Wachsmann CBS-15 (15 hl) varňa (1998)

Wachsmann Sudhaus

Stav: použitý, Pivovar s varnou kapacitou 20 hl, skladajúci sa z nasledujúcich komponentov: 1. Šrotovacia linka (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) so šrotovacím mlynom, zásobníkom na slad, podlahovou váhou, dopravníkom na šrot a rozvádzačom. 2. Kompaktný trojnádobový varný systém s izolovanými nerezovými nádobami s medenými kupolami, miešacou stanicou a rozvádzačom. 3. Kvasný a ležiacky pivničný blok so 4 x kvasnými kadmi (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x kvasným tankom (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x ležiakmi (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) a 6 x ležiakmi (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Všetky tanky majú plášťové chladenie. 4. Tlakové tanky: 2 x tlakový tank (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tlakový tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) a 4 x tlakový tank (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Všetky s plášťovým chladením. 5. Linka na čistenie a plnenie KEG sudov (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegov/hod). 6. Chladiaca jednotka na výrobu ľadovej vody (Joh. Albrecht, 1999, chladiaci výkon 14,5 kW). 7. Parogenerátor s úpravňou vody (Jumag, 2000, 224 kg/h pary, ohrev – olej). 8. 40 hl zásobník teplej vody (Joh. Albrecht, 1999), ohrievaný, s riadiacou skriňou. Potrebujete iba časť zariadenia? Ponúkame sprostredkovateľský predaj – pre viac informácií alebo individuálnu ponuku nás kontaktujte. Stroj (doplnok): Kapacita varu 20 hl, ročníky 1997-2021 Ihjdpfxowgc Uds Agtet Kapacita varu: 20 hl Výbava: šrotovacia linka, trojnádobový varný systém, kvasné kade, kvasné/ležiacke/tlakové tanky, KEG linka, chladiaca jednotka, parogenerátor, zásobník teplej vody, CO2 tank na kvapalný plyn.

Rok výroby: 2010, Stav: veľmi dobrý (použitý), - Výroba za hodinu: 4 panely - Denná produkcia pri 8-hodinovej zmene: 32 - Ročná produkcia pri 250 dňoch: 7040 - Efektivita: 1 MWp/rok - Požadovaný príkon: 40 kW - Elektrické napájanie: 380 V / 3 fázy + N + T, 50 Hz - Spotreba vody: 210 litrov/hodina (0 litrov s chladením) - Spotreba vzduchu: 7000 litrov/hodina Konečný produkt A) Štandardný panel so 36 štvorcovými článkami 103 x 103 mm (4”) - Typické rozmery panela: 990 x 450 mm - Výkon jedného článku: 1,5 Wp - Počet článkov na panel: 36 - Ročná produkcia na zmenu: 380 160 Wp - Počet panelov ročne: 7040 B) Štandardný panel so 72 štvorcovými článkami 103 x 103 mm (4”) - Typické rozmery panela: 1300 x 660 mm - Výkon jedného článku: 1,4 Wp - Počet článkov na panel: 72 Iedpfx Aouhwmgsgtjht - Ročná produkcia na zmenu: 760 320 Wp - Počet panelov ročne: 7040 C) Štandardný panel so 36 štvorcovými článkami 125 x 125 mm (5”) - Typické rozmery panela: 1200 x 540 mm - Výkon jedného článku: 2,5 Wp - Počet článkov na panel: 36 - Ročná produkcia na zmenu: 633 600 Wp - Počet panelov ročne: 7040 D) Štandardný panel so 72 štvorcovými článkami 125 x 125 mm (5”) - Typické rozmery panela: 1600 x 800 mm - Výkon jedného článku: 2,5 Wp - Počet článkov na panel: 72 - Ročná produkcia na zmenu: 1 267 200 Wp - Počet panelov ročne: 7040 E) Štandardný panel so 36 štvorcovými článkami 156 x 156 mm (6”) - Typické rozmery panela: 1450 x 650 mm - Výkon jedného článku: 3,5 Wp - Počet článkov na panel: 36 - Ročná produkcia na zmenu: 887 040 Wp - Počet panelov ročne: 7040 F) Štandardný panel so 72 štvorcovými článkami 156 x 156 mm (6”) - Typické rozmery panela: 1950 x 980 mm - Výkon jedného článku: 3,5 Wp - Počet článkov na panel: 72 - Ročná produkcia na zmenu: 1 774 080 Wp

