Trk kúpiť použité (150)

Stav: nový, najazdené kilometre: 1 km, výkon: 290 kW (394,29 k), typ paliva: nafta, veľkosť pneumatiky: 315/80R22.5, konfigurácia náprav: 8x4, kapacita palivovej nádrže: 290 l, farba: biely, emisná trieda: Euro 3, zavesenie: oceľ, Rok výroby: 2025, Výbava: ABS, klimatizácia, = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = - Listové odpruženie - Hmlové svetlá - Rádio/CD prehrávač - Bočné panely (sideskirts) = Poznámky = Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Meiller sklápací automobil je výkonný, robustný a univerzálny sklápací nákladný automobil, ktorý bol vyvinutý špeciálne pre prepravu ťažkých nákladov v stavebníctve a baníctve. Vďaka silnému motoru, vysokej nosnosti a spoľahlivej sklápacej nadstavbe Meiller je toto vozidlo ideálne na transport veľkých objemov zeminy, piesku, kameňov alebo iných sypkých materiálov. Technické údaje Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Meiller Kipper: - Pohon: 8x4 konfigurácia pre optimálnu stabilitu a trakciu. - Celková prípustná hmotnosť (zGG): 41 ton, vhodné pre mimoriadne ťažké náklady. - Konfigurácia náprav: Dvojité poháňané zadné nápravy. - Odpruženie: Zosilnené odpruženie pre intenzívne použitie. - Rázvor: Optimalizovaný pre obratnosť a stabilitu pri ťažkej práci. - Motor: 12,8-litrový radový 6-valcový motor Euro 3, 394 k (294 kW), 1900 Nm krútiaceho momentu. - Prevodovka: PowerShift3 automatická prevodovka s offroad režimom pre maximálnu kontrolu. - Zaťaženie náprav: 2x predná náprava 7,5 t, 2x zadná náprava 13,4 t. - Spojka: Dvojkotúčová spojka. - Pneumatiky: 315/80 R 22.5. Meiller sklápacia nadstavba: - Klasický zadný sklápací H436, 20 m³, podlaha z HARDOX ocele. - Typ: Zadná sklápacia nadstavba, ideálna na prepravu sypkých materiálov. - Objem: 20 m³ ložného objemu. - Materiál: Oteruvzdorná oceľ pre predĺženú životnosť. - Hydraulika: Výkonný hydraulický systém Meiller pre efektívne vykladanie. - Bezpečnosť: Automatický uzamykací systém a stabilizátor pre bezpečnú prevádzku aj v členitom teréne. Výhody: - Jednoduchá preprava veľkých objemov materiálu vďaka zGG 41 ton. - Motor navrhnutý na efektívnosť aj pri vysokom zaťažení. - Robustná konštrukcia a vysoká svetlá výška pre použitie v teréne. - Jednoduché a intuitívne ovládanie sklápania z kabíny vodiča. Oblasti použitia: Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Meiller Kipper je ideálny pre: - Stavebné projekty: preprava zeminy, piesku, štrku alebo stavebného odpadu. - Baníctvo: transport ťažkých kameňov a rúd. - Inžinierske stavby: dodávka materiálov ako asfalt a stavebnín. ROZMERY: D. 8282 mm | Š. 2 500 mm | V. 3 700 mm (HMOTNOSŤ 16 000 kg) Tradičná značka Meiller: Sklápacie nadstavby Meiller sa vyrábajú v Nemecku už viac ako 170 rokov a sú známe svojou spoľahlivosťou a inovatívnosťou v stavebníctve. Odolnosť v extrémnych podmienkach: Arocs 4140K bol testovaný v najnáročnejších stavebných a banských podmienkach – od púští po kameňolomy – a vždy poskytuje vynikajúci výkon. = Ďalšie informácie = Všeobecné informácie Rok výroby: 2025 Kabína: Denná Technické informácie Objem motora: 12 800 cm³ Prevodovka Prevodovka: 12 stupňová Konfigurácia náprav Rozmer pneumatík: 315/80R22.5 Brzdy: Kotúčové Odpruženie: Listové Laedpfx Acjwqquys Hek Predná náprava 1: Riadená Predná náprava 2: Riadená Rozmery a hmotnosti zGG: 41 000 kg Rázvor: 455 cm Funkčné Objem korby: 20 000 l Značka nadstavby: Meiller Sklápač: dozadu

Rok výroby: 2023, Stav: dobrý (použitý), TOP stav – so zárukou Špeciálna výbava na požiadanie. Cena: na požiadanie Laedpfx Acow Hycrj Hek Ideálny prídavný nástroj pre kolesové nakladače na rovnomerné rozdeľovanie materiálov, ako sú betón, asfalt, sypké materiály (piesok, drť, štrk, ornica, soľ atď.) pomocou dopravníkového pásu. Možné oblasti použitia zahŕňajú napríklad výstavbu ciest, vedení, športových ihrísk a komunálnu sféru. Cenovo výhodná alternatíva k obrubníkovým finišerom. Všeobecný popis (vrátane fotografií / videí z prevádzky) a technické údaje o produkte nájdete na našej webovej stránke Optimas. Uvádzané fotografie sú ilustračné a nejde o zábery predávaných produktov. V prípade záujmu nás prosím kedykoľvek kontaktujte telefonicky alebo e-mailom.

