Priemyselné Šijacie Stroje kúpiť použité (74 440)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, DCV6500TC VIBER – profesionálny priemyselný odsávací systém s automatickým systémom čistenia filtrov a rekuperáciou tepla DCV6500TC VIBER je moderný priemyselný odsávací systém určený na intenzívne používanie v stolárskych a výrobných prevádzkach. Kombinuje vysoký výkon, tichú prevádzku a energeticky úsporné technológie. Zariadenie je vybavené systémom VIBER (automatické vytrasenie filtrov), TC (izolovaná hlava, ktorá tlmí hluk), REHEAT (rekuperácia tepla) a DAMAGE PROTECT (mechanická ochrana rotora). Hlavné výhody stroja Automatický systém VIBER – efektívne čistenie filtrov bez prestojov REHEAT – rekuperácia tepla z výstupného vzduchu a zlepšenie tepelného komfortu DAMAGE PROTECT – ochrana kľúčových komponentov pred mechanickým poškodením Úplný kryt TC – redukcia hluku a vibrácií počas prevádzky Výkon 6500 m³/h – efektívne odsávanie z viacerých pracovných staníc súčasne Veľká kapacita nádob – 500 litrov, čo znižuje frekvenciu vyprázdňovania Konštrukcia a technológia DCV6500TC VIBER bol navrhnutý s cieľom maximalizovať spoľahlivosť. Robustná, oceľová konštrukcia neprenáša vibrácie a kovový, dynamicky vyvážený rotor zaručuje tichú prevádzku a stabilitu systému. Špeciálna geometria lopatiek ventilátora zlepšuje sací výkon pri súčasnom znížení spotreby energie. Kryt TC s akustickou izoláciou účinne redukuje hluk v výrobnej hale. Presnosť a efektivita Filtrácia založená na 32 polyesterových filtroch zachytáva častice s priemerom do 5 mikrónov. Pre ešte vyššiu účinnosť je možné použiť voliteľné filtre HEPA. Rýchla manipulácia s nádobami na odpad a intuitívne ovládanie z ovládacieho panela zvyšujú ergonómiu a efektivitu operátora. Použitie DCV6500TC VIBER je centrálny odsávací systém triedy pre priemyselné použitie, určený na spoluprácu so strojmi, ako sú brúsky, formátovacie píly, hrubovačky a frézky. Ideálny pre nepretržitú prevádzku vo výrobných prevádzkach, kde má kvalita vzduchu a spoľahlivosť odsávacieho systému zásadný význam. Štandardná výbava Systém VIBER – automatické vytrasenie filtrov Izolovaný kryt TC, ktorý tlmí hluk Systém rekuperácie tepla REHEAT Mechanická ochrana rotora DAMAGE PROTECT Ovládací panel s hlavným vypínačom Mobilné nádoby s priehľadným okienkom – 2 kusy, po 250 l Iijdpjuc U N Uofx Ac Nof Voliteľná výbava Filtre HEPA Systém pre podhľad Ďalšie sacie potrubia a tvarovky Technické parametre Technické parametre Výkon motora S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Otáčky motora 2900 ot./min Sací výkon 6500 m³/h Podtlak 3000 Pa Hlučnosť 80 dB Priemer sacieho hrdla 280 mm Rýchlosť sania 28-32 m/s Plocha filtrácie 16 m² Materiál filtrov Polyester, 5 mikrónov / kategória filtra „G“ Počet filtrov 32 Kapacita nádob na odpad 2 x 250 l Rozmery (dĺžka x šírka x výška) 2440 x 930 x 2270 mm Hmotnosť 440 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Odťahový a filtračný systém CORMAK ODL6K je moderné riešenie, ktoré zaisťuje bezpečné pracovné podmienky pre operátorov a účinnú ochranu komponentov laserového systému pred znečistením a poškodením. Filtrácia na úrovni 99,9 % odstraňuje škodlivé častice a splodiny, čím garantuje čistý vzduch na pracovisku. Model ODL6K sa vyznačuje automatickým systémom čistenia filtrov, výkonným ventilátorom a kompaktnou, robustnou konštrukciou, ktorá umožňuje jednoduchú integráciu s rôznymi rezacími systémami. Ďalšou výhodou je ergonomická zásuvka na nečistoty, ktorá zabezpečuje rýchle a pohodlné vyprázdňovanie zhromaždeného odpadu. Toto komplexné riešenie zvyšuje bezpečnosť, zlepšuje efektivitu práce a predlžuje životnosť laserových systémov. ODL6K kombinuje automatické čistenie filtrov stlačeným vzduchom, výkonný ventilátor generujúci vysoký podtlak a filtráciu na úrovni 99,9 % pre častice s veľkosťou 0,3 μm vďaka použitiu špeciálnych filtrov. Systém je vybavený ergonomickou zásuvkou na nečistoty, ktorá umožňuje rýchle a pohodlné odstránenie nahromadeného prachu bez nutnosti demontáže. Vďaka modulárnej konštrukcii je možné odťahové hrdlá namontovať na pravú aj ľavú stranu zariadenia, čo umožňuje flexibilné prispôsobenie inštalácie dispozícii výrobnej haly. ODL6K je kompaktné, výkonné a spoľahlivé riešenie pre každý laserový rezací systém – zvyšuje bezpečnosť, komfort a efektivitu práce. Hlavné funkcie systému odsávania a filtrácie spalín pri laserovom spracovaní: - Odstránenie a neutralizácia laserového dymu. - Zaistenie bezpečnosti práce na laserovom pracovisku a v jeho tesnej blízkosti. - Predĺženie životnosti laserových systémov udržiavaním čistoty a ochranou dôležitých komponentov pred znečistením. Kľúčové výhody odťahu CORMAK ODL6K: Ijdewcd I Rspfx Ac Nsif - Systém disponuje automatickým čistením filtra pomocou stlačeného vzduchu – pod tlakom dochádza k „otraseniu“ filtra, čo účinne čistí filtračnú kartušu a predlžuje jej životnosť. Vďaka tomu si systém dlhodobo udržiava svoju výkonnosť. - Filtračný prvok používaný v systéme je importovaný, vyrobený z kvalitného materiálu. Ohnivzdorný filter typu Nano vykazuje vysokú filtračnú účinnosť, zadržiava častice veľkosti 0,3 μm v viac ako 99,9 % prípadov. - Veľká zásuvka na prach umožňuje pohodlné zhromažďovanie a čistenie prachu, čo uľahčuje údržbu systému. - Motory použité v systéme sú vybavené ochranou proti preťaženiu, čím je zaistená vysoká úroveň bezpečnosti a bezporuchová prevádzka. - Špeciálne vyvinuté vysokovýkonné obežné koleso ventilátora generuje veľký podtlak, vďaka čomu je možné efektívne odstraňovať laserové spaliny a zabezpečiť veľký prietok vzduchu. - Celková účinnosť čistenia systému je 0,3 μm, účinnosť je viac ako 99,9 %, čo svedčí o vysokej účinnosti odsávania pri odstraňovaní škodlivých častíc zo vzduchu. Navyše sa vyznačuje kompaktnou konštrukciou, ktorá uľahčuje obsluhu a údržbu. Technické parametre: Počet filtračných vložiek: 6 Prietok vzduchu: 6000 m³/h Tlak vzduchu: 3000 Pa Filtračná účinnosť: 99,99 % Rozmer filtra: 350 x 660 mm Výkon ventilátora: 7,5 kW Priemer vstupu: 300 mm Hmotnosť: 590 kg Rozmery (D x Š x V): 1150 x 1950 x 2250 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Systém odsávania a filtrácie CORMAK ODL4K je moderné riešenie, ktoré zabezpečuje bezpečné