Fúkací stroj Urola URBI2 (2014)

Urola Blasmaschine

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto vyfukovacia formačná linka modelu USP-2 bola vyrobená spoločnosťou UROLA v roku 2002 a je určená na výrobu PET fliaš s výkonom 800 fliaš za hodinu pri 5-litrových fľašiach a 2 200 fliaš za hodinu pri 1-litrových fľašiach. Stroj je už demontovaný a uskladnený a je možné ho po dohode prezrieť. Podporuje výrobu fliaš s objemom od 250 ml do 5 litrov. Technické údaje Výkon: 800 fliaš/hod. (5-litrové fľaše) 2 200 fliaš/hod. (1-litrové fľaše) Formáty: 250 ml až 5 litrov Hmotnosť: 3 500 kg Stav: Demontované a uskladnené Ffedpfeu Huydsx Agqjw Obhliadka: Možná po dohode

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour, bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blow air pressure: 40 bar, dimensions L/W/H: approx. 7000mm/4300mm/3100mm, weight: approx. 20,000kg. Includes Transver AG preform feeder, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorting unit, and chute. Documentation available. Inspection on site is possible. Ffsdpfx Aet Eu Azsgqjw

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Prehľad Stroj bol vyrobený v roku 2008 bývalým výrobcom SIG Corpoplast (dnes KHS). Stroj je stále v prevádzke a je možné ho kedykoľvek obhliadnuť. Technické údaje Výkon: naposledy 21 115 fliaš/h (pri 1,5 l) Formáty: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml, 1 500 ml PCO 1881 Fsdeplgmbspfx Agqefw Prevádzkové napätie: 400 V / 50 Hz Riadiace napätie: 24 VDC Obsah dodávky - Fúkací stroj | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 - Podávač preforem | Transver AG | - | 2008 - Silo - Výťah - Triedička - Šmykľavka

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 32 886 h, Použitý vyfukovací stroj KRONES Contiform S14, rok výroby 2014 Úvod: Revolúcia v oblastí fľaškovacích liniek Ffodevgu Ecopfx Agqew V segmente fľaškovacej technológie predstavuje použitý vyfukovací stroj KRONES Contiform S14, vyrobený v roku 2014, vzor efektivity a presnosti. Tento rotačný stroj od spoločnosti Krones nanovo definuje štandardy výroby a vyniká neprekonateľnými vlastnosťami a schopnosťami. Technická dokonalosť: Komponenty stroja Srdcom Contiformu S14 je precízne skonštruovaná forma so 14 dutinami, ktorá je navrhnutá na rôznorodé výrobné požiadavky. Takéto usporiadanie garantuje optimálne využitie zdrojov pri zachovaní vysokej produkcie. Stroj taktiež disponuje pôsobivou prevádzkovou rýchlosťou až 28 000 fliaš za hodinu, čo potvrdzuje jeho efektivitu pri náročných výrobných harmonogramoch. Výkon a kapacita: Detailný pohľad na vyfukovací stroj KRONES Contiform S14 Silu Contiformu S14 zabezpečuje robustný vyfukovací mechanizmus s výkonom 266 kW, ktorý tvaruje každú fľašu s vysokou presnosťou a konzistentnosťou. Zariadenie je vybavené aj chladiacou jednotkou s kapacitou 13 kW, ktorá garantuje stabilitu teplotne citlivých procesov a tým aj kvalitu produktu v celom výrobnom cykle. Táto dôslednosť je dôkazom záväzku spoločnosti Krones dodávať spoľahlivé riešenia pre fľaškovacie operácie. Dynamika toku: Optimalizácia výroby Kľúčovým parametrom každého stroja na fľašovanie je prietok, pričom Contiform S14 vyniká maximálnym prietokom 1300 m³/h. Takáto kapacita podporuje plynulé spracovanie materiálu, minimalizuje prestoje a maximalizuje produktivitu, čo je obzvlášť výhodné pre prevádzky s vysokým objemom výroby. Konštrukčná pevnosť: Navrhnuté pre dlhú životnosť Odolnosť tvorí základ konštrukcie Contiformu S14, čo dokazuje aj jeho hmotnosť 25 ton. Tento robustný dizajn zabezpečuje stabilitu počas prevádzky, predlžuje životnosť stroja, znižuje požiadavky na údržbu a s tým spojené náklady. Rotačné prevedenie zvyšuje spoľahlivosť a umožňuje nepretržitú prevádzku s minimálnymi prestojmi. Energetická efektivita: Výkon bez kompromisov Efektivita presahuje mechanické časti aj do elektrických systémov. Contiform S14 je poháňaný na 400 V, 6 Hz a odberom 337 A, čo optimalizuje spotrebu energie, znižuje jej straty i prevádzkové náklady. Takáto efektivita je zásadná pre udržateľnú prevádzku v súlade so súčasnými environmentálnymi normami a predpismi. Aktuálny stav: Pripravený na použitie Aj napriek svojim pokročilým možnostiam je Contiform S14 aktuálne skladovaný a pripravený na nasadenie vo fľaškovacích prevádzkach, ktoré chcú zefektívniť svoje výrobné procesy.

