Tlakové Nádoby kúpiť použité (1 667)

Stav: použitý, Used stainless steel tank / transport container / IBC Previous application: Pharmaceuticals, cosmetics Item number: 10804 Volume: 1,000 liters Type: Upright in galvanized stacking frame Product-contact material: 1.4571 / AISI 316 Manhole: 400 mm Design: Single-wall Operating pressure (according to nameplate): ATM Tank dimensions: Total width: 1,020 mm Fpjdpfov Dt Nnox Acxjd Total length: 1,220 mm Total height: 1,640 mm Materials: Interior: 1.4571 / AISI 316 Exterior parts: 1.4301 / AISI 304 Features: Nameplate: No Outlet diameter: DN50 Outlet valve: Butterfly valve Distance from outlet to floor: 280 mm

Stav: dobrý (použitý), Použitá nerezová nádoba / přepravní kontejner / IBC Poslední použití: chemický průmysl Číslo položky: 10315 Nádrž vyčištěna! Objem: 500 litrů Typ: vertikální, v pozinkovaném stohovacím rámu Fpodpfx Aced I S Ulsxsd Materiál (v kontaktu s médiem): 1.4301 / AISI304 Provedení: jednostěnná Dno: klenuté Horní víko: klenuté Provozní tlak dle typového štítku: +0,2 bar Rozměry nádoby: Celková šířka: 1200 mm Celková délka: 1000 mm Celková výška: 1000 mm Materiály: Vnitřek: 1.4301 / AISI 304 Vnější části: pozinkovaná ocel Vybavení: Typový štítek: ano Průměr výpusti: 50 mm Typ výpusti: DN50 Výpustný ventil: ano

Stav: dobrý (použitý), Used stainless steel tank / transport container Item number: 10851 Previous application: Paint industry Capacity: 1000 L Type: Upright in stainless steel frame Medium-contact material: 1.4301 / AISI304 Manhole: Ø 400 mm Operating pressure according to nameplate: ATM (atmospheric) Tank dimensions: Overall width: 1050 mm Overall length: 1050 mm Overall height: 1820 mm Cylindrical height: 1000 mm Materials: Inside: 1.4301 / AISI 304 Fsdpfx Ajvx R Rljcxspd Frame: 1.4301 / AISI 304 Features: Nameplate: Yes Leg height: 420 mm Unladen weight: 141 kg without outlet

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Výrobca: PCM Delasco Model: JZ237 Typ: Nízko-tlakové peristaltické čerpadlo / Kalové čerpadlo Rok: 1998 Fsdox R Dzmspfx Acxepd Maximálny tlak: 1,5 bar Maximálny prietok: 300 až 600 litrov/hod

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Výrobca: PCM Delasco Model: 2Z3 Typ: Nízkotlakové peristaltické čerpadlo / Čerpadlo na pasty Fpedpfx Asx R Dzgjcxsd Rok výroby: 2011 Hustota: max. 1,8 Zdvih: 165 cm Max. otáčky: 56 ot./min Max. tlak: 1,5 bar Max. prietok: cca 9 litrov (odhad výpočtom) Samočerpacie Max. viskozita: 15 000 cP

Stav: použitý, Výrobca: Indosa Krajina pôvodu: Švajčiarsko Rok výroby: 1990 (kompletne modernizovaný v roku 2006 so Siemens PLC) Hlavný stroj: Automatický zatvárač Indosa Matic 100 Plniaci/dávkovací modul: AW7/500 Vákuový/zberač prachu: systém CK-V09 Akumulačný stôl: ZT800 Preprava: 12-staniční hviezdicový dopravník Podávanie produktu: pneumatický transport Fpodpfx Acsx R Dypjxsd Typ stroja: Automatická linka na plnenie a uzatváranie plechoviek Typ krabice: kovová alebo kompozitná nádoba Použitie: Sypké a granulované produkty Príklady: tabak, prášky, granuláty, suché potraviny, tuhé výrobky Kapacita: až 40-50 ks/min (integrovaná regulácia rýchlosti) Priemer plechovky: Ø 80 mm štandard (iné rozmery na požiadanie) Výška nádoby: od 20 do 320 mm Typ dávkovania: Hmotnostné (vibrátor + vážiace vedro) Doprava produktu: pneumatický transport Uzatváranie kovových vek: integrovaný uzatvárací modul Vstavaný modul odsávania prachu CK-V09 Zásobník viečok: áno Automatické ovládanie Dokumentácia k dispozícii v digitálnom formáte. Stav / ďalšie informácie: video z prevádzky k dispozícii.

