Rozsah Line kúpiť použité (18 159)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line Bwedpfx Ajyk E Srecpot - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 19 648 h, číslo stroja/vozidla: LC666, Použitá linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma na plnenie a balenie – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná pre formát 250 Prisma a kombinuje plnenie, vyrovnávaciu jednotku, aplikáciu slamiek a balenie kartónov do jednotného, koordinovaného priemyselného procesu balenia. Linka zahŕňa zariadenia vyrobené v rokoch 2009 až 2012, pričom hlavná plniaca jednotka je identifikovaná ako model A3 CF. Plniaca jednotka: A3 CF, vyrobená v roku 2009, 100V Vyrovnávacia jednotka: ACHX30, vyrobená v roku 2010 Aplikátor slamiek: SA30, vyrobená v roku 2012 Balenie kartónov: CBP32, vyrobená v roku 2010, 400V Bjdpfxszvl Uie Acpjwt Produkčný formát: 250 Prisma Obsiahnuté manipulačné zariadenie: 1 sada papierových vozíkov a 2 papierové rolky Konfigurácia je zameraná na manipuláciu s kartónmi a sekundárne balenie, a nie na spracovanie fliaš, a preto je vhodná pre priemyselné aplikácie balenia s kartónovými formátmi v štýle Prisma. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Linka pozostáva zo špeciálnych modulov na spracovanie a balenie, ktoré podporujú sekvenčný výrobný proces. Plniaca jednotka je špecifikovaná pre 100V, zatiaľ čo balenie kartónov je špecifikované pre 400V. Vyrovnávacia jednotka kompenzuje rozdiely medzi jednotlivými pracovnými krokmi a pomáha udržiavať prietok materiálu, keď následné zariadenia vyžadujú krátke prestávky alebo čas na úpravu. Aplikátor slamiek vykonáva po naplnení špeciálny proces balenia a umožňuje praktickú prezentáciu kartónov pre konečného používateľa. Elektrické pripojenie a integrácia systému riadenia by mali byť preverené počas inštalácie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi jednotlivými modulmi. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako systém na plnenie a balenie kartónov pre formát 250 Prisma. Postupnosť zariadení podporuje plnenie, aplikáciu slamiek, vyrovnávanie produktu a balenie kartónov. Obsiahnutý papierový vozík je určený na manipuláciu s papierovými rolkami, ktoré súvisia s procesom výroby kartónov. Typ stroja | Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaca jednotka | A3 CF | 2009 Ostatné vybavenie - vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatné vybavenie - aplikátor slamiek | SA30 | 2012 Balenie kartónov | CBP32 | 2010 Ostatné vybavenie - papier...

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Vysokovýkonná pásová deliaca píla Moerhringer / Braun Canali Typ: multi-line TB 1250 MF-20 Priemer valca: 1250 mm Šírka valca: 150 mm Rýchlosť pílového pásu: 28-50 m/s Pripojovací výkon: cca 45 kW Podávacie valce: 2x4 Bwjdsdfcryepfx Acpet Výška valcov: 200 mm Výška rezu po spodnú hranu prítlačného vedenia: 400 mm a viac Šírka rezu: 250 mm naľavo od pílového listu a 250 mm napravo od pílového listu s centrálnym rezacím zariadením kompletná technická dokumentácia Originálne fotografie budú nasledovať

Stav: veľmi dobrý (použitý), NÁTEROVÝ STROJ pre dosky (drevotrieskové dosky, MDF, HDF) Minimálne/maximálne rozmery dosiek: mm 600-1550 (šírka) x mm 1854-3660 (dĺžka) Minimálna/maximálna hrúbka dosiek: PB/MDF mm 8 - 44 (štandardne mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Nastaviteľná pracovná rýchlosť: m/min 8 - 29 Minimálny/maximálny pracovný cyklus (podávacie zariadenie a stohovač): 6 cyklov/min - 10 cyklov/min 01) „KONTRA“ podávacia stanica (so stohovacím reťazovým dopravníkom, 2 zdvihacími plošinami a podávacou stanicou) 02) „KONTRA“ valcový dopravník s pozdĺžnymi vodiacimi lištami 03) „KONTRA“ 1 vákuový dopravník + 1 stohovací reťazový dopravník pre ochranné dosky 04) HYMMEN NÁTEROVÝ STROJ a. „HYMMEN“ Mod. FRB (čistiaci stroj) b. „HYMMEN“ Mod. GLK-V (vyhladzovací kalandrovací stroj na vyrovnanie povrchu obrobku) c. „HYMMEN“ Mod. TLA (nanášací stroj lepidla) d. „HYMMEN“ Mod. TRC (dopravník) e. „HYMMEN“ Mod. ADZ (zóna odparovania/odvetrávania) f. „HYMMEN“ Mod. KKL (laminovací kalandrovací stroj) g. „HYMMEN“ Mod. DSS (kontinuálna dvojpásmová lisovacia jednotka) h. „HYMMEN“ Mod. PWG (lisovacie podávacie valce) i. „HYMMEN“ Mod. FAA (odvíjacia stanica fólií) j. „HYMMEN“ Mod. GLK (záverečný kalandrovací stroj) 05) „KONTRA“ 1 zrýchľovací valcový dopravník s obojstrannými pozdĺžnymi vodiacimi lištami a posúvačom. 06) „KONTRA“ vykladacia stanica 07) „KONTRA“ zásobník na ochranné dosky Bjdpfozxrgwex Acpowt

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Bodpfsw Hrm Njx Acpjwt Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Stroj je v perfektnom technickom stave!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na nanášanie profilov a obalovania rámov Bjdpszxrakofx Acpswt Zahŕňa: a) „DOUCET“ – podávacie zariadenie, model MSP-APV-408 b) „SCM“ – drážkovacia fréza, model SuperSet XL c) „BARBERAN“ – zariadenie na obalovanie, model PUR-31-LD d) „NORDSON“ – zariadenie na tavenie a dávkovanie polyuretánového lepidla, model VersaBlue

