhy. - Vynikajúca kvalita rezu: Vďaka plazmovým systémom od popredných výrobcov, ako sú Hypertherm a Kjellberg, poskytuje stroj najlepšiu kvalitu rezu. - Filtračný systém TEKA: Zabezpečuje čistý vzduch, čo je obzvlášť dôležité v menších prevádzkach, kde je úspora miesta a kvalita vzduchu kľúčová. V časoch, keď stroj nepracuje, môže systém slúžiť ako odsávanie pre zváracie alebo brúsne práce, čím odpadá potreba ďalších systémov a znižujú sa náklady.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2017, výkon: 3,7 kW (5,03 k), konfigurácia náprav: 4x2, nosnosť: 220 kg, zdvíhacia výška: 12 600 mm, zdvihová kapacita: 220 kg/m, dĺžka plošiny: 1 200 mm, šírka plošiny: 920 mm, celková hmotnosť: 6 975 kg, typ paliva: elektrický, stav pneumatík: 85 percento, rázvor náprav: 2 000 mm, svetlá výška: 140 mm, farba: červená, Výbava: Kontrola bezpečnosti UVV, === HLAVNÉ ŠPECIFIKÁCIE === Rok výroby: 2017 Prevádzkové hodiny: na požiadanie Pracovná výška: 14,60 m Max. horizontálny dosah: 7,13 m Nosnosť plošiny: 220 kg Rozmery plošiny (d x š): 1200 x 920 mm Otoč vrchnej časti: 360° kontinuálne Otoč plošiny: Áno (66° vpravo / 59° vľavo) Typ teleskopického ramena: Kĺbový teleskop Jib: Áno (teleskopický) Pohon: Elektrický Pohon všetkých kolies: Nie Pneumatiky: Plnogumové, nezanechávajúce stopy Stabilizátory: Nie Výrobca motora: Elektrický pohon Emisná trieda: n.v. Vlastná hmotnosť: 6.975 kg CE certifikácia: Áno === HLAVNÉ VLASTNOSTI === Starostlivo vybrané zo spoľahlivých zdrojov s overiteľnou históriou CE certifikát a úplná dokumentácia v cene Ihneď pripravené na použitie a prepravu Komplexná technická dokumentácia k dispozícii === STAV === Vynikajúci technický stav – plne skontrolované, servisované a testované certifikovanými odborníkmi. Originálny lak, plne funkčný elektrický systém, profil pneumatík cca 75 %. Obhliadka na požiadanie možná. Ijdpfxoxct Hge Agtotb === LOKALITA & DORUČENIE === Miesto: Sittard, Holandsko. Celosvetová preprava možná. Cena €23.750 (EXW / bez DPH). Kompaktná a efektívna elektrická kĺbová teleskopická pracovná plošina s pracovnou výškou 14,6 m a dosahom 7,1 m. Ideálna na použitie v interiéri aj exteriéri vďaka nezanechávajúcim plnogumovým pneumatikám a kompaktným transportným rozmerom (len 4,40 m dĺžka a 2,08 m výška). Vybavená integrovanou nabíjačkou, diagnostickým systémom, bezpečnostnými alarmami a riadením CAN-Bus. Perfektné riešenie pre údržbu, priemyselné a komerčné aplikácie s obmedzeným prístupom. Spoľahlivé stroje z prvej ruky s kompletnou servisnou históriou a technickou podporou od profesionálneho personálu. Využite jednu z najväčších skladových zásob v Európe na nové a použité stroje. Všetky stroje sú kompletne otestované, CE certifikované a pripravené na okamžité použitie. Náhradné diely a odborná podpora sú dostupné na požiadanie. === DORUČENIE === Nakládka žeriavom na požiadanie pre bezproblémovú prepravu. Flexibilné možnosti prepravy prispôsobené vašej cieľovej destinácii a logistickým požiadavkám. Všetky prepravy profesionálne zabezpečuje logistický tím Colle Rental & Sales.