Rok výroby: 1996, stav: dobrý (použitý), Radiálny ventilátor, vysokotlakový radiálny ventilátor, tlakový dúchadlo, vákuové dúchadlo, ventilačné dúchadlo, dúchadlo, radiálne dúchadlo, bočné kanálové dúchadlo - Výrobca: Piller, dvojitý radiálny ventilátor. - Typ: 2 M 10 1800 - Výkon motora: 15 kW / 2965 ot/min Fpedevam Hljpfx Acxjd - Obj. prietok: 0,27 m³/s - Pripojenie vstup: Ø 160 mm - Pripojenie výstup: Ø 100 mm - Krytie: IP 44 - Rozmery: 900/1150/V1275 mm - Hmotnosť: 367 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Clamping force 240 kN Clamping plate 380x380 mm Distance between tie bars 250x250 mm Machine weight approx. 3.0 t Clamping stroke 180 mm Ejector force 28 kN Ejector stroke 50 mm Mould height 120–300 mm Tie bar diameter 45 mm Injection force 43 kN Injection stroke 85 mm Injection piston diameter 36, 40, 45 mm Injection volume (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Specific injection pressure 420, 340, 270 daN/cm² Corresponding parting surface 56, 70, 88 cm² Downstroke 150 mm Machine Features 1.0.2 Clamping unit cover on machine base for scale / chute 1.0.3 Small parts cover in machine base 1.1.0 Motorised safety door in casting direction, left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior lighting of machine 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1.2 Ejector assistance package 'Technology' incl. SensiEject 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1.2 Injection assistance package 'Technology' incl. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding and melting furnace 3.4.4 Pre-filling of injection system Fjdpfx Aox Hp E Aecxopd 3.4.5 Simplified removal of injection piston 3.4.6 Injection piston stop in return stroke 3.5.2 Electric heating for nozzle and injection pot 3.5.3 Plug-in connections for electric heating of nozzle and injection pot 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance advantage package 5.6.1 Cable lengths 6.1.3.1 Wired signal interface for extraction unit DISPO10 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum device 6.3.1.1 Operator unit with visualisation on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent container TD 20 7.4.0.1 Spray bar CR 155

Stav: použitý, Chladiaci úsek s ročnou kapacitou od 1 000 do 3 000 hl, pozostávajúci z: 1 fermentačná kad: Kaspar Schulz, 13,43 hl, rok výroby: 2000; 2 fermentačné tanky: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, rok výroby: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, rok výroby: 2000; 4 ležiacke tanky: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, rok výroby: 2000; 6 tlakových tankov: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, rok výroby: 2000/2001; 2 odstredivé čerpadlá: 1 x Hilge, pojazdné, 15 m3/h, 2,7 bar, rok výroby: 2000; 1 x Hilge, pojazdné, 15 m3/h, 2,5 bar, rok výroby: 2013; 1 dezinfekčná vaňa: 1 x nerezový valcový zásobník na nohách s bočným výpustom, rok výroby: 2000, s potrubím a rozvádzačom na chladenie. Stroj (doplnok): s odstredivými čerpadlami a dezinfekčnou vaňou. Vybavenie: fermentačná kad, 2 x fermentačný tank, 4 x ležiacky tank, 6 x tlakový tank, 2 x odstredivé čerpadlo, 1 x dezinfekčná vaňa, rozvod potrubia a riadiaca skriňa pre reguláciu chladenia. Fpsdew Td Dljpfx Acxjd

