Vnútorné a povrchové brúsky

Tripet TST201 CNC

Rok výroby: 1998, stav: takmer ako nový (použitý), Laserový typ: Pevný laser s pulzním Q-spínáním Laserové médium: Nd:YAG Vlnová délka: 1064 nm Průměr paprsku: cca 1,2–1,3 mm za výstupním zrcadlem při TEM00 Divergence paprsku: 5 mrad v režimu multimode, 2 mrad v režimu TEM00 Délka pulzu (čas): CW / 90 ns Max. výstupní výkon: 65 W (volitelně 130 W) v multimode, 16 W v monomode Pulzní energie: 16 mJ (30 mJ volitelně) při 3 kHz Provozní režimy: CW, Q-spínání v rozsahu 0,1 až 100 kHz Systém odklonu paprsku: Galvanometrický systém Šířka čáry v režimu smíšeného módu: cca 0,12 mm Nedsd Dhw Nopfx Ac Tjcu

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, otáčky vretena (min.): 7 500 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 24 000 ot./min, 4 motor-driven grinding spindles (liquid-cooled, sealing air / oil mist lubrication) including REFU HF-converter For example, suitable for supplying the spindles of a Voumard 400 CNC T4. Grinding spindle GMN TSSV 170-7500 7,500 rpm, 350V, 19.3A, 7.5kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM15-170 15,000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM18-15032 18,000 rpm, 350V, 28.5A, 12kW, 600 Hz Grinding spindle Voumard BM24-150 24,000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-converter 316/25 High-frequency converter (inverter, frequency converter) Frequency converter for supplying the motor spindles GMN tool spindle, motor-driven grinding spindle Ncodpel Tn Afefx Ac Teu The spindles are fully functional, no warranty – year of manufacture approx. 1992 A selection of various grinding spindle shafts / arbors for grinding wheels is available for these grinding spindles and can be purchased separately. Price / details on request All technical data subject to errors/typos. Sale only within countries of the European Community.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Dĺžka brúsenia 1.000 mm Šírka brúsenia 550 mm Výška obrobku 400 mm Upínacia plocha stola 1.580 x 550 mm Maximálne zaťaženie stola 950 kg Nodpsxx A Dmsfx Ac Tscu Magnetická upínacia platňa 1.000 x 550 mm Pozdĺžny posuv stola (os X) 1.200 mm Posuv stola 1 - 30 m/min Vertikálny posuv: 1 - 300 mm/min os Z 470 mm Priečny posuv 1 - 2.000 mm/min Rozmery brúsneho kotúča 400 x 100 x 127 mm Otáčky brúsneho kotúča 1.500 - 3.500 ot/min Pohon brúsneho vretena 11,00 kW Celková spotreba energie 23,00 kW Hmotnosť stroja cca 7,50 t Potreba miesta cca 4,50 x 3,20 x H2,90 m Chladiace zariadenie s integrovaným čerpadlom v hydronádrži, Odsávanie.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 119/020.0895, Pôvod výroby CH Napätie 400V Rozmery 2700x2350x2100 mm Čistá hmotnosť 4500 kg TECHNICKÉ ÚDAJE Ovládanie Fanuc 16i-T Výška hrotu 175 mm Vzdialenosť medzi hrotmi 1000 mm LINEÁRNE OSY Brúsna dĺžka 500 mm Pojazdy X: 267 mm Z: 650 mm BRÚSIACA VRETENOVÁ HLAVA Plynule otočná +/- 8,5° Rozmery brúsneho kotúča 500x80x203 mm Výkon 7,5 kW Rýchlosť 44 m/sec. OBRÁBANÁ VRETENOVÁ HLAVA Typ kužeľa MK5 C-os +/- 5° Výkon 1 kW Otáčky 30-1000 min-1 Nodpfx Acolbgfco Tecu PROTIKUS Typ kužeľa MK3 Zdvih pinoly 35 mm Priemer pinoly Ø 50 mm Max. hmotnosť obrobku 130 kg NAPÁJANIE Napätie 400V 50 Hz Technické údaje sú nezáväzné a môžu byť predmetom omylu alebo neúplnosti.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 7 950 h, Funkcionalita: plne funkčný, Vertikálne sústružnícke centrum / vertikálny sústruh Výrobca: EMAG Model: VL6 (FANUC) Rok výroby: 2021 Prevádzkové hodiny: cca 7950 Celková hmotnosť: 10,5 t Hlavné vreteno 28,5 kW Výkon pri 40/100 % ED: 41/28,5 kW Krútiaci moment pri 40/100 % ED: 491/340 Nm Plný výkon pri otáčkach vretena: 800 ot./min. Nsdpfswzwu Ijx Ac Tscu Max. otáčky: 3100 ot./min. Osové sanie X, Z Výkonná revolverová jednotka pre poháňané nástroje (C362) s vnútorným prívodom chladiacej kvapaliny do nástroja Max. otáčky: 9600 ot./min. Plný výkon pri 3000 ot./min. Krútiaci moment pri 100 % ED: 33 Nm / 10,4 kW Krútiaci moment pri 40 % ED: 44 Nm / 13,8 kW Krútiaci moment pri 10 % ED: 56 Nm / 17,6 kW Držiak nástrojov pre poháňané nástroje: 12 x BMT65 Skladovanie a transportný systém obrobkov, pásový dopravník typu O (GO 240") nosičový prizmatický systém pre 10 kusov Výška obrobku: max. 250 mm Hmotnosť obrobku: max. 40 kg Sada (10 ks) nosičových priziem pre priemer obrobku: 150 - 300 mm Ofukovacie zariadenie pre obrobok a upínacie zariadenie (Pick-Up) Chladiace médium: 15 bar Výkon čerpadla chladiacej kvapaliny: cca 80 l/min pri 15 bar Chladiaca jednotka (6,5 kW, voda - vzduch) Dvojitý chladiaci filter, manuálne prepínateľný Filtračná jemnosť 100 μm, s elektrickým a mechanickým indikátorom znečistenia Dopravník triesok, článkový – zadný výsyp Verzia s pántovým pásom: zadný výsyp Výška výsypu triesok: 1 100 mm (s integrovanou nádržou na chladiacu kvapalinu, kapacita cca 500 l) Odťah emulznej hmly: výkon odsávania cca 800 m³/h Oplachovacia pištoľ Meranie obrobku dotykovou sondou Ofukovanie sondy Monitorovanie životnosti nástroja (systém dvojičiek nástrojov) 3-farebný signálny maják Rýchloupínacie skľučovadlo so zmenou čeľustí SMW autoblok KCNS-N400-128 max. = 3500 ot./min. Sada tvrdých základných čeľustí Sada mäkkých vrchných čeľustí Softvérový balík Prevádzkový / údržbový manuál