Rok výroby: 2003, Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj: Rezacia linka KURTZ model VBR-S3 (kompletná zostava: rezačka KURTZ model VBR-S3, selekčný robot KUKA, balička VIRO model PPZA-1300/24/MZG, paletizácia, ovinovanie) Linka na rezanie EPS blokov s maximálnymi rozmermi 5000x1200x1200 mm. K dispozícii je aj možnosť bloku s rozmermi 600x1200x2400 mm. Kompletná linka v usporiadaní do tvaru „U“, pozostávajúca z: - Nakladanie blokového zásobníka vyklápačom - Horizontálne rezanie s automatickým polohovaním drôtu, dvojrámové rezanie s osciláciou - Systém odstraňovania odpadu/odrezkov polystyrénu: horná, spodná a bočná časť - Bočné rezanie s manuálnym polohovaním drôtu - Down cutter s automatickým polohovaním drôtov - Antropomorfný robot na selekciu produktov - Baliace zariadenie VIRO - Otočenie balíkov pre ich krížové uloženie - Možnosť paletizácie polystyrénových platní rôznych rozmerov na drevené palety alebo na lepené polystyrénové laty pod stĺpce s naukladanými balíkmi polystyrénu - Automatický ukladač/paletačný robot umožňujúci tvorbu stĺpcov do výšky 3 metrov a maximálne do dĺžky 3 metrov - Vertikálny ovinovač na automatické ovinovanie stĺpcov balíkov polystyrénu - Súčasťou sú atramentové tlačiarne a automatické etiketovače - Riadiaca jednotka PLC Siemens S7 Ihodpeuct Upsfx Agtot - Vrátane ochranných zábran s bezpečnostnými spínačmi - Vysokokapacitná linka, vo veľmi dobrom stave, potrebná plocha približne 600 m2 (40m x 15m) - Rok výroby: 2003 - Požiadavka na elektrickú energiu: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Rok výroby: 1997, Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj máme blokformu s nasledujúcimi parametrami: - Rozmery bloku: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm - VARIO - Riadiaci systém PLC: SIEMENS S7 - Vákuové čerpadlá systému VACUUM značky SIEMENS - Hydraulické čerpadlo pre hydraulický okruh značky BOSCH Po zakúpení našou spoločnosťou prešla blokforma dôkladnou revíziou, vrátane demontáže všetkých vnútorných panelov a dôkladného čistenia vnútorných parných a vákuových kanálov. Stroj je vo vynikajúcom technickom stave a ponúka vysokú efektivitu. Súčasťou ponuky je aj kompletná dokumentácia, ktorá zahŕňa elektrické, hydraulické, vzduchové schémy a technické výkresy. V ponuke máme aj ďalšie stroje na výrobu EPS polystyrénu, ako napríklad: Ihsdpfx Aon Tn Hrjgtjt - parný generátor ICI CALDAIE (2000kg/h) - 2x parné akumulátory s objemom 10 000 litrov a 20 000 litrov (nádoby typu RUTHS) - 3x linky na rezanie EPS blokov - 2x blokformy - pre-expander (prúdová spenovačka s vysokou kapacitou) Je tiež možný predaj kompletnej výrobnej linky (vrátane montáže, spustenia do prevádzky a zaškolenia personálu).

Rok výroby: 2010, Stav: pripravené na použitie (použité), Plne automatizovaná linka na výrobu klinových zubov: Typ Doppel-Pack Stroj je demontovaný Stroj bude skontrolovaný s garanciou funkčnosti Špecifikácia: Vstupná dĺžka dreva: min. 150 mm max. 1000 mm priemerne 400 mm Prierez dreva: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Výstupná dĺžka dreva: 6030 mm Max. prierez dreva pri veľkosti zubu 10 mm: tvrdé drevo 120 cm² mäkké drevo 150 cm² Vykonanie zubov vertikálne aj horizontálne Typ lepidla: PVAC-biely lepidlo, dvojstranná aplikácia lepidla Elektrická energia: Pripojovacie napätie: 400 V Ovládacie napätie: 24 V 50 Hz Zariadenie je kompletne zapojené až po rozvádzač. Dĺžka zubov / prípadne rozmer dreva a druh lepidla je možné ešte prispôsobiť. Výkon: 6 frézovacích stolov za minútu Pracovná výška: 960 mm Šírka stola: 600 mm Aplikácia lepidla: dvojstranná Ihedpfx Aencd Utsgtet S funkciou nekonečného balíkovania Technické parametre: Vstupný materiál: Vstupná dĺžka dielov (min. – max.): 150 – 1000 mm Šírka dielov (min. – max.): 40 – 155 mm Hrúbka dielov (min. – max.): 20 – 80 mm Pracovná výška: 960 mm Šírka zväzku: 600 mm Aplikácia lepidla: dvojstranná (na oboch stranách dielca)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Vertikálny blokový formovač: KURTZ model MFV (1250x1250/1050x4900) Základné údaje: • Rok výroby: 2005 • Rozmery bloku (D x Š x V): 1250x1250/1050x4900 mm • Prevádzkové napätie: 3x400V 50Hz • Príkon: 77 kW • BLOKOVÁ FORMA s pohyblivou bočnou stenou • Kompletný vákuový systém (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) Ihedpfx Agsucvq Hjtst • Hydraulický systém REXROTH-BOSCH • Prevádzkový zásobník na počiatočné plnenie blokovej formy s odprášením • PLC riadenie Siemens a dotykový ovládací panel HMI Siemens boli VYMENENÉ v roku 2019 za NOVÉ, s modernizáciou riadiaceho softvéru • Dotykový panel TOUCH SCREEN SIEMENS (vymenený za NOVÝ s väčším displejom) • Tlačiareň na popisovanie/dátovanie blokov MATTHEWS • Systém evakuácie blokov spolu so skladom blokov • Kompletná dokumentácia • Stav: IDEÁLNY Je možné upraviť maximálnu výšku bloku napr. na 4550-4600 mm.