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Nerezová tlaková nádoba s objemom cca 11 hl, chladená pomocou dvojitého plášťa na obvode a plne zvarene izolovaná. Možný aj samostatný predaj. Stroj (doplnok): Zostava tlakových nádrží (chladiteľná, izolovaná, opláštená) Hrubý objem: 1122 l Max. prevádzkový pretlak: 3 bar Max. prevádzková teplota: 20 °C Objem chladiacej zóny: 5 l Dĺžka: 1000 mm Šírka: 1000 mm Výška: 1700 mm Materiál: nerezová oceľ Fjdpfx Acjw Td Epsxepd Výbava: kontrolný otvor v plášti, čistiaca hlava s potrubím a uzatváracím ventilom DN 25, bezpečnostný ventil a manometer, výpustný ventil, teplomer, výškovo nastaviteľné nohy

Stav: použitý, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 04/2009, farba: iný, Rok výroby: 2009, Prevádzková hmotnosť: 9 210 kg Náprava 1: ľavá 16 mm, pravá 16 mm Fodpfx Acewbdy Rjxopd Náprava 2: ľavá 16 mm, pravá 16 mm Náprava 3: ľavá 16 mm, pravá 16 mm

Stav: použitý, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 03/2009, farba: iný, Rok výroby: 2009, Prevádzková hmotnosť: 9 210 kg Náprava 1: ľavá 14 mm, pravá 14 mm Náprava 2: ľavá 16 mm, pravá 16 mm Fsdpfx Aowhn S Docxepd Náprava 3: ľavá 16 mm, pravá 16 mm

Stav: použitý, Zdvihák na nerezové mäsové kontajnery (tote bin) Výška zdvihu: 2050 mm Fedeym U Afspfx Acxepd Celkové rozmery: 1050 mm x 900 mm x 2940 mm

Stav: použitý, Giusti varná nádoba, parou vyhrievaná varná nádoba, objem 225 litrov, centrálny spodný výpust, nerezové veko. Fpodpfx Asdrmnbecxed

