Kompletná paletizačná linka

Clevertech AC422 HS1

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, POLOAUTOMATICKÝ PLNIACI STROJ BAG-IN-BOX Knodpfeyr Awbox Afhoc Smurfit Kappa Vitop, Taliansko, 2016 Objem plnenia do vriec: od 1 l do 28 l Objem plnenia do vreciek Pouch-up: od 1 l do 3 l Ovládací panel s dotykovou obrazovkou Polautomatický plniaci stroj Vitop je navrhnutý na plnenie tekutých a polotekutých produktov do vriec a sáčkov. Predlžená trvanlivosť produktu vďaka revolučnému plniacemu ventilu, ktorý oddeľuje vákuový a dusíkový okruh Jednoduchá obsluha a údržba Presný elektromagnetický prietokomer zabezpečuje presnosť dávkovania Hygienický: vybavený čistiacim a sanitizačným programom Vhodný pre Vitop® Original a Vitop® Compact Jednoduché nastavenie rôznych veľkostí balenia Voliteľný laminárny vzduch pre plnenie v ultračistých podmienkach Polautomatický plniaci stroj Vitop je ideálny pre stredne veľkých a Pouch-Up® plniteľov a ponúka vynikajúci výkon a spoľahlivosť. Stroj automaticky odníma uzáver, odsáva vzduch z vaku pred plnením, naplní sáčok/pytel požadovaným množstvom kvapaliny a opäť uzavrie uzáver. Na konci cyklu je do vaku vháňaný dusík, čím sa zlepšuje zachovanie produktu a čistenie hrdla ventilu. Voliteľná vzduchová kapota zabezpečuje mechanickú dekontamináciu okolia plniaceho priestoru pomocou pretlaku.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Brúska na plochy 540x250 (MYS1022) je kompaktný stroj určený na presné brúsenie malých a stredných kovových dielov. Jej robustná konštrukcia a pokročilé technológie zaisťujú vysokú presnosť obrábania a spoľahlivosť v náročných priemyselných prostrediach. Hlavné výhody brúsky na plochy 540x250 (MYS1022) Magnetická brúska na plochy 540x250 (MYS1022) je ideálne riešenie pre priemyselné závody, ktoré potrebujú presné obrábanie v kompaktnej forme. Je navrhnutá s ohľadom na profesionálov a kombinuje pokročilé technológie, ako je hydraulický posuv v dvoch osiach a presné vedenia, s robustnou konštrukciou, čím zaisťuje spoľahlivosť a efektivitu. Jej kompaktné rozmery a vysoká presnosť ju robia vynikajúcou voľbou pre menšie dielne a závody s obmedzeným priestorom. Kľúčové výhody zahŕňajú: * Vysoká presnosť brúsenia: Maximálna plocha brúsenia 540x240 mm a presnosť na úrovni 0,02 mm pri priečnom posuve zaisťujú vynikajúcu kvalitu povrchu. * Kompaktná konštrukcia: Rozmery 1800x1400x1800 mm a hmotnosť 900 kg umožňujú jednoduchú inštaláciu v menších výrobných závodoch. * Plynulý hydraulický posuv: Systém posuvu v dvoch osiach umožňuje presné pohyby rýchlosťou až 600 mm/min v priečnom smere, čím zaisťuje efektívne obrábanie. * Stabilita a odolnosť: Robustná konštrukcia s dvojitými vedeniami minimalizuje vibrácie a zaručuje stabilitu počas intenzívnej prevádzky. * Jednoduchá údržba: Centrálne mazanie vedení znižuje potrebu manuálnej údržby a zvyšuje dostupnosť stroja. * Pripravenosť na prácu: Stroj je plne pripravený na okamžité spustenie výroby, čím sa minimalizuje doba odstávky. Konštrukcia a technológia brúsky Robustná konštrukcia a presné komponenty Brúska na plochy 540x250 (MYS1022) vyniká masívnou konštrukciou s hmotnosťou 900 kg, ktorá zaisťuje stabilitu počas obrábania. Kalené a brúsené lineárne vedenia eliminujú vibrácie a zaručujú plynulý pohyb stola a vysokú kvalitu povrchovej úpravy. Vreteno poháňané motorom s výkonom 1,5 kW spolupracuje s brúsnym kotúčom s rozmermi 200x20x32 mm, čo umožňuje efektívne obrábanie rôznych materiálov. Technická špecifikácia ROZMERY STOLA Knjdokkcm Uepfx Afhoc 500 x 250 mm PÔSOBIVÝ PRIEČNY/POZDLŽNY POSUV 560 x 260 mm MAX. PLOCHA BRÚSENIA 540 x 240 mm MAX. VZDIAĽENOSŤ OD STOLA K STREDOVEJ OSI VRETENA 490 mm VEDENIA STOLA DVOJITÉ VEDENIE PÔSOBIVÝ PRIEČNY POSUV NA 1 DIELIK NONIUZOVEJ ŠKÁLY 0,02 mm PÔSOBIVÝ PRIEČNY POSUV NA 1 OTÁČKU KOLEČKA 2,5 mm PÔSOBIVÝ VERTIKÁLNY POSUV NA 1 DIELIK NONIUZOVEJ ŠKÁLY 0,01 mm ROZMERY RUČNÉHO VERTIKÁLNEHO POSUVU NA 1 OTÁČKU 1,25 mm ROZMERY BRÚSNEHO KOTÚČA 200 x 20 x 32 mm OTÁČKY BRÚSNEHO KOTÚČA 2850 ot./min VÝKON HLAVNÉHO MOTORA 1,5 kW OBJEM NÁDRŽE NA OLEJ 80 L VÝKON MOTORA HYDRAULICKEJ PUMPY 1,5 kW VÝKON MOTORA PUMPY NA CHLADIACE KVAPALINY 40 W ROZMERY 1800 x 1400 x 1800 mm HMOTNOSŤ 1000 kg Štandardná výbava * Magnetický stôl * Brúsny kotúč * Držiak brúsneho kotúča * Chladiaci systém * Oddeľovač triesok s magnetickým filtrom * Halogénové osvetlenie * Technická dokumentácia * Deklarácia CE

