Rúra Pre Práškové Lakovanie kúpiť použité (54 771)

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. Dkedpfx Amofz U S Esfor By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rúra na práškové lakovanie Pracovné rozmery (mm): 1200 (Š) x 1500 (D) x 1800 (V) Technické údaje: • Príkon: 20 kW • Maximálna prevádzková teplota: 230°C Dsdpfx Aohg Ty Iemfskr Výbava: • Vnútorný vozík • Vonkajší vozík • Konvekcia (rovnomerná teplota v celej rúre) • Bezpečnostné zamykanie dverí pri otvorení a zatvorení ZVOĽTE SI BUMEX SP. Z O.O. Veľmi kvalitné stroje medzi ponukami na trhu. Odborné poradenstvo a servis. Záruka. Záručný aj pozáručný servis. Kompletná technická dokumentácia. 100% spokojnosť našich zákazníkov. Všetky produkty značky BUMEX SP. Z O.O. sú certifikované podľa noriem EÚ. Ponúkame vlastnú dopravu – ceny určujeme individuálne podľa konkrétnej ponuky. Vystavujeme faktúry s DPH. Krátke dodacie lehoty! Možnosť objednať stroje v rôznych, individuálnych konfiguráciách a rozmeroch! Neváhajte nás kontaktovať.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Plynom poháňaná práškovacia pec. Pec je určená na polymerizáciu práškových lakov. Je vybavená moderným výmenníkom tepla, ktorý je celý vyrobený z kyselinovzdornej ocele AISI 1.4301 a vyznačuje sa veľmi vysokou účinnosťou. Pracovné rozmery (mm): 1500 (Š) x 5000 (D) x 2000 (V) Technické údaje: • Napájanie 400V 50Hz • Horák Riello 90 kW • Prevádzková teplota 210 °C • Maximálna teplota 230 °C • Kvalitná tepelná izolácia 150 mm Výbava: • Horná preprava, • Konvekcia (rovnomerná teplota v celej peci urýchľuje proces nahrievania dielov), • Zamykacie mechanizmy na bezpečné otváranie a zatváranie, • Časový modul, • Termoregulátor (udržuje vnútornú teplotu na požadovanej úrovni), • Železničky pre jednoduchú prepravu pece. Pvxgim ZVOĽTE SI BUMEX SP. Z O.O. Veľmi kvalitné stroje v porovnaní s ostatnými ponukami na trhu. Profesionálne poradenstvo a servis. Dksdeh Igq Repfx Amfsr Záruka. Záručný a pozáručný servis. Kompletná technická dokumentácia. 100% spokojnosť zákazníkov. Všetky produkty značky BUMEX SP. Z O.O. sú certifikované podľa normy EG. Ponúkame vlastnú dopravu – ceny sú vždy stanovené individuálne pre konkrétnu ponuku. Vystavujeme faktúry s vyčíslenou DPH. Krátke dodacie lehoty! Možnosť objednať stroje v rôznych, individuálnych konfiguráciách a rozmeroch! Kontaktujte nás.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Pec na práškové lakovanie na vykurovací olej Pec je určená na polymerizáciu práškového laku. Je vybavená najnovším výmenníkom tepla vyrobeným úplne z kyselinovzdornej ocele AISI 1.4301 a vyznačuje sa veľmi vysokou účinnosťou. Pracovné rozmery (mm): 1500 (Š) x 4000 (D) x 2000 (V) Technické údaje: Cbauevig73 • Napájanie 400 V 50 Hz • Horák Riello 90 kW • Pracovná teplota 210 °C • Maximálna teplota 230 °C • Kvalitná tepelná izolácia 150 mm Dodsiv H Hpjpfx Amfskr Výbava: • Horná dopravníková dráha, • Konvekcia (rovnomerná teplota v celej peci, urýchľuje proces vyhrievania dielov), • Zámky na bezpečné otváranie a zatváranie, • Časový modul, • Termoregulátor (reguluje vnútornú teplotu a udržiava ju na správnej úrovni), • Pre jednoduchú manipuláciu je pec vybavená koľajami. Pvxgim VYBERTE SI BUMEX SP. Z O.O. Veľmi kvalitné stroje v porovnaní s ostatnými dostupnými na trhu. Profesionálne poradenstvo a servis. Záruka. Záručný a pozáručný servis. Kompletná technická dokumentácia. 100% spokojnosť našich zákazníkov. Všetky produkty značky BUMEX SP. Z O.O. sú certifikované podľa smerníc EÚ. Ponúkame vlastnú dopravu – ceny sa určujú individuálne podľa konkrétnej ponuky. Fakturujeme s DPH. Krátke dodacie lehoty! Možnosť objednať stroje v rôznych individuálnych konfiguráciách a rozmeroch! Prosím, kontaktujte nás.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, vstupné napätie: 220 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Používal sa veľmi málo. Dkedezr I Scjpfx Amfer

