Krájač na ryby

CP Food machinery Long slicer

Stav: nový, Nominal capacity up to 2,000 kg/h Motor power 1.5 (2.0) kW (HP) Electrical connection 400V 50Hz (3-phase) Electrical fuse protection 16 A Length 1,600 mm Hfsdpfxjb I Ubwo Aglef Width 700 mm Height 2,100 / 2,350 mm Intake height 800 mm Weight 200 kg Material 1.4301 / AISI 304 Cleaning connection ½" internal thread Connection for washing tank 2" external thread Fruit discharge height 1,545 mm

Stav: takmer ako nový (použitý), Úplne vyrobené zo špeciálnej nehrdzavejúcej ocele Rýchlosti: 2 rýchlosti pracovného slimáka a 2 rýchlosti podávacieho slimáka Priemer otvorovej dosky: 114 mm Kapacita násypky: 100 litrov Výkon podľa typu materiálu, rýchlosti a rezacieho setu: až do 1500 kg/h Šírka stroja: 90,0 cm Hĺbka stroja: 84,0 cm Výška stroja: 116,0 cm Výkon motora: 11,0 kW, 21 A Hedpfx Aewd N Nvogljff Napätie: 400 V, 50 Hz Hmotnosť stroja: 450 kg

Stav: takmer ako nový (použitý), 12fill VMP poloautomatický plniaci stroj Poloautomatický plniaci stroj s objemovým dávkovacím systémom, ideálny na plnenie pastovitých látok, krémov, omáčok a paštét, objem plnenia 100 ml až 1000 ml, až do 25 dávok za minútu, mobilný rám s ovládaním nožným pedálom. Hfodpfxehpqvys Aglof

Rok výroby: 2000, stav: generálne opravený (použitý), Zariadenie na plnenie, chladenie a uzatváranie plastových balení na čapíky. Hedpfx Asfc I Haeglsff Linka bola v roku 2019 kompletne repasovaná po mechanickej aj elektronickej stránke a je ako nová. Pred dodaním sa zariadenie testuje s čapíkmi dodanými spoločnosťou CP-Citopac GmbH. Ďalšie technické údaje nájdete v technickom liste.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Baader 588 Filetovacia linka BAADER 588 je jedinečná a používateľsky prívetivá filetovacia linka pre malé a stredne veľké biele ryby – čerstvé alebo rozmrazené. Konzistentné vedenie rýb strojom zaručuje vyššiu priepustnosť. Centrálny mechanický nastavenie parametrov rezu umožňuje spracovanie rôznych druhov rýb s precíznym rezaním. BAADER 588 produkuje filety výnimočnej kvality – aj zo „mäkkých“ rýb. Stroj bol špeciálne navrhnutý pre jednoduché a efektívne čistenie a servis. BAADER 588 výrazne znižuje prácnosť následného ručného dočisťovania. B’Logic® je softvérové riešenie na monitorovanie výkonu a kontrolu výťažnosti. Výhody • Pre čerstvú alebo rozmrazenú surovinu • Kontinuálna a stabilná prevádzka • Jednoduchá obsluha • Presné rezné nástroje minimalizujú zvyšky (giveaway) Technické údaje Pracovný rozsah (približne): Treska: 400–2 500 g / 35–70 cm Hado (treska škvrnitá): 400–2 300 g / 35–65 cm Sleď obyčajný: 400–2 000 g / 35–62 cm Hejk: 160–800 g / 20–47 cm Aljašská treska (h+g): 150–450 g Výkonnosť: Až do 35 rýb/min. Až do 40 rýb/min. (aljašská treska) Vlastnosti • Jednoduchá obsluha a údržba • Rýchla zmena druhu spracovávaných rýb • Jednoduchý prístup, údržba a čistenie • Najvyššia kvalita filety • Aktívne rezné nástroje • Hladký povrch filety vďaka zníženému napätiu počas spracovania • Bez trhania („gaping“) Hjdpetu Uu Dofx Agloff • Bez krvavých škvŕn • Bez tmavej brušnej kože • Biely membránový povrch • Flexibilná pre široké spektrum druhov rýb • Pre čerstvú alebo rozmrazenú surovinu • Kompaktné rozmery • Priamy výstup filety do BAADER 59 Skinner pre plynulý tok produkcie • Hygienický, otvorený a flexibilný dizajn • Otvorená konštrukcia pre jednoduchý dohľad a prístup • Rýchle a jednoduché odstránenie dopravníkového pásu pre čistenie

Rok výroby: 2022, stav: nový, 1 x systém na vykosťovanie hydiny Niro-Tech (jednolinkový) s pracovným stolom na krájanie. Vlastnosti: automatické vyhadzovanie prázdnych kostier na konci linky. Výkon – plynule nastaviteľný, až do 700 kusov/hod. Celkové rozmery – cca 5000 mm (dĺžka) x 900 mm (šírka) x 1100 mm (výška). Hfodpfohr Rp Djx Aglof Elektrické napájanie – 400 V, 50 Hz, trojfázové.

Rok výroby: 1990, stav: nový, Značka: SKF Typ: 6202-Z/QE6 Rok výroby: Nepoužitý Hmotnosť (kg) cca: 9400 brutto / 8780 netto Množstvo na sklade: cca 193 200 kusov Hfsdpfxsqa Am Ts Aglsf Vyrobené vo: Francúzsku Komentáre: Kontaktujte nás pre minimálne odberné množstvo Predajné podmienky: Kontaktujte nás pre minimálne odberné množstvo

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 2 750 mm, celková šírka: 2 800 mm, celková výška: 1 830 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 2 800 mm, požadovaná šírka: 2 850 mm, potrebná výška: 1 900 mm, výrobca motorov: Bitzer, objemový prietok: 940 m³/h, Dva použité Bitzer šroubové kompresorové skidy pro nízké teploty na freon. Oba skidy jsou dodávány se sdílenou rozvodnou skříní. Původně měl každý skid vlastní mrazírenský prostor, avšak ve specifikaci uvedené výkony jsou kombinované. Skid 1 je vybaven dvěma polohermetickými šroubovými kompresory Bitzer HSN 7461-70-40P, kapalinovým separátorem Bitzer FS 3102, odlučovačem oleje Bitzer OA4088, pájeným výměníkem tepla jako ekonomizérem, pájeným výměníkem tepla pro rekuperaci tepla a tlakovými a bezpečnostními spínači. Tento skid má zdvihový objem 440 m³/h při 50 Hz a 532 m³/h při 60 Hz. Skid 2 je vybaven dvěma polohermetickými šroubovými kompresory Bitzer HSN 7471-75, kapalinovým separátorem Bitzer FS 3102, odlučovačem oleje Bitzer OA4088, pájeným výměníkem tepla jako ekonomizérem, pájeným výměníkem tepla WTT GmbH WP 7M-44 pro rekuperaci tepla a tlakovými a bezpečnostními spínači. Tento skid má objemový tok 500 m³/h při 50 Hz a 600 m³/h při 60 Hz. Výkony Bitzer HSN 7461-70-40P (x2): -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Výkony Bitzer HSN 7471-75 (x2): Hfsdpfx Agex Ap Hpoljf -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. Hfsdpfx Agjq Nyzbsljf 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, Stroj je v perfektnom stave, veľmi dobrý stroj. Ide o kombinovaný stroj – peletizačný a pieskovací stroj (dva v jednom). Veľmi málo prevádzkových hodín. Hodshmi Ucepfx Agloff