Transformator kúpiť použité (648)

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Počet osí: 2 HLAVNÉ VRETENO - Upínacia hlava vretena: A2-8" - Výkon pohonu vretena: 18,5 [kW] Kedpfxoxcbthe Agusdu - Otáčky vretena: 4000 [ot/min] - Max. priemer tyče: 76 [mm] - Max. obrábateľný priemer: 480 [mm] - Max. obrábateľná dĺžka: 760 [mm] - Max. priemer nad ložom: 780 [mm] REVOLVEROVÁ HLAVA - Počet pozícií: 12 - Posuv X/Z: 260 x 830 [mm] - Rýchloposuv: 30 [m/min] ELEKTRICKÉ NAPÁJANIE - Napájacie napätie: 220 [V] - Celkový inštalovaný výkon: 40,72 [kVA] HMOTNOSŤ A ROZMERY - Potrebná plocha: 3.600 x 1.863 [mm] - Výška stroja: 1.900 [mm] - Hmotnosť stroja: 5.500 [kg] PREVÁDZKOVÉ HODINY - Prevádzkové hodiny: 21.471 [h] VYBAVENIE - Riadiaci systém: Fanuc i Series - Nádrž chladiacej kvapaliny - Dopravník triesok: DROITE - Elektrický transformátor

Stav: nový, Load capacity 250 kg Number of suction cups 6 Diameter of suction cups 215 mm Vacuum Lifter VH 6-250 For horizontal handling of smooth, dry, and airtight panels. Robust steel carrying frame, painted in RAL 2000, featuring low dead weight. Consisting of: - 1x Galvanised longitudinal beam, length 2,400 mm - 3x Galvanised cross beams, length 1,000 mm each - 6x Spring-mounted, articulated, and adjustable suction cup holders - 6x Suction cups Ø 215 mm; in case of wear, the gasket can be replaced easily and economically without tools, separate from the metal carrier - 6x Ball valves to disable individual suction cups, enabling safe lifting of smaller formats without shifting suction cups or beams - 1x Spiral extension cable, small coil: * Extendable to 3,500 mm, supplied as extension cable with CEE plug and coupling * Routed alongside load chain to the lifting device - Low-maintenance, high-quality dry-running rotary vane vacuum pump with a suction capacity of 8 m³/h and a final vacuum of 85% (150 mbar) - Electrical connection: 3-phase, 230/400 V + PE, 50 Hz, with cable (approx. 0.5 m long) and CEE plug (16 A). Isolation transformer integrated in control panel (necessary if the vacuum lifter is connected via the crane trolley and no neutral conductor is available) - Operating handle extendable up to 1,000 mm from the beam centre Kdsdpfxonlb Rwo Agusu Stable metal pocket for your crane control included at no extra charge - Operation "Suction / Release" via hand sliding valve: The wear-free and extremely robust hand sliding valve ensures secure suction and release when pressing the unlock button (double-action release as per EN 13155) - Control and safety device for vacuum lifter: * Robust control box * Contactor control for vacuum pump * Safety warning device with acoustic signal * Vacuum gauge with danger zone indication * Large vacuum storage tank with safety non-return valve * Double-action release when unloading - Fine dust filter to protect the vacuum pump - Comprehensive, easy-to-understand documentation 12-month warranty against material and manufacturing defects for single-shift operation (excluding wear parts). Initial inspection according to UVV 18, VBG 9a with CE declaration of conformity — In compliance with EN 13155 - Packaging suitable for truck transport.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka brúsenia: 800 mm, šírka brúsenia: 400 mm, priemer brúsneho kotúča: 355 mm, vzdialenosť od stola po stred vretena: 500 mm, zaťaženie stola: 1 000 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 5 000 kg, výkon motora brúsiaceho vretena: 7 500 W, rýchlosť brúsneho kotúča: 2 500 ot./min, vstupné napätie: 400 V, Výbava: dokumentácia / manuál, TECHNICKÉ PARAMETRE: CNC riadenie: FANUC séria 32i-B Pozdĺžny pohyb osi W: 1000 [mm] Minimálna rýchlosť posuvu osi W: 0,1 [mm/min] Maximálna rýchlosť posuvu osi W: 40000 [mm/min] Rýchloposuv osi W: 40000 [mm/min] Priečny pohyb osi X: 450 [mm] Minimálna rýchlosť posuvu osi X: 0,1 [mm/min] Maximálna rýchlosť posuvu osi X: 5000 [mm/min] Rýchloposuv osi X: 5000 [mm/min] Rozlíšenie osi X: 0,0001 [mm] Vertikálny pohyb osi Y: 500 [mm] Minimálna rýchlosť posuvu osi Y: 0,1 [mm/min] Maximálna rýchlosť posuvu osi Y: 500 [mm/min] Rýchloposuv osi Y: 2000 [mm/min] Rozlíšenie osi Y: 0,0001 [mm] Dĺžka stola: 600 [mm] Šírka stola: 400 [mm] Maximálna vzdialenosť čela vretena od stola: 500 [mm] Maximálne zaťaženie stola: 1000 [kg] Minimálne otáčky brúsneho kotúča: 300 [ot./min] Maximálne otáčky brúsneho kotúča: 2500 [ot./min] Výkon motora brúsneho vretena: 7,5 [kW] Maximálny priemer brúsneho kotúča: 355 [mm] Maximálna šírka brúsneho kotúča: 50 [mm] Vnútorný otvor brúsneho kotúča: 127 [mm] Celkový príkon: 23 [kVA] Hmotnosť: 5000 [kg] Kjdpfx Aewulg Eegujdu VYBAVENIE / ZAHRNUTÉ OPCIE: x1 elektromagnetická upínacia doska 600 x 400 [mm] x3 sklenené odmeriavacie pravítka na 3 lineárnych osiach x1 dotyková sonda na obrobok x1 papierová filtračná jednotka x1 chladič oleja DAIKIN AKZ149M133 x1 odlučovač olejovej hmly IFS typ IFMC 1100 x1 transformátor Informácie uvedené na tejto stránke boli získané podľa našich najlepších znalostí. Ich presnosť však nemôžeme zaručiť.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Na fotografii prezentowany jest Fanuc Series 0-M, popularny sterownik CNC stosowany w obrabiarkach w latach 80. i 90. Zapewnia interpolację osi X, Y, Z oraz sterowanie karuzelowym magazynem narzędzi. Wyposażony w ekran CRT i klasyczną, fizyczną klawiaturę z przyciskami. 3. Parametry elektryczne (tabliczka znamionowa): Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz Napięcie sterowania: brak odczytu, standardowo Fanuc – 110/220 V (z wykorzystaniem transformatora) Napięcie pomocnicze: 24 V Zabezpieczenie: 16 A (flink) Numer schematu elektrycznego: 711 792 01 01 4. Konstrukcja maszyny: Pionowe centrum obróbcze CNC (frezarka) z zamkniętą obudową ochronną. Stół roboczy z rastrem otworów umożliwiający łatwe mocowanie detali. Karuzelowy magazyn narzędzi (widoczny na zdjęciu), najczęściej 12, 20 lub 24 narzędzia – zależnie od wersji. Automatyczna zmiana narzędzi (ATC). Oś Z realizuje ruchy pionowe (zespół prowadnic i osłony harmonijkowe). 