Stav: použitý, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, S touto strojovou jednotkou sa pracovalo len veľmi málo. Dkodjzr Iz Ropfx Amfjr

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Typická lakovací linka se skládá z předúpravy povrchu (čištění a/nebo nanesení konverzní vrstvy), mezisušení, elektrostatické lakovací zóny (kabina / ruční zařízení na nanášení prášku) a sušárny (vypalovací pec). Obrobky jsou při tom přepravovány dopravníkovým systémem. Dkodpecv Nl Rjfx Amfjr Naše společnost ROMER® navrhuje, vyrábí a montuje kompletní práškové lakovací linky. Naše zařízení si můžete prohlédnout a otestovat v Hürthu u Kolína nad Rýnem. Rádi Vám zpracujeme nabídku na zařízení přizpůsobené Vašim požadavkům.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: osvetlenie, Požiadavky na moderné lakovacie zariadenia a sušiace priestory sa výrazne zvýšili. Nové lakovacie systémy, ako sú vodou riediteľné laky, polyuretánové živice a epoxidové farby, vyžadujú pokročilé systémové riešenia. Doprava obrobkov zohráva kľúčovú úlohu. Naši inžinieri vám ponúkajú individuálne poradenstvo. Či už ide o suché odlučovanie lakovej hmly, mokré premytie, zvlhčovanie alebo sušenie vzduchu – máme riešenie pre každú potrebu. Komponenty modernej lakovacej linky: Lakovacia kabína: Srdce zariadenia, vybavené pokročilými systémami filtrácie a ventilácie vzduchu pre bezprašnú aplikáciu náteru. Úprava vzduchu: Zabezpečuje konzistentnú cirkuláciu filtrovaného vzduchu v striekacej kabíne. Odťahový systém: Odstraňuje overspray a prchavé organické zlúčeniny (VOC) pre zabezpečenie kvality ovzdušia. Sušiaca a vytvrdzovacia pec: Po nanesení náteru sa diely presunú do pece na dosiahnutie prvotriedneho a trvanlivého povrchu. Dopravný systém: Automatizovaný systém dopravy efektívne presúva obrobky od striekacej zóny k peci. Ovládací panel: Riadiace centrum zariadenia na reguláciu teploty, rýchlosti dopravníka a ďalších parametrov. Osvetlenie: Energeticky úsporné LED osvetlenie zabezpečuje optimálnu viditeľnosť a úsporu energie. Prečo si vybrať naše lakovacie zariadenia: Kvalita: Naše zariadenia sú precízne vyvinuté a garantujú najvyššiu efektívnosť a výkon. Bezpečnosť: Účinné odsávacie systémy, protipožiarne ochrany a ohňuvzdorné materiály poskytujú bezpečné pracovné prostredie. Personalizácia: Ponúkame riešenia na mieru podľa vašich špecifických požiadaviek. Jednoduchá údržba: Naše kabíny sa vyznačujú ľahkou údržbou, dlhou životnosťou a jednoducho čistiteľnými materiálmi. Dkedpfx Ajun R Ufsmfjr Špičková podpora: Technická asistencia pri montáži a údržbe – pre trvalý optimálny chod zariadenia. Zodpovednosť voči životnému prostrediu: Energeticky efektívne systémy a ekologické technológie pre čisté a udržateľné povrchové úpravy. Kompletné riešenia pre lakovacie linky: Dopravné systémy: Automatizované transportné systémy pre lakovacie a tryskacie haly s výhybkami a križovatkami pre komponenty do 2 000 kg. Jednoduchá výmena filtrov: Lakovacie zariadenia so stropnou extrakciou a ľahko vymeniteľnými filtračnými prvkami. Možnosti vykurovania a sušenia: Rôzne sušiace riešenia: olejové alebo plynové kúrenie, rekuperácia tepla a aktívne uhlíkové filtre pri vyšších hodnotách rozpúšťadiel. Integrovaný systém zásobovania farbou: Airless čerpadlá pre zásobovanie celej lakovacej kabíny farbou. Naše kompletné riešenia obsahujú všetko, čo potrebujete pre efektívne a bezpečné lakovanie. Obráťte sa na našich expertov a optimalizujte svoju individuálnu lakovaciu linku!