Rok výroby: 1990, Stav: pripravené na použitie (použité), Súprava zahŕňa (1) nádobu, rok výroby: 1990, (2) rmutovací kotol, rok výroby: 1970, (3) vírivku, rok výroby: 80. roky, riadenie: WAGO, s dávkovačmi chmeľu, doskovým chladičom a rôznymi čerpadlami. Ihsdpfx Aehv H E Aegtjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AN2018080, celková dĺžka: 12 860 mm, celková šírka: 4 806 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, dĺžka posuvu os X: 3 000 mm, pracovná šírka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kozmetické úpravy dreva Technický popis • Prehľad systému • Pracovný postup Prehľad systému Wintersteiger TRC 1500 je plne automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na detekciu a opravu chýb v drevených doskách. Spája pokročilé 3D skenovanie a vysokotlakovú termoplastickú injektážnu technológiu, čím poskytuje konzistentné a vysoko kvalitné opravy v produkčnej rýchlosti. Poruchy sa opravujú termoplastickou výplňou pomocou injekčných a aplikačných jednotiek. Vďaka presnému výpočtu množstva výplne a presnej injektáži nevzniká žiadny odpad výplňového materiálu. Hrany je možné taktiež vyplniť. Hlavné vlastnosti • Automatizovaná detekcia chýb 3D laserovou trianguláciou • Vysokotlaková termoplastická injektáž pre trvanlivé opravy • Presná dokončovacia jednotka pre kozmetickú dokonalosť • Nezávisle regulované zóny tavenia s 8 kg zásobníkom • Uzavretý chladiaci okruh voda-glykol pre kontrolovanú solidifikáciu • Ovládanie na báze Ethernetu s možnosťou diaľkovej údržby • Neobmedzené produktové profily a intuitívne rozhranie skenera Produktové možnosti (špecifikácie obrobku) Dĺžka 500–3000 mm Šírka 100–350 mm Hrúbka 3–30 mm Výrobná rýchlosť až do 10 m/min – podľa počtu a veľkosti chýb Výplňový systém – Injekčné a aplikačné jednotky • Injekčná jednotka: • 3-osové polohovanie (X/Y servopoháňané, Z pneumatické) • Regulovaný prívod roztaveného materiálu pod tlakom • Vysokotlaká injektáž • Aplikačná jednotka: • Riadenie v 3 osiach • Jemné dokončenie opravených miest Skenovacia jednotka Faulty Spot Eye • Systém 3D laserovej triangulácie a vysokorýchlostná kamera • Detekcia defektov od cca 1 mm hĺbky • Automatické nastavenie výšky • 2D + 3D meranie • Nastaviteľné parametre pre rôzne druhy dreva Taviaca jednotka • 8 kg zásobník • Nezávislé teplotné zóny • Integrované piestové čerpadlo pre konštantný tlak Chladiaca jednotka • Uzavretý okruh voda-glykol • Stabilná kontrola teploty Riadiaci systém • Ethernetová komunikácia s diaľkovou údržbou • Prístup k PLC, skeneru, servopohonom • Energeticky efektívna technológia rekuperácie pohonov Softvér pre skener • Spracovanie 3D svetelných profilov • Výpočet objemu a súradníc defektov • Neobmedzený počet programov pre produkty • Intuitívne operátorské rozhranie Vysokotlakový injektážny proces 1. Tavenie termoplastického materiálu 2. Regulácia tlaku a teploty 3. Cielená injektáž do defektu 4. Okamžité chladenie 5. Minimálny povrchový zvyšok • Výhody: Isdpox Dmdhjfx Agtsht • Nízka spotreba materiálu • Výborná priľnavosť • Bez vplyvu na okolitú drevenú štruktúru Architektúra systému • Taviaca jednotka • Vyhrievané hadice • Injekčná hlava • Chladiaca platňa • Chladiaca jednotka s vratným prúdením

Rok výroby: 1991, Stav: použitý, Dvojkotlový varný systém, opláštený meďou (výstup mladiny 13 hl). Obe varné nádoby sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a sú meďou opláštené. Panva na mladinu je ohrievaná elektrickými ohrievacími rohožami. Alternatívne možno panvu dodatočne vybaviť parným ohrievaním, čo je možné cenovo pomerne výhodne zrealizovať. Stroj (doplnok): výstup mladiny 13 hl Ijdsxbn R Djpfx Agteht Kapacita: 13 hl na várku Dĺžka várky cca: 8 h Výkon: cca 34 kW (ohrievacie rohože) Materiál: nehrdzavejúca oceľ, opláštená meďou Vybavenie: 1 rmutovací/steirací kotol, 1 varná panva na mladinu s chmeľovým sitom (elektricky vyhrievaná, zóny ohrevu: 2 x plášť, 1 x dno), obe nádoby s indikáciou teploty, 2 pumpy Hilge (Typ: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)