pracovné podmienky pre obsluhu a účinnú ochranu komponentov laserového systému pred znečistením a poškodením. Filtrácia na úrovni 99,9 % odstraňuje škodlivé častice a dym, čím garantuje čistý vzduch na pracovisku. ODL4K sa vyznačuje automatickým systémom čistenia filtrov, výkonným ventilátorom a kompaktnou, robustnou konštrukciou, vďaka ktorej je možné jednoduché začlenenie do rôznych systémov rezania. Ďalšou výhodou je ergonomická zásuvka na nečistoty, ktorá umožňuje rýchle a pohodlné vyprázdňovanie nahromadeného odpadu. Moderný odsávací systém ODL4K poskytuje účinnú filtráciu znečisťujúcich látok a ochranu najdôležitejších komponentov laserového systému. ODL4K kombinuje automatické čistenie filtrov pomocou stlačeného vzduchu, výkoný ventilátor generujúci vysoký podtlak a filtráciu na úrovni 99,9 % pre častice s veľkosťou 0,3 μm vďaka použitiu vhodných filtrov. Iisdpfx Ajwcdrvoc Nof Systém je vybavený ergonomickou zásuvkou na nečistoty, ktorá umožňuje rýchle a pohodlné odstránenie nahromadeného prachu bez potreby demontáže. Navyše, vďaka modulárnej konštrukcii je možné montovať odsávacie prípojky na ľavej aj pravej strane zariadenia, čo umožňuje flexibilné prispôsobenie inštalácie dispozícii výrobnej haly. ODL4K je kompaktné, výkonné a spoľahlivé riešenie pre každý laserový rezací systém – zvyšuje bezpečnosť, komfort a efektivitu práce. Hlavné funkcie odsávacieho a filtračného systému pre výfukové plyny pri laserovom obrábaní: - Odstránenie a neutralizácia laserového dymu. - Zaistenie bezpečnosti práce na laserovom pracovisku a v jeho blízkosti. - Predĺženie životnosti laserových systémov udržiavaním ich čistoty a ochranou dôležitých komponentov pred kontamináciou. Najdôležitejšie výhody odsávacieho systému CORMAK ODL4K: - Odsávací systém má automatické čistenie filtra pomocou stlačeného vzduchu. Vplyvom tlaku dochádza k „otraseniu“ filtra, čo účinne čistí filtračnú kartušu a predlžuje jej životnosť. Vďaka tomu si systém udržuje vysoký výkon dlhodobo. - Filtračný prvok použitý v systéme je importovaný a vyrobený z vysoko kvalitného materiálu. Nehorľavý filter typu Nano sa vyznačuje vysokou účinnosťou filtrácie, zachytáva častice o veľkosti 0,3 μm vo viac ako 99,9 %. - Veľká zásuvka na zber prachu umožňuje pohodlné zhromažďovanie a čistenie prachu, čo uľahčuje údržbu systému. - Motory použité v systéme sú vybavené ochranou proti preťaženiu, čím zaisťujú vysoký stupeň ochrany a bezporuchovú prevádzku. - Špeciálne vyvinuté vysoko výkonné ventilátorové koleso generuje vysoký podtlak, ktorý umožňuje účinné odstránenie laserových splodín a zabezpečuje vysoký prietok vzduchu. - Celková účinnosť čistenia systému je 0,3 μm, pričom efektivita presahuje 99,9 %, čo svedčí o vysokej účinnosti odsávania pri odstraňovaní škodlivých častíc zo vzduchu. Navyše, zariadenie má kompaktnú konštrukciu, ktorá uľahčuje obsluhu a údržbu. Technické parametre: Počet filtračných vložiek: 4 Prietok vzduchu: 4000 m³/h Tlak vzduchu: 3000 Pa Účinnosť filtrácie: 99,99 % Rozmery filtra: 350 × 660 mm Výkon ventilátora: 5,5 kW Priemer vstupu: 250 mm Hmotnosť: 420 kg Rozmery (D x Š x V): 1050 × 1400 × 2250 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Pracovný stôl na závitovanie CORMAK 800x500 mm je robustné a funkčné riešenie určené pre profesionálov, ktorí sa zaoberajú precíznym závitovaním. Ideálne spolupracuje s elektrickými závitovacími strojmi a závitovacím ramenom, čím zaisťuje stabilitu a pohodlnú prácu v každej priemyselnej dielni. Jeho konštrukcia je navrhnutá s ohľadom na intenzívne používanie, ponúka vynikajúcu kvalitu, ergonomickú konštrukciu a pohodlie pri používaní. Vďaka inovatívnej technológii umožňuje stôl efektívne závitovanie, čím zaručuje vysokú presnosť a spoľahlivosť po mnoho rokov. Hlavné výhody pracovného stola na závitovanie CORMAK 800x500 mm * Vysoká presnosť: Stôl je vybavený drážkami pre vodiace prvky s rozostupom 152 mm, čo umožňuje presné vedenie nástrojov a zabezpečuje ideálne podmienky pre precízne závitovanie. * Robustná konštrukcia: Stôl je vyrobený z odolných materiálov, čím zaisťuje stabilitu a dlhodobú spoľahlivosť pri intenzívnom používaní, čo je kľúčové pri práci s elektrickými závitovacími strojmi a závitovníkmi. * Ergonómia a komfort pri práci: Stôl má optimálnu pracovnú výšku (760 mm) a vhodné rozmery dosky (800 x 500 mm), čo poskytuje pohodlný pracovný priestor a minimalizuje únavu používateľa počas dlhodobých závitovacích operácií. * Mobilita: Vďaka kolieskam s brzdou sa dá stôl ľahko premiestňovať v dielni, čo umožňuje flexibilné prispôsobenie pracovného priestoru aktuálnym potrebám. * Funkčnosť: Skrinka na náradie poskytuje rýchly prístup k potrebným doplnkom, čím zrýchľuje a uľahčuje proces závitovania a zvyšuje efektivitu práce. Konštrukcia a technológia pracovného stola na závitovanie CORMAK 800x500 mm Pracovný stôl na závitovanie CORMAK 800x500 mm je navrhnutý s ohľadom na odolnosť a presnosť. Doska stola, vyrobená z materiálov odolných voči intenzívnemu používaniu, zaisťuje vynikajúcu tuhosť a stabilitu pri práci so závitovacími strojmi a elektrickými závitovníkmi. Drážky pre vodiace prvky so šírkou 3 x 14 mm a rozostupom 152 mm umožňujú spoľahlivé a presné vedenie nástrojov, čo sa odráža na vysokej kvalite závitov. Konštrukcia stola zaisťuje plnú funkčnosť a umožňuje voľné manipulovanie s materiálmi rôznych rozmerov. Stôl je vybavený praktickou skrinkou na náradie, ktorá umožňuje rýchle ukladanie doplnkov, čím zlepšuje organizáciu práce. Vstavané kolieska s brzdou zaisťujú mobilitu stola, umožňujú jeho ľahké premiestňovanie v dielni a zároveň poskytujú stabilitu počas závitovacích operácií. Iiedpsvugu Ejfx Ac Nof Štandardné vybavenie pracovného stola CORMAK 800x500 mm * Skrinka na náradie: Umožňuje ukladanie doplnkov, čím zlepšuje organizáciu a komfort pri práci. * Kolieska s brzdou: Umožňujú ľahké premiestňovanie stola v dielni, čím zaisťujú mobilitu a flexibilitu. * Pracovná doska: Rozmery 800x500 mm a hrúbka 50 mm zaisťujú primeranú tuhosť a priestor pre prácu s rôznymi materiálmi. * Drážky pre vodiace prvky: Umožňujú presné vedenie závitovacích nástrojov. Technické parametre pracovného stola CORMAK 800x500 mm * Rozmery dosky: 800 x 500 mm * Výška stola: 760 mm * Hrúbka dosky: 50 mm

