Výdaj Line kúpiť použité (10 920)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Prílohy: Katalóg Horizon SPF 20a Zastrihávač FC 20a Bedpfowz Skqox Aidjdi

Stav: dobrý (použitý), Potrubie pre stlačený vzduch / tlakové potrubie z hliníka Bdodpevv Nvnsfx Aidei Uvedená cena je za všetky potrubia pre stlačený vzduch spolu. Celkovo: cca 325 m potrubia Predaj / odovzdanie čiastkových množstiev je možné!

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Bdjdpfx Ajwukuzoidei Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 12 171 h, celková šírka: 2 300 mm, celková výška: 2 400 mm, celková dĺžka: 9 000 mm, Rok výroby: 1996 Farba: Sivá Pohotovostná hmotnosť: 10 000 kg BOERE brúsny systém „Compact“ Elite Rok výroby 1996 (CE) 12 171 prevádzkových hodín Maximálna výška 150 mm Maximálna šírka 1300 mm Elite BKKS 1300 Prvý 45 kW motor Druhý 30 kW motor Tretí 18,5 kW motor Napätie 380 V, 183 ampérov Elite TKKS 1100 Prvý generátorový 45 kW motor Druhý generátorový 30 kW motor Tretí generátorový 18,5 kW motor Napätie 380 V, 172 ampérov Zrekonštruované spoločnosťou Boere v roku 2019 - Rok výroby: 1996 - Dokumentácia k dispozícii: Áno - Označenie CE: Áno - Brúsiaci valec: - Sériové číslo: 98015305 - Prevádzkové hodiny: 12 171 - Max. pracovná šírka [mm]: 1300 - Max. pracovná výška [mm]: 150 - Dĺžka brúsneho pásu [mm]: 1900 - Šírka brúsneho pásu [mm]: 1310 - Výkon motora prvej jednotky [kW]: 45 - Výkon motora druhej jednotky [kW]: 30 - Výkon motora tretej jednotky [kW]: 18,5 - Výkon posuvného motora [kW]: 2,2 - Materiál kontaktných valcov: oceľ - Počet kontaktných valcov [ks]: 2 Bjdpfewnh Eqex Aidjdi - Počet kombinovaných jednotiek [ks]: 1 - Počet oceľových valcov [ks]: 2 - Počet motorov [ks]: 3 - K dispozícii je systém na odfúknutie pásu: Áno - K dispozícii je kefa: Áno - K dispozícii je brúsna podložka: Áno - K dispozícii sú segmenty: Áno - Horný brúsiaci valec: - Max. pracovná šírka [mm]: 1300 - Max. pracovná výška [mm]: 150 - Dĺžka brúsneho pásu [mm]: 1900 - Šírka brúsneho pásu [mm]: 1310 - Výkon motora prvej jednotky [kW]: 45 - Výkon motora druhej jednotky [kW]: 30 - Výkon motora tretej jednotky [kW]: 18,5 - Výkon posuvného motora [kW]: 2,2 - Počet kontaktných valcov [ks]: 2 - Materiál kontaktných valcov: oceľ - Počet kombinovaných jednotiek [ks]: 1 - Počet oceľových valcov [ks]: 2 - Počet motorov [ks]: 3 - K dispozícii je systém na odfúknutie pásu: Áno - K dispozícii je štruktúrovacia kefa: Nie - K dispozícii je kefa: Áno - K dispozícii je brúsna podložka: Áno - K dispozícii sú segmenty: Áno - Napätie [V]: 380 - Spotreba prúdu [A]: 172 - Prepravné rozmery: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (d x š x v) - Prepravná hmotnosť [kg]: 10 000 kg - Počet prepravných balení [ks]: 3 Finančné informácie DPH: Uvedená cena je bez DPH. DPH/Systém daňovej diferenciácie: DPH je odpočítateľná pre podnikateľov. Dodanie a preberanie sú kedykoľvek možné pre všetky zariadenia z oblasti priemyslu. Yorick Diebels

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, celková dĺžka: 3 900 mm, celková šírka: 1 450 mm, celková výška: 1 500 mm, celková hmotnosť: 1 500 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, pracovná šírka: 600 mm, Výbava: Dostupný typový štítok, For Sale: 2x Moulding, rolling, and cutting unit machines by Tromp It is possible to integrate this equipment within a laminating line, suitable for a Tromp Line, Rademaker, Fritsch, etc. Viewing on location is possible. Specifications: - Length x Width x Height (per unit): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Conveying mesh belt - Dough rolling station (for baguettes, etc.) - Rolling station can be lifted if rolled products are not required - Flour