Baliaci stroj na syr

Ferrari Sistemi Cheese Wrapping Machine

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Model: TJ-750 Vhodný materiál: PP/PS/PET Max. šírka fólie: 750 mm Rozsah hrúbky fólie: 0,35-2 mm Gjdpfoyvh Ubjx Aa Tskd Priemer skrutky: 75 mm Pomer L/D skrutky: 40:1 Výkon hlavného motora: 110 kW Celkový príkon: 350 kW Maximálny výkon: 300-400 kg/h Napájanie: AC 380V, 50Hz, trojfázové, štvorvodičové Rozmery: D22500xŠ3200xV3600 mm Hmotnosť: cca 15 T

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Gsdpfxsyhb R So Aa Tjkd Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: veľmi dobrý (použitý), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptický viacrúrový výmenník tepla Aseptický viacrúrový výmenník tepla TETRA PAK SPIRAFLO, určený na kontinuálne tepelné spracovanie tekutých a viskóznych potravinárskych produktov v priemyselných procesných linkách. Systém Tetra Spiraflo využíva rúrkovú technológiu výmeny tepla na vykonávanie operácií nepriameho ohrievania a chladenia, pričom produkt a termický fluid zostávajú oddelené. Vďaka viacrúrkovej konštrukcii je obzvlášť vhodný na procesy pasterizácie, UHT spracovania, aseptického spracovania, ohrievania, chladenia a rekuperácie tepla. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: TETRA PAK - Séria: Tetra Spiraflo - Typ: Aseptický viacrúrový výmenník tepla - Technológia: rúrková / viacrúrová výmena tepla - Hygienická konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - Kontinuálne tepelné spracovanie - Nepriame ohrievanie a chladenie produktu - Viacero sekcií pre výmenu tepla - Hygienické pripojenia - Vhodné pre procesy pasterizácie a UHT - Integrované do aseptických procesných liniek - Určené na kontinuálne priemyselné použitie APLIKÁCIE V závislosti od konfigurácie zariadenia je možné Tetra Pak Spiraflo použiť na: Predhrievanie a ohrievanie Pasterizáciu Godpozm U Nqjfx Aa Tekd UHT spracovanie Aseptické spracovanie Chladenie Rekuperáciu tepla Predbežné tepelné úpravy pred plnením Je možné ho integrovať s procesnými nádržami, čerpadlami, homogenizátormi, odplyňovačmi, údržbovými potrubiami, aseptickými nádržami a plniacimi systémami. Zvlášť vhodné pre mliekarenský priemysel, priemysel nápojov, džúsov, spracovaného ovocia, omáčok a tekutých potravín, pričom v závislosti od konfigurácie môže spracovávať mlieko, džúsy, nápoje, pyré, koncentráty, omáčky a iné produkty, ktoré vyžadujú kontrolované tepelné spracovanie. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, dodatočné fotografie alebo videá.

