Rezanie Mill kúpiť použité (15 239)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Ponuka na predaj: Mlyn na rezanie plastov Výkonný priemyselný rezný mlyn určený na drvenie plastov a plastových fólií. Predné podávanie v kombinácii s výklopným násypníkom zaručuje pohodlnú a bezpečnú obsluhu. Ťažký rotor s presným nožovým systémom a sitom umožňuje efektívne a rovnomerné rezanie. Ideálne riešenie pre recyklačné aj výrobné linky. Technické parametre: Výkon motora: 35 kW Výkon/priechodnosť: až do 600 kg/h Priemer rotora: 420 mm Otáčky rotora: 430 ot./min Vstupný otvor: 915 × 502 mm Max. šírka vkladaného filmu: 915 mm Otočné nože: 3 + 3 Pevné nože: 2 + 2 Priemer otvorov v site: 8 mm Pohon: 5 klinových remeňov Gtjdpfx Aox Itymeftot Podávanie materiálu: predné podávanie Násypník: výklopný, ručné ovládanie sklápania Celková hmotnosť stroja: 1900 kg Robustná konštrukcia, vysoká efektivita a pripravený na okamžitú priemyselnú prevádzku.

Stav: nový, Drvič (rezacia mlyn) Výrobca: NEUE HERBOLD Rok výroby: NOVÝ STROJ Pohon: 37 kW Priemer rotora: 450 mm Pracovná šírka: 600 mm Rotor so 4 radmi nožov 2 rady statorových nožov Gtsdjckg Rfopfx Aftjt Podávací pásový zásobník Vhodné na drvenie fóliového odpadu, kanistrov, potrubí, debien, zeleninových debien, boxov, výliskov z tvarovania za tepla a podobne.

Stav: nový, Cutting mill Gtsdpfx Aockg Nzeftjt Manufacturer: NEUE HERBOLD Year of manufacture: NEW MACHINE Drive: 75 kW Rotor diameter: 600 mm Working width: 1000 mm Rotor with 5 knife rows 2 stator knife rows Conveyor belt feed hopper For shredding film waste, canisters, pipes, profiles, punched grids, bumpers, ...

Stav: nový, Rezačka (drviaca) mlyn Výrobca: NEUE HERBOLD Rok výroby: NOVÝ STROJ Pohon: 55 kW Gjdpfx Ajckg Rajftstt Priemer rotora: 450 mm Pracovná šírka: 1000 mm Rotor s 5 radami nožov 2 rady statorových nožov Podávací pásový zásobník Určené na drvenie fóliového odpadu, kanistrov, rúr, profilov, lisovaného odpadu, vákuovo tvarovaných dielov a pod.

Stav: veľmi dobrý (použitý), SCM Praktika vo vynikajúcom stave Gtjdet Hkq Rspfx Aftst

Stav: dobrý (použitý), Max. drilling capacity ∅20 mm / 600 N/mm² Total stroke 125 mm Working stroke, steplessly adjustable 125 mm Feed force at 6 bar 4130 N Max. transferable torque 80 Nm Speed range at 50 Hz 360–5800 rpm Speed range at 60 Hz 432–6960 rpm Max. permissible speed 8000 rpm Gtodpfovxryhjx Aftet Feed rate 30–2400 mm/min Air consumption 0.45 l/cm stroke Runout accuracy 0.01 mm Tool holder – Standard ISO 30 / HSK 50 Inductive limit switch 24 V Nominal voltage 230/460 V Motor speed at 50 Hz 2900/1450/970 rpm Motor speed at 60 Hz 3480/1740/1160 rpm Motor output at 50 Hz 1.5 kW / 1.1 kW Motor output at 60 Hz 1.8 kW / 1.3 kW Weight / Colour 73 kg / RAL 5012