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Absorbére prachu/odsávacie zariadenie pre kabínové pieskovačky je kompletná jednotka vybavená motorom a filtrom. Zabezpečuje efektívne odstránenie prachu a nečistôt z pieskovačky, čím zlepšuje viditeľnosť a eliminuje prenikanie prachu do okolia. Ideálny pre kabíny s veľkou pracovnou plochou, garantuje hygienické a bezpečné pracovné prostredie. Popis zariadenia: Odsávač prachu určený pre kabínové pieskovačky je komplexné riešenie vybavené motorom a filtrom na účinné odstránenie prachu. Je ideálny na použitie vo všetkých typoch kabín s veľkou plochou určených na pieskovanie. Ijdpsrh E Azjfx Ac Nsif Vďaka pokročilej konštrukcii efektívne vyťahuje prach z pieskovačky, čo vedie k zlepšeniu viditeľnosti počas práce. Prach, ktorý predtým unikal z kabíny, je teraz účinne zachytávaný – čo zaručuje hygienickejšie a bezpečnejšie pracovné podmienky. Integrovaný motor poskytuje vysoký výkon odsávania, takže užívatelia môžu využívať efektívne fungovanie zariadenia, piesok a prach sú účinne zhromažďované a zachytávané vo filtri. Filter je kľúčovou súčasťou odsávača a zabezpečuje zachytenie prachových častíc a zabraňuje ich návratu späť do vzduchu vo vnútri kabíny. Takto sú pracovníci chránení pred vdýchnutím škodlivých látok a je zabezpečená lepšia kvalita ovzdušia. Odsávač prachu pre kabínové pieskovačky nie je len účinným nástrojom na udržiavanie čistoty, ale zvyšuje aj bezpečnosť a efektivitu práce, ako aj presnosť pieskovania. Technické údaje: Odsávací výkon: 1100W Výkon: 3 m³/min Napájanie: 230 V/50 Hz Hlučnosť: 85 dB Priemer vstupu: 52 mm Dĺžka držiaka: 280 mm Rozmery odsávača (výška x priemer): 730 x 260 mm Rozmery filtra (výška x priemer): 310 x 170 mm Hmotnosť: 9,5 kg Uvedená cena je NETTO, cena nezahŕňa prepravné náklady. Pre viac informácií nás kontaktujte telefonicky alebo e-mailom. Pozrite si našu ponuku na webovej stránke.