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC linkovacia a frézovacia stanica na výrobu piatich častí nábytkových dverí a čiel zásuviek 200037A) CNC optimalizačná píla „OMGA“ model Optima 120 SNC 4000 Rozmery obrobku, ktoré je možné spracovať (šírka × hrúbka): 200 x 110 mm / 245 x 80 mm / 275 x 50 mm / 300 x 14 mm Vybavenie: CNC ovládanie; automatický posuvný podávač; pneumatické upínanie obrobku; systém odvodu triesok s motorizovaným dopravníkom 1 kotúčová píla (max. priemer 450/500 mm), výkon cca 4,6 kW 200037B) Dvojitá CNC frézovacia stanica s možnosťou zaoblenia „BALESTRINI-CMS“, model Fox Lynk Rozmery obrobku, ktoré je možné spracovať (šírka × hrúbka): MIN 38 x 20 mm / MAX 75 x 25 mm Vybavenie: CNC ovládanie, automatický systém podávania, vysúvací mechanizmus Č. 2 horizontálne obrábacie jednotky: 1. frézovacia jednotka (pre čapy) a vŕtacia jednotka (pre pozdĺžne otvory/mortézovanie) / 2. frézovacia jednotka (pre čapy) 200037C) Stanica na nanášanie lepidla „GANNOMAT“ model Injecta II 2 jednotky na nanášanie lepidla (1 vľavo + 1 vpravo) 200037D) Rotačná lis „DOUCET“ RDM-TM 5 Bwsdpfszxn S Ajx Acpjt (na lisovanie zmontovaných nábytkových dverí a čiel zásuviek) Stroj na rýchlu a presnú montáž, lisovanie a vyrovnávanie nábytkových dverí a čiel zásuviek. Vybavenie: 5 staníc, na zostavovanie nábytkových dverí do rozmerov 750 x 1800 mm a čiel zásuviek do rozmerov 137 x 312 mm.

Stav: veľmi dobrý (použitý), DIGITÁLNA TLAČIAREŇ Skladá sa z: a) poháňaný vstupný valcový dopravník, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) podávací robot „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) čistiaci stroj „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) nanášací stroj „GIARDINA“, model G02/05 Bwsdpezxpdgjfx Acpst e) UV pec „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/3000 g) tlačiareň „CARMICHAL“ h) skrutkový kompresor „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) digitálna tlačiareň „PROJECTA“, model Evo 8 (max. 8 tlačových hláv) j) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/5300 k) nanášací stroj „GIARDINA“, model G02/05 l) UV pec „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/3000 n) etiketovací stroj „WEBER“, model 4300 R.H. (pre aplikáciu) o) vykladací robot „FANUC“, model M-20iD/25 s valcovým dopravníkom „DOUCET“

Stav: veľmi dobrý (použitý), Baliaca linka na kartóny. Kapacita: 6 – 8 kartónov za minútu. Baliaca linka na komponenty nábytku s manuálnym plnením kartónov nábytkovými časťami v priebežnom procese, automatickým zváraním za tepla a automatickým stohovaním pomocou robotu KUKA. Bedpozxn U Defx Acpowt Skladá sa z: a) Dopravníka s valcami b) Stroja na obalovanie fóliou ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroja na skladanie kartónov „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Stroja na nanášanie lepidla „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tlačiarne „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vákuového manipulačného systému „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC-riadená flexibilná priebežná linka Minimálna/maximálna šírka dosky (os X) s PWX100: mm 250 / 3000 Minimálna/maximálna hrúbka dosky (os Z) s PWX100: mm 12 / 60 Minimálna/maximálna dĺžka/hĺbka dosky (os Y) s PWX100: mm 100 / 1200 (alebo 600 + 600) A) Nakladacia stanica (portálová) „MAHROS“, dvojitá nakladacia stanica, model Brush CDL B) 1. Valcový dopravník „MAHROS“ LS s motorickými 90-stupňovými dopravníkmi (z pozdĺžneho na priečny smer) C) Prechodový transport s otočným zariadením (180°) „MAHROS“, model Rib/C HS-C D) CNC obrábacie centrum (portálové) na vŕtanie MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100 - Číslo 6 mobilných CNC-riadených konzol (pracovných stolov) na osi X - Číslo 4 horné vŕtacie jednotky - Číslo 2 horizontálne vŕtacie jednotky (1 vpravo + 1 vľavo) s každou 1 vŕtacou hlavou s 21 vretienkami (21 + 21 = 42) Bwjdpfx Acezxn N Iepot E) 2. Valcový dopravník „MAHROS“ TR-C s motorickými 90-stupňovými dopravníkmi (z pozdĺžneho na priečny smer) F) Vykladacia stanica (portálová) „MAHROS“, dvojitá nakladacia stanica, model Brush SDL, s čistiaci stroj „WANDRES“

Stav: veľmi dobrý (použitý), FLEXIBILNÝ CNC VŔTACÍ A FRÉZOVACÍ STROJ PRE ČELÁ ŠUPLÍKOV (alebo podobné dosky) 231200A) Automatický systém podávania dosiek s robotom „KUKA“, model KR 120 R3200 PA 231200B) CNC obrábacie centrum (s prechodnou doskou) „COMEC“, model Frontal 1000 3S CN CA CNC portálový stroj – kompletné bezpečnostné kryty stroja Horizontálne pohyblivá doska. Pohyblivá pracovná hlava Posuv dosiek pomocou poháňaných remeňov Vstupný stôl (s poháňanými remeňami) + výstupný stôl (s poháňanými remeňami) Minimálne rozmery obrobku (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Maximálne rozmery obrobku (X-Y-Z) mm 1100 x 350 x 30 Celkový príkon (kW) 28 (približne) PRACOVNÉ SKUPINY: 1. pozícia: Vertikálne vŕtanie zhora, riadené CNC (bod po bode) 2. pozícia: CNC frézovanie na vytváranie drážok/žliabkov (s horizontálnym elektrovretenom) 3. pozícia: 2 skupiny pre vertikálne vŕtanie zhora, riadené CNC (bod po bode) 4. pozícia: Vertikálne vŕtanie zdola, riadené CNC (bod po bode) Bsdpjzxn Nzefx Acpswt 231200C) Automatický systém vykladania dosiek s robotom „KUKA“, model KR 120 R3200 PA