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Ref. no.: 10442 Manufacturer: LIEBHERR Gtedpox Hnz Njfx Aftjt Model: LC 122 Year of manufacture: 2002 Control type: CNC Control system: LIEBHERR PC NC Location: Halberstadt Country of origin: Germany Max. hob diameter: 90 mm Table diameter: 145 mm Max. module: 3 mm Minimum number of machinable teeth: 4 Milling head swivel angle: +/- 45° Resolution accuracy: 0.1 degree Workpiece table load: 17 kN Cutter speed: 450 - 4,500 rpm Operating voltage: 400 V Control voltage: 24 V Frequency: 50 Hz Max. rated current: 55 A Line fuse: 63 A Max. milling diameter for spur/bevel gears: 125 mm Max. milling width for spur/bevel gears: 250 (axial) mm Spindle stroke: 180 mm Max. cutter width: 200 mm Additional information: Ambient temperature: +12°.....+40° Operating noise: 78 dB (A) Milling head designation: Motor milling head Workpiece axis: vertical Column: movable Table: fixed Milling process: axial gear hobbing, climb or conventional milling Machine can be inspected under power by appointment.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: 0-260-20-1170, Kantfrézka a kapovacia píla Brandt Typ: Optimat FTK 130 Číslo: 0-260-20-1170 Rok výroby: 2008 FTK 130 bola navrhnutá ako doplnok k olepovačkám hrán. Hlavné využitie FTK 130 je pri opracovaní tvarovaných dielcov, kde je možné obrábať vnútorné aj vonkajšie polomery. Bez problémov je možné opracovávať aj rovné dielce. Technológia orezávania tvarovaných dielcov Pre menšie prevádzky ponúka FTK 130 flexibilné a cenovo efektívne riešenie pre ich požiadavky na orezávanie. Na opracovanie vnútorných aj vonkajších tvarov sú orezávacie motory montované vertikálne. Frézovacie a orezávacie jednotky na simultánne horné a dolné rádiusové/čisté frézovanie prebytočného olepovacieho materiálu na dielcoch s rovnými hranami a na tvarovaných dielcoch s vnútornými a vonkajšími polomermi. Orezávacia jednotka na presné odstránenie prebytočného predného a zadného pásu olepenia v pozdĺžnom smere pracovného tlaku. Gtjdpfxoq Ehpaj Aftot Technické údaje: Frézovacia jednotka: - Hrúbka dielca cca 12–55 mm - Minimálna šírka dielca cca 30 mm - Minimálny vnútorný polomer cca 35 mm - Maximálna hrúbka hrany cca 3 mm - Frézovacie nástroje: 2x WPL rádiusová fréza r=3, priemer 67x21x16 mm - Frézovacie motory: 11000 ot./min Orezávacia jednotka: - Hrúbka dielca 12–55 mm - Hrúbka olepovacieho materiálu max. 3 mm - Priemer pílového kotúča 100 mm - Šírka rezu 3 mm - Stredový otvor 36 mm - Stlačený vzduch: 6 bar, pripojenie 1/2“, cca 2000 PA - Spotreba vzduchu na zdvih cca 10 NL - Sací výkon: priemer 80 mm, 510 m³/hod, rýchlosť vzduchu 28 m/sec - El. napájanie: 400 V, 2,5 kW, 50 Hz, 3-fázy, 16 A - Rozmery: 1130x765x1480 mm (d x š x v) - Hmotnosť: 320 kg - Skladové číslo: 2001877BXA

