Mikropivovar Ca l'Arenys 800l (2012)

Ca l'Arenys Sudhaus

Stav: použitý, Winkworth PV1000 nerezová miešacia nádrž s plášťom Kapacita: 1000 litrov Kompletná s miešačom Winkworth a príslušenstvom Nodpfx Answq Sdijlsdc

Stav: použitý, Dekokčná metóda Stroj (príslušenstvo): Varné nádoby s medenými pokrievkami a zariadením na dávkovanie chmeľu, vírivka a chladič mladiny Výťažnosť: 150 hl/var Nodpfx Ansvcqufsledc Ovládanie / riadenie: ProLeit / Siemens S7 Materiál: Varná nádoba s medeným opláštením Výbava: Kaďa na rmut/maldinu, filtračný kotol, zásobník na dávkovanie chmeľu, systém na kondenzáciu pary z panvy, vírivka, chladič mladiny, rôzne čerpadlá a armatúry

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad: Ovinovací stroj bol vyrobený v roku 2017 španielskym výrobcom movitec. Je v prevádzke do konca septembra 2023 a môže byť kedykoľvek obhliadnutý. Technické údaje: - Maximálne 120 paliet/h (pri 10 ovinutiach) - Rozmery (DxŠxV): 5240 mm x 3825 mm x 4184 mm - Hmotnosť: 2000 kg - Šírka fólie: 500 mm - Hlavný rám z ocele - Otočný prstenec s odvíjacím zariadením na predpínaciu fóliu - Motorický predpínací systém - Systém strihania a zvarovania fólie Nodpfol Uyfksx Anledc Dodávané s: - Ochranné oplotenie - Ovinovací stroj | Movitec | Saturn S6 | 2017 - Kompresor | Josval | EDS-900 | 2016

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Marini-Ermont RB 160 mobilná asfaltová miešačka Nodpfx Ansym Drvslodc Rok výroby: 2002 Výkon: 160 t/h - Miešacia jednotka na návesu - Sušiaci bubon na návesu - Zásobník na návesu - Silo na cudzie plnivo - Nakladacie silo cca 25 m³

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok výroby: 1998 Výkon: 16 000 pre fľaše 1,5 L a až 19 000 bph pre fľaše 0,5 L Inštalovaný výkon: 347 kW Súčasťou balenia sú formy na 1,5 L Podávač preforiem Chladiaca jednotka (chiller) Ndodpeutni Rofx Anlec Technický stav: použitý stroj, plne funkčný do demontáže. Stroj je aktuálne demontovaný, rozobratý na komponenty a pripravený na transport. Kompletná a originálna technická dokumentácia.

Rok výroby: 1997, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná varňa SSP Lichtenvoorde, kúpená od spoločnosti Paul Mueller Company. Súčasťou sú: rmutovací kotol, vystierací koryt, vírivka, pracovná plošina, CIP zariadenie, nádoba na mláto a čerpadlo na mladinu. Výstupné množstvo: 40 hl, min. výstupné množstvo: 25 hl, min. čiastočné vystieranie: 12 hl, objem nádoby na mláto: 2,5 m³, várky: 2, čerpadlá: 4, typ čerpadla na chladenie mladiny: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP nádoby: 2. Doskový výmenník tepla: Pfaduko VT20, objem: 26 l, max. teplota: 100°C. Varňa je vybavená automatizáciou varného procesu so Siemens OP37 a riadením PROSYT, avšak toto riadenie je nefunkčné. Na požiadanie je možné zakúpiť varňu s novoinštalovaným riadením, automatizačným príslušenstvom a kompletnou generálnou opravou za príplatok. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Nsdpfx Ansxfvh Selsdc

Rok výroby: 1999, stav: použitý, 3-zariadenie kompaktný varný kotol pre 20 hl výstupného množstva Stroj (dodatok): 20 hl kompaktné zariadenie na varenie piva Nedpjw U A T Iofx Anljdc Veľkosť várky: 2000 l Dĺžka: 2600 mm Šírka: 5000 mm Výška: 4500 mm Ovládanie / riadenie: Ručné ovládanie s regulátorom vykurovacieho programu „Barbie und Kühner 7600“ Materiál: Nerezová oceľ / meď Základná konštrukcia: Varné nádoby namontované na rámovej konštrukcii Výbava: Rmutovací/varný kotol, scedzovací kotol, nádrž na predvarenie/whirlpool, plniaca stanica, nerezový rozvádzač s riadením, nerezový rám s obslužnou plošinou, schodisko, potrubie, čerpadlá a armatúry