Stav: použitý, Zariadenie: Komorový kalolis, použitý Typ: Passavant Oblasť použitia: Odvodňovanie kalu, praní štrku, tunelárske stavby Konštrukcia: Mostový nosník Rok výroby: 1995 Formát filtračných platní: 1200x1200 mm Počet platní: cca 94 + hlava a koncová platňa, konečná montáž +13 Filtračné platne: PP (polypropylén) Filtračné tkaniny: voliteľne dodateľné podľa média Filtračná plocha: cca 270 m2 Objem lisovacej komory: cca 2480 dm3 Filtračný tlak: cca 15 bar Technika čerpadiel: na požiadanie Laodswqyfnepfx Ac Hok Umývacia jednotka: Nie Ostatné: použitý stav Využitie: Úprava kalu, odvodňovacie zariadenie. Filtračný lis je diskontinuálne pracujúci tlakový filter slúžiaci na separáciu pevnej a kvapalnej fázy. Kúpa alebo prenájom: Prenájom alebo kúpa s možnosťou obhliadky zariadenia po dohode v našom závode.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 21 850 h, Sériové číslo: VCE0L90FA0002xxxx Pre viac informácií kontaktujte ATS Norway. Pri dopyte uveďte referenčné číslo: 21767 Špecifikácie: Modelový rok: 2011 Motohodiny: cca 15 900 Neoverené, môže byť overené Hmotnosť: 17 100 kg 128 kW Centrálne mazanie Štrková lyžica Volvo, rok výroby 2015 Pneumatiky (pozri fotografie) Výstražné rotačné svetlo Cúvacia kamera DAB/rádio Klimatizácia Dodanie dohodou Popis: Čelný nakladač Volvo L90F, rok výroby 2011, s Volvo štrkovou lyžicou. Stroj nie je overený, no môže byť na požiadanie overený. Dodanie dohodou. Prevádzkové hodiny: 21 850 Vlastná hmotnosť: 17 100 Ljdpexvlitjfx Ac Heak Rok kontroly: Nie Kw: 128 Model: L90F čelný nakladač s Volvo štrkovou lyžicou. POZRITE SI VIDEO

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: 372/1-606, Značka: Holz-Her Model: CUT1254 Číslo stroja: 372/1-606 Rok výroby: 2016 Skladové číslo: 2002582 Technické informácie: Pracovné rozmery Hĺbka rezu: 60 mm Dĺžka rezu: 4300 mm Výška rezu: Max. výška obrobku 2200 mm (výška rezu 2110 mm) Pílová jednotka Výkon motora: 4 kW Priemer pílového kotúča: 250 mm Otáčky pílového kotúča pri 50 Hz: 5450 ot./min Lajdpjw Udz Hjfx Ac Hsk Odsávanie prachu Potreba vzduchu: 1400 m3/h Rýchlosť vzduchu: 20 m/s Priemer pripojenia pre príslušenstvo: 120 mm Priemer pripojenia na koncoch rámu (verzia TRK): 100 mm Statický podtlak: 1100 Pa Hmotnosť (kg): 1200

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 7 500 kg, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Odvodňovacia triedička je vibračné sito používané v odvetviach ako ťažba, pieskové a štrkové hospodárstvo a stavebníctvo na odstraňovanie vlhkosti z ílovitej zmesi. Oddelením pevných častíc od vody zabezpečujú odvodňovacie sitá efektívne spracovanie materiálu, znižujú spotrebu vody a zlepšujú kvalitu výsledného produktu. • Model: FABO DSHC-1635 Typ - Odvodňovacia triedička - Kapacita: 80-120 t/h - Rozmery: 1650 x 3500 mm - Počet poschodí sita: 1 poschodie, polyuretánové sito s veľkosťou oka 0,250 mikrónu - Sítová plocha: 5,60 m² - Pohon/výkon sita: 2 x 7,5 kW, 1000 ot./min. vibračné motory - Sklon sita: 8° - Výkyv: 6-9 mm - Bočný plech sita: ERD A1 Kvalita, 12 mm - Vypúšťacie potrubie: montážna rúra 219 x 10 mm - Hmotnosť: 7500 kg Lajdpfx Aewx Iwbsc Hek PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS KEDYKOĽVEK KONTAKTUJTE!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), typ paliva: elektrický, farba: tmavočervená, celková hmotnosť: 38 000 kg, konfigurácia náprav: 2 nápravy, brzdy: iný, Rok výroby: 2025, Mobilný vertikálny drvič s vertikálnym hriadeľom je špeciálne navrhnutá mobilná drviaca a triediaca linka na dvojosovom podvozku, pozostávajúca z násypky, vertikálneho rázového drviča VSI 900, vibračného sita a dopravníkových pásov. Ljdpfx Acswnp Akj Heak Môže byť napájaný priamo materiálom z koryta potoka alebo môže produkovať piesok a štrk z presypaného materiálu v drviacich závodoch. Vertikálny hriadeľový drvič GNR – MVSI 900, ktorý dal tomuto zariadeniu názov: - Maximálna vstupná veľkosť: 50–55 mm - Veľkosť rotora: 900 mm - Výkon motora: 2x200 kW - Kapacita: 80–210 ton za hodinu. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, 🚧 Linka na výrobu piesku a štrku 50-600 t/h – Premena surovín na vysokokvalitné kamenivo! 🚧 🌟 Všeobecný úvod Hľadáte spoľahlivé a efektívne riešenie pre vašu výrobu piesku a štrku? Naša výrobná linka na piesok a štrk s kapacitou 50-600 t/h je vysokovýkonný systém navrhnutý tak, aby spĺňal rôznorodé požiadavky v stavebníctve, infraštruktúrnych a priemyselných projektoch. Či už potrebujete hrubé kamenivo alebo jemný piesok, táto linka zaručuje presnosť, efektivitu a rozšíriteľnosť. --- 🏗️ Široké spektrum využitia Naša výrobná linka je ideálna pre: - Stavebné projekty: Výroba kameniva pre betón, asfalt a cestné podložia. - Banské prevádzky: Spracovanie rôznych rúd a minerálov. - Rozvoj infraštruktúry: Produkcia kvalitného materiálu pre mosty, priehrady a diaľnice. - Komerčné dodávky: Hromadná produkcia piesku a štrku na trh. --- 💎 Hlavné výhody ### 1. Vysoký výkon a všestrannosť - Výrobná kapacita 50-600 ton za hodinu, jednoduché prispôsobenie aktuálnym požiadavkám projektu. - Spracováva široké spektrum surovín vrátane vápenca, žuly, čadiča a riečneho kameňa. Lodpfjq Nywxjx Ac Hsak ### 2. Pokročilá technológia - Moderné drvenie, triedenie a preplachovanie pre konštantnú kvalitu. - Optimalizované pre energetickú úspornosť a zníženie prevádzkových nákladov. ### 3. Riešenia na mieru - Konfigurovateľná podľa vašich špecifických požiadaviek – od veľkosti frakcií po návrh usporiadania technológie. - Flexibilná kombinácia rôznych typov drvičov (čeľusťové, kužeľové, odrazové) a vibračných sit. ### 4. Odolnosť a nízka údržba - Vyrobené z robustných materiálov pre náročnú prevádzku. - Jednoduché na údržbu, s cieľom minimalizovať prestoje a predĺžiť životnosť zariadení. ### 5. Ekologická prevádzka - Obsahuje systémy na potlač prachu a recykláciu vody pre zníženie environmentálneho dopadu. - Podporuje udržateľné postupy vo výrobe kameniva. --- 🚜 Komplexné riešenie Výrobná linka obsahuje: - Primárne drvenie: Rozdrvenie veľkých kameňov na menšie frakcie. - Sekundárne drvenie: Úprava materiálu podľa požadovaných špecifikácií. - Triediace zariadenia: Zabezpečujú jednotnú veľkosť a kontrolu kvality. - Preplachovací systém: Odstraňuje nečistoty pre čistejšie a kvalitnejšie kamenivo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, *Všetky naše produkty sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a poskytujeme na ne záruku 1 rok! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Skupina produktov kužeľových drvičov je navrhnutá špeciálne na najtvrdšie materiály. Kužeľové drviče patria medzi najlepšie voľby na drvenie riečneho štrku, bazaltu a žuly, ako aj abrazívnych materiálov v ťažobnom priemysle. Pracovný princíp kužeľových drvičov je drviť materiál tlakom, stláčaním medzi stenami, ktoré sú kompletne pokryté odolným plášťom (mantle) a vložkou (bowl liner). Vďaka svojim dlhodobým opotrebiteľným dielom majú dlhšiu životnosť než iné drviče. Model: FABO CC200 Kapacita: 200-250 t/h Max. vstupný otvor: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Priemer hlavy: 1100 mm Rozmery (šírka * výška): 2520 * 2540 mm Rýchlosť protihriadeľa: 750-1200 ot./min. Hmotnosť: 11230 kg * Hydrostatické riadenie drviča * Automatická ochrana proti preťaženiu * Praktické vyústenie materiálu Ljdpfx Aoxb R Edoc Hsak * Vysokokapacitná kubická produkcia * Výkonné, bezkontaktné labyrintové utesnenie * Vysoká produktivita, nízka spotreba energie a nízke prevádzkové náklady, dlhá životnosť a vysoký výťažok produktov s požadovanou jemnosťou. PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. Laodpfx Acoq N U Duj Hek ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a školenie obsluhy ZDARMA Skupina produktov kužeľových drvičov je navrhnutá špeciálne pre najtvrdšie materiály. Kužeľové drviče patria medzi najlepšie voľby na drvenie riečneho štrku, bazaltu a žuly, ako aj abrazívnych materiálov v ťažobnom priemysle. Pracovný princíp kužeľových drvičov spočíva v drvení materiálu kompresiou medzi stenami, ktoré sú kompletne pokryté odolným plášťom a výstelkou (bowl liner). V porovnaní s inými drvičmi ponúka dlhšiu životnosť vďaka trvácnym opotrebiteľným dielom. Model: FABO CSS-440 Kapacita: 300-550 t/h Max. vstupná veľkosť materiálu: EC 450 mm Ledpfxexb A Tms Ac Heak C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Priemer hlavy: 1300 mm Rozmery (šírka * výška): 3100 * 2850 mm Rýchlosť protihradeľa-ot/min: 750-1200 Hmotnosť: 31 000 kg * Hydroset riadenie * Automatická ochrana proti preťaženiu * Praktický odsun * Vysokokapacitná kubická výroba * Vysokovýkonný bezkontaktný labyrint * Vysoká produktivita, nízke energetické nároky, nižšie náklady na opotrebenie, dlhá životnosť a vysoký výťažok kvalitného materiálu s požadovanou jemnosťou. PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zložený kužeľový drvič (compound cone crusher) je typ drviča používaný v ťažobnom a kamenárskom priemysle na rozdrvenie horniny na menšie kusy. Spája výhody tradičných kužeľových drvičov s modernými technológiami, čím dosahuje vyššiu efektivitu, lepší tvar produktu a spoľahlivú prevádzku. ### Hlavné vlastnosti: 1. Kombinácia drviacich technológií: - Integruje prednosti pružinových aj hydraulických kužeľových drvičov pre vyšší výkon. 2. Vysoký drviaci pomer: - Schopný rozdrviť materiály na jemné, rovnomerné frakcie s vysokou účinnosťou redukcie veľkosti. 3. Odolnosť: - Vyrobený z robustných materiálov a komponentov pre dlhodobú prevádzku. 4. Nastaviteľné parametre: - Umožňuje jednoduché nastavenie drviča podľa požadovanej veľkosti výstupného materiálu. 5. Efektívna drviaca komora: - Navrhnutá tak, aby minimalizovala upchávanie materiálu a zabezpečila neprerušovanú prevádzku. ### Princíp činnosti: 1. Podávanie materiálu: - Surovina sa vkladá do drviča cez násypku. 2. Proces drvenia: - Materiál vstupuje do drviacej komory, kde je drvený medzi pevný kužeľ (vonkajší plášť) a pohyblivý kužeľ (vnútorný plášť). - Pohyblivý kužeľ je poháňaný excentrickou hriadeľou, ktorá rotuje a vykonáva pohyb kmitania a drví materiál o pevný kužeľ. 3. Nastavovací mechanizmus: Lsdpfx Acetxhybj Hjak - Medzera medzi pohyblivým a pevným kužeľom sa dá nastaviť podľa požadovanej frakcie výstupu. 4. Výsyp: - Po rozdrvení materiál opúšťa drvič cez dolný výsypný otvor. ### Typické využitie: 1. Ťažobný priemysel: - Používa sa na drvenie rôznych rúd a hornín, najmä v sekundárnom a terciárnom stupni drvenia. 2. Výroba kameniva: - Ideálny na výrobu štrku, piesku a drveného kameňa pre stavebníctvo a infraštruktúrne projekty. 3. Recyklácia: - Využívaný na spracovanie stavebného odpadu a recyklovaných materiálov na opätovné použitie ako kamenivo. 4. Stavebný priemysel: - Používa sa pri výrobe betónových a asfaltových zmesí, podkladových vrstiev ciest a ďalších stavebných materiálov. ### Typy kužeľových drvičov - Štandardný kužeľový drvič: Vhodný na stredne tvrdé materiály. - Kužeľový drvič s krátkou hlavou (Short Head): Určený na jemné drvenie. - Hydraulický kužeľový drvič: Vybavený hydraulikou pre efektívnejšiu prevádzku. - Viacvalcový hydraulický kužeľový drvič: Ponúka lepšiu reguláciu a vyššiu produktivitu. - Pružinový kužeľový drvič: Na ochranu stroja pred preťažením využíva pružiny. ### Použitie kužeľových drvičov - Ťažba: Drvenie rúd pred ďalším spracovaním. - Stavebníctvo: Výroba kameniva pre cesty, mosty a budovy. - Kameňolomy: Rozbíjanie hornín pre potreby štrku alebo drveného kameňa. - Recyklácia: Spracovanie demolačného odpadu a betónu. Zhrnutie: Zložený kužeľový drvič je vysoko efektívne, univerzálne a odolné zariadenie vhodné na rôzne drviace aplikácie v ťažobnom, kamenárskom, recyklačnom a stavebnom priemysle.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZADARMO Laedpfx Ajw Rz Nysc Hok Spoločnosť FABO vyrába a inštaluje stacionárne triediace a práčky kameniva podľa požiadaviek zákazníka. Výrobná kapacita našich stacionárnych zariadení sa pohybuje od 100 do 1000 ton za hodinu. Triediaca a práčka s kapacitou 200-350 ton/hodinu obsahuje: - Zásobník na kameň z riečneho štrku - Vibračné sito 1300x4000 mm, 2 poschodia - Vibračné sito s oplachovacím systémom 2000x6000 mm, 4 poschodia - Odvodňovacie sito 1500x4000 mm s hydrocyklónom - Dopravníkový pásový systém - Riadiaci a automatizačný systém PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnosť: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Použitie našich riešení v oblasti piesku a štrku Naše systémy drvičov kameňa sa používajú po celom svete pri rozmanitých projektoch vrátane: Výstavby ciest a diaľnic Betonární Výroby železničného štrku Terénnych úprav a odvodňovania Rozvoja infraštruktúry Recyklačných aplikácií Recyklácia stavebného odpadu, správa stavebného odpadu, recyklácia a správa stavebnej sutiny a demolačného odpadu. Náš sortiment riešení pre drvenie kameňa Chápeme, že každý projekt v oblasti piesku a štrku je jedinečný. Preto ponúkame rôzne typy drvičov kameňa, ktoré sú prispôsobené rozličným materiálom, kapacitám a požadovaným veľkostiam výsledného produktu. 🛠️ Čeľusťové drviče Ideálne pre primárne drvenie – naše čeľusťové drviče zvládnu veľké kusy horniny a rozdrvia ich na menšie, uchopiteľné časti. Vyznačujú sa: Vysokým pomerom zmenšenia Robustnou konštrukciou Jednoduchou údržbou Univerzálnym použitím 🛠️ Kužeľové drviče Pri požiadavke na jemne drvený materiál sú kužeľové drviče tou správnou voľbou. Ideálne na sekundárne a terciárne drvenie, poskytujú: Jednotnú veľkosť produktu Výbornú kubicitu Vysokú kapacitu Vynikajúcu odolnosť voči opotrebeniu 🛠️ Rotačné (úderové) drviče Ak spracovávate mäkšie, neabrazívne materiály alebo recyklujete betón a asfalt, naše úderové drviče sú ideálnou voľbou. Ponúkajú: Vysokorýchlostné drvenie Optimalizáciu tvaru produktu Nastaviteľnú veľkosť výstupu Jednoduché presúvanie (pri niektorých modeloch) 🛠️ VSI drviče (drviče s vertikálnym hriadeľom) Pre špičkovú výrobu kameniva frakcie piesok poskytujú VSI drviče presnosť, ktorú potrebujete. Prinášajú: Konzistentný tvar a veľkosť piesku Energetickú efektívnosť Vysokú produkciu jemných frakcií Nízke prevádzkové náklady 🛠️ Triediace a dopravné systémy Žiadna drviaca prevádzka sa nezaobíde bez efektívneho triedenia a manipulácie s materiálom. Naše riešenia zahŕňajú: Vibračné triediče Pásové dopravníky Pracie linky Lodpfxeq Igumo Ac Hsak

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, FABO Log Washers sú navrhnuté na odstraňovanie dreva, plastov, ílových kontaminantov a ďalších škodlivých materiálov zo štrku, kameňa a tvrdých rúd. Sú konštruované tak, aby úspešne čistili aj tie najnáročnejšie materiály, pričom používateľovi umožňujú získať hodnotné produkty z materiálov, ktoré boli predtým považované za odpad. Pri výbere log washera je potrebné zohľadniť rôznorodosť vstupného materiálu. Objem a tvar vstupného materiálu môže ovplyvniť kapacitu konkrétneho veľkostného triedenia. FABO môže na základe materiálu používateľa poskytnúť zoznam kapacít a požiadaviek na spotrebu vody. Hlavné výhody pre kupujúceho zahŕňajú zlepšenú odolnosť proti opotrebeniu, zníženie nákladov a možnosť efektívne umývať kamenivo a odstrániť íly/piesky/ľahké materiály (drevo/plasty) na jednom podvozku. Ljdpfxswt S Nke Ac Heak

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou Lasdpoq Nyy Eofx Ac Hjk 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest Laedpfjv E Ddlsx Ac Hsk - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a štrkových zmesí (alebo závod na výrobu drveného kameniva) je zariadenie, kde sa suroviny ako piesok, štrk a iné kamenivo spracúvajú na rôzne produkty určené pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. Takéto zariadenia zvyčajne zahŕňajú rad technologických procesov na premenu surovín na konečné výrobky. Prehľad hlavných komponentov a procesov v závode na výrobu piesku a štrku: 1. Ťažba a dobývanie: – Proces začína výrubom surovín z lomov alebo ťažobných prevádzok. Používajú sa ťažké stroje, ako sú rýpadlá, nakladače či buldozéry, ktoré odstránia surovinu zo zeme. 2. Drvenie a triedenie: – Vyťažené suroviny je často potrebné podrviť a zatrieďovať podľa frakcie. Drviče zmenšujú veľké kusy na menšie, triedičky (sito triediče) rozdeľujú materiál podľa veľkosti zrna na rôzne frakcie. 3. Umývanie: – Umývanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako je íl, bahno a prach. Tento krok je zvlášť dôležitý pre piesok a štrk určený pre stavebné účely. 4. Triedenie a ďalšie rozdelenie: – Po umytí môžu byť materiály zatrieďované a rozdeľované podľa veľkosti a kvality na ďalšie použitie. 5. Skladovanie a deponovanie: – Spracované materiály sa deponujú do zásobníkov alebo na skládky podľa druhu a frakcie. Dôležité je mať dostatočné skladovacie kapacity na oddelené druhy kameniva. 6. Doprava a presúvanie: – Dopravníkové systémy zabezpečujú prepravu materiálu medzi jednotlivými etapami výroby. Na odvoz hotových produktov do distribučných miest sa využívajú nákladné vozidlá alebo pásové dopravníky. 7. Kontrola kvality: – Kvalita konečných produktov sa zabezpečuje pravidelnou kontrolou a testovaním. Skúšajú sa napríklad fyzikálne vlastnosti a zloženie agregátu, aby zodpovedal normám a požiadavkám zákazníka. 8. Ekologické aspekty: – V prevádzke závodu sa uplatňujú opatrenia na minimalizáciu vplyvu na životné prostredie, ako je znižovanie prašnosti, recyklácia vody a rekultivácia ťažobných oblastí po ukončení ťažby. 9. Údržba a bezpečnosť: – Pre bezproblémový chod závodu je nevyhnutná pravidelná údržba strojov a zariadení. Systémy bezpečnosti chránia pracovníkov a zabezpečujú súlad s legislatívou. Lajdpfxoq Nia Io Ac Hok 10. Konečný produkt: – Konečnými produktmi závodu sú rôzne frakcie piesku, štrku, drveného kameniva alebo iných produktov používaných v stavebníctve, výrobe betónu či asfaltu a v ďalších oblastiach. Je dôležité poznamenať, že konkrétne procesy a použitá technológia závisia od typu ťaženej suroviny, požiadaviek na konečný produkt a miestnych predpisov. Na dizajn a prevádzku zariadenia má vplyv aj technologický pokrok a udržateľnosť výroby.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. Laedpfjq Nxrxox Ac Hok 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu kameňa na piesok a kamenivo je navrhnutý na produkciu rôznych typov materiálov používaných v stavebníctve, ako sú piesok, štrk a drvený kameň. Tu je podrobný opis typického kameňolomu na výrobu kameniva: Prehľad procesu - Podávanie: Surové materiály (veľké kamene) sú privádzané do závodu. - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zmenšujú primárnym drvičom. - Sekundárne drvenie: Ďalšie drvenie na menšie frakcie sekundárnymi drvičmi. - Triedenie: Oddelenie drvených materiálov na rôzne veľkosti. - Výroba piesku: Spracovanie niektorých frakcií na výrobu piesku. - Umývanie: Čistenie kameniva a piesku na odstránenie nečistôt. - Zásobníky: Ukladanie finálneho produktu pred expedíciou. Hlavné komponenty - Sklad surového materiálu: Plocha na skladovanie surových kameňov. - Vibračný podávač: Rovnomerné a plynulé podávanie kameňov do drvičov. - Primárny drvič (čeľusťový drvič): Rozbíja veľké kamene na menšie časti. - Sekundárny drvič (kužeľový drvič/nárazový drvič): Ďalej zmenšuje frakcie kameňa. - Vibračné triediče: Triedia materiál podľa veľkostných frakcií. - Stroj na výrobu piesku (vertikálny rázový drvič): Premieňa vybrané frakcie na piesok. - Umývačka piesku: Čistí piesok od nežiaducich častíc. - Pásové dopravníky: Preprava materiálu medzi jednotlivými stupňami výroby. - Riadiaci systém: Monitoruje a riadi celý výrobný proces. - Systém na zber prachu: Znižuje prašnosť a zabezpečuje ekologické štandardy. Využitie zariadenia na výrobu kameniva: - Stavebníctvo: Základný materiál pre betón, cestné stavby a základy budov. - Krajinárstvo: Dekoratívne kamenivo, chodníky, protierózne opatrenia. - Inžinierske stavby: Podpora drenážnych systémov a protipovodňových opatrení. - Priemysel: Výroba skla, cementu a ocele. - Poľnohospodárstvo: Neutralizácia kyslých pôd a ako kŕmna zložka pre hospodárske zvieratá. Ledpfjq Ny Saox Ac Heak - Životné prostredie: Úprava vody a rekultivácia území. - Rezidenčné aplikácie: Príjazdové cesty, chodníky, terasy. - Rekreačné zariadenia: Piesok pre golfové ihriská a detské ihriská. - Energetika: Podpora ťažby ropy a plynu i obnoviteľných zdrojov energie. - Umenie a dizajn: Využívané pri sochárstve a architektonických prvkoch.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. Lodpfx Aoq I N Iqsc Heak 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Dieselový čeľusťový drvič PE250X400 so sitom zvyčajne označuje mobilný čeľusťový drvič vybavený dieselovým motorom, ktorý sa používa na primárne drvenie rôznych surovín a je vybavený triediacim systémom na separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti. Nižšie sú uvedené hlavné vlastnosti a informácie o tomto type konfigurácie: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor poskytuje silu pre čeľusťový drvič, čo je vhodné pre miesta, kde nie je k dispozícii elektrická energia alebo je jej použitie nepraktické. Dieselové motory sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou. 2. Čeľusťový drvič (PE250X400): - Označenie „PE250X400“ uvádza veľkosť vstupného otvoru čeľusťového drviča v milimetroch. V tomto prípade má drvič otvor približne 250 mm x 400 mm, čo umožňuje drviť rôzne materiály rôznych veľkostí. 3. Triediaci systém: - Prítomnosť sita umožňuje separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti zŕn, čo je výhodné pri výrobe rôznych frakcií konečných produktov. 4. Mobilná konfigurácia: - Mobilný čeľusťový drvič s dieselovým motorom a sitom je často umiestnený na mobilnom podvozku, čo uľahčuje presun z jedného pracoviska na druhé. Táto mobilita je obzvlášť užitočná na staveniskách alebo v lomoch. 5. Manipulácia s materiálom: - Surovina sa vkladá do čeľusťového drviča, kde je drvená pohybom pohyblivej čeľuste voči pevnej čeľusti. Rozdrvený materiál potom prechádza cez sito a rôzne veľkosti frakcií sú vyústené samostatne. 6. Nastaviteľná veľkosť výstupu: - Čeľusťový drvič má zvyčajne nastaviteľný výstup, ktorý umožňuje operátorovi regulovať veľkosť konečného produktu. 7. Použitie: - Dieselové čeľusťové drviče so sitom sa často využívajú v stavebníctve, ťažbe a lome na spracovanie rôznych materiálov, ako je betón, štrk, kameň a iné kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pravidelná údržba dieselového motora, komponentov čeľusťového drviča a sita je kľúčová pre optimálny výkon a dlhú životnosť zariadenia. 9. Palivová efektivita: - Dieselové motory sú vo všeobecnosti známe nízkou spotrebou paliva, čo ich robí vhodnými pre prevádzku tam, kde nie je prístup k elektrickej sieti. Pri výbere dieselového čeľusťového drviča so sitom je dôležité zvážiť požadovanú kapacitu, tvrdosť drveného materiálu a špecifikáciu konečného produktu. Odporúča sa vybrať spoľahlivého výrobcu so skúsenosťami s výrobou kvalitných mobilných drviacich a triediacich zariadení. Ljdpfx Aeq Nfu Eoc Hjak

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), ### Úvod do čeľusťových drvičov Čeľusťový drvič je typ primárneho drviča používaného v baníctve a spracovateľských závodoch. Pracuje na princípe deštrukcie materiálu pomocou tlakovej sily, pričom rozdrví veľké kusy horniny na menšie, ľahšie manipulovateľné časti. Stroj sa skladá z pevnej čeľuste a pohyblivej čeľuste, ktoré spolu vytvárajú V-tvarovanú drviacu komoru. Pohyblivá čeľusť tlačí materiál proti pevnej doske, čím spôsobuje jeho drvenie. Kľúčové komponenty: - Pevná čeľusť: Upevnená v nemennej polohe. - Pohyblivá čeľusť: Namontovaná na excentre, ktorý vykonáva vratný pohyb. - Zotrvačník: Zabezpečuje potrebnú zotrvačnosť pre drviaci proces. - Klzné dosky (tiahla): Slúžia ako bezpečnostný prvok, zabezpečujú efektívnu prevádzku stroja a chránia pred poškodením. ### Princíp činnosti Princíp činnosti čeľusťového drviča je založený na vratnom pohybe pohyblivej čeľuste voči pevnej čeľusti: 1. Podávanie: Veľké kamene sú vkladané zhora do drviča. 2. Drvenie: Pohyblivá čeľusť sa pohybuje tam a späť a pritláča materiál k pevnej čeľusti, čím ho drví. 3. Výstup: Nadrcený materiál je vypúšťaný zo spodnej časti drviacej komory. ### Využitie čeľusťových drvičov Čeľusťové drviče sú všestranné stroje a nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach: 1. Baníctvo a spracovanie nerastov: - Primárne drvenie vyťaženej rudy (zlato, meď, železo, atď.). - Redukcia veľkosti horniny pre ďalšie spracovanie (napr. mletie). 2. Stavebníctvo a demolácie: - Drvenie betónu, tehál a iných stavebných materiálov. - Recyklácia stavebných materiálov na výrobu kameniva pre nové stavby. 3. Výroba kameniva: - Drvenie surovín na výrobu kameniva pre betón a asfalt. Lodpsq Nf Tvefx Ac Hsak - Produkcia podkladových vrstiev ciest a železničného štrku. 4. Priemyselné aplikácie: - Drvenie materiálov v chemickom priemysle. - Redukcia veľkosti materiálu pre výrobné procesy v rôznych odvetviach. 5. Environmentálne hospodárenie: - Spracovanie materiálov na zakrývanie skládok. - Recyklačné prevádzky na minimalizáciu odpadu a podporu udržateľnosti. ### Výhody čeľusťových drvičov - Vysoký drviaci pomer: Možnosť produkcie rôznych frakcií v jednom cykle. - Odolnosť a spoľahlivosť: Navrhnuté na ťažkú prevádzku v náročných podmienkach. - Jednoduchá konštrukcia: Jednoduchá údržba a oprava vďaka menšiemu počtu komponentov v porovnaní s inými drvičmi. - Všestrannosť: Vhodné pre spracovanie rôznych materiálov a široké spektrum aplikácií. - Energetická efektívnosť: Úsporná prevádzka s nízkymi prevádzkovými nákladmi. ### Príklady použitia - Banské prevádzky: Čeľusťové drviče sú využívané ako primárne drviče na začiatku spracovateľských liniek na rozdrvenie veľkých hornín pred ďalším mletím. - Staveniská: Používajú sa na drvenie betónu a stavebného odpadu na účely recyklácie a opätovného použitia. - Produkcia kameniva: Kľúčové zariadenie na výrobu základových vrstiev pre výstavbu a infraštruktúru. - Demolačné práce: Efektívne drvia a recyklujú materiály zo zbúraných objektov. Správnym pochopením úvodu a možností využitia čeľusťových drvičov si môžu firmy vybrať vhodné zariadenie pre efektívne a hospodárne spracovanie materiálov vo svojich prevádzkach.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. Lasdeq Ngb Depfx Ac Hsk 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. Lsdpfx Acjq Nxz Do Hsak 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.