Stav: dobrý (použitý), Hlava s noži, upínanie frézy, karbidová fréza, fréza s vymeniteľnými britmi, čelná frézovacia hlava, frézovacia hlava Godpfx Afob A Ihdststt -priemer: Ø 100 mm -počet zubov: 6 -vymeniteľné brity: karbidové -upínanie: SK50 -hmotnosť: 4,5 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Ponúkame na predaj nasledovné lisy na peletovanie dreva Gránit-Mill 90 v stave, ktorý je znázornený na fotografiách, po ukončení prevádzky peletovacej linky. Stroj je vyrobený v Maďarsku, naša spoločnosť má výborné vzťahy s výrobcom a vieme Vám pomôcť pri obstaraní náhradných dielov. Pohon a manipulácia s matricou sú podobné starším strojom značky CPM. Lisy (pri použití borovicovej suroviny) dokážu vyprodukovať 1,2 – 1,5 t/h/kus. Cena: 29 900 € / lis 49 900 € / 2 lisy V cene je zahrnuté: predzásobník rozvádzač dávkovacia skrutka trvalý magnet kondicionér lis motory predzásobník 1,1 kW podávač 1,5 kW Gtodjp T Twuepfx Aftet kondicionér 15 kW podložka 0,55 kW hlavný motor 90 kW 3 matrice (od výrobcu La Meccanica) minimálne opotrebované s otvorom 6 x 45 mm pre borovicu 2 sady (celkovo 4) ozubených obručí náhradné diely skrutky matice strižné kolíky pomôcky na montáž Stav: Motory a pohony sú v poriadku. Oba stroje otestované. Odporúčame výmenu ložiska hrdla na pravom stroji. Menšie diely (napr. rezačka peliet) je nutné vymeniť. Nie je pripojené vodné zásobovanie, len pripravené miesto na napojenie. Mazanie je manuálne, ale je možné ľahko inštalovať centrálne mazanie. Zhrnutie: Stroj vľavo je možné okamžite zaradiť do prevádzky. Pravá strana vyžaduje drobný servis. Po dohode je možné stroje vyskúšať. Nie sú v prevádzke, je potrebná príprava. Na mieste je možné overiť mechanickú odolnosť a sypnú hmotnosť vyrobených peliet!

Stav: použitý, Univerzálna nástrojová frézka ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunsko) typ FUS 32 Výrobné číslo: 5591 Rok výroby: 2009 Pojazdy osi X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Veľkosť stola: 950 x 450 mm Upínanie náradia (vertikálna hlava): ISO 40 - M16 Upínanie náradia (horizontálne vreteno): ISO 40 - S20x2 (ako Deckel) Otáčky vretena: 25-2000 ot./min., 18 stupňov Posuvová rýchlosť: 5-400 mm/min., 18 stupňov Rýchloposuv: 1400 mm/min. Výkon hlavného elektromotora: 3 kW Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-osý digitálny odpočet a sklenené odmeriavacie pravítka HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikálna frézovacia hlava s vyvrtávacou pinolou, otočná +/- 90° - Posuv pinoly na vertikálnej hlave 100 mm - Ručné upínanie náradia so závitom M16 - Proti ložisko na horizontálne frézovanie s ložiskovou púzdrom Ø 48 mm - Centrálne mazanie - Elektrický rozvádzač na boku stroja - Zariadenie na chladenie v podstavci stroja - Strojné svietidlo - Dve upínacie púzdra na náradie - Prevádzkový návod s elektro schémou Gtjdox Hkd Hepfx Aftet Rozmery (D x Š x V): 1800 x 1600 x 1800 mm Hmotnosť: 1650 kg Vo veľmi dobrom stave