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakovanie Perfektná vrstva pre trvalú ochranu. Práškové lakovanie je mimoriadne účinná a široko rozšírená metóda nanášania ochranného a dekoratívneho povrchu na rôzne typy podkladov. Ide o suchý proces povrchovej úpravy, pri ktorom sa jemný prášok zložený z epoxidovej živice, pigmentov a aditív nanáša na podklad. Prášok je elektrostaticky nabitý, vďaka čomu rovnomerne priľne k povrchu a vytvorí súvislý povlak. Aby sa dosiahla optimálna priľnavosť a trvácnosť, je podklad najskôr dôkladne očistený a pripravený. Oleje, nečistoty a iné kontaminanty sú odstránené, aby bol zabezpečený čistý povrch. Toto je rozhodujúci krok pre efektívne spojenie prášku s podkladom a dosiahnutie pevného a odolného povlaku. Prášková lakovacia linka pozostáva z viacerých komponentov a zariadení, ktoré sú potrebné na nanášanie a vytvrdzovanie práškového povlaku. SAPI_Powder_spray_gun Striekacia kabína a striekací priestor Kabína vytvára čisté prostredie pre samotný proces aplikácie a zabezpečuje rovnomerné rozloženie prášku. Práškovacia striekacia pištoľ Práškovacia striekacia pištoľ sa používa na nanášanie práškového lakovania na obrobok. Práškový podávací systém Nsdowf Dpgepfx Ac Tocu Podávací systém zahŕňa zásobník alebo nádobu, v ktorej je práškový materiál uložený. Spravidla obsahuje zariadenia ako práškové pumpy, podávacie hadice a sitá na prášok, ktoré dopravujú prášok zo zásobníka do striekacej pištole. Predúpravné zariadenia Predúpravné zariadenia slúžia na prípravu podkladu pred nanesením práškového povlaku. Môže ísť o procesy ako čistenie, odmasťovanie, oplachovanie a úprava povrchu s cieľom zabezpečiť dobrú priľnavosť a trvácnosť povlaku. Vytvrdzovacia pec Vypaľovacia pec je neoddeliteľnou súčasťou práškovacej linky. Používa sa na ohrev povlakovaného podkladu na správnu teplotu, aby práškové lakovanie mohlo roztiecť, pretiecť a vytvoriť trvalý povrch. Pec spravidla disponuje dopravníkovým systémom alebo závesnými rámami pre transport natretých dielov cez pecnú komoru. Odsávací systém V linke je nainštalovaný odsávací systém na zachytávanie prebytočného prášku, pár a prchavých látok vznikajúcich pri nanášaní povlaku. Tento systém zabezpečuje čisté a bezpečné pracovné prostredie pre personál a zabraňuje hromadeniu práškových častíc vo vzduchu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Machine 2014 repainted in white (SIEMENS ENERGY specification) Technical Data Working Range - Max. swing diameter over bed: 570 mm - Max. swing diameter over cross slide: 365 mm - Max. turning length: 1500 mm - Center height over flat bed: 280 mm Ncodpfx Asx Ahx Doc Tju - Max. workpiece weight: 400 / 1000 kg - Max. workpiece clamping length: 1300 mm Working Spindle - Spindle nose to DIN 55027, size 8, internal taper 70 - Spindle bore: Ø 62 mm - Spindle diameter in front bearing: 100 mm - Spindle through hole (depth): 200 mm - Max. chuck diameter: Ø 315 mm - Speed range: 3–2500 rpm - Max. faceplate diameter: Ø 560 mm - Max. faceplate speed: 700 rpm - Max. torque: 1800 Nm Cross Slide – Travel Paths - Longitudinal travel (Z-axis): 1160 mm - Cross travel (X-axis): 345 mm - Tool system Parat-3 - Tool shank cross-section DIN 770 (h × w): 32 × 25 mm Tailstock - Tailstock adjustment manual - Quill taper: MK5 - Quill diameter: 80 mm - Quill stroke: 190 mm Accessories / Special Equipment - Control: SINUMERIK 810 D - 32-bit processor, digital control - ManualTurn with cycle support - Display: 10.4'' color LCD - Operating manual 094.0003.1330-00 - 3-jaw chuck Ø 315 mm - Faceplate Ø 350 mm (up to Ø 560 mm for thin faceplates) - Radius turning - Cross slide: Turret Gr.3, Parat 4-position manual, 4 × 90° rotatable - Chip conveyor Bürener Maschinenfabrikation - Especially suitable for: See production range CNC Cycle Lathe DUS560TI (APL 11301) Included: - Combined 4-jaw Wescott chuck with mounted set of jaws - Tool holder (Tripan) mounted, without tools or tool holders - Fixed steady rest - Chip conveyor with coolant tank and integrated pump Machine is operational Currently there are no significant faults or restrictions in use known Operating manual is available A test report from the 2017 internal assessment and the machine card are attached