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, Sturtz plne automatická zváracia linka (2 stroje x 4-hlavové) a dvojhlavová linka na čistenie rohov - 1 x zváračka VSM40/26 - 1 x zváračka VSM30/26 Kjdpfx Asvkdubefhonc - 1 x manipulačný systém s vertikálnou dopravou - 1 x naklápací stôl - 1 x dvojhlavový čistič rohov s vŕtacími hlavami - 1 x vykladací stôl nastavené na Rehau Brillant/Euro70, Synego a Geneo linka je stále v prevádzke, možnosť obhliadky počas chodu plne funkčná, vo veľmi dobrom stave

Rok výroby: 1991, stav: pripravené na použitie (použité), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990 (2) Krones Gripstar rinser, year: 1991 (3) Krones FKVCF 110 filler, year: 1991 (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year: 1991 (5) Cork conveyor (6) Kematec Dratomat 20 wire-hooder, year: 1991 (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year: 1991 (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year: 1991 (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year: 1991 (10) Krones Solomatik 20-8-4 labeller, year: 1982 (11) Kettner Robot BE3/CT packer, year: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year: 1996 (14) Kettner HD 2500 capper, year: 1990 (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year: 1990 (16) Born HB R 240/430 binder, year: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, throughput capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The system has been out of operation for ten years. Kedpfx Aek Nm Nrsfhjnc

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1956, číslo stroja/vozidla: 5866, POLYGRAPH Fadenheftmaschine 39 3/4 /2, výrobné číslo 5866, pracovná šírka 39 cm, rok výroby 1956, v dobrom stave, okamžite k dispozícii. Knedpfx Asxbzgxefhjc V prípade záujmu vás radi informujeme aj o ďalších strojoch v našej ponuke. Radi vás privítame na obhliadku stroja u nás po predchádzajúcej dohode.