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 850 mm, celková dĺžka: 3 200 mm, celková výška: 1 900 mm, celková hmotnosť: 700 kg, kapacita nádrže: 5 000 l, Diesel tank station – 5,000 litres diesel – Year of manufacture 2025 – New For sale is a brand new mobile diesel tank station with a capacity of 5,000 litres, year of manufacture 2025. This unit is ideal for construction companies, freight forwarding agencies, agriculture, vehicle fleets, or industrial use. Fjdpfxsx I Egxj Acxepd Equipment & Features: - Tank capacity: 5,000 litres diesel - Nozzle for convenient and clean refuelling (12V/24V) - Robust, high-quality steel construction - Integrated drip tray (double protection) - Suitable for transport with forklift - Weatherproof design for outdoor use - New, unused Advantages: - Flexible and location-independent refuelling - Saves time and costs through in-house fuel supply - Ideal for construction sites, company premises, or vehicle fleets - Ready for immediate use Condition: New Year of manufacture: 2025 Fuel type: Diesel Please feel free to contact us if you are interested or have any questions. Viewing available by appointment.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Náš tlakový tryskací přístroj SAPI typ "Mammut" s objemem nádoby 100 litrů je vhodný pro všechna běžná tryskací média. Pracovní tlak lze plynule nastavit v rozsahu 0,1–12 bar pomocí pevně zabudovaného regulátoru tlaku. Na zařízení je rovněž pevně namontovaný odlučovač vody, který odděluje vlhkost ze stlačeného vzduchu a zabraňuje shlukování tryskacího média způsobenému nadměrnou vlhkostí. Pro bezpečný provoz tryskacího zařízení je součástí dodávky naše bezpečnostní uzavírání. Toto zařízení spouští a zastavuje tryskací proces pomocí ruční páky, která je umístěna na tryskací hadici. Tlakové tryskací zařízení je dodáváno kompletně připravené k použití, úsporně smontované v drátěném boxu. Stačí pouze připojit přívod stlačeného vzduchu a naplnit tryskacím médiem. Přeprava je možná pohodlně pomocí vysokozdvižného vozíku nebo paletového vozíku. K ukládání ochranných pomůcek, náhradních dílů apod. je připevněna uzamykatelná hliníková skříňka. Součást dodávky: - SAPI tlakové tryskací zařízení "Mammut 100 l" - Regulátor tlaku 1", pevně zabudovaný - Odlučovač vody 1", pevně zabudovaný - Bezpečnostní uzavírání SAPI - Síto pro tryskací média - Víko - 10 m tryskací hadice ø 25x7 mm kompletně smontováno - Karbidkřemičitá Venturi dlouhá tryska, průměr dle výběru 6 mm, 8 mm nebo 10 mm - Ochranná tryskací přilba RED 2 - Tryskací overal nylon/bavlna - 1 pár tryskacích rukavic z kůže - 10 m dýchací hadice kompletně smontováno - Filtr vzduchu / filtr s aktivním uhlím SAF Sada opotřebitelných dílů obsahuje: - 100 ochranných fólií pro RED 2 - 10 vnitřních skel pro RED 2 - 1 spojka pro tryskací hadici 25x7 mm nylon - 2 gumová těsnění pro spojku tryskací hadice - 1 držák trysky 25x7 mm - Drátěný box s držákem tryskací hadice - Uzamykatelný hliníkový box Technické údaje tlakového tryskacího zařízení: - přesně nastavitelný v rozsahu 0,1–12 bar - TÜV certifikováno s certifikátem - Pevné potrubí 1" uvnitř i vně - Kovový kužel potažený gumou s gumovým těsněním - Prostorný manipulační otvor - Podvozek s gumovými koly - Dávkovací ventil tryskacího materiálu (vhodný pro všechna běžná tryskací média) - Objem 100 l - Celková výška 1 130 mm Fpsdpfxjwc Ri Ie Acxjd - Průměr nádoby 490 mm - Celkový průměr 900 mm - Hmotnost cca 75 kg Rozměry drátěného boxu: - Délka: 1 460 mm - Šířka: 840 mm - Výška: 1 400 mm - Celková hmotnost včetně veškerého příslušenství: 260 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naše tlakové tryskacie zariadenie SAPI typu „Mammut" s objemom tlakovej nádoby 200 litrov je vhodné pre všetky bežné tryskacie materiály. Pracovný tlak je možné plynulo nastaviť v rozsahu od 0,1 do 12 barov pomocou pevne inštalovaného regulátora tlaku. Zariadenie je tiež vybavené integrovaným odlučovačom vody, ktorý odstraňuje vlhkosť zo stlačeného vzduchu a zabraňuje zlepovaniu tryskacieho materiálu v dôsledku nadmernej vlhkosti. Pre bezpečnú prevádzku tryskacieho zariadenia je súčasťou dodávky naša bezpečnostná vypínačka. Tá umožňuje pohodlné spustenie a zastavenie tryskania pomocou ovládacej páky namontovanej priamo na tryskacej hadici. Súčasťou dodávky je: - SAPI tlakové tryskacie zariadenie "Mammut 200 L" - regulátor tlaku 1 1/4", pevne inštalovaný - odlučovač vody 1 1/4", pevne inštalovaný - bezpečnostná vypínačka SAPI Technické údaje tryskacieho zariadenia: - Plynulé nastavenie tlaku od 0,1 do 12 barov - TÜV certifikované s osvedčením - Pevné potrubie 1 1/4" zvnútra aj zvonka - Kovový kužeľ s gumovou vrstvou a gumovým tesnením - Veľký revízny otvor - Podvozok s gumovými kolesami - Ventil na dávkovanie tryskacieho materiálu (vhodný pre všetky bežné druhy) - Objem tlakovej nádoby: 200 l - Celková výška: 1 420 mm - Priemer tlakovej nádoby: 600 mm - Celkový priemer: 1 000 mm - Hmotnosť: cca 140 kg VÝHODY TLAKOVÉHO TRYSKACIEHO ZARIADENIA SAPI s bezpečnostnou vypínačkou - Najrýchlejšie časy zapnutia a vypnutia v súlade s predpismi bezpečnosti práce (VBG 48) - Presné nastavenie pracovného tlaku pred začatím tryskania – plynulé nastavenie 0,1 – 12 barov - Nižšia spotreba tryskacieho materiálu, keďže tlaková nádoba je stále pod tlakom a nevznikajú zbytočné straty Fjdpewc Rk Eefx Acxjpd - Pri opätovnom spustení je okamžite k dispozícii plný pracovný tlak na dýze – nie je potrebné čakať na nárast tlaku → nižšia spotreba & menšie opotrebovanie hadice - Nevzniká kondenzát v tlakovej nádobe, keďže je stále pod tlakom → nie je potrebné odvetrávať pri každom zapnutí/vypnutí - Optimálne dávkovanie tryskacieho materiálu pomocou kaleného jemnodávkovacieho ventilu - Nižšia spotreba stlačeného vzduchu → citeľne nižšia spotreba nafty - Možnosť obsluhy jednou osobou, tlak je možné kontrolovať a nastavovať priamo na manometri aj bez spustenia zariadenia - Žiadne poruchové súčiastky, ako riadiace ventily, membrány alebo tesnenia → nízka náročnosť na údržbu a vysoká prevádzková spoľahlivosť - Pravidelne je potrebné kontrolovať a v prípade potreby vymeniť iba tryskaciu hadicu v bezpečnostnej vypínačke