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2026, Centre height 181 mm Centre distance 1000 mm Maximum grindable workpiece diameter 360 mm Max. load between centers (overhung) 1000 N / 100 kg Max. load between centers 3000 N / 300 kg Z-Axis Table swivel angle 10° Table drive, hydraulic 0-4 m/min X-Axis Cross slide travel 80 mm Rapid traverse (hydraulic) 50 mm Coarse adjustment with air cushion 280 mm Infeed drive via DC motor Rapid traverse speed 48 mm/min/Ø Infeed cycles Plunge-cut Longitudinal grinding 4 preselectable speeds mm/min/Ø 0.01-48 4 preselectable infeed increments mm 0.001-0.1 Spark-out for shoulder grinding s 0-99 0-99 strokes Manual incremental infeed mm/Ø 0.001 Grinding spindle headstock: universal, swiveling degrees 0-180 Grinding wheel: external D x b x d mm 500x100x127 or 203.2 Grinding wheel, face (option) D mm 250x32x76.2 Grinding wheel, internal (option) D mm (2-250) Drive power: external, face kW 5.5 (7.5) Drive power: internal kW 2.2 Peripheral speed: external m/s 35 (50) External grinding wheel wear mm/Ø 160 Wheel guard width mm 100 Grinding spindle diameter mm 60 Internal spindle mount mm 80 (100) Workpiece spindle headstock: Infinitely variable drive: Mk 4 1/min 30-270 / 50-450 Ncsdpfxetqf Rzj Ac Teu Workpiece spindle lockable Spindle mount mm MK 4/24 Spindle nose for flange mounting: MK 4 mm cylindrical Ø63H6 x 6 Workpiece spindle headstock swiveling on turning part degrees 0-90 Tailstock: Quill mount/quill diameter mm MK4 75 0 Quill stroke mm 45 Quill force N 100-800/250-1400 adjustable Quill operation manual (foot switch) Fine quill adjustment ± 40µ Connection data: Total connected load of the machine kW 6.5 -10 Grinding spindle headstock kW 5.5 (7.5) Workpiece spindle headstock kW 0.55 (1.1) Coolant cleaner kW 0.75 - 2.2 Guideway lubrication pump kW 0.1 Hydraulic pump kW 1.5 Hydraulic tank liters 80 Pneumatics bar 6 Similar to Weiss / EMAG / GP cylindrical grinding machines / Studer / Kellenberger / Schaudt / Tschudin / Tacchella / Dannobat