5. Typowe dane techniczne (dla maszyn Chiron FZ 12/15 z tego okresu, wartości orientacyjne): - Przesuwy osi (X/Y/Z): ok. 500–700 / 400 / 400 mm - Powierzchnia stołu: ok. 800 × 400 mm - Maksymalny udźwig stołu: 200–300 kg - Zakres prędkości wrzeciona: 20–6000 obr./min (niektóre modele do 8000) - Stożek: SK 40 (DIN 69871) - Moc napędu wrzeciona: 7,5–15 kW - Magazyn narzędzi: 12–24 sztuk - Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm - Prędkości szybkie (rapidy): do 30 m/min (X/Y/Z) Kdsdpfxow Uab As Aguou 6. Zastosowanie: Centrum przeznaczone do precyzyjnej obróbki metali: stali, aluminium, żeliwa oraz stopów lekkich. 📌 Dane ogólne: • Producent: CHIRON, Niemcy • Typ: Centrum obróbcze CNC • Sterowanie: Fanuc Series 0-M • Automatyczny magazyn i zmieniacz narzędzi • Solidny stół roboczy z otworami montażowymi • Stabilna i przemysłowa stalowa konstrukcja 📌 Stan maszyny: • Maszyna używana, w dobrym stanie technicznym • Regularny serwis • Widoczne normalne ślady eksploatacji • Pełna sprawność i funkcjonalność 📌 Typowe zastosowania: • Precyzyjne frezowanie • Obróbka metalowych komponentów • Produkcja jednostkowa oraz seryjna

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Exhibition machine Year of manufacture: 2025 Travel range: 2500x1300x200mm Made from 19mm Forescolour, consisting of router table (X-axis), gantry (Y-axis), Z-axis unit in compact panel and base frame, with adjustable machine feet. Milling bed as sacrificial plate in 19mm MDF. Table cut-outs, prepared longitudinally and transversely. Mechanical set consisting of profile rails incl. linear bearing carriages, ball screw and precision rack. All components assembled, pre-lubricated, incl. test run, immediately operational. Control set consisting of control cables, energy chains, planetary gears, stepper motors, high performance drivers, power supply unit and toroidal transformer, all pre-installed in the control cabinet, as well as sensors for each axis. Switching relay for automatic control of the existing extraction system. Brush seals as dust protection, as well as CE-compliant safety features through a travelling extraction device and a laser scanner mounted on one side for work area monitoring, with 275° and 5.5m field coverage. (Machine to be positioned in a corner of the room) Handheld control unit with all necessary functions for machine operation, incl. emergency stop button and dead-man switch. Tool length sensor for determining tool length and adjusting the active zero offset. Kedpfx Asxc Rmqegusdu High frequency spindle with 2.2 kW, incl. locking nut, frequency inverter, line filter, braking resistor, as well as collet set. Monitor as built-in display, incl. mini PC with Windows 11, with Beamicon2 control software, as well as mouse and keyboard, pre-installed in an ergonomic console. CAD license Rhino 8.0 and CAM license Estlcam V12, as well as all necessary documentation will be sent by email prior to delivery. Incl. milling bed constructed as vacuum table consisting of four individually controllable segments. Cross table made of PE with a cover panel made of MDF. Vacuum pump by Becker, with a capacity of 100 m³/h, oil-lubricated. For the power connection, the vacuum pump requires a plug with 16 amp, 400 V three-phase current. Customer must provide HDF 3mm, raw on both sides, for the entire vacuum table (2500x1300mm), to be used as sacrificial plate. (Recommended application: processing of coated wood-based panels) Incl. 10-piece tool set consisting of: 3 pcs. 5 mm Z2 (HF52REVHM) 6 pcs. 4 mm Z1 (HF41REVHM) 1 pc. 5 mm Z3 (HF53SRECAR) (Tool selection can be adjusted as needed) Incl. maintenance package in systainer Incl. 150 ml grease gun, one cartridge high performance grease 400 g, 500 ml spray can of silicone spray grease, one lubrication nipple incl. hose piece and 30mm face mill with indexable inserts. Availability: short-term Stock location: Flörsheim

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Inovatívny stroj na odporové zváranie pásových a bimetalových pílových listov bol kompletne vyvinutý naším technickým oddelením. Zaručuje dokonalé zvary a presnú opakovateľnosť procesu. Užívateľsky prívetivý dotykový displej od Schneider Electric umožňuje jednoduché ovládanie stroja. Zvárací proces je plne automatický s možnosťou nastavenia elektrického prúdu v 6 stupňoch. Stroj tiež umožňuje plynulú reguláciu elektrického prúdu počas žíhania a pyrometrickú kontrolu počas celého zvárania. Model FBM10 je mimoriadne ľahko nastaviteľný a hospodárny na údržbu. Prevádzkové napätie: 400 V Menovitý výkon transformátora pri 50 % pracovnom cykle: 5 kVA Frekvencia elektrického prúdu: 50 Hz Upínanie pásovej píly: - Manuálne alebo hydraulické upínanie /voliteľné FBM 10.02/ Žíhanie: - Manuálne alebo automatické, s pyrometrickou kontrolou /voliteľné/ Jazyk menu: Bg / En / Možnosť zvárania: - Pásové pílové listy na drevo: 6–60 mm - Bimetalové pásové pílové listy: 6–54 mm Kdedpfoxhf Dzex Aguou - Pásové pílové listy z nehrdzavejúcej ocele: 6–40 mm - Pásové pílové listy bez zubov: 6–50 mm Hmotnosť: 197 kg Rozmery (dĺžka × šírka × výška): 910 × 640 × 530 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Výrobca: Quaser (Taiwan) Typ: MV154P/12 Ovládanie: CNC Fanuc 18 M Rok výroby: 2005 Prevádzkové hodiny: 7 500 h Príslušenstvo: dopravník triesok, vnútorné chladenie vretena, filter, trafo, dokumentácia Kdjdpfexk Ttvex Agueu Stav stroja: dobrý. Pojazd v osi X: 760 mm Pojazd v osi Y: 530 mm Pojazd v osi Z: 560 mm Dĺžka stola: 900 mm Šírka stola: 500 mm Hmotnosť obrobku: 500 kg Zásobník nástrojov: 24 Kužeľ vretena: 40 Max. otáčky vretena: 12 000 ot./min

Stav: nový, Load capacity 1000 kg Number of suction pads: 8 Diameter of suction pads: 280 mm Vacuum Lifter VH 8-1000 For horizontal transport of smooth, dry, and airtight panels. Robust steel carrying frame, painted in RAL 2000 with low dead weight. Consisting of: - 1x galvanized longitudinal beam, 2,400 mm long - 4x galvanized cross beams, 1,000 mm long each - 8x spring-loaded, articulated, and adjustable suction cup holders - 8x suction cups, Ø 280 mm; the seal can be economically and tool-free replaced separately from its metal support when worn - 8x ball valves for isolating individual suction pads, allowing smaller formats to be lifted without needing to reposition suction pads or beams - 1x coiled connection cable (small coil): * With an extension length of 3,500 mm, designed as an extension cable with CEE plug and coupling. * Routed alongside the load chain to the lifting device. - Low-maintenance, high-quality, oil-lubricated rotary vane vacuum pump with a suction capacity of 21 m³/h and a final vacuum of 98% (20 mbar) - Electrical connection: 3-phase 230/400 V + PE, 50 Hz, with cable (approx. 0.5 m long) and CEE plug (16 A). An isolation transformer is integrated into the control system (necessary if vacuum lifter is connected via crane trolley and there is no neutral conductor) - Extendable operating handle up to 1,000 mm from beam center - Sturdy metal box for crane controls included at no extra charge - Operation “Suction / Release” via hand slide valve: The durable and wear-free hand slide valve ensures safe suction and release after pressing the release button (dual-action release per EN 13155) - Control and safety equipment for vacuum lifter: * Robust control box * Contactor circuit for vacuum pump * Safety warning device with acoustic signal * Vacuum gauge with danger zone indicator * Large vacuum storage tank with safety non-return valve Kedpfxenlb Rzs Aguedu * Dual-action operation for load release - Fine dust filter to protect the vacuum pump - Comprehensive and easy-to-understand documentation - Warranty for material and manufacturing defects: one year for single-shift operation (excluding wear parts) - Initial inspection UVV 18, VBG 9a with CE declaration of conformity according to EN 13155 - Packaging suitable for truck transport.

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 154 h, Stav: pripravené na použitie (použité), Všeobecné údaje Rozmery šírka 1690 mm Rozmery hĺbka 2785 mm Rozmery výška 1725 mm Hmotnosť stroja 4650 kg Riadiaca jednotka Značka MAZATROL Model SMOOTH Ez Hlavný pohon Počet osí 3 Posuvy Pohyb osi X 215 mm Rýchloposuv osi X 30 m/min Pohyb osi Y 100 mm Rýchloposuv osi Y 10 m/min Pohyb osi Z 605 mm Rýchloposuv osi Z 30 m/min Médiá Ksdpsxirlbofx Aguedu Tlak vzduchu 0,5 až 1,0 MPa Doplnkové vybavenie Transformátor pre Európu (CE) Valčekové vedenie s guľovými ložiskami SD pamäťová karta I/F + USB pamäť I/F 1 sada ovládacích kláves Základová sada (oceľové platne) CE označenie (s filtračným odpružením hluku) Polohovanie osi C v krokoch po 0,0001° Revolver s 12 pozíciami Riadenie osi Y Rozhranie pre podávač tyčí Tento 3-osí sústruh Mazak QTE-200MY SG bol vyrobený v roku 2023. Sústruh ponúka maximálny točný priemer 695 mm, štandardný priemer obrábania 235 mm a maximálny priemer sústruženia 340 mm. Hlavné vreteno pracuje pri otáčkach až do 5 000 min⁻¹ s výkonom motora 15,0 kW. Súčasťou výbavy je revolver s 12 pozíciami a rýchloposuvy na osiach X, Y, Z a C sú 30, 10 a 30 m/min. Pre viac informácií o tomto stroji nás kontaktujte. Použitie Sústruženie

Stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2011, nosnosť: 200 kg, typ stožiara: ďalekohľad, zdvíhacia výška: 19 800 mm, celková hmotnosť: 3 050 kg, transportná dĺžka: 6 400 mm, prepravná šírka: 1 100 mm, prepravná výška: 1 990 mm, typ paliva: elektrický, Použitý OMME 2200 RBD Teleskopická pracovná plošina na pásovom podvozku s kombinovaným pohonom batéria / diesel Max. pracovná výška 21,80 m Max. dosah 12,20 m Max. nosnosť 200 kg Stúpavosť 19 stupňov Pohon: Kubota diesel motor 18,8 k a batéria 24 V / 200 Ah 5h Farba: červená Zvláštnosti: nešmýkajúce svetlé pásy, diaľkové ovládanie, výkonový transformátor Vlastnosti: - Odnímateľný kôš - Otočný kôš +/- 41 stupňov - Premenné podpery - Veľkosť koša 1,25 x 0,80 m - 230 V zásuvka v koši UVV kontrola nová pri odovzdávke a technicky prepracovaná. Zo skladu Langenhagen. Kedpfx Agsxhd Husujdu Všetky údaje o stroji sú bez záruky. Chyby v písaní, omyly a predpredaj vyhradené.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MY2340CX03, dĺžka záruky: 6 mesiace, 🔬 Vysoko kvalitný laboratórny prístroj – FTIR spektrometer (Fourierova transformácia infračerveného žiarenia) 📌 Kľúčové informácie: Model: Agilent 5500a FTIR Kompaktný dizajn, ideálny na rutinné laboratórne analýzy Pokročilá infračervená technológia na identifikáciu chemických látok a materiálov Dodáva sa s originálnym softvérom predinštalovaným na samostatnom notebooku Stav: Ako nový / málo používaný, plne funkčný Kdedpfx Ajxfa R Roguou Typické použitie: chemická analýza, farmaceutický priemysel, potravinársky priemysel, polyméry a výskumné laboratóriá 📦 Obsah balenia: Hlavná jednotka Agilent 5500a FTIR Samostatný notebook s nainštalovaným FTIR softvérom Štandardné príslušenstvo a napájacie káble Používateľská príručka/dokumentácia ⚖ Informácie o preprave: Hmotnosť: ~50 libier → 800 uncí (vrátane notebooku) Rozmery (D׊×V): 66 × 46 × 30 cm Starostlivo zabalené pre bezpečnú prepravu

Stav: dobrý (použitý), Block DTT 10000 Transformátor Výrobca: Block Typ: DTT 10000 10000 VA 50-60 Hz Ksdpfx Agexl Tbvsusdu Zapojenie: Dyn 5 Kód: 9129 Krytie: IP23 Primár: 500 V 12A Sekundár: 399/231 V 380/220 V 361/209 V 15,15A Rozmery (VxŠxH): 580 x 700 x 430 mm Hmotnosť: cca 170 kg Ďalšie položky – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodná doprava na vyžiadanie!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Výrobca: Quaser (Taiwan) Typ: MV154P/15C Riadenie: CNC Fanuc 31iB Rok výroby: 2015 Prevádzkové hodiny: 17 500 h Príslušenstvo: dopravník triesok, vnútorné chladenie, chladič vretena, filter, transformátor, dokumentácia Stav stroja: Dobrý. Pojazdy X 760 mm Pojazdy Y 530 mm Pojazdy Z 560 mm Dĺžka stola 900 mm Šírka stola 500 mm Hmotnosť obrobku 500 kg Menic nástrojov 24 Kužeľ vretena SK 40 Max. otáčky vretena 15 000 ot./min Kedpfx Agoxk Ttcsuedu Výkon motora vretena 25 kW

Stav: nový, Lifting capacity: 500 kg Number of suction pads: 6 Diameter of suction pads: 215 mm Vacuum Lifter VH 6-500 For horizontal transport of smooth, dry, and airtight panels. Robust load-bearing structure made of steel, painted in RAL 2000, with low dead weight. Consists of: - 1x Galvanized main beam, length 2,400 mm - 3x Galvanized cross beams, each 1,000 mm long - 6x Spring-mounted, articulated, and adjustable suction cup holders - 6x Suction cups Ø 215 mm; the seals can be replaced separately from their metal carriers cost-effectively and without tools in case of wear - 6x Ball valves to individually deactivate suction cups, allowing the handling of smaller formats without needing to move the cups or beams - 1x Coiled connection cable, small spiral: * Extends up to 3,500 mm, designed as an extension cable with CEE plug and coupling * Routed alongside the load chain to the lifting equipment - Low-maintenance, high-quality, oil-free rotary vane vacuum pump with a suction capacity of 8 m³/h and a final vacuum of 85% (150 mbar) - Electrical connection: 3-phase 230/400 V + PE, 50 Hz, with cable (approx. 0.5 m long) and 16A CEE plug. An isolation transformer is integrated into the control system (required when the lifter is connected via the crane trolley and no neutral conductor is present) - Telescopic operating handle, extendable to 1,000 mm from the beam center - Sturdy metal pouch for crane control included at no extra charge - Operation “suction/release” via a hand slide valve: The wear-free and robust hand slide valve ensures safe suction and release with activation of the release button. (Double action release in accordance with EN 13155) - Control and safety features for vacuum lifter: * Robust control box * Contactor control for vacuum pump * Safety warning system with acoustic signal * Vacuum gauge with danger zone marking Kedpfx Agoq Sc Aueuodu * Large vacuum reservoir with safety check valve * Double-action release for load detachment - Fine dust filter to protect the vacuum pump - Detailed and easy-to-understand documentation - Warranty against material and manufacturing defects: one year for single-shift operation (excluding wear parts). Initial inspection UVV 18, VBG 9a with CE conformity declaration as per EN 13155 - Packaging suitable for truck transport.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 100 h, Pohyby osí Posuv X-os: 508 mm Kjdpfx Agexgwdqeujdu Posuv Y-os: 305 mm Posuv Z-os: 406 mm Dodatočné vybavenie Čelusťové ramena na výmenu nástrojov v štýle CT / Štandardná programová pamäť, 1 GB / Otáčky vretena: 6000 ot./min. / Komfortný balík / Modul na včasnú detekciu výpadku napájania / Ethernet rozhranie / HaasConnect: Diaľkové monitorovanie / HaasDrop / Zdvihacie zariadenie / Užívateľsky definovateľné makrá / M-kód pre prehrávanie multimédií; M130 / Spustenie v bezpečnom režime / Štandardná 1-ročná záruka / Menič nástrojov s karuselom na 10 pozícií / Ovládanie s dotykovou obrazovkou / Vizuálny systém programovania obrobkov / Wi-Fi pripojenie pre ovládanie Haas / Pracovné osvetlenie / Orientácia vretena / Otočenie a škálovanie súradníc / Vnútorný vysokonapäťový neizolovaný transformátor pre prevádzku na 380–480 V; mimo USA WIPS-R Bezdrôtový intuitívny sondovací systém / AAG Automatický vzduchový chladiaci systém+ / AUGER Šnekový dopravník triesok / AUTO LUBE Automatický mazací systém / CPH-HF Čerpadlo s vysokým prietokom chladiacej kvapaliny / MIN QTY LUBE Minimálny olejovací systém+ / P-COOL Programovateľná dýza chladiacej kvapaliny+ / PULSEJET Systém PulseJet+ / RJH-TOUCH-XL Veľké ručné koliesko s diaľkovým ovládaním a dotykovým displejom+ / RTAP-3 Synchronizované závitovanie+ / FIO Doplňujúce možnosti objednané pre montáž v teréne+ Táto 3-osá frézka HAAS TM-0P bola vyrobená v roku 2022. Disponuje pojazdom X-os 508 mm, Y-os 305 mm a Z-os 406 mm, čím zaručuje všestranné obrábacie možnosti. Štandardná výbava zahŕňa vreteno s otáčkami 6000 ot./min., menič nástrojov s karuselom na 10 nástrojov a ovládanie s dotykovou obrazovkou. Rozširujúce prvky ako Bezdrôtový intuitívny sondovací systém a Šnekový dopravník triesok ďalej zvyšujú jej funkcionalitu. Ak hľadáte vysokokvalitné frézovacie možnosti, zvážte stroj HAAS TM-0P z našej ponuky. Pre viac informácií nás neváhajte kontaktovať. Typ použitia Frézovanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Stĺpová bodová zváračka PEI MOD. PBP 126 PX Rok výroby: 2006 CE Pneumatické bodové zváračky PEI POINT sú ľahko ovládateľné a ideálne na zváranie všetkých kovov. Tento stroj je ovládaný nožným pedálom s pneumatickým pohonom a má maximálny zvárací výkon 25 kVA. Kodpfxew T Tlfs Aguedu Tento stroj je navyše vybavený vodou chladenými držiakmi elektród, elektródami, ramenami a transformátorom. Horné rameno je nastaviteľné do hĺbky a spodné rameno výškovo nastaviteľné. Použité • Pneumatické ovládanie nožným pedálom • Maximálny výkon zvárania: 25 kVA • Maximálna kapacita: 2,0 mm • Sila elektród: 165 dan • Dosah/ramená: 580 mm • Horné rameno nastaviteľné do hĺbky • Spodné rameno nastaviteľné na výšku • Oceľový rám • 400 V, 50 Hz

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 45 000 h, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu s výkonom do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoký štandard produktivity a presnosti. Linka je schopná produkovať 12 000 fliaš za hodinu, čím je vhodná pre prevádzky so stredne vysokou kapacitou. Spracováva PET obaly vo formátoch od 0,33 l do 1,5 l. Linka využíva objemový plniaci systém, ktorý zabezpečuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje hrdlá fliaš s priemerom od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu so štandardmi trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu, čím zaručuje špecializovaný a stabilný výrobný proces. Podrobný popis zariadení v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Sidel SBO 8 vyfukovací stroj z roku 2005 je jadrom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou stlačeného vzduchu pod vysokým tlakom. SIDEL technológia tak zaručuje presné tvarovanie a efektívnu spotrebu PET materiálu s minimalizovaním odpadu. Plniaci monoblok Sidel 36 36 9 plniaci monoblok z roku 2005 vykonáva oplach, plnenie a uzatváranie v jednom kompaktnom zariadení. Tento dizajn maximalizuje efektivitu využitia priestoru a skracuje časy prenosu medzi jednotlivými fázami. Objemový plniaci systém zabezpečuje presné dávkovanie, čo garantuje kvalitu výsledného produktu. Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC etiketovačka z roku 2005 aplikuje ovinovacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zaisťuje presné umiestnenie etikiet, čím zvyšuje estetickú hodnotu konečného produktu. Je ideálna pre PET fľaše na vodu, v plnej miere zodpovedá požiadavkám na rýchlosť linky i kvalitu. Baliaci stroj do smrštiteľnej fólie Sidel Cermex baliaci stroj do zmršťovacej fólie z roku 2005 realizuje sekundárne balenie. Tento stroj používa zmršťovaciu fóliu na vytváranie pevných a kompaktných balení. Takto sa zvyšuje logistická efektivita a ochrana tovaru počas skladovania aj transportu. Dopravníky v používanej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov – vzduchových aj pozemných. Tieto dopravníky zabezpečujú plynulý tok medzi jednotlivými výrobnými stupňami a minimalizujú prestoje, čo sa prejavuje vysokou prevádzkovou efektivitou. Kjdpfx Ajvgva Usguodu Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka vyniká spoľahlivosťou a robustnosťou aj napriek roku výroby 2005. Všetky stroje majú dlhú životnosť a nízke prevádzkové náklady. Systém efektívne plní neperlivú vodu s dôrazom na hygienu a elimináciu rizika kontaminácie. SIDEL technológia je plne integrovateľná s ostatnými komponentmi linky, ako je etiketovačka a baliaci stroj, čo zaručuje plynulosť a uniformitu výroby. Výkon 12 000 fliaš za hodinu je ideálny pre spoločnosti s kontinuálnou produkciou. Záver Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje spoľahlivé a vysoko efektívne riešenie pre sektor stáčania vody. Robustné stroje a optimalizovaná konfigurácia napĺňajú požiadavky technikov a odborníkov, ktorí požadujú kompletné riešenie na produkciu PET fliaš s vodou.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 240 mm, Priemer drôtu (max.): 12 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, Machine Exposé: Schlatter MG900 ZG12 Kdjdevtg Sbopfx Aguju The Schlatter MG900 is a high-performance, fully overhauled resistance welding machine, specifically designed for the production of welded mesh panels. It can process wire diameters up to 12 mm, with mesh widths up to 1,250 mm and lengths up to 3,000 mm. The machine has undergone extensive modernization to ensure maximum efficiency and flexibility in production. Technical Specifications 1. Main Components of the Machine: Longitudinal Wire Feeder (LV) - Converted to a high-precision servo axis - Magazine loaders for longitudinal wires up to 3,000 mm MG12.4 Mesh Welding Machine - Equipped with 3 transformers (expandable upon request) - Four (4) Schlatter welding presses (5kN each) - Expandable to 12 welding presses and 6 transformers in the final expansion stage Cross Wire Feeder QFD34 - Allows for double wire feeding for two different longitudinal wires - Note: The second layer is not yet installed in the photos Mesh Extraction Unit MVL - Controlled by an MS2N servo motor with CtrlX from Bosch Rexroth - Equipped with three Schlatter mesh grippers (expandable upon request) Mesh Stacker MS - Automatic stacking of mesh panels (travel distance 3,100 mm) Control and Power Cabinet - Siemens S7 TIA machine control system - Rexroth CtrlX components for highly dynamic motion control Longitudinal Wire Loader LFE - Not included, available upon request Special Features and Advantages: - Fully overhauled: machine has been completely refurbished and modernized - Maximum flexibility: expansion options up to the final stage - Precision: servo motors and modern control technologies ensure high-precision production - Efficiency: automated processes through mesh stacker and servo-driven longitudinal wire feeding - Future-proof: Utilizes state-of-the-art technologies and control components Fields of Application - Production of construction steel mesh - Manufacturing of mesh panels for industrial applications - Flexible use for various wire diameters and formats Specification: - Mesh width (cross wire length): max. 1,250 mm / min. 200 mm - Mesh length, with manual loading: max. 3,200 mm / min. 300 mm - Distance between outermost longitudinal wires: max. 1,200 mm - Longitudinal wire pitch: 20 – 150 mm - Cross wire pitch: min. 12.5 mm, continuously programmable - Longitudinal wire diameter: 2.0 – 10.0 mm - Cross wire diameter: 2.0 – 8.0 mm - Number of longitudinal wires: max. 24 Flat Bar - Vertical: 3 x 25 mm - Quantity: 6

Stav: použitý, TECHNICAL DATA - Number of spindles: 6 - Max. machinable length: 60 [mm] - Number of cross slides: 6 - Max. production: 75 [pcs/min] - Number of available independent feeds: 4 - Standard stroke of independent feeds: 45 [mm] - Hirth coupling SPINDLES - Max. bar diameter: 16 [mm] - Spindle speed: 800 - 8000 [rpm] - Spindle drive power: 7.5 [kW] - Number of spindle speeds: 16 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 [V] - Total connected load: 15 [kVA] WEIGHT AND DIMENSIONS - Required floor space: 5049 x 1100 [mm] - Machine height: 1615 [mm] - Machine weight: 2700 [kg] ACCESSORIES - Control: Fanuc - Parts removal - Parts conveyor belt - Chip conveyor - Coolant tank Kodpfsxma Rmsx Agujdu - Bar magazine: IEMCA PRA 40/33/F - Bar holder - Electrical transformer

Stav: použitý, Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a sýtené nealkoholické nápoje (CSD) s kapacitou 12 000 fliaš/hod. Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a CSD 12 000 bph zabezpečuje efektívnu a spoľahlivú plniacu prevádzku pre minerálne vody, perlivé vody aj sýtené nealkoholické nápoje. Linka je navrhnutá špeciálne na spracovanie PET fliaš vo formáte 1,5 l s použitím izobarického plniaceho systému, ktorý zachováva kvalitu perlivých aj neperlivých nápojov. Štandard hrdla fliaš je PCO 1810. Táto použitá plniaca linka KRONES – 12 000 bph je vybavená synchronizovanými strojmi, ktoré optimalizujú každý krok výroby, od zásobovania preformami až po finálne balenie a paletizáciu. Podávanie a príprava preform Proces začína podávačom preform, ktorý zabezpečuje ich plynulý a kontinuálny prísun do invertora preform. Vďaka tomu linka udržiava rovnomerný tok a správnu orientáciu preform pred fúkaním. Vyfukovací stroj Kdjdpfxswa Tqco Aguju Nasleduje vyfukovací stroj Krones Contiform Compact 10, rok 2001, s riadením Siemens S5, ktorý zabezpečuje ohrev a vyfukovanie do presných tvarov PET fliaš pripravených pre ďalšie fázy. Vzduchové dopravníky Hotové fľaše sú transportované vzduchovými dopravníkmi Krones AirCo, model AirCo, rok 2011, v celkovej dĺžke cca 110 metrov. Dopravníky sú riadené meničmi a kontrolérom Siemens S5, čo zaručuje bezproblémový presun do ďalšej stanice. Miešacia a sýtiaca jednotka Pred plnením prechádza produkt cez miešaciu a sýtiacu jednotku Krones MS, rok 1992. Táto jednotka mieša vodu so sirupom a následne sýti nápoj CO₂ pre perlivé nápoje alebo vstrekne dusík pre neperlivé vody. Jednotka je navrhnutá na kontinuálnu prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu počas celej výroby. Plniaca monobloková jednotka Za miešačom je plniaci monoblok Krones VK PET 100 SV K, rok 1993, riadený systémom Schleicher, ktorý obsahuje: - oplachovač fliaš - izobarický plniaci stroj pre neperlivé aj perlivé nápoje - zavíčkovávací modul pre PET fľaše PCO 1810 - prípojky na CIP (čistenie na mieste) - kapacitu pre formát 1,5 l Táto jednotka tvorí srdce linky, kde sa vykonávajú kľúčové funkcie v integrovanom, kompaktnom bloku. Etiketovací stroj Bezprostredne po naplnení fliaš nasleduje etiketovací stroj Krones Canmatic, rok 1997. Aplikuje etikety na PET fľaše presne a rýchlo, čím zabezpečuje profesionálnu prezentáciu produktu. Balička do fólie (shrinker) Nakoniec balička Dimac Green Star Big, rok 2011, tvorí multipacky pomocou zmršťovacej fólie.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 4 000 h, Použitá linka na výrobu olivového oleja PIERALISI 700 kg/h Prehľad linky Použitá linka na výrobu olivového oleja PIERALISI s kapacitou 700 kg/h predstavuje komplexné a profesionálne riešenie na spracovanie olív na extra panenský olivový olej. Vyrobená v roku 2014, táto linka pozostáva výhradne zo strojov PIERALISI, značky, ktorá je uznávaná ako etalón v olivovom priemysle. Menovitá kapacita 700 kg/h je ideálna pre stredných výrobcov, ktorí požadujú dlhú životnosť, konzistentný výkon a vysokú kvalitu spracovania. Linka ponúka skvelú rovnováhu medzi efektivitou a kompaktnosťou a je vhodná do rôznych prevádzkových podmienok. Kedpfx Agowqxhujuodu Stav strojov a materiálové prevedenie Predajca kompletne repasoval a prestriekal všetky stroje v linke, takže systém je vo vynikajúcom technickom a vizuálnom stave. Súčasťou zostavy sú komplexné elektrické aj mechanické bezpečnostné prvky zodpovedajúce aktuálnym štandardom. Ručný ovládací panel je plne funkčný a disponuje aktualizovanou elektro-dokumentáciou vo formáte PDF. Všetky povrchy prichádzajúce do kontaktu s produktom sú zhotovené z nerezovej ocele AISI 304, ktorá zaručuje potravinársku kvalitu aj dlhodobú odolnosť voči korózii. Celkovo systém poskytuje hygienickú a trvácu prevádzku. Úvodná fáza spracovania Proces začína prijímacou nádržou PIERALISI EFFE 3, do ktorej sa privádzajú olivy. Následne ich prečerpáva posuvné čerpadlo PIERALISI 2 Cv z prijímacej nádrže do drviča. Toto čerpadlo má nový stator, je v stave ako nové a je spojené so 140-litrovou nerezovou nádržou. Konštrukcia čerpadla zabezpečuje stabilný a kontinuálny tok produktu. Olivy následne vstupujú do drviča PIERALISI EFFE 3, ktorý je vybavený dvojitým šnekovým systémom s cykloidnými prevodmi a zabezpečuje efektívnu a homogénnu prípravu pasty, teda predprípravu pre ďalšiu fázu spracovania – miesenie. Miesenie a manipulácia s pastou Rozdrvená olivová pasta sa potom dopravia do miesiča PIERALISI s kapacitou 2 tony. Miesič je možné v prípade potreby rozdeliť na dve samostatné nádoby, každú s vlastným nezávislým výstupom. Táto voľba umožňuje väčšiu kontrolu nad dávkovaním pasty do dekantačnej centrifúgy a zároveň poskytuje vyššiu flexibilitu pri spracovaní rôznych dávok. Fáza miesenia je tak veľmi prispôsobiteľná, pričom je udržiavané optimálne miešanie pre maximálnu výťažnosť oleja. Linka podporuje režim kontinuálneho aj dávkového spracovania. Separácia a extrakcia oleja Srdcom použitej linky PIERALISI 700 kg/h je dekantačná centrifúga PIERALISI EFFE 3, ktorá automaticky oddeľuje pevnú sušinu (výlisky) od tekutej fázy a zvláda kapacitu 700 kg/h. Dôležité je, že umožňuje spracovanie v dvojfázovom aj trojfázovom režime podľa požiadaviek procesu. Na finálne dočistenie oleja slúži separátor PIERALISI P1500/2000 (10 Hp), ktorý zabezpečuje posledný krok filtrácie a čírenie oleja.

