Vykurovacie Systémy kúpiť použité (3 020)

Stav: nový, Na predaj profesionálne, elektronické obehové čerpadlo Wilo Stratos 50/1-9 – vysokoúčinné, energeticky úsporné, určené na vykurovacie a chladiace systémy. Technické údaje Výrobca: Wilo Model: Stratos 50/1-9 Napájanie: 1~ 230 V, 50/60 Hz Výkon: 25–490 W Prúd: 0,20–2,15 A Pripojenie: DN50 (2”) Pripojenie: prírubové Prevádzkový tlak: PN6 / PN10 Stupeň krytia: IPX4D Max. teplota média: do 110°C Energetická účinnosť: EEI ≤ 0,20 (ErP) Rok výroby: 2015 Vyrobené v Nemecku Stav Technicky funkčné Veľmi dobrý vizuálny stav Presný stav podľa fotografií Použitie Isdjyhhn Djpfx Ac Njba vykurovacie systémy chladiace systémy priemyselné a komerčné budovy 📦 Možnosť zaslania alebo osobného odberu 🧾 Faktúra 🌍 Predaj aj na export

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. Iodpfefz Ndyex Ac Noba - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Iedpsfz A H Defx Ac Nsba Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. Iodsflrc Sjpfx Ac Neba ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Stav: použitý, najazdené kilometre: 20 km, výkon: 96 kW (130,52 k), prvá registrácia: 07/2026, typ paliva: nafta, rázvor náprav: 3 750 mm, farba: biely, počet sedadiel: 3, stavebná výška: 2 530 mm, pracovná šírka: 2 059 mm, Výbava: ABS, centrálne zamykanie, elektronický stabilizačný program (ESP), hmlové svetlá, klimatizácia, palubný počítač, posuvné dvere, sadzový filter, systém kontroly trakcie, tempomat, Klimatizácia s automatickou reguláciou, centrálne zamykanie s diaľkovým ovládaním, vonkajšie spätné zrkadlá elektricky nastaviteľné a vyhrievané, elektrické ovládanie okien, palubný počítač, systém podpory vodiča: asistent rozjazdu do kopca, systém podpory vodiča: asistent udržiavania v jazdnom pruhu, systém podpory vodiča: asistent núdzového brzdenia, systém podpory vodiča: asistent udržiavania v jazdnom pruhu so senzorom rozpoznávania únavy, tempomat, volant (kožený), parkovací asistent vpredu a vzadu, cúvacia kamera, rezerva s pneumatikou, vyhrievané čelné sklo, stierače s dažďovým senzorom, denné svetlá, hmlové svetlá, audiosystém 13: digitálny rádioprijímač (DAB/DAB+) so 4 multifunkčnými displejmi, audiosystém: rádio s USB a handsfree Bluetooth, handsfree sada, bezpečnostné sklá s miernym tónovaním, antiblokovací systém (ABS), elektronický stabilizačný program (ESP), sedadlá v kabíne vodiča: vodičovo sedadlo s opierkou pre krčnú časť, systém štart/stop, filter pevných častíc, servisná knižka, posuvné dvere na strane vodiča, oceľové disky 6,5x16, balík sedadiel 8A: vodičovo sedadlo (4-směrně nastaviteľné) – dvojité sedadlo spolujazdca – látka, príprava na ťažné zariadenie, elektrická zásuvka a kábel, lak: Frost-Weiß, obloženie nákladového priestoru/priestoru pre cestujúcich: vysoké, opierka na lakťovej opierke vodiča, podlahová krytina: vinyl v nákladovom priestore/priestore pre cestujúcich, obloženie nákladového priestoru/priestoru pre cestujúcich: vinyl, asistent svetlometov s denným/nočným senzorom, systém podpory vodiča: inteligentná regulácia zrýchlenia, manuálna regenerácia DPF, elektrická parkovacia brzda, LED osvetlenie nákladového priestoru, zadné horné LED svetlá, technický balík 2, diaľkové ovládanie audiosystému/rádia na volante, dokovacia stanica (MyFord Dock), maximálna celková hmotnosť 3,50 t, variant karosérie: stredne vysoká strecha, maska chladiča s chrómovou lištou, integrovaný schodík vzadu, stabilizačný program pre prívesy (TSA), smerový ukazovateľ integrovaný do vonkajšieho spätného zrkadla, odbočovacie svetlo v prednom svetlomete, stierače s intervalovým spínaním – nastaviteľné, ochranné kryty blatníkov vzadu, digitálny rádioprijímač (DAB+), príprava rádia – 4 reproduktory, FordPass Connect vrátane eCall, kontrola náklonu (Roll Stability Control – RSC), odkladací priestor v streche kabíny vodiča, klimatizácia, vykurovanie s recirkuláciou vzduchu, prídavné vykurovanie, My Key (programovateľný druhý kľúč), zadné krídlové dvere (uhol otvárania 180 stupňov), osvetlenie pri nastupovaní, upevňovacie oká (10), kožený volací/radiaci pákový mechanizmus, elektronické rozdelenie brzdnej sily (EBD), nastaviteľný volant (výška/dĺžka), elektronická kontrola trakcie, systém podpory vodiča: asistent bočného vetra, Trend, karoséria/nadstavba: dodávka s vysokou strechou, štandard, rázvor 3750 mm, typ pohonu: predný pohon, 6-stupňová prevodovka, na sklade je viac ako 150 dodávok a autobusov. Možnosť financovania alebo lízingu prostredníctvom Santander Consumer Bank, Targo Bank alebo Auto Europa Bank, radi vám poradíme. Táto ponuka nie je záväzná, neposkytuje sa záruka na detaily výbavy. Uvedená výbava sa v prípade potreby musí overiť samostatne. Zmeny, chyby a predaj vyhradené. Dodanie za príplatok, exportné ŠPZ možné na mieste, možnosť prikúpenia: - ťažné zariadenia, aj do 3500 kg - nezávislé vykurovacie systémy - displej pre cúvaciu kameru a/alebo navigáciu cez telefón (Android Auto) - cúvací systém so zadnou kamerou - dielňov Ijdpfszi T T Hox Ac Noba