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Katalógové číslo: Lg 35626 Pásmová linka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H použitá Rok výroby: 2003 Bjdpfjzpbazjx Acpswt Strojové číslo: 70330 Smer pohybu: zľava doprava Strana nakladania: vzadu Skladá sa z: Dvojitý odvíjací navijak 2000.2H Nosnosť: max. 2 000 kg/strana Šírka pásu: 85 až 400 mm (pri použití prítlačnej ruky) Rozsah rozšírenia: 360 – 420 mm Vonkajší priemer: max. 1 800 mm Rozšírenie: hydraulické/systém posuvných klinov + automatické dotiahnutie Pohon: 2 x hydraulický motor + pomocný pohon na vkladanie a navíjanie pásu Brzdenie: pružinová parkovacia/kotúčová brzda Regulácia závislá od priemeru cievky Bočné posúvanie: motorické Rozsah posúvania: približne 200 mm Základný rám: rámová konštrukcia Naklonenie: motorické 180°, pneumatické zaistenie, ovládaný klin Protiprietok: manuálne pripevňovateľný, rýchloupínací systém, otvorená konštrukcia Nakladanie cievky: pomocou lana alebo popruhu Rozšírenie: Rozšírenie prebieha hydraulicky prostredníctvom systému posuvných klinov. Navijak je tiež vybavený automatickým dotiahnutím, takže napätie pásu zostane zachované po dobu niekoľkých dní. Protiprietok Protiprietok je navrhnutý ako krúžková konštrukcia a je manuálne pripevňovateľný. Dve účinné páky s rýchloupínacím systémom zabezpečujú bezpečné uchytenie. Ľahká konštrukcia z profilu štvorhranných rúr s otvorenou konštrukciou má celkovú hmotnosť pri vonkajšom priemere 1600 mm približne 15 kg. Automatická regulácia bŕzd/závislá od priemeru cievky Prostredníctvom proporcionálneho ventilu sa dosiahne regulácia bŕzd závislá od priemeru. Vo fáze zrýchľovania a spomalenia sa brzdná sila automaticky upravuje prostredníctvom zodpovedajúcemu riadeného proporcionálneho regulačného ventilu. Táto technológia riadenia zaručuje plynulý pohyb pásu. Základný rám s motorickým bočným posúvaním navijaka 2 x prítlačná valčeková, nakloniteľná Prítlačná valčeková slúži na vkladanie pásu do vyrovnávacieho stroja. Taktiež zabraňuje vyskočeniu cievky pri uvoľňovaní závitu cievky. Naklonenie valčeka, ktorý je potiahnutý plastom, prebieha hydraulicky. Prítlačný tlak je plynule nastaviteľný. Pohon valčeka prebieha prostredníctvom hydraulického motora. Vyrovnávací stroj 30.400/9 Šírka prechodu: max. 400 mm Počet vyrovnávacích valčekov: 9 kusov Priemer vyrovnávacích valčekov: 30 mm Hrúbka materiálu na vyrovnávanie: 0,4 – 3,0 mm Nastavenie valčekového stojana: motorické (2-bodové) Kompletné uloženie vyrovnávacích valčekov je umiestnené na posuvnej doske zhora a zdola a dá sa manuálne vysúvať a zasúvať. Meriač: digitálny Indikácia merania: metrická Presnosť nastavenia: 0,01 mm Uloženie vyrovnávacích valčekov: ihlové ložisko Tesnenie ložiska: hriadeľové tesnenia Tvrdosť vyrovnávacích valčekov: HRC 60 Drsnosť povrchu vyrovnávacích valčekov: 0,001 mm a lepšie Pohon vyrovnávacích valčekov: individuálny Prevodovka: deliaca prevodovka Mazanie: mazanie tukom vyrovnávacích valčekových ložísk Mazanie obehu oleja kĺbov Pohon: trojfázový motor s reguláciou frekvencie Rýchlosť: 0 - 40 m/min Počet ťahacích valčekov: 2 Priemer ťahacích valčekov: 120 mm Polohovanie ťahacích valčekov: pneumatické Pohon ťahacích valčekov: oba valčeky z prevodovky vyrovnávacieho stroja Povrch ťahacích valčekov: ako vyrovnávacie valčeky

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Ref. No.: Lg 35526 KOHLER Strip Processing Line 18.260/19 - 1000.2H used Year of manufacture: 1988 Operating direction: left to right Loading side: front Consisting of: Double Decoiler 1000.2H Load capacity: max. 1,000 kg per side Strip width: max. 260 mm Expansion range: 460 – 520 mm Outer diameter: max. approx. 1,200 mm Straightening Machine 18.26019 Passage width: max. 260 mm Number of straightening rollers: 19 pcs Straightening roller diameter: 18 mm Straightenable material thickness: 0.3 – 1.5 mm Drive power: approx. 7 kW Speed: 0 – 40 m/min Bedpfjyb A Swsx Acpowt Roller adjustment: motorized (2-point) Used, as-is, ex stock, available immediately. Overhauling available upon request. Delivery time by arrangement. Further data shortly or upon request. All information is manufacturer’s data and not binding for us— Errors and prior sale excepted.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, typ vstupného prúdu: trojfázový, KUPER SHRINK TUNNEL DUPLEX Manufacturer: Küper Model: ST/I-1400 Year of manufacture: 1987 Bwedpekn Rz Hofx Acpst Serial number: 594 Working width: 1300 mm Roll holder: Yes Electrical connection: 400 V Total height: 3500 mm Total width: 2350 mm Total depth: 1850 mm Includes 2 air-blowing units Power: 59 kW Temperature range: 230 °C Continuous conveyor belt Conveying speed: 5 m/min Duplex 2100/650 film feed station Includes film holder Swivel arm with chain hoist Sealing bar Length: 2100 mm "Siemens" control panel Overall dimensions: 3000 x 2000 x 2300 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC na plnenie plechoviek piva, 6 000 CPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na plnenie plechoviek, postavená okolo plniaceho a uzatváracieho monobloku, je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v priemyselnom prostredí. Optimalizovaná pre sýtené pivo poskytuje spoľahlivý výkon pre štandardné formáty plechoviek s presným izobarickým plnením a robustnou kontrolou kvality. Ako použitá plniaca linka ponúka hodnotu za peniaze s profesionálnymi funkciami pre modernú výrobu nápojov.Produkt: Sýtené pivoTeplota plnenia: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýkon (referenčná hodnota): 6 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l; 5 500 plechoviek za hodinu pri 0,44 lTyp obalu: Dvojdielne hliníkové plechovky