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroja/vozidla: AT111, Nový rúrový sterilizátor UHT, homogenizátor, CIP systém pre mlieko a smotanu – 10 000 l/h. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento nepriamy rúrový sterilizátor UHT je navrhnutý pre spracovanie mlieka s prevádzkou s variabilnými otáčkami a vysokou tepelnou účinnosťou. Zabezpečuje spoľahlivú ultra-vysokoteplotnú sterilizáciu mlieka a smotany s 40 % tuku, s vysokou rekuperáciou tepla a presnou reguláciou teploty v každej fáze procesu. Výkon: mlieko 10 000 l/h; smotana 40 % tuku 5 000 l/h Výmenník tepla: rúrový, zvlnené rúry z nehrdzavejúcej ocele AISI 316 Teplota produktu na vstupe: 8 °C Teplota homogenizácie: približne 65–75 °C (k dispozícii je medzivýstup) Udržiavacia teplota: 90–95 °C Sterilizačná teplota: 135–142 °C po dobu 4 s Teplota na výstupe: približne 20–25 °C Rekuperácia tepla: približne 70 % na rúrovom výmenníku tepla Teplotný profil: ohrev 5 → 115 °C (tlaková horúca voda pri 132 °C), sterilizácia 115 → 142 °C (priemyselná para ~6 bar), chladenie 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), záverečné chladenie 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Vyrovnávacia nádoba: 200 l, vertikálna valcová, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, s 3 senzorami hladiny a CIP sprejovou hlavicou Produktové čerpadlo: odstredivé čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele, špeciálne tesnenie s mechanickou upchávkou pre vysoké teploty, prevádzkový tlak 5–10 bar Elektromagnetický prietokomer: prírubový, výstup 4–20 mA Okruh pre cirkuláciu horúcej vody: vysokoúčinné čerpadlo, 14–16 bar, 10 000 l/h; expanzná nádoba z nehrdzavejúcej ocele; bezpečnostný ventil; automatické doplnenie; rúrový výmenník tepla para-voda Regulácia teploty: pneumatický modulárny parný ventil; vysokoúčinný oddeľovač kondenzátu Integrovaný CIP: meranie vodivosti, 2 dávkovacie čerpadlá pre chemikálie, 2 nádrže po 150 l z AISI 304 (kyselina a zásada) Konštrukcia: predmontované na ráme z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s nastaviteľnými vyrovnávacími nožičkami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Systém je vybavený modernou automatizačnou platformou na zabezpečenie stabilného UHT spracovania, možnosti sledovania a konzistentnej kvality produktu. Gjdpozmpznsfx Aa Tekd Riadiaca architektúra: integrované PLC s 12-palcovou dotykovou obrazovkou HMI Konštrukcia ovládacieho panela: dva kryty z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (elektronika a pneumatika oddelené) Elektronický panel: PLC, HMI, výkonové a automatizačné komponenty Pneumatický panel: solenoidové ventily a distribúcia vzduchu Automatizované funkcie: správa CIP cyklov, ovládanie pasterizácie/sterilizácie, regulácia teploty, správa alarmov, bezpečnostné blokovanie Záznam procesných údajov: nepretržité monitorovanie teplôt, tlaku produktu, doby zotrvania a prietokovej rýchlosti Meračská technika: elektromagnetický prietokomer s výstupom 4–20 mA pre spoľahlivé riadenie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Položka: LC050626 - APV-Pasilak syrárenská kadňa 15 000 l Použitá APV-Pasilak syrárenská kadňa, uzavretá Gksdpfozcytnox Aa Tjd Typ Double-O, objem 15 000 l, Dvojplášťová, izolovaná, Syrárenská kadňa s miešadlami Double-O. V dobrom technickom stave! POZOR! Ovládacia jednotka so Siemens Simantec dotykovým displejom

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, VC-999 QS8 + VC-999 K8T1A-SP Gkjdpfx Aov Iz Hvsa Tod ID č. 2922 Komorový stroj VC-999 s príslušným baliacim strojom VC-999, ktorý bol predtým používaný na veľké celé bloky syra. Rozmery 480 x 190 cm, výška 225 cm.

Stav: použitý, Položka: L-032016-GEA-Damrow, lis na syr, kapacita 15 000 litrov. Použitý lis na syr GEA-Damrow, kapacita 15 000 litrov, vo veľmi dobrom stave. Nedávno demontovaný! Celá jednotka bola v prevádzke až do začiatku tohto roka. Godpjztwmrsfx Aa Tekd Pre viac informácií nás, prosím, kontaktujte.

Stav: pripravené na použitie (použité), TETRA THERM ASEPTICKÝ FLEX 10 – ZARIADENIE NA UHT ASEPTICKÉ SPRACÚVANIE MLIEKA Gedpfez Dpuysx Aa Tokd ROK VÝROBY 2004 V ZÁCHRANE: - ASEPTICKÝ PLÁŠŤOVÝ STERILIZÁTOR TETRA THERM ASEPTICKÝ FLEX 10, MODEL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - HOMOGENIZÁTOR TETRA ALEX 30, 2-STUPŇOVÝ, NEASEPTICKÝ KAPACITA 8 TON ZA HODINU VÝBORNÝ STAV UMIESTNENIE – POĽSKO

Stav: veľmi dobrý (použitý), Sterilizátor FENCO – aseptický, viacrúrový, z nehrdzavejúcej ocele Aseptický viacrúrový sterilizátor FENCO, určený na kontinuálne tepelné spracovanie a sterilizáciu tekutých, polotekutých a viskóznych potravinárskych produktov v priemyselných linkách na aseptické spracovanie. Zariadenie využíva rúrový/viacrúrový systém výmenníka tepla, ktorý umožňuje vykonávať rôzne fázy ohrievania a chladenia produktu nepriamo a kontrolovane. Táto technológia je obzvlášť vhodná pre procesy, kde je pred skladovaním alebo aseptickým plnením potrebné presné tepelné spracovanie. Konfigurácia s viacerými rúrovými sekciami z nehrdzavejúcej ocele poskytuje rozsiahlu výmennú plochu a umožňuje integráciu rôznych tepelných fáz v rámci jednej kontinuálnej procesnej jednotky. HLAVNÉ VLASTNOSTI Gkodpfx Aezw E R Tja Ted - Výrobca: FENCO - Typ: Aseptický viacrúrový sterilizátor - Technológia: rúrový/viacrúrový výmenník tepla - Kontinuálne tepelné spracovanie - Nepriame ohrievanie produktu - Sekcie na ohrievanie a chladenie - Viaceré moduly výmenníka tepla - Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - Hygienické pripojenia pre produkt - Integrovaný systém potrubí a ventilov - Procesné čerpadlá - Samostatne stojaca priemyselná konštrukcia - Určené pre aseptické procesy - Integrovateľné do kompletných liniek na spracovanie a aseptické plnenie PROCES Aseptický sterilizátor FENCO je navrhnutý tak, aby produkt kontinuálne cirkuloval rôznymi sekciami výmenníka tepla. V závislosti od konfigurácie procesu môže produkt prechádzať fázami predohrievania, ohrievania, sterilizácie, udržovania teploty a chladenia, pričom sa kontrolujú potrebné podmienky pred prenesením do nádrže alebo aseptického plniaceho systému. Nepriama výmena umožňuje vykonávať spracovanie pri zachovaní oddeleného produktu od tepelného média. Možnosť integrácie s: - Prípravnými nádržami - Hygienickými čerpadlami - Homogenizátormi - Odvzdušňovačmi - Systémami CIP - Aseptickými nádržami - Aseptickými plničkami - Kompletnými UHT/aseptickými linkami APLIKÁCIE Obzvlášť vhodné pre priemyselné spracovanie ovocia a zeleniny, paradajok, džúsov, pyré, koncentrátov, omáčok a iných potravinárskych produktov, ktoré sa dajú čerpať a vyžadujú si kontinuálnu sterilizáciu pred aseptickým balením. V závislosti od konfigurácie môže spracovávať džúsy, ovocné a zeleninové pyré, koncentráty, paradajkové produkty, omáčky a iné tekuté alebo viskózne produkty. Kombinácia technológie FENCO, viacrúrového výmenníka a hygienickej konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele poskytuje priemyselné riešenie pre kontinuálne procesy sterilizácie a aseptickej výroby. Stroj je dostupný na kontrolu. Na vyžiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, model regulátora: Siemens HMI Simatic PC FI 15, výška produktu (max.): 150 mm, maximálna dĺžka produktu: 100 mm, maximálna šírka produktu: 85 mm, Plne automatický a kontinuálne pracujúci vysokovýkonný kartonovač na balenie fliaš, vialiek alebo podobných objektov so súčasným podávaním príbalových letákov do skladacích škatúľ s naboku uzatvárateľnými klopami. Gjdpoxt Haujfx Aa Tekd Zariadenie sa skladá z nasledujúcich komponentov: Reťaz produktových pohárov Reťaz skladacích škatúľ Zásobník skladacích škatúľ Zariadenie na skladanie prospektov TECHNICKÉ DETAILY Maximálny výkon: 250 skladacích škatúľ/minúta Minimálne rozmery formátu: 25 x 15 x 65 mm Maximálne rozmery formátu: 100 x 85 x 150 mm DETAILY STROJA Ovládanie: Siemens HMI Simatic PC FI 15 VYBAVENIE GUK 21/4 zariadenie na skladanie a podávanie prospektov (možné 4-násobné skladanie) Nordson 3400 V zariadenie na nanášanie horúceho lepidla Dve plastové článkové pásy (reťaz produktových pohárov) Tlač kódu s farbou na kódovacej stanici