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Kladivový mlyn s elektrickou rozvodnou skriňou a cyklónovým filtrom na predaj. Stroj má certifikát CE. Technické parametre: Výkon elektrického motora: 45 kW Kapacita: 1500-2000 kg/hod Gsdpfx Afsxf Nw Hjtstt Rozmery stroja: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Hmotnosť: 1300 kg. Lokalizovaný priamo v Maďarsku (EÚ)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, API rúrkový mlyn 355mm x 14mm (A3801) je linka určená na výrobu potrubí pre ropný priemysel, takže môže byť ideálnym riešením pre rast vašej spoločnosti. API rúrkový mlyn (vyrobený v Číne), tvárniaci stroj vyrobený v Japonsku Vonkajší priemer: 114–355 mm Hrúbka steny: 4–14,3 mm Oceľová trieda: N80 Dĺžka rúrky: 6–15 m Norma: API 5CT N80 Rozsah dodávky: – deliaca linka (slitting line) – rúrkový mlyn; – dva stroje na úpravu koncov rúr; – dve hydraulické tlakové skúšky; – 1 stroj na rovnanie rúr; Valce (vonkajší priemer: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm). Stroj vyrobený v roku 2006, odstavený v roku 2016. Použitý švový žíhač a HF zváračka, značka: Thermatool. Použitý delič, čínska značka. Gtedpfx Ajv Hcwtsftjt Hrúbka: 4–14 mm, N80, Q235, valcovaná za tepla. Maximálna šírka zvitku: 1600–1700 mm. Vyrovnávačka 2+5, DC motor: 55 kW Deliaci stroj DC motor: 160 kW Rozsah dodávky: – vozík na zvitky; – odvíjač (so 4 stĺpikmi); – pridržiavaci valec; – stôl pre začiatok pásu (peeler table); – 2+5 vyrovnávač; – strihačka; – dopravník a slučka; – navádzacie zariadenie; – deliaci stroj (slitter); – napínacie zariadenie; – navíjač so zádržným ramenom; – vozík na zvitky; – približne 12 deliacich nožov; – elektrická rozvádzačová skriňa, hydraulický systém. Deliaci stroj je určený pre rúrkový mlyn.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, BOB-Mill M8 model/formy - gravírovacie a frézovacie centrum v portálovej konštrukcii TECHNICKÉ ÚDAJE Osi X - pojazd: 700 mm Osi Y - pojazd: 800 mm Osi Z - pojazd: 330 mm Otáčky vretena: 27 000 ot/min Ovládanie: Mitsubishi E 80 Vzdialenosť vretenovej hlavy od stola: 110 - 440 mm Šírka dverí: 760 mm Veľkosť pracovného stola: 800 x 600 mm Nosnosť stola: 400 kg Počet T-drážok: 5 Rozmer T-drážky: 18 mm Rozteč T-drážok: 115 mm Kužeľ vretena: BT30 12-násobný menič nástrojov Posuv: 0-10000 mm/min Rýchloposuv X / Y / Z: 15000 mm/min Presnosť polohovania: ± 0,005 / 300 mm Gtsdpfx Ajxv Su Nsftjt Opakovateľnosť: ± 0,003 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Výkon vretenového motora: 7,5 kW Výkon motorov osí X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Hmotnosť stroja: 4300 kg Rozmery: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stav: takmer ako nový (použitý), 1 unused universal vertical milling head compatible with an ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Type “MAHO”, mounting ISO 40, quill travel 100 mm, rated drive power approx. 3-4 kW, max. speed 2000 rpm, … Special accessories: - Speed increaser, gear ratio 1:4, ISO 40 mounting Price: 499.00 EUR - Attachment for automatic feed unit for the vertical milling head quill, MAHO system, 6 feeds 0.02 - 0.2 mm/rev Price: 1,880.00 EUR - Horizontal milling head, auxiliary head for the vertical milling head with ISO 30 spindle taper, rotatable 360 degrees Price: 585.00 EUR plus statutory VAT. Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel Godpfxsddtwbj Aftott

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: D20E/7694, Číslo ponuky: D20E/7694 Druh stroja: Viacnásobný suchý ťahací stroj na drôt Značka: SKET / MILL Gedswi S Ixjpfx Aftott Typ: 8 BLOKOV Rok výroby: Vstupný priemer: 6,5 mm Konečný priemer: 1,6 mm Počet ťahov: 8 Priemer kotúčov: 550 mm a 650 mm Rýchlosť - metre/sek: 8-12 Umiestnenie: V Európe

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 000 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 530 mm, maximálna rýchlosť vretena: 8 000 ot./min, šírka stola: 406 mm, dĺžka stola: 1 372 mm, otáčky (max.): 8 000 ot./min, celková hmotnosť: 3 100 kg, požadovaná šírka: 2 280 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 2 900 mm, potrebná výška: 2 550 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, otáčky plynule nastaviteľné, X-axis: 1,000 mm Y-axis: 500 mm Z-axis: 530 mm Table dimensions: 406 x 1,372 mm Spindle taper: BT 40 Spindle speeds: 1 – 8,000 rpm Control: Fagor Gtjdpfxevpl I Tj Aftst Equipped with: - Coolant system - Operating manual Country of origin: Taiwan Motor power: 10 HP Machine dimensions (L x W x H): 2,900 x 2,280 x 2,550 mm Machine weight: 3,100 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 26956, Špecifikácia Veľkosť stola: 914 mm x 305 mm Pozdĺžny posun osi X: 406 mm Priečny posun osi Y: 305 mm Vertikálny posun osi Z: 254 mm Vreteno: BT 40 Rozsah otáčok vretena: 0-6000 ot./min Výkon hlavného motora vretena: 5,6 kW Rýchloposuv: 15,2 m/min Gtsdpfxewkrq As Aftet Kapacita zásobníka nástrojov: 10 nástrojov Približná hmotnosť: 1542 kg Stroj je vybavený: - CNC riadiacim systémom Haas - Chladiacim systémom - Osvetlením - Uzavretým krytovaním - Manuálnou dokumentáciou

