Monoblok Afimex 24-24-4

Afimex LDG 24/24/4

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Inštalovaný výkon: 150 kW Kdodpfx Aowa Rhroc Njr Súčasťou sú formy na 1,5 l Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 45 000 h, Použitý vyfukovací stroj KOSME KSB 4L až do 6 800 fliaš/hod Vyfukovací stroj KSB 4L je konštruovaný špeciálne na výrobu PET fliaš. Ponúka robustné, kompaktné riešenie pre vysoko výkonnú produkciu. Jeho dizajn je inovatívny a technicky jednoduchý, čo zabezpečuje optimálnu efektivitu a vynikajúci pomer ceny a kvality. Vďaka štyrom dutinám dokáže vyrobiť až 6 800 fliaš za hodinu. Zariadenie je vhodné pre formáty od 0,1 do 2,5 litra. Pevná a prehľadne usporiadaná konštrukcia KSB 4L poskytuje obsluhujúcim pracovníkom veľkú flexibilitu a znižuje požiadavky na údržbu. Stroj má za sebou 22 000 prevádzkových hodín a dodáva sa s dvoma originálnymi formami – pre 0,5 l a 1 l. Zahrievací systém a podávanie preformátu vo vyfukovacom stroji KOSME KSB 4L Na dosiahnutie požadovaných teplôt je KSB 4L vybavený štyrmi vykurovacími modulmi a ôsmimi vykurovacími zónami s celkovým výkonom 46 kW. Patentované polohovacie riešenie umožňuje presné umiestnenie infračervených lámp, čím sa zabezpečí optimálne vonkajšie zahriatie preformátov bez nutnosti otvorenia pece. Dopravníkový systém orientuje a podáva preformáty, čo urýchľuje proces zahrievania a skracuje čas prípravy. Vyfukovací proces a efektivita výroby Kdodpfxevgvb Eo Ac Nor Pneumatický systém separácie preformátov nastavuje ich rozostupy z 40 mm v peci na 120 mm vo forme. Vyfukovanie prebieha na plne vymeniteľnej stanici, ktorá sa dá prispôsobiť na rôzne priemery fliaš. Ohriate preformáty sú transportované do formovacích dutín, kde prebieha uzatvorenie, natiahnutie a vyfukovanie. Každá dutina tak vyrobí až 1 700 fliaš za hodinu, pričom je zaručená vysoká presnosť a stabilita výroby. Spotreba a energetické požiadavky KSB 4L pracuje na napätí 3 x 230/400 V, pri frekvencii 50 alebo 60 Hz, s inštalovaným výkonom 56 kW a priemernou spotrebou 36 kW. Systém stlačeného vzduchu udržiava pracovný tlak 10 bar a vyfukovací tlak až 40 bar, so spotrebou 470 Nm³/h vzduchu. Chladiaci okruh vyžaduje prietok vody 6,6 m³/h pri vstupe 5–7 °C a poskytuje chladiaci výkon 20,8 kW. Výhody pre obsluhu a údržbu Konštrukcia stroja umožňuje jednoduchý prístup ku všetkým vnútorným komponentom, čo zaisťuje rýchlu zmenu formátu a výmenu foriem v priemere do 30 minút. Lineárne usporiadanie pohybov a odolné konštrukčné materiály znižujú nároky na údržbu. Ovládací dotykový panel umožňuje zadať parametre výroby rôznych typov preformátov a fliaš a systém ponúka aj ochranu heslom pre vyššiu bezpečnosť prevádzky. Záver k vyfukovaciemu stroju KOSME KSB 4L KSB 4L je vynikajúcim riešením pre tých, ktorí hľadajú spoľahlivý a výkonný použitý stroj na výrobu PET fliaš s presnou špecifikáciou a optimalizovanou spotrebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Prehľad Tento varný systém bol vyrobený v roku 2022 čínskou spoločnosťou JingYing. Predáva sa z dôvodu rozšírenia súčasného pivovaru. Varné zariadenie je trojnádobový vežový systém, vyhrievaný parou, vo veľmi dobrom a udržiavanom stave. Pri dodaní je zariadenie stále v záručnej dobe a je okamžite k dispozícii. Technické údaje - Kapacita: 10 hl na jednu várku - Konfigurácia: Trojnádobové varné zariadenie (rmutovací kotol/varný kotol, mladinová nádoba, vírivka) - Systém ohrevu: Vyhrievaný parou - Riadiaci systém: Polautomatický PLC (riadi čerpadlá, ohrev, miešadlá, teplotné profily, výber receptúr) - Kvasenie: 10 cylindrokónických tankov, každý po 20 hl (2 bary, chladiace plášte, CIP, manometer, odberové ventily) - Chladenie: Chladiaci stroj, 6 HP (~4,5 kW mechanický výkon, ~12-18 kW chladiaci výkon), glykol-vodný systém, rozsah -4 až +10 °C - Generátor pary: Elektricky vyhrievaný, 72 kW (cca 1 °C/min pre 10 hl vody) - Pomocné zariadenie: Nádrž na studenú vodu 30 hl (izolovaná, s chladiacim plášťom), mlyn na slad 300 kg/h, CIP zariadenie, Tri-Clamp armatúry, hadice, ventily, tesnenia, odberové zariadenia - Ďalej: Sada 10 magnetických ventilov (jeden na každý fermentačný tank, automatické ovládanie pre individuálne chladenie cez spoločný glykolový okruh) - Varné zariadenie Kdodpfx Acoxhf Sfs Ner - Priemer rmutovacej nádoby: 1460 mm - Celková výška vrátane rozvádzača/riadenia: 2860 mm (toto je najvyšší bod zariadenia) - Výška platformy: 1100 mm (platforma operátora môže byť v prípade potreby ľahko skrátená) - ZKT 10 x 20 hl - Priemer: 1510 mm - Celková výška: 3300 mm Rozsah dodávky - Varné zariadenie | JingYing | 10 hl, trojnádobový vežový systém | 2022 | Vyhrievané parou, s polautomatickým PLC ovládaním - 10x fermentačné tanky | JingYing | cylindrokónické 20 hl | 2022 | 2 bary, chladiace plášte - Vírivka | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangenciálny prívod - Nádrž na studenú vodu | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolovaná s chladiacim plášťom - Mlyn na slad | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generátor pary | JingYing | elektrický, 72 kW | 2022 - Chladiaci stroj | JingYing | 6 HP (~12-18 kW chladiaci výkon) | 2022 | Glykolový systém -4 až +10 °C - Platforma a potrubie | JingYing | - | 2022 | Kompletné so všetkými čerpadlami, priezormi, ventilmi, CIP armatúrami - Príslušenstvo | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp spojky, hadice, spojky, tesnenia - Sada magnetických ventilov | JingYing | - | 2022 | 10 ks, na individuálne chladenie fermentačných tankov

