Rastlina s fermentačnou nádržou na červené víno

DEFRANCESCHI 100 000 Liter

Stav: dobrý (použitý), Stroje zo závodu na spracovanie medu. DC Norris horúce komory, DC Norris usadzovacie nádrže, DC Norris zásobné nádrže, kryštalizačné nádrže, nádrže na živicu (super seed tanks), čerpadlo, filtračné sústavy, rôzne plniace linky na plnenie plastových fľaší typu „squeezy“, sklenených pohárov a plastových vedier. Lhedpepcibmofx Afgjf

Rok výroby: 2003, stav: dielensky repasované (použité), Stock no. 2651 1 used, partially refurbished in 2023, underwater pelletizing system Throughput up to approx. 450 kg/h, depending on material, comprising: Type BKG (Nordson) Lhsdpfx Afsiyyf Isgof Start-up valve with hydraulic station Granulator type A300 incl. die plate and cutter bar, 4.4 kW drive Bypass system TVE 1000 ED pellet dryer, 4 kW drive included Agglomerate catcher tempered water system with 200-liter water tank, installed heating capacity 9 kW Water pump 2.2 kW with 15 m³/h Heat exchanger Control unit Additional UWG pelletizing systems available ex works Wuppertal (Gala, BKG Nordson, Econ) Available from stock in Wuppertal: complete compounding and pelletizing lines, with single-screw or twin-screw extruders.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 200 m3 nerezové nádrže Počet kusov: 3 Lhsdpfx Ajfngl Nefgof 180 m3 nerezové nádrže Priemer je 4,70 m Výška bez nôh je 14 m Hrúbka steny: 4,1 mm Hrúbka dna: 5,1 mm Ponúkame prepravu naším špeciálnym prívesom do všetkých regiónov Európy!

Stav: dobrý (použitý), výkon: 112 kW (152,28 k), typ paliva: nafta, farba: oranžová, prvá registrácia: 01/2003, Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 11 562 h, Modelový rok: 2003 Pohon: kolesový Počet valcov: 6 Lodpfx Ajygiarefgehf Prevádzková hmotnosť: 18 050 kg Technický stav: dobrý Vizuálny stav: priemerný Cena: na požiadanie Sériové číslo: ZEF169WTN3W000119 Pre viac informácií kontaktujte Ernsta van Heka.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, vlnová dĺžka lasera: 1 030 nm, výkon: 5 kW (6,80 k), Manufacturer: Trumpf Type: TruDisk 5001(6C) Year of manufacture: 2018 Laser power: 5 kW Wavelength: 1030 nm Beam quality: < 100 µm Central sensor interface: yes OEM laser: yes Output power 1: 100% Output power 2: 100% Output power 4: 100% Beam quality Output 1: >= 4mm x mrad >= 100µm NA01 Beam quality Output 2: >= 4mm x mrad >= 100µm NA01 Beam quality Output 4: >= 4mm x mrad >= 100µm NA01 Active laser power control: yes Live power display: yes Panel computer: yes Processing optics cooling: yes Water connection kit: yes Ethernet in operator area: multiple Number of occupied LLK: 4 Number of intelligent optics: 4 Number of occupied coupling ports: 4 Number of coupling ports: 4 LLK coding (ILN): yes Lsdpfxer Izwms Afgohf LLK type: LLK-D TLS number: 20-10-03-A105 Other interfaces: no Parallel interface: yes Interface Output 1: Profinet Interface Output 2: Profinet Interface Output 3: Profinet OPC UA interface: yes VisionLine preparedness: yes Number of VisionLine Basic: 2 Number of VisionLine Detect: 0 Number of VisionLine Interface: 1 Number of VisionLine Project: 0 I-PFO preparation: no PFO Smart Teach App: no TLS machine: no TruControl Module Cutassist: no CE / UKCA declaration: Installer’s Declaration with appendix

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding Lhsdpfsyhbpzox Afgef CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 20 h, Typ paliva: Nafta Lodpfx Afsuu Df Dogehf

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Layher priečnik 1,40 m použitý – silné horizontálne prepojenie pre systémové lešenia Tento použitý Layher priečnik s dĺžkou 1,40 metra je nevyhnutnou súčasťou systému lešenia Layher Allround. Priečnik zabezpečuje pevné horizontálne spojenie medzi stojkami a tak prispieva k stabilite, pevnosti a bezpečnosti celej lešenárskej konštrukcie. Priečnik je vyrobený z pozinkovanej ocele a je vhodný na opakované profesionálne využitie na stavbách, pri renováciách alebo v priemyselných projektoch. 🔧 Technické špecifikácie Značka: Layher Typ: Allround systém Dĺžka: 1,40 metra Materiál: Pozinkovaná oceľ – odolná voči poveternostným vplyvom a trvácna Stav: Použitý, technicky kontrolovaný a plne funkčný Lhedpfx Afow H Sbgogjf ✅ Prečo si vybrať tento použitý priečnik? Originálna kvalita Layher za výhodnú cenu Ihneď použiteľné, vhodné na intenzívne využitie Zabezpečuje stabilné horizontálne spojenia Plne kompatibilné s dielmi Layher Allround K dispozícii vo veľkom množstve zo skladu Použitie Tento priečnik sa používa v systéme Layher Allround na vytváranie pevných horizontálnych spojení medzi stojkami. Je nenahraditeľný pre zachovanie štruktúry, zarovnania a rovnomerného zaťaženia, najmä pri viacposchodových lešeniach.

Rok výroby: 2021, stav: nový, Hliníkový pásový dopravník bez podpůrné konstrukce Délka dopravníku: 4000 mm Pohonová kladka: rýhovaná Vratná kladka: soudkovitě přebroušená Naše hlavní kompetence spočívá v tom, že zákazníkovi dodáváme přesně to, co skutečně potřebuje. Ve spolupráci se zákazníky vyvíjíme individuální, na míru šitá řešení a dodáváme odpovídající zařízení z vlastní výroby. Kontaktujte nás také telefonicky a najdeme vhodné řešení pro Vaši aplikaci. PVC přepravní pás Pás EM 15/2 0+17 PVC bílý, v souladu s FDA podle EU10/2011 Vnější šířka pásu: 500 mm Vlnovitý okraj, oboustranně svařený, výška 40 mm Příčné unašeče T-30, rozteč 400 mm * Antistatický díky vláknům v běhounu Nekonečně svařený se stupňovitým prstovým spojem Certifikát pro potravinářský průmysl je součástí dodávky Podkladová deska z nerezové oceli V2A, celoplošná Pohon: motor cca 1,1 kW * volitelně řízený frekvenčním měničem Připojení 220/400V Lhedpfx Ashfwcbofgof

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Lodpfxjq Nywxj Afgshf Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn