EMMA CF-1 Atmosférický plnič (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Prehľad Tento plnič plechoviek bol vyrobený v roku 2022 talianskou spoločnosťou Emma. Stroj nebol nikdy používaný a je okamžite k dispozícii. Je navrhnutý na malé objemy plnenia plechoviek, je obzvlášť vhodný pre slim plechovky s objemom 15 cl a 25 cl, s ručným podávaním a výrobnou kapacitou až cca 600 plechoviek za hodinu. Technické údaje Výkon: cca 600 plechoviek/hod Formáty: 15 cl Slim, 25 cl Slim Rozmery: D.1480 mm x Š.850 mm x V.1800 mm (max. 3000 mm) Hmotnosť: 350 kg Príkon: 0,8 kW Spotreba vzduchu: 190 Nl/min Prevádzkový tlak: 6 bar, suchý a neolejovaný vzduch Napätie: 220 V (jednofázové) Frekvencia: 50 Hz Pomocné napätie: 24 V DC Prevádzková teplota: 2 °C až 40 °C Bodpsym D R Ejfx Aaljlg

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Bodpoyhbpzofx Aaljlg Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plniaci monoblok Cimec America Použitý plniaci monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, je pokročilé izobarické plniace zariadenie určené na presné oplachovanie, plnenie a korunkové uzatváranie sýtených nápojov. Je skonštruovaný z priemyselnej nehrdzavejúcej ocele na základe robustnej mechanickej konštrukcie a je prispôsobený pre malé a stredne veľké prevádzky nápojového priemyslu, ktoré požadujú spoľahlivosť, hygienu a konzistentnú kontrolu procesov. Tento monoblok CIMEC integruje tri základné stanice do kompaktného, plne automatického systému. Konfigurácia zahŕňa jednotku oplachovania fliaš, izobarickú plniacu karuselu a stanicu na aplikáciu korunkových uzáverov. Všetky tieto stanice sú uzavreté v bezpečnostných krytoch z nehrdzavejúcej ocele s priehľadnými dverami pre vizuálnu kontrolu prevádzky a zaistenie dodržiavania bezpečnostných noriem. Izobarická plniaca technológia a konštrukcia Blsdow Hr Awopfx Aaljg Srdcom použitého plniaceho monobloku Cimec America je izobarická plniaca karusela, špeciálne navrhnutá pre sýtené kvapaliny, ako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a podobné nápoje vyžadujúce citlivé zaobchádzanie, aby bola zachovaná karbonizácia a minimalizované straty produktu. Plniaca stanica je vybavená izobarickými ventilmi z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú napojené na tlakovanú nádobu s produktom, čím sa zabezpečuje precízne vyrovnávanie tlaku medzi vnútrom fľaše a nádobou pred začiatkom plniaceho cyklu. Izobarický plniaci proces je charakteristický udržiavaním konštantného protitlaku pomocou CO₂ alebo iných inertných plynov. Táto technológia umožňuje vstup produktu do fľaše pod tlakom, čím sa minimalizuje tvorba peny a riziko úniku oxidu uhličitého, čo je zásadné pre sýtené nápoje. Plnenie prebieha riadenou rýchlosťou, zvyčajne podľa „level“ princípu, pri ktorom sa ventil uzavrie, keď kvapalina dosiahne stanovenú výšku vo fľaši prostredníctvom prepadových rúrok. Všetky povrchy prichádzajúce do kontaktu s produktom sú vyhotovené z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele AISI 304, ktorá zaručuje plnú zhodu s hygienickými normami potravinárskeho a nápojového priemyslu. Plniaca stanica je vybavená tlakomermi a bezpečnostnými ventilmi pre jemné nastavenie procesu a ochranu obsluhy i produktu. Systém umožňuje spracovanie fliaš s objemom od 0,22 litra do 1,5 litra a poskytuje tak flexibilitu pre rôzne výrobné formáty. Prestavba medzi rôznymi veľkosťami fliaš je manuálna, s nastaviteľnými vodidlami a podperami. Monoblok je pripravený na aplikáciu korunkových uzáverov (priemer 26 mm), pričom používa samostatnú uzatváraciu vežu s mechanickým triedením a podávaním uzáverov. Konštrukcia zabezpečuje precízne a bezpečné uzatvorenie, ktoré je nevyhnutné pre zachovanie karbonizácie a integrity produktu. Automatizácia, požiadavky na médiá a prevádzková bezpečnosť Tento použitý plniaci monoblok Cimec America pracuje ako plne automatický rotačný triblok, ktorý počas bežnej prevádzky vyžaduje len minimálne zásahy obsluhy. Mechanická synchronizácia zaisťuje plynulý prenos fliaš medzi jednotlivými stanicami, v čom pomáhajú motoricky poháňané dopravníky a rotačné hviezdicové kolá pre presné polohovanie pri oplachovaní, plnení a uzatváraní.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Blsdsw D E Ubopfx Aalog Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: dobrý (použitý), Used stainless steel pressure vessel // buffer tank Previous application: Food industry Article number: 10539 Volume: 1000 liters Type: Vertical, on 3 legs Material (product contact): 1.4571 / AISI316 Max. operating pressure: +2 bar Design: Single-walled Tank dimensions: External diameter: 900 mm Cylindrical height: 1460 mm Total width: 940 mm Total length: 1040 mm Total height: 2000 mm Blodpfxoihptuj Aaleg Materials: Internal: 1.4571 / AISI316 External parts: 1.4301 / AISI 304 Fittings: Outlet diameter: 35 mm Distance from outlet to floor: 50 mm Outlet valve: Disc valve Nameplate: No Sight glass