Rok výroby: 2006, stav: nový, Predávam 12 sád nových pílových kotúčov vhodných pre formátovacie pílové stroje HOLZMA. Hlavný pílový kotúč FABA 600 x 5,8 / 4,0 x 60 Z 72 Predrezávací pílový kotúč AKE 26 200 45H 200 x 4,8 - 5,8 x 45 Z=36 Iedpfx Aog Dvutjc Njif Cena za všetko spolu 1000 eur. K dispozícii ihneď.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, *Video slúži iba ako príklad, ako možno túto bunku pripraviť Bunka s brúsiacim robotom Kuka KR 180 Brúsna bunka Berger 2012 (vonkajšie brúsenie A1) - Celková hmotnosť cca 6300 kg - Rozmery bunky: cca 4650 x 2400 x 3100 mm 6-osový robot Kuka KR 180 R2500 Extra - Rok výroby 2011 - Ovládanie KRC 4 - Prídavná os (7. os) Pásová brúsna stanica BSS10 - max. rozmery pásu 3500 x 30 mm Iiodpfx Ajg Saqvec Nof - max. priemer kontaktného kotúča 200 mm - Výkon motora 4 kW 2 x leštiace stanice, - Priemer leštiaceho kotúča 350 - 600 mm - Výkon 5,5 kW Skrinka na výmenu uchopovačov Pásový dopravník Interoll Automation GmbH - Celková dĺžka cca 2000 mm - Šírka pásu cca 440 mm Máme 4 takéto bunky.