duster - Cutting unit for smaller rolled products - Moulder to divide into 4 dough pieces - Mechanically adjustable heights - As good as new and well maintained - Delivered complete - Belt width: 650 mm - Working width: 600 mm - Discharge/working width: 1x 800 mm and 1x 900 mm Price per unit: €50,000 Bsdpfx Aiox Eb Abjdodi Transport to be agreed upon If you have any questions or comments, please let us know. Best regards, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Bdedpfx Ajyvilzjidsi Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Bdodpfjydn A Hex Aidei Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Prehľad Tento systém na plnenie PET fliaš bol vyrábaný v rokoch 1996 až 2019 niekoľkými európskymi výrobcami. Systém je navrhnutý pre sýtené nápoje, ako sú limonády, a je vhodný aj pre vodu s obsahom CO₂ alebo bez neho. Vďaka výkonu 14 000 fliaš za hodinu ponúka kompletné riešenie od výroby fliaš až po paletizáciu. Tento systém je v dobrom stave a je stále plne funkčný. Technické údaje - Kapacita: 14 000 fliaš za hodinu - Plnený produkt: sýtená voda a nealkoholické nápoje - Formáty obalov: zmršťovacia fólia bez podložky Bdjdpfx Aieyb Tuiedoi - Paleta: EUR paleta (1 200 x 800 mm) - Stav: dobrý technický stav, stále v prevádzke Rozsah dodávky Lisovacia forma | Sidel | SBO10 | 2010 Podávacie zariadenie pre preformy | Sidel | 2010 Vzduchový dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Plniace, oplachovacie a uzatváracie zariadenie | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miešadlo | Sidel-Alsim | 1999 Sušiaci stroj na fľaše | ACI | 2015 Stroj na balenie do zmršťovacej fólie | Acmi | 2019 Aplikátor úchytov | SMI-Pack | 2002 Dopravníky fliaš a podložiek | Sidel-Alsim | 1999 Paletizátor | Alsim | 1996 Stroj na obalovanie paliet | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj na obalovanie paliet | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: použitý, Lohberger, výdajné okienko jedál Rozmery: šírka: 2100 mm, hĺbka: 850 mm, výška: 800 mm Výška s odkladacou plochou na sklo: 1170 mm Hĺbka s odkladacou plochou na taniere: 1180 mm Bdodpfx Aexqx Rgoidsi Umyvák: Š x D x H 300 x 510 x 200 mm Prívod vody cez vodovodné pripojenie k umýváku Ďalšie produkty – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné náklady na dopravu na vyžiadanie!

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Bdsdpfxjw Imp Hs Aidsi Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie plechových zvitkov, liniek na profilovanie za studena a podávacích systémov pre lisy, ktorý ponúka vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia. Ťažká deliaca linka na zvitky navrhnutá pre vysoko presné delenie oceľových zvitkov s možnosťou individuálne zvolenej hrúbky do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka zvitku: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Šírka zvitku: 300 – 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 100 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Minimálna šírka delenia: min. 50 mm Typ materiálu: valcovaná za studena, valcovaná za tepla, pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, PPGI, hliník Táto deliaca linka na zvitky je určená na vysoko presné delenie oceľových zvitkov s ťažkou kapacitou a spoľahlivým výkonom. Je vhodná na spracovanie materiálov s hrúbkou 3–4 mm, šírkou do 1500 mm a hmotnosťou zvitku až do 20 ton. K dispozícii je s jednookruhovou alebo dvojokruhovou jamovou konfiguráciou na optimalizáciu toku materiálu, rýchlosti linky a efektivity výroby. Systém pozostáva z plne integrovaných jednotiek vrátane hydraulického odvíjača, nakladacieho vozíka, odlepovača, rovnacieho zariadenia, deliacej hlavy, navíjača odpadu, napínacieho