Závod na spracovanie cestovín

PAVAN, Italy PASTA PLANT 2600 kg/hr

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, 1 x Vemag Robot 500 Rok výroby: 2016 Ljdpoukgw Iefx Afgjhf

Rok výroby: 1992, stav: použitý, Pražička Probat RC 450 R, Na praženie arašidov, lieskových orechov, mandlí, pistácií, slnečnicových semien, semien melónu, píniových orieškov, kešu orechov, makadamiových orechov. Ljdpfxspm E R Ao Afgohf Demontovaná, uskladnená vrátane katalyzátora a dozariadenia (afterburner) Cena a ďalšie informácie na vyžiadanie Stroj je možné ponúknuť aj po generálnej oprave.

Stav: dobrý (použitý), Stroje zo závodu na spracovanie medu. DC Norris horúce komory, DC Norris usadzovacie nádrže, DC Norris zásobné nádrže, kryštalizačné nádrže, nádrže na živicu (super seed tanks), čerpadlo, filtračné sústavy, rôzne plniace linky na plnenie plastových fľaší typu „squeezy“, sklenených pohárov a plastových vedier. Lodpfx Aspcibmjfgohf

Stav: veľmi dobrý (použitý), 200 m3 nerezové nádrže Počet kusov: 3 180 m3 nerezové nádrže Priemer je 4,70 m Výška bez nôh je 14 m Hrúbka steny: 4,1 mm Lhodsfngl Nspfx Afgof Hrúbka dna: 5,1 mm Ponúkame prepravu naším špeciálnym prívesom do všetkých regiónov Európy!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Základné údaje: rok výroby: 2005 rozmery (DxŠxV): 7580x4360x5120 mm hmotnosť: 6000 kg pracovné napätie: 400/415V 50Hz príkon: 20 kW výkon pri 20 g/l: 1600 kg/h dotykový panel TOUCH SCREEN Ljdpfx Afjrfn Rvegshf zásobník so závitovkovým podávačom kompletná dokumentácia v papierovej aj elektronickej forme (elektrické schémy, vyhlásenie o zhode CE, návod na obsluhu) stav: veľmi dobrý (stroj je čistý a udržiavaný, používaný výlučne na penenie bieleho polystyrénu) Za príplatok je možné zabezpečiť prepravu, montáž aj sprevádzkovanie stroja našimi technikmi na mieste určenom zákazníkom.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Lhjdoyhbpzopfx Afgsf Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Aluminum silo on support ring (formerly used as milk powder silo) – used – designed for a bulk density of 0.65 kg/dm³ Volume: 94,000 liters Manufacturer: P+W Metallbau Quantity: 1 Diameter: approx. 3,000 mm Cylindrical height: approx. 17,000 mm Material: AlMg3 Bulk density: 0.65 kg/dm³ Roof slope of top cover: 15° Features and Connections: On top cover: 1 x manway DN 600 with lid 1 x vent nozzle DN 300 with cap 4 x flange DN 100 2 x flange DN 150 On cylindrical body: 1 x access door, approx. 850 x 2000 mm with ventilation slots 1 x flange DN 50 for measuring probe 6 x pipe brackets for filling pipe (without filling pipe) 6 x ladder brackets (without ladder) Various pipe penetrations in the lower support ring area The silo has a 60° cone bottom with vibrating floor (DN 1500). The currently installed measuring and control equipment is included in the price. However, no guarantee is given for its functionality! Otherwise as per pictures and drawing. Ledpfx Afsi E Hnyjgohf

Rok výroby: 2012, stav: veľmi dobrý (použitý), DP-05180-JEC Lamelové čerpadlo 5,5 kW POUŽITÉ rotačné lamelové čerpadlo JEC s prevodovým motorom Nord – vhodné na tvarohovú zrazeninu a viskózne produkty Vysokokvalitné hygienické rotačné lamelové čerpadlo JEC, kompletne s prevodovým motorom Nord s výkonom 5,5 kW (výstupné otáčky 379 ot/min). Ledpfx Afoh Inqiegehf Vyrobené v roku 2012, toto čerpadlo je navrhnuté na šetrné čerpanie viskóznych a časticových potravinárskych produktov, ako sú tvarohová zrazenina, smotana, jogurt, ovocné prípravky alebo omáčky. Technické údaje: Výrobca: JEC Ltd., Kórea Model / Kód: ZF120-021-05M Rok výroby: december 2012 Materiál: nehrdzavejúca oceľ, hygienický dizajn Motor: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Výkon: 5,5 kW Výstupné otáčky: cca 379 ot/min Prevodový pomer: 3,88 : 1 Krytie: IP55 Montáž: na nerezovom základovom ráme Stav: Použité, vynikajúci technický stav Oblasti použitia: Navrhnuté pre čerpanie tvarohu, mliečnych výrobkov, potravín, nápojov a farmaceutických aplikácií vyžadujúcich šetrnú manipuláciu a nízke strihové namáhanie produktu. Umiestnenie: Dánsko Cena: na vyžiadanie

Stav: použitý, najazdené kilometre: 283 000 km, výkon: 185 kW (251,53 k), prvá registrácia: 02/2011, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 12 000 kg, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 5, dĺžka ložného priestoru: 7 300 mm, Výbava: sadzový filter, zdvíhacie čelo, Zdvihacia plošina: ----Chladiace zariadenie: - Carrier 759 Supra – 2-zónový chladič ----- klimatizácia, automatika – nadstavba Lamberet – chladič Carrier 750 Bi-Temp. Lsdpevh Rc Tjfx Afgshf Odpruženie: Listové-vzduchové

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, v ktorom sú dva rotory namontované na jednej hriadeli a spoločne vytvárajú rotujúci rotor. Táto konštrukcia s dvoma rotormi zvyšuje drviace schopnosti zariadenia a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn drviča v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Ledeq Nf Enspfx Afgshf Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva rotory, ktoré sa otáčajú v opačných smeroch na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia umožňuje vyšší náraz a drviacu silu. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorová konštrukcia umožňuje spracovanie väčších vstupných materiálov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie tvrdých a veľkorozmerných materiálov. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú všestranné a môžu sa používať v rôznych aplikáciách, vrátane redukcie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v baníctve, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Primárnym mechanizmom drvenia je náraz kladív na materiál. Materiál sa vkladá do drviča, kde ho rýchlo rotujúce kladivá rozdrvia a rozomelú na menšie častice. 5. Nastaviteľné medzery: Tieto drviče často umožňujú nastavenie medzier medzi rotormi a nárazovými lištami, čo umožňuje kontrolovať výslednú veľkosť zrna. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho dlhú životnosť a schopnosť spracovávať aj náročné materiály pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebenie: Dvojrotorové usporiadanie umožňuje rovnomernejšie rozloženie opotrebovania na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť drviča. Typické technické parametre Presné hodnoty sa líšia podľa výrobcu, no priemyselné modely majú zvyčajne tieto štandardné rozsahy: Model (veľkosť rotora), Max. vstupná veľkosť, Výstupná veľkosť, Kapacita (t/h), Celkový výkon motorov 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Pre viac informácií o dvojstupňovom kladivovom drviči alebo dvojrotorovom drviči nás neváhajte kontaktovať, radi vám odpovieme v najkratšom možnom čase.