Rok výroby: 1998, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Nilpeter Model: F3000 Číslo stroja: F-2002 Rok výroby: Približne 1994 – 1998 Upozornenie: Presný rok v súčasnosti nie je možné potvrdiť z dôvodu poškodenej identifikačnej platne stroja. Technológia tlače: Flexografická tlač + Sieťotlač Flexografické tlačové jednotky: 5 Sieťotlačové jednotky: 2 Dostupnosť: Po dohode _____ TECHNICKÁ KONFIGURÁCIA Tlačové jednotky • 5 flexografických tlačových jednotiek • 2 sieťotlačových jednotiek • Kombinácia flexografickej a sieťotlače v rámci jednej výrobnej linky • Vhodné pre štandardné, ako aj špeciálne aplikácie etikiet • Možnosť použitia vysoko krycích farieb, bielych farieb a špeciálnych efektov prostredníctvom sieťotlačových jednotiek _____ Systém sušenia Ijdeztqrnjpfx Ac Noif • 5 UV sušiacich jednotiek • 5 sušiacich jednotiek s horúcim vzduchom • Možnosť kombinácie UV-vytvrditeľných a vodou riediteľných farieb v závislosti od podkladu a výrobných požiadaviek • Flexibilná konfigurácia sušenia pre rôzne materiály a typy povrchových úprav _____ Systém pre spracovanie pásu • Odvijacia sekcia • Preprava pásu cez celú výrobnú linku • Systém pre otáčanie • Systém pre delamináciu / relamináciu • Vhodné pre tlač na zadnú stranu a viacvrstvové aplikácie etikiet • Stabilné spracovanie pásu počas celého výrobného procesu _____ Laminovacia sekcia • Integrovaná laminovacia jednotka • Vhodné pre ochrannú lamináciu • Vhodné pre viacvrstvové štruktúry etikiet • Umožňuje finálnu úpravu priamo v linke bez potreby samostatného laminovacieho stroja _____ VYSEKÁVANIE A ÚPRAVA Stroj je vybavený rozsiahlou sekciou pre úpravu: • 3 rotačné vysekávacie stanice • 1 dodatočná vysekávacia stanica pre výstup listov • Integrovaný výstup listov • Vhodné pre viaceré operácie rezania, perforovania a úpravy • Flexibilná konfigurácia pre rôzne aplikácie etikiet a úprav _____ VÝSTUP LISTOV • Integrovaný systém pre výstup listov • Dodatočná vysekávacia stanica určená pre výrobu listov • Umožňuje stroju vyrábať produkty vo forme rolí aj listov • Dodatočná flexibilita pre špeciálne aplikácie _____ SÚČASŤOU SÚ NASLEDUJÚCE PRÍSLUŠENSTVÁ Stroj je dodávaný s rozsiahlym množstvom výrobných nástrojov a príslušenstva. Magnetické valce • 10 magnetických valcov Aniloxové valce • 21 aniloxových valcov Tlačové a gumové valce • 5 gumových valcov • 10 tlačových valcov Ďalšie nástroje • Rôzne dodatočné valce • 1 nový rezací valec • Ďalšie nástroje dostupné so strojom Rozsiahly balík nástrojov výrazne znižuje potrebu ďalších investícií a podporuje rýchlejší štart výroby po inštalácii. _____