Stav: generálne opravený (použitý), Optimalizačná linka na priečne rezanie C11 MKL, ponúkaná spoločnosťou Wood Expert Industry, predstavuje moderné technologické riešenie špeciálne vyvinuté pre priemyselné spracovanie dreva a optimalizáciu prevádzkového toku v stolárskych a výrobných prevádzkach. Všetky zariadenia tvoriace túto spracovateľskú linku sú vyrobené firmou Paul Nemecko, kompletne renovované v júli 2025 a majú nulový počet prevádzkových hodín. Zloženie optimalizačnej linky na rezivo Paul C11 MKL: Sklonový dopravník 9,0 m/230 mm Ideálny pre automatickú a efektívnu manipuláciu s drevenými kusmi smerom k miestu opracovania. Vybavený vedenou pásom a robustnými upínacími prvkami pre stabilitu počas dopravy. Meracia stanica s luminiscenčným skenerom a fotobunkou Umožňuje presnú identifikáciu začiatku a konca spracovávaných kusov s presnými spodnými valčekmi. Jednotka s prítlačnými valcami Zaisťuje správne zarovnanie a stlačenie kusov s dĺžkou od 250 do 4200 mm s manuálne nastaviteľným prítlakom podľa hrúbky materiálu. Spevnené značkovacie lišty vľavo a vpravo Automaticky predznačujú pozície rezov pre zvýšenie efektivity a presnosti následného spracovania. Optimalizátor C11 MKL – CNC priečna píla Zahŕňa robustný zváraný oceľový rám, TCT kotúč s priemerom 500 mm, servopohon 5,5 kW s variabilnou rýchlosťou a pokročilý systém podávania kusov so spodnými/hornými valčekmi pre presné vedenie materiálu. Elektrické nastavenie horných valčekov umožňuje automatickú adaptáciu na hrúbku dreva. Systém obsahuje automatické odstránenie odpadu, odsávacie prípojky, CE bezpečnostné prvky a pokročilé možnosti pre vysokú kvalitu rezu (kotúč s 132 kužeľovými zubami). Systém odsávania Obsahuje vyskladňovací dopravník 11,5 m/230 mm a šikmý odpadový pás (3,0 m/500 mm s vyprázdňovacím zásobníkom), optimalizujúci tok materiálu a odstraňovanie zvyškov. Triediaci systém na dĺžky S pneumatickými ejektormi a základným triediacim zariadením umožňuje organizované a automatické vykladanie kusov na dve výstupné pozície, čím zvyšuje produktivitu linky. Operačný terminál Maxi8 Premium a optimalizačný softvér 17" dotykový displej odolný voči prachu, vzdialená diagnostika, Linux základ, softvér pre kompletnú optimalizáciu (max. 60 rezacích zoznamov, 9 rôznych kvalít, 400 prednastavených dĺžok/zoznam), pokročilé štatistiky, možnosť sieťovej integrácie a USB import/export. Riadiace a automatizačné technológie Štandardizované elektrické rozvádzače, ovládacie panely, kompletná montáž a káblovanie s komponentmi najvyššej kvality na intenzívnu prevádzku. Výhody integrácie linky: Kompletná automatizácia procesu priečneho rezania s výrazným znížením ľudských chýb. Ijdpow Emf Rjfx Agtotb Zvýšenie efektivity a výťažnosti vďaka optimalizácii rezacích zoznamov a automatickému triedeniu na dĺžky. Prispôsobenie rôznym hrúbkam a rozmerom obrobkov. Pokročilé digitálne riadenie a možnosť vzdialenej diagnostiky pre rýchly servis. Spoľahlivosť, nízke prevádzkové náklady a vysoké bezpečnostné štandardy CE. Túto optimalizačnú linku je možné prispôsobiť rôznym typom drevárskych prevádzok a zabezpečiť tak efektívnu prevádzku šitú na mieru požiadavkám každého zákazníka.