Stav: dobrý (použitý), Kartónovačka Kliklok Concorde K170 vo veľmi dobrom stave. Stroj pochádza z veľkého britského potravinárskeho závodu, kde bol pravidelne a odborne servisovaný. Niekoľko sád výmenných dielov môže byť k stroju dodaných. Ffsdonmv N Sspfx Agqow

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Prehľad Táto PET plniaca linka bola vyrobená medzi rokmi 1996 a 2019 niekoľkými európskymi výrobcami. Linka je určená na sýtené nápoje, ako sú limonády, a je vhodná aj na vodu s CO₂ alebo bez neho. S výkonom 14 000 fliaš za hodinu ponúka kompletné riešenie od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Zariadenie je v dobrom stave a stále plne funkčné. Fjdpfx Ajyb Tuiogqefw Technické údaje Kapacita: 14 000 fliaš za hodinu Plniaci produkt: sýtená voda a nealkoholické nápoje OPP celoplošné etiketovanie z kotúča s Hotmelt a lepiacou etiketovacou stanicou Baliace formáty: zmršťovacia fólia bez tácky Paleta: europaleta (1 200 x 800 mm) Stav: dobrý technický stav, stále v prevádzke Dodávka zahŕňa Vyfukovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Podávač preformov | Sidel | 2010 Vzduchový dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplachovanie/plnenie/uzatváranie | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miešačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušič fliaš | ACI | 2015 Etiketovací stroj | Krones Contiroll | 2004 Stroj na balenie do zmršťovacej fólie | Acmi | 2019 Aplikátor nosných úchytov | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na fľaše a tácky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizér | Alsim | 1996 Ovinovací stroj na palety | PM Pragometal #1 | 2009 Ovinovací stroj na palety | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Stroj je určený na vysokorýchlostné obvodové etiketovanie z rolky. Stroj pochádza z výrobnej linky a je plne funkčný. Už nie je vo výrobe, ale je možné jeho obhliadnutie. Technické údaje: Výrobca: Krones, Nemecko Model: Contiroll HS 810-720 Rok výroby: 2015 Stroj s manipuláciou za hrdlo, možná modifikácia Formáty: 1,5 l a 2,0 l Etiketovacie zariadenia: 1 (mokrolamelová hlava), 2 zásobníky Prevádzkový smer: pravostranný stroj Výrobná kapacita: 50 000/h Spracovávané etikety: Z ROLKY Napájanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomocné napájanie 24 V DC Fodpfxsyhgwde Agqsfw

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Etiketovacie zariadenie bolo vyrobené v roku 2004 nemeckým výrobcom Krones. Stroj bol pravidelne servisovaný a stále je nainštalovaný v plniacej linke. Keďže predávajúca spoločnosť na minerálnu vodu už celú plniacu linku nevyužíva, predáva použité stroje, ktoré sú ešte v dobrom stave. Technické údaje. Výkon: 16 000 – 20 000 fliaš/h Formáty: 0,25 l Vichy fľaša 0,5 l sada 1 0,5 l sada 2 0,5 l sada 3 0,7 l GDB 0,75 l sada 1 Priemer roztečného kruhu: 720 mm Počet tanierov na fľaše: 15 Počet etiketovacích staníc: 2 Smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek Vrátane lepiacich púmp Kontrola etikiet Checkmat na prítomnosť etikiet Vrátane dátumovača Lepiaci valec z nehrdzavejúcej ocele Smer vstupu a výstupu v jednej línii Ffsdpjxb A Idefx Agqew