Rok výroby: 1996, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, GALLUS T 180 STROJ NA POTLAČ ETIKIET S POMOCOU SIEŤOTLAČE A HĹBKYTLAČE, S HORÚCOU RAZBOU, RELIÉFNYM POTLAČOM A PLOCHÝM VYSEKOVANÍM S potešením vám ponúkame všestranný stroj GALLUS T 180, ktorý je navrhnutý na výrobu a dokončovanie kvalitných úzkych etiket. Stroj kombinuje tri jednotky sieťotlače s jednou jednotkou hĺbkytlače, UV sušením, horúcou razbou, reliéfom a plochým vysekávaním. Vďaka integrovanému systému na odvíjanie a navíjanie je možné priamo v stroji vyrobiť hotové rolky v jednom kompletnom výrobnom procese. _____ TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE STROJA Výrobca: Gallus Model: T 180 Rok výroby: 1996 Šírka pásu: 180 mm Technológie tlače: Sieťotlač a hĺbkotlač Iiodjztqp Tspfx Ac Njf Jednotky tlače: 3 jednotky sieťotlače a 1 jednotka hĺbkotlače Dostupnosť: Po dohode _____ TECHNICKÁ KONFIGURÁCIA Jednotky tlače • 3 jednotky sieťotlače • 1 jednotka hĺbkotlače • Vhodné pre vysoko krycie farby, plné farby a detailné tlačové aplikácie • Kombinácia sieťotlače a hĺbkotlače v jednej výrobnej línii Systém sušenia • UV systém sušenia • Okamžité sušenie farieb a lakov • Vhodné pre priame dokončovanie v procese a ďalšie spracovanie Lakovanie • Možnosť lakovania v jednotke hĺbkotlače • Vhodné pre ochranné a dekoračné lakovacie aplikácie • Dokončovanie v procese bez potreby ďalšieho samostatného lakovacieho stroja Dekoratívne úpravy • Jednotka horúcej razby • Možnosť reliéfneho potlače • Vhodné pre metalické, dekoračné a hmatové povrchové úpravy • Obzvlášť atraktívne pre prémiové a špeciálne etikety Manipulácia s pásom • Jednotka na odvíjanie • Jednotka na navíjanie • Kontrolovaný transport materiálu počas celého výrobného procesu • Hotové rolky je možné vyrábať priamo v stroji Vysekávanie • Jednotka plochého vysekávania • Vhodné pre presné vysekávanie rôznych tvarov a materiálov etikiet • Výroba v procese od surového materiálu až po hotové rolky _____

Rok výroby: 2007, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Tlač a lakovanie • 5 tlačových jednotiek pre ofsetovú tlač • 1 dodatočná jednotka na nanášanie laku • UV systém na vytvrdzovanie • Možnosť lakovania priamo v tlačovom stroji • Vhodné pre výrobu kvalitných etikiet a obalov • Precízna reprodukcia jemného textu, čiarových kódov, rastrov a detailnej grafiky Manipulácia s páskou • Jednotka na odvíjanie pásky • Jednotka na navíjanie pásky • Automatický systém na vedenie pásky • Systém na úpravu povrchu pomocou koróny • Stabilná a kontrolovaná preprava pásky počas celého výrobného procesu Laminovanie a spracovanie • Jednotka na laminovanie priamo v tlačovom stroji • Vhodné na výrobu laminovaných a viacvrstvových etikiet • Sekcia na laminovanie sa dá používať nezávisle • Možné samostatné použitie v kombinácii s jednou tlačovou jednotkou • Stroj sa dá teda používať aj ako špecializovaná linka na spracovanie a finálnu úpravu Vysekávanie a finálna úprava • Polorotačná jednotka na vysekávanie • Jednotka na rezanie • Jednotka na perforovanie • Možnosť spracovania a finálnej úpravy priamo v tlačovom stroji • Flexibilné spracovanie rôznych formátov etikiet a opakujúcich sa dĺžok Kontrola kvality • Systém kontroly pomocou kamery • Nepretržité monitorovanie kvality tlače a zarovnania pásky • Zlepšená kontrola výroby • Zníženie odpadu a počtu chybových materiálov Iijdpfjztqlzjx Ac Nof _____ PREČO PRÁVE TENTO VIVA CODIMAG 340? • Kvalitná ofsetová tlač Proces ofsetovej tlače zaisťuje ostrý text, čisté línie, intenzívne farby a presnú reprodukciu malých detailov. Vďaka tomu je tento stroj obzvlášť vhodný pre samolepiace etikety, farmaceutické etikety, kozmetické etikety, etikety pre potraviny, etikety s čiarovými kódmi a iné náročné úzkopáskové produkty. • Päť tlačových jednotiek a lakovacia jednotka Stroj je vybavený piatimi tlačovými jednotkami pre ofsetovú tlač a jednou samostatnou lakovacou jednotkou. Táto konfigurácia umožňuje tlač viacfarebných etikiet a následnú ochranu alebo vizuálne vylepšenie lakom v jednom plynulom výrobnom procese. • Nezávislá možnosť spracovania Jednou z najdôležitejších výhod tohto stroja je flexibilná konfigurácia sekcie na laminovanie a spracovanie. Táto sekcia sa dá prevádzkovať samostatne v kombinácii s jednou tlačovou jednotkou, čo umožňuje používať stroj ako špecializovanú linku na spracovanie pre: • Laminovanie • Lakovanie • Vysekávanie • Rezanie • Perforovanie • Navíjanie To poskytuje dodatočnú výrobnú kapacitu aj vtedy, keď nie je potrebná celá tlačová sekcia. • Jednotka na laminovanie priamo v tlačovom stroji Integrovaná jednotka na laminovanie umožňuje výrobu chránených, viacvrstvových alebo vylepšených etiket. Laminovanie zvyšuje odolnosť hotovej etikety a môže zlepšiť odolnosť voči vlhkosti, chemikáliám, oderu a mechanickému namáhaniu. • Polorotačné vysekávanie Polorotačná jednotka na vysekávanie poskytuje flexibilitu pre rôzne formáty etikiet a opakujúce sa dĺžky. Je obzvlášť vhodná pre krátke a stredné výrobné série, kde sú dôležité časté zmeny úloh a flexibilná manipulácia s formátmi. • Kompletná výroba priamo v tlačovom stroji Tlač, lakovanie, laminovanie, vysekávanie, perforovanie, rezanie a navíjanie je možné dokončiť v jednej výrobnej linke. Tým sa znižuje manipulácia s materiálom, minimalizujú sa medzifázové výrobné kroky a zlepšuje sa celková efektívnosť výroby. • UV technológia vytvrdzovania UV systém na vytvrdzovanie umožňuje okamžité vytvrdzovanie farieb a lakov. To podporuje kvalitnú výrobu, stabilné výsledky tlače a priame ďalšie spracovanie vytlačenej hmoty priamo v stro

