Varný kotol 5 hl (500 litrov) varňa (2020)

Sudhausbau Sudhaus

Stav: veľmi dobrý (použitý), prevádzková hmotnosť: 16 000 kg, stav reťaze: 90 percento, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 1 702 h, Výbava: kabína, klimatizácia, CATERPILLAR 315-07B Rok výroby: 2022 Prevádzkové hodiny: 1 702 hod Uzavretá kabína Rádio Zadná a bočná kamera Klimatizácia Nastaviteľný výložník Centrálne mazanie Gbodjykn Dqopfx Abxok Plné potrubie (kladivo, drapák, nožnice) Rýchloupínač Oil Quick 65 1x podkopová lyžica Podvozok: 90% zachovalosť Gumové podložky: 30–40% zachovalosť Podložky: šírka 500 mm Podperný štít CE Prevádzková hmotnosť: 16 t.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Overview The brewhouse was manufactured in 2017 by the Czech company HANSTEEL s.r.o. It has a production capacity of 5 hl. Technical Details - Two-vessel brewhouse with electric heating - Nominal volume: 500 l Godsuzpiiopfx Abxjbk - Total volume: 550 l - The brewhouse is mounted on a separate stainless steel frame with stairs and platform - Includes Alfa-Laval cooler: chills 500 l from 99°C to 12°C within 1 hour - Shut-off valves on the chimneys - Agitators in both vessels with frequency inverter for adjustable speed - Lauter tun with fill-level sensor for automatic water refill - The brewhouse is operated via a touchscreen display accessible from the work platform - The control app required for the brewhouse can be installed on a portable device (e.g., tablet) allowing remote operation Additionally, there is an option to offer open fermentation vats for sale, with a nominal volume of 1,000 l (total volume 1,200 l).

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405, 1500 fliaš za hodinu Tento monoblok predstavuje vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených fliaš a spĺňa požiadavky na technickú precíznosť a kontinuálnu produkciu v priemysle. Stroj bol vyrobený spoločnosťou GAI v roku 2005 a dosahuje rýchlosť plnenia 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu pre stredne veľké výrobné linky. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku GAI Plniaci systém monobloku GAI 2405 sa vyznačuje vysokou presnosťou manipulácie s produktom a zabezpečuje konštantné prevádzkové podmienky. Tento model využíva 12 plniacich ventilov s gravitačným alebo ľahkým vákuovým podtlakom, ktoré efektívne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám tichého vína počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa minimalizuje riziko kontaminácie alebo úniku. Oplachovacia sekcia Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu obsahuje 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva oplachovanie v jednej fáze, čím odstraňuje zvyškové častice z nádob pred plnením. Táto konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez kompromisov v kvalite. Vlastnosti uzáveru Uzáverová sekcia tohto modelu podporuje rovné prírodné korky a je vybavená hlavou na vkladanie korkov. Umožňuje produkciu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto funkcia zaručuje zachovanie tradičných vlastností konečného produktu a spĺňa špecifické požiadavky trhu. Konštrukcia a dizajn Monoblok je navrhnutý pre dlhú prevádzkovú životnosť a jednoduchú údržbu. Každá súčasť je prístupná na čistenie a kontrolu, čo umožňuje bezpečné a efektívne ovládanie stroja. Integrácia oplachovacej, plniacej a uzáverovej sekcie do jednej jednotky zároveň znižuje nároky na priestor a optimalizuje dostupné miesto vo výrobe. Produkčný cyklus použitého plniaceho monobloku GAI Tento monoblok zaručuje stabilný produkčný cyklus minimalizovaním teplotných výkyvov a zmien tlaku vo fľašiach. Optimalizuje kontrolu plniacich podmienok a synchonizuje každú fázu procesu, čím skracuje časy čakania a maximalizuje efektivitu. Gedpevgvcvefx Abxobk Kompatibilita a univerzálnosť Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu je ideálny pre výrobu sklenených fliaš v rôznych formátoch od 0,75 l do 1,5 l. Táto univerzálnosť robí z tohto stroja ideálne riešenie pre stredne veľké plniace linky, optimalizuje výrobný proces a zvyšuje výrobné možnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, • Conforms to CE standards • This is a corner crimping machine designed for joining aluminum profiles at 90 degrees • Equipped with 2 upper pneumatic clamps and pneumatic blade movement • Features a millimeter scale system for blade height and feed adjustment • Automatic centering square stop is included • Equipped with a relief button for precise adjustment • Two foot pedals are used to actuate the pneumatic clamps for profile clamping • Polyamide pads protect the profile surfaces from damage Gbodpjrbiv Aofx Abxsk • Side support arms are included