Stav: použitý, Použitá linka Pieralisi Jumbo 2 na výrobu olivového oleja s kapacitou 2000 kg/h Kjdpewmkqyofx Agujdu Všeobecný popis systému Použitá linka Pieralisi Jumbo 2 na výrobu olivového oleja s kapacitou 2000 kg/h predstavuje komplexné technické riešenie na spracovanie olív na olej. Všetky stroje okrem umývačky olív a progresívneho dutinového čerpadla patria k radu Pieralisi Jumbo 2, výrobný rok 1995. Aktuálne je celá zostava uskladnená, vybavená funkčnými bezpečnostnými zariadeniami a pripravená na okamžité nasadenie. Linka pracuje v plne kontinuálnom režime a poskytuje nominálnu kapacitu 2 000 kg/h, čo zabezpečuje stabilnú produktivitu vo všetkých fázach spracovania. Umývanie a transport Na začiatku linka využíva umývačku olív typu B na odstránenie pôdy, listov a nečistôt pomocou prúdu vody a filtračných mriežok. Po umytí sa olivy pomocou šnekového dopravníka šetrne dopravujú do drviča. Takto sa minimalizuje mechanické namáhanie a predchádza sa predčasnému drveniu. V tejto fáze je presnosť zásadná pre ochranu nasledujúcich zariadení a zachovanie konzistentnej kvality pasty, čím sa zvyšuje celková efektivita procesu. Drvenie a malaxácia Drvič prijíma olivy a rozomelie ich pomocou kladivkového mechanizmu na homogénnu pastu, ktorá následne putuje do malaxérov. Linka obsahuje tri kontinuálne malaxéry s objemom po 900 kg, umožňujúce reguláciu teploty a doby zdržania. Táto fáza podporuje zhlukovanie olejových kvapiek a výrazne zlepšuje efektivitu extrakcie v ďalšom kroku linky Pieralisi Jumbo 2 s kapacitou 2000 kg/h. Všetky komponenty si navyše zachovávajú teplotnú stabilitu počas celej prevádzky. Doprava a separácia tuhých a kvapalných fáz Hmotu z malaxérov dopravuje progresívne dutinové čerpadlo model 60 do dekantačnej odstredivky. Čerpadlo zaručuje rovnomerný a neprerušovaný prietok. Dekanter následne kontinuálne oddeľuje olej, výlisky (pomace) a vegetačnú vodu. S nominálnym výkonom 2,5 t/h tento dekanter presahuje priemernú kapacitu linky, čím ponúka prevádzkovú flexibilitu navyše a redukuje riziko úzkych miest pri špičkových záťažiach. Čírenie a riadenie procesu Po separácii je olej vedený do automatických vertikálnych separátorov s výkonom 1500–2000 l/h, kde prebieha finálne čírenie vysokorýchlostnou centrifugáciou. Ovládací panel umožňuje aktívne riadenie všetkých parametrov linky vrátane teplôt, časovania a bezpečnostných stavov. Tepelný panel zároveň napomáha udržiavaniu teplotnej stability na kľúčových miestach. Operátor tak môže precízne monitorovať celý proces. Tento integrovaný systém zaisťuje konzistenciu a uľahčuje každodenný dohľad.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na sýtené nealkoholické nápoje (CSD) 12 000 fliaš/h Konfigurácia linky na izobarické plnenie sýtených nealkoholických nápojov Kdodpfjwcz Alox Aguou Použitá plniaca linka na CSD 12 000 fliaš/h plní PET fľaše sýtenými nealkoholickými nápojmi technológiou izobarického plnenia. Keďže izobarický proces udržiava tlak počas plnenia, efektívne zabezpečuje zachovanie sýtenia CO₂. Systém dosahuje menovitý výkon 12 000 fliaš za hodinu pre 1,5-litrové formáty. Navyše využíva uzávery PCO 28 mm a funguje na balíkovom štandarde Euro paleta. Celková konfigurácia je ideálna pre stredné až vysoké výkony výroby CSD. Zdroj vysokotlakového vzduchu pre vyfukovací proces v linke CSD 12 000 fliaš/h Vysokotlakový kompresor výrobcu SIAD (model MS3/1442-A3, rok 2000) dodáva stlačený vzduch pre vyfukovací stroj. Konkrétne zahŕňa sušič vzduchu a vzdušníkovú nádrž s objemom 2 000 litrov na stabilizáciu prúdu vzduchu. Kompresor tak zabezpečuje rovnomernú tvorbu fliaš. Okrem toho jednotka podporuje nepretržitú prevádzku pri vysokom zaťažení, čo je kľúčové pre veľké systémy vyfukovania PET. Tento komponent je preto kritický pre efektivitu prednej časti linky. Vyfukovací stroj na PET preformy so systémom chladenia foriem Súčasťou linky je vyfukovací stroj Sidel SBO 10 Series 2 (1999), ktorý premieňa PET preformy na fľaše. Formy nie sú súčasťou dodávky, no stroj je vybavený dávkovačom preforiem, dopravníkom preforiem a chladiacim systémom SOGEQUIP pre formy. Táto zostava podporuje vysokorýchlostnú výrobu fliaš. Systém zároveň umožňuje plynulé podávanie k plniacemu bloku, čím sa minimalizuje prestoj. Robustná konštrukcia zariadenia zaručuje dlhodobú spoľahlivosť. Rinser–filler–capper blok so 60 ventilmi a izobarickou technológiou Centrálny plniaci blok značky SIDEL Alsim (rok výroby 2000) integruje 60 oplachovacích hláv, 60 izobarických plniacich ventilov a 10-hlavový uzáver značky Alcoa. Táto konfigurácia umožňuje vysoký výkon pri zachovaní tlakovej stability. Izobarický plnič minimalizuje straty CO₂ a znižuje penenie, čo je zásadné pre plnenie CSD. Navyše umožňuje rýchlu výmenu formátov, čo linku prispôsobuje rôznym výrobným potrebám. Automatizovaný vysokokapacitný miešací systém v plniacej linke CSD 12 000 fliaš/h Miešačka Moravek 240C, inštalovaná v roku 2000, pripravuje a sýti nápoj pri prietoku 24 000 litrov za hodinu. Kombinuje sirup, upravenú