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, VIVA CODIMAG 340 5-FAREBNÁ OFSETOVÁ TLAČIAREŇ NA ETIKETY S LAKOVANÍM A RAZENÍM ZA TEPLA S radosťou vám ponúkame nasledujúcu, dobre vybavenú tlačiareň VIVA CODIMAG 340, určenú na vysoko kvalitnú výrobu a finálnu úpravu prémiových etiket. Tento stroj kombinuje päť ofsetových tlačových jednotiek s ďalšou jednotkou na lakovanie, razenie za tepla, polorotačnou výsekovou jednotkou a inline zariadením na finálnu úpravu. Vďaka svojej všestrannosti je obzvlášť vhodný na výrobu etiket na vína a liehoviny, kozmetiku, potravinárske etikety a ďalšie náročné aplikácie, ktoré vyžadujú presnú tlač a dekoratívnu finálnu úpravu. _____ TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Výrobca: Codimag Model: VIVA 340 Rok výroby: 2006 Šírka pásu: 340 mm Tlačový proces: Ofsetová tlač Tlačové jednotky: 5 ofsetových tlačových jednotiek Ďalšia jednotka: 1 jednotka na lakovanie Dostupnosť: Po dohode • 1 ďalšia jednotka na lakovanie • UV systém na sušenie • Možnosť inline lakovania • Vhodné na výrobu vysoko kvalitných etiket a obalov • Presná reprodukcia jemného textu, rastrov a detailnej grafiky Manipulácia s pásom • Jednotka na odvíjanie Iisdpfx Asztqi Hsc Nsf • Jednotka na navíjanie • Automatický systém na vedenie pásu • Systém na korónovú úpravu • Stabilný transport pásu počas celého výrobného procesu Dekoratívna finálna úprava • Jednotka na razenie za tepla • Zariadenie na razenie za tepla • Vhodné na metalické, dekoratívne a prémiové efekty finálnej úpravy • Inline vylepšenie etiket bez potreby samostatného procesu finálnej úpravy Zariadenia na spracovanie • Polorotačná výsekova jednotka • Jednotka na rezanie • Jednotka na perforáciu • Možnosť inline spracovania a finálnej úpravy Kontrola kvality • Systém na vizuálnu kontrolu pomocou kamery • Neustále monitorovanie kvality tlače a zarovnania pásu • Zlepšená kontrola výroby a zníženie odpadu _____ PREČO PRÁVE TENTO STROJ VIVA CODIMAG 340? • Prémiová kvalita ofsetovej tlače Ofsetový tlačový proces je obzvlášť vhodný pre aplikácie, ktoré vyžadujú ostré detaily, jemné rastre, hladké prechody a kvalitnú reprodukciu farieb. Vďaka tomu je tento stroj atraktívnym riešením pre prémiové etikety v odvetviach, ako sú vína a liehoviny, kozmetika, farmaceutické výrobky a špecializované potravinárske produkty. • Päť tlačových jednotiek a lakovacia jednotka Stroj je vybavený piatimi ofsetovými tlačovými jednotkami a jednou samostatnou lakovacou jednotkou. Táto konfigurácia umožňuje tlač viacfarebných etiket a ich ochranu alebo vizuálne vylepšenie pomocou laku v jednom výrobnom procese. • Integrované razenie za tepla Zariadenie na razenie za tepla umožňuje priame inline nanášanie metalických a dekoratívnych efektov. Tým sa zvyšuje hodnota prémiových etiket a znižuje sa potreba samostatného offline procesu finálnej úpravy. • Kompletná inline výroba Tlač, lakovanie, razenie za tepla, výsek, perforácia, rezanie a navíjanie je možné vykonávať v jednej výrobnej línii. Tým sa znižuje manipulácia s materiálom, skracuje sa čas výroby a zlepšuje sa celková efektivita výroby. • Polorotačná výsekova jednotka Polorotačná výsekova jednotka ponúka flexibilitu pre rôzne formáty etiket a dĺžky opakovania. Je obzvlášť výhodná pre krátke a stredne rozsiahle výrobné série, kde sú časté zmeny úloh a flexibilná manipulácia s formátmi dôležité. • Integrovaná korónová úprava Systém na korónovú úpravu zlepšuje povrchové napätie materiálu a podporuje lepšiu priľnavosť farieb, lakov a povlakov na širokej škále substrátov.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, TECHNICKÁ KONFIGURÁCIA Tlač a sušenie • 6 flexografických tlačových jednotiek • UV sušiaci systém • Sušiaci systém s horúcim vzduchom • Možnosť kombinácie UV a vodou riediteľných tlačových farieb v závislosti od výrobných požiadaviek • Možnosť lakovania Manipulácia s materiálom • Odvíjací mechanizmus • Navíjací mechanizmus • Automatický systém na vedenie materiálu • Systém na úpravu povrchu pomocou koróny Ijdpfx Aeztqcmjc Noif • Nastaviteľný systém na otáčanie materiálu • Systém na otáčanie materiálu umožňuje flexibilné umiestnenie medzi jednotlivými tlačovými jednotkami Zariadenia na spracovanie • 2 rotačné vysekávacie stanice • 1 vysekávacia stanica vybavená systémom pre presné nastavenie • Stanica na rezanie • Stanica na perforovanie • Možnosť dokončovania priamo v procese výroby Kontrola kvality • Systém kontroly pomocou kamery • Nepretržité monitorovanie kvality tlače a presnosti umiestnenia počas výroby Dodatočné príslušenstvo Stroj sa ponúka spolu s výberom výrobných doplnkov, vrátane: • Magnetické valce • Tlačové valce • Aniloxové valce Podrobný zoznam príslušenstva je možné poskytnúť na požiadanie. _____ PREČO PRÁVE GALLUS EM 280?  Kompletné riešenie pre výrobu v jednom procese Stroj kombinuje tlač, lakovanie, vysekávanie, perforovanie a rezanie v jednej výrobnej linke. To umožňuje výrobu hotových etikiet v jednom kroku a znižuje dodatočné manipulácie medzi výrobnými fázami.  Flexibilná konfigurácia so šiestimi farbami Šesť flexografických tlačových jednotiek poskytuje dostatočnú farebnú kapacitu pre širokú škálu štandardných a prémiových etikiet. Dodatočná možnosť lakovania umožňuje ochranné alebo dekoratívne povrchové úpravy.  UV sušenie a sušenie horúcim vzduchom Kombinácia UV sušenia a sušenia horúcim vzduchom zvyšuje flexibilitu výroby a umožňuje stroju spracovávať rôzne typy farieb a povlakov.  Flexibilný systém na otáčanie materiálu Nastaviteľný systém na otáčanie materiálu sa dá umiestniť medzi rôzne tlačové jednotky. To ponúka dodatočnú flexibilitu pre tlač na druhú stranu, tlač na stranu s lepidlom a špeciálne viacvrstvové etikety.  Dve rotačné vysekávacie stanice Dve rotačné vysekávacie stanice umožňujú vykonávať zložitejšie operácie priamo v procese výroby. Jedna stanica je vybavená systémom pre presné nastavenie, čo zlepšuje presnosť a efektivitu výroby.  Integrovaná kontrola kvality Systém kontroly pomocou kamery podporuje nepretržitú kontrolu kvality počas výroby a pomáha minimalizovať množstvo odpadu spôsobeného chybami pri tlači alebo umiestňovaní.  Osvedčená technológia Gallus GALLUS EM 280 je známy svojou mechanickou stabilitou, dlhou životnosťou a jednoduchou obsluhou. Zostáva spoľahlivou výrobnou platformou pre stredne veľké výrobné spoločnosti, špecializované aplikácie a medzinárodné exportné trhy. Veľmi dobrý stav Stroj sa nachádza v Nemecku a bol udržiavaný vo veľmi dobrom celkovom stave. Na základe dostupných informácií hodnotíme stav stroja približne: Stav: ★★★★★☆☆ 8 z 10 hviezdičiek