systému a hydraulického navíjača, čo zabezpečuje nepretržitú a stabilnú výrobu. Linka je k dispozícii v rôznych konfiguráciách v závislosti od výrobných požiadaviek: Táto flexibilná štruktúra umožňuje optimalizáciu systému podľa typu materiálu, hrúbky a výrobných potrieb. HLAVNÉ PARAMETRE Ťažké vyhotovenie pre zvitky do 20 ton Vysoká presnosť delenia (±0,1 mm) Pokročilá deliaca hlava s presným nastavovacím systémom Hydraulické a automatizované prevádzkové systémy Rýchla výroba (do 100 m/min) Robustná mechanická konštrukcia pre dlhodobú prevádzku VÝHODY Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Vysoká efektivita a nepretržitá výroba Minimalizované prestoje Prispôsobiteľné konfigurácie Spoľahlivý a užívateľsky prívetivý automatizačný systém POUŽITIE Servisné centrá na spracovanie ocele Automobilový priemysel Stavebný sektor Zariadenia na spracovanie kovov Bdjdpoyy Ru Esfx Aidsi VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO Otočný turniketový systém Manipulačné a transportné systémy pre zvitky Pokročilé automatizačné riešenia Riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka *Obrázky z tejto ponuky sú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek na zvitky (v hrúbkach 3 mm a 4 mm) úspešne vyrobených, dodaných a sprevádzkovaných v rôznych krajinách. Tieto projekty potvrdzujú naše preukázateľné skúsenosti s dodávkou spoľahlivých a vysoko výkonných deliacej liniek na celom svete.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná a „na kľúč“ rollformovacia linka na výrobu zvodidiel a bezpečnostných bariér pre cestné komunikácie s viacerými profilovými možnosťami. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov a rollformovacích systémov, dodávajúci výkonné a individuálne prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto rollformovacia linka na zvodidlá je určená na výrobu diaľničných bezpečnostných bariér a systémov cestnej ochrany s vysokou presnosťou a efektivitou. Systém ponúka kompletné riešenie „na kľúč“ od podávania zvitku až po stohovanie hotového výrobku. Linka je navrhnutá pre kontinuálnu prevádzku, čo zaručuje stabilný chod, konzistentnú kvalitu produktov a dlhodobú spoľahlivosť aj v náročných priemyselných podmienkach. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém umožňuje výrobu rôznych zvodidlových a nosných profilov: - 2-vlnové (W-profil) zvodidlo - 3-vlnové zvodidlo - C stĺpikový profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profily KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka sa skladá z: - Hydraulický odvíjač (kapacita 10 ton) - Servo podávač s rovnacou jednotkou - Hydraulický lis - Raznicu a systém dierovania - Rollformovací stroj - Lietajúca gilotína - Dopravníkový systém - Automatické stohovanie TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné rollformovacie ústrojenstvo - Servoovládané podávanie pre presné dierovanie a tvarovanie - Robustná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Modulárna a prispôsobiteľná konfigurácia linky - Pokročilý automatizačný systém (riadenie PLC a HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Riešenie výroby na kľúč - Vysoká efektivita produkcie - Stála kvalita produktu - Flexibilita vo výrobe rôznych profilov - Kratšie dodacie lehoty oproti európskym výrobcom VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Rôzne dizajny profilov a nástrojových riešení - Modernizácia automatizačných a riadiacich systémov - Integrácia so spracovaním zvitkov - Individuálne inžinierske riešenia OBLASTI POUŽITIA - Bezpečnostné systémy cestnej infraštruktúry - Projekty výstavby komunikácií Bjdpfx Aeyzfi Teidsdi - Výstavba a stavebné práce - Priemyselné zábradlia a ochranné systémy NAŠE