so systémom SOTFormáty plechoviek: Kompatibilné s 0,33 l a 0,44 lPriemer: 66 mmUzáver: 202 uzáver plechovkyPožadovaný tlak produktu: 3–4 barPožadovaný tlak vody: 3–4 barPožadovaný tlak vzduchu: 6 barPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barPlniaci monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilov, 2 upínacie hlavy)Paletizátor – rozmery paliet: 1 120 × 1 300 mm (štandard), 1 120 × 1 420 mm (voliteľné)Výška výdajného bodu depaletizátora: 3 370 mm; max. výška paliet 2 813 mmTunelové umývače – dĺžka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrom (99,97 % pri 0,3 µm)Automatizácia: PLC a HMI od spoločnosti Siemens na kľúčových staniciachRozšírené automatizačné a riadiace systémyLinka integruje modernú automatizáciu s užívateľsky prívetivými HMI pre efektívnu prevádzku a reprodukovateľné zmeny formátu. Elektrické a pneumatické systémy sú navrhnuté pre spoľahlivosť pri výrobe nápojov a umožňujú presnú manipuláciu so sýtenými produktmi.Riadiaca architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátore; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovacom stroji; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohonné technológie: Motor SEW 4 kW pre rotáciu uzáveru; frekvenčný menič na dôležitých pohonochAutomatické nastavenie výšky: Bezuhlíkový, na receptoch založený systém zmeny formátu plechoviek prostredníctvom HMI.Snímače a kontrola: Fotoelektrické/indukčné snímače prítomnosti uzáveru, röntgenová kontrola hladiny (min/max), fotobunka pre priehľadné etiketyBezpečnosť: Ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele so zamykacím systémom, drôtené oplotenie, núdzové bezpečnostné zariadenia, kryt z nehrdzavejúcej ocele IP55 na atramentovom kódovačiČistá prevádzka: Čistenie pomocou ionizovaného vzduchu a HEPA filtra; skryté vstrekovanie CO₂ a oddeľovač peny; prázdne plechovky pre CIP (až do 80 °C)Integračná schopnosť výrobnej linkyNavrhnutá ako ucelený balík baliacich strojov, táto použitá plniaca linka podporuje sériovú prevádzku od depaletizácie cez plnenie... Bodpfxozmgccs Acpswt

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC-riadená flexibilná linka na vŕtanie a rezanie (delenie) Minimálna/maximálna šírka dosky (os X) s PWX100: mm 250 / 3000 Minimálna/maximálna hrúbka dosky (os Z) s PWX100: mm 12 / 60 Minimálna/maximálna dĺžka/hĺbka dosky (os Y) s PWX100: mm 100 / 1200 (alebo 600+600) S plne automatizovanou správou obetných dosiek A) Nakladacie zariadenie (portálové) „MAHROS“, dvojité nakladacie stanice, model Brush CF-SX/D (s automatickým systémom na správu nosných dosiek) a s dvojitým etiketovacím strojom WEBER B) 1. valcový dopravník „MAHROS“ LS s motorickými 90° dopravníkmi (z pozdĺžneho na priečny smer) C) Prechodový prenosový systém s otočným zariadením (180°) „MAHROS“ model Rib/C HS-C D) CNC obrábacie centrum (portálové) na vŕtanie MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100 - Číslo 5 mobilných CNC-riadených konzol (pracovných stolov) na osi X Bwodpfx Aezxc Ncjcpjt - Číslo 5 horných vŕtacích jednotiek B, každá pozostávajúca z: - 2 vŕtacích hláv, každá so 30 vertikálnymi vretienkami (celkom 60 na vŕtaciu jednotku), otočné o 0°-90° (os X a Y) - 2 horizontálnych vretienok (celkom 4 na vŕtaciu jednotku), otočné o 0°-90° (os X a Y) Celkom 300 vertikálnych vŕtacích vretienok + celkom 20 horizontálnych vŕtacích vretienok (os X a Y) - Číslo 2 horizontálnych vŕtacích jednotiek (1 vpravo + 1 vľavo) s po 1 vŕtacej hlave so 21 vretienkami (21+21 = 42) E) 2. valcový dopravník „MAHROS“ TR-C s motorickými 90° dopravníkmi (z pozdĺžneho na priečny smer) F) Delenie (pozdlžne/rozdelenie) „CELASCHI“ model SPL Base 2 (na rozdelenie dosiek na dve časti) S číslom 3 pracovných skupín. Šírka dosky po rozdelení (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Vykladacie zariadenie (portálové) „MAHROS“, dvojité nakladacie stanice, model Brush SSL/D (s automatickým systémom na správu nosných dosiek), s čistiacim strojom „WANDRES“

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Predávam linku BIESSE, ktorá pozostáva z: Biesse Winner WRT, vstupná stanica pre naloženie materiálu, 1-kanálová Biesse, kontrolná stanica na detekciu chybových elementov Biesse Edge 1, stanica na lemovanie okrajov tvarovaných dielov s možnosťou spracovania elementov Biesse Edge 2, stanica na lemovanie okrajov tvarovaných dielov Biesse Edge 3, stanica na spracovanie tvarovaných dielov Biesse Edge 4, stanica na spracovanie tvarovaných dielov s vŕtaním a montážou doplnkov Wandres, čistiaca jednotka Biesse Winner WRT, výstupná stanica s automatickým skladovaním, 1-kanálová Rok výroby 2014. Stav veľmi dobrý. K dispozícii ihneď. Možnosť prehliadky počas prevádzky. Bwedpfxeznfd Ue Acpet Možnosť použitia pre vlastné elementy. Pre viac fotografií a podrobností pošlite, prosím, dopyt.