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Fröling Turbomat 500 – Štiepkový a biomasa kotol (2009) ⚙️ Technické údaje • Model: Fröling Turbomat 500 • Rok výroby: 2009 • Menovitý výkon: 450 kW (W40) • Maximálny výkon: 495 kW • Objem vody: 750 litrov • Prevádzkový tlak: 6 bar • Max. teplota: 110 °C • Hmotnosť: cca 6 800 kg • Výrobca: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Rakúsko ⸻ 🔩 Hlavné vlastnosti • Plnoautomatické odpopoľovanie a čistenie výmenníka tepla • Štvorvrstvová, žiaruvzdorná spaľovacia komora s šamotovou výstelkou • Vodou chladený plniaci kanál – vhodný aj pre vlhkejšie palivá • Podávací rošt s kontinuálnym a efektívnym spaľovaním • Lambda regulácia s viaczónovým riadením vzduchu a nízkymi emisiami • Automatické riadenie ťahu a sacieho ventilátora • Robustná priemyselná konštrukcia, jednoduchá údržba • Palivá: drevná štiepka (G30–G50), pelety, piliny, biomasa ⸻ Ibodpfxexmrwfs Ac Noa 💡 Výhody • Vysoká účinnosť, plne automatická prevádzka • Nízke nároky na údržbu, dlhá životnosť • Spoľahlivý výkon aj pri palivách s vyššou vlhkosťou • Ideálne pre priemyselné a komunálne vykurovacie systémy ⸻ 📍 Miesto: Mosonmagyaróvár, Maďarsko TOP HEATING SYSTEMS – Použité vykurovacie zariadenia, kotle, tepelné čerpadlá & príslušenstvo priamo zo skladu Sme rodinný podnik s približne 20-ročnými skúsenosťami v oblasti vykurovacej techniky a disponujeme skladom s rozlohou 1 500 m² v Mosonmagyaróvári (Maďarsko) s neustále dostupnou zásobou cca 50–60 zariadení. 📍 Miesto: Náš sklad sa nachádza v Mosonmagyaróvári, Maďarsko – cca 15 km od rakúskej hranice a cca 80 km od Viedne. Mosonmagyaróvár je prvé väčšie mesto na maďarskej strane za rakúskou hranicou. 🔥 Naša ponuka zahŕňa okrem iného: • Kotly na štiepku • Kotly na pelety • Kotly na drevnú plynofikáciu • Kotly na kusové drevo • Kotly na biomasu • Olejové a plynové kotly • Tepelné čerpadlá • Termoventilátory • Teplovzdušné ventilátory • Teplovzdušné vykurovanie • Priemyselné vykurovanie • Akumulačné nádrže • Tepelné výmenníky • Dopravné skrutky • Odsávanie zo skladov • Horáky • Čerpadlá • rozsiahle vykurovacie príslušenstvo ⚙️ Príslušenstvo a komponenty: K dispozícii máme aj široký sortiment príslušenstva vrátane obehových čerpadiel, doskových výmenníkov tepla a mnohých ďalších komponentov – pre domácnosti aj priemyselné použitie. 🏭 Značky v našej ponuke: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus a ďalšie. 🌐 Aktuálne ponuky: Väčšinu našej aktuálnej ponuky nájdete na našej webovej stránke: topheatingsystems.com Okrem toho máme ďalšie zariadenia, ktoré ešte nie sú inzerované. 📅 Obhliadka: Obhliadka našich skladových zásob je možná po predchádzajúcej dohode. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať – radi vám pomôžeme nájsť ideálne riešenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0496, tlak: 11,76 lišta, výkon: 1 395 kW (1 896,67 k), prevádzkový tlak: 12 lišta, teplota: 190 °C, prevádzková teplota: 190 °C, celková výška: 1 600 mm, celková dĺžka: 3 000 mm, menovitý tepelný výkon: 1 395 kW (1 896,67 k), celková šírka: 1 360 mm, menovitý výkon: 1 395 kW (1 896,67 k), pohotovostná hmotnosť: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – kompletná priemyselná parná kotolňa – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Vysoko výkonný priemyselný systém na výrobu pary pre nepretržitú prevádzku v továrni. Kompletná centrálna parná kotolňa demontovaná z profesionálnej textilnej továrne. Vhodná na okamžitú inštaláciu v priemyselnej výrobe. GAVARDO OMG 1200 je vysoko účinná priemyselná parná kotolňa, ktorú vyrába spoločnosť GAVARDO Caldaie S.r.l., Taliansko. Tento systém na výrobu pary, navrhnutý pre náročné priemyselné aplikácie, poskytuje až 2 000 kg nasýtenej pary za hodinu a je vhodný pre nepretržitú 24/7 prevádzku. Systém bol predtým inštalovaný v profesionálnej textilnej výrobe, kde slúžil ako centrálny zdroj pary pre výrobu. Bol v plnej prevádzke až do uzavretia továrne. Kotolňa sa ponúka ako kompletný priemyselný balík, vrátane horáka Riello, elektrickej ovládacej skrine, čerpadiel, tlakového zariadenia, komponentov na úpravu vody a príslušenstva. Technické špecifikácie • Výrobca: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Typ kotla: Horizontálny priemyselný parný generátor • Rok: 2016 • Sériové číslo: 0496 • Tepelný výkon: 1 395 kW • Výroba pary: 2 000 kg/hod. • Maximálny pracovný tlak: 11,76 bar • Maximálna prevádzková teplota: 190,7 °C • Suchá hmotnosť: 3 200 kg • Označenie CE • Vyrobené v súlade s európskymi predpismi pre tlakové zariadenia Kľúčové vlastnosti • Kompletná priemyselná parná kotolňa • Vysoko výkonná nepretržitá výroba pary • Navrhnuté pre 24/7 priemyselnú prevádzku • Priemyselný plynový horák Riello • Digitálny systém ovládania kotla • Priemyselná elektrická ovládacia skriňa • Systémy na monitorovanie tlaku a zabezpečenie • Priemyselné zariadenia na prívod vody a cirkuláciu • Robustná izolovaná konštrukcia kotla • Vhodné na integráciu do existujúcich sietí na rozvod pary Zahŕňa • Parný kotol GAVARDO OMG 1200 • Priemyselný plynový horák Riello • Hlavná elektrická ovládacia skriňa • Čerpadlá na prívod vody • Zariadenia na úpravu vody • Tlakové nádoby • Pripojovacie potrubia pary • Systém expanznej a kondenzačnej nádrže • Poistné ventily a regulátory tlaku • Pripojenie pre odvod spalín Aplikácie • Textilná výroba • Výroba odevov • Priemyselné práčovne • Spracovanie potravín • Priemyselné procesy využívajúce paru • Priemyselné vykurovacie systémy • Neustále prevádzkujúce výrobné závody Stav • Použitý priemyselný stav • Pred uzavretím továrne v plnej prevádzke • Inštalované v profesionálnom krytom výrobnom prostredí • Dobrá konštrukčná a mechanická kondícia • Bežné vizuálne opotrebenie zodpovedajúce priemyselnému použitiu • Pred demontážou je možné vykonať kontrolu Umiestnenie Valga, Estónsko Demontáž a preprava Predávajúci je zodpovedný za demontáž, manipuláciu, nakládku, prepravu a všetky súvisiace náklady. Vzhľadom na veľkosť, hmotnosť, plynové pripojenie, tlakové zariadenia a príslušenstvo je dôrazne odporúčaná odborná demontáž. Ibedpfxszkggcs Ac Noa Lokalita ponúka dobrý prístup pre ťažkú prepravnú a manipulačnú techniku. Podmienky predaja Predáva sa „tak ako je“, „tam kde je“, bez záruky. Časť likvidácie továrne MASI JEANS.