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, Použitý briketovací lis C.F. Nielsen BP 5000 ve velmi dobrém stavu Bjdjwiw Rxjpfx Aalolg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Model: Contiroll Rok výroby: 2009 Rýchlosť: 18 000 fliaš/hod (BPH) Smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek Automatické nastavenie hlavy programovateľné z ovládacieho panela 15 platní Mechanický pohyb vačkových platní 1 stanica Blodpfx Aswu Rf Hoalsg Typ etiketovania stanice: roll-fed (podávané z kotúča) Rozmery stroja: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (výška) Bezpečnostné kryty Kód: EA 650

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Prehľad: Tangenciálny filter bol vyrobený v roku 2020 španielskym výrobcom Sefiltra. Možno ho kedykoľvek navštíviť a prezrieť. Konštrukcia je z nehrdzavejúcej ocele AISI-304; má štyri kolesá a rukoväť pre manipuláciu. Všetky potrubia a príslušenstvo sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI-316L. Systém sa ovláda cez farebný dotykový displej SIEMENS KTP 900, ktorý sa nachádza na prednej strane rozvádzača. Technické údaje: - Výkon: podľa typu piva, naposledy 1 000 – 1 500 litrov za hodinu - Filtračná plocha: 10 m² - Dve 0,5-mikrónové dutovláknové membrány - Rozmery (DxŠxV): 1 800 x 950 x 2 300 mm - Hmotnosť prázdneho zariadenia: 350 kg - Prevádzková hmotnosť: 470 kg Výbava: - 1x napájacie odstredivé čerpadlo 3,0 kW - 1x cirkulačné odstredivé čerpadlo 4,0 kW - 2x membrány HF 6043 MF 05 (KDP3358) - 1x modulujúci ventil - 5x pneumatický ventil - 1x 100 l CIP nádrž - 1x uhlový filter 500 mikrónov Bljdpfeqvvpasx Aalsg - 3x magneticko-induktívny prietokomer - 5x tlakový vysielač - 1x teplotný vysielač - 1x vysielač hladiny - 1x detektor kvapaliny - 1x rozvádzač s programovateľným logickým automatom Siemens S7-1200 a 7" dotykovým displejom Siemens

Rok výroby: 2019, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Das Labu Drei-Gefäße-Sudhaus ist komplett aus Edelstahl gefertigt und besteht aus: Würzpfanne, Läuterbottich, Whirlpool und elektronischer Steuerung. Das Design des Labu Drei-Gefäße-Sudhauses ermöglicht die parallele und nahezu gleichzeitige Produktion von zwei Suden. Aufgrund dieses Doppelsud-Prinzips sind sowohl der Platzbedarf, als auch die Anschlussleistung und die Anschaffungskosten geringer als bei herkömmlichen Systemen. Ein Doppelsud kann sogar aus verschiedenen Biersorten bestehen, da die beiden Sude unabhängig voneinander verarbeitet werden. Weitere Informationen sowie eine ausführliche Beschreibung des Doppelsud-Brauprozesses finden Sie auf der Website von Labu. Blsdeup Ez Aspfx Aalog

Stav: neskontrolované (použité), Slimákový dopravník z nerezové ocele s váhou. Maximálna výška: 2400 mm Zásobník: 980 x 980 x 700 mm Bsdpfehn S Efox Aalslg Priemer slimákovej rúry: 150 mm