Stav: použitý, kompaktná minipivovarňa so zváranou varnou jednotkou s dvoma nádobami, nádržami, plniacou linkou a technologickým vybavením. Systém pozostáva z nasledujúcich komponentov: 1. Drvič jačmeňa (Sommer, 2017), valcový drvič na lakovanom oceľovom ráme s výkonom približne 400 kg/h jačmeňa (2,2 kW výkon motora) s mechanizmom na jemné a rýchle nastavenie vzdialenosti valcov a výpustným hrdlom v spodnej časti. 2. Varná jednotka (Wengert, 2018), varná jednotka s dvoma nádobami, s varnou/rýbovou nádobou a prečisťovacou nádobou z nehrdzavejúcej ocele s pokrievkami z medi. Nádoba (nominálny objem: 500 l) je vybavená dvojlistovým vrtuľovým miešadlom ovládaným zhora a vyhrieva sa plynovým horákom (Weishaupt). Prečisťovacia nádoba je vybavená sitom, poklopom a bočným výpustným ventilom s potrubím. Varná jednotka má riadiaci systém (Movonik, 2017) na automatizáciu regulácie teploty a otáčok miešadla. Varná jednotka je umiestnená na ráme z nehrdzavejúcej ocele s rýbovou pumpou, ovládacou skriňou, ovládacím panelom s dotykovým displejom a rôznymi potrubiami, ventilmi a armatúrami. Chladenie a prevzdušňovanie rýby prebieha prostredníctvom samostatného dvojstupňového doskového výmenníka tepla a prevzdušňovacieho zariadenia na stene. 3. Nádoby na fermentáciu/uskladnenie/tlakovanie/transport - otvorená fermentačná nádoba (Speidel) s objemom 675 litrov. Nádoba je vybavená senzorom teploty a riadiacou jednotkou teploty, plášťovým chladením, pokrievkou a výpustnými potrubiami v spodnej časti a v spodnej časti bočnej steny. - 5 kusov valcovito-kužeľových nádob na fermentáciu a uskladnenie (Mueller, 2017) s objemom 1250 l, 2 chladiacimi zónami a maximálnym pretlakom do 3 bar. Každá nádoba je vybavená senzorom teploty, vlastnou riadiacou jednotkou teploty, manometrom, poistným ventilom, odberným kohútikom, čističou linkou a výpustným potrubím s ručným ventilom. - valcovito-kužeľová nádoba na fermentáciu a uskladnenie (Mueller, 2017) s objemom 625 litrov, 2 chladiacimi zónami a maximálnym prevádzkovým pretlakom do 3 bar. Nádoba je vybavená senzorom teploty a riadením teploty, manometrom, poistným ventilom, odberným kohútikom a čistiacimi a výpustnými potrubiami s ručným ventilom. - 4 kusy horizontálnych nádob na čapovanie (Mueller, 2017) s objemom 520 l, chladiacim plášťom a maximálnym pretlakom do 3,9 bar. Nádoby sú umiestnené na spoločnej konzolovej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele. Sú vybavené senzorom teploty a vlastnou riadiacou jednotkou teploty, priehľadnými trubkami, odberným kohútikom, indikátorom hladiny tekutiny, manometrom a výpustným potrubím s ručným ventilom. Na bočnej strane skupiny nádob sa nachádza aj štvorcestná stanica na znižovanie tlaku CO2. - horizontálna transportná nádoba (Mueller, 2019) na ráme s koľajnicami, s plášťovým chladením. Nádoba má objem 1020 l a umožňuje maximálny pretlak do 3,9 bar. Je vybavená manometrom, poistným ventilom, priehľadnými trubkami a výpustným potrubím s ručným ventilom. Vhodná na použitie s vložkami do nádrží (tank inliner). 4. Plniaca linka - čistiaci stroj na fľaše, dávkovacia čistiaca linka na mobilnom ráme z nehrdzavejúcej ocele na spracovanie až 10 fliaš na čistiaci cyklus. Ďalšie vybavenie zahŕňa odstredivú pumpu, nádrž na čistiaci prostriedok, výklopnú pokrievku z nehrdzavejúcej ocele a rôzne potrubia a armatúry. - plnička na plechovky a sifóny (Leicht, 2018) s dvoma plniacimi stanicami. Polautomatická, na ráme z nehrdzavejúcej ocele s rôznymi armatúrami a ovládacími prvkami. 