Zariadenie na filtráciu piva; roky výroby 1979–2011

Gross, Filtrox, Steinecker, H&K

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Nlsdpfx Aoy Szbyoa Uef Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Rok výroby: 2020, stav: nový, 1000 l/h Nerezový rám na 4 nastaviteľných nohách Senzor minimálnej/maximálnej hladiny v tlakovej nádobe Nerezová tlaková nádoba Produkt je tlačený do nádrže cez viacnásobnú tryskovú hlavu; Čerpadlo na produkt: Spätný ventil na vstupe produktu Nedjcx Smbopfx Aa Ujlf Kontrolné sklo na vstupe produktu CO2 redukčný ventil na montáž na CO2 fľašu Kontrolné sklo v tlakovej nádobe Max. tlak: 6 bar vrátane elektronického ovládania vrátane posilňovacieho čerpadla

Rok výroby: 1999, stav: použitý, 3-zariadenie kompaktný varný kotol pre 20 hl výstupného množstva Stroj (dodatok): 20 hl kompaktné zariadenie na varenie piva Veľkosť várky: 2000 l Dĺžka: 2600 mm Nsdpfjw U A T Ijx Aa Uelf Šírka: 5000 mm Výška: 4500 mm Ovládanie / riadenie: Ručné ovládanie s regulátorom vykurovacieho programu „Barbie und Kühner 7600“ Materiál: Nerezová oceľ / meď Základná konštrukcia: Varné nádoby namontované na rámovej konštrukcii Výbava: Rmutovací/varný kotol, scedzovací kotol, nádrž na predvarenie/whirlpool, plniaca stanica, nerezový rozvádzač s riadením, nerezový rám s obslužnou plošinou, schodisko, potrubie, čerpadlá a armatúry

Stav: použitý, Winkworth PV1000 nerezová miešacia nádrž s plášťom Nlsdewq Sdiopfx Aa Ujf Kapacita: 1000 litrov Kompletná s miešačom Winkworth a príslušenstvom

Rok výroby: 1997, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná varňa SSP Lichtenvoorde, kúpená od spoločnosti Paul Mueller Company. Súčasťou sú: rmutovací kotol, vystierací koryt, vírivka, pracovná plošina, CIP zariadenie, nádoba na mláto a čerpadlo na mladinu. Výstupné množstvo: 40 hl, min. výstupné množstvo: 25 hl, min. čiastočné vystieranie: 12 hl, objem nádoby na mláto: 2,5 m³, várky: 2, čerpadlá: 4, typ čerpadla na chladenie mladiny: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP nádoby: 2. Doskový výmenník tepla: Pfaduko VT20, objem: 26 l, max. teplota: 100°C. Varňa je vybavená automatizáciou varného procesu so Siemens OP37 a riadením PROSYT, avšak toto riadenie je nefunkčné. Na požiadanie je možné zakúpiť varňu s novoinštalovaným riadením, automatizačným príslušenstvom a kompletnou generálnou opravou za príplatok. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Nsdpfx Aasxfvh Ss Uslf

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Tento pivovar s mlynom na slad a doskovým výmenníkom tepla bol vyrobený v roku 2013 španielskou firmou Slowbeer. Zariadenie pozostáva z 2-nádrže varného systému (rmutovací kotol a várny kotol), mlyna na slad a doskového výmenníka tepla a je určené na kompletný proces varenia piva vrátane rmutovania, varenia a vírivky. Technické údaje - Výťažok mladiny: 250 litrov na dávku - Použitie: varenie piva - Konfigurácia: 2-nádržové varné zariadenie (rmutovací kotol + várny kotol), kompletný proces varenia (rmutovanie, varenie, vírivka) - Systém ohrevu: elektrický - Regulácia teploty: automatická - Bezpečnostný systém: tepelný bezpečnostný alarm - Chladenie: doskový výmenník tepla - Napájanie: 400 V, trojfázové - Inštalovaný výkon: 15 kW Dodávané komponenty - Varné zariadenie (2 kotly) | Nie je súčasťou dodávky | MB 250 E | 2013 | Rmutovací kotol a varný kotol, elektrické ohrev, automatická regulácia teploty Nsdsyw Abfopfx Aa Ujlf - Doskový výmenník tepla | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Prenosová plocha: 0,63 m², návrhový tlak: 10 barov, objem: 1,5 l, návrhová teplota: 0 – 100 °C - Mlyn na slad | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Výkon 100–150 kg/h

Stav: použitý, Stroj (doplnok): Reverzná osmóza Výkon permeátu: 8000 l/h Prívod: 10000 l/h Tok koncentrátu: 2000 l/h Max. prevádzkový tlak: 16 bar Výkon: 6,5 kW Napätie: 3 x 380 - 415 V Frekvencia: 50 Hz Voda: prítok 2,5 - 5 bar Nljdpoxzqulefx Aa Uef Ovládanie / Riadenie: Simatic S7-300 Základná konštrukcia: na ráme z nehrdzavejúcej ocele Výbava: Filtrácia na dezinfekciu; dve rúry s membránovými modulmi; dávkovanie chémie dvoma dávkovacími čerpadlami; odstredivé čerpadlo (Lowara); rôzne potrubia, ventily a meracia technika; rozvádzač s dotykovým panelom.

Rok výroby: 1991, stav: použitý, Dvojkotlový varný systém, opláštený meďou (výstup mladiny 13 hl). Obe varné nádoby sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a sú meďou opláštené. Panva na mladinu je ohrievaná elektrickými ohrievacími rohožami. Alternatívne možno panvu dodatočne vybaviť parným ohrievaním, čo je možné cenovo pomerne výhodne zrealizovať. Stroj (doplnok): výstup mladiny 13 hl Kapacita: 13 hl na várku Nodpfx Aexbn R Dja Uelf Dĺžka várky cca: 8 h Výkon: cca 34 kW (ohrievacie rohože) Materiál: nehrdzavejúca oceľ, opláštená meďou Vybavenie: 1 rmutovací/steirací kotol, 1 varná panva na mladinu s chmeľovým sitom (elektricky vyhrievaná, zóny ohrevu: 2 x plášť, 1 x dno), obe nádoby s indikáciou teploty, 2 pumpy Hilge (Typ: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Rok výroby: 1988, stav: použitý, Cylindro-conical 965 hl fermentation and storage tank – coolable, with 1 x cone cooling and 3 x shell cooling zones. – Swiveling cone – Stainless steel – insulated – Short skirt support – Cleaning air fitting with safety valve – Vacuum valve. 12 tanks available, also for sale individually or in partial quantities. Machine (Additional): Outdoor tanks for liquid storage; years of manufacture: 1988-1991 Capacity: 96,450 L Operating pressure: 2 bar Nlsdpfx Asvcqnlsa Uof Length: approx. 12,400 mm Width: approx. 3,950 mm Height: approx. 3,950 mm Material: Stainless steel 1.4301 Orientation / Position: Vertical Base design: Short skirt support Features: 12 tanks; Cooling: 1 x cone cooling, 3 x shell cooling; swiveling cone; insulation; cleaning air fitting with safety valve; vacuum valve; temperature measurement Weight: 6,220 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Na predaj: Ziemann 300hl varný systém s mlynskou miestnosťou Rok výroby: 2015, modernizovaný v roku 2020. Kapacita: až 16 váriek za deň, vďaka druhej vyskladňovacej kadi pridanej v roku 2020 Lokalita: Veľká Británia Pre viac informácií a cenovú ponuku kontaktujte spoločnosť Indassol. Nljdpfxjtt S Sxs Aa Uof