Stav: takmer ako nový (použitý), Linka na miešanie a prípravu štiav s homogenizátorom – nehrdzavejúca oceľ Priemyselná linka na miešanie, prípravu a homogenizáciu štiav, navrhnutá na výrobu a spracovanie štiav, nektárov, ovocných nápojov a iných tekutých alebo polotekutých produktov. Inštalácia pozostáva z niekoľkých procesných nádrží z nehrdzavejúcej ocele, systémov na miešanie, hygienických potrubí, čerpadiel, prístrojov a homogenizátora, čo umožňuje vykonávať rôzne operácie prípravy produktu v rámci jednej jednoty. Homogenizácia umožňuje znížiť a rovnomernejšie rozložiť častice prítomné v produkte, čím sa zlepšuje jeho stabilita, textúra a konzistencia a znižuje sa tendencia k separácii fáz, v závislosti od receptúry. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Typ: Linka na miešanie a prípravu štiav -Použitie: šťavy, nektáry a nápoje -Niekoľko procesných nádrží z nehrdzavejúcej ocele -Nádrže so systémami na miešanie -Integrovaný homogenizátor -Miešanie a homogenizácia produktu -Systém na cirkuláciu a prenos -Hygienické čerpadlá -Procesné potrubia a ventily -Prístroje na meranie tlaku a teploty -Príprava a formulácia v dávkach -Možnosť recirkulácie produktu -Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele -Hygienický dizajn pre potravinársky priemysel -Jednotka namontovaná na spoločnej konštrukcii -Integrované so systémami na tepelné spracovanie a plnenie PROCES Rôzne ingrediencie alebo základné produkty sa vkladajú do prípravných nádrží, kde je možné vykonávať operácie miešania, rozpúšťania, pridávania ingrediencií a úpravy. Následne môže produkt cirkulovať cez homogenizátor, kde je podrobený mechanickému spracovaniu, ktoré má za cieľ znížiť a zrovnomerniť veľkosť dispergovaných častíc alebo fáz. V závislosti od receptúry a nainštalovanej konfigurácie môže byť systém použitý na: Prípravu a miešanie štiav Výrobu nektárov Miešanie rôznych koncentrátov alebo dužín Pridávanie ingrediencií Homogenizáciu Stabilizáciu suspenzií Zníženie separácie fáz Prípravu pred tepelným spracovaním Napájanie plniacich liniek APLIKÁCIE Špeciálne určené pre výrobcov štiav, nektárov, ovocných nápojov, tekutých pyré a iných potravinárskych nápojov, ktoré potrebujú všestrannú inštaláciu na prípravu a homogenizáciu. Môže spracovávať produkty, ktoré obsahujú dužinu alebo suspendované častice, vždy s prihliadnutím na vlastnosti produktu a konfiguráciu homogenizátora a zvyšku nainštalovaného zariadenia. Linka môže byť neskôr integrovaná s pasterizátormi, sterilizátormi, výmenníkmi tepla, aseptickými nádržami a plniacimi systémami. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Knjdpex S E E Aofx Afhjc Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, kapacity, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Knodpeydc Ttefx Afhec Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1974, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 817, Kompletná línia na tvarovanie za studena (obsahuje 3 stroje) Jednodierový dvojúderový lis Maximálny priemer strihu drôtu: 25 mm Dĺžka strihu: 300 mm Kjdpotqu U Tjfx Afhsnc Dĺžka drieku pod hlavou: 260 mm Extrúzny stroj Orezávací stroj

Rok výroby: 2012, stav: dobrý (použitý), Robot 40 RC 200 X = 700 mm, Y = tandem 1,600 mm, Z = 3,320 mm, B + C axes with servo drives Kjdpfx Afogkvtxjhonc Year of manufacture: 2012 Price: €8,900 Contact person: Mr. Rainer Eckerle

Stav: dobrý (použitý), Robot Sepro Typ: SR 4030 S3 Rok výroby: 08-2006 Knedpenxkdnefx Afhoc