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 125 kW (169,95 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: hydraulika, kabína, palubný počítač, Stacionárna betonáreň CONSTMACH Stationary-60 je vynikajúcim riešením pre stredne veľké a dlhodobé projekty výroby transportbetónu. Zariadenie je vybavené plne automatickým riadiacim systémom, ktorý zabezpečuje vysokú efektivitu a nepretržitú výrobnu kapacitu. Vďaka flexibilite pri výrobe všetkých druhov betónu sa ľahko prispôsobí rôznym požiadavkám projektov. Odolná oceľová konštrukcia, výroba v súlade s normou CE a nízke nároky na údržbu robia z tohto modelu dôveryhodnú voľbu pre profesionálov. Iedsxp Uxqepfx Ac Njba Model Stationary-60 môže byť nakonfigurovaný s panvovým, jednohriadeľovým, dvojhriadeľovým alebo planetárnym miešačom v závislosti od požiadaviek projektu. Kompatibilita so silami s kapacitou od 50 do 500 ton a jednoduché plnenie cementu vďaka integrovanému výfukovému zásobníku. Tento model je možné vybaviť podľa klimatických podmienok – vykurovacie systémy pre chladné oblasti a chladiace jednotky pre horúce podnebie zabezpečujú efektívnu výrobu betónu. Predzásobníkové systémy na kamenivo eliminujú potrebu nájazdových ramp, čím zvyšujú flexibilitu využitia v teréne. Systémy na dopravu vedrom uľahčujú montáž v priestorovo obmedzených lokalitách. TECHNICKÉ ÚDAJE STACIONÁRNEJ BETONÁRNE FIXED 60 Výrobná kapacita: 60 m³/h Hmotnosť: 38 ton (bez silá na cement) Celkový príkon: 125 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 200 kVA Možnosti miešačov: panvový – jednohriadeľový – dvojhriadeľový – planetárny Plocha potrebná na prevádzku: 700 m² Zásobník na kamenivo: 4 x 20 m³ Vážiaci zásobník na kamenivo: 1,5 m³ Dopravný pás kameniva: 800 x 22 000 mm Miešací objem čerstvého betónu: 1 m³ Vážiaci zásobník na cement: 600 kg Vážiaci zásobník na vodu: 300 litrov Vážiaci zásobník na prísady: 30 litrov Kompresor: 500 litrov – 5,5 kW Cementové silo: možnosti od 50 do 500 ton Ovládanie: plne automatické PREČO SI VYBRAŤ BETONÁREŇ STATIONARY 60? CONSTMACH FIXED 60 je betonáreň, ktorá sa v odvetví vyznačuje vysokým výkonom a dlhou životnosťou. Spoľahlivá nepretržitá výroba vďaka trvácnym komponentom, vysokej kvalite výroby a pokročilej automatizácii. Jej schopnosť prispôsobenia sa rôznym klimatickým podmienkam, energetická úspornosť a modulárna konštrukcia prinášajú maximálnu návratnosť investície. Silná technická podpora CONSTMACH, široká sieť náhradných dielov a medzinárodné skúsenosti robia zo Stationary-60 nie len výrobnú linku, ale dlhodobého obchodného partnera. Ak hľadáte spoľahlivú, vysokokapacitnú a ekonomickú betonáreň, CONSTMACH Stationary-60 je správna voľba. ČO ROBÍME V CONSTMACH? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a banské priemysly s rozsiahlou ponukou produktov. V našom portfóliu nájdete stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triedičky a drviace linky, práčky piesku, linky na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka najvyšším štandardom kvality, inovatívnym výrobným postupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú vďaka svojej životnosti, efektívnosti a spoľahlivému výkonu dlhodobo preferovanou voľbou profesionálov.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, upínacia sila: 1 600 kN, Tento 6-osý vstrekovací lis Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 bol vyrobený v roku 2015. Disponuje vysoko odolným termoplastovým valcom s priemerom 30 mm a pohonnou jednotkou, ktorá je poháňaná motorom s výkonom 30 kW. Stroj je vybavený modernými riadiacimi systémami pre obe vstrekovacie jednotky a podporuje viaczložkové spracovanie. Ak hľadáte vysokokvalitný vstrekovací lis, zvážte hydraulický vstrekovací lis Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre ďalšie informácie. • Vstrekovacie jednotky a plastifikácia • 1. vstrekovacia jednotka: • Kompletný termoplastový valec, 30 mm, vysoko odolný • Riadená a programovateľná dýzová prítlačná sila • aXw systém riadenia ScrewPilot • 2. vstrekovacia jednotka: • 2. vstrekovacia jednotka 290, vertikálna • Kompletný termoplastový valec, 30 mm, vysoko odolný • Otvorená dýza 30 mm s dýzovou špičkou; predĺžená dýzová špička +20 mm; polomer 15 • Ohrievacia páska pre otvorenú dýzu • Riadená a programovateľná dýzová prítlačná sila • aXw systém riadenia ScrewPilot • Štandardná šneková spojka; geometria spojky: obojstranná • Viaczložkové spracovanie; oddeľovacie zariadenie na krátkych klzákoch pre 2. • Vstrekovanie so zatvorením formy („lietajúce vstrekovanie“) • Pohon, hydraulika a chladenie • 65 l/min plniaci prietok • Modul akumulátora tlaku, objem akumulátora 64 l (max. 230 bar); pohon akumulátora • Kontinuálne chladenie a filtrácia oleja; zvýšený chladiaci výkon • Riadené chladiace okruhy stroja • Uzatvárací systém, vyhadzovač a ťažné jadrá • Sada upínacích platní; centrálny Ø 125 mm • Minimálna inštalačná výška 450 mm (vysunutá) • Vyhadzovacia sila P/Q riadená (vyžaduje T2); vyhadzovací kríž • Ťažné jadrá: • Ťažné jadro 1 synchrónny pohyb (P/Q riadené, programovateľné) • Ťažné jadro 2 synchrónny pohyb (P/Q riadené, programovateľné) • Ťažné jadro 3 synchrónny pohyb (P/Q riadené, programovateľné) Isdpfx Acsyxdwds Nsba • Pneumatické riadenie ťažného jadra 4 vrátane redukčného ventilu • Elektrické riadenie ťažného jadra 1 (vyžaduje VE 436/00) • Prípojky formy pneumatika/hydraulika • Elektrická prípojka pneumatická NVD 1 (vo forme) • Elektrická prípojka pneumatická NVD 2 (vo forme) • Elektrická a hydraulická prípojka NVD 3 (vo forme) • Elektrická a hydraulická prípojka NVD 4 (vo forme) • Vyfukovacie zariadenie 1 s redukčným ventilom; prípojka pre vyfukovacie zariadenie 2 • Okruh chladiacej vody a formy • Uzatvárací ventil pre chladiacu vodu (vstup); uzatvárací ventil pre chladiacu vodu (vstup 2) • Filter chladiacej vody 100 µm (prívod) • 3 chladiace okruhy pre pevnú formovaciu dosku; 3 chladiace okruhy pre pohyblivú formovaciu dosku • Základná výbava pre 2. rozdeľovač chladiacej vody (manuálny) so 7 voľnými chladiacimi okruhmi • Riadenie a elektronika • Selogica priame riadenie; technologická úroveň • Istenie vykurovacích okruhov (1-6 s 16 A) • 15 elektrických vykurovacích okruhov pre vyhrievanie formy • Boost funkcia pre vykurovacie okruhy (horúci kanál) • Horné bezpečnostné zariadenie otvorené, zdvihnuté na bezpečnostnú vzdialenosť • Signalizácia poruchy s blikajúcim svetlom • Oprávnenie operátora čipovou kartou (EUROMAP 65) • Rozhrania a konektivita • Rozhranie pre dopravník (základňa stroja) • Pripravené pre šesťosého robota s rozhraním SELOGICA • Rozhranie pre robota (EUROMAP 67), 50-pinové • Núdzové vypínacie rozhranie (24-pinové, 2-kanálové) • Základná výbava pre elektrické riadenie osi • Rozhranie OPC-UA pre výrobné IT systémy