5. Technologické vybavenie - n Nedoztpxmjpfx Anljdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC560, Použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h Prijímanie a predbežné skladovanie mlieka Použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h, začína jednotkou na prijímanie mlieka, ktorá pozostáva z dvoch nádrží Lactofreeze a prijímacieho čerpadla. Operátori najprv privádzajú surové mlieko do nádrží, kde je udržiavané v chlade. Tým sa zabezpečuje tepelná stabilita pred spracovaním. Okrem toho táto jednotka minimalizuje obsah baktérií a zároveň umožňuje kontinuálny prechod do procesu pasterizácie. Pasterizácia a separácia V ďalšom kroku sa na pasterizáciu používa doskový výmenník tepla s retenčnou zónou a pomocnými systémami, pričom každý má kapacitu 2 000 litrov za hodinu. Pasterizátor špeciálne rýchlo ohrieva mlieko a udržuje ho na vopred stanovenej teplote, aby sa eliminovali patogény. Následne separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – vykonáva separáciu tuku. Súčasne homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h zmenšuje veľkosť tukových guľôčok, čím zvyšuje stabilitu emulzie a zabraňuje vzostupu smotany. Ndsdow Ahg Rspfx Anloc Fermentácia a koagulácia Po tepelnom spracovaní prechádza mlieko do fázy fermentácie. Operátori používajú izolovaný dvojplášťový fermentor s kapacitou 1 000 litrov a planetárnym miešadlom. Tým sa zabezpečuje rovnomerná bakteriálna aktivita a presná kontrola teploty. Paralelne s tým začína v 1 000-litrovej koagulačnej vani, vybavenej planetárnym miešadlom, proces zrážania. Obe nádrže zaisťujú optimálnu štruktúru proteínov pre jogurt, syr a kultivované smotany. Spracovanie syru a odkvapkávanie Po koagulácii pokračuje použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h, spracovaním syru. Systém zahŕňa 500-litrovú nádrž s odkvapkávacím sitom a dva stoly na odkvapkávanie syra. Tým je možné efektívne spracovávať veľké objemy syrovej hmoty. Okrem toho tieto komponenty uľahčujú separáciu srvátky a zároveň zabezpečujú dodržiavanie hygienických noriem. Konštrukcia tiež umožňuje jednoduché čistenie a zabraňuje krížovej kontaminácii. Proces balenia Akonáhle sú produkty pripravené na balenie, linka integruje poloautomatické a automatické riešenia. Najprv poloautomatický plniaci stroj dávkuje pasterizované mlieko do 1-litrových vrecúšok. Následne automatický stroj na plnenie a uzatváranie pohárov plní poháre s priemerom 75 mm a 95 mm, až do 1 800 jednotiek za hodinu. Medzitým otočný etiketovací stroj od spoločnosti ETICAP (2004) aplikuje predné aj zadné etikety na valcovité poháre. Dôležité: Stroj zabezpečuje konzistentné umiestnenie a priľnavosť etiket. Označovanie dátumu, kontrola teploty a konečné balenie Okrem toho značkovací stroj Videojet 1220 (2019) označuje každý produkt pomocou dopravníkového pásu dátumom spotreby. Ďalej pod ním pracuje vákuový baliaci stroj, ktorý balí porcie smotany a syru. Tepelné zariadenia zahŕňajú kotol na pevné palivo s výkonom 115 – 150 kW (2014) s dvoma čerpadlami. Zároveň udržujú chladiaci tank s ľadovou vodou (5 000 l, 2014) a chladiace zariadenie (2018) konštantnú teplotu v celej línii. Laboratórium a príslušenstvo Okrem spracovateľských modulov má použitá...

Rok výroby: 2023, stav: nový, DOSTUPNÉ IHNEĎ! Vibračné brúsne stroje so separátorom Stroje série VKUE sú určené na povrchovú úpravu kovových aj nekovových obrobkov. Tieto stroje majú veľkú sitovú plochu a umožňujú jednoduché oddelenie obrobkov od brúsnych médií. Voliteľné príslušenstvo - Pneumatický zvukový kryt - Pneumatické ovládanie klapiek - Frekvenčné ovládanie - Dávkovacie čerpadlo - Magnetický ventil - Stojan pre ovládací panel - Oplachovacie potrubie (rôzne typy) Obrázky slúžia iba na ilustráciu. Voliteľné príslušenstvo je dostupné za príplatok. Nsdpsn Smcljfx Anledc