Stav: generálne opravený (použitý), Centerless round grinding machine MONZESI ROSSI MONZA 1500 – currently undergoing overhaul and complete electrical/electronic retrofit Nsdpsmmqirjfx Ac Tocu Equipped with Siemens electronics featuring touchscreen control, brushless motors on the Z-axis (workpiece diameter) and the regulating wheel (variable RPM), stepper motor for grinding wheel dressing increments, and automatic size compensation after dressing the grinding wheel. Grinding wheel dimensions: 350 mm x 610 mm diameter. This machine is available for inspection at our warehouse in Gussago, BS, Italy. Plunge Grinding Process In the plunge grinding process, workpieces with stepped or profiled outer surfaces, such as nozzle needles, valves, cross pins, gear and electric motor shafts, are machined. Available technologies include straight or angled plunge grinding, single or multiple production, plunge grinding in several simultaneous or sequential operations, or oscillating plunge grinding. By contrast, through-feed grinding is used for machining non-profiled workpieces, such as cylindrical and tapered rollers, rings, bars, and hydraulic slides. This grinding process is highly productive and is primarily used for series and mass production of precision components.

Rok výroby: 1995, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 18891, Ťahová sila: 10 ton Zdvih: 1000 mm 3 čistiace stanice So šnekovým dopravníkom na triesky + plošina na nadzemnú montáž a bezpečnostné dvere Ncodsbrcmkjpfx Ac Tju