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie PET fliaš bola postavená poprednými európskymi výrobcami, ako napríklad Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určená na plnenie balenej a perlivej vody a je vhodná aj na plnenie nealkoholických nápojov. S menovitou kapacitou 19 000 fliaš za hodinu pre 0,5 l a 16 000 fliaš za hodinu pre 1,5 l pokrýva celý proces od výroby prelisov, cez plnenie, etiketovanie a balenie do zmrštiteľnej fólie, až po paletizáciu. Srdcom linky je vyfukovacia forma Sidel SBO Universal 14 (2007), ktorá napája izobarickú plniacu linku Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovaciu linku Sacmi Opera 200 RF s valcovými etiketami. Technické údaje - Typ linky: Kompletná linka na plnenie PET fliaš - Rôzni výrobcovia: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac Bodjzlqzmspfx Acpewt - Rok výroby: 1986–2019 - Menovitá kapacita: 19 000 fliaš za hodinu (0,5 l); 16 000 fliaš za hodinu (1,5 l) - Produkt: balená a perlivá voda, vhodná aj na nealkoholické nápoje - Balenie: PET fľaše 0,5 l a 1,5 l - Uzáver: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP valcová etiketa - Balenie: Zmrštiteľná fólia – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizácia: Euro paleta 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Vyfukovacia forma | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutín; vrátane systému Lanfranchi na dávkovanie prelisov, násypného lievika a systému rekuperácie vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvojkomorový, cca 60 m, 2 dúchadlá - Plniaca linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plniacich ventilov, rozostup 110 | 1988 - Uzatváracia linka | Zalkin | 14 uzatváracích hláv | 1988 - Karbonizačná linka | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovacia linka | Sacmi | Opera 200 RF | Valcové etiketovanie, 18 etiketovacích platní, automatická výmena valcov v priebežnej prevádzke | 2011 - Značkovač uzáverov | Linx | 8900 | Značenie na uzáver fliaš | 2019 - Baliaca linka na zmrštiteľnú fóliu | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová s rozdeľovačom na 1 až 4 pruhy | 2004 - Aplikátor úchytov | Comag | H 65/1 | Kartónový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, vrátane zásobníkov na vankúše a palety | 1996 - Balici stroj na palety | Robopac | Genesis | Kruhové balenie, lis na palety, vodotesné obalové fólie | 2000 - Dopravné pásy | Procomac / Comag | Dopravné pásy na fľaše a balené produkty, motory SEW/Selpee, riadiaca skriňa Procomac s dotykovým panelom Pro-Face Stav Použitá linka, dobre udržiavaná s rozsiahlymi každoročnými revíziami od výrobcu. V súčasnosti je nainštalovaná a v prevádzke. Na základe požiadania je možná prehliadka. Dostupnosť Dostupná od 12. októbra 2026. Lokalita: Taliansko.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Táto plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek má menovitý výkon približne 20 000 plechoviek za hodinu pre 330 ml plechovky (typ plechovky 211/202), balené po 24 plechoviek v každom termozaťažiteľnom tácku. Hlavnou súčasťou je plniaca linka O+H / KHS Hansacan s 30 plniacimi ventilmi, mechanicky spojená s uzatváračom Ferrum F 505 G s 5 uzatváracími hlavami. Prázdne plechovky sú podávané z depaletizátora TMG Impianti Vega 120/B a pred plnením sú preplachované na umývačke plechoviek Hysek Rinsstar 20000. Tlačiareň dátumu/kódu nie je súčasťou. Technické údaje - Typ linky: Plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek - Menovitý výkon: približne 20 000 plechoviek za hodinu (330 ml), závisí od produktu a teploty - Kontajner: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechoviek na termozaťažiteľný táck - Riadenie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica na ohrev a sušenie: kompletná generálna oprava; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj – nové - Vybavenie Bjdpszlqu Tefx Acpswt - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstránenie medzivrstiev, stôl na plechovky, zásobník paliet | 2014 - Umývačka plechoviek | Hysek | Rinsstar 20000 | Preplachovanie filtrovanou vodou | 2001 - Plniaci stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plniacich ventilov, pevne nastavené pre typ plechovky 211/202, generálna oprava | 1992 - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | F 505 G | 5 uzatváracích hláv, spojený s plniacou linkou | 2010 - Ohrievač plechoviek | SMB | Nerezový tunel | ohrieva plechovky pred balením na približne 25 °C | generálna oprava - Regulácia výšky plnenia | Heuft | vrátane posuvnej/triediacej stanice | nové - Stanica na sušenie plechoviek | Gesete | suší plechovky pred kódovaním vzduchom | generálna oprava - Baliaci stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Zariadenie na zdvíhanie táckov, baliaci stroj a termozaťaľovač | nové - 2x Stanice na otáčanie plechoviek (330 ml plechovka) - Systém pre prepravu plechoviek vrátane elektrického ovládacieho panelu (PLC Siemens S7) - Systém pre prepravu táckov vrátane pohonu - Stav Použitá linka, dodávaná v zrekonštruovanom alebo v stave nového zariadenia. Plniaci stroj a uzatvárač Ferrum sú zrekonštruované a spojené ako jeden celok s novým ovládacím panelom (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skrinkou a zrekonštruovanými pneumatickými ventilmi; ohrievač plechoviek a stanica na sušenie plechoviek sú zrekonštruované; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj sú dodávané ako nové. Tieto práce sa vykonávajú v rámci zmluvy, takže linka je dodávaná po jednotlivých komponentoch a zatiaľ nie je zostavená alebo testovaná ako plne funkčný celok. Výnimkou je depaletizátor plechoviek – ten je už úplne zrekonštruovaný a je na sklade. Plniaci stroj a uzatvárač sú dodávané s vyhlásením o zhode CE a kompletnou dokumentáciou. Na požiadanie je možné si komponenty prezrieť. Dostupnosť Na požiadanie; dodacia