Rok výroby: 2018, stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 3367, Profi-Jet 0600 Ibsdpfov Euz Usx Ac Nsa pohodlné ovládanie Soft-Touch dva materiálové zásobníky s objemom 27 litrov každý dva nezávislé vykurovacie systémy na súčasné spracovanie rôznych materiálov šetrné prietokové ohrievače materiálu nízkoúdržbový pneumatický systém inovatívny systém čistenia vodou 6 litrov/minútu prietok pri želé na torty Vysoký prietok zabezpečuje pri zalievaní želé najlepšie výsledky. Bezvzduchové, číre uzatvorenie ovocia a vysoká stabilita rezu presvedčí vašich zákazníkov.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 398 kW (541,13 k), typ prevodu: automatický, farba: zelený, číslo stroja/vozidla: 100114331.Y, CENA ZA 2 KUSY – MOŽNÉ AJ JEDNOTLIVO! Froling Biomassový kotol s akumulačnou nádržou CORDIVARI – Kompletné komerčné vykurovacie systémy Na predaj ponúkame vysokokapacitný biomásový vykurovací systém, ktorý zahŕňa kotol na biomasu Froling TX 200 a akumulačnú nádrž (puffer) CORDIVARI. Ide o zariadenie priemyselnej úrovne, určené na použitie v náročných prevádzkach, ako sú poľnohospodárske podniky, priemyselné objekty, areály či veľkorozmerné obytné projekty. Systém bol nainštalovaný a zapojený výhradne za účelom testovania. Špecifikácia kotla (Froling TX 200): • Trieda kotla: EN 303-5 Trieda 5 (vysoká účinnosť, nízkoemisná norma) • Menovitý tepelný výkon: 199 kW • Rozsah tepelného výkonu: 59 – 199 kW • Menovitý príkon paliva: 214 kW • Povolené palivá (EN 14961): Drevo pelety (Časť 2: D06, Trieda A1) Drevná štiepka (Časť 4: P16A – P45A, Trieda A2) Ibjdpeyw I Hmofx Ac Nsa • Max. prevádzková teplota: 90°C • Max. prevádzkový tlak: 3 bar • Objem vody v kotli: 570 litrov • Elektrické pripojenie: 400V / 50Hz / C35A • Príkon: 285 – 650 W • Výrobné číslo: 100114331.Y Froling TX 200 je prémiový kotol na biomasu známy vysokou účinnosťou, automatickou prevádzkou a spoľahlivosťou v nepretržitých podmienkach. V kombinácii s akumulačnou nádržou CORDIVARI systém zabezpečuje kvalitný manažment tepla, obmedzuje cyklovanie a optimalizuje využitie energie. Systém je vybavený aj automatickým systémom podávania biomasy z horných zásobníkov, čím je zabezpečený rovnomerný prísun paliva a minimálna potreba manuálneho zásahu. Dôležité: Biomásový systém nebol používaný v plnej prevádzke – bol len testovaný. Skutočný čas prevádzky možno overiť digitálnymi počítadlami, ktoré zobrazujú celkový počet minút, ktoré systém bežal. Táto zostava predstavuje stabilné a efektívne riešenie obnoviteľného vykurovania – ideálne pre záujemcov, ktorí chcú dlhodobo znížiť náklady na energiu a zároveň plniť environmentálne ciele.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 125 kW (169,95 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: hydraulika, kabína, palubný počítač, Stacionárna betonáreň CONSTMACH Stationary-60 je vynikajúcim riešením pre stredne veľké a dlhodobé projekty výroby transportbetónu. Zariadenie je vybavené plne automatickým riadiacim systémom, ktorý zabezpečuje vysokú efektivitu a nepretržitú výrobnu kapacitu. Vďaka flexibilite pri výrobe všetkých druhov betónu sa ľahko prispôsobí rôznym požiadavkám projektov. Odolná oceľová konštrukcia, výroba v súlade s normou CE a nízke nároky na údržbu robia z tohto modelu dôveryhodnú voľbu pre profesionálov. Model Stationary-60 môže byť nakonfigurovaný s panvovým, jednohriadeľovým, dvojhriadeľovým alebo planetárnym miešačom v závislosti od požiadaviek projektu. Kompatibilita so silami s kapacitou od 50 do 500 ton a jednoduché plnenie cementu vďaka integrovanému výfukovému zásobníku. Tento model je možné vybaviť podľa klimatických podmienok – vykurovacie systémy pre chladné oblasti a chladiace jednotky pre horúce podnebie zabezpečujú efektívnu výrobu betónu. Predzásobníkové systémy na kamenivo eliminujú potrebu nájazdových ramp, čím zvyšujú flexibilitu využitia v teréne. Systémy na dopravu vedrom uľahčujú montáž v priestorovo obmedzených lokalitách. Ibodpfx Aexqhx Hjc Nsa TECHNICKÉ ÚDAJE STACIONÁRNEJ BETONÁRNE FIXED 60 Výrobná kapacita: 60 m³/h Hmotnosť: 38 ton (bez silá na cement) Celkový príkon: 125 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 200 kVA Možnosti miešačov: panvový – jednohriadeľový – dvojhriadeľový – planetárny Plocha potrebná na prevádzku: 700 m² Zásobník na kamenivo: 4 x 20 m³ Vážiaci zásobník na kamenivo: 1,5 m³ Dopravný pás kameniva: 800 x 22 000 mm Miešací objem čerstvého betónu: 1 m³ Vážiaci zásobník na cement: 600 kg Vážiaci zásobník na vodu: 300 litrov Vážiaci zásobník na prísady: 30 litrov Kompresor: 500 litrov – 5,5 kW Cementové silo: možnosti od 50 do 500 ton Ovládanie: plne automatické PREČO SI VYBRAŤ BETONÁREŇ STATIONARY 60? CONSTMACH FIXED 60 je betonáreň, ktorá sa v odvetví vyznačuje vysokým výkonom a dlhou životnosťou. Spoľahlivá nepretržitá výroba vďaka trvácnym komponentom, vysokej kvalite výroby a pokročilej automatizácii. Jej schopnosť prispôsobenia sa rôznym klimatickým podmienkam, energetická úspornosť a modulárna konštrukcia prinášajú maximálnu návratnosť investície. Silná technická podpora CONSTMACH, široká sieť náhradných dielov a medzinárodné skúsenosti robia zo Stationary-60 nie len výrobnú linku, ale dlhodobého obchodného partnera. Ak hľadáte spoľahlivú, vysokokapacitnú a ekonomickú betonáreň, CONSTMACH Stationary-60 je správna voľba. ČO ROBÍME V CONSTMACH? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a banské priemysly s rozsiahlou ponukou produktov. V našom portfóliu nájdete stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triedičky a drviace linky, práčky piesku, linky na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka najvyšším štandardom kvality, inovatívnym výrobným postupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú vďaka svojej životnosti, efektívnosti a spoľahlivému výkonu dlhodobo preferovanou voľbou profesionálov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 125 kW (169,95 k), farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, Stacionárna betonáreň CONSTMACH Stationary-60 je vynikajúcim riešením pre stredne veľké a dlhodobé projekty výroby transportbetónu. Zariadenie je vybavené plne automatickým riadiacim systémom, ktorý zabezpečuje vysokú efektivitu a nepretržitú výrobnu kapacitu. Vďaka flexibilite pri výrobe všetkých druhov betónu sa ľahko prispôsobí rôznym požiadavkám projektov. Odolná oceľová konštrukcia, výroba v súlade s normou CE a nízke nároky na údržbu robia z tohto modelu dôveryhodnú voľbu pre profesionálov. Model Stationary-60 môže byť nakonfigurovaný s panvovým, jednohriadeľovým, dvojhriadeľovým alebo planetárnym miešačom v závislosti od požiadaviek projektu. Kompatibilita so silami s kapacitou od 50 do 500 ton a jednoduché plnenie cementu vďaka integrovanému výfukovému zásobníku. Tento model je možné vybaviť podľa klimatických podmienok – vykurovacie systémy pre chladné oblasti a chladiace jednotky pre horúce podnebie zabezpečujú efektívnu výrobu betónu. Predzásobníkové systémy na kamenivo eliminujú potrebu nájazdových ramp, čím zvyšujú flexibilitu využitia v teréne. Systémy na dopravu vedrom uľahčujú montáž v priestorovo obmedzených lokalitách. TECHNICKÉ ÚDAJE STACIONÁRNEJ BETONÁRNE FIXED 60 Výrobná kapacita: 60 m³/h Hmotnosť: 38 ton (bez silá na cement) Celkový príkon: 125 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 200 kVA Možnosti miešačov: panvový – jednohriadeľový – dvojhriadeľový – planetárny Plocha potrebná na prevádzku: 700 m² Zásobník na kamenivo: 4 x 20 m³ Vážiaci zásobník na kamenivo: 1,5 m³ Dopravný pás kameniva: 800 x 22 000 mm Miešací objem čerstvého betónu: 1 m³ Vážiaci zásobník na cement: 600 kg Vážiaci zásobník na vodu: 300 litrov Vážiaci zásobník na prísady: 30 litrov Kompresor: 500 litrov – 5,5 kW Cementové silo: možnosti od 50 do 500 ton Ovládanie: plne automatické PREČO SI VYBRAŤ BETONÁREŇ STATIONARY 60? Ibedpfexpf Dqsx Ac Nja CONSTMACH FIXED 60 je betonáreň, ktorá sa v odvetví vyznačuje vysokým výkonom a dlhou životnosťou. Spoľahlivá nepretržitá výroba vďaka trvácnym komponentom, vysokej kvalite výroby a pokročilej automatizácii. Jej schopnosť prispôsobenia sa rôznym klimatickým podmienkam, energetická úspornosť a modulárna konštrukcia prinášajú maximálnu návratnosť investície. Silná technická podpora CONSTMACH, široká sieť náhradných dielov a medzinárodné skúsenosti robia zo Stationary-60 nie len výrobnú linku, ale dlhodobého obchodného partnera. Ak hľadáte spoľahlivú, vysokokapacitnú a ekonomickú betonáreň, CONSTMACH Stationary-60 je správna voľba. ČO ROBÍME V CONSTMACH? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a banské priemysly s rozsiahlou ponukou produktov. V našom portfóliu nájdete stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triedičky a drviace linky, práčky piesku, linky na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka najvyšším štandardom kvality, inovatívnym výrobným postupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú vďaka svojej životnosti, efektívnosti a spoľahlivému výkonu dlhodobo preferovanou voľbou profesionálov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 125 kW (169,95 k), farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, Stacionárna betonáreň CONSTMACH Stationary-60 je vynikajúcim riešením pre stredne veľké a dlhodobé projekty výroby transportbetónu. Zariadenie je vybavené plne automatickým riadiacim systémom, ktorý zabezpečuje vysokú efektivitu a nepretržitú výrobnu kapacitu. Vďaka flexibilite pri výrobe všetkých druhov betónu sa ľahko prispôsobí rôznym požiadavkám projektov. Odolná oceľová konštrukcia, výroba v súlade s normou CE a nízke nároky na údržbu robia z tohto modelu dôveryhodnú voľbu pre profesionálov. Model Stationary-60 môže byť nakonfigurovaný s panvovým, jednohriadeľovým, dvojhriadeľovým alebo planetárnym miešačom v závislosti od požiadaviek projektu. Kompatibilita so silami s kapacitou od 50 do 500 ton a jednoduché plnenie cementu vďaka integrovanému výfukovému zásobníku. Tento model je možné vybaviť podľa klimatických podmienok – vykurovacie systémy pre chladné oblasti a chladiace jednotky pre horúce podnebie zabezpečujú efektívnu výrobu betónu. Predzásobníkové systémy na kamenivo eliminujú potrebu nájazdových ramp, čím zvyšujú flexibilitu využitia v teréne. Systémy na dopravu vedrom uľahčujú montáž v priestorovo obmedzených lokalitách. TECHNICKÉ ÚDAJE STACIONÁRNEJ BETONÁRNE FIXED 60 Výrobná kapacita: 60 m³/h Hmotnosť: 38 ton (bez silá na cement) Celkový príkon: 125 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 200 kVA Ibodpfx Acjxqgzye Nja Možnosti miešačov: panvový – jednohriadeľový – dvojhriadeľový – planetárny Plocha potrebná na prevádzku: 700 m² Zásobník na kamenivo: 4 x 20 m³ Vážiaci zásobník na kamenivo: 1,5 m³ Dopravný pás kameniva: 800 x 22 000 mm Miešací objem čerstvého betónu: 1 m³ Vážiaci zásobník na cement: 600 kg Vážiaci zásobník na vodu: 300 litrov Vážiaci zásobník na prísady: 30 litrov Kompresor: 500 litrov – 5,5 kW Cementové silo: možnosti od 50 do 500 ton Ovládanie: plne automatické PREČO SI VYBRAŤ BETONÁREŇ STATIONARY 60? CONSTMACH FIXED 60 je betonáreň, ktorá sa v odvetví vyznačuje vysokým výkonom a dlhou životnosťou. Spoľahlivá nepretržitá výroba vďaka trvácnym komponentom, vysokej kvalite výroby a pokročilej automatizácii. Jej schopnosť prispôsobenia sa rôznym klimatickým podmienkam, energetická úspornosť a modulárna konštrukcia prinášajú maximálnu návratnosť investície. Silná technická podpora CONSTMACH, široká sieť náhradných dielov a medzinárodné skúsenosti robia zo Stationary-60 nie len výrobnú linku, ale dlhodobého obchodného partnera. Ak hľadáte spoľahlivú, vysokokapacitnú a ekonomickú betonáreň, CONSTMACH Stationary-60 je správna voľba. ČO ROBÍME V CONSTMACH? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a banské priemysly s rozsiahlou ponukou produktov. V našom portfóliu nájdete stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triedičky a drviace linky, práčky piesku, linky na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka najvyšším štandardom kvality, inovatívnym výrobným postupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú vďaka svojej životnosti, efektívnosti a spoľahlivému výkonu dlhodobo preferovanou voľbou profesionálov.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 8 h, číslo stroja/vozidla: BD38NCCOMP, Uhol ohybu (max.): 190 °, celková hmotnosť: 900 kg, celková dĺžka: 3 100 mm, celková šírka: 950 mm, celková výška: 1 500 mm, výkon: 6 kW (8,16 k), vstupné napätie: 220 V, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, dĺžka záruky: 12 mesiace, Poloautomatický jednohlavový hydraulický ohýbač rúr BD50NC2A Model stroja: BD38NCCOMP Oblasti použitia stroja:  Dopravný sektor Pre železničné vozidlá, automobily a bicykle: výfukové rozvody, brzdové potrubia, palivové vedenia, riadiace mechanizmy, systémy potrubí klimatizácie, zostavy sedadiel, vyvažovacie komponenty, konštrukcie nárazníkov, zostavy rámov okien, riadidlá a rámové konštrukcie.  Nábytkársky priemysel Sedacie a stolové súpravy do interiéru i exteriéru, kancelársky nábytok vrátane stolov a stoličiek, policové systémy, rámy postelí a súvisiace nábytkové diely.  Voľnočasový a rekreačný sektor Fitness zariadenia, detské kočíky, úžitkové vozíky a zariadenia pre zábavné atrakcie.  Priemysel HVAC (vykurovanie, vetranie, klimatizácia) a spotrebičov Ohrevné jednotky na vodu, elektrické vykurovacie zariadenia, plynové varné dosky, chladiace a klimatizačné zariadenia. Ibodjya An Nspfx Ac Nja  Ťažký priemysel Potrubné systémy pre kotle, výmenníky tepla, elektrárne, chemický priemysel, výrobu dieselových motorov a stavbu lodí.  Ostatné rôznorodé odvetvia Spotrebný tovar pre domácnosť, rehabilitačné zdravotnícke pomôcky, sanitárne zariadenia, interiérový dizajn a dekorácie, stavebný priemysel, poľnohospodárske stroje a zariadenia, letecký priemysel a údržba. Technická špecifikácia: Maximálny priemer ohýbanej uhlíkovej oceľovej rúrky (polomer ohybu ≥ 2D): Φ38×2,0 mm (max. hrúbka 2,0 mm) Maximálny priemer ohýbanej nerezovej rúrky (polomer ohybu ≥ 2D): Φ38×1,5 mm (max. hrúbka 1,5 mm) Maximálna dĺžka vodiacich tŕňov: 850 mm Maximálny polomer ohybu: 320 mm Maximálny uhol ohybu: 190° Počet nastaviteľných ohybov na jeden výrobok: 25 Počet programov ohýbaných výrobkov: 280 (rozšíriteľné) Pracovná rýchlosť ohýbania: max. 90°/s Presnosť nastavenia uhla ohybu: ±0,1°

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 8 h, číslo stroja/vozidla: BD63CNC4A2SP, typ ovládania: CNC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: elektrický, Priemer rúry (max.): 63 mm, Uhol ohybu (max.): 190 °, celková hmotnosť: 1 800 kg, celková dĺžka: 4 000 mm, celková šírka: 1 000 mm, celková výška: 1 300 mm, výkon: 18 kW (24,47 k), vstupné napätie: 380 V, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 12 mesiace, Výbava: nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, Plnoautomatický CNC ohýbací stroj s jednou hlavou a pomocnou posuvnou funkcí Model stroja: BD63CNC4A2SP Použitie stroja  Dopravný sektor Pre komunálne inžinierstvo, lokomotívy, automobily a bicykle: výfukové potrubia, brzdové vedenia, palivové rozvody, riadiace mechanizmy, systémy klimatizácie, zostavy sedadiel, vyvažovacie prvky, konštrukcie nárazníkov, okenné rámy, komponenty riadidiel a rámové konštrukcie.  Nábytkársky priemysel Súpravy stoličiek a stolov pre vnútorné aj vonkajšie použitie, kancelársky nábytok vrátane stolov a stoličiek, policové systémy, rámy postelí a súvisiace nábytkové prvky.  Rekreačný a voľnočasový priemysel Fitness zariadenia, detské kočíky, úžitkové vozíky a atrakcie zábavných parkov.  Priemysel vykurovania, vetrania a klimatizácie (HVAC) a spotrebičov Ohrievače vody, elektrické vykurovacie prístroje, plynové sporáky, chladiace jednotky a zariadenia klimatizácie.  Ťažký priemysel Potrubné siete pre kotly, výmenníky tepla, elektrárne, chemický priemysel, výrobu dieselových motorov a lodenice.  Rôzne iné odvetvia Spotrebný tovar pre domácnosť, rehabilitačné zdravotnícke zariadenia, sanitárne vybavenie, sektor dekorácií a interiérov, stavebný priemysel, poľnohospodárske stroje a zariadenia, ako aj letecký priemysel a údržba lietadiel. Technická špecifikácia Model: BD63CNC4A2SP Maximálny priemer uhlíkovej ocele, medi alebo hliníkových trubiek/profilov Φ63×2,0 mm (max. hrúbka 2,0 mm) ale profily podľa návrhu formy * Maximálny priemer nerezovej alebo vysoko zliatinovej ocele/profilov Φ55×2,0 mm (max. hrúbka 2,0 mm) ale profily podľa návrhu formy * Maximálny priemer posuvného (podávacieho) potrubia Φ63 mm Profily podľa návrhu formy * Maximálna dĺžka podávania (*) 3200 mm Maximálny ohýbací polomer (*) 550 mm Maximálny uhol ohybu 190° Maximálna vzdialenosť ťahania jadra 3500 mm Pracovná výška stroja 1300 mm Servopohon ohybnej osi 7,0 kW Rýchlosť ohýbania max. 150°/s (nastaviteľná) Presnosť ohybu ±0,1° Iedpeyaz Egjfx Ac Njba Servopohon podávania 2,0 kW Rýchlosť podávania 200–1000 mm/s (nastaviteľná) Presnosť podávania ±0,1 mm Servopohon rotácie 1,0 kW Rýchlosť rotácie 180°/s (nastaviteľná) Presnosť rotácie ±0,1° Hydraulický motor 7,5 kW Tlak hydraulického systému 12 MPa Celkový príkon 18 kW Rozmery stroja (dĺžka × šírka × výška) 4000 × 1000 × 1300 mm Hmotnosť stroja 1800 kg