OSVEDČENÉ LINKY: - Linky na výrobu zvodidiel - Rollformovacie linky na profily C, U, Z a solárne panely - Linky na priečne nosníky pre logistické sklady - Linky na výrobu káblových žľabov - Linky na výrobu regálov do obchodov - Linky na podvesené kovové stropy - Linky na rámy a konštrukcie pre solárne panely - Linky na telá a veka svietidiel - Linky na horné a bočné kryty panelových radiátorov - Linky na kovové mriežky a plošiny - Linky na kovové dvere a zárubne - Linky na PVC okná – profily pre sadrokartóny - Poľnohospodárske a živočíšne aplikácie - Využitie v poľnohospodárskej technike - Linky na výrobu panelov pre lakovne - Aplikácie v automobilovom priemysle - Raziace aplikácie so zvitkom - Aplikácie pre bielu techniku

Rok výroby: 2012, stav: veľmi dobrý (použitý), Výrobca: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Typ zariadenia: Systém ultrazvukového zvárania Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Počet zváracích jednotiek: 2 Sériové čísla: SM 10.916/12 a SM 10.917/12 Rok výroby: 2012 Výkon generátora: 2400 W Pracovná frekvencia: 20 kHz Zváracia sila (pri tlaku 8 bar): minimálna: 30 N Bodpfxoznvd Ej Aidjdi maximálna: 2490 N Pracovný zdvih: 150 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), 514 POUŽÍVANÁ linka na výrobu pečiva Koenig Mini Rex 4000. TECHNICKÉ ÚDAJE: - napájanie: 3x400V+N - výkon: 1,3 kW Uvádzaná cena je cena bez DPH. K dispozícii sú aj nasledovné platné možnosti: preprava zariadenia. Hovoríme po anglicky, nemecky, francúzsky, rusky a ukrajinsky. Bdedpfszwxurjx Aidoi

Stav: nový, Rok výroby: 2015, Kompletný systém Knapp Fastline RA2519 Prémiové dopravné zariadenie, okamžite k dispozícii Na predaj je kvalitný, modulárny dopravný systém od rakúskeho špecialistu na vnútropodnikové logistické systémy, spoločnosti KNAPP AG. Systém bol vyrobený v roku 2015 ako súčasť automatizovaného systému pre dopravu materiálu, ale nikdy nebol použitý. V súčasnosti je stále rozmontovaný a uložený. S dĺžkou dopravnej linky približne 300 metrov, množstvom akumulačných úsekov, zakriveniami RollerDrive a rozsiahlou originálnou dokumentáciou ponúka tento systém ekonomicky zaujímavú alternatívu k nákladnej obnove. Systém v prehľade Vlastnosť Popis Výrobca KNAPP AG Systém Fastline Rok výroby 2015 Dĺžka dopravnej linky približne 300 m Šírka valcov 450 mm Šírka akumulačného miesta 720 mm Rýchlosť dopravy 0,75 m/s Zakrivenia RollerDrive 11 kusov Interroll DriveControls 277 kusov k dispozícii Vysoká priemyselná kvalita Séria KNAPP Fastline patrí medzi osvedčené modulárne dopravné systémy pre automatizovanú dopravu materiálu. Systém bol vyvinutý pre kontinuálnu prepravu kartónov a kontajnerov a je vhodný na použitie v: Distribučných centrách Doručovateľskej logistike Výrobnej logistike E-commerce Náhrada alebo rozšírenie existujúcich dopravných systémov Vďaka modulárnej konštrukcii je možné využívať jednotlivé dopravné linky, ako aj kompletné časti systému. Rozsah dodávky Súčasťou rozsahu dodávky je okrem iného: Dopravná technika približne 300 metrov valcovej dopravnej techniky Akumulačné valcové dráhy Pohonné valcové dráhy Dopravné moduly rôznej dĺžky Dopravné zakrivenia Zakrivenia 11 zakrivení RollerDrive Pohonné zariadenia 277 jednotiek Interroll DriveControls EC310 Oceľová konštrukcia rozsiahle nosníky Základové dosky nosníkov Spojovacie prvky Pneumatika pneumaticky ovládané akumulačné miesta Pneumatické zostavy Senzorika Dokumentácia Originálne zoznamy súčiastok KNAPP Zoznamy transportných a baliacich jednotiek Dokumentácia hlavných zostáv Technický koncept Systém je založený na modulárnom systéme KNAPP-Fastline. Dopravovaný materiál sa prepravuje na valcových dráhach. Akumulačné miesta sú pneumaticky