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Použitá plniaca linka na Doypack, kg/h Technická konfigurácia linky Použitá plniaca linka na Doypack s výkonom 600 kg/h pozostáva zo zostavy strojov z roku 2015, ktoré zaisťujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných vreciek. Proces začína prípravou produktu a jeho dávkovaním, čím sa zabezpečí rovnomerná konzistencia a stabilita pred samotným plnením. Nasleduje stroj FL Tecnics, model FL 2.2, ktorý zabezpečuje podávanie vreciek, dávkové plnenie podľa hmotnosti, zatavovanie a balenie. Konkrétne systém riadenia VARPE presne meria hmotnosť produktu v každom vrecku, čím minimalizuje odchýlky a odpady. Súčasne ďalšia jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu, ktorá odhaľuje akékoľvek kontaminanty alebo konštrukčné defekty. Tým sa zabezpečuje zásadná úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Zároveň ošetrenie produktu v spirálovej vzduchovej pasterizačnej stanici výrobcu SARP prebieha rovnomerne, na rozdiel od iných systémov, pričom sa zachovávajú organoleptické vlastnosti finálneho produktu. Na záver celý baliaci proces uzatvára kartonovací stroj, ktorý efektívne organizuje a pripravuje naplnené vrecká na expedíciu. Tieto komponenty spolu tvoria použitú plniacu linku Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, ktorá zaistí bezpečný, homogénny a výkonný proces balenia. Výkonnostné parametre a prevádzkové podmienky Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak spracuje až 600 kilogramov produktu za hodinu. Vďaka svojej konštrukcii zaručuje konzistentné dávkovanie a minimalizuje prestoje. Plnenie na báze hmotnosti zabezpečuje presný objem produktu vo vreckách, čím dochádza k zníženiu preplňovania a spĺňajú sa výrobná špecifikácia. Dôležité je, že linka bola v prevádzke iba približne 1000 hodín, počas ktorých vyrobila okolo 5 miliónov vreciek. Systém je preto vo vynikajúcom, takmer novom stave. Z pohľadu údržby to znamená nízke prevádzkové náklady a dlhšiu dostupnosť stroja. Univerzálnosť produktov a formátov Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak je určená pre vrecká s hmotnosťou od 90 do 150 gramov a využíva presné dávkovanie na základe hmotnosti. Operátori môžu spracovávať širokú škálu produktov, ako sú dojčenské výživy, nápoje pripravené na konzumáciu, mliečne produkty, omáčky a krémy. Technici môžu jednoducho nastaviť dávkovacie parametre podľa viskozity produktu alebo požiadaviek na balenie. Systém teda ponúka vysokú flexibilitu pre firmy s viacerými produktovými radami. Hmotnostné plnenie súčasne zvyšuje presnosť výťažnosti, čo pomáha výrobcom dodržiavať požiadavky na označovanie a legislatívnu reguláciu. Bezpečnosť prevádzky a technická dokumentácia Každý stroj v linke Doypack/Tetra Pak obsahuje integrované bezpečnostné prvky v súlade s európskymi normami. Kodpfx Asvguc Uoc Nedr Zahŕňajú mechanické kryty, blokovania a výstražné systémy na aktívnu ochranu obsluhy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý paletizér ACMI RASAR P180 2200 plastových prepraviek/hod. Všeobecné vlastnosti automatického paletizéra Použitý paletizér ACMI RASAR P180 s kapacitou 2200 plastových prepraviek za hodinu je konvenčný automatický paletizér s nízkou úrovňou vstupnej dráhy. Tento