Stav: dobrý (použitý), Jednohlavový kladkový ťažný stroj na ťahanie drôtu Gedpfxjt Ixkze Aftett Maximálny priemer vstupného drôtu: 30 mm

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2025, Drvič s kladivami je stroj, ktorý využíva vysokorýchlostne rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie časti. Bežne sa používa v rôznych odvetviach, ako sú ťažba, výroba cementu, stavebníctvo, hutníctvo a chemické spracovanie. Základný princíp drviča s kladivami spočíva v centrálnom rotore s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a materiál narážajú o pevnú plochu. Kľúčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálna súčasť kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčanie rotora spôsobuje, že kladivá sa rozhojdajú smerom von a udierajú do materiálu. 2. Kladivá: - Kladivá sú drviace prvky pripevnené na rotore. Môžu byť pevne alebo výkyvne uchytené. - Materiál sa drví kinetickou energiou nárazu kladív. Gtodpfx Ajq I Nxdoftet 3. Plášť alebo kryt: - Plášť alebo kryt uzatvára rotor a kladivá, čím poskytuje štrukturálnu oporu a bezpečnosť. - Taktiež zadržiava rozdrvený materiál a usmerňuje jeho výstup na požadované miesto. 4. Mrežové tyče alebo sitá: - Umiestnené na spodnej časti plášťa drviča, regulujú veľkosť výstupného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie udržiavajú na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa v spodnej časti drviča, absorbuje energiu nárazov a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohonný systém: - Drvič poháňa motor pripojený k rotoru cez remeň alebo spojku. - Motor poskytuje potrebný výkon na otáčanie rotora a činnosť kladív. 7. Nastaviteľný výstup: - Niektoré kladivové drviče umožňujú nastavenie výstupnej veľkosti materiálu úpravou medzery medzi nárazovou platňou a kladivami. 8. Použitie: - Drviče s kladivami sa používajú na drvenie rôznych materiálov, ako sú uhlie, vápenec, sadra, kamenivo a rôzne minerály. - V ťažobnom priemysle sa používajú na primárne a sekundárne drvenie rúd. - V cementárskom priemysle sa používajú na drvenie vápenca a ďalších surovín pred ich zmiešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku kladivového drviča. Zahŕňa kontrolu a výmenu opotrebovaných kladív, inšpekciu rotora a mazanie pohyblivých častí. - Súčasťou konštrukcie bývajú aj bezpečnostné prvky ako prístupové dvere či ochranné kryty na prevenciu úrazov počas prevádzky a údržby. Kladivové drviče sú univerzálne stroje, ktoré zvládajú široké spektrum materiálov a sú vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Veľkosť a konštrukcia drviča závisí od konkrétnej aplikácie a vlastností materiálu. Obsluha by mala dodržiavať pokyny výrobcu a bezpečnostné opatrenia na zabezpečenie optimálneho výkonu a bezpečnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. Gjdpfx Aoq Nf Uwoftstt 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2025, Uhoľný guľový mlyn, známy aj ako mlyn na drvenie uhlia, je typ brúsky používaný na mletie a miešanie materiálov pre využitie v úpravárenských procesoch, výrobe farieb, pyrotechnike, keramike a selektívnom laserovom sintrovaní. Ide o valcovité zariadenie určené na mechanické mletie alebo miešanie uhlia, rúd, chemikálií a iných materiálov. Kľúčové vlastnosti a aspekty uhoľného guľového mlyna: 1. Valcovitá konštrukcia: - Uhoľný guľový mlyn sa zvyčajne skladá z horizontálneho valcovitého plášťa. Vnútorný povrch je často vystlaný oderuvzdorným materiálom, ako je oceľ alebo guma, pre ochranu proti opotrebeniu. 2. Mlecí prostriedok: - Vo vnútri uhoľného mlyna sa nachádzajú mlecí prostriedky, ako sú oceľové alebo keramické gule, ktoré asistujú pri procese mletia. Rotácia mlyna spôsobuje, že gule padajú a melú uhoľné častice. 