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a used monoblock unit, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and the application of PCO 1881 closures. With 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Indicators Fsdoyhcgbepfx Agqjfw Configuration: Monoblock Filler–Capper (Filler + Capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counter-pressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Bottle Neck Design: PCO 1881 (short finish) – plastic screw caps Bottle Materials: PET Nominal output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: clockwise Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Module Details Filling carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation; suitable for still drinks with inerting depending on product specification. Capper turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent application torque and neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used bottling line. Process Control: Counter-pressure phases are controlled by PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration in the Production Line Line compatibility: Ideal for beverage production operations looking to upgrade or expand a used industrial packaging line. Upstream equipment: Can be connected to external bottle washers or blow molders (not included). Downstream equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling system: PET-neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational status: Ready for use after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating hours: Not specified. Typical availability: Unit can be made ready for shipment after servicing with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent fill volumes for large PET formats. Format range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats on request.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Zameriavajúc sa na zložitý proces kartonovania, jedným zo strojov, ktorý vyniká svojou efektivitou a spoľahlivosťou, je kartonovačka Mas Pack Accupack 3/6. Tento model, so silnou reputáciou v odvetví, spĺňa rôzne výrobné požiadavky vďaka svojim pokročilým technickým vlastnostiam. Hlavné vlastnosti: Ffsdpfx Aevgub Rjgqew Prvou vecou, ktorú treba pri kartonovačke Mas Pack vyzdvihnúť, je jej výrobná kapacita: v jednom cykle môže kartonovať celkovo 6 škatúľ po 6 fľašiach a 3 škatule po 12 fľašiach. Táto špecifickosť ju robí mimoriadne vhodnou pre výrobné linky, ktoré vyžadujú flexibilitu v kartonovaní. Pohyb hlavovej zostavy je čisto mechanický, čo zaručuje presnosť a minimalizuje riziko chýb počas procesu kartonovania. Mas Pack Accupack 3/6 ide ešte ďalej, vďaka nastaviteľnej hlavici uchopovača fliaš, ktorá je vhodná na rôzne priemery fliaš. Tento technický detail je kľúčový pre firmy, ktoré spracovávajú rôzne formáty fliaš vo svojej výrobe. Pokiaľ ide o rýchlosť, Mas Pack Accupack 3/6 ponúka variabilnú výrobnú rýchlosť vďaka použitiu meniča frekvencie (invertera). Táto funkcia umožňuje operátorom prispôsobiť rýchlosť podľa konkrétnych výrobných požiadaviek. Konštrukcia a bezpečnosť: Kartonovačka Mas Pack je vyrobená z lakovaného železa, čo zaručuje odolnosť a pevnosť aj v obzvlášť náročných prevádzkových podmienkach. Bezpečnosť je kľúčovým aspektom dizajnu stroja, ktorý je vybavený bezpečnostnými krytmi pre zaistenie bezpečného pracovného prostredia pre obsluhu. Ďalším dôležitým prvkom je možnosť použitia rôznych formátov centrovacích zariadení na kartóny, čo ďalej zvyšuje univerzálnosť stroja. Pri zohľadnení, že stroj bol vyrobený v roku 2004 a stále si udržiava výrobnú kapacitu cca 13 000 fliaš za hodinu, zreteľne vidieť hodnotu a spoľahlivosť tohto modelu v priebehu času. Ďalšie technické špecifikácie: Kartónovačka Mas Pack Accupack 3/6 je plne funkčný stroj, ktorý pracuje na napätí 380 Voltov, trojfázovo, s frekvenciou 50 Hz. Tieto špecifikácie zabezpečujú optimálne rozdelenie energie a efektívnu prevádzku zariadenia. Záver: Kartónovačka Mas Pack Accupack 3/6 predstavuje pokročilé technologické riešenie pre tých, ktorí hľadajú efektivitu, flexibilitu a bezpečnosť pri procese kartonovania. Jej dlhá životnosť a pokročilé funkcie z nej robia ideálnu voľbu pre profesionálov a technikov v oblasti stáčania fliaš.