Rok výroby: 2010, stav: použitý, model regulátora: POWERTOUCH, výkon: 30 kW (40,79 k), dĺžka obrobku (max.): 18 800 mm, šírka obrobku (max.): 15 000 mm, posuv osi X: 80 m/min, TECHNICKÉ ÚDAJE Dĺžka obrobku: 18 800 mm Šírka obrobku: 15 000 mm Minimálna dĺžka dosky: 2 000 mm Maximálna dĺžka dosky: 4 300 mm Minimálna šírka dosky: 800 mm Maximálna šírka dosky: 2 200 mm Maximálna rýchlosť posuvu: 80 m/min ÚDAJE O STROJI Riadiaci systém: POWERTOUCH Ibsdpfxozmtmno Ac Nja Celkový príkon: 30 kW VYBAVENIE Označenie CE Stroj sa predáva a dodáva v jeho aktuálnom a právnom stave („tak, ako je a páči sa“) na základe fotografickej dokumentácie a technických/obchodných podkladov s popisným charakterom. Kupujúci má právo skontrolovať tovar pred jeho odberom a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zabezpečenie a používanie stroja na určenom mieste. Externá referencia: 5107

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, používané na výrobu vnútornej vrstvy, vákuovo tvarovací stroj BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, rok výroby 2013, sériové číslo C1091, napätie 380 V-N-50 Hz + PE Zhrnutie technických špecifikácií stroja Rozmery tvarovacej oblasti a plechov Maximálne vnútorné rozmery rámu: 2205 × 905 mm Maximálna veľkosť základne formy: 2200 × 900 mm Minimálna veľkosť základne formy: 700 × 500 mm Maximálna veľkosť plechu: 2290 × 960 mm Minimálna veľkosť plechu: 790 × 560 mm Maximálna výška formy: 850 mm (600 + 250 mm) Maximálna výška tvarovaného dielu: 600 mm Maximálna výška stohu plechov: 1000 mm Výška stohu nosných prvkov pre plechy: 144 mm Požiadavky na elektrickú energiu Horný výkon vykurovacieho telesa: 93,8 kW Dolný výkon vykurovacieho telesa: 80,3 kW Tvarovacie motory: 23,2 kW Motor dopravníka plechov: 4,6 kW Motory regulácie transportných nosných prvkov: 0,6 kW Motory zariadenia na centrovanie plechov: 0,36 kW Motory pre podávanie plechov: 3,0 kW Motor chladiaceho ventilátora: 5,5 kW Motor odsávacieho ventilátora: 0,25 kW Motory pre prenos vykladaných častí: 3,0 kW Motory skupiny s guľotinou: 8,1 kW Motor dopravníkového pásu: 0,75 kW Jednotky termoregulátora: 25,65 kW Chladiaca jednotka: 16,25 kW Maximálna spotreba pomocného zariadenia: 3,89 kW Maximálny inštalovaný výkon: 269 kW Typický prevádzkový výkon (50 % záťaž): 135 kW Pneumatický systém Kapacita tvarovacej nádrže: 2 m³/cyklus Tlak pneumatického systému: 600 kPa Spotreba vzduchu (VGS): 0,85 m³/cyklus Spotreba vzduchu (pohyby): 0,35 m³/cyklus Spotreba vzduchu (chladenie): 0,90 m³/cyklus Spotreba vzduchu (tvarovanie pod tlakom pri 200 kPa): 3,2 m³/cyklus Celková spotreba vzduchu: 4,85 m³/cyklus Mechanické charakteristiky Uzatváracia sila tvarovacej platne: 400 000 N (400 kN) Maximálna hmotnosť formy + redukčného rámu: 2 200 kg Hmotnosť stroja: 30 000 kg (30 ton) Chladiaca jednotka s vodou Kapacita chladiacej nádrže: 240 litrov + potrubie Vstupný tlak vody: > 0,1 kPa Výstupný tlak vody: 0 kPa Vstupná teplota vody: 20 až 25 °C Požadované inštalácie Elektrické pripojenie: 269 kW inštalovaná záťaž Stlačený vzduch: tlak 600 kPa, spotreba 4,85 m³/cyklus Chladiaca voda: vstupná teplota 20 – 25 °C Chladiaca nádrž: minimálna kapacita 240 litrov Plne automatický termoplastový stroj určený na tvarovanie plastových plechov do rozmerov až 2200 × 900 mm s maximálnou hĺbkou tvarovania 600 mm, vhodný pre vysoko výkonné priemyselné aplikácie. Ibedpozumrmsfx Ac Nja Podrobnosti o termoplastovom stroji: Tvarovacia plocha 2200 mm x 900 mm Maximálna hĺbka tvarovania 600 mm 3x nakladacie stanice. 1x vykurovacia stanica – (predhrievanie, finálne vyhrievanie, horné a dolné vykurovacie telesá) keramické/kremenné infračervené vykurovacie telesá. Tvarovanie pod tlakom a vákuom. 4x bočné orezávacie lisy (rotácia). Guľotína. Stanica na zber odpadu. Automatizácia: Plne automatické dávkové spracovanie s ovládacím panelom operátora, ktorý obsahuje manuálne/automatické režimy. Priemyselná konštrukcia s viacerými prístupovými dvierkami, pozorovacími oknami a integrovaným systémom vetrania a regulácie teploty. Aplikácie – Pre prostredia s vysokou produkciou je tento stroj COMI ideálny na výrobu vnútorných výsteliek chladničiek, dverných panelov, nádob a iných termoplastových komponentov, kde sú rozhodujúce konzistentná kvalita, manipulácia s veľkými plechmi a opakujúce sa cykly tvarovania.

Stav: použitý, Extrúzna linka Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Výrobca: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Rok výroby: 1999 Rok uvedenia do prevádzky: 1999 Menovité napätie: … V Maximálna spotreba prúdu: … A Frekvencia: 50 Hz Požadovaný tlak: 6 bar Celková hmotnosť: … kg Hladina hluku: … dB Hydraulický tlak pre systém výmeny sita: Výťažnosť extrúzneho materiálu: 1000–1200 kg (obmedzená výťažnosť filtra: približne 850 kg) Možná hrúbka: 1 – 5 mm Maximálna šírka: približne 1450–1480 mm Rozmery stroja: podľa schémy Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 extrúzna linka Zahŕňa: Zostavu vretena a valca, motor a pohonný systém, ovládacie rozhranie a pomocné systémy na podávanie materiálu, reguláciu teploty a ďalšie spracovanie. Podrobnosti: Podávacie zariadenie – 2 silá. 2 kovové separátory – odplyňovacie prvky Degacan HE, koextrúder typu BEX-1-150-32-D-V a BEX 45-25E / 89-9436-320 na výrobu fólií alebo zvitkov. Hlavný extrúder pozostáva zo 7 vykurovacích zón a jednej vákuovej zóny. Koextrúder pozostáva z 3 vykurovacích/chladiacich zón na reguláciu polyméru. Isdpjzump Eofx Ac Noba Nasleduje 3 kalandrovacie stanice s regulátormi teploty. Extrúzna hlava – informácie doplním, ak je súčasťou linky. Nastavenie kalandrovacej linky. Systém merania hrúbky Betacontrol Mk1. Rádioaktívny zdroj bol odstránený. Systém povrchovej úpravy Kalvatron. Automatická výmena zvitkov Kalvar Calvtron. Valce a kalibračný stôl. Na konci linky je stroj na oddeľovanie fólií a bočné rezanie (rezanie na pásy). Ovládacie rozhranie BC Touch. Kompletná sada servisných manuálov.