ovládané. Vďaka modulárnej konštrukcii je možné jednoducho predĺžiť dopravné linky alebo ich prispôsobiť novým rozvrhnutiam hál. Významnou výhodou je použitie bežne dostupných priemyselných komponentov, vďaka čomu budú náhradné diely dostupné aj v budúcnosti. Prémiový výrobca KNAPP patrí celosvetovo medzi popredných výrobcov automatizovaných systémov pre dopravu materiálu. Systém nepochádza z vlastnej výroby alebo ako špeciálna konštrukcia, ale z priemyselnej sériovej platformy. Modulárna konštrukcia Technológia Fastline umožňuje flexibilnú rekonštrukciu kompletných dopravných liniek alebo integráciu jednotlivých zostáv do existujúcich systémov. Kvalitné komponenty Použité komponenty pochádzajú prevažne od Bdjdpfx Aiezwylredji

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostná hmotnosť: 4 990 kg, Plne automatizovaná, horizontálna výrobná linka na IGU (izolačné sklá) a dištančné rámiky! Výrobná kapacita 1200 kusov za zmenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 150 ks/h DETAILY STROJA Elektrické údaje: Napätie: 480 VAC Frekvencia: 50/60 Hz Fázy: 3 Najväčšia kapacita motora: 2 A Skratový prúd: 5.000 A Výkon: 142 kVA Bodpfezxgmrox Aidodi Hmotnosť stroja: 4.990 kg VYBAVENIE Stroj GED Intercept Ultra/tenkorámová i-3 – verzia CE Systém výroby teplých dištančných rámikov Warm-Edge Výroba: Intercept ULTRA nerez, ThinPlate alebo BlackLine

Rok výroby: 1982, stav: použitý, Linka na výrobu dverových panelov Sapim (1982), minimálna/maximálna dĺžka panelu 490/1730 mm x šírka 538 mm, doba cyklu 13 sekúnd, minimálna/maximálna dĺžka plechu 550/1800 mm x šírka 538 mm x hrúbka 0,5 mm. Umiestnenie: Tieto zariadenia sa nachádzajú v meste Susegana, provincia Treviso, Taliansko. Žiaľ, na mieste nie sú k dispozícii žiadne nakladacie zariadenia, demontáž a nakládka bude na náklady kupujúceho. Bedpez I Sx Aefx Aidjdi

Stav: použitý, kompletná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Bjdpsz Imvijfx Aidodi dĺžka pásu ± 10 500 mm šírka rozchodu 900 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť obeh vody elektrický zdvíhací mechanizmus rozmery (d x š x v): ± 11 500 x 1 600 x 4 000 mm + „IGEFA“ rúrkový výmenník tepla typ 161U-159-159 380 kW + výstupný pás s nosnými valcami šírka pásu: 800 mm vzdialenosť medzi nosnými valcami: 190 mm výška nosných valcov: 50 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Nová kompletná linka na plnenie a balenie piva a sýtených nealkoholických nápojov do hliníkových plechoviek s výkonom 6 000 plechoviek/hodina pri objeme 500 ml a 8 000 plechoviek/hodina pri objeme 330 ml. Zariadenie zahŕňa depaletizér, čistiaci stroj na plechovky, stroj na plnenie a uzatváranie, tunelovú pasterizačnú pec, kontrolu a sušenie, stroj na nanášanie termoetikiet, stroj na zmenšovaciu fóliu a balenie do táck, paletizáciu pomocou robota ABB a obalovanie paliet strečovou fóliou. Dvojposchodové usporiadanie: depaletizácia prebieha v hornom poschodí, transportér s upínacími svorkami prepravuje plechovky do dolného poschodia ku všetkým nasledujúcim strojom. S výnimkou robota ABB sú všetky stroje od spoločnosti Ningbo Cixi. Technické údaje - Rok výroby: 2025 - Výkon: 6 000 plechoviek/h pri štandardnom objeme 500 ml, 8 000 plechoviek/h pri štandardnom objeme 330 ml - Formáty plechoviek: 330 ml štandard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml štandard (Ø 66 x 168 mm) - Veľkosť viečok: 202 pre všetky formáty (priemer hrdla 52,40 mm) - Napájacie napätie: 380 V / 220 V, 50 Hz - Plniace médium: stlačený vzduch a CO₂ pri 0,4 MPa - Ohrev pasterizátora: para pri 0,4 MPa, parný kotol nie je súčasťou dodávky Bdodpfxjz Dv Uye Aidoi Rozsah dodávky - Depaletizér | XD400 | automatické odstraňovanie medzivrstiev