lehota po dohode. Zrekonštruované a novo vyrobené komponenty sú dodávané s dodacou lehotou po udelení objednávky. Prehliadka na mieste na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka kombinuje poloautomatický dávkovač plechoviek „Gosling“ od spoločnosti Wild Goose Quick Change, umývačku plechoviek „TWIST“ od spoločnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od spoločnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termálnou atramentovou tlačiarňou „CM220“ od spoločnosti Cyklop. Táto linka, postavená v roku 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechoviek za hodinu a je vhodná pre plechovky s objemom 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (momentálne je nastavená pre plechovky s objemom 0,44 l). Plniaca linka je namontovaná na podvozku a obsahuje systém DO-Buster, zariadenie na reguláciu CO₂ a systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok pri pivách s obsahom viac ako 4,2 g CO₂/l. Produkčný počítač plniacej linky zobrazuje približne 35 000 plniacich cyklov – čo predstavuje nízke používanie v oblasti remeselných pivovarov. Linka je stále nainštalovaná a pripojená k elektrickej sieti a na základe požiadavky je možné ju prehliať. Technické údaje - Typ linky: Malá plniaca linka na plechovky (plniaci stroj + umývačka + etiketovací stroj) - Výkon: 600 plechoviek/hodina - Formáty plechoviek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momentálne nastavené pre 0,44 l) - Typ dávkovača: Poloautomatický - Napájanie plniacej linky: 230 V, jednofázovo, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola peny: pre nízky a vysoký prietok, pre pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME, typ JE-1100/185-S2, automatický, s termálnou atramentovou tlačiarňou Cyklop CM220 - Zaznamenané prevádzkové hodiny: približne 35 000 plniacich cyklov (produkčný počítač) - Rok výroby: 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj) Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; podvozok; systém DO-Buster a regulácia CO₂; systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok; nástroje a základná sada náhradných dielov; sady formátov pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Umývačka plechoviek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zásobník na stoji, 2 umývacie koše, záchytná vaňa po umytí; pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tlačiareň | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termálna atramentová kódovacia tlačiareň Cyklop CM220 | 2021 Stav Používané – mierne používané v remeselníckom meradle; stále nainštalované a v prevádzke u predajcu. Na základe požiadavky je možné linku prehliať a predviesť. Dostupnosť Bedpfozk U Eysx Acpowt Okamžite dostupná. Lokalita: Španielsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená spoločnosťou COMAC a je určená na plnenie sýteného piva do hliníkových plechoviek. Linka má menovitý výkon 5 500 plechoviek za hodinu pre 44-cl plechovky a 6 000 plechoviek za hodinu pre 33-cl plechovky. Hlavným strojom je jednokomorový stroj COMAC ISO 14-2 na plnenie a uzatváranie, ktorý má 14 elektropneumatických izobarických plniacich ventilov a 2 uzatváracie hlavy. Jednokomorový stroj na plnenie obsahuje predpláchanie CO₂, reguláciu tlaku v nádrži produktu, funkciu „No-Can-No-Fill“ (žiadna plechovka, žiadne plnenie), automatické nastavenie výšky pre rôzne veľkosti plechoviek a CIP dummy plechovky, ktoré sú vhodné na čistenie kyselinami a zásadami do 80 °C. Samolepiaci etiketovací stroj spracováva etikety s maximálnou dĺžkou 210 mm a maximálnou výškou 80 / 160 mm pri výkone až 6 500 plechoviek za hodinu. Systém sušenia stlačeným vzduchom spotrebuje približne 0,25 Nl ionizovaného vzduchu na plechovku pri dobe spracovania približne 3 sekundy. Technické údaje - Typ linky: Kompletná linka na plnenie plechoviek - Výrobca: COMAC - Rok výroby: 2018 - Produkt: Sýtené pivo - Menovitý výkon: 6 000 plechoviek za hodinu (33 cl); 5 500 plechoviek za hodinu (44 cl) - Teplota plnenia: 2 – 4 °C - Obsah CO₂: max. 5,5 g/l - Typ nádoby: Dvojdielne plechovky so systémom SOT - Formáty plechoviek: 330 ml a 440 ml - Priemer plechoviek: 66 mm - Spodok plechoviek: 202 - Tlak produktu: 3 – 4 bar - Tlak vody: 3 – 4 bar - Tlak vzduchu: 6 bar - Tlak CO₂: 6 – 8 bar - Napájacie napätie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomocné napätie: 24 V Rozsah dodávky - Dekumulátor plechoviek | COMAC | Pre veľkosť paliet 1 120 x 1 300 mm; vrátane vyrovnávacieho stola pre prázdne plechovky a platformy | 2018 - Dvojkanálový čistič plechoviek | COMAC | Čistič ionizovaným vzduchom | Filtrovanie HEPA, čistenie ionizovaným vzduchom, dvojkanálové prevedenie | 2018 - Samolepiaci etiketovací stroj | COMAC | Všestranné etiketovanie pre prázdne plechovky; 6-platňový karusel | 2018 Bjdpfx Acszktw Uspjwt - Jednokomorový stroj na plnenie/uzatváranie | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarických plniacich ventilov / 2 uzatváracie hlavy | 2019 - Dvojitá sprcha | COMAC | Umývacia stanica po kontrole hladiny | 2018 - Čerpadlo na pivo | COMAC | Odstredivé čerpadlo na pivo s frekvenčným meničom a reguláciou tlaku | 2018 - Kontrola hladiny/uzáveru | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenový systém na kontrolu hladiny/kontrolu uzáveru | 2019 - Otočný mechanizmus plechoviek 1 | COMAC | 180°-otáčanie