Vyfukovací stroj

Terekas FlexBlow 1

Použitý vyfukovací stroj Terekas do 5L, 1000 fliaš/hod

Crjdpfx Aow Ibm Togwjh
Tento použitý vyfukovací stroj značky Terekas, model FlexBlow 1, je navrhnutý pre náročnú výrobu PET fliaš a ponúka pokročilú flexibilitu a efektivitu. S maximálnou kapacitou fliaš do 5 litrov a výkonom až 1 000 fliaš za hodinu je systém skonštruovaný pre prevádzky, ktoré vyžadujú stabilnú kvalitu výrobkov pri rôznych priemeroch hrdiel a formátoch obalov.

FlexBlow 1 využíva lineárnu vyfukovaciu architektúru s jednou dutinou, čo ho predurčuje pre krátke výrobné série, časté prechody na iný formát alebo pilotné linky. Vďaka modulárnej konštrukcii a kompatibilite s viacerými typmi nádob sa ľahko začlení do existujúcich plniacich a baliacich liniek. Systém podávania preformátov zahŕňa vyklápač, zásobník a podávač, ktoré zaisťujú spoľahlivý a bezporuchový prísun preformátov do výrobného cyklu.

Jadro procesu tvorí robustný tunel na zahrievanie preformátov s infračervenými (IR) lampami umiestnenými v bezpečnom a vetranom kryte. Preformáty sú vedené cez vyhrievaciu zónu článkovým reťazovým systémom, ktorý zaručuje presnú a rovnomernú expozíciu teplu. IR tunel je chránený bezpečnostnou mriežkou, ktorá zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zabezpečuje optimálnu tepelnú stabilitu preformátov. Konštrukcia tunela eliminuje vznik horúcich miest alebo degradáciu materiálu, čo vedie k vyššej kvalite výsledných produktov a nižšiemu odpadu.

Presné riadenie a spoľahlivá prevádzka

Po opustení tunelu sú preformáty automaticky presunuté do vyfukovacej stanice. Vyfukovacia jednotka FlexBlow 1 s jednou dutinou využíva vysokoúčinné pneumatické pohony a robustné uzatváracie mechanizmy formy pre výrobu obalov až do objemu 5 litrov. Toto usporiadanie umožňuje rýchle cykly a presné riadenie tlaku počas celého vyfukovacieho procesu. Kompletný systém rozvodu vzduchu je navrhnutý pre maximálnu spoľahlivosť, pričom zahŕňa aj spätné získavanie stlačeného vzduchu na optimalizáciu spotreby a zníženie prevádzkových nákladov.

Kľúčovým prvkom systému je dedikovaný chladič, ktorý udržiava chladiace okruhy foriem v požadovanom teplotnom rozsahu, čím zabezpečuje stálu hrúbku stien fliaš a minimalizuje dĺžku výrobných cyklov. Všetky pneumatické a hydraulické komponenty sú prehľadne umiestnené v pomocnej sekcii so zreteľne označenými prípojkami na údržbu a diagnostiku. Filtračné a mazacie body sú ľahko prístupné, čo podporuje vysokú prevádzkovú dostupnosť a minimalizuje neplánované odstávky.

Prevádzka stroja a procesné parametre sa riadia prostredníctvom dotykového HMI panelu osadeného priamo na elektrickej rozvodnej skrini. Tento rozhranie ponúka operátorovi priamu kontrolu všetkých nastavení výroby, správu alarmov a servisné upozornenia. Celý stroj je elektricky zapojený veľmi prehľadne, s bezpečne uzavretými rozvadzačmi, úhľadnými kabelážami a jasne označenými svorkami pre jednoduchú údržbu a diagnostiku porúch.

Inzercia bola automaticky preložená a vyskytli sa nejaké chyby prekladu.