a stohovanie prázdnych paliet, Siemens PLC a dotyková obrazovka, 10 000 plechoviek/h, 7,8 kW, približne 8 x 4 x 3,3 m - Transportér na spúšťanie plechoviek | JSJ-A | transportér s upínacími svorkami v tvare písmena S, z horného na dolné poschodie, vhodný pre oba formáty plechoviek - Stroj na oplachovanie plechoviek | CX-1 | inline stroj na oplachovanie rozprašovaním, 2 sady klietok na plechovky, celková dĺžka približne 4 000 mm - Plniaci a uzatvárací monoblok | AXW20-4Q | 20 plniacich ventilov, 4 uzatváracie hlavy, automatické mazanie, výmenné diely pre plechovky s Ø 66 mm, 7,5 kW, približne 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelový pasterizátor | BG-PLG | 8 teplotných zón, 4 doskové výmenníky tepla, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm vrátane výmenníka tepla a potrubí - Kontrola hladiny | YMXS-180G | inline - Test tesnosti | Inline test vnútorného tlaku - Obrácač plechoviek | FGJ | 2 jednotky - Sušička s vzduchovým nožom | CG-1 | 24 000 plechoviek/h, ventilátor s výkonom 7,5 kW - Transportér plechoviek | reťazový transportér s magnetickými článkami, približne 97 m až po stroj na nanášanie etikiet so 13 pohonmi a riadiacou skriňou, ako aj 22 m pásového transportéra od stroja na nanášanie etikiet po stroj na balenie do zmenšovacej fólie - Stroj na nanášanie termoetikiet | SLM-150 | až 9 000 plechoviek/h, PM-1800 parný tunel na zmenšovanie fólie s generátorom pary, nastaviteľné nástavce pre oba formáty plechoviek - Stroj na balenie do termoetui | BT25 (TPM-250A) | balenie iba do fólie a balenie do táck s fóliou, až 25 balení/min, maximálna veľkosť balenia 420 x 280 x 350 mm, približne 3 000 kg - Robotický paletizér | ABB | IRB 460 | 4-osý robot, nosnosť ramena 110 kg, dosah 2,4 m, vákuový upínací člen pre 6, 12 a 24 balení v oboch formátoch plechoviek - Magazín paliet | automatický, pojme 8 až 10 prázdnych paliet - Transportér paliet | vysoko výkonný valcový transportér - Stroj na obalovanie paliet strečovou fóliou | automatický, inline, otočný stolový obalovač, otočný stôl s priemerom 2 000 mm, rozmery nákladu až 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, 20 až 30 paliet/h, Siemens PLC a dotyková obrazovka Stav Nový a nepoužitý, zabalený v exportných drevených bedniach. Fotograf

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: NM0KKTP64BTS92457, najazdené kilometre: 210 km, výkon: 390 kW (530,25 k), typ paliva: elektrický, celková hmotnosť: 8 112 kg, veľkosť pneumatiky: 315/70 R22.5, stav pneumatík: 100 percento, konfigurácia náprav: 4x2, rázvor náprav: 4 750 mm, palivo: elektrina, farba: biely, kabína vodiča: denná kabína, typ prevodu: automatický, počet sedadiel: 2, povolené zaťaženie nápravy (náprava 1): 8 000 kg, dovolené zaťaženie nápravy (náprava 2): 12 600 kg, kapacita batérie na ukladanie energie: 290 kWh, plne elektrický dojazd: 250 km, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 10 h, Máte záujem? Neváhajte a kontaktujte najbližšieho predajcu značky Ford Trucks. Bodpfez D Ez Aox Aidedi - ACB Motors BV - Truck Center Limburg - AD Services Srl - CTSL BV - Eeckhout Cardoen BV - Garage De La Vierre Srl - Garage O.C.M. Srl - GTTS Jourdan SA - Herman Noyens Trucks NV - Marc Vansteenland BV ihneď k dispozícii