model, vyrobený talianskym výrobcom ACMI v roku 2007, je navrhnutý na optimalizáciu koncových etáp vysokorýchlostných plniacich liniek. Dosahuje menovitú kapacitu 2200 plastových prepraviek/hod., čo zabezpečuje vysokú produktivitu. Paletizér je vhodný pre plniace linky spracúvajúce jednolitrové formáty v skle aj PET. Systém je pritom koncipovaný s dôrazom na spoľahlivosť a rýchlosť v náročných priemyselných prevádzkach. Kompatibilita s prepravkami a paletami Použitý paletizér ACMI RASAR P180 efektívne manipuluje s prepravkami na 12 sklenených fliaš, čím je ideálny do nápojového priemyslu s bežnou dopravou v prepravkách. Zariadenie spracúva štandardné palety typu CP1 (1000×1200 mm), čo zabezpečuje kompatibilitu s bežnými logistickými riešeniami. Súčasťou výbavy je aj integrovaný zásobník paliet, ktorý výrazne minimalizuje potrebu manuálneho zásahu a prispieva k plynulej automatizovanej prevádzke. Výsledkom je zefektívnenie celého koncového procesu linky. Pohybový systém a automatizácia Tento model disponuje systémom so zníženou úrovňou pohybu, čo zjednodušuje mechanické riešenie aj prístupnosť pre údržbu. To umožňuje obsluhe rýchlo vykonávať kontroly a servisné práce. Riadenie cyklu paletizácie zabezpečuje PLC Siemens, čo garantuje presnú kontrolu a vysokú spoľahlivosť zariadenia. PLC umožňuje bezproblémovú integráciu do nadväzujúcich aj predchádzajúcich častí linky, pričom podporuje zložité konfigurácie a zachováva jednoduchú obsluhu. Bezpečnostné prvky a technická dokumentácia Ksdpfjwimlxex Ac Njdr Použitý paletizér ACMI RASAR P180 2200 plastových prepraviek/hod. disponuje všetkými potrebnými bezpečnostnými prvkami v súlade s aktuálnymi priemyselnými normami – fyzické kryty, snímače prítomnosti a blokovania prístupu. Vďaka nim je zaručená ochrana obsluhy počas prevádzky a údržby. K stroju patrí kompletná technická dokumentácia, ktorá uľahčuje montáž, nastavenie aj servisné zásahy. Zariadenie tak poskytuje nielen vysoký výkon, ale aj zaručuje súlad a jednoduchú údržbu. Aktuálny stav a možnosti opätovného uvedenia do prevádzky V súčasnosti je paletizér ACMI RASAR P180 demontovaný, čím sa uľahčuje jeho preprava a skladovanie. Modulárna konštrukcia skracuje čas a náročnosť opätovnej inštalácie do produkčnej linky. Vďaka tomu je možné zariadenie rýchlo a efektívne znovu zaradiť do existujúcich výrobných procesov. Technické zhrnutie použitého paletizéra ACMI Použitý paletizér ACMI RASAR P180 2200 plastových prepraviek/hod. je vysoko špecializované a spoľahlivé riešenie pre výrobcov vyžadujúcich výkonný paletizačný systém s vysokou kapacitou.

Stav: použitý, Ovinovačka paliet pre priemyselné palety a Euro palety s valčekovou dráhou a ovinovacím zariadením na stretch fóliu Ksdpfjxytr Djx Ac Nedr

Stav: použitý, - so 6 taniermi - so 2 etiketovacími stanicami (predná a zadná etiketa) na samolepiace etikety Technické detaily: Ksdpfx Aexyt Avoc Nsdr Smer pohybu: zľava doprava, kruhový pohyb, v smere hodinových ručičiek Výkon fliaš/hod.: 6000 Etikety: samolepiace etikety Počet etiketovacích staníc: 2 Počet tanierov na fľaše: 6 Max. priemer fľaše (mm): 100 Min. priemer fľaše (mm): 60 Max. výška fľaše (mm): 370 Min. výška fľaše (mm): 180 Motorické nastavovanie výšky: áno Nastavenie rýchlosti: frekvenčný menič