plechoviek pred kódovaním | 2018 - Dodatočný sušič | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Atramentový kódovací stroj | COMAC | Kontinuálny atramentový kódovací stroj, až 162,5 m/min | 2018 - Otočný mechanizmus plechoviek 2 | COMAC | Návrat plechoviek do vzpriamenej polohy | 2018 - Systém na uzatváranie kartónov | SOCO System | T-10 | 2012 - Systém na dopravu plechoviek/kartónov | COMAC | Dopravný systém podľa konfigurácie linky | 2018 - Kryt dopravníkového pásu | COMAC | Kryt z nehrdzavejúcej ocele nad dopravníkovými pásmi pre prázdne plechovky | 2018 - Vymeniteľné diely | COMAC | – | Formátovacie diely pre 33-cl a 44-cl plechovky, vrátane výtokov, otočných mechanizmov a etiketovacích dielov | 2018 - Technická dokumentácia | COMAC | Dokumentácia v anglickom jazyku, v tlačenej forme a na CD-ROM | 2018 Stav Použitá linka – rok výroby 2018, momentálne ešte inštalovaná. Linku je možné na základe žiadosti prehliadnuť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Miesto

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie plechoviek bola väčšinou vyrobená v roku 2007 a je určená na plnenie piva, sýtených nealkoholických nápojov a iných sýtených nápojov do hliníkových plechoviek. Linka má kapacitu približne 6 000 plechoviek za hodinu a je vhodná pre rôzne formáty plechoviek vrátane 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml štandard a 500 ml štandardných plechoviek. Zariadenie zahŕňa depaletizáciu, karbonizáciu, plnenie a uzatváranie, tunelovú pasterizáciu, balenie do táckových obalov so zmršťovacou fóliou, dopravníkové systémy a riadiaci systém. Linka je stále nainštalovaná, momentálne mimo prevádzky a dá sa prehliadnuť v severnej Európe. Pôdorys ukazuje kompaktné rozmiestnenie linky s depaletizátorom, plniacim a uzatváracím monoblokom, tunelovým pasterizátorom a naväzujúcou baliacou sekciou. Technické údaje - Typ zariadenia: Kompletná linka na plnenie plechoviek - Výkon: cca 6 000 plechoviek/hod. - Rok výroby: 2007 - Použitie: pivo, sýtené nealkoholické nápoje a sýtené nápoje - Formáty plechoviek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml štandard, 500 ml štandard - Balenie: 3x4 alebo 4x6 tácky so zmršťovacou fóliou - Plnenie/uzatváranie: monoblok 16/4 - Riadiaci systém: Siemens SIMATIC S7-300 Bodpfxszh Ifuo Acpewt - Stav: veľmi dobrý - Status: stále nainštalované, momentálne mimo prevádzky - Lokalita: Severná Európa Prehliadka: možná kedykoľvek Dodávaný rozsah - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | – | vrátane dopravníkov | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizačný stroj 1 stĺp | - | 2007 - Plniaci a uzatvárací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechoviek 16-4 P.164.85 | 16 plniacich ventilov / 4 uzatváracie hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelová pasterizácia | 2007 - Táckový/zmršťovací baliaci stroj | Dimac | Star One | pre 3x4 a 4x6 tácky so zmršťovacou fóliou | 2007 - Dopravníky na plechovky | rôzni výrobcovia | – | kompletný dopravníkový systém zahrnutý | 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Táto plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše je zložená zo zariadení výrobcov KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a ďalších dodávateľov. Linka je určená na spracovanie opakovane použiteľných sklenených fliaš v prepravkách, predovšetkým vo formátoch 0,33 l a 0,75 l. Zahŕňa všetky hlavné technologické kroky od depaletizácie prepraviek, triedenia prepraviek, odstraňovania uzáverov z fliaš, vybaľovania, umývania fliaš, kontroly prázdnych fliaš, plnenia a uzatvárania až po etiketovanie, kontrolu plných fliaš, balenie do prepraviek, kontrolu prepraviek a paletizáciu. Existujúci depaletizátor a paletizátor pre prepravky sú k dispozícii na mieste, avšak z dôvodu ich veku a zastaralosti technológie sa odporúča tieto jednotky nezahrnúť do odkúpenia linky. Namiesto toho je možné dodať vhodné moderné depaletizačné zariadenia a integrovať ich do konceptu linky podľa požiadaviek kupujúceho. Linka má nominálny výkon približne 18 000 fliaš za hodinu, pričom systém predozmiešavania je dimenzovaný na 22 000 l/h. Demontáž zariadenia je naplánovaná na február 2027. Technické údaje - Typ zariadenia: plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše - Použitie: plnenie nápojov do opakovane použiteľných sklenených fliaš - Formáty: 0,33 l a 0,75 l sklenené fľaše - Balenie: fľaše v prepravkách - Plniaci výkon: 18 000 fliaš/hod. - Výkon predozmiešavania: 22 000 l/hod. - Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery - Etiketovanie: mokré lepidlo, 2 agregáty - Roky výroby hlavných strojov: 1996 – 2016 - Plánovaná demontáž: február 2027 Dodávka zahŕňa - Depaletizátor prepraviek | Existujúce zariadenie na mieste; vzhľadom na zastaranú technológiu sa neodporúča na prevzatie. Je možné ponúknuť a integrovať adekvátne náhradné vybavenie Bwodeza Tx Sjpfx Acpot - Systém triedenia prepraviek | Syscona | Expert KSA | triedenie na 2 dráhy: dobré / zlé | 2014 - Odstraňovač uzáverov z prepraviek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Vybaľovač prepraviek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Umývačka fliaš | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Umývačka prepraviek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inšpekcia prázdnych fliaš | Krones | Linatronic | 2014 - Plniaci stroj / uzatváračka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovačka | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzáverov | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inšpekčný systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balenie do prepraviek | Kettner | 1996 - Kontrola prepraviek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | predozmiešavací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto kompaktná, automatizovaná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená s hlavnými komponentmi od spoločností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určená na výrobu nápojových plechoviek a zahŕňa depaletizáciu, dopravníkový systém na plechovky, vyplachovanie ionizovaným vzduchom, plnenie, uzatváranie a následné balenie do fólie alebo zmršťovacej fólie. Srdcom zariadenia je plniaci systém KHS Innofill Can C v kombinácii so zatváračkou plechoviek Ferrum FC03. Systém je integrovaný s visiacimi a podlahovo montovanými dopravníkmi a usporiadaný v kompaktnom výrobnom rozložení. Technické údaje - Výrobca / hlavné komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zariadenia: Automatická linka na plnenie plechoviek - Výkon: 15 000/h - Počet plniacich ventilov: 21 - Počet uzatváracích hláv: 3 - Typ obalu: 330 ml, 440 ml, 500 ml štandardné plechovky - Typ balenia: Voľné plechovky v 12 a 24-kusových platoch ako aj WA kartónoch Bwjdpfey Tt H Dox Acpjt - Rok výroby: 2018 - Prevádzkové hodiny: 3 446 h - Usporiadanie: Kompaktná plniaca linka s visiacimi a podlahovými dopravníkmi Dodávka obsahuje - Depaletizér plechoviek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavretý depaletizačný systém s bezpečnostným oplotením | 2018 - Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visiaci a podlahovo montovaný dopravníkový systém pre prázdne plechovky a prechod linky | 2018 - Zariadenie na vyplachovanie ionizovaným vzduchom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na vyplachovanie/čistenie prázdnych plechoviek pred plnením | 2018 - Plnička plechoviek | KHS | Innofill Can C | Automatizovaný systém na plnenie plechoviek | 2018 - Kontrola výšky hladiny | Heuft | - - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | FC03 | Rotačný uzatvárací systém na plechovky | 2018 - Sušič plechoviek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovačka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka vrátane dávkovania etikiet z rolky | 2018 - Kartónovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Baliareň kartónov | 2018 - Tlačiareň na kartónovačku | SATO | S86-EX | 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Toto plne automatické zariadenie na čistenie a plnenie KEG sudov od spoločnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 pozostáva z externej umývačky KEG sudov (AW 75), čistiaceho a plniaceho stroja na KEG sudy (HRF 101) a kompletného systému podávania a dopravy. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov KEG sudov. S výkonom približne 30–35 KEG/h je táto línia vhodná pre malé a stredne veľké pivovary alebo výrobcov nápojov. Zariadenie je vybavené riadiacou jednotkou Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelom, čo umožňuje plne automatickú prevádzku s intuitívnym používateľským rozhraním. Súčasťou dodávky je kompletný dopravníkový systém, zásobníky s dávkovaním a meraním vodivosti, ako aj všetky potrebné potrubia medzi strojom a zásobníkmi médií. Systém sa ponúka s 2-ročnou zárukou výrobcu a je dodateľný v priebehu približne 2–3 mesiacov. Priložený výkres projektu ilustruje kompletné rozmiestnenie systému vrátane umývačky KEG sudov, čistiaceho/plniaceho stroja, dopravníkových dráh, paletovacieho asistenta, zásobovacej stanice a expanznej nádoby. Technické údaje - Výrobca: ATS Wibbing GmbH - Typ stroja: Plne automatická linka na čistenie a plnenie KEG sudov - Hlavné komponenty: Vonkajšia umývačka ATS AW 75, čistiaci a plniaci stroj ATS HRF 101, podávací a dopravníkový systém - Rok výroby: 2025 - Dostupnosť: cca 2–3 mesiace Bjdpfey Rk Igjx Acpowt - Výkon: cca 30 – 35 KEG/h - Vhodné typy KEG sudov: nerezové KEG, plus-KEG, party-KEG, nádoby, rozsah priemeru: 160 – 420 mm, rozsah výšky: 280 – 600 mm - Riadenie: Siemens S7-1500 - HMI: Dotykový panel s navigáciou pre obsluhu - Vonkajšia umývačka AW 75: indexovaný priebežný režim, cirkulačný kúpeľ cca 270 l, striekacia čerpadlo 2,2 kW, vreckový filter s monitorovaním tlaku - Čistiaci a plniaci stroj HRF 101: rozvodná skriňa z nerezu, plne automatizovaný proces čistenia a plnenia - Dopravníkový systém: valčekové a reťazové úseky, kompletné elektroinštalácie a senzory, káblové žľaby v cene - Zásobovací systém: 4 nad sebou uložené nádrže (každá 150 l, užitočný objem 120 l), 3 nádrže s ohrevom, nerezové čerpadlá, regulácia teploty a ochrana pred chodom nasucho, ukazovatele teploty a hladiny, 2 zariadenia na meranie vodivosti s dávkovacími čerpadlami, kompletné potrubia medzi strojom a zásobníkmi, monitorovanie tlaku a teploty pre produkt, CO₂, sterilný vzduch a paru, samostatná rozvodná skriňa - Expanzná nádoba 150 l - Pomocník na manipuláciu s paletami - Požadované médiá: sterilný vzduch: cca 3 bar, prevádzkový vzduch: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, para: max. 3 bar, zásobovanie vodou: min. 50 °C - Záruka: 2 roky záruka výrobcu