Rok výroby: 2011, stav: použitý, PIOVAN THW112-F (2011) Isdpfjztnzgex Ac Neba Model: THW112-F Rok výroby: 2011 Napätie (V): 400 V Frekvencia (Hz): 50 Hz Celkový príkon (kW): 13,6 kW (zahŕňa vykurovacie telesá aj motor čerpadla) Hmotnosť (kg): 120 kg

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), PIOVAN THW112-F (2011) Model: THW112-F Rok výroby: 2011 Ibodpfxjztnp Do Ac Noa Napätie (V): 400 V Frekvencia (Hz): 50 Hz Celkový príkon (kW): 13,6 kW (zahŕňa vykurovacie telesá aj motor čerpadla) Hmotnosť (kg): 120 kg

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), PIOVAN THW112-F (2011) Model: THW112-F Ibsdpfxeztni Ds Ac Nja Rok výroby: 2011 Napätie (V): 400 V Frekvencia (Hz): 50 Hz Celkový príkon (kW): 13,6 kW (zahŕňa vykurovacie telesá aj motor čerpadla) Hmotnosť (kg): 120 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 500 mm, zdvih osi Y: 400 mm, zdvih osi Z: 330 mm, O nás Od roku 2014 vyvíjame a vyrábame naše stroje ako výrobca strojov v Rakúsku. Okrem našich štandardných strojov, ktoré je možné individuálne prispôsobiť, sme schopní ponúknuť aj špeciálne riešenia. Radi vám pošleme náš katalóg produktov, stačí nás kontaktovať. obrábacie centrum HSC 544HP 3. generácia Kľúčové údaje - Pracovný rozsah 500 x 400 x 330 mm - Vreteno BT30 s 20 000 ot/min a 10,5 Nm (k dispozícii aj ďalšie typy vretien) - 18-miestny zásobník nástrojov - Posuv až 25 m/min - Kompaktné rozmery: Š 1 460 x H 1 470 x V 2 110 mm a hmotnosť približne 2 200 kg Stroje sú konfigurované a zostavené na mieru podľa požiadaviek zákazníka. V závislosti od požiadaviek je k dispozícii množstvo možností, ako napríklad rôzne typy vretien až do 60 000 ot/min, rôzne chladiace systémy, priame meracie systémy, integrovaná automatizácia atď. Riadenie - CS-Lab / AMT - prehľadné a prispôsobiteľné používateľské rozhranie a jednoduché ovládanie prostredníctvom dotykovej obrazovky - S-krivka pre dynamický pohyb osi pri zachovaní vysokej presnosti - Možnosť integrácie napríklad robotov, meničov paliet, meničov obrobkov atď. Strojový rám - masívny strojový rám vyrobený z minerálneho liateho materiálu, optimalizovaný pomocou FEM simulácií - veľmi vysoké tlmenie vibrácií, tuhosť a ideálne tepelné vlastnosti - použitie valčekových vedení namiesto bežných guľôčkových vedení pre maximálnu tuhosť - rýchle guľôčkové skrutky s nižšou produkciou tepla Pohon - AC servopohony dobre prispôsobené osi pre vysokú presnosť - priamo poháňané guľôčkové skrutky bez vôlí Prehľad typov vretien 60 000 ot/min I 0,3 Nm 40 000 ot/min I 0,9 Nm 36 000 ot/min I 2,4 Nm 30 000 ot/min I 3,5 Nm 30 000 ot/min I 6,0 Nm 20 000 ot/min I 10,5 Nm Ibedpfxezu Ikws Ac Noa Radi vám poskytneme kompetentné a komplexné poradenstvo, aby sme vám ponúkli presne to správne riešenie pre vašu obrábaciu úlohu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, upínacia sila: 6 500 kN, Upínacia sila: 650 t Priemer skrutky: 80 mm Shot Shot: 1170 g Vzdialenosť medzi kravatami V: 960 mm Vzdialenosť medzi kravatami H: 1110 mm Zväzok s výstrelom: 1284 CM3 Hydraulický Upínacia sila: 650 t Priemer skrutky: 80 mm Iodpfx Asy Eyxdec Noba Shot: 1170 g Vzdialenosť medzi kravatami v: 960 mm Vzdialenosť medzi kravata CM3 Typ: Horizontálne Drive: Hydraulicka Vstrekovací stroj - KM 650 GX Vstrekovacia jednotka: SP 3000 CLEMETER: Sila: 6500 kN Držiacka sila nástroja: 455 kN Rozmery doštičiek (h × v): 1540 × 1440 mm Mesk medzi kravatami (h × v): 1110 × 960 mm max. Výška plesní: 1450 mm Výška inštalácie formy (min./max.): 450/1000 mm Otvárací zdvih: 1000 mm Stručný zdvih: 250 mm /p. Priemer: 80 mm l/d Pomer: 21,3 Vstrekovací tlak: 1538 bar Shot Objem objem KW Plastimalizačná rýchlosť (PS): 139 g/s Nainštalované vykurovacie napájanie: 36 kW Svoje operu: 7 kN Drive a Energy S Čas suchého cyklu (norma KM): rozmery 2,5555 S Rozmery (L × W × H): 8,03 × 2,88 × 2,45 m VET: 12000 KG> Max. Hmotnosť nástroja: 11000 kg Olejová nádrž: 1180 l

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Moretto DGM 120 S (2015) Gravimetrické miešače (séria GRAVIX) Ide o robustné viac komponentové systémy. Na fotografiách môžete vidieť charakteristické lieviky pre rôzne komponenty, ktoré systém váži s extrémnou presnosťou. Dávkovací systém Moretto DGM Gravix 120 S patrí do strednej kategórie gravimetrických dávkovacích strojov, ktoré sa vyznačujú extrémnou presnosťou a odolnosťou voči priemyselným vibráciám. -elektrické údaje: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -hmotnosť: 9,35 kg Hlavné technické parametre Tento model je určený na presné miešanie viacerých zložiek priamo pri hrdle stroja. • Maximálny výkon: až 120 kg/h (v závislosti od sypnosti materiálu). • Presnosť: Až ±0,001 % vďaka technológii váženia každej zložky 100-krát za Ibedpfey Udkcsx Ac Nja sekundu. • Počet zložiek: Štandardná konfigurácia pre 2 až 4 materiály (s možnosťou rozšírenia podľa verzie). • Rýchlosť reakcie: Patentovaný systém „Double Eyelid“ sa otvára a zatvára za 25 ms. • Objem vážiacej násypky: Optimalizovaný pre stredne veľké dávky s voľným zavesením bez mechanického rušenia. _____ Kľúčové technológie • VIS (Vibration Immunity System): Umožňuje inštaláciu priamo na vstrekovacie alebo vyfukovacie stroje bez straty presnosti v dôsledku pohybu stroja. • Rotopulse: Špeciálne zariadenie na mikrodávkovanie prísad (od 0,08 g), ktoré zabraňuje tvorbe kopuliek v materiáli. • Miešač s dvojitým účinkom: Polkruhová miešacia komora zaisťuje dokonale homogénnu zmes bez „mŕtvych miest“. • MOWIS Ready: Plná konektivita pre vzdialené riadenie, export údajov cez USB, Ethernet alebo Modbus