3. Podávač a výstup uhlia: - Uhlie sa zvyčajne podáva do mlyna centrálnym potrubím a pomleté častice sa odstraňujú cez výstupný otvor. Počas mletia dochádza k zmenšovaniu uhlia na jemnejšie častice. Gtjdpfxjq Nf U Eo Aftjt 4. Rotačný pohyb: - Uhoľný mlyn sa otáča okolo svojej horizontálnej osi. Pohyb mlyna zabezpečuje motor a otáčky je možné regulovať za účelom optimalizácie mletia a veľkosti výsledných častíc. 5. Prúdenie vzduchu: - Niektoré uhoľné guľové mlyny využívajú vzduchom preplachovaný dizajn. Vzduch sa privádza do mlyna pre uľahčenie sušenia a transportu pomletého uhlia von z mlyna. Takýto systém pomáha regulovať vlhkosť uhlia a podporuje proces mletia. 6. Sušenie a mletie: - Okrem mletia môže byť uhoľný guľový mlyn vybavený aj funkciou sušenia, čo je dôležité najmä pri spracovaní vlhkého uhlia. Sušenie a mletie často prebiehajú súčasne. 7. Riadiaci systém: - Moderné uhoľné guľové mlyny sú vybavené riadiacimi systémami, ktoré monitorujú a regulujú kľúčové parametre, ako sú rýchlosť mlyna, dávkovanie podávaného materiálu a teplota. To umožňuje optimalizovať proces mletia a efektívne spracovanie uhlia. 8. Použitie: - Uhoľné guľové mlyny sa bežne využívajú v uhoľných elektrárňach a ďalších priemyselných aplikáciách, kde sa uhlie používa ako palivo. Sú súčasťou systému na rozomletie uhlia na jemný prášok pre spaľovanie v kotloch. 9. Bezpečnostné prvky: - Pre bezpečnú prevádzku bývajú uhoľné guľové mlyny vybavené bezpečnostnými prvkami, ako sú monitorovacie zariadenia a havarijné vypínanie. 10. Ochrana proti opotrebeniu: - V kritických miestach sú použité materiály odolné proti opotrebeniu na zvládnutie abrazívneho charakteru uhlia a predĺženie životnosti komponentov mlyna. Uhoľné guľové mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri rozomletí uhlia v elektrárňach a prispievajú k efektívnemu spaľovaniu uhlia na výrobu elektrickej energie. Konkrétne vyhotovenie a vlastnosti sa môžu líšiť podľa výrobcu a daného použitia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Existuje niekoľko typov mlynových zariadení s guľovými mlynmi, ktoré sú navrhnuté pre rôzne aplikácie a odvetvia. Voľba konkrétneho typu závisí od faktorov, ako sú spracovávaný materiál, požadované vlastnosti konečného produktu a požadovaná výrobná kapacita. Tu sú niektoré bežné typy zariadení s guľovými mlynmi: 1. Otvorený okruh guľového mlyna: - Pri otvorenom okruhu prechádza materiál mlynom iba raz a hotový produkt sa získava priamo. Tento typ je vhodný na suché mletie a často sa používa pri mletí cementu. 2. Uzavretý okruh guľového mlyna: - Uzavreté okruhy sú vybavené separátorom, ktorý oddeľuje jemné častice od hrubých. Hrubý materiál sa vracia späť do mlyna na ďalšie mletie, zatiaľ čo jemný produkt sa zhromažďuje a odosiela do skladovania. Tento typ sa často využíva v úpravách rúd. 3. Prepadový guľový mlyn: - Prepadové guľové mlyny odvádzajú kašu cez trunnion na výstupnej strane. Tento typ je vhodný na mokré mletie alebo pre kaše s vysokým obsahom vlhkosti. 4. Guľový mlyn s výpustnou mriežkou: - Guľové mlyny s výpustnou mriežkou odvádzajú kašu cez mriežku na výpustnej strane. Tento typ je vhodný na suché aj mokré mletie a často sa používa na mletie materiálov s vyššou vlhkosťou. 5. Guľový mlyn s periférnym výpustom: - Pri periférnom výpuste je mlecí priestor väčší na strane nasypu, čo umožňuje materiálu výpust bokom. Tento typ je vhodný na hrubé mletie a často sa používa pri tyčových mlynoch. 