Stav: nový, Our SAPI pressure blasting unit type "Mammut" with a 60-litre tank capacity is suitable for all common blasting media. The blasting pressure can be infinitely adjusted from 0.1 to 12 bar via the fixed-mounted pressure regulator. The blasting unit is also equipped with a permanently installed water separator, which removes moisture from the compressed air and prevents the blasting media from clumping due to excess moisture. For safe operation of the sandblasting unit, our safety shut-off is included. This starts and stops the blasting process by actuating the hand lever mounted on the blasting hose. Scope of delivery: - SAPI Pressure Blasting Unit "Mammut 60 L" - 1'' Pressure Regulator, permanently installed - 1'' Water Separator, permanently installed - SAPI Safety Shut-off Technical data Pressure Blasting Unit: - Precisely adjustable from 0.1 – 12 bar - TÜV-tested with certificate - Fixed piping 1'' inside and out - Rubber-coated metal cone with rubber seal - Large handhole - Chassis with rubber wheels - Blasting media dosing valve (suitable for all standard blasting media) - Capacity 60 l - Total height 1,130 mm - Tank diameter 360 mm - Overall diameter 700 mm - Weight approx. 60 kg ADVANTAGES OF THE SAPI PRESSURE BLASTING UNIT with safety shut-off: Fpsdpfewc Afhox Acxsd - Fastest on/off switching times while complying with professional association regulations (VBG 48) - The pressure can be precisely pre-set before blasting from 0.1 to 12.0 bar, infinitely adjustable - Lower media consumption, as the pressure vessel remains permanently pressurized, thus preventing unnecessary media run-on - Upon restart, full blasting pressure is immediately available at the nozzle, without slow build-up. This results in significantly lower media consumption and much less wear on the blasting hose - No moisture (condensate) forms in the vessel, as the tank remains permanently under pressure and is not vented and refilled with each start/stop. This method also brings further advantages such as: - Optimal media dosing with hardened fine dosing valve - Reduced compressed air demand, significantly lowering fuel consumption (diesel) - Single-person operation, as blasting pressure is constantly indicated by tank pressure and can be easily adjusted at the gauge without starting first - No unreliable components such as control valves, membranes or seals, making the unit maintenance-friendly and reliable. Only the blasting hose on the safety shut-off needs to be checked and, if necessary, replaced.