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Gedpoyhbpzefx Abxobk Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: dobrý (použitý), Skladá sa z: - 3 nádrží po 18 000 litrov - 3 nádrží po 15 300 litrov - S pochôdznou lávkou - Materiál: AISI 316 - Štvorcové výsypné dvere (dolné) - Motorizovaný výsuv rmutu - Okrúhly pretlakový otvor DN 400 (valcová časť) - Výpust zvyškov, guľový ventil Ø 40 Friedrich č. 2 - Číry výpust, guľový ventil Ø 40 Friedrich č. 2 Gbjdjib H Ddopfx Abxjk - Vzorkovací kohút - Obehové potrubie s guľovým ventilom Ø 40 Friedrich č. 2 - Vrchný otvor Ø 400 mm, excentrický - Centrálny vrchný otvor DN 400 s namontovanou vložkou – sitovým valcom (na zvlhčovanie výliskov z rmutu) Rozmery: - 3 nádrže 18 000 litrov: Ø 2000 mm, výška 5600 mm - 3 nádrže 15 300 litrov: Ø 2000 mm, výška 4800 mm - Svetlá výška: cca 550 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 15.10, celková výška: 2 500 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková dĺžka: 2 400 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, riadiace napätie: 415 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Plne automatická plniaca linka na fľaše s dopravníkom od spoločnosti IC Systems, model 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Používané zariadenie určené na oplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Vhodné pre pivo, víno a nealkoholické nápoje. Kapacita spracovania je 500 fliaš za hodinu. Kompatibilné s korunkovými uzávermi s priemerom 26 – 29 mm. Zariadenie je vybavené 5 oplachovacími tryskami a 5 plniacimi hlavami. Cena bez DPH. Gbjdpfxjwg Sdue Abxjk

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Bez ohľadu na úlohu, ktorú potrebujete rezať, píla A700 je jediná píla, ktorú kedy budete potrebovať. S najväčšou kapacitou vo svojej triede a extrémnym rozsahom skosov ±75°, je navrhnutá na skutočne presné rezy pod vysokými uhlami bez kompromisov týkajúcich sa rozmeru hliníkových profilov. Je vhodná na rezanie zväzkov viacerých profilov naraz s vysokou presnosťou. Vysokorýchlostné obrábanie hliníka s presným riadením pohybu PLC. Pneumaticky ovládaný ochranný kryt, otváraný a zatváraný stlačením tlačidla pre plný a neobmedzený prístup k stolu píly. Bezpečnostný spínač odpája pílu pri zdvihnutí ochranného krytu. Voliteľné CNC ovládanie uhlového nastavenia píly s dotykovým displejom. • Ø700 mm pílový kotúč TCT so 4 kW pohonným motorom • Bezpečnostná norma AS / NZS 4024:2014, obojručná obsluha • Horný ochranný kryt s bezpečnostnými tunelmi 900 mm na každej strane píly • Ochranný kryt je možné pneumaticky zdvíhať stlačením tlačidla • Bezpečnostný spínač odpája pílu pri zdvihnutom kryte • 2x vertikálne a voliteľne 2x horizontálne upínače s nastaviteľným prítlakom • Rozsah skosového rezu ±75° s polohovaním na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Systém mazania kotúča rozstrekovaním • Pneumatická vzduchová pištoľ a LED osvetlenie vnútra stroja • 2× Ø100 mm prípojky na odsávanie triesok • Voliteľný 2,2 kW odsávač triesok • Voliteľný automatizovaný systém riadenia uhlu skosenia Vyhovuje najmä pre: • Hromadnú výrobu hliníka • Výrobu hliníkových konštrukcií so skosením • Výrobu okien a dverí Gbodpfxjmb U Tus Abxsk • Výrobu žalúzií, roliet a nábytku • Výrobu zvarovaných hliníkových konštrukcií • Výrobu hliníkových fasád

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Prehľad Stroj na čistenie fliaš „Sirio 7“ od nemeckého výrobcu MAG bol vyrobený v roku 1995. Údržba bola pravidelne vykonávaná firmou MAG. Stroj je možné osobne si prezrieť a otestovať. Technické údaje - Výkon až 7 000 fliaš/hod. - Fľaškové bunky pre 1,0 l fľaše (možnosť použitia aj menších fliaš, na čo sú potrebné prídavné zasúvacie plechy) - Priemer fliaš: 78 – 90 mm - Výška fliaš: 288 – 310 mm Gbodjtrbrqspfx Abxsk - Počet fľaškových buniek na riadok: 10 - Rozmery (d x š x v): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm - Hmotnosť prázdneho stroja: 14 300 kg - Hmotnosť pri plnom zaťažení: 25 600 kg - Inštalovaný výkon: 20,85 kW - Vyhrievací systém: para 3 bar

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SÇ 5000 S ALÜMİNYUM PVC 3 EKSEN CNC FREZE MAKİNESİ, • Zodpovedá normám CE • Stroj určený na vŕtanie dverí, krídiel, kľučiek, barelov a trojitých otvorov do hliníkových a PVC profilov • CNC riadenie s 10" dotykovým displejom • Tri nezávislé osi (AXIS) • Chladiaci systém pre hliníkové profily • Pravý a ľavý doraz s metrickým systémom • Presná práca vďaka lineárnemu vedeniu • Možnosť nastavenia rýchlosti pre všetky operácie • Jednoduchý prechod medzi hliníkovými a PVC profilmi cez dotykový displej s automatickou úpravou rýchlosti • Neobmedzená kapacita pamäti • Automatický bezpečnostný kryt pre zvýšenú bezpečnosť • Servopohon na osiach X, Y, Z Gbedpora Nybofx Abxek