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletné linky na výrobu profilov prírub P20 a P30 pre ventilačné potrubia, vrátane systému na nanášanie butylového tmelu. Na predaj je kompletná sada dvoch profesionálnych liniek na výrobu profilov prírub P20 a P30, ktoré sa používajú pri výrobe obdĺžnikových ventilačných potrubí a spojovacích prvkov. Sada zahŕňa: - Výrobná linka pre profily prírub P20 - Výrobná linka pre profily prírub P30 Obe stroje sú vybavené integrovaným systémom na nanášanie butylového tmelu. V závislosti od výrobných požiadaviek môžu byť profily vyrábané s alebo bez tmelu naneseného priamo v závode. Bsdpozx Rz Hsfx Aidsdi To poskytuje plnú flexibilitu a umožňuje prispôsobiť hotové profily rôznym technológiám výroby potrubí a požiadavkám zákazníkov. Stroje vykonávajú celý výrobný proces – od odvíjania cievky, cez viacstupňové valcovanie, až po automatické rezanie hotového profilu na požadovanú dĺžku. Technické prednosti: - 18 valcovacích staníc - Automatický rezací systém riadený PLC - Výrobná rýchlosť až 9 m/min bez nanášania tmelu - Výrobná rýchlosť až 5 m/min s nanášaním butylového tmelu - Integrovaný systém na nanášanie butylového tmelu - Kompletné výrobné linky pre profily P20 a P30 Obe stroje sú vo veľmi dobrom technickom stave. Odkedy boli nové, používali sa výhradne na výrobu pre potreby našej vlastnej výrobnej jednotky ventilačných potrubí. Neboli používané na kontinuálnu sériovú výrobu profilov na komerčný predaj, preto je ich celková úroveň využitia relatívne nízka. Obe výrobné linky sú plne funkčné, správne nastavené, otestované a pripravené na okamžitú prevádzku. Stroje sa ponúkajú ako kompletná sada P20 + P30, čo umožňuje kupujúcemu vytvoriť si vlastnú výrobu dvoch hlavných veľkostí profilov prírub, ktoré sa bežne používajú pri výrobe obdĺžnikových ventilačných potrubí a spojovacích prvkov. Podpora pri premiestňovaní a uvedení do prevádzky Môžeme poskytnúť technickú pomoc pri demontáži a premiestňovaní strojov. Môžeme tiež podporiť kupujúceho pri inštalácii, nastavení, testovaní a uvedení do prevádzky v novom výrobnom závode, čím zabezpečíme, že obe linky budú správne nastavené a pripravené na prevádzku po premiestnení. Stroje je možné skontrolovať počas ich prevádzky a pred nákupom môžu byť vykonané skúšobné výrobné testy. Uvedená cena je bez DPH a DPH bude pridaná v prípade, že je to potrebné.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, maximálna gramáž papiera: 208 g/m², šírka papiera (max.): 350 mm, maximálna výška papiera: 500 mm, výrobná kapacita: 4 500 jednotka/h, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Aukcia na výrobnú linku na výrobu brožúr! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Zberné veže Modely: Horizon VAC-100a / VAC-100m Počet veží: 2 Stanice na vežu: 10 Systém podávania: Podávač pomocou vzduchového prúdu Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Prúdová spotreba: 10,4 A na sekciu Modul na zošívanie a skladanie Model: Horizon SPF-200A Napätie: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Prúdová spotreba: 3,4 / 3,2 A Zošívacie hlavy: 2 Hrúbka brožúry: do 4,5 mm Funkcie: Zošívanie drôtom a skladanie na stred Predný orezávač Model: Horizon FC-200A Funkcia: Automatické orezávanie prednej strany Prevádzkový režim: Inline prevádzka s Horizon SPF-200A Kvalita rezu: Vysoko presný rez Stohovací stroj Model: Horizon ST-40 Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Prúdová spotreba: 4,7 A Funkcia: Automatické stohovanie hotových brožúr Výrobná kapacita: max. 4 500 brožúr/h Stanice podávania: 10, rozšíriteľné na max. 60 Maximálny formát hárka: približne 350 × 500 mm Gramáž papiera: 52 – 208 g/m² Hrúbka zošitia: max. 2 mm pri zošití chrbátom Proces: Zber, zošívanie, skladanie a stohovanie v jednom zariadení TECHNICKÉ DETAILY STROJA Počet vyrobených brožúr: približne 1 800 000 Bdodpfx Aiezy Hhxsdei VYBAVENIE Zberná veža Horizon VAC-100a Zberná veža Horizon VAC-100m Modul na zošívanie a skladanie Horizon SPF-200A Predný orezávač Horizon FC-200A Stohovací stroj Horizon ST-40 V prílohe nájdete technické listy jednotlivých komponentov zariadenia s ďalšími podrobnými technickými údajmi.