Stav: použitý, General Overview Pasteurising, cooling, hardening, emulsifying, reconstituting, incubating, and mixing are all processes carried out in food processing laboratories. The Armfield Multipurpose Processing Vessel is capable of performing all of these functions as a standalone, mobile unit. Its mobility allows it to be positioned in the laboratory alongside other equipment for which it can be used, and also enables easy storage. The hygienically designed, jacketed vessel has a working volume of 10 to 15 litres, allowing experiments and demonstrations without the need for large amounts of raw materials. An electric heating element at the bottom of the jacket heats water in the jacket, which in turn heats the contents of the vessel. This method provides gentle heat transfer to ingredients, which are often heat-sensitive, and local "hot spots" are avoided by the convective distribution of heat. Cooling is achieved simply by dosing water from the mains supply through the jacket. For chilling, cooled water is circulated in a closed loop via an ice bank circulator that is integrated into the device base. A variable speed emulsifier with different emulsifying head options can be lowered into the process liquid. Practical experience can be gained by students, and the comprehensive instrumentation allows for a complete record of the process to be created. An automatic valve switching system enables straightforward operation, allowing students/trainees to simply select the required process instead of having to operate a series of manual valves. Description Refer to the diagrams in section 8, if needed, “Equipment diagrams.” Fodpfjydh Agox Acxjpd 9.1 Overview The double-walled stainless steel vessel (1) features a polished, hygienic surface and a working capacity of between 10 and 15 litres. The contents are indirectly heated by a heating cartridge (16) in the base of the jacket. The heater is protected against overheating by an adjacent thermostat (17). An emulsifier (2) can be inserted into the vessel using the locking handle (5). The on/off and speed control (14) for this device is located on the motor housing rather than on the control console. A green run indicator (7) shows when the emulsifier motor is switched on. The emulsifier head (3) can be easily exchanged for one of the supplied alternatives by simply removing the wing nuts securing the head to the drive shaft. A lid (6) prevents air contamination during extended periods of heat treatment. Chilled water is circulated from an ice bank (12) located beneath the processing vessel. After the period required for the ice bank to build up, this chilled water is supplied to the vessel jacket to cool the contents to a temperature suitable for storage/hardening. Typically, the ice bank is replenished after an initial rapid cooling phase by circulating cold water from a domestic supply. 3-way valves (10) and (11) are used for automatic selection between open loop cooling or closed chilled water circulation. In both cases, the water passes through a flow meter (13), with the flow rate manually adjustable via a control valve (14). From the flow meter, the water enters the bottom of the vessel jacket after passing through an inline check valve (15).

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Clamping force 600 kN Clamping plate 460x460 mm Tie bar spacing 300x300 mm Clamping stroke 230 mm Ejector stroke 70 mm Ejector force 40 kN Mold height 120-350 mm Tie bar diameter 56 mm Die casting force 54 kN Die casting stroke 130 mm Plunger diameter 45, 50, 55 mm Casting volume (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Specific casting pressure 339, 274, 226 daN/cm² Associated parting surface 176, 218, 264 cm² Machine weight approx. 3.5 t Machine Equipment 1.0.1 Clamping unit cover on machine baseframe 1.0.2 Clamping unit cover on baseframe for scale / chute 1.1.0 Motorized safety door to the left in casting direction 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior machine lighting 1.11.0 Equipment package – Energy efficiency 2.0.1 Ejector advantage package 2.4.2 Ejector plate safety on mold side 2.6.4 SensiLock® machine assistance system 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.1.1 Nitrogen pressure monitoring for piston accumulator 3.2.4 Multi-chamber holding and melting furnace 3.2.5 Insulated crucible cover for multi-chamber furnace 3.4.4 Pre-fill casting system 3.4.5 Simplified plunger removal 3.4.6 Plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting pot heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.2 Equipment package – Casting comfort 5.2.1 Ejector pressure graph 5.4.1 Scope data acquisition 5.4.2 Programmable inputs and outputs 5.6.0 Special cable lengths 6.0.0 INTERFACES / OPERATING CONCEPTS Fodpfx Asiu Smbecxspd 6.1.3.1 Digital interface for third-party extraction unit 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.3.1.1 Operator unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.0.0 ADDITIONAL DEVICES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent container TD 20 7.4.0.2 Spray bar CR 245 7.12.3 Noise-attenuated reject chute OF70 70 years FRECH – Anniversary package