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Skladací stroj vo vynikajúcom stave, vymenené všetky skladacie valce, vzduchový podávač s vyrovnávacou lištou, počítadlo celkového i dielčieho nákladu, kontrola dvojitého listu, štvoro manuálne nastaviteľných skladacích dosiek, max. 350 x 450 (640) mm min. 85 x 120 mm Iodpfepdnlhox Ac Noif dĺžka skladu od 50 do 360 mm hmotnosti papiera od 40 do 250 g/m² rýchlosť až 160 m/min 230 V / 10A

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, upínacia sila: 50 kN, zdvihový objem: 27 cm³, vstrekovací tlak: 2 760 lišta, celková hmotnosť: 2 300 kg, priemer skrutkového dopravníka: 20 mm, Dodacie podmienky: FCA Pegnitz Dodacia lehota: podľa dohody Iiodpfx Acjzmi A Se Nof Platobné podmienky: 100 % platba vopred pred prevzatím stroja, čisto netto

Stav: použitý, Štandardná výbava Iijdpobkabzsfx Ac Nsf

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Double-end tenoner and glazing bead processing machine for window and door production Working width: 4000 mm 3 units on each side 1 x saw/chipper 2 x milling spindles – spindle stroke 800 mm! Glazing bead processing machine with 16 spindles Line-controlled Numerous spare parts Iiodpodfx Hcsfx Ac Nef Further data available on request Note on used machines: - Errors in technical specifications and prior sale are excepted. - Stated prices are ex works – loaded free on truck. - Machines are cleaned and function-tested. - All machines are sold as inspected, without any guarantee or warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machines at the location. - Special agreements are only valid in written form. (We only respond to inquiries with your full address and telephone number!)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Priemyselný robot Kuka KR5sixx R850 (novo nalakovaný, farba oranžová) Rok výroby 2007, 2008 Dosah 850 mm Hmotnosť 29 kg Nosnosť 5 kg Iedpfxsg Sxadj Ac Nsif Riadiaci systém KRC2sr Hmotnosť 34 kg Kuka KCP2ed05 Kuka spojovací kábel, dĺžka 5 m č. 22726

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Priemyselný robot Výrobca: Kuka Typ: KR120 R2500 pro s otočným a naklápacím stolom Kräutner DKP1 Rok výroby: 2012 Prevádzkové hodiny: menej ako 200 hodín Dosah: 2 496 mm Hmotnosť: 1 049 kg Nosnosť: 120 kg Riadiaci systém Kuka KRC4 s 2 prídavnými osami Rok výroby: 2012 Iodpfx Acjxp N A Re Neif Hmotnosť: 140 kg Softvér KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Remoute Service 1.0.0 Rozhranie X11 pre bezpečnostný okruh Rozhranie Beckhoff EtherCat pre digitálne vstupy/výstupy Dotykový panel Kuka KCP4 Pripojovacie káble Kuka ä22726

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Priemyselný robot Výrobca: Kuka Typ: KR16-2-F Foundry Rok výroby: 2012 Prevádzkové hodiny: približne 11 000 hodín Dosah: 1611 mm Hmotnosť: 235 kg Nosnosť: 16 kg Riadiaci systém Kuka KRC2ed05 Rok výroby 2009 Hmotnosť 207 kg Procesor 2 GHz Operačný systém: WinXP Verzia softvéru: V5.6.11 Programovacie zariadenie Kuka KCP2ed05 Ijdotukiqepfx Ac Neif Komunikačné káble Kuka, dĺžka 7 m / 15 m č. 22726

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Priemyselný robot Výrobca: Kuka Typ: KR30L16-2 (SafeRobot) Rok výroby: 2011 Dosah: 3102 mm Hmotnosť: 700 kg Nosnosť: 16 kg Riadiaci systém Kuka KRC2ed05 (SafeRobot) Iedpfsn Uv S Asx Ac Njif Hmotnosť 185 kg Procesor 2 GHz Operačný systém: WinXP Verzia softvéru: V5.6.6 Programovací panel Kuka KCP2 Kuka – spojovacie káble 7 m / 15 m 22726

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Priemyselný robot Výrobca: Kuka Typ: KR6-2 Rok výroby: 2011 Dosah: 1611 mm Hmotnosť: 235 kg Únosnosť: 6 kg Riadiaci systém Kuka KRC2ed05 Hmotnosť 185 kg Procesor 2 GHz Operačný systém WinXP Verzia softvéru V5.6.11 Programovacia jednotka Kuka KCP2ed05 Isdpfxetqvg Eo Ac Neif Komunikačné káble Kuka 22726

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Priemyselný robot Výrobca: Kuka Typ: KR16L6-2 Rok výroby: 2010 Dosah: 1911 mm Hmotnosť: 240 kg Nosnosť: 6 kg Riadiaci systém Kuka KRC2ed05 Iijdpfx Acjtphqhe Nsf Hmotnosť: 209 kg Procesor: 2 GHz Operačný systém: WinXP Verzia softvéru: V5.6.11 Ovládací panel Kuka KCP2ed05 Spojovacie káble Kuka: 7 m / 15 m 22726

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Priemyselný robot Výrobca: Kuka Typ: KR6 Rok výroby: 2006 Dosah: 1611 mm Hmotnosť: 235 kg Nosnosť: 6 kg Riadiaci systém Kuka KRC2ed05 Hmotnosť: 185 kg Procesor: 2 GHz Isdpfx Acstrn Hve Neif Operačný systém: WinXP Verzia softvéru: V5.6.11 Ovládací panel Kuka KCP2ed05 Kuka – spojovacie káble 22726

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Priemyselný robot Výrobca: Kuka Typ: KR5arc Rok výroby: 2012 Školiací robot s iba 132 prevádzkovými hodinami! Iijdpfx Acotq Erde Nsf Dosah: 1411 mm Hmotnosť: 127 kg Nosnosť: 5 kg Riadiaci systém KRC4 Hmotnosť 145 kg Verzia softvéru V8.3 Rozhranie X11 Modul Beckhoff EtherCat Dotykový panel Kuka Prepojovacie káble Kuka 22726

Stav: dobrý (použitý), Priemyselné roboty Výrobca: Kuka Iodjtui D Tepfx Ac Noif Typ: KR30-3, KR30-3 F, KR30L16-2 Typ: KR60HA, KR60L30HA všetky typy s riadiacim systémom KRC4 Kuka KR30-3 KRC4, rok výroby 2014-2017 = k dispozícii viac kusov Kuka KR30-3 Foundry, KRC4, rok výroby 2018 Kuka KR30L16-2, KRC4, rok výroby 2017 = k dispozícii viac kusov Kuka KR60HA, KRC4, rok výroby 2014 Kuka KR60HA, KRC4, rok výroby 2018-2019 = k dispozícii viac kusov Kuka KR60L30HA, KRC4, rok výroby 2017 = k dispozícii viac kusov 22726