vodu a CO₂ v presne riadených pomeroch. Miešačka zaručuje konzistentnú kvalitu produktu pred vstupom do plniča, čím znižuje variabilitu procesu. Jej vysoká kapacita zodpovedá rýchlosti plniča, predchádza úzkym miestam a zlepšuje vyváženosť linky. Automatizovaný systém etiketovania a balenia Následnú časť tvorí etiketovací stroj Krones Contiroll (2004), ktorý aplikuje ovinovacie OPP etikety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Použitý etiketovací stroj na samolepiace etikety PE, repasovaný až do kapacity 6000 fliaš za hodinu (BPH) Kompletná transformácia zo stroja s mechanickým pohonom na elektronický stroj Použitý rotačný etiketovací stroj, repasovaný až do 6000 BPH Kompletná výmena etiketovacej hlavy s novými platňami, motormi, doskami a dvojitými zdvihákmi pre optické centrovanie Výmena skupín za 3 nové samolepiace skupiny typu PE labeler alebo PackLab Kompletná GO (generálna oprava) lepiacej skupiny pre L-tesniacu pásku pre PE etiketovače Renovácia klieští na napínanie tesnení Nový rozvádzač (elektrická skriňa) Kompletné bezpečnostné kryty podľa normy CE pre PE etiketovače Inštalácia dotykového panela a PLC riadiaceho panela Nové certifikácie pre repasované rotačné etiketovacie stroje do 6000 BPH Formát priechodu fliaš (bottle passage format) pre repasovaný stroj na samolepiace etikety do 6000 BPH pozostáva z: - závitovka (auger) - vstupná/výstupná hviezda - proti-hviezda (counter star) 11. Jeden formát tesnenia na skupinu lepidla pre rotačný etiketovací stroj do 6000 BPH obsahuje: - 1 zásobník - 3 čepele - 1 bubon s hákmi (hook drum) Dodacia lehota zariadenia repasovaného etiketovacieho stroja: Tento etiketovací stroj PE je možné servisovať a dodať približne do 90 pracovných dní od objednania a úhrady zálohovej platby. Dôležité je schváliť všetky technické výkresy a rozmer etikiet pre PE labelery. To umožní včasné objednanie náhradných dielov pre PE labelery a efektívnu prípravu. Kdsdpfx Agsvlnv Eeuju V tomto období sa stretávame s veľmi dlhými dodacími lehotami na elektrotechnický materiál. Preto je dôležité projekt vopred dobre naplánovať, aby sa predišlo zbytočným zdržiavaniam pri PE labeleroch. Na inštaláciu PE labelerov používame výhradne našich vlastných kvalifikovaných pracovníkov, aby sme našim zákazníkom zaistili bezpečnosť a kvalitu. Zabezpečujeme celý proces od začiatku až po uvedenie nového alebo použitého stroja do prevádzky.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 52 428 h, Použitá stáčacia linka na sýtené nápoje do 9000 fliaš/h Táto použitá stáčacia linka na sýtené nápoje do 9000 fliaš za hodinu efektívne zabezpečuje výrobu nesýtenej a sýtenej vody, ako aj nealkoholických nápojov vo fľašiach z PET materiálu. Linka je tvorená vzájomne prepojenými strojmi, ktoré spolu zaručujú plynulý a účinný výrobný proces. Každé zariadenie v linke pracuje v izobarickom režime, čím je optimalizované plnenie sýtených nápojov. Systém umožňuje spracovanie až do 9000 fliaš za hodinu, čo z nej robí výkonné riešenie pre veľkokapacitnú stáčačku. Typy obalov a produkty vhodné do stáčacej linky na sýtené nápoje Systém je navrhnutý špeciálne na plnenie PET obalov, ktoré sú odľahčené a odolné, ideálne na plnenie sýtených aj nesýtených nápojov. Linka je určená najmä na spracovanie nesýtenej a sýtenej vody, ako aj iných nealkoholických nápojov. Izobarická technológia zabezpečuje zachovanie sýtenia počas plnenia, čo chráni integritu produktu a zvyšuje jeho chuťové vlastnosti. Stroj na vyfukovanie fliaš – SMI EBS 2016 Kdodpfevgvbrsx Aguju Vyfukovací stroj SMI EBS, model z roku 2016, vyrába PET obaly priamo na mieste. Transformuje preformy na hotové fľaše, pričom zabezpečuje ich konštantnú veľkosť a pevnosť. Táto integrovaná vyfukovačka zvyšuje efektivitu tým, že minimalizuje závislosť od externých dodávok fliaš a udržiava vysoké výrobné štandardy celej linky CFT na sýtené nápoje. Plniaci monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Plniaci monoblok CFT Master EW 32/32/8 z roku 2012 je centrálnym zariadením použitej stáčacej linky do 9000 fliaš/h. Spája plnenie, preplachovanie a uzatváranie v jednom kompaktnom celku. Použitím izobarického plnenia udržiava stabilný tlak vo vnútri obalu, čo je rozhodujúce najmä pri karbonizovaných nápojoch. Takto dochádza k zníženiu odpadu a k ochrane kvality produktu. Etiketovací stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E z roku 2009 precízne aplikuje etikety na PET obaly. Etiketovanie zabezpečuje identifikáciu produktu a vyhovuje legislatívnym požiadavkám. Tento model je flexibilný a presný, vhodný pre rôzne tvary a veľkosti fliaš v rámci stáčacej linky CFT na sýtené nápoje. Sleevovací stroj – Nortan NORTAN 50 2008 Sleevovací stroj Nortan NORTAN 50 z roku 2008 aplikovaný v CFT stáčacej linke na sýtené nápoje nasadzuje na obaly ochranné návleky, čím zvyšuje estetiku a chráni produkty pred kontamináciou. Tento proces je obzvlášť dôležitý pri skladovaní alebo transporte na väčšie vzdialenosti a zlepšuje životnosť produktu na regáloch.