Stav: dobrý (použitý), Varený systém DC Norris pozostáva z varných nádob s objemom 300 litrov a 500 litrov, každá s nezávislým ovládacím panelom, zdvíhacím zariadením na zberné nádoby (tote bin hoist) a prečerpávacím čerpadlom. Stroje sú vo veľmi dobrom pôvodnom stave priamo z výroby a budú demontované z továrne v Európe na konci januára 2025. Fedpfx Acevuh Rhsxopd

Stav: nový, Rok výroby: 2018, Kapacita kelímku 420 kg Fodpfx Astv Rlzocxopd Zcela nový a nepoužitý pecní stroj pro DAW20A nebo DAW20S. Pec značky Metec, typ Z20/120C, je vybavena odolným nerezovým kelímkem. Kapacita kelímku je 420 kg, tavicí výkon za hodinu činí 120 kg při připojení o výkonu 21,5 kW. V případě potřeby může být k zařízení dodána odpovídající rozvodná skříň.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Clamping force: 2200 kN Clamping plate: 755 x 755 mm Tie bar distance: 500 x 500 mm Machine weight: approx. 8 t Clamping stroke: 430 mm Ejector force: 110 kN Fodpfx Ajvxlufjcxepd Ejector stroke: 100 mm Mould height: 250–600 mm Tie bar diameter: 85 mm Injection force: 130 kN Injection stroke: 175 mm Injection plunger diameter: 70, 80, 90 mm Injection volume (DIN 24480): 450, 636, 856 cm³ Specific injection pressure: 335, 260, 203 kp/cm² Associated parting surface: 656, 846, 1078 cm² Withdrawal stroke: 230 mm Used die casting machine DAW 200 S with Datavario control system for processing zinc alloys. Available upon agreement. Manufacturer’s recommendation is a general overhaul at the refurbishment facility. The scope of the overhaul can be coordinated as needed.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, použitý elektrický rozprašovač Spraymotion 411 E pro použití na tlakových licích strojích. Zařízení je u výrobce funkčně otestováno. Fpodpfx Acjtwfknexsd Včetně rozprašovací a ofukovací lišty (systém SR s regulačními tryskami) a stativu. Připojení 24-pólovou zástrčkou. Výsuvný modul s pojezdem (zdvih) 400 mm.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Clamping force: 900 kN Clamping plate: 540 x 540 mm Tie bar spacing: 350 x 350 mm Machine weight: approx. 5.3 t Clamping stroke: 280 mm Ejector force: 61 kN Ejector stroke: 70 mm Mould height: 160–400 mm Tie bar diameter: 65 mm Injection force: 78 kN Injection stroke: 130 mm Injection plunger diameter: 50, 55, 60 mm Injection volume (DIN 24480): 147, 191, 241 cm³ Specific injection pressure: 396, 327, 275 daN/cm² Corresponding split surface: 226, 274, 326 cm² Eject stroke: 220 mm Fpjdpfx Asr Hwf Aocxed Machine Equipment 1.0.2 Clamping area cover on base frame for scale / chute 1.1.0 Motorised safety door, casting side left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Machine interior lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1 Ejector upgrade package 2.6.4 SensiLock® machine assistance system 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1 Casting assistance upgrade package 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding & melting furnace 3.4.4 Casting system prefill 3.4.5 Simplified injection plunger removal 3.4.6 Injection plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting vessel heating 3.5.3 Plug-in connectors for electric nozzle and casting vessel heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.3 Integrated water circuit control 2+6 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance upgrade package 5.6.1 Special cable lengths 6.1.3.1 Digital interface for external extraction equipment 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum unit 6.3.1.1 Operating unit with visualisation on support arm 6.5.2 Equipment package RSD with switch 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.3 Spray bar CR 275