6. Planetárny guľový mlyn: - Planetárne guľové mlyny sú určené na vysokovýkonné mletie a sú vhodné na suché aj mokré mletie. Obsahujú jednu alebo viac mlecích nádob, ktoré rotujú okolo centrálnej osi a vytvárajú planetárny pohyb. Tento typ sa využíva najmä v laboratóriách. 7. Guľový mlyn s keramickou výstelkou: - Niektoré guľové mlyny majú keramickú výstelku, aby sa znížilo opotrebovanie vnútornej plochy mlyna. Takéto riešenie je bežné pri výrobe keramiky, pigmentov a žiaruvzdorných materiálov. Godpfx Aoq Nx Aljftstt 8. Vysokoenergetický guľový mlyn: - Vysokoenergetické guľové mlyny využívajú procesy mechanickej legovania na tvorbu nových materiálov. Pracujú pri vysokých otáčkach, čím dochádza k vysokoenergetickým nárazom medzi guľami a materiálom. Sú vhodné na mletie tvrdých a krehkých materiálov. 9. Guľový mlyn s prúdením vzduchu: - Pri guľovom mlyne s prúdením vzduchu sa materiál privádza do mlyna spolu s okolným vzduchom a finálny produkt sa zachytáva vo filtre prachu. Tento typ sa používa najmä na mletie uhlia v cementárskom priemysle. 10. Trubicový mlyn: - Trubicové mlyny sú dlhé valce naplnené oceľovými guľami na mletie surovín, uhlia alebo slinku. Môžu pracovať v otvorenom alebo uzavretom okruhu a sú často využívané v cementárenskom a ťažobnom priemysle. 11. Kontinuálny guľový mlyn: - Kontinuálne guľové mlyny pracujú bez prerušenia, pričom materiál sa privádza na jednej strane a hotový produkt sa vykladá na druhej. Sú vhodné na nepretržité mletie materiálov vo výrobnom procese.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 🔥 Čo je cementový mlyn? Gsdpfx Aoq Nyydeftjtt Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na mletie tvrdého nodulárneho slinku na jemný prášok, ktorým je cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú efektívnejšie než tradičné guľové mlyny. Gtjdjq Nfbhjpfx Aftot Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na mletie cementového slinku: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká spekaním vápenca a ílu. Počas procesu mletia sa môžu pridávať ďalšie materiály ako sadra, popolček alebo troska, aby sa dosiahli špecifické vlastnosti. 2. Proces mletia: - Slinok a prísady sa jemne melú v mlyne, aby sa vyrobil cement. Proces mletia je rozhodujúci krok pri výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu výsledného produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradične sa na mletie slinku používajú guľové mlyny, ktoré pracujú na princípe rotujúceho valca naplneného oceľovými guľami. Guľky padajú späť na materiál a drvia ho na jemný prášok. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Táto technológia naberá na popularite pri mletí slinku. Mlyn využíva rotačný stôl s valcami, ktoré materiál drvia a melú, pričom poskytujú energetickú úspornosť a menšiu zastavanosť oproti guľovým mlynom. 4. Prídavok sadry: - Počas mletia sa často pridáva sadra na reguláciu doby tuhnutia cementu. Zabraňuje tzv. "flash settingu" slinku a uľahčuje tvorbu spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa vykonávajú opatrenia kontroly kvality, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, aby výsledný produkt spĺňal požadované normy a špecifikácie. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím vzniká slinok vypaľovaním surovín v peci. Po vypálení sa slinok pred vstupom do mlyna chladí, aby sa počas mletia zabránilo nadmernému prehrievaniu. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement ukladá do zásobníkov (silos), pred balením do vriec alebo distribúciou voľne loženého materiálu pre stavebné firmy alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku sú kľúčovou súčasťou výrobného procesu cementu a technologické inovácie neustále zvyšujú účinnosť a ekologickú udržateľnosť celého procesu mletia.