Stroj na spracovanie mäsa

Weber Computer Slicer Machine 305

Stav: nový, Nominal capacity up to 2,000 kg/h Laodpfob I Ubwsx Ac Nsa Motor power 1.5 (2.0) kW (HP) Electrical connection 400V 50Hz (3-phase) Electrical fuse protection 16 A Length 1,600 mm Width 700 mm Height 2,100 / 2,350 mm Intake height 800 mm Weight 200 kg Material 1.4301 / AISI 304 Cleaning connection ½" internal thread Connection for washing tank 2" external thread Fruit discharge height 1,545 mm

Stav: takmer ako nový (použitý), Úplne vyrobené zo špeciálnej nerezovej ocele Špecializovaný stroj na mletie syrov a BLOKOV tvrdého syra Priemer dierovanej dosky: 200 mm Lodopgnftepfx Ac Njaa Kapacita násypky: cca 400 litrov Synchronizovaná rýchlosť rozbíjacieho a podávacieho šneku Pracovný šnek Rozmery stroja v cm: Šírka: 215,0 Hĺbka: 150,0 Výška: 196,0 Výkon hlavného motora: 45 kW Inštalovaný výkon cca 65 kW Napätie: 380 V, 50 Hz

Rok výroby: 2025, stav: nový, Automatický podávač paliet je základom vašich automatizačných procesov. Po naložení až 10 euro paliet (1200x800 alebo 1200x1200 mm) odpadá potreba manuálnej prípravy každej palety, čo šetrí čas a znižuje fyzickú záťaž zamestnancov. Zariadenie podáva palety stlačením tlačidla alebo pomocou prednastaveného algoritmu na motorový valčekový dopravník, ktorý ich ďalej transportuje na ďalšie spracovanie. Model PD-10 je možné integrovať s rôznymi paletizačnými systémami. Lodpfx Acehbg Uxo Njaa Kapacita až 10 euro paliet Nakladanie vysokozdvižným vozíkom Znižuje fyzickú záťaž Zvyšuje efektivitu

Stav: použitý, D-6886-Delford Typ SP 800 Lajdpfx Asc Nlxpec Nea Delford SP800, baliaca linka na fólie, Obalový materiál: strečové fólie 12,5 – 25 mikrónov (50-100 gauge) P.V.C. alebo iné vhodné typy s možnosťou tepelného zvárania. Max. šírka rolky: 450 mm, max. priemer rolky: 250 mm. Rýchlosť balenia: 40 – 80 balení za minútu. Maximálne rozmery balenia: Dĺžka 300 mm, Šírka 200 mm, Výška 120 mm, Obvod 420 mm. Minimálne rozmery balenia: Dĺžka 130 mm, Šírka 90 mm, Výška 10 mm, Obvod 200 mm. Rozmery stroja: 5290 x 1049 x 1430 mm. Hmotnosť stroja: cca 1400 kg.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Ljdpfoyhbpzex Ac Noaa Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, Vákuová plnička Vemag HP 20E Vákuová plnička Značka: Vemag Laedpjwim Umofx Ac Nsa Model: HP20E Rok výroby: 2011 Výkon: 20 kW Napätie: 400-460V 37A 3~50/60Hz

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, - Vákuová plnička Handtmann typ VF 616 - Výkon cca 3 600 kg/h – plniaci tlak cca 45 bar – výkon 6 kW / 3 x 400 V / 50 Hz - Riadiaca jednotka PCK-3 Monitor - Plniaci násypník 350 l – delený – 90/350 l - Kompenzácia hmotnosti - Vákuová pumpa Busch 16 m³ - Zdvíhač pre 200 l normovaný vozík typ 83-6, nerez - Odhadovacie prevodovka typ AG 410 / nerez - Držiak typ HV 414 vrátane 2 x plniacich rúr + brzda / nerez - Odkláňacie zariadenie s odkláňacími kladkami / nerez Lasdpfx Aoykz T Eec Noa - Natahovač čriev DA 78-6 – nerez - R.v. 2015 / Kompletné prepracovanie v roku 2026 !!! S originálnymi náhradnými dielmi - vyrobené v Handtmann !!! - Kompletné príslušenstvo + dokumentácia - Separátor kovov Liquiscan-VF - zadarmo navyše

Rok výroby: 2014, stav: dielensky repasované (použité), Na predaj je uhlový vlk – mlynček na mäso K & G Wetter MWW-130, rok výroby 2014, so separačným zariadením a dvojrýchlostnou prevodovkou. Motorový výkon: 19 kW, 50 A, 400 V. Zásobník cca 200 l (pozri fotografie). Laedpfxofn Ndvj Ac Nsa Výkon cca 3500 kg/h. Rezacia súprava: 5-dielna separačná sada, 2x nože (kotúče nové), E-vlk. Stroj bol servisne preverený a je okamžite pripravený na použitie. Ďalšie informácie na požiadanie. Platba v hotovosti pri odbere alebo vopred bankovým prevodom. Predaj len pre podnikateľské subjekty. Žiadna záruka, žiadne ručenie.

Stav: takmer ako nový (použitý), GASTI Dogatherm 41 pohárová plnička. Výrobce: Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Typ: Dogatherm 41 Kapacita zásobníku (buffer tank): 100 litrů Minimální plnicí objem: 25 ml Maximální plnicí objem: 280 ml Výkon: 4500–8000 pohárků za hodinu Možnost plnění následujících produktů: mléko, kakaový nápoj, jogurt, podmáslí, smetana, zakysaná smetana, tvaroh, pudink, ovocné želé, rýžový dezert, nutella, marmeláda atd. Součástí jsou: extra řetěz a jedna paleta s náhradními díly/rezervními součástkami. Doplňkové plnicí hlavy v ceně. Průměr doplňkového řetězu na pohárky: 70 mm HAD.20. Laedpfxsfddpvo Ac Nsa

Rok výroby: 2010, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, For sale is an ultrafiltration/microfiltration system DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilot) from 2010. The plant is in very good condition, fully operational, and ideally suited for pilot trials, product development, and replicating industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Type: UF/MF 6338 (Pilot) Year of manufacture: 2010 *Feed capacity: up to 3,550 l/h Retentate capacity: approx. 2,200 kg/h Permeate capacity: approx. 1,000 kg/h Ljdoyka Stepfx Ac Nsaa Number of filters: 6 pcs. Incl. Alfa Laval heat exchanger, with 3 sections Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condition: very good, fully operational * The specified parameters refer to the processing of cream into mascarpone. The UF/MF 6338 pilot plant impresses with its robust design, reliable Alfa Laval components, and practice-oriented process management. Thanks to 6 filter elements and the integrated 3-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible – perfect for applications where reproducible results and flexible parameter adjustments are essential. The system is particularly interesting for dairies and food processing companies looking to test, optimize, or develop new filtration processes (UF/MF) – utilizing technology from the DSS/Tetra Pak environment.