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: GE-KEK-100L, Kompletný práškovací systém na predaj, vrátane chemickej predspracovacej kabíny, práškovej lakovacej kabíny a vytvrdzovacej pece. Systém je plne funkčný, pravidelne udržiavaný a ihneď k dispozícii. Ideálny pre kovovýroby, menšie priemyselné prevádzky alebo subdodávateľov práškového lakovania. Zariadenie spĺňa priemyselné normy EÚ a obsahuje kompletné elektrické riadiace systémy. Súčasť dodávky: 1️⃣ Chemická predspracovacia kabína Ručná postreková jednotka určená na chemickú predúpravu povrchu pred práškovaním. Rozmery kabíny: 1600 × 1600 × 2200 mm Objem chemickej nádrže: ~800 l Čerpadlo / postrekovacia jednotka: ST84 HE Výhrevné telesá: 2 × 6 kW Teplota vody: 45–60 °C Výkon motora: ~1,5 kW Elektrické pripojenie: 3×380/220 V Systém uzavretej cirkulácie Chemicky odolné prevedenie 2️⃣ Priemyselná práškovacia lakovacia kabína Vonkajšie rozmery: 1850 × 1600 × 2600 mm Prietok vzduchu: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filtračné kazety: 2 ks s automatickým čistením Rýchlosť prúdenia vzduchu: 0,2–0,5 m/s Max. rozmer zaveseného dielu: 250 × 1000 mm Rozmer postrekového otvoru: 1100 × 1100 mm Súčasť vybavenia: Odsávacie vetranie s tlmičom Príprava stlačeného vzduchu Dksdpfx Asygg Rnjmfor Automatický systém čistenia filtrov Zásobník na recykláciu prášku Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Stav: dobrý technický stav, pravidelne udržiavaný 3️⃣ Priemyselná priechodná vytvrdzovacia pec na práškové lakovanie Vnútorné rozmery: 1300 × 1300 × 2200 mm Pracovná teplota: 180–200 °C Obvyklý čas vytvrdzovania: 15–25 minút Výhrevný výkon: 2 × 12 kW (elektrický) Cirkulácia vzduchu: 1250 m³/h Odsávaný vzduch: 100 m³/h Výkon motora: ~1,5 kW Hrúbka izolácie: 150 mm Rok výroby: 2013 Súčasť vybavenia: Izolovaná komora s dverami Systém cirkulácie vzduchu Výhrevné telesá Ochrana proti prehriatiu Snímač prúdenia vzduchu Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Oceľový základný rám Stav: výborný pracovný stav, kompletná dokumentácia k dispozícii Všeobecné informácie Typ systému: práškovacia linka Stav: veľmi dobrý Rok: 2013 Dokumentácia: K dispozícii Prevádzkový stav: Plne funkčný Dostupnosť: Ihneď k odberu Cena 💰 19 900 EUR (kompletný systém) Umiestnenie Maďarsko – EÚ Ideálne pre kovovýroby malé práškovacie prevádzky priemyselné servisné dielne subdodávateľov lakovacích služieb

Stav: dobrý (použitý), Lakovacia valčeková linka, nanášacia valčeková linka, práškovacia linka Djdpfxjgal Ags Amfekr -Sušenie a odvod vzduchu: používané na výrobu lamiel/žalúzií -Rozmery: 2950/800/V1920 mm -Hmotnosť: 484 kg

Stav: použitý, Zložkovací stroj, skladací stroj, formovací skladací stroj, profilovací stroj, profilovacia linka, výroba lamiel, výroba žalúzií, sušička, infračervená sušička Dkodpfx Ajgal A Iemfsr - Infračervená sušička: používaná na práškové lakovanie lamiel/výrobu žalúzií - Výrobca: Himmel, typ HA 5-2-9/500 - Prevodový motor: WEG 0,37 kW - Rozmery: 880/1050/V2200 mm - Hmotnosť: 308 kg

Stav: použitý, Lakovacia valčeková linka, valčekový aplikátor, práškovacia linka - Práškovacia linka: používaná na výrobu lamiel/žalúzií - Pneumatické komponenty: výrobca Festo Dedpfxjgal Ano Amfjkr - Prevodový motor: WEG 0,25 kW - Rozmery: 3400/850/V1935 mm - Hmotnosť: 746 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 Dkedpfxefx Nfms Amfsr ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). Dkedpfx Amjfz Dubofsr - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) Dksdsfz Apqjpfx Amfer The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ Dkodpfx Asfzb Rcemfsr 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Dkjdpfjfz Dt Nox Amfor - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. Dsdpjfz I D Dofx Amfokr The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Dedpefz I Edsfx Amfjkr - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 Dkjdpfefzccnox Amfer 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each Dedpfxsfzkrns Amfskr It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. Dodpfx Aoflmdwomfokr By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Dkjdpjfzkqmjfx Amfer Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. Dksdpfxefz Nb Te Amfsr All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction Dsdpfx Amofz U Tisfokr The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.