Rok výroby: 2003, stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 041-03, Číslo skladu: 2834 Granulačná linka TECNOVA mini 60, čiastočne repasovaná, funkčne testovaná, pripravená na predvedenie, pozostáva z: Bodpfx Aoz A Ti Ejidsdi * Zásobník na suroviny * Dávkovacie zariadenie * Extrúder TECNOVA s jedným závitom * Skrutka 60 mm – 36 L/D – valec chladený vzduchom * 1x odplyňovač s vákuovou pumpou * Pohon extrúdera 30 kW, rýchlosť skrutky do 200 otáčok/min. * Taviaci filter/automatický menič sita * Horúca rezacia granulačná jednotka, kompletná s * Perforovanou platňou a nožovým hriadeľom * Granulát/pelety – dúchadlo * Riadiaca skriňa s reléovým ovládaním Krátkodobé testovacie spustenie/výroba vzorky s vaším materiálom je možné, podrobnosti a termín na vyžiadanie. VOLITEĽNE môže byť linka vybavená aj granuláciou pomocou vytláčania, podrobnosti na vyžiadanie. Ďalšie granulačné linky/extrúder, pripravené na predvedenie, sú dostupné priamo z výrobného závodu v meste Wuppertal.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Linka na výrobu malých pečív Koenig Combiline - použitá - rok výroby 2014 - delička cesta Rex Futura Classic - váhový rozsah 20 – 135 g - počítačové riadenie - výkon max. 7 500 ks/hod. - predlžovacia stanica, predbežná komora na nakysnutie, lisovacia stanica, vykládač pečiva na plechy alebo do zariadení Bjdpszz Ryzjfx Aidsdi - stroj z výroby - skontrolovaný a vyčistený - osobný odber zo skladu/možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: použitý, najazdené kilometre: 110 935 km, výkon: 265 kW (360,30 k), prvá registrácia: 10/2025, typ paliva: nafta, počet sedadiel: 41, typ prevodu: automatický, konfigurácia náprav: 4x2, pohotovostná hmotnosť: 12 200 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 5 600 kg, celková hmotnosť: 17 800 kg, emisná trieda: Euro 6, farba: fialová, zavesenie: vzduch, rázvor náprav: 6 030 mm, Rok výroby: 2025, Výbava: ABS, klimatizácia, kúpeľňa, nezávislé kúrenie, tempomat, Farba: Dopravná purpurová RAL 4006, vlastná hmotnosť: 12 200 kg, maximálna povolená celková hmotnosť: 17 800 kg, 35 miest na státie, veľkosť pneumatík: 275/70 R22,5, 1. náprava: , 2. náprava: , vzduchové pruženie, klimatizácia pre cestujúcich: TK Athenia S805 (32 kW) s funkciou vykurovania, digitálne zobrazenie cieľa cesty: Vianova 3-stranné, nezávislé vykurovanie: 35 kW, programovateľné so zosilneným vodným čerpadlom, vhodné pre HVO (Spheros), klimatizácia pre vodiča, tlačidlo pre žiadosť o zastávku, miesto pre invalidný vozík, miesto pre detský kočík, multifunkčný volant, elektronický stabilizačný program ESP, hmlové svetlá, zdvíhanie/spúšťanie, funkcia „kneeling“, multifunkčný displej, servo riadenie: riadenie ZF 8098 s integrovaným posilňovačom riadenia, kontrola tlaku v pneumatikách, podlahová krytina guma: protišmyková a odolná voči oderu, farebné sklo, vonkajšie spätné zrkadlá elektrické a vyhrievané, digitálny tachograf, elektronický brzdový systém EBS, brzdový systém pre zastávky, strešné okno, retardér, dvojité pneumatiky, cúvacia kamera: monitor (farebný displej, 7 palcov, v prístrojovej doske), slnečná clona: riadenie ZF 8098 s integrovaným posilňovačom riadenia, WC, obmedzovač rýchlosti: 100 km/h, mikrofón pre vodiča a sprievodcu, rampa pre invalidný vozík, asistent pre mŕtvy uhol, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor Cursor 9 s výkonom motora 265 kW/360 k, 100 km/h, automatická prevodovka Voith NXT 867.8 a retardér, 41 sedadiel pre cestujúcich, z toho 2 skladacie sedadlá, až 35 miest na státie, toaleta (WC), dvere 1 – vnútorné otváranie smerom dovnútra, 1000 mm, jednokrídlové, dvere 2 – vonkajšie otváranie smerom von, 1200 mm, dvojkrídlové, strešná klimatizácia s funkciou vykurovania, nezávislé vykurovanie, WLAN, zobrazenie cieľa cesty: Vianova 3-stranné, protokol IBIS, dvojitý USB port pre každú radu sedadiel, umiestnený na bočnej stene, systém video dohľadu. Bdjdpfjz Ectfsx Aidsi